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INSPECCIÓN E INVESTIGACIÓN DE
ACCIDENTES DE TRABAJO
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1. Identificando Peligros, Evaluando Riesgos y
Estableciendo el Control
Cada actividad trae consigo peligros y riesgos, es por esto que los

mismos deberán ser identificados.

Una vez identificados todos los peligros y evaluado los riesgos

asignaremos diversos controles que pueden ser:

 Recambio de equipos

 Estableciendo normas y procedimientos

 Equipos de Protección personal, etc.

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2. Investigando los Accidentes e Incidentes

¿Por qué investigamos los accidentes e

incidentes?
Para poder determinar las causas que lo
originaron y así poder corregirlas, con esto
lograremos que NO se vuelvan a repetir los
accidentes.

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 Conceptos Generales
Incidente
Evento no deseado, sucedido en el curso del
trabajo, en el que la persona afectada no sufre
lesiones corporales, o en el que estas solo
requieren cuidados de primeros auxilios.
Accidente
Evento no deseado que ocurra por causa o por
ocasión del trabajo y que produzca en el
trabajador una lesión orgánica, perturbación
funcional, invalidez o la muerte. 4

Clasificación de Accidentes

Aquel accidente que requiere tratamiento médico

ACCIDENTE LEVE ambulatorio sin necesidad de descanso médico o con
descanso médico no mayor de 24 horas.

ACCIDENTE GRAVE O Aquel accidente que luego de una evaluación, el médico

diagnóstica que el accidente no es trivial o leve y
INCAPACITANTE
determina que continúe el tratamiento con un descanso
médico compensatorio.

Aquel accidente en donde el trabajador fallece a

consecuencia de una lesión de trabajo sin tener en cuenta
ACCIDENTE FATAL
el tiempo transcurrido entre la fecha del accidente y la
muerte.

TODOS LOS ACCIDENTES DEBERÁN SER REPORTADOS DE MANERA

INMEDIATA POR LA VÍA MÁS RÁPIDA 5

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 Etapas de la Investigación

1. Reaccionar a la emergencia en forma oportuna y positiva.

2. Resumir la información pertinente acerca del accidente.
3. Analizar todas las causas significativas.
4. Desarrollar las medidas correctivas.
5. Analizar las conclusiones y recomendaciones.
6. Seguimiento de medidas de control.

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3. Reportando todos los casos

• Es necesario reportar cada accidente, incidente, acto o condición

insegura, con el fin de poder tomar las medidas de control necesarias.
• Recuerden que si el Servicio de Seguridad o SSST no se entera de lo
ocurrido.
¿Cómo podrá tomar acciones correctivas y evitar futuras lesiones?

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 Causas

Son aquellas debidas a los actos y condiciones inseguras

ACTO INSEGURO
Es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que
puede causar un accidente
CONDICIÓN INSEGURA
Es toda condición en el ambiente de trabajo que puede causar un
accidente.
Ejemplo: Área inapropiada.
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4. Supervisando los trabajos e inspeccionando

• Es responsabilidad de todos observar que los trabajos se realicen de

forma segura.
• Recuerden que todos debemos ser parte de la Seguridad.

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5. Instruyendo al personal sobre la forma segura
de ejecutar sus labores

Debemos estar atentos en todas las capacitaciones a las que asistamos ,

con esto estaremos informados y sabremos como realizar nuestras
labores sin correr un mayor riesgo de tener un accidente.

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NOCIONES GENERALES DE INSPECCIÓN DE

TRABAJO

Atribuciones Facultades
• Aconsejar – Advertir • Visitar los centros de trabajo.
• Requerir - Ordenar • Hacerse acompañar durante la
• Orientar visita de inspección.
• Recabar información del
empleador y trabajadores.
• Hacerse mediciones y tomar
muestras.
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Actos de obstrucción
• Consiste en impedir el ingreso o no facilitar información al inspector de
trabajo.
• Negar la entrada o permanencia en el centro de trabajo.
• Ocultar a los trabajadores.
• Negar la exhibición de libros, registros o
identificación de trabajadores.
• Perturbar o retrasar la inspección.

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PROCEDIMIENTO EN LAS OBRAS DE

CONSTRUCCIÓN CIVIL (EJEMPLO)
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 Modalidades de Inspección

• Las actuaciones inspectivas pueden ser llevadas en forma individual o en

equipo. Así también, puede llevarse a cabo con la participación de peritos
o técnicos en seguridad y salud. El plazo máximo de una inspección es de
treinta (30) días hábiles.

