2016

EJERCICIOS RESUELTOS DE BOMBA

INTEGRANTES:

 Ochoa Claudio Lizeth

 Portillo Huanhuayo Alfredo Luis
 Esplana esteban Sayury
 Quito Huacho Gabriela
 Alanya espinosa Katy
 Dominguez Caycuri Liz Monica

ING. MARCO ANTONIO PALIZA ARAUJO

.1. Determine la ecuación de la curva de la bomba IHM - 12 X 40 PE del ejemplo 4.4.

𝑯𝒎 = 𝑨 𝑸𝟐 + 𝑩𝑸 + 𝑪

Tomamos una serie de puntos en la curva de la bomba y remplazamos en la ecuación los

datos:

Caudal(L/s) Altura (m) 83.26 = 𝐴(0.042 ) + 𝐵(0.04) + 𝐶

40 83.26
100 63.58 63.58 = 𝐴(0.102 ) + 𝐵(0.10) + 𝐶
180 11.07 11.07 = 𝐴(0.182 ) + 𝐵(0.18) + 𝐶

Resolvemos la ecuación y tenemos lo siguiente:

𝐻𝑚 = −2345𝑄 2 + 0.375𝑄 + 87

Y con esta ecuación obtenida para la bomba se aplica para el suministro por el fabricante.

4.2 La curva de una bomba está dada por la siguiente ecuación:

𝑯𝑩 = 𝟏𝟒𝟑 − 𝟎. 𝟒𝑸 − 𝟎. 𝟕𝟓 𝑸𝟐

y la curva del sistema en que se encuentra instalada está dada por la siguiente
ecuación:

𝑯𝒔 = 𝟓𝟎 + 𝟎. 𝟔𝟗 𝑸𝟐

Calcule el caudal que pasa por la tubería:

Remplazamos valores de caudales en la ecuación 𝐻𝐵 = 143 − 0.4𝑄 − 0.75𝑄 2 y 𝐻𝑠 =

50 + 0.69𝑄 2
CAUDAL (l/s)
𝐻𝐵 = 143 − 0.4𝑄 − 0.75 𝑄2 𝐻𝑠 = 50 + 0.69 𝑄2
HB HS
 En la figura podemos ver como hallar el caudal en el
0.1 142.95 50.01 momento de la interacción de las dos curvas.
0.2 142.89 50.03
0.3 142.81 50.06
0.4 142.72 50.11
0.5 142.61 50.17
0.6 142.49 50.25
0.7 142.35 50.34
0.8 142.20 50.44
0.9 142.03 50.56
1 141.85 50.69
1.1 141.65 50.83
1.2 141.44 50.99
1.3 141.21 51.17
1.4 140.97 51.35
1.5 140.71 51.55
1.6 140.44 51.77
1.7 140.15 51.99
1.8 139.85 52.24
1.9 139.53 52.49
2 139.20 52.76
2.1 138.85 53.04
2.2 138.49 53.34
2.3 138.11 53.65
2.4 137.72 53.97
2.5 137.31 54.31
2.6 136.89 54.66
2.7 136.45 55.03
2.8 136.00 55.41  Graficamos con los valores dados al remplazar en las dos
2.9 135.53 55.80
3 135.05 56.21 ecuación y tenemos el caudal en donde las dos curvas se
3.1 134.55 56.63
3.2 134.04 57.07 interaccionan.
3.3 133.51 57.51
3.4 132.97 57.98
3.5 132.41 58.45
3.6 131.84 58.94
3.7 131.25 59.45
3.8 130.65 59.96
3.9 130.03 60.49
4 129.40 61.04
4.1 128.75 61.60
4.2 128.09 62.17
4.3 127.41 62.76
4.4 126.72 63.36
4.5 126.01 63.97
4.6 125.29 64.60
4.7 124.55 65.24
4.8 123.80 65.90
4.9 123.03 66.57
5 122.25 67.25
5.1 121.45 67.95
5.2 120.64 68.66
5.3 119.81 69.38
5.4 118.97 70.12
5.5 118.11 70.87
5.6 117.24 71.64
5.7 116.35 72.42
5.8 115.45 73.21
5.9 114.53 74.02
6 113.60 74.84
6.1 112.65 75.67
6.2 111.69 76.52
6.3 110.71 77.39
6.4 109.72 78.26
6.5 108.71 79.15
6.6 107.69 80.06
6.7 106.65 80.97
6.8 105.60 81.91
6.9 104.53 82.85
7 103.45 83.81
7.1 102.35 84.78
7.2 101.24 85.77
7.3 100.11 86.77
7.4 98.97 87.78
7.5 97.81 88.81
7.6 96.64 89.85
7.7 95.45 90.91
7.8 94.25 91.98
7.9 93.03 93.06
8 91.80 94.16
8.1 90.55 95.27
8.2 89.29 96.40
8.3 88.01 97.53
8.4 86.72 98.69
8.5 85.41 99.85
8.6 84.09 101.03
8.7 82.75 102.23
8.8 81.40 103.43
8.9 80.03 104.65
9 78.65 105.89
 9.1 77.25 107.14
9.2 75.84 108.40
9.3 74.41 109.68
9.4 72.97 110.97
9.5 71.51 112.27
9.6 70.04 113.59
9.7 68.55 114.92
9.8 67.05 116.27
9.9 65.53 117.63
10 64 119

4.3. Resuelva el ejemplo 4.2 si la bomba se instala a nivel del mar (presión
atmosférica de 101350 Pa).Compare los resultados de los dos problemas.

