jjj norma UNE-EN 13160-1

española

ic ión
TÍTULO Sistemas de detección de fugas

Parte 1: Principios generales

os
mp
co
Leak detection systems. Part 1: General Principles.

Systèmes de détection de fuites. Partie 1: Principes généraux.

CORRESPONDENCIA Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 13160-1:2016.

de

OBSERVACIONES Esta norma anulará y sustituirá a la Norma UNE-EN 13160-1:2003.

ba

ANTECEDENTES Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 62 Bienes de equipo
ue

industriales y equipos a presión cuya Secretaría desempeña BEQUINOR.

Pr

Editada e impresa por AENOR LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
Depósito legal: M :2016
24 Páginas

 AENOR 2016 Génova, 6 info@aenor.es Tel.: 902 102 201

Reproducción prohibida 28004 MADRID-España www.aenor.es Fax: 913 104 032
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Pr
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co
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ición
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NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD EN 13160-1
NORME EUROPÉENNE

ión
EUROPÄISCHE NORM Julio 2016

ICS 23.020.01; 23.040.99; 29.260.20 Sustituye a EN 13160-1:2003

Versión en español

ic
Sistemas de detección de fugas
Parte 1: Principios generales

os
Leak detection systems. Systèmes de détection de fuites. Leckanzeigesysteme.
Part 1: General Principles. Partie 1: Principes généraux. Teil 1: Allgemeine Grundsätze.

Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2016-04-08.

mp
Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de
las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma nacional. Las correspondientes listas
co
actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales pueden obtenerse en el Centro de
Gestión de CEN/CENELEC, o a través de sus miembros.

Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada
bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestión, tiene el mismo
rango que aquéllas.
de

Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Antigua
República Yugoslava de Macedonia, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Croacia, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia,
España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta,
Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Rumanía, Suecia, Suiza y Turquía.
ba
ue

COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN

European Committee for Standardization
Pr

Comité Européen de Normalisation

Europäisches Komitee für Normung
CENTRO DE GESTIÓN: Avenue Marnix 17, B-1000 Brussels

 2016 CEN. Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.

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ión
Índice

Prólogo europeo ....................................................................................................................................... 5

1 Objeto y campo de aplicación ................................................................................................ 6

ic
2 Normas para consulta ............................................................................................................ 6

3 Términos y definiciones .......................................................................................................... 6

4 Clases de sistemas de detección de fugas .............................................................................. 8

os
5 Requisitos ................................................................................................................................ 9
5.1 Generalidades ......................................................................................................................... 9
5.2 Prevención o reducción de las fuentes de inflamación....................................................... 10
5.3 Requisitos de seguridad y electromagnéticos ..................................................................... 10
5.4
5.5

Anexo A (Informativo)
A.1
A.2
mp
Dispositivo indicador de fugas ............................................................................................. 11
Inspección de los equipos ..................................................................................................... 11

Ejemplos de sistemas de detección de fugas ........................................... 12

Sistemas de detección de fugas – clase I .............................................................................. 12
Sistemas de detección de fugas – clase II ............................................................................ 17
A.3 Sistema de detección de fugas – clase III ............................................................................ 18
A.4 Sistemas de detección de fugas – clase IV ........................................................................... 21
co
A.5 Sistemas de detección de fugas – clase V ............................................................................ 22

Anexo B (Informativo) Categorías de equipos aplicables a partes antideflagrantes

de los sistemas de detección de fugas ...................................................... 23

Bibliografía............................................................................................................................................. 24
de
ba
ue
Pr
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ión
Prólogo europeo

Esta Norma EN 13160-1:2016 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 393 Equipos para
tanques de almacenamiento y estaciones de servicio, cuya Secretaría desempeña DIN.

Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto idéntico

ic
a ella o mediante ratificación antes de finales de enero de 2017, y todas las normas nacionales
técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de enero de 2017.