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Desarrollo de la Actividad Inspectora

Visita a la Obra de Construcción Al efectuar

la visita de inspección se debe comunicar
también su presencia al Comité de Seguridad
y Salud, al representante de los trabajadores
o de la organización sindical, quienes
acompañarán al inspector de trabajo
formulando observaciones, teniendo derecho
a ser informados sobre el resultado de la
visita y requerimiento de subsanación. 16

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Requerimiento de Comparecencia:
Se realizará en la misma obra, salvo que haya quedado pendiente solo la
revisión de documentos.
Comprobación de Datos:
Verificará si la información
proporcionada por la empresa
inspeccionada es correcta.

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Paralización o Prohibición inmediata de trabajos o

tareas
(Art. 102° Ley N° 29783)

Cuando el Inspector de Trabajo

compruebe la inobservancia de la
normativa sobre prevención de riesgos
laborales y que, a su juicio, se derive un
riesgo grave e inminente para la seguridad
y salud de los trabajadores, está facultado
para ordenar la paralización inmediata de
los trabajos o tareas.
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 La Paralización sólo puede
realizarla:
A. La Inspección del Trabajo por
riesgo grave e inminente,
mediante visita inspectiva:
verificada la circunstancia y por
orden de inspección emitida.
B. El empleador por causas
objetivas y justificables.

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Medidas Inspectivas: Requerimiento

Cuando se compruebe la existencia

de una infracción a la normativa
sobre prevención de riesgos
laborales, debe efectuar un
requerimiento para que se proceda a
la subsanación de las deficiencias
observadas

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 Materias de Fiscalización sobre Normas
Sociolaborales

Remuneraciones Beneficios Sociales

• Según el Régimen Laboral de • Asignación Familiar.
Construcción Civil. • Bonificaciones Especiales.
• Verificación de las Categorías de • Compensación por Tiempo de
los Trabajadores: Operario – Servicios.
Oficial – Peón
• Gratificaciones.
• Registro en Planillas dentro de las
• Horas Extras.
72 Horas de ingresar a trabajar.
• Vacaciones.
• Entrega de las Boletas de Pago.
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Aspectos básicos a considerar en la Obra de

Construcción Civil
• Plan de Seguridad y Salud de Obra.
• Conformación del Comité de Obra.
• Registro de Accidentes e Incidentes.
• Registro de Charlas de Inducción,
capacitación, entrenamiento, simulacros de
emergencia.
• Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo.

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• Condiciones de Seguridad, Lugares de Trabajo e Instalaciones Civiles:
cerco perimétrico, reforzamiento adecuado de las paredes de las
excavaciones, sistema de señalización, escaleras provisionales, entradas a
cajas de ascensor, escaleras, andamios.
• Equipos de trabajo: equipo de elevación, equipos de izaje.

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• Riesgos Eléctricos.
• Equipos de Protección Personal.
• Incendios, prevención y protección.
• Medidas de Higiene en el Trabajo
Iluminación y ventilación adecuada
Suministro de Agua Potable
Comedor, vestuarios y SS.HH.
Botiquín de Primeros Auxilios.

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 Investigación en los Accidentes de Trabajo en el
Régimen de Construcción Civil
• Máquina.
• Vehículo.
• Herramienta Manual.
• Ascensores y Montacargas.
• Orden y Limpieza deficiente.
• Áreas congestionadas.
• Ventilación Inadecuada.
• Iluminación Inadecuada.
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Comunicación de Accidentes de Trabajo

• Accidente de Trabajo: En el mismo Ley Nro. 29783 – S.S.T.

día o dentro de los 30 días • Establece que la responsabilidad es
subsiguientes. SOLIDARIA entre la empresa
• Accidente Mortal: Dentro de las 24 principal y la contratista o
horas de ocurrido. subcontratista, respecto a las
• Incidente Peligroso o Enfermedad obligaciones sociolaborales y de
Ocupacional: Dentro de los 5 días seguridad y salud en el trabajo.
de haber tomado conocimiento.

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 Equipos de Protección Personal

• Los equipos de protección personal

(EPP) constituyen uno de los
conceptos más básicos en cuanto a la
seguridad en el lugar de trabajo y son
necesarios cuando los peligros no han
podido ser eliminados por completo o
controlados por otros medios como
por ejemplo: Controles de Ingeniería.

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Materias de
Fiscalización en las
Obras de
Construcción Civil
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 PASOS DE EVALUACIÓN
(LOS 5 PORQUÉS)
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¿QUÉ ES 5 PORQUÉS?

Filosofía Japonesa se focalice en la búsqueda efectiva de la cusa

raíz de los problemas de una organización.
Instrumento de análisis basado en la participación de las personas,
para reducir las actividades improductivas y para mejorar la
calidad, eficiencia y la seguridad.

El proceso de trabajo se llevará a cabo con más eficiencia;

problemas repetitivos, errores, mal entendidos, quejas, accidentes.

Participación de todos los empleados.

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Método el cual es principalmente aplicado en el sector de la
producción como también en el sector de los servicios.

