PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO - PET

TÍTULO: Limpieza de Equipo Eléctrico MCL

Código: PET-SEL-MEEC-005
AREA: 210,110,130,310-1,310-2,330,340,420,510 PMC: MAYOR – 4
Versión: 01

Fecha de Elaboración: 10-04-2015 Fecha de Revisión:

ACTIVIDAD DE ALTO RIESGO ASOCIADA PERSONAL RESPONSABLE: EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (ESPECÍFICO):
(HHA): Técnico Eléctrico Zapato dieléctrico EH ANSI Z41.1
 Aislamiento y Bloqueo Supervisor Operaciones Traje antiflama
 Trabajo en altura Supervisor HSE Mascarilla para polvo y gases 3M 8516
 Seguridad Eléctrica Guantes dieléctricos 0 o 00
Traje tivex (si es necesario)
Guantes de operador
Guantes touch
Guantes de nitrilo
Arnés con doble línea de vida o línea retráctil
Careta anti arco
barbiquejo
CONSIDERACIONES Referencia Legal/otros:
GENERALES/RESTRICCIONES: DS 055-2010 Reglamento de Seguridad e Higiene Minera.
Esta Prohibido: El ingreso al area de personas no D.S. 005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud EQUIPOS MATERIALES HERRAMIENTAS
autorizadas Ocupacional. Multímetro CAT III o IV Trapos Caja de herramientas
Es Obligatorio: Elaborar el AST, herramientas RM 111-2013MEM DM Reglamento de seguridad y Salud en el Soplete de aire seco Brochas Pértiga de descarga
sujetadas y aisladas trabajo con electricidad. Revelador de tensión Tierra temporaria
NFPA 70E. Requisitos de seguridad eléctrica para lugares de pulverizador Escalera portátil tipo
trabajo de los empleados tijeras
RM 375-2008-TR Norma básica de Ergonomía y de
procedimiento de evaluación de riesgo disergonomico

ETAPAS DE LA TAREA RIESGO/ASPECTO MEDIDAS DE CONTROLES

  Previo al inicio de los trabajos el Supervisor junto con su personal
encargado analizará los riesgos y aplicará los procedimientos de prevención
de riesgos (charlas de 5 minutos – hoja Análisis de Seguridad del Trabajo–
AST).
 Verificar que todos los involucrados se reúnan para escuchar la charla.
 El Supervisor del Trabajo o debe asegurar que el Trabajo cuente con el
PETAR – en o cerca a partes energizadas , el cual no exonera la
Desconocer las medidas de control, Retrasos en la
1. Charla YO ASEGURO y elaboración AST responsabilidad del llenado del Análisis de Seguridad del Trabajo– AST.
ejecución de la tarea
 Tener en cuenta que el PETAR tiene una validez por cada turno de trabajo,
pudiéndose elaborar como máximo 2 permisos de trabajo por día.
 Siempre se debe mantener el PETAR en el área de trabajo.
Se detendrá el trabajo si las condiciones bajo las que se llenó el PETAR han
cambiado. Se reiniciará el trabajo cuando se hayan restablecido las
condiciones de seguridad y se cuente con un nuevo PETAR – Trabajo en o
cerca a energía eléctrica.

 Uso de epp especifico, lentes claros.