Se llama la atención sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de este documento estén sujetos

os
a derechos de patente. CEN y/o CENELEC no es(son) responsable(s) de la identificación de dichos
derechos de patente.

Esta norma anula y sustituye a la Norma EN 13160-1:2003.

– se añade una nueva definición para la Clase IV C;

mp
Con respecto a la edición de 2003, se han realizado las siguientes modificaciones:

– se añaden requisitos relativos a la compatibilidad electromagnética;

– los requisitos para las diferentes clases se han trasladado a las partes apropiadas de cada clase.
co
Esta norma europea Sistemas de detección de fugas comprende 7 partes:

– Parte 1: Principios generales.

– Parte 2: Requisitos y métodos de ensayo/evaluación de sistemas por presión y vacío.

– Parte 3: Requisitos y métodos de ensayo/evaluación de sistemas de líquido para tanques.

de

– Parte 4: Requisitos y métodos de ensayo/evaluación de sistemas de detección fugas por sensor.

– Parte 5: Requisitos y métodos de ensayo/evaluación de los sistemas de detección de fugas en tanques

con indicador de nivel y en los sistemas de tuberías a presión.

– Parte 6: Sensores en los pozos de monitoreo.

ba

– Parte 7: Requisitos y métodos de ensayo/evaluación para espacios intersticiales, revestimientos

interiores y envolturas protectoras frente a las fugas.

De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma europea
los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Antigua República Yugoslava de
ue

Macedonia, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Croacia, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España,
Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo,
Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Rumanía, Suecia, Suiza
y Turquía.
Pr
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ión
1 Objeto y campo de aplicación
Esta norma europea especifica los principios generales relativos a los sistemas de detección de fugas utilizados con los
tanques de doble pared, tanques de simple pared, enterrados o aéreos y las tuberías diseñados para líquidos
contaminantes del agua.

2 Normas para consulta

ic
Los documentos indicados a continuación, en su totalidad o en parte, son normas para consulta indispensables para la
aplicación de este documento. Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin
fecha se aplica la última edición (incluyendo cualquier modificación de ésta).

os
EN 60079-0, Atmósferas explosivas. Parte 0: Equipo. Requisitos generales. (IEC 60079-0).

EN 60079-26, Atmósferas explosivas. Parte 26: Material con nivel de protección de material (EPL) Ga. (IEC 600079-26).

mp
EN 60950-1, Equipos de tecnología de la información. Seguridad. Parte 1: Requisitos generales. (IEC 60950-1).

EN 61000-6-1, Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 6-1: Normas genéricas. Inmunidad en entornos
residenciales, comerciales y de industria ligera. (IEC 61000-6-1).

EN 61000-6-2, Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 6-2: Normas genéricas. Inmunidad en entornos
industriales. (IEC 61000-6-2).
co
EN 61000-6-3, Compatibilidad Electromagnética (CEM). Parte 6-3: Normas genéricas. Norma de emisión en entornos
residenciales, comerciales y de industria ligera. (IEC 61000-6-3).

EN 61000-6-4, Compatibilidad Electromagnética (CEM). Parte 6-4: Normas genéricas. Norma de emisión en entornos
industriales. (IEC 61000-6-4).

EN 61010-1, Requisitos de seguridad de equipos eléctricos de medida, control y uso en laboratorio. Parte 1: Requisitos
de

generales. (IEC 61010-1).

EN 61340-4-1, Electrostática. Parte 4-1: Métodos de ensayo normalizados para aplicaciones específicas. Resistencia
eléctrica de recubrimientos de suelos y pavimentos instalados. (IEC 61340-4-1).

EN ISO 80079-36:2016, Atmósferas explosivas. Parte 36: Equipos no eléctricos destinados a atmósferas explosivas.
Requisitos y metodología básica. (ISO 80079-36:2016).
ba

3 Términos y definiciones
Para los fines de este documento, se aplican los términos y definiciones siguientes:
ue

3.1 condiciones de presión atmosférica:

Presiones comprendidas entre 0,08 MPa (0,8 bar) y 0,11 MPa (1,1 bar).

