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SEMESTRE : VIII
2006 - PERU
INTRODUCCIÓN
Desde la antigüedad, el hombre viene explotando los recursos minerales que la
a la que empieza a encontrarse el mineral. Esto se acentúa aun más cuando los
acceden a nuevas zonas aun más profundas en las cuales el mineral está
que permite el acceso de los operarios a las zonas más profundas de un modo
más rentable y rápido, extrayendo el mineral por izado de vagones o skip, bien
Por ello es frecuente que ciertas minas, a medida que transcurren los años y
ven que sus reservas minerales van quedando cada vez más profundas, se
replanteen la sustitución de su sistema de extracción habitual por el de izado
por piques.
También cabe comentar que las técnicas actuales de exploración mediante
tanto planificar la mina con más rigor y decidir de antemano qué tipo de
mayor de Europa de esta naturaleza, supone una inversión total cercana a los
preparación.
altura, dotada con polea Koepe y máquina de extracción situada dentro de ella.
tolva que descarga sobre una cinta transportadora que lo lleva hasta el
lavadero.
En la Figura 1, que aparece a continuación, se puede observar una sección del
pique Santa Lucía, hoy llamado pique Aurelio del Valle, con la disposición
situados a las cotas 978, 868, 741 y 615 m.s.n.m. Su misión es la de permitir el
VERTICALES
PARÁMETROS INICIALES
Primero se procedió a realizar una campaña de exploración para evaluar las reservas del
yacimiento. Para ello se efectuaron unos 57.000 m de sondeos, varios de ellos con
un estudio geológico detallado y un modelo del yacimiento con las zonas susceptibles de ser
explotadas.
Matallana. El total de reservas de mineral es de: 14,8 Mt muy probables, 75,7 Mt son
2,5 Mt/año.
Una vez definido el yacimiento, se procedieron a estudiar los diferentes sistemas de
Finalmente se decidió que unos de los sinclinales, el de Llombera, podía ser explotado con
una producción de 3000 t/día, extrayendo el carbón con cintas transportadoras por un plano
El otro sinclinal, el de Matallana, debería dar 5.500 t/día y el mineral será transportado con
vagones o con cintas transportadoras (según la zona) hasta una tolva de acopio, la cual
descargará sobre un skip que transportará el mineral hasta otro nivel superior.
Con estos parámetros se comenzó a diseñar la mina y a buscar la ubicación más adecuada
Para confirmar que la posición de ubicación asignada a los piques era la idónea, se procedió
a perforar un sondeo vertical según el eje del pique y de su misma longitud, de modo que
así se pudiera saber con más exactitud los terrenos que se iban a atravesar, acuíferos, fallas,
etc.
La metodología seguida para diseñar el sostenimiento de los piques verticales fue, por tanto,
la siguiente:
1. Establecer el modelo geológico del yacimiento y de la roca de caja que puede tener
a. Realizar sondeos.
b. Realizar mapa geológico.
discontinuidades.
7. Rediseñar la obra.
empleados.
Con ayuda de este sondeo inicial, se determinó que uno de los piques no estaba en la
posición más adecuada, por lo cual se procedió a desplazar su eje del inicialmente previsto.
También se obtuvieron importantes datos sobre los terrenos por atravesar, de los cuales cabe
destacar que el terreno iba a estar formado en su mayor parte por lutitas blandas y areniscas,
con algún nivel de carbón y que, en el caso del pique Aurelio del Valle, se atravesaría un
tramo de conglomerados. Se determinó también que este pique iba a atravesar una falla
importante a los 215 m de profundidad (en contacto con la cual había 6 m de carbón sucio)
arrastrado). Algo similar se determinó para el otro pique. En cuanto al buzamiento de los
terrenos estaba comprendido entre 30º y 80º. Respecto de las tensiones horizontales a las
que iba a estar sometida la excavación, éstas eran entre 1 y 1,7 veces superiores a las
verticales.
atravesados iban a ser en 228 m de longitud entre muy malos y malos con RMR menor que
20, en 127 m de longitud malos con RMR entre 20 y 40, en 119 m medios con RMR entre
mala y media.
Los piques tienen las siguientes zonas bien definidas y determinadas: brocal (boca del
OBJETIVOS
Los objetivos para el diseño del pique se basa a los aspectos geomecánicos.
-
Desarrollar la mina en profundidad.
