Laboratorio de

granulometría

RIBA EL TÍTULO
DEL DOCUM Universidad francisco de
Paula Santander
1112675-1112640-
1112645- 1112639-
1112633-1112590
ING. RICARDO ZARATE
2015
 ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO

PERALTA PEÑARANDA CARLOS YESISD

GARAVITO SANCHEZ SARA MILENA

PACHECO PARRA LEYDI JOHANA

ANDREA BUSTAMANTE URIELES

MARTINEZ ROPERO MIFAIR

VANESSA ACOSTA AYOLA

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍAS
INGENIERÍA CIVIL
OCAÑA
2015
 ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO

PERALTA PEÑARANDA CARLOS YESISD COD 1112590

GARAVITO SANCHEZ SARA MILENA COD: 1112645

PACHECO PARRA LEYDI JOHANA COD: 1112675

ANDREA BUSTAMANTE URIELES COD: 1112639

MARTINEZ ROPERO MIFAIR COD: 1112640

VANESSA ACOSTA AYOLA COD: 1112633

Presentado a

RICARDO ZARATE CABALLERO

Ing. Civil

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE
PAULA SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERÍAS
INGENIERÍA CIVIL
OCAÑA
2015
 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION

1. OBJETIVOS
1.1. Objetivo General
1.2. Objetivos Específicos

2. MARCO TEORICO

3. EQUIPO
3.1. Balanza con sensibilidad (0.01)gr
3.2. Espátula
3.3. Estufa
3.4. Horno
3.5. Guantes
3.6. Martillo de madera
3.7. Tamices: 1 ½”, 1”, 3/4", 1/2", 3/8”, N°4, N°10, N°20, N°40, N°100, N°200.
fondo

4. PROCEDIMIENTO
5. RESULTADOS OBTENIDOS
6. CALCULOS
7. ANALISIS DE RESULTADOS
8. CONCLUSIONES
 INTRODUCCION

Los suelos varían en gran manera dependiendo de su roca madre, del lugar donde se
encuentren ubicados y de los tantos procesos que debieron ocurrir para que su formación
pudiera darse. Como ya es de nuestro conocimiento los suelos están compuestos por
granos de diversos tamaños, unos pueden ser tomados por nuestras manos mientras que
otros difícilmente se pueden ver con la ayuda de un microscopio. La realización de un
análisis granulométrico tiene como objetivo conocer los tamaños de grano presentes en el
suelo y la relación de estos con la masa total de la muestra, es decir los porcentajes en
que cada uno de estos tamaños está presente en el suelo estudiado.

El análisis granulométrico por tamizado se realiza mediante ensayos en el laboratorio con

la ayuda de tamices enumerados con diámetros que van de mayor a menor abertura, este
análisis nos brinda información para decidir si un suelo puede ser utilizado en la
construcción de proyectos. Los datos arrojados por el ensayo se expresan gráficamente
mediante una curva plasmada en papel semilogaritmico con la cual se crea una idea vaga
de la gradación del suelo estudiado.
 1. OBJETIVOS

1.1 Objetivos General

 Determinar cuantitativamente la distribución granulométrica de los

diferentes tamaños de partículas presentes en la masa de suelo

1.2 Objetivos específicos

 Verificar si el suelo es bien o mal gradado.

 Estimar si el suelo es uniforme o no.
 Mostrar la distribución de tamaños de grano grueso a través de la curva
granulométrica.
 Representar en papel semilogaritmico el porcentaje que pasa y la abertura
de la malla en milímetros, para así mostrar la distribución de tamaños de
grano a través de la curva granulométrica.
 2. MARCO TEORICO

ANALISI GRANULOMETRICO

El análisis granulométrico consiste en determinar la proporción relativa en peso de los

diferentes tamaños de granos presentes en una muestra de suelo. En la práctica, se
trabaja con rangos de tamaños. El análisis granulométrico permite así obtener la cantidad
de suelo que pasa una serie de mallas o tamices normalizados.

La información obtenida del análisis granulométrico se presenta en forma de curva,

graficando los diámetros de partículas en función del porcentaje que pasa (en peso) o
también llamado porcentaje más fino. Dado que por lo general una masa de suelos
contiene una gran variedad de tamaños, es conveniente recurrir a una representación
logarítmica para los tamaños de partículas. A partir de la curva de distribución
granulométrica, se pueden obtener diámetros característicos tales como el D10, D30,
D60. El diámetro D se refiere al tamaño del grano o diámetro aparente de una partícula de
suelo y el subíndice denota el porcentaje de material más fino.