3.2 presión de trabajo:

Presión máxima que se genera por un generador de presión/vacío en el espacio intersticial en condiciones normales de
Pr

funcionamiento.

3.3 presión de funcionamiento:

Presión del fluido que se produce durante las condiciones de funcionamiento especificadas.
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3.4 sistema de detección de fugas:
Incluye todos los equipos necesarios para detectar una fuga.

NOTA 1 Los principales componentes podrían incluir el espacio intersticial, revestimientos interiores de detección de fugas, envolturas protectoras
de fugas, el dispositivo indicador de fugas, el detector de fugas, las canalizaciones del sistema, los medios de detección de fugas, los pozos
de monitoreo o los sensores.

3.5 espacio intersticial:

ic
Espacio entre las paredes de los sistemas de doble pared que permite el paso de fluidos susceptibles de penetrar dentro
del espacio intersticial.

3.6 tanque de doble pared:

os
Tanque compuesto de paredes, interna y externa, con un espacio intersticial, en el que el nivel de llenado máximo no
sobrepasa la altura del especio intersticial.

3.7 tanque de simple pared:

Tanque con una única pared.

3.8 revestimiento interior de detección de fugas:

mp
Capa interna que, sola o asociada con la pared del tanque, crea un espacio intersticial adecuado.

3.9 envoltura de detección de fugas:

Capa externa que, sola o asociada con un material intermedio y con la pared del tanque, crea un espacio intersticial
adecuado.
co
3.10 capa intermedia:
Material utilizado para separar las superficies interna y externa, que asegura la creación de un espacio intersticial.

3.11 tuberías de doble pared:

Tubería con paredes interna y externa y un espacio intersticial.
de

3.12 tuberías de simple pared:

Tuberías con una única pared.

3.13 detector de fugas por vacío:

Detecta una fuga utilizando el aire como medio de detección de fugas; en caso de fuga, el aumento de la presión en el
ba

espacio intersticial dispara una alarma.

3.14 detector de fugas por presión:

Detecta una fuga utilizando el aire o un gas inerte como medio de detección de fugas; en caso de una fuga, la caída de
presión en el espacio intersticial dispara una alarma.
ue

3.15 detector de fugas utilizando líquido:

Detecta una fuga utilizando líquido como medio de detección de fugas; cualquier fuga en el espacio intersticial se
refleja en una caída del nivel del líquido de detección de fugas.

3.16 detector de líquido:

Pr

Dispositivo que detecta la presencia de un líquido.

3.17 detector de gas:

Dispositivo que detecta la presencia de un gas o vapor.
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3.18 dispositivo indicador de fugas:
Detecta el estado de funcionamiento y alarma de todos los sensores o detectores de fugas conectados.

3.19 sistema de detección de fugas por indicador de nivel del tanque:

Mide el volumen de líquido almacenado en un tanque con la ayuda de un indicador de nivel; puede detectar una pérdida
cuando el volumen del líquido retirado de los tanques se controla independientemente del indicador de nivel y se
reajusta con modificaciones del volumen almacenado, también puede detectar una pérdida por análisis de las

ic
modificaciones del volumen líquido “estático” durante periodos en los que no se realizan aportes ni extracciones del
tanque.

3.19.1 detección estática de fugas:

os
Realización de un ensayo de integridad del tanque por indicador de nivel sin aporte ni extracción del mismo.

3.19.2 detección dinámica de fugas o pérdidas:

Cuando el indicador de nivel forma parte de un sistema integrado de detección y se emplea para detectar una fuga o una
pérdida durante el funcionamiento normal, en el que pueden realizarse aportes o extracciones del tanque, se puede

mp
detectar una pérdida en los tanques y/o tuberías conectadas al tanque, lo que puede significar una fuga.