-
Incrementar las reservas y vida de la mina.
-
Generar utilidades, trabajo y aporte al estado
-
Duración del pique en función con las reservas que debe extraerse.
-
La evaluación geomecánica nos garantiza la duración de labor sin sobre
mineralizada.
ASPECTOS GEOLÓGICOS DEL MACIZO ROCOSO
rocas de caja.
LITOLOGÍA: Esta compuesta por rocas piro clásticas, rió líticos, riodacitos y
andesitas; estas rocas son de condición estable, pero también existen zonas
cual pasan todos los suministros para la explotación tales como ventilación
agua, bombeo.
`reducción posteriores
para ello se analiza la máxima venida de los cien años .También deben de
aquellas cuestiones externas que pudieran poner +en peligro la vida de los
y aire. El otro pique es para el retorno del aire y como via adicional de escape.
mina no permita una adecuada ventilación con dos piques . Cuatro piques
TRES PIQUES
superficie.
CUATRO PIQUES
Los cuatro piques serán de igual diámetro. Loa dos primeros se colocaran en
de la corrida .
Si el yacimiento es alargado en la dirección del buzamiento ,tres piques se
próximo a la superficie.
el mínimo para la circulación de las jaulas o skips y para dar espacian a los
del pique. Se tendrá en cuenta las distancias mínimas a considerar entre los
Q = KTW
3600t
K es un factor de seguridad = 1.5 para dos skips y = 1.25 para solo un skips
o jaula
t2 es el tiempo de parada ).
Densidad : W
Para carbón
Las ventajas del hormigón son que puede conseguirse resistencias altas de
expresiones:
d= (√(RC/RC-2pf ) -1
d= (√(RC/RC-2pf1/2 ) -1
Equipos
siguientes:
-
3 bombas de achique sumergibles, una neumática y 2 eléctricos.
-
Una bomba Swllex para instalación de pernos.
-
Una perforadora Jack Leg.
-
Dos pies de avance de 1,20 y 1,60 m.
-
Un Rick Hamener, para la remoción del material fracturado.
-
Un ventilador de 7,5 HP, con manga de 16 pulg.
sostenimiento
-
Densidad de pernos
-
Resistencia de los pernos a las cargas que soporta.
ajustadas por medio de cuñas, rellenando los vacíos entre la pared y planchas
SOSTENIMIENTO DEFINITIVO
practicadas.
el cuadro normal.
Los cuadros de asiento soportan parte del peso de los cuadros corrientes que
descansan sobre ellos, siendo la otra parte del peso de los cuadros corrientes
que descansan sobre ellos, siendo la otra parte anulada por las fuerzas de
longitud, fijados verticalmente a lo largo del lado mayor de los cuadros del
Las guías son elementos de la armazón fijados a los travesaños por medio de
pernos en forma ininterrumpida a lo largo del pique y sirve para guiar las
puntales.
Los cuadros son confeccionados de arriba hacia abajo. Los lados transversales
arandelas y tuercas.
Las paredes de los pozos serán revestidas con tablas, silo requiriesen.
= Factor de seguridad
= 60
L = 1,5
= 25º
= 30º
= 2,5 ton/m3.
1
PC L sen cos x 1 x
3
PC = 3,92 ton.
2 2
b l L
3 9
Rmax
D l max
b2
Diámetro de Pernos
Rmax = Fa F
Rmax 0,785 d 2 Fa
R
R n
kg/cm2
número 1.
Como ya se sabe:
-
Ancho de abertra = 3
-
Condición de techo = fracturado
-
Roca de techo = andesita
-
Espesor de techo inmediato = h = 1,75 m
-
Densidad de techo inmediato = = 2,5 ton/m3
-
Distancia entre la itens de perno c=1m
longitud del perno debe ser mayor al espesor por lo menos 0,5 m.
L hc L hc n
mR
R 0,785 d 2 Fa
n=2
3 x 1,75 x 1 x 2,5 x 2
m
0,785 x 24000 x 0,02 J 2
= 2,2 3
-
Usar malla en condiciones que la caja sea altamente --------------
-
1 instalación pernos.
Malla metálica
Se utilizarán malla de 2’’ x 2’’ de cocado, las mallas tienen un
Swellex
cada 3 disparos.
Cuadros
fracturamiento.
Perforación y Voladura
detonación.
