Construyendo una

empresa digital:
8 pilares para el éxito
en la industria 4.0

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 ¿Cuál es la primera imagen que le viene a la mente cuando usted escucha
la palabra "industria"? Muchas personas responden que esta palabra los
lleva a pensar en fábricas, o predios con grandes chimeneas.

Aunque nuestra mente continúe con este concepto, la verdad es que a lo

largo del tiempo, los avances tecnológicos fueron muy grandes. Hoy existe
mucha tecnología disponible para aplicación dentro de las fábricas.

El concepto de
La Industria 4.0 no tiene una definición exacta. Es un término genérico que
abarca varias tendencias diferentes en la manufactura, mezclando las
prácticas industriales tradicionales con el mundo digital. En varias

la Industria 4.0 discusiones, el término "Fábrica Inteligente" también es aplicado.

Todo eso significa que estamos en el medio de una nueva revolución,

caracterizada por la aplicación de tecnología, como IoT (internet de las
cosas), computación en nube, aprendizaje de máquina, big data, entre
otros.

Para los fabricantes que desean “continuar en el juego”, embarcar en la

transformación digital y aprovechar todo lo que ella tiene a ofrecer es una
obligación. Ellos precisan conocer las tendencias de transformación digital
que impulsan a la industria 4.0.

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 La transformación Digital y la
Creación de Valor
Los primeros esfuerzos en la industria 4.0 pudieron ser observados en sectores como farmacéutico, de dispositivos
médicos y automotor. Pero eso no se limita a ellos. Empresas de cualquier segmento ahora tienen herramientas
inteligentes a disposición.
Muchas de esas tecnologías ya existían. Ahora, ellas pueden ser aplicadas en el piso de fábrica y proveen beneficios
como:
• Reducción de costos operacionales y eliminación de las barreras de productividad;
• Facilitan la monitorización de procesos, ayudando a detectar variaciones y a mejorar operaciones;
• Reducen los desvíos de fabricación y aceleran la resolución de problemas cuando ellos no puedan ser evitados;
• Mejoran significativamente la eficiencia y la productividad de la fábrica;
• Simplifican la gestión y estimulan el alcance de resultados.

PricewaterhouseCoopers realizó una encuesta con 2.000 fabricantes. El resultado muestra que 86% de ellos espera que
sus esfuerzos de transformación digital traigan reducción de costos y aumento de ingresos hasta 2023.

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 Desafíos y Oportunidades
Las iniciativas de la industria 4.0 están ganando fuerza La industria 4.0 no consiste sólo en cambiar para una fábrica
rápidamente y pueden agregar US$ 14,2 billones a la automatizada e inteligente. Este cambio también afecta a
economía global hasta 2030, de acuerdo con Accenture. todo el ecosistema organizacional. Las iniciativas de
transformación digital de éxito a largo plazo normalmente
Un fenómeno recurrente en muchas iniciativas de
tienen implicaciones profundas sobre cómo la empresa es
transformación industrial es conocido como “Pilot purgatory“.
organizada. Ella afecta desde los modelos de gobernanza,
Este concepto significa que las empresas no consiguen
estrategias de negocio, proyectos existentes, hasta la gestión
identificar y medir los resultados de las inversiones
de talentos y el relacionamiento de la cadena de suministros.
realizadas. Él viene afectando a fabricantes de muchos
segmentos en todo el mundo. Felizmente, existen maneras de simplificar esa jornada,
además de aumentar drásticamente las posibilidades de
Lo que ocurre con frecuencia, es que las estrategias de
obtener resultados positivos.
transformación digital se concentran sólo en la fábrica y no
contemplan al resto de la empresa.

En este eBook, destacamos los pilares que ayudarán a las empresas a superar las
barreras al planificar iniciativas de la industria 4.0 y de fábricas inteligentes.

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 01 Estrategia
Definición de un nuevo modelo de negocios

Saber por dónde comenzar es una de las mayores dudas: Comience evaluando el actual nivel de madurez
digital en su empresa x en dónde ella precisa estar. Defina los objetivos y acciones necesarias para superar
los vacíos. Priorice aquellas con posibilidad de traer más valor a los negocios (garantice también que las
acciones estén alineadas con las demás estrategias de negocios).

Responder a estas preguntas puede ayudar a establecer su estrategia para la Industria 4.0:

• ¿Qué cambios están ocurriendo en el mercado? ¿Qué debo hacer y cómo debo posicionarme en respuesta
a este escenario?

