Unidad 6

Diagrama de distribución de tubería

DT-01

Servicios auxiliares.

Una empresa es una unidad macroeconómica que permite transformar materias

primas a producto terminado con miras a cubrir una necesidad dada, incluyendo el
satisfacer al consumidor a través de un bien o un servicio.
Los servicios auxiliares son aquellos que permiten el funcionamiento de los equipos
a las condiciones de operación adecuadas. Algunos servicios son imprescindibles
en la operación de las líneas de producción y se denominan primarios También
podemos tener los secundarios que, aunque no intervienen directamente en la
producción, si son necesitan para el buen funcionamiento de la empresa.
Primarios: Agua, Vapor, Aire, Combustible, Energía eléctrica, Gases inertes,
Drenaje Almacén, Atmosferas controladas y modificadas
Secundarios Cafeterías, teléfonos computadoras, etc.

Los servicios auxiliares son parte importante en la formulación y evaluación del

proyecto específicamente a en lo que toca a la ingeniería básica y a la de detalle.
Ing. Básica:
 Considera el proceso productivo
 La línea de producción donde se considera la maquinaria y capacidad
instalada y aprovechada
 El programa de producción
 El cronograma de construcción y puesta en marcha de la planta
Ing. de detalle:
 Localización del servicio
 Distribución al proceso
 Distribución en la planta

En esta unidad nos enfocaremos a los servicios auxiliares que requiere el área de
producción. Servicios primarios
Vapor:
Todas las sustancias pueden existir en cualquiera de las fases: liquido sólido y
gaseoso dependiendo de la presión y la temperatura.
Cuando una porción de agua se calienta por un medio externo aparecer pequeñas
burbujas de vapor que fluyen a la superficie (ebullición)
El vapor se considera químicamente inerte no así el agua de la que proviene; ya que
los contaminantes deben ser retirados antes de producirlo
Definición
 Temperatura. - cantidad de energía térmica acumulada en un cuerpo. (°F, °C,
°R,°K)
 Kilocaloría Kcal. - cantidad de calor necesaria para modificar la temperatura
de un Kg. de agua en 1°C
 BTU. - cantidad de calor necesario para modificar la temperatura de una libra
de agua 1°C
 Calor sensible. - calor necesario para elevar la temperatura de un cuerpo sin
modificar su estado físico.
 Calor latente calor necesario para cambiar el agua de líquido a gas sin
aumentar o disminuir la temperatura
 Saturado. - Es cuando el líquido y el vapor están en equilibrio a una presión y
temperatura dada (a una presión le corresponde una temperatura y solo una)
o Vapor seco
o Vapor húmedo
 Sobrecalentado. - a una presión dada se calienta por encima de su
temperatura de equilibrio. (a una presión puede tener varias temperaturas)
o Vapor seco

Generación de vapor:
El vapor es fabricado en la planta, puede ser en generadores que funcionan con
energía eléctrica como turbinas de vapor o en intercambiadores de calor (caldera)
La caldera se especifica por el poder de calentamiento que tiene así podemos
definir el Caballo Caldera que se define como la capacidad de evaporación de la
caldera necesaria para evaporar por completo en una hora 15.69 Kg de agua que
están a 100°C y Presión de 1 atm.

Usos en la industria:
 Limpieza
 Calentamiento
 Acondicionamiento de aire
 Atomización
 Y operaciones unitarias como:
 Evaporación
 Destilación
 Secado
 Esterilización
 Pasteurizacion
 Envase a vacío
 Etc. En la industria de alimentos la mayoría de las operaciones necesitan
vapor.