3.19.3 detección estadística de fugas en reposo:

Cuando el indicador de nivel recoge datos a intervalos (inferiores a los requeridos para la detección estática de fugas)
comprendidos entre las operaciones de distribución y de alimentación y se analizan los datos para determinar si ha
aparecido una pérdida, lo que puede significar una fuga.
co
3.19.4 ensayo de integridad del tanque:
Ensayo que permite detectar un caudal de fuga conforme a un procedimiento de ensayo dado; el ensayo tiene en cuenta
la dilatación térmica del líquido almacenado, pérdidas por evaporación y los efectos de cualquier otra variable,
incluyendo el nivel de las aguas subterráneas.

3.20 pozo de monitoreo:

Pozo instalado en el suelo en las proximidades de un sistema de almacenamiento, situado de forma que asegure el
de

drenaje de cualquier líquido o vapor debido a una fuga del dispositivo hacia uno de ellos.

NOTA 1 El pozo de monitoreo se utiliza para poder detectar una fuga de forma visual o con la ayuda de detectores.

3.21 espacio de contención:

Sistema diseñado para que se pueda detectar y contener una fuga de un sistema primario.
ba

3.22 zona protegida contra la congelación:

Zona cuya temperatura no desciende por debajo de 0 ºC.

3.23 dispositivo de parada del líquido:

Válvula utilizada para interrumpir el caudal de un líquido más allá de un punto determinado en una línea de conexión.
ue

4 Clases de sistemas de detección de fugas

Para los fines de esta norma europea, se aplican las siguientes clases por orden de protección para el nivel requerido de
seguridad o protección del medio ambiente:
Pr

Clase I: Los sistemas de esta clase detectan cualquier fuga por encima así como por debajo del nivel del
líquido en un sistema de doble pared. Son intrínsecamente seguros y detectan una fuga antes de que
el líquido penetre en el medio ambiente (es decir, sistemas por presión o vacío).
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Clase II: Los sistemas de esta clase detectan cualquier fuga por encima así como por debajo del nivel del
líquido en un sistema de doble pared con posibilidad de fuga del líquido detector al medio ambiente
(es decir, sistemas de control por líquido).

Clase III: Los sistemas de esta clase detectan cualquier fuga por debajo del nivel del líquido en un tanque o en
un sistema de canalizaciones. Estos sistemas se basan en detectores de líquidos y/o de vapores en
espacios de contención o intersticiales. Es posible que el líquido penetre en el medio ambiente.

ic
Clase IV: Los sistemas de esta clase detectan, con niveles específicos de probabilidad, las tasas de variación
especificadas del contenido del tanque (es decir, fugas desde o hacia el tanque). Es muy posible que
el producto penetre en el medio ambiente en caso de fuga.

os
Clase IV A: Los sistemas dinámicos de detección de fugas también detectan, por reajuste, las fugas en la
canalización conectada.

Clase IV B: Los sistemas estáticos de detección de fugas por indicador de nivel o los sistemas estadísticos de

Clase IV C:

Clase V:
mp
detección de fugas en reposo detectan únicamente las fugas de un tanque.

El sistema de detección de fugas de la línea de presión que detecta una fuga en una tubería
presurizada, únicamente cuando el producto se distribuye.

Los sistemas de esta clase pueden detectar una fuga de líquido en tanques o tuberías por debajo del
nivel del líquido. El producto penetra en el medio ambiente antes de que se detecte la fuga (es decir,
detectores de Clase III en pozos de monitoreo).
co
En el anexo A se muestran ejemplos de las diferentes clases.

5 Requisitos
de

5.1 Generalidades
Los sistemas de detección de fugas deben disparar una alarma en caso de fuga o de mal funcionamiento del sistema de
detector de fugas. Todos los sistemas de detección de fugas deben indicar una fuga mediante una alarma visual y
sonora.

El sistema detector de fugas debe estar diseñado para, en caso de corte de energía, funcionar de nuevo normalmente
cuando se restablezca el suministro eléctrico.
ba

Los sistemas de detección de fugas deben diseñarse para funcionar en las condiciones atmosféricas descritas en el
apartado 3.1.

