01 02-Presa

EXPEDIENTE TECNICO: “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO HUASCACOCHA –
HUARACILLO, DISTRITO DE PINRA, PROVINCIA DE HUACAYBAMBA, DEPARTAMENTO DE HUANUCO”
1.2. PRESA L=491.35M

1.2.1. PRESA DE CONCRETO CICLÓPEO
1.2.1.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.1.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción de la Partida:
Es la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo elemento que
pueda causar una descontinuación en el replanteo. Se debe dejar una superficie libre de
obstáculos para la realización del replanteo.
Materiales a utilizar en la Partida:

Para ejecutar dicha partida no se utilizarán materiales debido a que se utilizara mano de obra.
Equipos:
Los Equipos de dicha partida se considerarán equipos básicos los cuales estarán dentro del
grupo del porcentaje de Herramientas Manuales.
Equipos
Descripción Recurso Unidad Cantidad
HERRAMIENTAS MANUALES %mo 3
Modo de ejecución de la Partida:

La limpieza de terreno manual viene a ser la partida que se realizara en el terreno el cual se
deberá limpiar dicha superficie antes indicada mediante herramientas manuales, a través de
cuadrillas de peones previamente aprobadas por el Supervisión.
Controles:
Los Controles para la calidad de los materiales, agregados y otros insumos estarán a cargo del
Ing. Residente, todo material debe ser de primera mano y en caso tenga debe contar con
certificado de calidad, para luego ser guardados en el almacén de obra considerado y
custodiado por el Almacenero designado el cual contará con Kardex y libro de entradas y
salidas para llevar un control permanente de los materiales.
Los Controles de avance de obra será responsable el Ing. Residente de Obra y su Asistente los
cuales deberán hacer cumplir de acuerdo al cronograma establecido en el inicio de obra.
Aceptación de los Trabajos:

El trabajo ejecutado para esta partida se aceptará una vez obtenido la aprobación del
Supervisor de Obra y/o Inspector de obra, acentuando en el cuaderno de obra que dicha
partida se concluyó para ser considerada en la valorización presente.
Medición y Forma de Pago:

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (M2), de limpieza de
terreno manual.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de limpieza de terreno manual. La
misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
1.2.1.1.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Esta partida comprende realizar el trazo y replanteo respectivo de acuerdo a los planos y a los
hitos existentes en el campo estipulado en los planos.
Se verificara las medidas y niveles en base a los niveles existentes, así como para realizar
eventuales ajustes del proyecto, se colocarán plantillas de cotas como también se marcaran o
se estacaran los alineamientos referenciales, antes de iniciar los trabajos será cuidadosamente
observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al
ESPECIFICACIONES TECNICAS
terreno y que la obra cumpla una vez concluida con los requerimientos y especificaciones del
proyecto.

Para la ejecución de la Partida se considerará los siguientes materiales:
Materiales
YESO EN BOLSAS DE 18 KG. bol 0.05
MADERA NACIONAL TIPO “C” p2 0.01
PINTURA ESMALTE SINTETICO gal 0.001
Equipos:
Los Equipos de dicha partida se considerarán equipos básicos los cuales estarán:
Equipos
TEODOLITO hm 0.016
MIRAS Y JALONES hm 0.016
NIVEL TOPOGRAFICO hm 0.016
WINCHA DE 30 MTRS. pza 0.0034

El trazo, nivelación y replanteo viene a ser la partida que se realizara en la superficie de un
terreno el cual por el medio de jalones, miras y winchas de 30 metros aprobadas previamente
por la supervisión.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (M2), de trazo, nivel y
replanteo.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de trazo, nivel y replanteo. La
misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
1.2.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.2.1.2.1. EXCAVACIÓN CON EQUIPO EN TERRENO COMPACTO
Este trabajo se realizará la excavación con equipo en terreno compacto para la construcción de
alguna estructura. Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el
establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción.

Equipos:
Equipos
MINI EXCAVADORA BOBCAT 334 hm 0.2667

En la excavación manual en terreno compactado viene a ser la partida que se realizara en una
superficie de un terreno el cual la excavación se efectuará según lo estipulado en los planos de
Obras Civiles aprobadas previamente por la supervisión, hasta una cota ligeramente superior
que el nivel inferior de la subrasante o mejoramiento indicado, de tal manera que al preparar y
compactar estas capas, se alcance el nivel requerido
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cúbico (M3), de Excavación con
equipo en terreno compacto.
La presente partida estará pagada por Metro Cúbico (M3), de Excavación con equipo en
terreno compacto. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
1.2.1.2.2. PERFILADO Y COMPACTADO PARA LA ESTRUCTURA

El Perfilado y Compactado para la Estructura estarán constituidos por material propio, después
que el terreno natural ha sido perfilado y nivelado debe ser completamente compactado
manualmente.

