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se revisaron las maquinas y se encontró en una cableado dañado por temperatura se procedió a cambiar
el cable y en las puntas se le puso termoencojible para mayor seguridad.
Las cintas térmicas se cambiaron en las dos maquinas , en una presentaba mucha suciedad o polvo
acumulado y en la otra ya estaba rota por la acción del trabajo.
Se le aplico vaselina a los rodamientos plasticos para un mejor funcionamiento , para así evitar
desgaste por rozamiento , pues no presentaban alguna lubricacion mínima o adecuada para operar.
Se le hizo limpieza general por dentro y por fuera , ya que tenia mucho polvo acumulado en ciertas
partes de la maquina que con el tiempo empiezan a dañar los componentes de las maquinas
Compresor . Se le hizo limpieza exterior para remover el polvo que se pudo apreciar al momento de
abrir las puertas
360: se le cambio un pistón SC350x40 que presentaba escape de aire por acción del trabajo en la
primera estación de trabajo . La maquina se puso a funcionar y se arreglo algunas boquillas que no
llegaban bien
sugerencias de Mantenimiento :
se recomienda estar mas pendiente de las selladoras , revisándolas a final de cada semana cintas
térmicas y las bandas de goma dentadas y el cableado ya que por temperatura se deterioran mas
seguido . Y diariamente sopletiarlas para retirar el polvo que se le puedan acumular.
El compresor diariamente al finalizar la jornada de trabajo sopletearlo para retirar el polvo acumulado,
y estar puntual con el cambio de aceite y filtros , y ala unidad secadora ir planeando un mantenimiento
o limpieza del serpentín de refrigeración y consultar con Kaeser para averiguar si se puede cambiar el
aceite refrigerante a esa unidad.
360, averiguar si tienen una boquilla de inflado ( teflon) , si no mandar a elaborar una con el señor
Audin.
Revisar periódicamente el funcionamiento de los pistones ( detectar fugas de aire) y revisar el estado de
las mangueras neumáticas . Se recomienda programar un mantenimiento en la maquina 360 en las
unidades de manifold de 6 vías donde están ubicadas las válvulas solenoides , un desmontaje general
para limpieza de los componentes y revisión de los racores y mangueras y una revisión de racores y
mangueras os demás componentes de la maquina 360 y también una limpieza general pues de puede
detectar mucha acumulación de polvo .
Dicho mantenimiento de puede hacer en su jornada de trabajo el dia sábado con esas horas de trabajo
son mas q suficientes para abordar todas las fallas que se pueden encontrar
nota; hacer el informe de los repuestos a pedir o que hagan falta o esten próximos a terminarse de todas
las maquinas de la empresa.
También comprar implementos para hacer los mantenimientos ,como cabelado para las selladoras ,
cinta negra, teflon industrial , termoencojible , para el cableado , mechera , unas pinzas pequeñas ,
terminales para las selladoras
tecnologo electromecánico