Ejemplo 4.2.suponer que la bomba mostrada en la figura 4.5 tiene una NPSH,
recomendada por el fabricante, de 4.25 m y que debe bombear un caudal de
110l/s a través de una tubería de 12 pulgadas de diámetro .La tubería de succión
tiene una longitud de 16.5 m, una rugosidad de 0.0015 mm (PVC) y un
coeficiente global de perdidas menores de 2.4, el cual influye la entrada, el
cheque y el codo. Calcular la máxima altura a la que queda ser colocada la
bomba por encima de nivel de la superficie del agua en el tanque de suministro
.Suponer que la presión atmosférica es 90000Pa y que el agua se encuentra a
una temperatura de 15°C

DATOS:
Para el agua a 15 °C
 kg
ρ = 999.1
m3
ρv = 1666.2 Pa

−6
m2
υ = 1.141 ∗ 10
s
Calcular las pérdidas de fricción y las perdidas menores en la tubería de succión para
el caudal de bombeo dado
l∗Q2
hf = 8 ∗ f ∗ d5 ∗g∗π2 …….(1)

El factor de fricción
4 ∗ Q2
Re =
d∗υ∗π

4 ∗ 0.1102
Re = = 402719.07
0.3048 ∗ 1.141 ∗ 10−6 ∗ π
ks 0.0000015
= = 4.921 ∗ 10−6
d 0.3048

1 ks 2.51
= −2 ∗ log10 (3.7∗d + Re∗√f)……………f=0.01375
√f

Reemplazando con la ecuación 1:

16.5 ∗ 0.1102
hf = 8 ∗ 0.01375 ∗ = 0.0862 m
0.30485 ∗ 9.81 ∗ π2
Por otro lado:
42 ∗ Q2
hm = ∑ km ∗
2 ∗ d4 ∗ g ∗ π2
42 ∗ 0.112
hm = 2.4 ∗ = 0.278 m
2 ∗ 0.30484 ∗ 9.81 ∗ π2
Reemplazando en la ecuación 4.7:
Pa Vs2 Pv
NPSH = − hs − hfs − − hms −
ρ∗g 2∗g ρ∗g
Pa Vs2 Pv
hs = − NPSH − hfs − − hms −
ρ∗g 2∗g ρ∗g
 101350 42 ∗ 0.112
hs = m − 4.25m − 0.0862m − m − 0.278m
999.1 ∗ 9.81 2 ∗ 9.81 ∗ 0.30484 ∗ π2
1666.2
− m
999.1 ∗ 9.81
hs = 5.4406 m
La altura de la bomba varía por el cambio de la presión atmosférica

4.4. Para el sistema de riego de un cultivo intensivo de cítricos se debe instalar

una bomba IHM - 12 X 40 PE, cuyas curvas se muestran en la figura 4.13, con el
fin de bombear 95 l/s de agua. Si la caseta de bombeo se localiza de tal manera
que el nivel de succión de la bomba queda 3.2 m por encima del nivel del agua
en la fuente. ¿cuál es la máxima longitud de tubería de succión que puede
colocarse si ésta tiene un diámetro de 8” en PVC? El coeficiente global de
perdidas menores es de 2.4, el incluye una válvula d cheque, un codo y dos
uniones. La presión atmosférica en el sitio del cultivo es de 93500 Pa.

Solución:
Datos:
𝑄 = 95 l/s.

𝐷 = 8" = 0.2032𝑚

𝑃𝑉𝐶

𝜀 = 0.00015

ℎ𝑘 = 2.4

𝑃𝑎𝑡𝑚 = 93500 𝑃𝑎.

ℎ𝑏 = 42 𝑚

Hallar caudal.

𝑄 = 0.095 𝑚3 /𝑠

Hallar velocidad media.

𝑄 0.095𝑚3 /𝑠
𝑉 = ;𝑉 = = 2.94 𝑚/𝑠
𝐴 𝜋 ∗ 0.2032
4
Hallamos el coeficiente de fricción:

𝑓(𝑁𝑅𝑒; 𝐾)
 ℰ
𝐾=
𝐷
0.00015 𝑐𝑚
𝐾=
0.2032 𝑋100 𝑐𝑚

𝐾 = 0.000007

𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑥𝐷
𝑁𝑅𝑒 =
𝑣𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚𝑎𝑡𝑖𝑐𝑜

𝑚
2.94 𝑠 𝑋0.2032 𝑚
𝑁𝑅𝑒 =
𝑚2
1.141𝑥10−6 𝑠

𝑁𝑅𝑒 = 4.72𝑋105

f = 0.019

Calculando por Bernoulli.

p1 v1 2 p2 v2 2
+ + z1 + hb = + + z2 + hL + hk
γ 2g γ 2g

hb = (z2− z1 ) + hL + hk

L ∗ v2 v2
hb = 32 + f ∗ + 2.4 ∗
2gD 2g

v2 L ∗ f
hb = 32 + ∗ ( + 2.4)
2g D

v2 L ∗ f
42 = 32 + ∗( + 2.4)
2g D

2 ∗ (9.81) 0.019
(42 − 32) ( 2
)= ∗ L + 2.4
(2.94) 0.2032

L = 21.45 m.
4.6 diferencia de nivel y la características físicas del agua son iguales a las de ejemplo
4.4 si el caudal resultante es superior al demandado (120 l/s), ¿Cuál sería el coeficiente
de perdidas menores que tendría una válvula semi cerrada para que el sistema bombeara
exactamente el caudal demandado?Para el sistema de acueducto de la ciudad de santa
marta, Colombia, es necesario bombear 120 l/s adicionales entre la estación de bombeo
de la universidad del magdalena y el tanque en el cerro de las tres cruces. Se desea, por
razones estratégicas y de mantenimiento utilizar una bomba IHM 12x40 PE adicional,
junto con la tubería de PVC paralelo a la original (ver ejemplo 4.4). ¿Qué diámetro debe
tener dicha tubería? Suponga que el coeficiente global de perdidas menores es de 5.7m.
La longitud de tubería

SOLUCION

DATOS

L = 935.3m

k = 5.7

HT = 37.1

λ = 1.007 ∗ 10−6 m2 /s

para bonbear un caudal 120l

/s se nesecita aproxcimedamente 15 pulgadas de diametro de tuberia.