• ¿Cómo una relación más próxima con aliados de negocios, proveedores y clientes puede beneficiarme?

• ¿Cuál es el nivel de madurez de mis recursos actuales?

Busque el compromiso de los liderazgos con ese abordaje y garantice que todos en la empresa tengan
conocimiento de eso.
Las empresas precisan contar con estrategias precisas para alcanzar el futuro deseado. Para transformarse
en una referencia, ellos precisan comenzar la jornada de forma pequeña, evolucionando paso a paso hasta la
transformación completa de su core business.

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 02 Procesos
Repensando su organización para maximizar los resultados

En muchas fábricas, ya existen herramientas automatizadas y digitales y estén presentes en la producción,

pero ellas se caracterizan por un bajo nivel de sofisticación.

El concepto de "fábrica inteligente" va más allá de la automación simple. En la industria 4.0, la cadena de
valor es digital. Integra no sólo el piso de fábrica, sino también otros departamentos de la empresa, como
desarrollo de productos, ventas, calidad y atención al cliente. Abarca también la integración con la cadena de
suministros. Eso puede impactar fuertemente en el relacionamiento con clientes y proveedores, además de
mejorar los flujos de producción y promover entregas de mayor calidad a precios competitivos.

Al integrar los datos de piso de fábrica, clientes, proveedores con otras informaciones de negocio, las
empresas ganan una visión holística de todo el proceso.

Toda la empresa precisa actuar como una entidad única. Así es posible identificar de manera rápida y fácil, lo
que está yendo bien, en dónde están las fallas y cuáles son las posibles soluciones.

En la industria 4.0, toda la empresa está interconectada y todos trabajan de forma más eficiente. Usted
puede acompañar el desempeño, el nivel de calidad y los defectos de un departamento, e identificar de forma
clara en dónde están los puntos que precisan ser mejorados.

Eso ayuda a las empresas a tomar decisiones de forma más ágil y asertiva y ayuda a mejorar el proceso de
producción.

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 03 Análisis de Datos
Una nueva era de inteligencia de fabricación

El ecosistema de la Industria 4.0 genera una amplia variedad de datos. Con la aplicación de
análisis, ellos pueden ser utilizados para mejorar el desempeño y la productividad.
Anteriormente, sin herramientas inteligentes, obtener insights de modelos de negocios y
rastrear ineficiencias era realmente difícil.
Analytics puede traer insights revelando oportunidades para optimizar las operaciones de
producción, mejorar la productividad, eficiencia energética, entre otros.
Las empresas precisarán definir y desarrollar una estrategia de análisis de datos eficaz.
Aprenda a obtener valor a partir de datos, a través de análisis en tiempo real para adaptar
productos a los clientes y mejorar continuamente sus procesos.
Considere cómo usted puede organizar mejor el análisis de datos. Los equipos de especialistas
multifuncionales pueden ser el punto de partida. Posteriormente, esos recursos pueden ser
totalmente incorporados como una función autónoma en su organización.

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 04 Proyecto Piloto
Conduzca proyectos piloto exitosos

Este es un paso importante para evitar el "Pilot purgatory".

Como citado anteriormente, los proyectos piloto son uno de los aspectos más importantes para comenzar en
la industria 4.0. Ellos pueden ayudarlo a demostrar valor para los negocios. Probablemente, algunos de los
proyectos no serán exitosos, pero son cruciales para ayudar a entender e identificar el mejor abordaje para su
empresa. Los proyectos exitosos lo ayudarán a usted a conquistar la confianza de los liderazgos y obtener la
aprobación de nuevos recursos para otras iniciativas.

Un consejo importante es comenzar con pequeños esbozos, pero incorporando conceptos de la Industria 4.0
de punta a punta (desde la materia prima hasta la entrega del producto y la atención al cliente).

Muchas empresas alcanzaron resultados de éxito por medio de equipos multifuncionales. Al trabajar
totalmente dedicado al proyecto piloto, los equipos pueden pensar fuera de los límites de la empresa e
identificar nuevas direcciones y nuevas formas de trabajo. Las personas de TI y RRHH precisan formar parte
del equipo, debido al papel de apoyo.

Usted también puede establecer alianzas con universidades y otras organizaciones especializadas para
ayudarlo a simplificar y acelerar los proyectos de transformación digital.