Equipos:
Equipos
Descripción recurso Unidad Cantidad
COMPACTADOR VIBRATORIO
hm 0.1333
TIPO PLANCHA 4 HP

El Perfilado y Compactado para la Estructura viene a ser la partida que se contempla el
nivelado del material de la sub-rasante (terreno de fundación) en un espesor de 0.15 m,
mediante el empleo compactador vibratorio tipo plancha 4 HP. Extendido la plataforma del
terreno que se realizó mediante el corte a nivel de la sub-rasante requieren del mayor cuidado
en su ejecución por parte del Contratista, puesto que podrían afectar las redes existentes por la
naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación superficial que pudieran haberse instalado
éstas, trasgrediendo lo normado
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cuadrado (M2), El Perfilado y
Compactado para la Estructura.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), El Perfilado y Compactado para
la Estructura. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
1.2.1.2.3. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Residente deberá
contar con la autorización de la Supervisión. Esta partida consiste en el relleno de la zanja
según lo indicado en los planos o por el Supervisor, de tal forma se realizará en dos capas.

Los materiales a emplear para esta partida serán los siguientes.
Materiales
AGUA m3 0.0500
Equipos:

Comprende el relleno sobre la tubería, hasta 1.00 m por encima de la clave del tubo, será de
material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado,
teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Controles:


Los trabajos se medirán en Metros Cúbicos (m3) de Relleno Y Compactado con Material
Propio.
El pago se realizará en Metros Cúbicos (m3) de Relleno Y Compactado con Material Propio.
La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
1.2.1.2.4. ELIMINACION Y ACOMODO DE MATERIAL EXCEDENTE

D/PROM=100M
El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las excavaciones,
deberá removerse y eliminarse de la obra en lugares permitidos por cuenta del Contratista
donde así lo indique el Supervisor de Obra.

Equipos:
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %mo 3.0000
MINI CARGADOR BOBCAT S770 hm 0.2000

La Eliminación de Material Excedente Dist/Prom = 100m viene a ser la partida que se localizará
en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo de la obra.. Se eliminará a botaderos
previamente autorizados por el Supervisor, quien solicitará al constructor los permisos y
licencias pertinentes.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metros Cúbicos (M3), de Eliminación de
Material Excedente Dist/Prom = 100m.
La presente partida estará pagada por Metros Cúbicos (M3), de Eliminación de Material
Excedente Dist/Prom = 100m. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
1.2.1.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.2.1.3.1. SOLADO F'C= 100 KG/CM2 E=4"
Será de proporción tal que se produzca un concreto con mezcla 1:12 Cemento-Hormigón
debiendo reunir sus componentes (Cemento Portland Tipo I, Hormigón y Agua), las mejores
características para alcanzar la resistencia de diseño. El terreno sobre el cual se realizará el
vaciado debe estar libre de elementos orgánicos y otros similares, de tal manera que la
composición y compactación del mismo sean las correspondientes a tierra firme.

Para ejecutar dicha partida se utilizarán los materiales siguientes:
Materiales
HORMIGON m3 0.1220
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) bol 0.6670
AGUA m3 0.0090
Equipos:
Equipos
MEZCLADORA DE CONCRETO 9-11 P3 hm 0.133

El Solado Mezcla 1:12 Cemento-Hormigón de 4” viene a ser la partida que se realizara en una
superficie de un terreno el cual Se trazara sobre el terreno. Las dimensiones del terreno se
verificaran el refine de las excavaciones Sobre la superficie humedecida, se procederá a
colocar el concreto simple especificado, con las dimensiones indicadas en los planos y
expediente técnico. Se procederá al curado correspondiente.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cuadrado (M2), de Solado Mezcla
1:12 Cemento-Hormigón de 4”.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de Solado Mezcla 1:12 Cemento-
Hormigón de 4”. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
1.2.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.2.1.4.1. CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 EN CAMARA DE REUNIÓN
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,
vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la
construcción de estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las
especificaciones y las instrucciones del Supervisor.