hm = Hm + ∑ hf + ∑ hm

HT = 37.1

L ∗ V2 2
∑ hf = f
D ∗ 2g

L ∗ 42 ∗ Q2
∑ hf = f
D5 ∗ π2 ∗ 2g

V2 2
∑ hW = 5.7
2g
 42 ∗ Q2
∑ hW = 5.7 4
D ∗ π2 ∗ 2g

Q 0.120m3 /s
V= ;V = = 1.05m/s
A π ∗ 0.3812
4

V∗d 1.05 ∗ 0.381

Re = = = 397269.1162
λ 1.007 ∗ 10−6 m2 /

CALCULO DE COEFICIENTE DE FRICCION MEDIANTE LA ITERACION DE

NEWTHON RAPSHON

Cuadro de resultados

fi X g(x) g'(x) Xi+1 f i+1

-
0.001 31.6227766 8.57324939 0.10617638 10.7856591 0.01254771
-
0.01254771 8.927252673 8.57324939 0.10617638 8.60722841 0.01572345
-
0.01572345 7.974916524 8.57324939 0.10617638 8.51581839 0.01589222
-
0.01589222 7.932456101 8.57324939 0.10617638 8.51174282 0.01589983
-
0.01589983 7.930557686 8.57324939 0.10617638 8.5115606 0.01590017
-
0.01590017 7.930472797 8.57324939 0.10617638 8.51155245 0.01590019
-
0.01590019 7.930469001 8.57324939 0.10617638 8.51155209 0.01590019
0.01590019
𝑓 = 0.159

ℎ𝑚 = 𝐻𝑚 + ∑ ℎ𝑓 + ∑ ℎ𝑚
 𝐿 ∗ 𝑉2 2 𝑉2 2
ℎ𝑚 = 𝐻𝑚 + 𝑓 + 5.7
𝐷 ∗ 2𝑔 2𝑔
935.3 ∗ 1.052 1.052
ℎ𝑚 = 37.1 + 0.0159 ∗ + 5.7
0.381 ∗ 2 ∗ 9.81 2 ∗ 9.81
ℎ𝑚 = 40.04𝑚
Calculo de diámetro para un caudal superior al demandado.

𝐿 ∗ 𝑉2 2
2.94𝑚 = 𝑓 + 5.73.256
𝐷 ∗ 2𝑔
935.3 ∗ 1.052 1.052
2.94𝑚 = 0.0159 ∗ + 5.7
𝐷 ∗ 2 ∗ 9.81 2 ∗ 9.81
𝐷 = 0.393𝑚

4.7. Para bombear las aguas de la batería de producción 2(PF2) del campo petrolero
de Caño Limón, Arauca, se cuenta con tres bombas en paralelo con las
características mostradas en la figura P4.7. ¿Cuál sería el diámetro de la tubería de
acero (KS=0.046 mm) que se requeriría para bombear los 2.21 m3/s de agua de
producción? ¿Cuál sería ese diámetro si el material fuera hierro galvanizado
(KS=0.15 mm)? En ambos casos ¿Cuál sería la energía consumida en una válvula
cuyo objetivo fuera regular el caudal de tal manera que se bombearan exactamente
los 2.21 m3/s?

Los diámetros disponibles comercialmente para los dos materiales son:

Acero 20" 24" 27" 36" 42"

Hierro 20" 24" 28" 36" 42"

Las características del fluido, de la longitud de tubería y del coeficiente global de perdidas
menores (sin incluir la válvula de regulación) son iguales a las del problema 4.5.
Para seleccionar esa alternativa óptima es necesario construir las curvas del sistema para todos
los posibles diámetros, mediante la utilización de la ecuación:

𝑛
𝐿𝑖 𝑄2
𝐻𝑚 = 𝐻𝑇 + (∑ 𝑓𝑖 . + ∑ 𝐾𝑚𝑖 )
𝐷𝑖 2. 𝑔. 𝐴2
𝑖=1

En la cual se varía el caudal para cada diámetro, a fin de obtener un conjunto de puntos (Q, Hm).
En las curvas se detecta, para cada diámetro, la cabeza Hm requerida para conducir el caudal de
diseño, Q.

DATOS:

𝑚3
𝑄 = 2.21
𝑠

𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑎 20°𝐶

𝑘𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜: 𝛾 = 998.2
𝑚3
 𝑚2
𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐶𝑖𝑛𝑒𝑚𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎: 𝑣 = 1.007 ∗ 10−6
𝑠

𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟𝑒𝑠: 𝐾𝑚 = 12

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑: 𝐿 = 2360𝑚

𝑇𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜: 𝐾𝑠 = 0.046𝑚𝑚

𝑇𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝐻𝑖𝑒𝑟𝑟𝑜 𝐺𝑎𝑙𝑣𝑎𝑛𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜: 𝐾𝑠 = 0.15𝑚𝑚

SOLUCIÓN:

TUBERIA DE ACERO:

Hallamos la perdida de energía debido a la fricción:

𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓.
𝐷 2. 𝑔

Reemplazando los datos:

952. 𝑓
ℎ𝑓 =
𝐷5

En un cuadro de datos con los distintos diámetros:

Diámetro(m) Velocidad(m/s) Q(m3/s) Área(m2) f Hf(m)

0.508 10.90372696 2.21 0.20268299 0.0121 340.489526

0.6096 7.57203261 2.21 0.29186351 0.0118 133.442498

0.6858 5.982840581 2.21 0.36938975 0.0117 73.4235547

0.9144 3.365347827 2.21 0.65669289 0.0114 16.9769908

1.0668 2.472500444 2.21 0.89383199 0.0114 7.85464868

Hallamos la perdida de energías menores:

𝑉2
ℎ𝑘 = 𝐾.
2. 𝑔

Reemplazando los datos:

4.843
ℎ𝑘 =
𝐷4

En un cuadro de datos con los distintos diámetros:

 Diámetro(m) Velocidad(m/s) Q(m3/s) Área(m2) f Hk(m)

0.508 10.90372696 2.21 0.20268299 0.0121 72.7209628

0.6096 7.57203261 2.21 0.29186351 0.0118 35.0699087

0.6858 5.982840581 2.21 0.36938975 0.0117 21.8939714

0.9144 3.365347827 2.21 0.65669289 0.0114 6.92738938

1.0668 2.472500444 2.21 0.89383199 0.0114 3.73923225

Entonces perdida de energías totales:

Hf(m) Hk(m) HT(m)

340.489526 72.7209628 413.210489

133.442498 35.0699087 168.512407

73.4235547 21.8939714 95.317526

16.9769908 6.92738938 23.9043802

7.85464868 3.73923225 11.5938809

TUBERIA DE HIERRO GALVANIZADO:

Hallamos la perdida de energía debido a la fricción:

𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓.
𝐷 2. 𝑔

Reemplazando los datos:

952. 𝑓
ℎ𝑓 =
𝐷5

En un cuadro de datos con los distintos diámetros:

Diámetro(m) Velocidad(m/s) Q(m3/s) Área(m2) f Hf(m)

0.508 10.90372696 2.21 0.20268299 0.015 422.094454

0.6096 7.57203261 2.21 0.29186351 0.0145 163.975951

 0.7112 5.563125999 2.21 0.39725866 0.0141 73.7729791

0.9144 3.365347827 2.21 0.65669289 0.0136 20.2532522

1.0668 2.472500444 2.21 0.89383199 0.0133 9.16375679

Hallamos la perdida de energías menores:

𝑉2
ℎ𝑘 = 𝐾.
2. 𝑔

Reemplazando los datos:

4.843
ℎ𝑘 =
𝐷4

En un cuadro de datos con los distintos diámetros:

Diámetro(m) Velocidad(m/s) Q(m3/s) Área(m2) f Hk(m)

0.508 10.90372696 2.21 0.20268299 0.015 72.7209628

0.6096 7.57203261 2.21 0.29186351 0.0145 35.0699087

0.7112 5.563125999 2.21 0.39725866 0.0141 18.9298633

0.9144 3.365347827 2.21 0.65669289 0.0136 6.92738938

1.0668 2.472500444 2.21 0.89383199 0.0133 3.73923225

Entonces perdida de energías totales:

Hf(m) Hk(m) HT(m)

422.094454 72.7209628 494.815417

163.975951 35.0699087 199.04586

73.7729791 18.9298633 92.7028423

20.2532522 6.92738938 27.1806415

9.16375679 3.73923225 12.902989

4.9. ¿Cuál sería el efecto sobre el caudal, la potencia requerida y la eficiencia si el
material de la tubería del problema anterior se cambia a PVC?
En la figura se nuestra el esquema de una tubería simple con bombeo, también se
muestra las curvas de la bomba instalada en la tubería. Calcular el caudal que pasa
por la tubería. ¿Cuál es la potencia requerida? La tubería tiene un diámetro de 8” de
material PVC. Los coeficientes de perdidas menores son:
Datos:
Entrada 𝑘𝑚 = 4.5
Codo 𝑘𝑚 = 0.8
Válvula 𝑘𝑚 = 1.2
Salida 𝑘𝑚 = 1.0
Uniones 𝑘𝑚 = 7.0

−6
𝑚2
𝑣 = 1.141𝑥10
𝑠
𝑘𝑔
𝜌 = 999.1
𝑚3
𝑇º = 15 𝑐º
𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 = 8" = 0.2032 𝑚
𝐿
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 (𝐴𝐿 𝐴𝑍𝐴𝑅) = 80
𝑠

Hallamos con la ecuación de bernoolli

𝑝1 𝑣1 2 𝑝2 𝑣2 2
+ + 𝑧1 + ℎ𝑏 = + + 𝑧2 + ℎ𝑓 + ∑ 𝑘𝑚
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑓 ∗ 𝐿 ∗ 𝑣2
ℎ𝑏 = 𝑧2 − 𝑧1 +
2𝑔𝐷
Despejamos velocidad:

(ℎ𝑏 − (𝑧2 − 𝑧1 )) ∗ 2 ∗ 9
𝑣=√
𝐿∗𝑓
( 𝐷 ) + ∑ 𝑘𝑚

Hallamos la área.
𝐷2 ∗ 𝜋
𝐴𝑟𝑒𝑎 =
4
0.20322 ∗ 𝜋
𝐴𝑟𝑒𝑎 =
4
𝐴𝑟𝑒𝑎 = 0.032 𝑚2
Hallamos la velocidad:
𝑚3
𝑄(𝐴𝐿 𝐴𝑍𝐴𝑅) 𝑠
𝑣=
𝑎𝑟𝑒𝑎
𝑚3
0.08 𝑠
𝑣=
0.032 𝑚2

𝑚
𝑣 = 2.47
𝑠
Hallamos el coeficiente de fricción:
𝑓(𝑁𝑅𝑒; 𝐾)
ℰ
𝐾=
𝐷
0.00015 𝑐𝑚
𝐾 = 0.2032 𝑋100 𝑐𝑚

𝐾 = 0.000007
𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑥𝐷
𝑁𝑅𝑒 =
𝑣𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚𝑎𝑡𝑖𝑐𝑜
𝑚
2.47 𝑠 𝑋0.2032 𝑚
𝑁𝑅𝑒 =
𝑚2
1.141𝑥10−6 𝑠

𝑁𝑅𝑒 = 3.58𝑋105
𝑓 = 0.0194

Iterando hasta obtener 0% de error, remplazando en la ecuación:

 (ℎ𝑏 − (𝑧2 − 𝑧1 )) ∗ 2 ∗ 9
𝑣=√
𝐿∗𝑓
( 𝐷 ) + ∑ 𝑘𝑚

m3/s m/s m2/s M m/s

V
Q caudal velocidad Nre Hb F Error (%)
(expresión)
0.08000 2.47 3.58E+05 32.5 0.0194 1.633 34
0.05293 1.63 2.3679E+05 36.1 0.0199 1.97 21
0.06387 1.97 285737.4232 34 0.0196 1.78 -10
0.05774 1.78 258321.5227 36 0.0197 1.97 10

Hallamos la potencia requerida:

𝑘𝑔 𝑚3
999.1 3 𝑥𝑄 𝑠 𝑥ℎ𝑏
𝑝𝑜𝑡 = 𝑚
0.75
𝑘𝑔 𝑚3 𝑚
999.1 3 𝑥0.05774 𝑠 𝑥36𝑚𝑥9.81 2
𝑝𝑜𝑡 = 𝑚 𝑠
0.75
𝑝𝑜𝑡 = 26.9668869 𝐾𝑊

