TRATAMIENTO TERMICO

“INTRODUCCIÓN A LA MANUFACTURA”
Nombre: Jose Pilataxi, M.Sc.
Periodo: II Termino 2020
Contacto: jmpilata@espol.edu.ec
 Resumen
• A través de esta practica se pretende mostrar al estudiante los
cambios microestructurales en los materiales cuando son sometidos a
incrementos de temperatura.
• Reconocer los principios y efectos de tratamientos térmicos y los
procesos que esta necesita para las diferentes aplicaciones.
• El estudiante podrá interpretar las graficas y sus representaciones.
 Resumen
Incrementar la Resistencia mecanica, dureza y la Resistencia al desgaste
(endurecimiento superficial)
Incrementar la ductilidad la suavidad (templado, recocido de recristalizacion)
Incrementar la tenacidad(templado, recristalizacion)
Obtener el tamaño de grano fino (normalizacion)
Remover los esfuerzos internos por variacion de temperature, trabajo en frio,
fundicion y soldadura(recocido).
Mejorar la maquinabilidad (normalizacion)
Mejorar las propiedades de corte del acero
Mejorar las propiedades electricas( recristalizacion, envejecimiento, forjado)
Mejorar las propiedades Magneticas(forjado, transformacion de fases)
 Objetivos de la practica
Objetivo General
• Estudiar el efecto de los tratamientos térmicos de temple, normalizado y recocido
sobre la microestructura y propiedades mecánicas de metales, mediante
microscopía óptica y ensayos de dureza.

1.2 Objetivos específicos

• Evaluar el proceso de recristalización y crecimiento de grano en muestras
laminadas sometidas a diferentes tratamientos térmicos, utilizando análisis
metalográfico.
• Analizar los cambios en las propiedades mecánicas de muestras laminadas
sometidas a diferentes tratamientos térmicos y relacionarlo a sus cambios de
fase, utilizando ensayos de dureza (Rockwell).
• Determinar el tamaño de grano de la muestra antes y después de cada
tratamiento térmico y relacionarlo con el cambio en sus propiedades mecánicas.
 Introducción

Fig. 1. Cambios microestructurales en las diferentes

propiedades cuando se somete al calor o frio a los metales

Cuales es la diferencia entre Hierro
fundido y Acero?
Acero puede ser clasificado en
diferentes formas.
• Principales elementos de la
aleación
• Composición microestructual
• Procesamientos para la
aplicación correcta.
• El tema que desarrollaremos es con
los materiales acero al carbono.
Acero al carbono
• Acero al bajo carbono(%C≤0.25%)
• Acero al medio
Carbono(0.25>%C>0.45%)
• Acero al alto carbono(0.45%>%C≥
1.5% 6%)
• Acero de carbón-manganeso.
• Alta resistencia – aceros con aleación
de bajo carbono(HSLA)
HIERRO(IRON-Fe)
• Metal gris plateado magnético.
• Elemento 26 de la tabla periódica.
• 4to elemento mas abundante de la
superficie terrestre.
• Reactivo en presencia de O, S, Cl,
por lo tanto no se encuentra en
estado natural en el estado
metalico.
• En el estado natural se encuentra
como
Oxidos, sulfatos, carbonatos y cloratos.
El metal en estado puro se usa muy
pocas veces comercialmente.
Elementos impuros están asociados
con P, S, Mg, Si…
• Materiales de construcción basado en acero
Aleacion de acero con otros elementos
CARBON
• Acero al carbono
• Hierro fundido
• Hierro forjado
• OTRAS ALEACIONES Ni, Cr, Mo, W.
• Acero inoxidables
• Acero aleado.
 Diagramas de fases
Representación grafica de temperatura
y composición, limites de existentes de
las diferentes fases sin el sistema de
aleación.
• Temperatura Vs Composición
• Líneas solidas y fases
• Cruces de líneas de fases, y resultados
en el cambio de fase
• (L S, L L+S, S S’+S”
Ejemplo
1. Homogéneo Liquido
2. Transición de liquido a solido
3. Liquido turbio
4. Solidificación de liquido
 Aleación de hierro carbono Comportamiento del carbón de
forma alotrópica.