Para ejecutar dicha partida se utilizarán los siguientes materiales.
Materiales
PIEDRA CHANCADA 3/4" m3 0.5950
ARENA GRUESA m3 0.6250
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) bol 9.4400
AGUA m3 0.1920
Equipos:
Los Equipos que se requieren para completar dicha partida serán los siguientes.
Equipos
VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 1.50" hm 0.5714
MEZCLADORA DE CONCRETO 9-11 p3 hm 0.5714

 Fabricación de Mezcla
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres
de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la
segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15
cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por
depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no
más de ocho (8) bolsas. Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos
apropiados aislados de la humedad. La capacidad mínima de almacenamiento será la
suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en
silos, deberá ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien
verificará si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a la
condición climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.
(c) Almacenamiento de aditivos

Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los
sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas
precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en
forma líquida se almacenarán en recipientes estancos. Ésta recomendaciones no son
excluyentes de la especificadas por los fabricantes.
(d) Elaboración de la mezcla

Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte
no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán
simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso,
completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a
cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado
a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún
caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se
añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser
limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza
total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Contratista, con la
aprobación del Supervisor, solo para resistencias f’c menores a 210 kg/cm2, podrá transformar
las cantidades correspondientes en peso de la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El
Supervisor verificará que existan los elementos de dosificación precisos para obtener las
medidas especificadas de la mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para resistencias menores a
fc = 210 kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que se distribuirá
el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera
un aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de
las áreas verdes en conformidad.
 Operaciones para el Vaciado de la Mezcla
(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la
entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y
media (1 ½) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que
el Supervisor fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las
características del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites
especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado
de la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y
colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual deberá contar
con el equipo necesario.
(b) Preparación para la colocación del concreto

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la
obra, el Contratista notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y
apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el
refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el
concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza
puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo
o relleno, para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a
colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se
mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas,
o recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
(c) Colocación del concreto

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre
cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su
colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y
no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del
concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída
con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se
permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de
ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá
colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0,5 m). El
Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando le estime conveniente, si los considera
necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la
operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá
continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la
mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la

mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como
juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer
por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre
piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros
(10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince
centímetros (15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos
cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporción
máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente
en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología
existente.
(d) Colocación del concreto bajo agua

El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en los planos
o lo autorice el Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los trabajos. En tal caso,
el concreto tendrá una resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendrá un diez
por ciento (10 %) de exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por
medio de un método aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deberá
depositar en una operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados para
retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables. El concreto se deberá colocar de tal
manera, que se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite
antes de que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la
adecuada unión entre las mismas.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente
en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología
existente
(e) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor
densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de
agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y
los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos
regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente
dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente
consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se
deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas
de mezcla recientemente fraguada.
(f) Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y
en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Contratista
no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en

los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En superficies expuestas,
las juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo
contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se
deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
(g) Agujeros para drenaje

Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en los lugares
señalados en los planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la
presión hidrostática se deberán colocar por debajo de las aguas mínimas y también de acuerdo
con lo indicado en los planos.
Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería metálica,
plástica o de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos
deberán ser removidos después de colocado el concreto.
(h) Remoción de los encofrados y de la obra falsa

La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal que
permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros
de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo
condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de
laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido
antes de la remoción de encofrados y soportes:
· Estructuras para arcos 14 días

· Estructuras bajo vigas 14 días
· Soportes bajo losas planas 14 días
· Losas de piso 14 días
· Placa superior en alcantarillas de cajón 14 días
· Superficies de muros verticales 48 horas
· Columnas 48 horas
· Lados de vigas 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de

concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones
iguales a las más desfavorables de la estructura que representan. La remoción de encofrados y
soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar gradual
y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
(i) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado
que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento
utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de

catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de
siete (7) días.
(1) Curado con agua

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos
resultados. No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que
se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
(2) Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo autorice,
previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicación. El
equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las
recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal manera
que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la retención del
agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de consistencia y
calidad uniformes.
(j) Acabado y reparaciones

A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con
excepción de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores
de las vigas de concreto, deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de
carborundum, empleando un procedimiento aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen
estado, el Supervisor podrá dispensar al Contratista de efectuar el acabado por frotamiento si,
a juicio de aquél, las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el
Contratista, según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales
requeridos para la reparación del concreto, serán suministrada a expensas del Contratista.
(k) Limpieza final

Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Contratista deberá retirar del
lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y
construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad,
tanto pública como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este
trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
Controles:
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
• Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado.
• Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la
elaboración y manejo de los agregados, así como el transporte, colocación, consolidación,
ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
• Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
• Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el
período de ejecución de las obras.
• Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.

• Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la
uniformidad de la superficie.
• Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.

partida se concluyó para ser considerada en la valorización presente, para lo cual los
materiales deberán estar en perfectas condiciones en el Almacén de Obra.

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cúbico (M3), de concreto f’c= 210
kg/cm2 en Cámara de reunión.
La presente partida estará pagada en metro cúbico (M3), de concreto f’c= 210 kg/cm2 en
Cámara de reunion, la misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
1.2.1.4.2. ACERO CORRUGADO F'y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN CÁMARA

DE REUNIÓN
Descripción:
El Acero Corrugado F’y=4200 Kg/cm2 Grado 60 en Cámara de reunión contará con el
suministro y colocación de acero de acuerdo a lo que se indica en los planos previa verificación
del Ingeniero Residente.

Para ejecutar dicha partida se utilizarán los siguientes materiales.
Materiales
ALAMBRE NEGRO N° 16 kg 0.0600
ACERO CORRUGADO fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60 kg 1.0700
Equipos:
Equipos
CIZALLA hm 0.0229

Se requiere de equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo, los cuales no
deberán producir ruidos por encima de los permisibles, que afecten la tranquilidad del personal
de obra.
El empleo de equipo deberá contar con la autorización del Supervisor. Todo personal que
manipule las varillas de acero deberá contar con guantes de protección.
DOBLAMIENTO
Todas las varillas de refuerzo que requieran dobladura, deberán ser dobladas en frío, y de
acuerdo con los procedimientos del "American Concrete Institute" (Instituto Americano del
Concreto). Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, serán los
siguientes:
 Varillas uso general, excepto elementos de amarre (estribos)
Barras del # 3 al #8: 6 diámetros de la barra
 Varillas en elementos de amarre (estribos)

Barras menores o iguales al #5: 4 diámetros de la barra
Barras mayores al # 5: 6 diámetros de la barra
Las varillas parcialmente empotradas en el concreto, no deberán ser dobladas salvo que se
indique en los planos o se permita por otros medios. Para cortarlas y doblarlas, se deberán
emplear obreros competentes y se deberán proporcionar los dispositivos adecuados para tal
trabajo.
Colocación y Sujeción
Antes de la colocación del acero de refuerzo, se deberá revisar que las varillas deberán estar
exentas de moho, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o cualquier otra sustancia
extraña que evite la buena adherencia entre el refuerzo y el concreto. Todo mortero seco
adherido al acero deberá ser retirado.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos
y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro
de los encofrados deberá ser mantenida mediante tirantes, soportes de metal, espaciadores o
cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado,
de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con
el concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de
piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (30 cm), en el cual se amarrarán
alternadamente. El alambre usado deberá tener un diámetro equivalente de 1.5875 ó 2.032
mm., ó calibre equivalente. No se admitirá la soldadura de las intersecciones de barras de
acero.
Las barras de acero se colocarán de acuerdo a los recubrimientos especificados en los planos
o en su defecto a los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del código ACI
– 318.
No se permitirá la colocación de concreto en estructuras cuyo refuerzo no haya sido revisado y
aprobado por el Supervisor.
Traslapes y Uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del
concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el
Supervisor. El costo de los traslapes y uniones adicionales será asumido por el Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las
distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del
concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society AWS D1.4. En tal caso, los
soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con
los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por
otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el
de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrá por cuenta del Contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas, se deberán traslapar entre sí suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape
de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización
del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes
o mayores que el área y perímetro de diseño.
Controles:
Las varillas corrugadas a usar deberán tener impresas en forma clara las siglas o emblema de
la empresa de la cual proceden, así como el grado a que corresponden y el diámetro nominal.
Adicionalmente deberán contar con etiquetas que indiquen el lote correspondiente.
No se aceptarán las varillas que no estén identificadas o que presenten oxidación excesiva,
grietas, corrosión o que al doblarse a temperatura ambiente (16 ºC) se agrieten o rompan en la
parte exterior de la zona doblada.
El acero de refuerzo deberá ser almacenado en forma ordenada y por encima del nivel del
terreno, ya sea sobre plataformas, largueros u otros soportes adecuados, de manera que se
encuentre protegido contra daños mecánicos y deterioro superficial por efectos de la intemperie
y ambiente corrosivos entre otros.
Asimismo, el acero no deberá estar expuesto a fenómenos atmosféricos, principalmente
precipitación pluvial.