 Se coordinara el ingreso hacia el área de trabajo con el u operador de sala.
 Caídas a nivel.  Demarcar y señalizar el área de trabajo.
 Resbalones.  Verificar que las condiciones de operación, no sean adversas para el
mantenimiento
 Tropezones.
2. Inspección de la zona de trabajo.  Reconocimiento de la zona y equipo a intervenir, verificar accesos libres
 Tropiezos, resbalones
 Mantener los 3 puntos de apoyo
 Exposición a ruido  En caso de encontrar el ambiente desordenado, se procederá a realizar orden y
limpieza.
 No colocar las manos en la línea de fuego.
 Uso permanente de protector auditivo tapones u orejeras.
  Aislamiento y bloqueo
 El personal que realizara el bloqueo debe estar capacitado en aislamiento y
bloqueo según la NFPA 70E
 El personal se asegurara que el encargado de sala aplique las 5 reglas de oro
para establecer una condición de trabajo eléctricamente seguro
 El personal SELIN bloqueara en una caja grupal o multibloqueo
 Choque eléctrico
 El personal responsable del uso de escaleras, deberá realizar la inspección pre-
 Golpes a diversas partes del cuerpo uso de la escalera.
 Caídas de herramientas y materiales  Solo se permitirá usar una escalera por trabajador.
3. Retiro de tapas y contra- tapas  Malas posturas disergonómicas  Limpieza y retiro de polvo con soplador portátil de aire seco
 Exposición a ruido  Verificar el buen estado de las herramientas a utilizar (Check List de
 Atriciones herramientas; color verde).
 Exposición a polvo
 Las áreas de acceso inferior de una escalera deberán mantenerse
permanentemente despejadas y delimitadas con señalización adecuada.
 El uso de barbiquejo es obligatorio
 Se deberá ejecutar el trabajo con el apoyo de un compañero
 Adoptar posturas ergonómicas.
 Uso permanente de protectores auditivos: orejeras y/o tapones.

 Realizar el drenaje de energía residual con pértiga de descarga.

 Se coordinara con electricista de turno para el aislamiento y bloqueo,
 Choque eléctrico verificando que se estén bloqueando los equipos que corresponden.
 Inhalación de polvo  El personal que realizara el bloqueo debe estar capacitado en aislamiento y
 Generación de material particulado bloqueo según la NFPA 70E
 Generación de Residuos no peligrosos  El personal se asegurara que el encargado de sala aplique las 5 reglas de oro
para establecer una condición de trabajo eléctricamente seguro
4. Limpieza de barras  Contacto con superficies punzo cortantes.
 El personal SELIN bloqueara en una caja grupal o multibloqueo
 Caídas desnivel
 Realizar la limpieza de las barras con soplete y aspirador portátil de aire seco.
 Exposición al ruido
 Se hará uso de escalera portátil sujetada por un compañero.
 Malas posturas disergonómicas
 Se verificara en todo momento el uso adecuado de respirador para polvo
3M8516.
 Usar ropa tivex.
 Se utilizara los tapones auditivos en todo momento.
  Verificar el aislamiento
 Inhalación de polvo  En caso de encontrar anomalías coordinar con personal de Supervisor o
 Generación de material particulado personal de Antapaccay
 Generación de Residuos no peligrosos  Usar en todo momento protector auditivo: las orejeras
 Contacto con superficies punzo cortantes.  Se hará uso de escalera portátil sujetada por un compañero.
5. Limpieza de ducto de barras
 Caídas desnivel  Realizara la limpieza de ductos de barra con soplete y aspirador portátil de aire
 Exposición al ruido seco
 Malas posturas disergonómicas  Se verificara en todo momento el uso adecuado de respirador para polvo
3M8516.
 Usar ropa tivex.

 Choque eléctrico
 Atriciones y/o golpes con herramientas de sujeción
 Uso inadecuado de herramientas manuales
 Caídas a nivel
6. Limpieza de contactos fijos y móviles
 Exposición al ruido
 Generación de residuos sólidos no peligrosos
 Malas posturas disergonomicas
 Contacto con sustancia química
 Drenar la energía residual con pértiga de descarga verificando la ausencia de
tensión.
 No colocar las manos en la línea de fuego.
 Será necesario no utilizar herramientas no estandarizadas
 Se usara en todo momento protectores auditivos: orejeras o tapones.
 Para la segregación de residuos sólidos se realizara en geomembranas y se
dispondrán de acuerdo a la clasificación de residuos según la NTP
900.058.2005, código de colores.
 Uso guantes de nitrilo, Hoja MSDS en campo.