La búsqueda de causa raíz para la mejora de los procesos de

trabajo, el control de la calidad, la seguridad en el trabajo y el
compromiso de los empleados.
Se puede utilizar dentro de cada división de la organización; por
ejemplo, producción, servicios, administración, almacenamiento
de datos, tecnología de la información.
Visualización de los estándares desarrollados en el lugar de
trabajo; las diferencias pueden ser fácilmente reconocidas por
personas externas y superiores.
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Hoy, muchas compañías usan los 5 porqués para analizar cualquier problema que
surja en la organización 33

Ejemplos de 5 Porqués
Ejemplo 1: Un empleado ha vertido al rio un producto contaminante.

Plan acción: revisar el proceso de compras y comunicarlo 34

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 Ejemplo 2: Un empleado ha llegado tarde al trabajo.

Plan acción: crear una comprobación antes de abandonar el coche. 35

Ejemplo 3: El cliente no pagó la factura.

Plan acción: ________________________________________________________ 36

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 Razones para la introducción de los 5 Porqués

Propuestas y soluciones sin

Responsabilidades no definidas, Directrices ambiguas y
contar con las personas
en interfaces y espacios comunes estándares no definidos
involucradas

Falta de motivación de las

Alto coste de tiempo por la
repetición de los problemas 5 PORQUÉS persona Por la falta de
participación

No existe registro de los

Falta de tiempo para el análisis Búsqueda de soluciones
problemas ni cuantificación de
de los problemas individuales en el lugar de trabajo
la frecuencia de los mismos
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Desperdicios en el Área de Producción

SEGURIDAD CALIDAD MEDIO AMBIENTE COSTES
Incidentes o accidentes Los productos presentan Incidentes o accidentes Las consecuencias de los
sin analizar , ocasionando defectos, se acumulan sin analizar , ocasionando vía reclamación cliente,
lesiones y bajas de los para tomar decisiones o contaminaciones o ocasionado costes por
trabajadores. ser reparados. multas. reprocesos, reparaciones.

MANTENIMIENTO LOGÍSTICA PLAZO TALENTO

Mal funcionamiento de
los equipos ocasionando Exceso de inventarios y
perdidas de rendimiento,
defectos falta de
elementos de seguridad.
Retrasos al cliente por
falta de organización de
movimientos
los medios productivos o
innecesarios.
defectos.
Las habilidades y
capacidades de los
empleados no se utilizan
plenamente.
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 FALTA DE EXCESO DE TRANSPORTE
ERRORES
INFORMACIÓN INFORMACIÓN INFORMACIÓN
Grandes listas de correo, Retrabajo, falta de
Doble información (papel
Consultas, duplicaciones, copias superfluas, formación de los
y correo electrónico),
búsqueda de archivos o generación de empleados, falta de
incomprensibilidad,
personas, realización información sin calidad y seguridad,
comunicación interna
defectuosa o incompleta asignación, reuniones en deficientes relaciones con
lenta, decisiones por
de tareas. lugar de conferencias los clientes, información
circulación.
telefónicas. errónea.

ESPERA INVENTARIO COMUNICACIÓN

Esperar por información
de una maquina o
Abrir ofertas u órdenes, Procesos e interfaces mal
persona, provocando
abundante material y sincronizados, saltos de
retrasos en plazos de
ayudas, doble archivo, medios, sin uso de
entrega, esperando por
repuestos. hechos y datos.
devoluciones de
llamadas.

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Beneficios Directos de los 5 Porqués

• Es una forma rápida y sencilla de • Fortalece el trabajo en equipo y la
encontrar la causa raíz de los autoestima de nuestros empleados.
problemas, a veces incluso en menos • Permite crear equipos
de 5 pasos. autogestionados.
• Ahorro de tiempo a la hora de • Establece sistema proactivo delante de
focalizar un problema. los problemas.
• Genera espacios de aprendizaje. • Anticipa a los problemas,
• Se puede aplicar en cualquier área de estableciendo una cultura de
la organización. prevención.
• Establece una metodología para el • Se definen un nivel superior de
análisis de los problemas dentro de la estándares.
empresa. 40

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 Beneficios Indirectos de los 5 Porqués
• La ISO 9001 requiere que se registren
los problemas (no conformidades) y
que se investigue la causa raíz.
• Valoración muy positiva por parte de
nuestros clientes.
• Alimenta una base de datos del
conocimiento.
• Ejemplo para nuestra cadena de
suministro.
• Se mejoran los indicadores de calidad
y plazo de entrega.
• Se derivan ahorros en costes.
• Favorece la incorporación de nuevos
trabajadores a la empresa.
• Las soluciones para un problema
pueden ser transversales a otros
problemas.
• Impulsa la cultura de la mejora
continua.
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