partida se concluyó para ser considerada en la valorización presente, para lo cual los
materiales deberán estar en perfectas condiciones en el Almacén de Obra.
Medición y Forma de pago:

El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Kilogramo (Kg), de Acero Corrugado
F’y=4200 Kg/cm2 Grado 60 en Cámara de reunión.
El pago se realizará por Kilogramo (Kg), de Acero Corrugado F’y=4200 Kg/cm2 Grado 60 en
Cámara de reunión, con el precio unitario indicado en el presupuesto de la obra previa
aprobación del Ingeniero Supervisor de la obra.
1.2.1.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CÁMARA DE

REUNIÓN
Se deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en su
apuntalamiento, de manera que no exista deflexiones ni cause des alineamientos, desnivelado
y peligro de desaplomes en el momento del vaciado del concreto.

Materiales
ALAMBRE NEGRO N° 8 kg 0.21
CLAVOS PARA MADERA CON
kg 0.17
CABEZA DE 2 1/2"
CLAVOS PARA MADERA CON
kg 0.07
CABEZA DE 3"
MADERA NACIONAL TIPO “C” p2 4.60
Equipos:
Equipos

Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos, y
serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto. No se permitirán
sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en construcción se sobrecargue
y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y contando con la aprobación de la
supervisión. A sola solicitud de la supervisión y en caso de dudas se efectuará una
demostración de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cuadrado (M2), de Encofrado y
Desencofrado Norma en Cámara de reunión.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de Encofrado y Desencofrado
Normal en Cámara de reunión. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
1.2.1.5. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
1.2.1.5.1. TARRAJEO EN INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE CEMENTO

– ARENA 1:3 E=1.5 CM
Antes del proceso del revoque en el interior de la Reservorio, se limpiará y lijará con el fin de
dejarlo áspero, el Tarrajeo se realizará en el aditivo impermeabilizante SIKA 01, la dosificación
del Cemento-Arena es de 1:3 con un espesor de e=1.5cm
.
Materiales
ARENA FINA m3 0.0150
CEMENTO PORTLAND TIPO I
bol 0.1620
(42.5 kg)
ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
gln 0.1000
PARA MORTERO (4 LTS)
AGUA m3 0.0040
REGLA DE MADERA p2 0.0250
Equipos:
Equipos

Tarrajeo en Interior con Impermeabilizante Cemento-Arena 1:2 e=1.5cm viene a ser la partida
que se realizara en paredes internas de la estructura, empleando mortero de 1,5cm de espesor
de cemento Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante. La dosificación será 1 kilo de
impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco. Con dicha mezcla se procederá a
realizar la preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:2
cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metro Cuadrado (M2), de Tarrajeo en
Interior con Impermeabilizante Cemento-Arena 1:2 e=1.5cm.
La presente partida estará pagada por Metro Cuadrado (M2), de Tarrajeo en Interior con
Impermeabilizante Cemento-Arena 1:2 e=1.5cm. La misma que incluye beneficios sociales por
mano de obra.
1.2.1.5.2. TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO – ARENA 1:4 E=1.5

CM
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos
etapas en las partes exteriores de la estructura de reservorio.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el “pañeteo” ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie
plana y acabada.

Materiales
ARENA FINA m3 0.0161
CEMENTO PORTLAND TIPO I
bls 0.1320
(42.5 kg)
AGUA m3 0.0040
REGLA DE MADERA p2 0.0250
Equipos:
Equipos

Tarrajeo en exteriores con Cemento-Arena 1:4 e=1.5cm viene a ser la partida que se realizara
en paredes internas de la estructura, empleando mortero de 1,5cm de espesor de cemento
Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante. La dosificación será 1 kilo de
impermeabilizante por bolsa de cemento Portland seco. Con dicha mezcla se procederá a
realizar la preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción 1:4
cemento-arena fina, para luego pasar con la regla de madera para lograr uniformidad y un
mismo nivel en la capa del tarrajeo, debiendo tener un acabado pulido.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Metros Cuadrados (M2), de Tarrajeo en
Exteriores con Cemento - Arena 1:4 e=1.5cm.
La presente partida estará pagada por Metros Cuadrados (M2), de Tarrajeo en Exteriores con
Cemento - Arena 1:4 e=1.5cm. La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
1.2.1.6. CARPINTERÍA METÁLICA

1.2.1.6.1. TAPA METALICA C/PLANCHA ESTRIADA E=2.5MM DE 0.95M X
0.95M
La tapa metálica c/plancha estriada e=2.5 mm será para protección en las cámaras de agentes
exteriores que puedan comprometer al normal funcionamiento del canal.

