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INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

CODIGO: AA3070

LABORATORIO N° 02

“METROLOGIA”

1.- Choque Ccoa, Jhonatan (100%)

2.- Cayo Huerta, Gyampier (100%)


Alumnos:

3.- Huayta Apaza, Luis (100%)

:
Grupo 5
Nota:
Semestre : III
0 202
Fecha de entrega : 5 Hora:
7 0
Nro. DD-106
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL Página 1 / 8
Tema :
METROLOGIA
Grupo
Nota: App./Nom.: Fecha:

Choque Ccoa, Jhonatan


02
Cayo Huerta, Gyampier 5/07/202 Lab. Nº

Huayta, Luis
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METROLOGIA
Grupo
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Choque Ccoa, Jhonatan


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Cayo Huerta, Gyampier 5/07/202 Lab. Nº

Huayta, Luis

I. OBJETIVOS:
 Aplicar los conceptos de errores en la medición y análisis de datos.
 Aplicar los principales promedios en el análisis e interpretación de datos

II. MATERIAL Y EQUIPOS:


PC con Windows office

III. BASE TEÓRICA:

- Errores en las medidas


Los errores en un sistema de medida pueden producirse en cualquiera de las fases del proceso.
Los transductores e instrumentos de medida conllevan un error implícito a su construcción, hay
errores debido a las conversiones análogas-digitales y viceversa, los conductores, buses de
conexión, pueden verse afectados por el ruido eléctrico del entorno, etc.

También el sistema de control, transmisión y aplicación de actuaciones se ven afectados por


distintos errores inherentes al proceso.

Si el proceso está en condiciones de régimen permanente existe el llamado error estático. En


condiciones dinámicas el error varía considerablemente debido a que los instrumentos tienen
características comunes a los sistemas físicos: absorben energía del proceso y esta transferencia
requiere cierto tiempo para ser transmitida, lo cual da lugar a retardos en la lectura del
instrumento (error dinámico)

Error Absoluto: diferencia entre valor medido y valor verdadero

Error Absoluto= Valor Medido – Valor Verdadero

Error Relativo: Cociente entre el error absoluto y el valor verdadero.

Error Absoluto
Error relativo=
Valor Verdadero
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Cuando una medición se realiza con la participación de varios instrumentos colocados uno a
continuación de otro el error final será la raíz cuadrada de la suma algebraica de los cuadrados de
los errores máximos de los instrumentos.

- Evaluación estadística de Medidas y Errores


Dado que es totalmente imposible eliminar todos los posibles errores en la adquisición de datos,
se hace necesaria la utilización de un método para determinar el valor más probable de las
distintas medidas. Para este cometido se emplean métodos estadísticos, que permiten la
eliminación de errores de tipo aleatorio. Si el sistema tiene errores sistemáticos o propios del
sistema, no se eliminarán, sino que requerirán de otro tipo de intervención (calibre, ajuste, etc.)

1. Valor Medio.- Es la media aritmética de todas las medidas. Cuanto más medidas se tomen
más acertado será el resultado.

2. Desviación del valor medio.- Indica cuánto se desvía un valor del valor medio. Podrá ser
positivo o negativo.

3. Desviación media.- Implica la precisión de la medida. Se calcula haciendo la media aritmética


del valor absoluto de las desviaciones.
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4. Desviación Estándar.- Es la desviación cuadrática media o RMS (Root Main Square), y


representa la medida perfecta de la dispersión de los datos. Esta forma es la más usual de dar
el error de una medida, y viene representada por σ .

2
5. Varianza.- Es el cuadrado de la desviación estándar, σ
La covarianza
Se llama covarianza de una variable bidimensional (X, Y), a la media aritmética de los
productos de las desviaciones de cada una de las variables respecto a sus medias respectivas.
Se representa por:

Coeficiente de correlación
El coeficiente de correlación mide el grado de correlación entre dos variables, y se representa
por:

La recta de regresión lineal:

Llamamos línea de regresión a la curva que mejor se ajusta a nube de puntos, es una curva ideal
en torno a la que se distribuyen los puntos de la nube.
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Se utiliza para predecir la variable dependiente (Y) a partir de la independiente (X). Para ello se
suele utilizar el método de los mínimos cuadrados, que consiste en determinar una recta tal que
la suma de los cuadrados de las distancias d i de la figura sea mínima.

De la aplicación del método anterior obtenemos que la recta de regresión pasa por los puntos ;

Por tanto, la ecuación buscada será de la forma:

Donde

Luego la ecuación de la recta de regresión es de la forma:


ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) 5 07 2020

FECHA
TAREA: Lab01- Instrumentos Industriales DIA MES AÑO

DOCENTE: LABORATORIO X AMBIENTE EQUIPO DE 5


Profesor: Ing. Alva Sanchez, Oscar Carlos TRABAJO

FIRMA
TALLER SESION Nº

FIRMA

FIRMA
ALUMNOS Choque Ccoa, Jonathan Joel
(Apellidos y
Nombres)

FIRMA

FIRMA
Cayo Huerta, Gianpiero Anthony
FIRMA

FIRMA
Huayta Apaza, Luis Rey

CARACTERISTICAS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:


Botas de seguridad: Se usa para protegernos los pies de caídas de
objetos pesados.
Guantes: Se usa para protegernos las manos de cualquier objeto
peligroso.