4.10. Si en el problema 2.1se desea du en plicar el caudal que pasa por la tubería de
8 pulgadas que conecta los dos tanques (almacenamiento y floculador), ¿Cuál es
la potencia de la bomba que se debe colocar?, ¿cuál es la cabeza aumentada
localmente por la bomba.
2.1. Calcule el caudal de agua que fluye a través de una tubería de PVC
(ks=0.0015mm) desde un tanque de almacenamiento hasta un tanque floculador.
La tubería tiene una longitud de 430 m y un diámetro de 8 pulgadas. La
diferencia de elevación entre los tanques es de 37.2 m. La tubería tiene
accesorios que producen un coeficiente global de perdidas menores de 7.9.
DATOS:
L=430 m
D=8 in =0.2032 m
Ks=0.0000015 m

ᶹ =1.141*10^-6 m^2/s
RESOLUCIÓN:

−2 ∗ √2 ∗ 𝑔 ∗ 𝑑 ∗ ℎ𝑓 𝑘𝑠 2.51 ∗ 𝑣 ∗ √𝑙
𝑉= ∗ 𝑙𝑜𝑔10 ( + )
√𝑙 3.7 ∗ 𝑑 𝑑 ∗ √2 ∗ 𝑔 ∗ 𝑑 ∗ ℎ𝑓

𝑉2
ℎ𝑓 = 𝐻 − 𝑍2 − ∑ 𝑘𝑚 ∗
2∗𝑔

H(m) ks/d hf(i) v (m/s) hf(i+1) error %

37.2 7.382E-06 37.2 5.386 25.5215 45.7597
37.2 7.382E-06 25.5215 4.387 29.4514 13.3439
37.2 7.382E-06 29.4514 4.743 28.1427 4.6501
37.2 7.382E-06 28.1427 4.627 28.5802 1.5308
37.2 7.382E-06 28.5802 4.666 28.4342 0.5137
37.2 7.382E-06 28.4342 4.653 28.4830 0.1713
37.2 7.382E-06 28.4830 4.657 28.4667 0.0572
37.2 7.382E-06 28.4667 4.656 28.4721 0.0191
37.2 7.382E-06 28.4721 4.656 28.4703 0.0064
37.2 7.382E-06 28.4703 4.656 28.4709 0.0021
37.2 7.382E-06 28.4709 4.656 28.4707 0.0007
37.2 7.382E-06 28.4707 4.656 28.4708 0.0002
37.2 7.382E-06 28.4708 4.656 28.4707 0.0001
37.2 7.382E-06 28.4707 4.656 28.4707 0.0000

f1 F(f1) F'(f1) f2 error%

0.020 -2.1907 -176.7594 0.0076 162.94556
0.0076 2.5954 -753.7373 0.0110 31.16343
0.0110 0.4899 -430.4700 0.0122 9.33835
0.0122 -0.0049 -371.5999 0.0122 0.10839
0.0122 0.0004 -372.2043 0.0122 0.00977
0.0122 0.0000 -372.1497 0.0122 0.00087
0.0122 0.0000 -372.1546 0.0122 0.00008
0.0122 0.0000 -372.1542 0.0122 0.00001
N°de Reynolds: 8.29E+05
Ks/d=7.38E-06
El coeficiente de fricción: 0.0122
Hallando el caudal:
𝑄 = 𝑉∗𝐴
𝑚 𝜋 ∗ 0.20322 𝑚3
𝑄 = 4.656 ∗ = 0.1510
𝑠 4 𝑠
Hallando el ejercicio 4.10 cuando el caudal es el doble
𝑚3
𝑄 = 0.302
𝑠

𝐻𝐵 = ℎ𝑓 + ∑ ℎ𝑚 − 𝐻

ks(m) d(m) Q(m^3/s) Re

0.0000015 0.2032 0.302 1658470.36

f1 F(f1) F'(f1) f2 error%

0.0200 -2.7219 -176.7594 0.00460 334.6862
0.0046 5.5138 -1602.0928 0.0080 42.7923
0.0080 1.7020 -693.2112 0.0105 23.3878
0.0105 0.2086 -464.8456 0.0109 4.0990
0.0109 -0.0095 -436.5583 0.0109 0.2002
0.0109 0.0008 -437.8698 0.0109 0.0163
0.0109 -0.0001 -437.7630 0.0109 0.0013
0.0109 0.0000 -437.7715 0.0109 0.0001
0.0109 0.0000 -437.7708 0.0109 0.0000

N° de Reynolds: 1.66E+6
Ks/d=7.38E-06
El factor de fricción : 0.0109

Hallando las pérdidas por fricción:

430 ∗ 0.3022
ℎ𝑓 = 8 ∗ 0.0109 ∗
0.20325 ∗ 9.81 ∗ 𝜋 2

ℎ𝑓 = 101.9557 𝑚

Para calcular la cabeza producida por la bomba y su potencia

 0.3022 ∗ 42
𝐻𝐵 = 101.9557𝑚 + 7.9 ∗ − 37.2
2 ∗ 9.81 ∗ 𝜋 2 ∗ 0.20324
𝐻𝐵 = 99.675 𝑚
𝑘𝑔 𝑚3 𝑚
𝑃𝑜𝑡 = 999.1 3 ∗ 0.302 ∗ 9.81 2 ∗ 99.675𝑚
𝑚 𝑠 𝑠
𝑘𝑔 ∗ 𝑚2
𝑃𝑜𝑡 = 295033.4 = 295,033𝑘𝑊
𝑠2

4.11.Para el acueducto de un municipio mediano es necesario bombear 365 l/s de

agua desde la bocatoma hasta el tanque desarenador de la planta de tratamiento
.Se desea colocar tres bombas en paralelo ,de tal forma que permanentemente
operen dos y una quede en reserva .las curvas de las bombas se muestran en la
figura P4.11.la longitud total de la tubería es de 484 m y la diferencia de nivel entre
las dos estructuras es de 27.6m .Si se supone un coeficiente global de perdidas
menores de 18.3,¿Cuál es el diámetro de tubería en hierro galvanizado que debe
colocarse?,¿Cuál es la eficiencia de ésta?.