Plantilla de Perforación
Nºt = (P/e) + K S
Donde:
e = Espaciamiento
S = Área de frente
Tipo e K
Roca dura 0,5 – 0,55 Nt = (9,0/0,5) + 2 x
4,5
Roca 0,60 – 0,65 Nt = 2,3 tal
intermedio
Roca suave 0,7 – 0,75
Nt = (9,0/0,5) + 2 x 4,5
Nt = 2,3 tal.
Nº de Taladros perforados = 29
Nº de taladros cargados = 28
Cargado de Taladros
Total = 118.
IZAJE
nivel próximo.
Ventilación
a) Perforación y limpieza
b) Anclaje de la cama
c) Instalación de servicios
d) Sostenimiento
de 8 horas diarias.
muestra el cuadro
eleven a ese nivel, numero de pisos por jaula y la longitud máxima de los
En la entrada del nivel se debe prever espacio para los empujadores, giro y
D e todas las aperturas realizadas en las minas de piques son las obras mas
procedimiento complicado.
parámetro .
una galería se llega a la proyección del pique principal y se sube con realce en
especializadas.
Se llaman así a las galerías que en los niveles, enlazan al pique con los
y descargar las jaulas. Pero los vagones circulan sueltos en dirección a los
topes.
Los enganches para skips tienen ventajas sobre de los vagones .La capacidad
desmenuzan más el mineral, las excavaciones son mayores para alojar tolvas,
producen más polvo y vertidos a la caldera del pique durante la carga de los
skips.
CALCULO Y DISEÑO
teórica y practica ira dar una solución real y económica y segura a una
a.-Dimensionamiento preliminar
B.-Consideraciones de diseño
F.-Verificación de esfuerzos
G.-diseño final.
DIMENCIONAMIENTO PRELIMINAR
dimencionamiento preliminar
CONSIDERACIONES DE DISEÑO
construcciones de acero.
el
En el cable.
Fb=MMAX./S.
Utilizando las tablas del AISC, seleccionaremos el perfil adecuado par cada
caso.
Vertificacion de esfuerzos
Con el nuevo modulo resistente (S) y con el momento flector máximo
Fv)= Fb = 0.66 Fy
Diseño final
- Corrosión.
- Ventilación.
- Aproximaciones e incógnitas en los métodos de análisis.
Los anillos se fabrican en los partes, unidos entre si por pernos de 3/4"
6W15.5.
sección.
Los guiadores del contra peso de la jaula son de tubo estructural cuadrado de
2”x2”x1” /4”.
193.
Todas estas estructuras excepto los guiadores, son arenadas y pintadas con tres
- Mínimo mantenimiento.
Desventajas
- Inspección continúa.
. EMBARQUES
Ya se ha comentado que el pique Aurelio del Valle tiene 3 embarques, uno a nivel 976
m.s.n.m., otro a nivel 737 y otro a nivel 553. En cuanto al pique Emilio del Valle, tiene 4
embarques, uno a nivel 978, otro a nivel 868, otro a nivel 741 y el último a nivel 615. En el
futuro está previsto reprofundizar dicho pozo y hacer otros 2 embarques a cotas 490 y 365.
Durante la profundización de los piques se efectuó cada uno de los embarques, desde los
cuales se accede a cada una de las diferentes plantas. Para ello, una vez alcanzada la cota en
anchurón que daba acceso a ellos. El sistema de sostenimiento empleado fue el del NATM
proyectado.
respecto al eje del pique, de modo que una vez se finalizaron las labores de ejecución de los
piques se pudieran reanudar las labores de avance en cada uno de los niveles sin
En algún caso muy particular, como es por ejemplo el embarque del nivel 976 del pique
Aurelio del Valle, en el cual se sitúa la estación de descarga del skip, la sistemática de
trabajo para garantizar el éxito de la labor fue muy laboriosa. Antes de llegar a este nivel se
dirección a la zona que iba a ser más adelante excavada para ejecutar la cámara de descarga
del skip. En estos taladros se colocaron barras de acero de 32 mm de diámetro AEH 500 de
sistema Gewi unidas por manguitos y tuercas y protegidas en toda su longitud con cinta
Denso-Flex, anclados en toda su longitud con cemento y en la parte superior con un amarre
Una vez alcanzada la excavación del pique la zona donde se encontraba el techo de la
cámara de descarga del skip, se comenzó a ensanchar el pique para dar cabida a la misma.