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 05 Activos confiables
Mejore la confiabilidad de los activos para generar valor

Para conquistar mejoras en los negocios y en la eficiencia operacional, la Industria 4.0 exige equipamientos
confiables.
Las empresas precisan definir un programa de gestión de activos corporativos, siguiendo estas etapas:
• Definir la criticidad de los activos: Todos los equipamientos de la fábrica precisan ser clasificados,
principalmente aquellos críticos e importantes para los procesos de producción.
• Definir planes de mantenimiento de acuerdo con la criticidad: Para los activos críticos, precisan
identificarse las fallas, daños potenciales y causas. Eso orientará el desarrollo de soluciones de corrección,
bien como estrategias proactivas de mitigación. También precisan ser definidas estrategias de
mantenimiento preventivo y correctivo, para las demás clases de equipamientos de baja criticidad.

• Considere el ambiente: El ambiente en que el equipamiento está instalado puede afectar el programa de
mantenimiento. Un programa de mantenimiento mal planificado puede interrumpir los procesos de
producción, atrasar entregas, haciendo con que el cliente se quede insatisfecho.
• Acompañamiento continuo: Las fábricas inteligentes están llenas de sensores y activos que pueden ser
rastreados. Ellos traen una gran cantidad de informaciones, que ayudan a identificar líneas de tendencia y
evitar fallas críticas.
Con activos confiables, la fábrica enfrentará menor tiempo de paradas y tendrá su capacidad de producción
optimizada.

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 06 Gestión de cambios
Un pilar importante, muchas veces ignorado

Para aprovechar todos los beneficios de la Industria 4.0, la empresa precisará grandes cambios en sus
prácticas y actitudes.

La gestión de cambios 4.0 trata de organizar y coordinar los ajustes en las estrategias y estructuras de
la empresa en respuesta a los cambios exigidos por la industria 4.0. Este pilar tiene como objetivo
alcanzar la máxima eficiencia y eficacia del proceso de cambio, bien como la mayor aceptación posible
de las partes involucradas.

Las directrices precisan venir de arriba, por medio del compromiso de la dirección, de las partes
interesadas y de otros liderazgos.

Las personas también serán obligadas a cambiar su manera de pensar y actuar. Ellos precisarán estar
abiertos para experimentar y aprender nuevas maneras de trabajar, adaptándose al contexto digital.

La industria 4.0 no es una iniciativa con un punto de partida y un punto final. Quien abrace esa jornada
precisará mejorar y reinventar continuamente sus capacidades.

La gestión de cambios hará parte del día a día de los negocios.

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 07 Cultura
Desarrolle y mantenga la cultura corporativa

La competencia puede copiar todo: Productos, procesos y hasta estrategias. Pero la cultura de
cada empresa es única y no puede ser copiada. Ella representa la ventaja competitiva más
importante de una organización.
En la Industria 4.0, muchas empresas priorizan otros aspectos y se olvidan de desarrollar y
mantener una cultura corporativa.
Eso ocurre por algunos motivos:
• Falta de conciencia de la importancia de la cultura en el desarrollo sostenible de las
empresas;
• Falta de visión, medidas y soluciones para desarrollar una cultura corporativa;
• Falta de persistencia en el proceso de desarrollo cultural.
La Industria 4.0 requiere grandes cambios en las prácticas y estructuras de una empresa, una
de las cuales es la implementación de una cultura digitalmente orientada. Ella representa un
valor fundamental para mejorar la competitividad, crecer de forma sostenible y aumentar la
rentabilidad.

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 08 Personas
Reclutamiento y desarrollo de nuevos talentos

Existe el equívoco general de que la industria 4.0 robará empleos y que el empleo de mano de obra
poco calificada estará en juego. ¡No es verdad! Fábricas inteligentes crearán nuevas oportunidades.

Esta nueva fase va a desafiar a las personas, es verdad. Pero también permitirá que ellos sean más
eficientes.
Para eso, las empresas precisan entrenar la fuerza de trabajo actual. Hacer con que las personas
entiendan cómo la empresa está cambiando y cómo pueden participar y beneficiarse de eso es un
gran desafío.

Las fábricas inteligentes exigirán que las personas trabajen en actividades nuevas y muchas veces
complejas. La nueva era exige profesionales como científicos de datos, coordinadores de robots,
gerentes de innovación digital, arquitectos de soluciones de TI / IoT, proyectista industrial UI / UX,
entre otros.

El éxito en esa jornada requiere conocimientos y habilidades particulares y exige que las
organizaciones establezcan estrategias para desarrollar y también contratar funcionarios con
habilidades digitales.

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éxito en iniciativas de la industria 4.0.

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