DATOS:

9.81 484 0.000001141 0.00015 27.6 18.3

g l viscosidad ks hf km

RESOLUCIÓN:
Para hallar el diámetro se utiliza 4 diámetros de hierro galvanizado(6,8,10 y 12 pulgadas)

−2 ∗ √2 ∗ 𝑔 ∗ 𝑑 ∗ ℎ𝑓 𝑘𝑠 2.51 ∗ 𝑣 ∗ √𝑙
𝑉= ∗ 𝑙𝑜𝑔10 ( + )
√𝑙 3.7 ∗ 𝑑 𝑑 ∗ √2 ∗ 𝑔 ∗ 𝑑 ∗ ℎ𝑓

𝑉2
ℎ𝑓 = 𝐻 − 𝑍2 − ∑ 𝑘𝑚 ∗
2∗𝑔

𝑄 = 𝑉∗𝐴
𝑙 ∗ 8 ∗ 𝑄2 42 ∗ 𝑄 2
𝐻𝑚 = ℎ𝑓1 + 𝑓 ∗ + ∑ 𝑘𝑚 ∗
𝜋 2 ∗ 𝐷5 ∗ 𝑔 2 ∗ 𝑔 ∗ 𝜋 2 ∗ 𝑑4
d(m) l(m) hf(m) hf1 ks/d v(m/s) hm(m) Q(m^3/s) Re f Hm
0.1524 365 27.6 27.6 0.00098425 3.3427 10.422 0.0610 446475.12 0.019 63.9086572
0.2032 365 27.6 27.6 0.00073819 4.0054 14.964 0.1299 713311.58 0.0185 69.6945161
0.254 365 27.6 27.6 0.00059055 4.6036 19.767 0.2333 1024806.69 0.018 75.2521473
0.254 365 27.6 7.833 0.00059055 2.4279 5.498 0.1230 540470.24 0.018 40.8538529
0.254 365 27.6 22.102 0.00059055 4.1139 15.785 0.2085 915792.85 0.018 65.6533654
0.254 365 27.6 11.815 0.00059055 2.9935 8.358 0.1517 666378.81 0.018 47.7484171
0.254 365 27.6 19.242 0.00059055 3.8349 13.717 0.1943 853682.75 0.018 60.666756
0.254 365 27.6 13.883 0.00059055 3.2494 9.848 0.1646 723343.63 0.018 51.340393
0.3048 365 27.6 27.6 0.00049213 5.1547 24.783 0.3761 1377000.40 0.017 79.8852379
0.3048 365 27.6 2.817 0.00049213 1.6123 2.425 0.1176 430692.51 0.018 32.8736549
0.3048 365 27.6 25.175 0.00049213 4.9206 22.583 0.3590 1314463.82 0.0175 75.9829046
0.3048 365 27.6 5.017 0.00049213 2.1676 4.383 0.1582 579050.75 0.018 37.1325771
0.3048 365 27.6 23.217 0.00049213 4.7232 20.808 0.3446 1261728.59 0.0175 72.1786125
0.3048 365 27.6 6.792 0.00049213 2.5304 5.972 0.1846 675967.30 0.018 40.5905771
0.3048 365 27.6 21.628 0.00049213 4.5567 19.367 0.3325 1217253.23 0.0175 69.0912515
0.3048 365 27.6 8.233 0.00049213 2.7911 7.266 0.2037 745605.92 0.018 43.4050459
0.3048 365 27.6 20.334 0.00049213 4.4166 18.194 0.3223 1179834.53 0.0175 66.5795538
0.3048 365 27.6 9.406 0.00049213 2.9868 8.321 0.2179 797875.85 0.018 45.6987136
0.3048 365 27.6 19.279 0.00049213 4.2992 17.239 0.3137 1148451.17 0.0175 64.5334375
0.3048 365 27.6 10.361 0.00049213 3.1374 9.181 0.2289 838095.66 0.018 47.5693648
0.3048 365 27.6 18.419 0.00049213 4.2009 16.461 0.3065 1122215.42 0.0173 62.6498346
0.3048 365 27.6 11.139 0.00049213 3.2551 9.883 0.2375 869535.73 0.018 49.0957167

Se utiliza un tubo de hierro galvanizado de 12 pulgadas,para un caudal de

365 m^3/s
Para hallar la potencia requerida para la bomba.
𝑘𝑔 𝑚3 𝑚
𝑃𝑜𝑡 = 999.1 3 ∗ 0.3761 ∗ 9.81 2 ∗ 79.89𝑚
𝑚 𝑠 𝑠
𝑘𝑔 ∗ 𝑚2
𝑃𝑜𝑡 = 294492.15 = 294.5𝑘𝑊
𝑠2
Para hallar la eficiencia de la bomba ;la eficiencia es 52%
4.12. Una bomba con diámetro de succión de 4” y un diámetro de descarga de
6“produce un incremento en la presión del agua de 250 KPa cuando el caudal
bombeado es de 98 l/s, ¿Cuál es la cabeza Hm aumentada por la bomba? ¿Cuál es
la potencia necesaria para mover la bomba si su eficiencia es de 69%?

Solución:

Diámetro de entrada =101m

Diámetro de salida =0.1524m

La variación de presión=P1 − P1 = 250 K. Pa

L m3
Caudal=98 s = 0.098 s

m
v1 = 5.37
s
m
v2 = 12.23
s
kg
ρ = 999.1
m3
u = 1.14x10−3 Pa. s

−6
m2
v = 1.141x10
s
Aplicamos la ecuación de bernoolliy salida de la bonba:

p1 v1 2 p2 v2 2
+ + z1 = + + z2 + hf
γ 2g γ 2g
m m
250 K. Pa 12.23 s − 5.37 s
hf = + m
kg 2x9.81 2
999.1 3 s
m
hf = 0.599 m
Luego se aplica la ecuación de la cabeza de la bomba en el cual encontramos el Hm:

Hm = ht + (∑ hf ∑ hk)

Considerando que las (∑ hk)no representa ningún valor, se obtiene lo siguiente:

∆E = Hm = ht + (∑ hf ∑ hk)

Se asume que la variación de la energía será: ∆E = 2452.5, entonces de la ecuación nos

quedara:

Hm = 2452.4401
Después se halla la potencia para una eficiencia de 69%:
Dónde:

H = ∆E
γxQx∆E
pot = H =
Nx76
El valor “N” representa la eficiencia en porcentaje, entonces la ecuación quedara:
999.1x9.81x0.098x2452.441
pot = H =
0.69x76
H =590.726 hp.