 Retirar los cubículos con guantes dieléctricos clase 00, careta antiarco , ropa
antiarco y posición de interruptor en OFF , previa coordinación con electricista
de sala.
 Choque eléctrico  Transitar por área libres y seguras
 Caídas a nivel/ desnivel  Coordinación con el compañero para retirar.
 Malas Posturas disergonocmicas  Metodología de orden y limpieza (5 S´s de Kaizen)
 Sobreesfuerzos  Verificar que los dispositivos no presenten rajaduras, de ser así reportar con el
7. Extracción de cubículos
 Daños al equipo supervisor a personal de Antapaccay.
 Atrición a dedos y manos  Para la segregación de residuos sólidos se realizara en geomembranas y se
 Falta de iluminación dispondrán de acuerdo a la clasificación de residuos según la NTP
900.058.2005, código de colores.
 Usar protector auditivo: orejeras o tapones.
 En lugares con poca iluminación, se dispondrá de luminarias, linternas.
.
  Falta de orden y limpieza
 Inhalación de polvo
 Generación de material particulado polvo
 Contacto con superficies punzo cortantes.
8. Limpieza de cubículos  Caídas a nivel
 Exposición al ruido
 Generación de residuos sólidos no peligrosos
 Malas posturas disergonómicas
 Exposición a sustancia química.
 Realizar la limpieza de los cubículos con soplete de aire seco
 Reportar a los supervisores en caso de encontrar alguna falla
 Uso de mascarilla 3M8516 para polvos y gases.
 Mantener posturas adecuadas con la espalda recta
 Los trabajadores transitaran por las vías libres y/ señalizadas.
 Se usara en todo momento protectores auditivos: orejeras o tapones.
 Para la segregación de residuos sólidos se realizara en geomembranas y se
dispondrán de acuerdo a la clasificación de residuos según la NTP
900.058.2005, código de colores.
 Uso de guantes de nitrilo, hoja MSDS en campo

 Utilizar llaves adecuadas para asegurar el aterramiento del sistema eléctrico

 Posibles atriciones a manos o dedos
 Caídas a nivel
9. Inspeccionar y/o asegurar aterramiento y, verificar
 Superficies punzo cortantes
estado de las conexiones
 Generación de Residuos Solidos
Generación de ruido
MCL
 Uso de herramientas aisladas al nivel de tensión del equipo.
 Comunicar a la supervisión si se encontrase alguna anomalía
 No exponer manos ante una superficie punzo cortante.
 Para la segregación de residuos sólidos se realizara en geomembranas y se
dispondrán de acuerdo a la clasificación de residuos según la NTP
900.058.2005, código de colores.
 Se usara protector auditivo: orejeras o tapones.
 Verificar el interior del equipo antes de colocar tapas no se deje herramientas u
otros.

 Choque eléctrico
 El personal que realizara el desbloqueo debe estar capacitado en NFPA 70E
 Daños al equipo
10. Desbloqueo y energización  Coordinar con el operador de turno de la sala eléctrica
 Caídas a nivel
 Retirar los candados personales de la caja grupal
 Exposición al ruido
  Se tendrá en cuenta las buenas practicas del orden y limpieza durante la
jornada del día
 Tropiezos, caídas
11. Inspección final y monitoreo del área de trabajo  Los residuos generados se dispondrán en los cilindros correspondientes
 Generación de RS
 Se verificara que no hayan equipos ni herramientas en el lugar
 Se retirara toda cinta de demarcación del área

Elaborado Por: Revisado: Revisado: Aprobado:

Equipo de Trabajo/Líder Supervisor de Operaciones – SELIN Supervisor HSEC – SELIN Gerente de Operaciones – SELIN

Nombre: ……………………………. Nombre: ……………………………. Nombre: ……………………………. Nombre: …………………………….

Firma: …………………................. Firma: …………………................. Firma: …………………................. Firma: ………………….................