UNIVERSIDAD ESTATAL PENINSULA DE SANTA ELENA

FACULTAD DE CIENCIAD DE LA INGENIERIA

ESCUELA Y CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

EXPOSICION DE MECANICA DE SUELOS I

TEMA:
MAQUINARIAS DE PERFORACION SUELO Y ROCA
DOCENTE:
ING. JOSE TORRES
CURSO:
6/2 ING. CIVIL
GRUPO: 2
INTEGRANTES
MONTENEGRO ROCA JIMMY
SUARES RODRIGUEZ VANESSA
SUAREZ YAGUAL LILIBETH
TOMALÁ CAICHE GISELLA
TOMALÁ TOMALÁ GILSON
VERA AQUINO CARLOS

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Contenido
INTRODUCCION..................................................................................................................................3
OBJETIVOS..........................................................................................................................................4
Maquinarias de perforación de roca..................................................................................................5
Perforadoras de Percusión............................................................................................................6
Perforación mecánica.....................................................................................................................6
Métodos de excavación..................................................................................................................7
Pilote perforado con barrena continua.........................................................................................9
Perforación con martillo en cabeza.............................................................................................10
Conclusiones y recomendaciones....................................................................................................14
Referencias.......................................................................................................................................14
Bibliografía.......................................................................................................................................14
Anexos..............................................................................................................................................15

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INTRODUCCION
Los equipos de perforación son herramientas formadas por un mecanismo
apropiado para producir los efectos de percusión o de rotación de la barrena que
normalmente va provista de una broca en su extremo de ataque. La perforadora
se determina de acuerdo a: Tipo y tamaño de la obra. La naturaleza del terreno La
profundidad y alcance de los barrenos

El método de perforación tiene diversas componentes , dependiendo de su

objetivo final. Debido a que combina variadas tecnologías que se debe conocer
para optar por la mejor solución. Se entiende como perforación a la acción o acto
que, a través de medios mecánicos, tiene como finalidad construir un agujero.
comprende toda la metodología utilizada por la ingeniería geotécnica o ingeniería
geológica para obtener información de las propiedades físicas del suelo y la roca
en una localización sobre la que se pretende asentar o reparar alguna
infraestructura, ya sea cimentarla o realizar movimientos de tierra lo que es
denominado investigación in situ

OBJETIVOS

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  Presentar un compendio de las diferentes maquinarias de perforación de
suelos y rocas para que puedan servir como apoyo académico y
profesional en el futuro
 Analizar un conocimiento básico de diferentes áreas de la industria de la
geotecnia ,así como también el comprender la información, los procesos y
los equipos y materiales necesarios, para realizar una buena perforación
del suelo y roca

DESARROLLO DEL TEMA

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El Equipo de perforación es una máquina para perforar los agujeros en el suelo. También
se conoce en general como plataforma de núcleo de diamante. Se utiliza principalmente
pozos de petróleo en tierra o fuera de la costa, pozo de agua o la exploración de gas
natural. Referente a su estructura, el equipo de perforación de diamante puede ser
complicado y masivo. También puede ser liviano, pequeño para ser controlado sólo por
una persona. La torre de perforación puede ser portada por las herramientas móviles,
como un camión o remolque. O puede ser más permanente, como la plataforma petrolera
de base marina.[CITATION hhd15 \l 2058 ] de acuerdo a los estándares establecidos y las
diferentes normas existentes.

Maquinarias de perforación de roca

Las máquinas rotativas realizan la perforación por medio de una herramienta cortante
giratoria en forma de corona, que puede estar revestida de materiales en movimiento
granallas. El efecto cortante es determinado por la velocidad de rotación, el poder
abrasivo de la corona, la presión ejercida por el mecanismo de avance y el peso de
varillaje y de herramientas. La naturaleza de la roca, además de los factores señalados
determina la velocidad de avance.

Las máquinas de percusión realizan su trabajo por medio de una herramienta cortante, o
trepano, que golpea sobre el fondo de la perforación; los bordes agudos de la herramienta
cortan la roca y el mecanismo de rotación de la máquina hace girar la broca a una nueva
posición por cada golpe. Los factores que fundamentalmente determinan la velocidad de
avance son: el número de golpes por minuto y la naturaleza de la roca.

Las máquinas de presión constan de los mismos elementos que la perforadora de

percusión, la única diferencia es que un motor actúa sobre un grupo de bombas que
suministran un caudal de aceite.

Las pistolas de piso

pueden ser acopladas a un brazo auxiliar, el cual es un mecanismo empujador del tipo
telescopico que mantiene una adecuada presión y hace avanzar a la perforadora, se
conocen como piernas o brazos telescopicos o “stopers” Barrenación manual en trabajos

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a cielo abierto. En minas y canteras. En demolición de: Mampostería y/o concreto.
Pavimentos asfálticos e hidráulicos en calles carreteras y aeropistas.

Usos principalmente en minas y carreteras

Perforadoras de Percusión
Las perforadoras de percusión son de distintos tipos:

‘Jacklegs’ 5:

Debido a su facilidad para barrenar en cualquier posición, esta máquina fue la más
utilizada en las galerías de Ralco y Pangue. Además es liviana, fácil de manejar y basta
con un solo operario para realizar barreno.

‘Guagua’: es una máquina liviana equipada con mangos, para trabajar con ella a pulso.
Debido a su poco peso y pequeño tamaño, es muy apropiada para barrenar en lugares
estrechos. Este tipo de perforadora es de uso general en trabajos de superficie y en el
interior de túneles.

Perforación mecánica
Los sistemas de perforación están fundados en dos principios distintos: el sistema de
percusión (directa o de martillo), los sistemas de rotación (que pueden ser de presión
débil y gran número de revoluciones, o de presión fuerte y rotación lenta). En relación con
el sistema motor, las perforadoras pueden ser neumáticas, hidráulicas o eléctricas. Las
perforadoras corrientemente empleadas en la construcción de túneles son neumáticas de

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percusión; requieren una presión de aire de aire de 5 a 8 atmósferas; y el aire comprimido
se produce en compresores, generalmente móviles.

Las perforadoras hidráulicas se utilizan principalmente en excavación de galerías de

avance de los túneles con roca de gran dureza; trabajan con una presión de aire de 25 a
100 atmósferas.

Las perforadoras eléctricas pueden ser de percusión o de rotación; son más económicas
que las anteriores, pero hasta ahora solo son utilizables para roca de pequeña dureza. En
cuanto a las perforadoras neumáticas, para poder realizar la labor completa tienen que
ejecutar los siguientes movimientos: Un movimiento de ida y de vuelta del émbolo al cual
va unida la barra. Un movimiento de rotación de la barrena. Un movimiento de avance de
la perforadora, en su conjunto, para seguir el avance del agujero. Un movimiento de
retirada de la barrena en el agujero.

Métodos de excavación
Excavación mecánica se realiza en longitudes cortas colocando en cada tramo excavado y en forma
inmediata él soporte temporal elegido. Las actividades de excavación pueden realizarse en forma
continua cuando el equipo lo permite como en el caso de la excavación de túneles en roca por
medio de" Topos " mecánicos, o la excavación de túneles en suelos por medio de escudos,
utilizando para ambos casos generalmente dovelas prefabricadas de concreto como elementos de
soporte temporal. Si la excavación es efectuada por medio de voladuras con explosivo, maquinas
tuneleras, o por martillos rompedores se instala en el tramo recién excavado repitiéndose en
forma secuencial la Operaciones de excavación y retirado del material.

Maquinarias de perforación de suelo

Las maquinarias utilizadas para loa perforación del suelo son principalmente los
determinados taladros los cuales son usados para la estraccion de calicatas

Perforadoras de Torre:

Son maquinas formadas por una torres o pluma apoyadas sobre la parte posterior de un
camión o estar montadas sobre orugas. La mayoría de las perforadoras de torre
desarrollan la perforación por rotación, por medio de una tubería suspendida desde el
mástil o torre y conectada a su respectivo compresor por medio de mangueras y encastre,
los que en su parte inferior llevan montada una barrena de tipo ticónico de roles giratorio.

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En general la potencia de estas maquinas puede ser suministrado por el motor del
vehiculo o por un motor adicional de gasolina, diesel o eléctrico. Se caracterizan porque la
posición vertical es utilizada únicamente para el trabajo de perforación y la horizontal para
el transporte.

La perforación por compactación con topo de percusión

Consiste en una perforación por impacto empleada en la instalación de tubería con

tecnología sin zanja (trenchless). La perforación se realiza sin necesidad de desplazar el
suelo (compaction boring). El proceso de perforación es independiente de la inserción de
la tubería.

Se utiliza un dispositivo en forma de torpedo que contiene en su nariz un martillo de

movimiento alternativo que provoca una fuerza de impacto que impulsa el torpedo hacia
delante. Puede avanzar de 7 a 120 cm por minuto. Tras el torpedo se inserta un cable que
sirve para tirar de la tubería que va a colocarse. Si el tubo es rígido, entonces se empuja a
través de orificio abierto.

Pueden abrirse diámetros de 30 a 180 mm en una sola operación, aunque con múltiples
pasadas pueden alcanzarse los 200 – 250 mm de diámetro. Los martillos neumáticos de
perforación horizontal son normalmente usados para distancias de entre 5 y 25 m. Este

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método requiere, aparte de los correspondientes planos actualizados de servicios, del
acompañamiento de técnicas indirectas de localización de líneas de servicio y tuberías,
como el georradar (GPR) y el detector electromagnético de servicios, para evitar
afectarlas durante la perforación[ CITATION equ \l 2058 ]

Pilote perforado con barrena continua

Pilote CPI-8 es un  pilote perforado con barrena continua tipo hélice hasta la profundidad
solicitada (“Continuous Flight Auger“, CFA). Se trata de un pilote muy usado en España,
siempre que tratemos con terrenos flojos, como arenas o arcillas. Se hormigona a través
del núcleo de la barrena, mientras ésta se va extrayendo, para posteriormente colocar la
armadura en hormigón fresco con el apoyo de un vibrador hidráulico (lo cual implica una
consistencia blanda del hormigón). La punta de la barrena queda introducida varios
diámetros dentro del hormigón durante su puesta en obra. Este procedimiento resulta muy
interesante respecto a otras tipologías en cuanto al tiempo de ejecución. Los diámetros
habituales son de 350 a 1200 mm.

Se recomienda una dosificación mínima de cemento de 380 Kg/m3 y un cono de 18 a 20

cm, con un árido máximo de 12 mm si es de cantera y 20 mm si es de gravera. Es muy
importante garantizar una correcta bombealibidad del hormigón para introducirlo a través
de la barrena.

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Sondeo helicoidal

 El sondeo a rotación con barrena helicoidal, maciza o hueca es un método a perforación
a destroza en la que los materiales salen desmenuzados por la boca del sondeo. Se
puede utilizar si el terreno es relativamente blando y cohesivo, y no se encuentran capas
cementadas, gravas, o roca en toda la profundidad de realización del sondeo. Si se
emplea la barra helicoidal hueca, es posible la toma de muestras inalteradas y la
realización de ensayos “in situ” por el interior de la sonda.

Perforación con martillo en cabeza

La forma habitual de perforación de una roca a rotopercusión es la perforación con

martillo en cabeza. El principio de corte se basa en el impacto realizado en el exterior de
la perforación de un pistón de acero sobre una barrena o varillaje, que a su vez transmite

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la energía al fondo del taladro por medio del elemento final (boca) que fragmenta en
esquirlas la roca. Para asegurar una sección circular en el barreno, a cada golpe gira el
útil para presentar a su corte nueva roca virgen en el fondo del barreno. Además, es
preciso evacuar del barreno los detritus (barrido), lo que se consigue mediante insuflado
de aire al fondo del taladro. Parte de la energía del impacto se pierde en la transmisión y
en los cambios de sección del varillaje, por lo que la velocidad de penetración de la
perforación disminuirá con la profundidad del barreno. Es un sistema que
conceptualmente es similar al barrenado manual, donde un operario golpea con una maza
la cabeza de una barrena[ CITATION atl \l 2058 ].

Se pueden distinguir los martillos manuales de las perforadoras de martillo en cabeza

propiamente dichas. Los primeros son equipos sencillos, actualmente en desuso salvo en
demoliciones o perforaciones de pequeña sección no mecanizable. Los segundos son
equipos pesados que, en consecuencia, precisan de su montaje en chasis especiales.

Las perforadoras con martillo en cabeza pueden accionarse mediante martillos

neumáticos y martillos hidráulicos. El desarrollo de los martillos hidráulicos en los años
sesenta y comienzos de los setenta supuso un gran avance tecnológico en la perforación
de rocas.

Tanto las perforadoras neumáticas como las hidráulicas constan de los siguientes
elementos:

Un cilindro que con su movimiento alternativo golpea el extremo de una barrena

Un mecanismo de rotación incorporado al pistón (barra rifle o rueda trinquete) o

independiente de éste (motor de rotación)

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Un sistema que permite el barrido del barreno mediante una aguja de barrido que
atraviesa el pistón o bien por medio de la inyección del fluido de barrido lateralmente en la
cabeza frontal de la perforadora

Perforadoras neumáticas

El accionamiento de estas perforadoras es mediante aire comprimido, con una misma

presión tanto para el mecanismo de impacto como para el aire de barrido. Son
perforadoras que se han empleado de forma tradicional para barrenos de menos de 150
mm de diámetro. Su peso y tamaño son menores que el de las perforadoras hidráulicas.
Presentan un consumo de aire de unos 2,1-2,8 m3/min por cada centímetro de diámetro,
la velocidad de rotación es de 40-400 rpm y la carrera del pistón de 35-95 mm.

La rotación del varillaje puede realizarse mediante:

Barra estriada o rueda de trinquete: Muy generalizado en perforadoras ligeras

Motor independiente: Barrenos de gran diámetro

Las longitudes de perforación con este sistema no superan habitualmente los 30 m debido
a las importantes pérdidas de energía debidas a las transmisión de la onda de choque y a
las desviaciones de los barrenos. Lo normal es utilizar barrenos cortos, con longitudes
entre 2 y 15 m y el empleo de diámetros pequeños, entre 38 y 100 mm. Además, a
medida que aumenta la longitud del barreno, se precisa de una mayor presión de aire de
barrido.

Entre las ventajas de las perforadoras neumáticas cabe destacar las siguientes:

Gran simplicidad

Fiabilidad y bajo mantenimiento

Facilidad de reparación

Precios de adquisición bajos

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Perforadoras hidráulicas

Estos equipos se introdujeron al principio en los trabajos subterráneos, pero poco a poco,
se están imponiendo en la perforación en superficie. Estructuralmente la perforadora
hidráulica es similar a la neumática, aunque el accionamiento se realiza mediante un
grupo de bombas que suministran un caudal de aceite que impulsa los componentes.
Además, estas unidades van equipadas con un compresor cuya función es suministrar
aire para el barrido del detritus, pudiéndose incrementar la presión del aire con la
profundidad del barreno. La presión de trabajo de estos equipos ronda entre 7,5 y 25
MPa, la potencia de impacto entre 6 y 20 kW y la velocidad de rotación entre 0 y 500 rpm.
Aquí el consumo relativo de aire comprimido es menor, entre 0,6 y 0,9 m3/min por cada
centímetro de diámetro.

Respecto a las neumáticas, necesitan de una mayor inversión inicial, siendo las
reparaciones más complejas y costosas, y requiriendo una mejor organización y
formación del personal de mantenimiento. En cambio, las ventajas tecnológicas de las
perforadora[ CITATION col \l 2058 ]s hidráulicas son las siguientes:

Menor consumo de energía: tres veces menos

Menor coste de accesorios de perforación: incremento del 20% de la vida útil del varillaje

Mayor capacidad de perforación: velocidades de penetración entre un 50 y un 100%

mayores

Mejores condiciones ambientales: más limpios y silenciosos

Mayor elasticidad en la operación: posibilidad de variar la presión de accionamiento, la

energía y la frecuencia de golpeo

Mayor facilidad para la automatización: cambio de varillaje, mecanismos antiatranque, etc.

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Conclusiones y recomendaciones
 Las diferentes maquinarias y equipos de perforación son indispensables en
el estudio de geotecnia debido a que gracias ha aquello se puede realizar
diferentes tipos de calicatas para realizar recolección de muestras y su
respectivo análisis de laboratorio

 La presente investigación nos ayuda a ampliar conocimientos relacionados

con el estudio de suelos lo cual nos ayudara en nuestra futura vida
profesional

 Se deben de seguir mandando a realizar este tipo de consultas debido a

que fomentan la investigación y nos ayuda a conocer mas a fondo la teoría
explicada entro del aula de clases

Referencias
Bibliografía
atlascop. (s.f.). Obtenido de http://www.atlascopco.es

coleduca. (s.f.). Obtenido de www.codelcoeduca.cl

hhdrilling. (2015). http://www.hhdrillrig.com.es/drilling-rig.html.

publicas, o. (s.f.). Obtenido de http://www.interempresas.net/ObrasPublicas/Articulos/45885-

Maquinas-para-perforar-la-roca.html

sondeos, e. d. (s.f.). Obtenido de http://www.groundforce.uk.com/

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- Anexos

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