Agua:
Origen:
 Lluvia
 Lagos, estanques ríos, océanos mares (agua superficial)
 Minas fuentes pozos (aguas subterráneas)
Composición:
 Gases disueltos (de la atmosfera o medio ambiente)
 Compuestos minerales (depende del origen) calcio, magnesio, sodio, etc
 Sustratos de vegetal, bacterias hongos etc.
Características del agua:
 Gases disueltos mg/l depende del origen
 Dureza milieq. contenido de calcio y magnesio
 Alcalinidad pH álcalis libres, carbonatos y fosfatos
 Salinidad mg o g solubles/l cloruros de manganeso o ferrosos
 Sílice edo. iónico o coloidal
 Turbidez
Categoría según su uso
 Agua cruda proviene del servicio publico
 Agua ablandada se ha eliminado las sales de Ca y Mg para generación de
vapor (caldera)
 Agua desmineralizada libre de sales y gases para uso de laboratorio casi
agua destilada
 Agua sanitaria utilizada como agua de consumo humano, agua de proceso
(potable)
 Uso industrial:
o Agua de enfriamiento
o Agua de caldera
o Agua de proceso
o Agua de uso general
  Baños
 Limpieza
 agua cruda para todo uso
o Agua para transporte agua forma una corriente

Aire
Mezcla de varios gases vapor de agua y contaminantes.
Viento es el aire en movimiento
Tipos:
 Comprimido
 Húmedo
 Caliente
 Frio
 Seco
 Algunos autores consideran el vacío en esta categoría
Usos
 Accionar elementos neumáticos válvulas y bandas
 Sifón
 Aerosol
 Aspiradores acondicionamiento ambiental preservación de productos
 Instrumentos
 Transporte de solidos fluidizados
 Calentamiento y enfriamiento

Operaciones unitarias
 Secado
 Enfriamiento
 Evaporación
 Calentamiento
 Humidificación
 Destilación
Combustible
Todo material que puede combinarse con el oxígeno del aire y producir calor en tal
cantidad que su uso sea costeable
Puede encontrarse en la naturaleza en estado sólido líquido y gaseoso

Tipo y origen:
 Carbón mineral o piedra. - descomposición de materia vegetal ocurrido en
seno de la tierra
 Coke.- material solido infusible que queda como residuo de la destilación de
carbón, brea y/o sustancia carbónica
 Carbón leña. - residuo de la madera
 Bagazo. - celulosa que queda al refinar la caña de azúcar
 Leña Ocote
 Petróleo proveniente del seno de la tierra que se encuentra a presiones y
temperaturas altas
 Gas natural. - gas metano región del petróleo que se encuentra a presión
baja o proviene de la destilación del petróleo
 Diesel, gasolina, gas L.P, (licuado de propano) gas L.B, (licuado de butano). -
Gases provenientes de la destilación del petróleo
Usos:
 Calentamiento
 Cocción
 Accionar equipos
Cuidado de utilizar en la industria uno que no contamine

Gases inertes
Gases que se encuentran en la naturaleza como hidrogeno, helio nitrógeno argón
neón freón y compuestos como amoniaco bióxido y monóxido de carbono etileno.
Que son utilizados como refrigerantes, medios de conservación, almacenamiento
etc.

Tubería de servicio
 Tubería: Productos tubulares, que se especifican por su diámetro nominal y
espesor de la pared. Son de pared gruesa y rugosa, sus tramos pueden
unirse por bridas, soldaduras y conexiones roscadas. Se fabrican por
soldadura moldeo ó taladro.
  Tubo (Tubing o tube): Entendemos por tubo cualquier conducto que no
cumpla con la especificación anterior.
 Instalación de la tubería:

 Enterrada. - forma más sencilla y antigua de instalación, con el

inconveniente de que no se puede detectar fugas ni cambiar el tubo
fácilmente
 Trinchera. - se encuentra bajo el piso sin estar cubierta es preferible
porque se detecta todo tipo de fugas fácilmente y con la rejilla que la
cubre se puede reparar la tubería fácilmente. Los inconvenientes son que
si la reja no está bien puesta puede ocasionar accidente, que se derrame
líquidos dentro y haya oxidación del tubo o simplemente llenar el espacio
con basura
 Tirante. - un tubo sujeto del techo que detiene la tubería (solo un tubo)
 RACK o soportaría es la más usada se asemeja a una escalera si la
vemos desde abajo.
 Cuando son muchos tubos o muy pesados (diámetro grande)
o Estructura
o Plataforma

 Colocación de la tubería
Se recomienda colocar de la tubería con más alta temperatura y la más baja en el
extremo opuesto

Vap. Ret. Cond. …...........ag.helada

+ __________________________> -

 Formas más comunes del Rack

HTLI

 Nombre de las líneas

 Simbología. - existen diversas formas de nombrar las líneas
dependiendo del código, fuente o del lugar de trabajo; en nuestro caso
utilizaremos:

2 letras – numero – 2 letras

2 letras

Es el fluido que lleva esa línea (dos letras pueden ser en el idioma que se quiera)
AG. Agua RA retorno de agua
AH agua helada RH retorno agua
VP vapor RC retorno de condensado etc.