Los componentes de un sistema detector de fugas deben ser adecuados para funcionar en los siguientes intervalos de
temperaturas:
ue

– Tipo 1: – -20 ºC a + 60 ºC;

– Tipo 2: – 0 ºC a + 40 ºC;
Pr

– Tipo 3: – -40 ºC a + 40 ºC.

Los sistemas de detección de fugas y/o sus componentes diseñados para una instalación en una atmósfera
potencialmente explosiva deben estar protegidos contra las explosiones. Si existe la posibilidad de que exista una
atmósfera explosiva cerca de un sistema de detección de fugas y/o de sus componentes, éstos deben protegerse contra
las explosiones.
EN 13160-1:2016 - 10 -
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Los sistemas de detección de fugas deben diseñarse para ser instalados de manera que se evite un corte fortuito del
suministro eléctrico al equipo. Únicamente se autorizan las tomas macho y hembra y los interruptores si su corte dispara
una alarma.

Para un sistema de detección de fugas que utiliza líquido, el espacio intersticial debe estar equipado con una tobera de
ensayo sobre el nivel del líquido en el interior del tanque.

ic
El sistema detector de fugas debe poder ensayarse o simular un estado de fuga. La desconexión de un detector o de un
transductor o un cortocircuito en los cables de conexión deben disparar una alarma. Todas las indicaciones y otros
avisos sonoros deben poder ensayarse.

Los sistemas de detección de fugas deben diseñarse de manera que pueda verificarse su correcto funcionamiento.

os
Los sistemas de detección de fugas deben utilizarse y mantenerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

Si un detector de fugas está asignado a más de un tanque o de una tubería, se requiere un equipo que muestre o permita
ensayar, en caso de alarma, qué tanque o tubería fuga.

5.2 Prevención o reducción de las fuentes de inflamación mp

Todos los equipos y componentes eléctricos y no eléctricos destinados a usarse en atmósferas explosivas deben diseñarse y
fabricarse de acuerdo con las buenas prácticas técnicas y de acuerdo con las categorías exigidas para los equipos del grupo
II para asegurar que se evita cualquier fuente de inflamación. Para clasificar la categoría del equipo, debe someterse a una
evaluación de peligro de inflamación de acuerdo con el apartado 5.2 de la Norma EN ISO 80079-36:2016.
co
Para las categorías del dispositivo para las partes a prueba de explosiones de los sistemas de detección de fugas véase el
anexo B.

Si los reglamentos lo requieren, el revestimiento interior de detección de fugas utilizado en un tanque de conducción
debe ser conductor con una resistencia superficial menor a 1  109 Ω para dispersar cualquier carga electrostática si el
producto almacenado tiene un punto de inflamación < 55 ºC.
de

Este requisito debe someterse a ensayo de conformidad con la Norma EN 61340-4-1.

Si el revestimiento interior de detección de fugas tiene una resistencia superficial mayor a 1  109 Ω, se debe insertar en
el producto almacenado un objeto capaz de dispersar las cargas electroestáticas, ya sea:
1) una placa de acero con una superficie de (0,04  Vt) en m2 en el que Vt es el volumen en m3 del tanque o
ba

2) tuberías de acero de llenado, de inmersión y/o succión con una superficie total según se indica más arriba.

En ambos casos el objeto insertado en el producto almacenado debe estar provisto de una puesta a tierra con una
resistencia inferior a 1000 Ω.
ue

5.3 Requisitos de seguridad y electromagnéticos

Todos los equipos eléctricos del sistema de detección de fugas o sus partes no relacionados con zonas peligrosas deben
cumplir con la Norma EN 61010-1- o EN 60950-1.

Todos los equipos eléctricos del sistema de detección de fugas o sus partes en relación con zonas peligrosas deben
Pr

cumplir con un modo adecuado de protección según la Norma EN 60079-0 o la Norma EN 60079-26.