Una de las propiedades mas importantes del hierro es su

naturaleza alotrópica.
Alotrópica, es que tiene diferentes estructuras
cristalinas a diferentes temperaturas. Grafito, CNT,
Fulereno, grafeno.
Cristalino: los materiales cristalinos solidos con una
base estructural atómica de un patrón regular.
Celda unitaria, red cristalina.
Aleación de Bajo y media carbono VS Acero
forjado
• Acero forjado, duro para
laminar, empacados,
corte,
recalentamiento(recocid
o), Mechanical
properties, strength:
Yield 23Ksi. Elongacion
23%, Tensile 46Ksi.
 Diagramas TTT and CCT
Diagramas TTT significa cambio y transformación por temperatura. También se
conoce como como diagramas isotérmicas.
CCT(continous cooling trasformations). Estabilidad de la fase durante el
enfriamiento continuo de fase autentica.
 Temple
• Aumentar la dureza y la resistencia mecánica.
• − Disminuir la tenacidad (aumento de la fragilidad).
• − Disminuir el alargamiento unitario.
• − Modificar algunas propiedades eléctricas, magnéticas y químicas.
• Procesos
• La temperatura del horno debe ser >500°C
Normalizado
Grafica de calentamiento y
enfriado para el
normalizado y recocido de
acero hipotectoide(L) y
Hipereutectoide(R)
• Enfriamiento al aire libre
sin forzar.
• Granos finos
• Mayor dureza
 Recocido
• El tratamiento de recocido se
realiza a temperaturas entre 0,3-
0,5 de la Tf (Temperatura de
fusión en K del material), durante
el cual ocurren los tres procesos:
• Recuperación
• Recristalización
• Crecimiento de grano
Revenido
Cambios internos por
transformaciones
martensiticas
Aumento de fragilidad por
cambios de temperatura
Procedimiento Experimental
MATERIALES Y EQUIPOS

Thermolyne F48020
Analizador Químico GSD 500A
Procedimiento Experimental
video
 Enfriado en
Temperatura de
agua
cristalización

Enfriado en aceite
Preparación de las muestras metalografía
Banco de Lijas
Pulidora Ataque Quimico

Paños gruesos 30um(pasta

alúmina 20um)
Lijas # 320. 400-600-100-1200 Paños finos 10um(pasta de
Agua destilada diamante 1um y 1/4um)
 ANALISIS DE RESULTADO
Norma ASTM E112

Templado Normalizado
Acero F

revenido Recocido
 Análisis de Resultado
Grafica de Dureza
Tiempo en el TEMPLE
Acero
horno t(horas)

Microestructur
Temperatura(©C) Dureza(HV) a
25 59 F+P

100 55 M

200 51 MR
F corrugado
1
perfil
300 45 MR

400 38 MR+C

600 19 F+C

F: ferrita, P:perlita M: martensita, MR: Martensita revenida, C: cementita

 Tabla para realizar el informe.
temple acero bajo carbono Normalizado recocido revenido

temperatura HV temperatura HV temperatura HV temperatura HV

25 130 25 109 25 89 25 83

100 126 100 105 100 85 100 81

200 115 200 98 200 82 200 78

300 112 300 93 300 78 300 73

400 109 400 88 400 75 400 69

600 101 600 86 600 71 600 64

Preguntas
¿Cuál de las siguientes fases se formó mediante una transformación sin difusiónM?
• A) perlita
• B) Austenita
• C)Martensita
• D)Ferrita
La transformación de fase se muestra en una escala de tiempo ¿con qué tipo de diagramas?
A)Diagramas de Fe-Fe3C
B) Diagramas de TTT
C) Diagramas de CCT
D) Diagramas de TTT y CCT
Se realizó una prueba de tracción en una barra de acero dulce. La carga en el límite elástico fue de 250 kN y el diámetro de la barra de
acero fue de 3 cm. ¿Cuál será el valor del estrés?
A) 353MPa
B) 265MPa
C) 356MPa
• Una curva de enfriamiento se superpone al diagrama TTT, ¿qué
fase(s) estarían presentes en la microestructura final?

a) Cementita
b)Austenita y ferrita.
c) Ferrita y cementita.
d) Cementita superior o
inferior.