4.13 una bomba va ser instalada en una tubería horizontal. La presión atmosférica
de sitio de instalación es de 89500 Pa. La bomba requiere una NPSH de 3.2m de
cabeza de agua absoluta cuando bombea un caudal de 165 L/s . la tubería horizontal
tiene un diámetro de 10” en hierro galvanizado. Calcular a que distancia del
embalse de entrada puede colocarse la bomba, de tal manera que esta no Cavite. El
embalse genera una cabeza de 2.7m por encima del nivel de la tubería.

Solución:

Patm = 89500pa

NPSH = 3.2m

Q = 165L/s

D = 0.254m

Hierro galvanizado

ε = 0.015

Usar la ecuación de NPSH y despejamos z2

PAB
NPSH = − z2 − hf
γ
PAB
z2 = − hf − NPSH
γ
PAB Patm + Pman
=
γ γ
PAB Patm
=
γ γ
vxL
hf = f
Dx2xg
Hallamos velocidad:

D2 ∗ π 0.2542 ∗ π
𝐴rea = =
4 4
Area = 0.051

m3 m3
Q s 0.165 s
v= =
area 0.051 m2
m
v = 3.26
s
Hallamos el coeficiente de fricción:

f(NRe; K)
ℰ
K=
D
0.015 cm
K = 0.254 X100 cm

K = 0.000006

Vpromedio xD
NRe =
vcinematico
m
3.26 s X0.254 m
NRe =
m2
1.141x10−6 s

NRe = 5.9X105

f = 0.0182

Hallar la perdida de carga

m2
vxL 0.0182x3.262 x(3.2 + 2.7) m
hf = f = s2
Dx2xg m
0.254x2x9.81 2
s
hf =0.229m

Hallar zbomba
PAB 89500 Pa
zbomba = z2 = − hf − NPSH = − 0.229m − 3.2
γ N
9777 3
m

zbomba = z2 = 5.725
4.14. Resolver el problema 4.13 si el material de la tubería cambia a PVC

Una bomba va a ser instalada en una tubería horizontal. La presión atmosférica del
sitio de instalación es de 89500 Pa. La bomba requiere una NPSH de 3.2m de cabeza
de agua absoluta cuando bombea un caudal de 165 L/s . la tubería horizontal tiene
un diámetro de 10” de material PVC. Calcular a que distancia del embalse de
entrada puede colocarse la bomba, de tal manera que esta no Cavite. El embalse
genera una cabeza de 2.7m por encima del nivel de la tubería.

Solución

Primera suposición L = 20

para NPSH = 3.2m

L = 20

P = 8950pa

Q = 165L/s

Q = 0.165m3 /s

PVC

ϵ = 0.00015m

L = 20

D = 0.254m

Q 0.165m3 /s
V = ;V = = 3.256m/s
A π ∗ 0.2542
4
el enbalce genera una cabeza de = 2.7m

Calculo de pérdidas por fricción

l ∗ V2 2
hf = f
D ∗ 2g

ϵ = 0.00015m

D = 0.254m

λ = 1.141 ∗ 10−6 m2 /s

Calculo de f por newton raphson

V ∗ d 3.256m/s ∗ 0.254m
Re = = = 5.9 ∗ 105 ; λ = 1.141 ∗ 10−6 m2 /s
λ 1.141 ∗ 10−6 m2 /s
 ℇ 0.00015cm
k= = = 0.000591
D 0.254 ∗ 100cm

f = 0.0182

l ∗ V2 2 20 ∗ 3.2562
hf = f = 0.0182
D ∗ 2g 0.254 ∗ 2 ∗ 9.81

hf = 0.77m

Calculo de perdidas menores

42 ∗ Q2
hw = 5.7
D4 ∗ π2 ∗ 2g

42 ∗ 0.1652
hw = 5.7 = 0.03m
0.2544 ∗ π2 ∗ 2 ∗ 9.81

Reemplazamos los valores finales

Pa V2 2
hs = − NPSH − Hf + − Hw
ρg 2g

89500 3.2562 1666.2

hs = − 3.2 − 0.77 + − 0.03 −
999.1 ∗ 9.81 2 ∗ 9.81 999.1 ∗ 9.81

hs = 5.502m

Segunda suposición L = 15m

para NPSH = 3.2m

L = 15

P = 8950pa

Q = 165L/s

Q = 0.165m3 /s

PVC

ϵ = 0.00015m

L = 15m
D = 0.254m

Q 0.165m3 /s
V = ;V = = 3.256m/s
A π ∗ 0.2542
4
el enbalce genera una cabeza de = 2.7m

Calculo de pérdidas por fricción

l ∗ V2 2
hf = f
D ∗ 2g

ϵ = 0.00015m

D = 0.254m

λ = 1.141 ∗ 10−6 m2 /s

Calculo de f por newton raphson

V∗d 3.256 ∗ 0.254
Re = = = 5.9 ∗ 105 ; λ = 1.141 ∗ 10−6 m2 /s
λ 1.141 ∗ 10−6 m2 /

f = 0.0182

l ∗ V2 2 15 ∗ 3.2562
hf = f = 0.014
D ∗ 2g 0.254 ∗ 2 ∗ 9.81

hf = 0.58m

Calculo de perdidas menores

42 ∗ Q2
hw = 5.7
D4 ∗ π2 ∗ 2g

42 ∗ 0.1652
hw = 5.7 = 0.03m
0.2544 ∗ π2 ∗ 2 ∗ 9.81

Reemplazamos los valores finales

Pa V2 2
hs = − NPSH − Hf + − Hw
ρg 2g

89500 3.2562 1666.2

hs = − 3.2 − 0.58 + − 0.03 −
999.1 ∗ 9.81 2 ∗ 9.81 999.1 ∗ 9.81

hs = 5.69m
4.15 resuelva el problema 4.13 si la tubería tiene una pendiente adversa al sentido del flujo de
2.5%.