Todos los equipos no eléctricos del sistema de detección de fugas o sus partes que se vayan a instalar en lugares
peligrosos deben cumplir con un modo adecuado de protección según la Norma EN ISO 80079-36.
 - 11 - EN 13160-1:2016
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ión
Lo sistemas de detección de fugas deben cumplir con las Normas EN 61000-6-1 y EN 61000-6-3 o con las Normas
EN 61000-6-2 y EN 61000-6-4 en el campo de la compatibilidad electromagnética.

5.4 Dispositivo indicador de fugas

Debe indicarse claramente la condición de funcionamiento.

ic
Debe indicarse claramente la alarma visual.

Debe ser imposible interrumpir la alarma visual mientras el sistema está en tensión y exista un estado de alarma.

os
La alarma sonora debe ser de funcionamiento continuo y debe poder neutralizarse.

Todos los dispositivos de indicación de fugas deben diseñarse para conectar una alarma adicional. Debe indicarse el
parámetro de potencia absorbida.

alarma.

5.5 Inspección de los equipos

mp
Todos los indicadores deben estar equipados con un dispositivo de ensayo de la condición de funcionamiento de la

Antes de utilizar los equipos, el usuario debe asegurarse de que:

– el material eléctrico y el sistema de detección de fugas son adecuados para su aplicación al instalarse en o conectarse
co
con una zona peligrosa;

– el equipo debe instalarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante;

– el personal de instalación debe estar formado y cualificado para el montaje, la puesta en marcha y los ensayos de
funcionamiento de los sistemas de detección de fugas;
de

– después del establecimiento se debe llevar a cabo un ensayo funcional por la persona cualificada incluyendo un
protocolo de ensayo conforme a los reglamentos del fabricante.

El usuario debe asegurarse de que se realiza un ensayo de funcionamiento anual por una persona cualificada conforme a
las recomendaciones del fabricante.

El intervalo del ensayo de funcionamiento puede ampliarse si se utiliza un control en línea permanente que debe
ba

cumplir los siguientes requisitos:

– El control permanente y activo de la fuente de alimentación a través de la transmisión de datos diaria, al menos los
datos de funcionamiento (por ejemplo, presión/vacío del sistema).

– En su caso la estanquidad del sistema incluyendo un aviso cuando los valores estén por debajo del límite.
ue

– La identificación del mantenimiento necesario, por ejemplo, de bombas, filtros secos.

– Los cambios o manipulaciones significativos del sistema deben identificarse y deben dar lugar a un aviso.

– En caso de alarma, se debe transmitir una información inmediata (por ejemplo, un SMS o un correo electrónico). Se
Pr

requiere un envío múltiple mientras no se solucione el problema.

EN 13160-1:2016 - 12 -
jjj

ión
Anexo A (Informativo)

Ejemplos de sistemas de detección de fugas

ic
A.1 Sistemas de detección de fugas – clase I

os
mp
co

Leyenda
de

1 Tubería sometida a presión

2 Tubería de medida
3 Detector de fuga
4 Dispositivo de medida de presión
5 Dispositivo de alarma (visual y sonora)

Figura A.1 – Sistema de detección de fugas por presión con generador de presión integrado
ba

para tanques con revestimiento interior de detección de fugas rígido

ue
Pr
 - 13 - EN 13160-1:2016
jjj

ic ión
os
Leyenda
1
2
3
4
5
Dispositivo de parada del líquido
Tubería de aspiración
Detector de fuga
Dispositivo de medida de presión
Dispositivo de alarma (visual y sonora)
mp
6 Tubería de medida
co
7 Tubería de evacuación

Figura A.2 – Sistema de detección de fugas por vacío con generador de vacío integrado para tanques
de
ba
ue

Leyenda
1 Dispositivo de medida de presión
Pr

2 Detector de fuga
3 Dispositivo de alarma (visual y sonora)
4 Válvula de ensayo
5 Tubería de succión bajo el punto más bajo del espacio intersticial