PASOS DE LA TAREA OTROS MEDIDAS DE CONTROL


RIESGOS
(ESPECIFICAR PARA
CADA CASO)

1 Ingreso al laboratorio. X Entrar de manera serena a la clase.


2 Indicaciones del docente. Distracciones Prestar atención al docente encargado.
3 Recepción de materiales de trabajo. x x x Tener firmeza al momento de agarrar los materiales de trabajo.
5 Toma de datos. Distracciones Anotar los datos más relevantes y alguna u otra duda.
6 Indicaciones finales. Distracciones Prestar atención al docente sobre las indicaciones finales.
7 Orden y limpieza. x Dejar el ambiente limpio y ordenado.
IV. PROCEDIMIENTO
1. Por condiciones de proceso se sabe que el tiempo en
que el nivel del tanque en pasar del sensor 1 a activar
el sensor 2 es de 3.12min, se tomaron 5 lecturas
dando los valores indicados en la tabla N°1 se pide
calcular los errores absolutos y relativos (expresado en
porcentaje) correspondientes a cada lectura.

Medidas Error Absoluto Error Relativo


3.01 min 3.01-3.12=-0.11 −0.11
Porcentaje: =-0.0353
3.12
-0.11*100=-11%
Porcentaje:
-0.0353*100=-3.53%
3.11 min 3.11-3.12=-0.01 −0.01
Porcentaje: =-3.205128205*10-3
3.12
-0.01*100=-1%
Porcentaje:
-3.205128205*10-3*100=-0.3205%
3.6 min 3.6-3.12= 0.48 0.48
Porcentaje: =0.15385
3.12
0.48*100= 48%
Porcentaje:
0.15385*100=15.385%
3.20 min 3.20-3.12=0.08 0.08
Porcentaje: =0.0256
3.12
0.08*100= 8%
Porcentaje:
0.0256*100=2.56%
3.15 min 3.15-3.12=0.03 0.03
Porcentaje: =9.615384615*10-3
3.12
0.03*100=3%
Porcentaje:
9.615384615*10-3*100=0.96%

Tabla N°1
2. Calcular el error total de un lazo de control de la medición de flujo de una tubería de
concentrado realizado por un flujometro de diafragma (2%) un transmisor electrónico de 4-
20 mA (0.50%), un Receptor electrónico (0.45%) y un integrador electrónico (0.55%)
Error total=√ 22+ 0.502 +0.452 +0.552
Error total=2.180596249

3. Para la calibración de un transmisor de temperatura se tomaron 10 puntos de medida


obteniéndose los valores mostrados en la tabla N° 2, determinar valor medio, desviación
promedio, desviación estándar y varianza

Tabla N°2

 valor medio

121+118.20 +119.25+120.55+120+ 117.77+121.20+117.32+119.50 +118.75


valor medio =
10
valor medio = 119.354

 desviación promedio

DM=1.096
 desviación estándar

promedio = 119.354

x [X- x̄]2
121 2.71
[121- 119.354]2

118.20 [118.20- 119.354]2 1.33


119.25 [119.25- 119.354]2 0.01
120.55 [120.55- 119.354]2 1.43
120 [120- 119.354]2 0.42
117.77 [117.77- 119.354]2 2.50
121.20 [121.20-119.354]2 3.41
117.32 [117.32- 119.354]2 4.14
119.50 [119.50- 119.354]2 0.02
118.75 [118.75- 119.354]2 0.36

2.71+ 1.33+ 0.01+1.43+0.42+2.50+3.41+4.14 +0.02+0.36


10
RMS=1.633

 varianza

Varianza=1.6332
=2.666689

1. Se tiene una fuente de voltaje DC y se requiere estimar su comportamiento al conectarle


una carga de 75 ohm. Para ello se utilizan los datos de mediciones realizadas al momento
de su instalación en su hoja de mantenimiento.
Dichas pruebas se realizaron colocándole valores de carga desde 1 a 100 ohm con una
variación de 10 ohm en 10 ohm. Los datos se muestran en la tabla N°3:
Tabla N°3

a) Hallar la recta de regresión de voltaje, corriente y potencia mediante cálculos en la hoja de Excel.
b) Utilizar el método gráfico de la hoja de Excel para corroborar la recta de regresión

f(x) = 0
f(x)
12

10

voltaje de salida(V)
8 Linear (voltaje de salida(V))
corriente de salida(A)
Linear (corriente de
6 salida(A))
resistencia de carga (Ω)
Linear (resistencia de carga
4 (Ω))
Linear (resistencia de carga
(Ω))
2

0
0 2 4 6 8 10 12

CUESTIONARIO
1. Calcular el coeficiente de correlación de las variables de la siguiente tabla:
Lo primero que debemos hacer es ingresar los datos al Excel

Para halla el coeficiente de


correlación se tiene que insertar la
siguiente formula, el cual nos
manda el siguente resultado.

Grafica
El grafico muestra que al
principio los datos están
un poco más
distorsionados y más
adelante se unen.

2. Si la covarianza de una distribución bidimensional es negativa, ¿cómo será el coeficiente de


correlación?

Si la covarianza de una distribución bidimensional es negativa, el coeficiente de correlación


seria inversa.

V. CONCLUSIONES, ANEXOS, APLICACIONES INDUSTRIALES: (al menos 5 )

Debe adjuntar en su informe los documentos generados en Excel


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FIN DEL DOCUMENTO

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