Solución

Primera suposición L = 20

para NPSH = 3.2m

L = 20

P = 8950pa

Q = 165L/s

Q = 0.165m3 /s

hierro galvanizado

ϵ = 0.0000015m

L = 20

D = 0.254m

Q 0.165m3 /s
V= ;V = = 3.256m/s
A π ∗ 0.2542
4
el enbalce genera una cabeza de = 2.7m

Calculo de pérdidas por fricción

l ∗ V2 2
hf = f
D ∗ 2g

ϵ = 0.00015m

D = 0.254m

λ = 1.141 ∗ 10−6 m2 /s

Calculo de f por newton raphson

V∗d 3.256 ∗ 0.254

Re = = = 724823.8387 ; λ = 1.141 ∗ 10−6 m2 /s
λ 1.141 ∗ 10−6 m2 /

fi X g(x) g'(x) Xi+1 f i+1

-
0.001 31.6227766 9.96548963 0.28513439 14.7706193 0.00916247
 -
0.00916247 10.44705386 9.96548963 0.28513439 10.0723349 0.01343634

-
0.01343634 8.626995281 9.96548963 0.28513439 9.66851619 0.01399752

-
0.01399752 8.452290136 9.96548963 0.28513439 9.62975414 0.01405387

-
0.01405387 8.435330081 9.96548963 0.28513439 9.62599119 0.01405936

-
0.01405936 8.433681814 9.96548963 0.28513439 9.62562549 0.01405989

-
0.01405989 8.433521609 9.96548963 0.28513439 9.62558995 0.01405995

0.01405995

f = 0.014

l ∗ V2 2 20 ∗ 3.2562
hf = f = 0.014
D ∗ 2g 0.254 ∗ 2 ∗ 9.81

hf = 0.595m

Calculo de perdidas menores

42 ∗ Q2
hw = 5.7
D4 ∗ π2 ∗ 2g

42 ∗ 0.1652
hw = 5.7 = 0.03m
0.2544 ∗ π2 ∗ 2 ∗ 9.81

Reemplazamos los valores finales

Pa V2 2
hs = − NPSH − Hf + − Hw
ρg 2g

89500 3.2562 1666.2

hs = − 3.2 − 0.595 + − 0.03 −
999.1 ∗ 9.81 2 ∗ 9.81 999.1 ∗ 9.81

hs = 5.68m
Segunda suposición L = 15m

para NPSH = 3.2m

L = 15

P = 8950pa

Q = 165L/s

Q = 0.165m3 /s

hierro galvanizado

ϵ = 0.0000015m

L = 15m

D = 0.254m

Q 0.165m3 /s
V= ;V = = 3.256m/s
A π ∗ 0.2542
4
el enbalce genera una cabeza de = 2.7m

Calculo de pérdidas por fricción

l ∗ V2 2
hf = f
D ∗ 2g

ϵ = 0.00015m

D = 0.254m

λ = 1.141 ∗ 10−6 m2 /s

Calculo de f por newton raphson

V∗d 3.256 ∗ 0.254
Re = = = 724823.8387 ; λ = 1.141 ∗ 10−6 m2 /s
λ 1.141 ∗ 10−6 m2 /

fi X g(x) g'(x) Xi+1 f i+1

-
0.001 31.6227766 9.96548963 0.28513439 14.7706193 0.00916247

-
0.00916247 10.44705386 9.96548963 0.28513439 10.0723349 0.01343634

-
0.01343634 8.626995281 9.96548963 0.28513439 9.66851619 0.01399752
 -
0.01399752 8.452290136 9.96548963 0.28513439 9.62975414 0.01405387

-
0.01405387 8.435330081 9.96548963 0.28513439 9.62599119 0.01405936

-
0.01405936 8.433681814 9.96548963 0.28513439 9.62562549 0.01405989

-
0.01405989 8.433521609 9.96548963 0.28513439 9.62558995 0.01405995

0.01405995

f = 0.014

l ∗ V2 2 15 ∗ 3.2562
hf = f = 0.014
D ∗ 2g 0.254 ∗ 2 ∗ 9.81

hf = 0.45m

Calculo de perdidas menores

42 ∗ Q2
hw = 5.7 4
D ∗ π2 ∗ 2g

42 ∗ 0.1652
hw = 5.7 = 0.03m
0.2544 ∗ π2 ∗ 2 ∗ 9.81

Reemplazamos los valores finales

Pa V2 2
hs = − NPSH − Hf + − Hw
ρg 2g

89500 3.2562 1666.2

hs = − 3.2 − 0.45 + − 0.03 −
999.1 ∗ 9.81 2 ∗ 9.81 999.1 ∗ 9.81

hs = 5.45m

Luego la bomba debe colocarse a 2.5% de pendiente. Máximo 5.45m por encima del nivel agua
en el tanque de suministro a una longitud de 15m - 20m para no producir cavitación.
4.20. En el problema 4.18, calcule la eficiencia global del bombeo incluyendo las
pérdidas menores causadas por la válvula como parte de la energía perdida en la
bomba.
Solución:
𝑚3
𝑄 0.102
𝑣= = 𝑠
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝜋𝑥0.15 𝑚22

𝑚
𝑣 = 5.77
𝑠
Hallar la perdida menor:
𝑣 2 7.2 𝑥5.772
∑ ℎ𝑚 = ∑ 𝑘𝑚 𝑥 =
2𝑔 2𝑥9.81
∑ ℎ𝑚 = 12.22𝑚

Hallar la perdida de la altura por friccion

6.824𝑥465𝑥5.7721.851
ℎ𝑓 =
1201.851 𝑥0.151.167
ℎ𝑓 = 105.53𝑚

𝐻 = +ℎ𝑓 + ∑ ℎ𝑚 + 𝑧2 = 105.53𝑚 + 12.22𝑚 + 22𝑚𝐻

𝐻 = 139.75m
Hallar la potencia
𝑘𝑔 𝑚3 𝑘𝑔 𝑚3 𝑚
𝜌 3 𝑥𝑄 𝑠 𝑥𝐻 999.1 3 𝑥0.102 𝑠 𝑥139.75m𝑥9.81 2
𝑝𝑜𝑡 = 𝑚 = 𝑚 𝑠
0.75 0.75
𝑝𝑜𝑡 = 164.598 𝐾𝑊