Figura A.3 – Sistema de detección de fugas por vacío sin generador de vacío integrado para tanques
EN 13160-1:2016 - 14 -
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ic ión
os
Leyenda
1 Conexión de ensayo
mp
2 Detector de fugas por presión
co
3 Dispositivo de alarma (visual y sonora)
4 Reductor de presión
5 Botella de nitrógeno
6 Válvula de ensayo
7 Tubería de doble pared
8 Tubería sometida a presión/de medida
de

Figura A.4 – Sistema de detección de fugas por presión con generador de presión integrado para tuberías
ba
ue
Pr
 - 15 - EN 13160-1:2016
jjj

ic ión
os
Leyenda
1 Conexión de ensayo
mp
2 Detector de fugas por presión
co
3 Dispositivo de alarma (visual y sonora)
4 Reductor de presión
5 Botella de nitrógeno (retirar tras el primer llenado)
6 Válvula de ensayo
7 Tubería de doble pared
8 Tubería sometida a presión/de medida
de

Figura A.5 – Sistema de detección de fugas por presión sin generador de presión integrado para tuberías
ba
ue
Pr
EN 13160-1:2016 - 16 -
jjj

ic ión
os
Leyenda
1 Dispositivo de parada del líquido
mp
2 Detector de fugas por vacío
co
3 Dispositivo de alarma (visual y sonora)
4 Válvula de tres vías
5 Tubería de evacuación
6 Tubería de medida
7 Válvula de ensayo
8 Tubería de doble pared
9 Conducto de aspiración
de

Figura A.6 – Sistema de detección de fugas por vacío con generador de vacío integrado para tuberías
ba
ue
Pr
 - 17 - EN 13160-1:2016
jjj

ión
A.2 Sistemas de detección de fugas – clase II

ic
os
Leyenda
1 Tanque detector de fuga con líquido
mp
2 Detector de líquido
co
3 Dispositivo de evaluación
4 Dispositivo de alarma (visual y sonora)
5 Válvula de ensayo
6 Espacio intersticial con líquido detector de fuga

Figura A.7 – Sistema de detección de fugas utilizando líquido para tanques

de
ba
ue
Pr
EN 13160-1:2016 - 18 -
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ión
A.3 Sistema de detección de fugas – clase III

ic
os
mp
co
Leyenda
1 Dispositivo de evaluación
de

2 Dispositivo de alarma (visual y sonora)

3 Detector
4 Espacio de contención

Figura A.8 – Detector basado en el sistema de detección de fugas

para uso en un espacio de contención de un tanque aéreo
ba
ue
Pr
 - 19 - EN 13160-1:2016
jjj

ic ión
os
mp
co
Leyenda
1 Dispositivo de evaluación
2 Dispositivo de alarma (visual y sonora)
3 Detector
4 Espacio intersticial

Figura A.9 – Detector basado en un sistema de detección de fugas

de

para uso en un espacio intersticial de un tanque enterrado

ba
ue
Pr
EN 13160-1:2016 - 20 -
jjj

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os
Leyenda
1
2
3
Tubería de alimentación
Tubo de protección
Dispositivo de evaluación
mp
4 Dispositivo de alarma (visual y sonora)
co
5 Espacio de contención
6 Detector

Figura A.10 – Detector basado en un sistema de detección de fugas

para uso en espacios de contención de tuberías y cámaras
de
ba
ue
Pr
 - 21 - EN 13160-1:2016
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ión
A.4 Sistemas de detección de fugas – clase IV

ic
os
Leyenda
1 Indicador del volumen suministrado
mp
2 Línea de datos
3 Procesador del indicador de nivel del tanque
co
4 Dispositivo de alarma (visual y sonora)
5 Indicador de nivel del tanque