Materiales
TAPA METALICA C/PLANCHA ESTRIADA E=2.5MM DE 0.95 X 0.95M
und 1.0000
(SEGUN DISEÑO)
CANDADO ESTANDAR 50MM BRONCE und 1.0000
Equipos:
Equipos

Esta Partida comprende la instalación de Tapa Metálica C/Plancha Estriada de 0.95M X 0.95M.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Unidad (Und), de la Tapa Metalica
C/Plancha Estriada e=2.5mm de 0.95M X 0.95M.
La presente partida estará pagada por Unidad (Und), de la Tapa Metalica C/Plancha Estriada
e=2.5mm de 0.95M X 0.95M.La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.
1.2.1.6.2. TAPA METALICA C/PLANCHA ESTRIADA E=2.5MM DE 0.40 X
0.35M
Comprende el suministro y la instalación de la tapa metálica C/plancha estriada E=2.5mm de
0.80m x 0.80m batiente de una hoja de fe compuesta incluye candado y pintado de dos manos
de pintura anticorrosiva. Las medidas y detalles se detallan en los planos.

Los materiales a utilizar en dicha partida serán:
Materiales
Unida Cantida
Descripción Recurso
d d
TAPA METALICA C/PLANCHA ESTRIADA E=2.5MM DE 0.80 X
UND 1.0000
0.80M (SEGUN DISEÑO)
CANDADO ESTANDAR 50MM BRONCE UND 1.0000
Equipos:
Los Equipos de dicha partida se considerarán equipos básicos los cuales estarán
Equipos
Descripción de la
Partida Recurso Unidad Cantidad
HERRAMIENTAS
%MO 3.0000
MANUALES

Esta Partida comprende la instalación de tapa metálica c/plancha estriada E=2.5MM DE 0.80M
X 0.80M.
Controles:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Unidad (UND), tapa metálica C/plancha
estriada E=2.5mm de 0.80m x 0.80m.
El pago se realizará por Unidad (UND), tapa metálica C/plancha estriada E=2.5mm de 0.80m x
0.80m., con el precio unitario indicado en el presupuesto de la obra previa aprobación del
Ingeniero Supervisor de la obra.
1.2.1.7. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS
1.2.1.7.1. TUBERÍA PVC ISO 4422 C-10/S-10 DN=63MM (2”)

 Los tubos de PVC serán fabricados, teniendo en cuenta la Norma ISO 4422.
 Para la adquisición se debe tener en cuenta que el manipuleo de las tuberías lo debe hacer
el personal especializado.
 Los almacenes deben de ubicarse lo más cerca posible de la obra.
 El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable.
 Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesite.
 Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de sección 4”x4” con
una equidistancia de 1.50m y las campanas deben quedar alternadas y sobresalientes, libre
de toda presión exterior.
 Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y nivelada. La altura
máxima de apilamiento es de 1.50 a 2.00 m.
 Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación. Deben
almacenarse clasificándose por diámetro y clase.
 Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrándolos por el suelo
Materiales:
Materiales
TUBERIA PVC ISO 4422 C-10/S-10 DN=110MM (4") m 1.0200
LUBRICANTE PARA TUBERIA PVC-UF gal 1.0200
Equipos:

Instalación de Tuberías en la Línea de Conducción será instalada con los diámetros indicados
en los planos. Toda tubería de agua que cruce ríos, calles o alguna instalación especial,
necesariamente deberá contar con su diseño específico de cruce, que contemple básicamente
la protección que requiera la tubería.
Controles:


La medición de tubería PVC ISO 4422 C-10/S-10 Dn=63mm (2”) se realizará con la inspección
de la instalación por metro lineal (M), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
El pago de tubería PVC ISO 4422 C-10/S-10 Dn=63mm (2”) se efectuará por metro lineal (M)
de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado realizado y aprobado por el Supervisor, dicho
pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
1.2.1.7.2. VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 2"

Consiste en la instalación, válvulas. En partidas independientes se considera la instalación de
los elementos descritos, la misma que implica el acarreo a borde de zanja, bajada, ensamblaje,
mayor movimiento de tierras para su anclaje.