Durante la excavación aparecieron los extremos inferiores de las barras Gewi, que habían
sido perforadas desde la pata de elefante. En ellos se colocaron una vigas que unían los
anclajes de dos en dos. Se les dio tensión y se continuó excavando el anchurón de la cámara
de descarga del skip. De este modo el techo de la cámara quedó "arriostrado" con la base de
RENDIMIENTOS
terrenos han sido tan frecuentes que no se ha podido alcanzar un buen ritmo de trabajo. De
todos modos vamos a mostrar aquí algunos de los rendimientos alcanzados en algunos
tramos relativamente significativos, en el pique Aurelio del Valle entre las cotas 971,2 y
760 (es decir, justo terminado el embarque del nivel 976 y antes de comenzar el embarque
del nivel 737). En este tramo se atraviesan 2 fallas importantes y con bastante carbón sucio
PERFORACION
perforadas
5.186 18.780 m 309,25 h 60,7 m/h
VOLADURA
perfor.
10.392 kg 1,243 kg/m3 227,0 309,25 h 536,25 h 0,394 m/h
DESESCOMBRO
SOSTENIMIENTO PROVISIONAL
SOSTENIMIENTO DEFINITIVO
H h h m3 m3/h
260,25 184,75 445,0 2.372,25 5,33
SOSTENIMIENTO DEFINITIVO
Preparación h h m3 m3/h
H
260,25 184,75 445,0 2.372,25 5,33
Para controlar que el sostenimiento del pique funcione correctamente y que las presiones
sobre el mismo no superen aquéllas que han sido previamente calculadas, es necesario el
De este modo, se consigue verificar la validez de los diseños iniciales, comprobando que el
Para ello se controla la evolución de las deformaciones y cargas con el tiempo, y ,en caso
Entre ella cabe citar extensómetros, células de convergencia, células de carga y células con
con lectura remota, ya que era imposible volver a los puntos donde se colocaron a medir
con la frecuencia necesaria. Se suelen situar cerca del frente, tras la segunda pega
disparada, midiéndose después de cada avance, y al menos una vez por semana una vez
no la adecuada.
Las células de convergencia fueron también de lectura remota, colocadas en las paredes del
CONTROL DE CALIDAD
4 - Control de dosificaciones.
y encofrado.
11 - Calidad de materiales.
20 - Control topográfico.
CAUSA
ACCESORIOS DE VOLADURA
LEGISLACION AMBIENTAL
OTROS
SISTEMA TRADICIONAL
JUEGOS DE BARRENO PRECIO DE LOS METALES
OTROS
STOOPER
JACK LEY MOTORISTA Y AYUDANTE
POLEAS PERFORISTA
SUPERVICION
PEM WIMCHES
SERVICIOS
AYUDANTE PERFORISTA
WINCHERO
EL DIAGRAMA DE PARETO PARA CONTROLAR EL
TIEMPO
NO VERIFICA
SU
PERFORADORA
LIMPIEZA SI
CONTROLA SI
REALIZA PERFORACION DE LOS
SI LONGITUD DE TALADROS
TALADRO
SE DERIGE AL AREA
DE TRABAJO CON SU EQUIPO
NO
NO
ENSPECCIONA EL
AREA DE CARGUIO
TRABAJO EAVACUACION DEL DE LOS TERMINA Y DESINSTALA
LUGAR DE TRABAJO EXPLOSIVOS EL EQUIPO
SI
SI
SI LINPIEZA Y
SOLICITA
ACARREO
PINTADO DE
MALLA SI
VENTILACION
VOLADURA
NO
NO
FIN
ENSTALADO DE
EQUIPO
BLIOGRAFÍA
"Die Entwicklung einer neue Zehe von Steinkohle Bergbau in Nordern Spanien" ("El
desarrollo de una nueva mina en el norte de España"), Ing. Enrique Castells Marzo de1.997
La realidad de la profundización de pozos verticales. Antonio del Valle Alonso y José Luis
Requisitos de sostenimiento para los embarques del Pozo Santa Lucía. De G. Daws.
Aplicación del Nuevo Método Austríaco en la ejecución de galerías del "Proyecto Nueva
Mayo de 1.998.
Introducción del N.M.A. en el diseño de las labores de infraestructura del proyecto Nueva