EJEMPLO

D10 = 0.15 mm significa que el 10 % de los granos de la muestra son menores en

diámetro que 0.15 mm. El diámetro D10 es también llamado tamaño efectivo de un suelo.

COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD (CU)

 Una indicación de la variación o rango del tamaño de los granos presentes en una
muestra se obtiene mediante el coeficiente de uniformidad CU, definido como:
en realidad debiera llamarse coeficiente de des uniformidad ya que un valor grande de
este parámetro indica que los diámetros D60 y D10 difieren en tamaño apreciablemente.
Sin embargo, esto no asegura la inexistencia de vacíos de gradación, como el que se
presenta cuando faltan un cierto tipo de tamaños por completo o solamente existe una
muy pequeña cantidad de diámetros de un determinado tamaño.

D60
Cu= =mm
D10

COEFICIENTE DE CURVATURA (CC)

Mide la forma de la curva entre el D60 y el D10, definiéndose de la siguiente manera:

Valores de CC muy diferentes de la unidad indican la falta de una serie de diámetros entre
los tamaños correspondientes al D10 y el D60

( D30)
CC = =mm
D 60 × D 10

SISTEMA DE CLASIFICACIÓN DE SUELOS

Numerosos sistemas de clasificación de suelos se han propuesto en el transcurso de los

años, pero no existe un sistema reconocido internacionalmente. En los Estados Unidos
los sistemas más utilizados son el sistema unificado de clasificación de suelos y el
sistema de clasificación AASHTO
 3. EQUIPOS

3.1 Balanza con Sensibilidad a 0.01g: que tengan una precisión para muestras que
tengan una masa de 200 g o menos

3.2 Espátula: una espátula suele ser una hoja de metal ancha, fina y flexible y se
utiliza para limpiar, alisar, rascar.

3.3 Estufa Manual: es un aparato que produce calor y sirve para calentar algún
material

3.4 Horno Eléctrico: controlado termostáticamente, preferiblemente de tiro forzado y

que mantenga una temperatura uniforme de 110º C en toda la cámara de secado

3.5 Guantes: Es una prenda cuya finalidad es la de proteger las manos o el producto

que se vaya a manipular

3.6 Martillo de madera:es una herramienta utilizada para golpear un objeto,

causando su desplazamiento, hundimiento o deformación. Su uso más
común es para clavar. En este caso lo utilizamos para deformar los
grumos del material.

3.7 Tamiz: Utensilio que se emplea para separar (cribar) materiales de

diferente grosor. Se conoce como tamiz al cedazo muy tupido
generalmente utilizado para la determinación de curvas granulométricas en
varios materiales. En los laboratorios de suelos se utilizan series
estandarizadas de tamices. Deben cumplir con los requisitos establecidos
en la NTC 32. Una serie completa incluye los siguientes tamices:
 Tamiz de 76,1 mm (3 pulgadas).
Tamiz de 50,8 mm (2 pulgadas)
Tamiz de 25,4
mm (1 pulgada)
Tamiz de 19,0 mm (3/4 de pulgada)
Tamiz de 12,7 mm (1/2 de pulgada)
Tamiz de 9,51 mm (3/8 de pulgada)
Tamiz de 4,76 mm (No.4)
Tamiz de 2,38 mm (No.8)
Tamiz de 2,00 mm (No.10)
Tamiz de 1,19 mm (No.16)
Tamiz de 595 μm (No.30)
Tamiz de 297 μm (No.50)
Tamiz de 149 μm (No.100)
Tamiz de 74 μm (No. 200)
Fondo
 4. PROCEDIMIENTO

1. Se selecciona una muestra considerable del suelo y se realiza el cuarteo de la

muestra previamente seca.
2. Se escogen dos partes de la muestra. ( se recomienda escoger el cuarto donde
este la particula de mayor tamaño y el cuarto opuesto).
3. Pesamos la muestra seleccionada en el cuarteo y registramos su peso.
4. Pasamos la muestra a travez de una serie de tamices que van de mayor a menor
abertura. El ultimo tamiz por el que todo el material paso, sera el tamaño maximo
nominal.

Tabla N°1. Masa de la muestra de acuerdo al tamaño máximo nominal.