Materiales
Descripción de la Partida
Unidad Cantidad
Recurso
VALVULA TIPO
UND 1.0000
COMPUERTA DE F°G° Ø=2"
Equipos:
Los equipos de dicha partida se considerarán equipos básicos los cuales estarán dentro del
Equipos
Descripción de la Partida Recurso Unidad Cantidad
HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.0000

Para la colocación de las válvulas se tiene que realizar el siguiente procedimiento:
Las válvulas para la interrupción de los servicios deben ubicarse con preferencia en muros,
para lo cual la línea debe ser trasladado hacia el punto donde se ubicará la válvula, en este
punto se instalarán los accesorios ( codos, uniones universales y la válvula de compuerta), para
que dicha válvula sea retirada con facilidad en caso de una reparación o avería, estas deben
estar ubicados en nichos y protegidas con una caja metálica y instalada entre 02 uniones
universales la válvula debe ubicarse a 0.10m s.n.p.t.
Las uniones entre tubería o tubos con accesorios de cobre serán hechas con soldadura de
aleación de 90% de estaño, 5% de plata, 5% de cobre. Antes de soldado se lijarán y limpiarán
las partes a ser unidas.
Controles:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Unidad (UND), Válvula Tipo Compuerta de
F°G° Ø=1 1/2".
El pago se realizará Unidad (UND), Válvula Tipo Compuerta de F°G° Ø=1 1/2", con el precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra previa aprobación del Ingeniero Supervisor de la
obra.
1.2.1.8. ENSAYOS Y PRUEBAS

1.2.1.8.1. ENSAYO DE COMPRESIÓN DEL CONCRETO
La resistencia a la compresión se mide tronando probetas cilíndricas de concreto en una
máquina de ensayos de compresión, en tanto la resistencia a la compresión se calcula a partir
de la carga de ruptura dividida entre el área de la sección que resiste a la carga y se reporta en
mega pascales (MPa) en unidades SI. Los resultados de las pruebas de resistencia a la
compresión se usan fundamentalmente para determinar que la mezcla de concreto
suministrada cumpla con los requerimientos de la resistencia especificada, ƒ´c, del proyecto

Materiales
PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO ROTURA 3 Und
Equipos:

Se colocara el concreto trabajado en la partida específica sobre el molde, para luego dejarlo
secar y a los 28 días de secado se procederá a la rotura con equipo adecuado anotando la
resistencia de dicho ensayo para su posterior comparación.
Controles:


El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por Unidad (Und), de Ensayo de Compresión
del Concreto.
La presente partida estará pagada por Unidad (Und), de Ensayo de Compresión del Concreto.
La misma que incluye beneficios sociales por mano de obra.

01 02-Presa

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

01 02-Presa

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

EXPEDIENTE TECNICO: “INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO HUASCACOCHA –

HUARACILLO, DISTRITO DE PINRA, PROVINCIA DE HUACAYBAMBA, DEPARTAMENTO DE HUANUCO”

1.2. PRESA L=491.35M

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

1.2.1.1.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

1.2.1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

1.2.1.2.2. PERFILADO Y COMPACTADO PARA LA ESTRUCTURA

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

1.2.1.2.3. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

1.2.1.2.4. ELIMINACION Y ACOMODO DE MATERIAL EXCEDENTE

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

1.2.1.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida:

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

1.2.1.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida:

(b) Suministro y almacenamiento del cemento

(c) Almacenamiento de aditivos

(d) Elaboración de la mezcla

(b) Preparación para la colocación del concreto

(c) Colocación del concreto

No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la

(d) Colocación del concreto bajo agua

no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en

(g) Agujeros para drenaje

(h) Remoción de los encofrados y de la obra falsa

· Estructuras para arcos 14 días

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de

En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de

(1) Curado con agua

(2) Curado con compuestos membrana

(j) Acabado y reparaciones

(k) Limpieza final

• Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.

Aceptación de los Trabajos:

Medición y Forma de Pago:

1.2.1.4.2. ACERO CORRUGADO F'y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN CÁMARA

Materiales a utilizar en la Partida:

Modo de ejecución de la Partida: