INTITUTO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE TLALNEPANTLA

DEPARTAMENTO DE MANUFACTURA AVANZADA

CARRERA: INGENIERIA MECANICA

MATERIA: MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA 1

GRUPO: 1M8

PROFESOR: ING. JIMENEZ CAMPOS SALOMON

NUMERO DE LA PRÁCTICA: 1

NOMBRE DE LA PRÁCTICA: DISENO DE PIEZA 1

INTEGRANTES:

INTEGRANTES: NO.CONTROL:

MEDINA DURAN RICARDO 14250486

LARA SANTIAGO FERNANDO IVAN 14250507

GARCIA AGUILLON OSCAR 133116146

CORDERO DOMINGO LUIS RODRIGO 14250475

INTRODUCCION: PAGINA

OBJETIVO 3

MARCO TEORICO 4

PROCEDIMIENTO 5

RESULTADOS 6

CONCLUSIONES 8

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OBJETIVO:

La finalidad de esta práctica es visualizar una imagen y atreves de un

procedimiento en un software de dibujo poder crear la pieza en un diseño básico
pudiendo observar algunas de las vistas sugeridas para poder obtener una
perspectiva mejor sobre el procedimiento que se debe de seguir a la hora de
extraer todos los comandos que se necesitan para poder maquinar la pieza en una
maquina cnc en este caso una fresadora cnc, entendiendo así todos los trazos,
cortes y desbastes que se presentan en dicho diseño.

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MARCO TEORICO:

En este apartado se presenta porque saber dibujar en un software diseñado para

el modelado de piezas es tan importante en la industria de la manufactura, no solo
lleva la parte importante de visualizar tu pieza si no que representa el saber prever
todos las características de tu modelo y saber cómo plasmarlas en tu dibujo, es la
base de un procedimiento de diseño profesional así como cada corte, barreno,
desbaste etc.

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PROCEDIMIENTO:

En este apartado se describirá el proceso de elaboración de dibujo de la pieza 1

1.- Se seleccionó el software de dibujo “AutoCAD Mechanical 2012”

2.- Se delimito el área de trabajo junto con las unidades que se iban a ocupar

3.- Se empezó por seleccionar la herramienta de dibujo “línea”

4.- Se hicieron trazos hasta crear un rectángulo como pieza base

5.- Se crearon más trazos para poder identificar los escalones y barrenos

6.- Teniendo la pieza base se empezó por replicar la imagen hecha para poder
agregarle con ayuda de las herramientas del software los efectos 3D que se
buscaban obtener

7.- Una vez identificados todos las partes de la pieza se empezó por dibujar una
vista lateral de la pieza para poder tener una visualización mejor de esta.

8.- Terminada esta parte empezamos a considerar la metodología para la hoja de

procesos, numero de barrenos profundidad y diámetro de cada a uno, desbaste de
los escalones, diámetro y profundidad de la caja central y los cambios de
herramienta que se usó en el proceso de maquinado.

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RESULTADOS:

Los resultados obtenidos es el modelado de la pieza 1 considerando todos los

procesos y metodología que se requiere para una hoja de procesos y también
para una mejor lectura de la persona que va a manufacturar.

A continuación se presenta el diseño de los dibujos realizados en esta práctica

6
.

7
8
CONCLUSIONES:

Se entiende que para hacer un proceso de manufactura asistida por computadora

se tiene que llevar a cabo un procedimiento bastante laborioso en el cual implica el
saber dibujar en el software de dibujo para poder manejar las herramientas
necesarias para el desarrollo de esta, es parte importante del diseño de la pieza,
pues es la base para poder desarrollar correctamente diseño ya que lleva
detalladamente cada trazo, cada línea, cada barrenado, diámetro y profundidad
que se presenta en tu pieza. Se presenta también una metodología para poder
hacer más sencillo el trabajo de la persona encargada en la manufactura de la
pieza.