Figura A.11 – Sistema de detección de fugas por indicador de nivel. Categoría A

de
ba
ue

Leyenda
Pr

1 Indicador del volumen suministrado

2 Procesador del indicador de nivel del tanque
3 Dispositivo de alarma (visual y sonora)
4 Indicador de nivel del tanque

Figura A.12 – Sistema de detección de fugas por indicador de nivel. Categoría B

EN 13160-1:2016 - 22 -
jjj

ic ión
os
Leyenda
1
2
3
Indicador del volumen suministrado
Bomba sumergible
Dispositivo de alarma (visual y sonora)
mp
4 Detector de fuga de la tubería sometida a presión
co
Figura A.13 – Sistema de detección de fugas de la línea sometida a presión. Categoría C

A.5 Sistemas de detección de fugas – clase V

de
ba
ue

Leyenda
Pr

1 Dispositivo indicador de fugas

2 Dispositivo de alarma (visual y sonora)
3 Pozo de monitoreo, clase V perforada
4 Detector del sistema de detección de fugas, clase III

Figura A.14 – Detectores en los pozos de monitoreo

 - 23 - EN 13160-1:2016
jjj

ión
Anexo B (Informativo)

Categorías de equipos aplicables a partes antideflagrantes

de los sistemas de detección de fugas

ic
Los sistemas de detección de fugas o sus componentes pueden instalarse tanto en diferentes zonas peligrosas como en
zonas no peligrosas. La Norma EN 1127-1 especifica los métodos de identificación de las situaciones peligrosas que
conducen a la explosión y las medidas de diseño y fabricación adecuadas a los requisitos de seguridad. Las definiciones

os
de las zonas y categorías y las relaciones entre las categorías y las zonas se detallan en la norma. Es responsabilidad del
usuario escoger la categoría del equipo adecuada para la instalación en una zona particular.

Si el producto almacenado es un líquido cuyo punto de inflamación es inferior a 55 ºC, el equipo instalado en
determinadas ubicaciones es conforme a una de las categorías de equipos definidas en la Norma EN 1127-1. La

mp
tabla B.1 indica las categorías de equipos que se suelen utilizar en determinadas zonas del sistema. Sin embargo, estas
categorías se pueden modificar cuando se aplican reglamentaciones existentes u otro tipo de restricciones.

NOTA 1 Para equipos situados en el exterior del espacio intersticial, podrían aplicarse los requisitos reducidos (véase la tabla B.1).

NOTA 2 Si el espacio intersticial y/o algunos componentes del sistema detector de fugas no son químicamente resistentes a los líquidos con los que
pueden entrar en contacto, puede existir un riesgo de generación de una atmósfera explosiva.
co
Independientemente de estas propuestas, deberían aplicarse los requisitos relativos a las atmósferas potencialmente
explosivas en los lugares de instalación.

Tabla B.1 – Categorías de equipos

Categoría
Definiciones de las zonas del sistema
de

del equipo
Parte interior del tanque 1
Pozos de monitoreo 2
Espacio intersticial pared interior con aire como medio de monitoreo 1
infiltración del producto
gas inerte con instalación fija de llenado ningún requisito
almacenado
ba

como medio
sin instalación fija de llenado 2o3
de monitoreo
pared interior sin vacío 1o2
infiltración del producto
aire como presión sin instalación fija de 2
almacenado
medio de llenado
ue

monitoreo
presión con instalación fija de 3
llenado
gas inerte con instalación fija de llenado ningún requisito
como medio
sin instalación fija de llenado ningún requisito
de monitoreo
Pr
EN 13160-1:2016 - 24 -
jjj

ión
Bibliografía

[1] EN 1127-1, Explosive atmospheres. Explosion prevention and protection. Part 1: Basic concepts and
methodology

[2] EN 50581, Technical documentation for the assessment of electrical and electronic products with respect to the

ic
restriction of hazardous substances

[3] DIRECTIVE 2011/65/EU OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND OF THE COUNCIL of 8 June 2011 on
the restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

os
mp
co
de
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