Masa mínima
Tamaño nominal máximo
aproximada g
9,51 mm (3/8 de pulgada) 500

12,7 mm (1/2 de pulgada) 750

19,0 mm (3/4 de pulgada) 1000

25,4 mm (1 de pulgada) 2000

38,0 mm (1 1/2 de pulgada) 3000

50,8 mm (2 de pulgadas) 4000

76,1 mm (3 de pulgadas) 5000

5. Con ayuda de un martillo de madera procedemos a desmenuzar los grumos de

material, para hacerlos mas pequeños.
6. La muestra es llevada a secar en la estufa.
7. Pesamos la muestra seca en estufa, se registra su peso.
8. Lavamos la muestra con ayuda del tamiz N° 200 para quitar el exceso de finos en
el material.
9. Después de lavado el material, es llevado al horno durante 24 horas para ser
secado.
10. Después de secada la muestra en el horno durante 24 horas, se deja enfriar hasta
que alcance una temperatura ambiente. Se pesa la muestra seca y se registra el
peso.
11. Se pasa la muestra seca por cada tamiz (¾”, ½”, 3/8”, N˚4, N˚ 10, N˚20, N˚40,
N˚100, N˚200, fondo). Se registran los pesos retenidos en cada tamiz
 5. RESULTADOS OBTENIDOS

Peso total de la muestra en gramos = 1223,82

Peso retenido
Tamiz(pulg) Abertura(mm)
(g)
¾ 19,500 0,0
½ 12,500 0,0
3/8 9,500 0,0
4 4,750 0,0
10 2,000 3,6
20 0,850 34,86
40 0,425 46,25
100 0,150 17,85
200 0,075 67,92
Pasa 200 10,02
Masa total: 280,5
 6. CALCULOS

Peso total de la muestra en gramos = 1223,829

Tamices
Peso retenido
Tamiz(pulg) Abertura(mm) %
(g) % Pasa
retenido
¾ 19,500 0,0 0,00 100,00
½ 12,500 0,0 0,00 100,00
3/8 9,500 0,0 0,00 100,00
4 4,750 0,0 0,00 100,00
10 2,000 3,6 0.29 99,71
20 0,850 34,86 2,85 96,86
40 0,425 46,25 3,78 93,08
100 0,150 117,85 9,63 83,45
200 0,075 67,92 5,55 77,87
Pasa 200 953,079 77,87 0
Masa total: 1223,829

 Para calcular el porcentaje de material retenido mediante la siguiente

ecuación:

Wret .
% Ret = ∗100
Ws

3,6
% Ret = ∗100
1223,829

% Ret =0,29

 Hallar el porcentaje del material que pasa:

%Pasa= 100 - %Ret

%Pasa= 100 –0,29
%Pasa= 99,71
  Al realizar la respectiva curva granulométrica obtuvimos los siguientes
diámetros efectivos:
D10= diámetro de las partículas que pasan el 10%
D30= diámetro de las partículas que pasan el 30%
D60= diámetro de las partículas que pasan el 60%

 D10= 0
D30= 0
D60= 0

De acuerdo a estos resultados obtenidos comparándolos con la clasificación según SUCS

nuestro suelo analizado es SP: Arena mal gradada.

 Porcentaje de grava, arena, finos

 % Grava = 100 - % pasa tamiz # 4

% Grava = 100 – 100%
% Grava = 0%

 % Arena = 100 - % pasa tamiz # 200 - % grava

% Arena = 100 – 77,87%- 0%
% Arena = 22,13%

 % finos = % pasa el tamiz # 200

% finos = 77,87%
 7. ANALISIS DE RESULTADOS

Basándonos en los datos obtenidos mediante el ensayo de tamizado podemos

decir que nuestro suelo es fino dado a que más de la mitad de la masa del suelo
pasa por el tamiz Nº200.
Comparándolo con la clasificación SUCS nuestro suelo es SP: Es arena mal
gradada, con muchos finos porque él % de la fracción gruesa que pasa por el
tamiz N° 4 > mayor que 50%, y él % finos es de 77,87>5%.
Como es una arena mal gradada nos dice que nuestro suelo es uniforme
 8. CONCLUSIONES

 El porcentaje de suelo retenido en el tamizado manual utilizado en este ensayo se

puede determinar y clasificar cualquier tipo de suelo, donde los resultados
obtenidos nos especifican y podemos verificar si un suelo grueso es bien o mal
gradado
 Logramos estimar si un suelo es uniforme o no, donde se muestra la distribución
de tamaños de grano atreves de la curva granulométrica
 Determinamos el diámetro efectivo de un suelo y los coeficientes de uniformidad y
curvatura