Numero

Es el diámetro de la tubería comercialmente la más pequeña es de 1/8 aunque para

línea de servicio no es muy utilizada por la caída de presión que causa. Las mas
comunes son ½, ¾, 1, 11/2, ….2, 3, 4, pulg. de diam.

2 letras

 Material del que está hecha la tubería. Los más comunes son:
 AC acero al carbón
 AI acero inoxidable (tubería de proceso)
 AG acero galvanizado (acero que tiene un recubrimiento)
 FN fierro negro ( temperaturas altas)
 CU cobre
 PVC
 Madera
 Asbesto o cemento
 Albañal se utiliza para aguas negras
 Vidrio

Algunos planos contienen más información para el constructor y/o el ing. de detalle
como Método de unión, numero de cedula y código de colores.
 Método de unión:
 Roscado
 Soldadura
 Pegamento
 Brida
 Conexión rápida
  Cedula. - número que identifica el espesor del tubo 5, 40, 80, etc.
Para identificar el tamaño de las tuberías fue establecido por ANSI (Instituto
Americano de Normas Nacionales). Donde el tamaño de las tuberías y conexiones
están caracterizados en términos de Diámetro Nominal y Cedula (Schedule) y se
clasifican en función de estos.
El diámetro nominal es una expresión estandarizada del diámetro de la tubería y el
número de cédula indica el espesor de la pared y viene dada por la expresión:

donde:P’ = Presión interna de trabajo ( Kgf / m2 )S = Presión que soporta la aleación empleada ( Kgf /
m2 )

Se emplean 10 números de catálogo: 10, 20. 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140 y 160.
Para otras aleaciones el espesor de pared puede ser mayor ó menor que el de una
tubería de acero, dependiendo de la resistencia que posee la aleación. (Foust,
1980). La cedula entre mayor es el numero mas grande es el espesor.
Sin embargo el diámetro externo real no corresponde al sea el valor nominal, sino
que es otra magnitud diferente.

Otra especificación del espesor es:

Para los tubos que están hechos para la construcción de intercambiadores de calor
donde el diámetro externo real ó sea el valor nominal corresponde al diámetro
externo real dentro de tolerancias pequeña. El espesor de pared se indica por el
número BWG (Birminghan Wire Gage) cuyo intervalo comprende desde 24 (muy
delgado) hasta 7 muy grueso (tubos empleados en intercambiadores de calor y
conexiones de instrumentos).

 Código de colores. - Se pinta la tubería de un color diferente, color que indica

que fluido contiene; con la condición de que cualquier persona identifique
fácilmente el código. (Investigar alguno en las normas). Ya que el que les
pongo como ejemplo un compañero suyo me lo envió (pero hay sustancias
que no me cuadran)
 Colores básicos Fluido

Azul Agua en estado liquido

Gris plateado Vapor
Café Aceites minerales, vegetales, animales
y combustibles líquidos
Amarillo ocre Gases licuados o en estado gaseoso
(excepto aire)
Violeta Ácidos y álcalis
Azul claro Aire
Negro Otros líquidos

Colores de seguridad (estos si son correctos)

Rojo Para incendios

Amarillo con franjas diagonales negras Para indicar peligro

Selección del material. -

Depende de las propiedades del fluido (si es corrosivo, muy viscoso etc. y las
condiciones de operación), tipo de la unión, el diámetro etc

Por ejemplo. -
 El acero galvanizado no se puede soldar ni pintar (pintura epoxica)
 El diámetro máximo para rosca es el 2”
 A la temperatura muy alta como vapor se recomienda Fierro negro
 Para servicios no se recomienda acero inox. por ser caro
 Para drenaje profundo la tubería es de asbesto o cemento y la unión es de
bridas
 Las bridas se utilizan para mantenimientos frecuentes
 El PVC es pegado y se pinta con pintura especial

Servicios auxiliares secundario

Cada vez más empresas, edificios o centros de negocios necesitan recurrir a empresas
especializadas en servicios auxiliares para contratar aquellos profesionales que necesiten
para su actividad diaria. No siempre una empresa puede saber cuántas personas necesita
para desempeñar una tarea específica o cuánto tiempo es necesario emplear para cubrir
sus demandas, de ahí la importancia de contar con una empresa de servicios
auxiliares solvente y con capacidad para reaccionar en cualquier momento ante imprevistos,
sustituciones o aumento de personal, etc.

Los servicios auxiliares que la mayoría de las empresas necesitan y van a demandar a su
proveedor son los siguientes:

 Servicio de limpieza y mantenimiento: dependiendo del espacio, la limpieza se

lleva a cabo de una forma o de otra. No es lo mismo limpiar un hospital o un
colegio que una empresa o una comunidad de vecinos. Lo mismo ocurre con el
mantenimiento de instalaciones. Es muy importante que sean siempre
profesionales experimentados y cualificados los que se encarguen de estas
tareas.
 Servicio de jardinería: es otro de los servicios más requeridos por las empresas
que tienen zonas verdes o jardines y desean que luzcan siempre bonitos y que
contribuyan a crear una imagen corporativa de calidad frente a sus
competidores.
 Otros servicios auxiliares: en este apartado se engloban todos los servicios que
puede necesitar una empresa, ya sea de modo puntual, como puede ser una
mudanza, por ejemplo, o servicios recurrentes que se necesiten quizá solo un
día a la semana o al mes y que, normalmente, desean que sea el mismo
profesional quien lo desempeñe.
 Diagrama de tubería
DT-01

 Planos de referencia DF-01, DF-02, DF-03

 Plano a escala o no solo se necesita que se vean bien las tuberías
 Con cotas de las tuberías todas afuera
 Vista Superior de la planta indicando origen del servicio y equipo que lo usa
 NO válvulas
 NO elevaciones

 Muestra todas las líneas de servicios requeridas en el área de proceso

o Agua retorno de agua
o vapor retorno de condensado
o Aire
o Combustible de la caldera y a los equipos si se requiere
o Electricidad y agua de proceso NO

 Se indica el tipo de fluido el diámetro y el material en cada línea

 Se utilizará Rack por lo que hay que indicar la soportaría
 Indicar número de equipo como lo tienen en el diagrama de flujo y las áreas
con el número del de distribución de áreas

Memoria de cálculo 4:
 Listado de líneas
 VA-¾-FN vapor de alta para cocción
 AH-1-AC agua helada para enfriamiento
 Etc.
 Hoja de especificación de líneas una por cada línea
 Ejemplo de cálculo de una línea (la que quieran por el método que quieran)
 Anexos y explicación de las figuras o tablas si las usan
 Bibliografía
  Hoja de especificación de líneas:

Pueden inventar su hoja o investigar como son:

Ejem. de hoja
Línea Clave de la línea
Descripción de la línea
Fluido Gasto
Temperatura Presión
viscosidad densidad

Material Cedula
Diámetro calculado Diámetro seleccionado
Longitud de tubería

Valores más relevantes # Re, #fanning.

ΔP ΔPtot

Memoria 5
 Cuadros de vapor y retorno de condensado con información de los accesorios
 Función. Describir o dar una descripción de cada uno

Vapor _______________________________ nombre de la línea que utilizan VA-3/4-FN

Tipo Cantidad diámetro material L ∆ P100

Leq. o K o
D

Hacer uno para la línea de vapor y otro para el retorno de condensado

Tipo. Nombre del accesorio.
Cantidad. Contar en el plano cuantos hay
Diámetro. El mismo de la tubería
Leq. o K o L/D. longitud equivalente; valor de K; o L/D se obtienen en tablas para cada
accesorio (Crane, Perry, Valiente, cualquier libro de flujo)
ΔP100 . Caída de presión del accesorio (tabla)

Para la función. Hacer una pequeña descripción de la función y uso.