Especificaciones Tecnicas Pistas Modificado Ok 20201027 191114 693

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUACAYBAMBA
3. ESPECIFICACIONES
TECNICAS
EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO:
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL DE
LAS CALLES 1ERA CDRA Y PROLONGACIÓN DE LA AV. 28 DE JULIO; JR. FLORECILLAS
INICIANDO EN EL JR. SAN JOSE HASTA LA INTERSECCION CON LA AV. 28 DE JULIO;
JR. PACHACUTEC, 1ERA Y 4TA CDRA; AV. EL EJERCITO 1ERA, 7MA Y 8TA CDRA; JR.
SANTO DOMINGO 1ERA Y 4TA CDRA, PROVINCIA DE HUACAYBAMBA - HUÁNUCO
Municipalidad Provincial de Huacaybamba Código SNIP Nº 2340892
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN
2. GENERALIDADES
3. OBJETIVOS
4. DISPOSICIONES PRELIMINARES
5. DISPOSICIONES GENERALES
5.1. DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES
5.2. DEFINICIONES
5.3. SEGURIDAD LABORAL
5.4. SALUBRIDAD
5.5. PLANOS Y ESPECIFICACIONES
5.6. NORMAS TÉCNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN
5.7. MATERIALES Y EQUIPOS
5.8. INSPECCIÓN Y PRUEBA
5.9. CONSERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE
5.10. CONSIDERACIONES FINALES
5.11. INFORME TÉCNICO
6. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO : MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y

PEATONAL DE LAS CALLES 1ERA CDRA Y PROLONGACIÓN DE LA AV. 28 DE JULIO; JR.
FLORECILLAS INICIANDO EN EL JR. SAN JOSE HASTA LA INTERSECCION CON LA AV. 28 DE
JULIO; JR. PACHACUTEC, 1ERA Y 4TA CDRA; AV. EL EJERCITO 1ERA, 7MA Y 8TA CDRA; JR.
Código SNIP Nº 2340892
1. INTRODUCCIÓN
Las Especificaciones Técnicas para Construcción de Pistas del Ministerio de Transportes y
Comunicaciones, vigente contempla la emisión de Especificaciones Especiales para cada
Proyecto.
El Proyecto “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y

FLORECILLAS INICIANDO EN EL JR. SAN JOSE HASTA LA INTERSECCION CON LA AV.
28 DE JULIO; JR. PACHACUTEC, 1ERA Y 4TA CDRA; AV. EL EJERCITO 1ERA, 7MA Y 8TA
CDRA; JR. SANTO DOMINGO 1ERA Y 4TA CDRA, PROVINCIA DE HUACAYBAMBA -
HUÁNUCO”, comprende trabajos a ejecutarse con las modalidades de una construcción nueva,
y excepcionalmente, con modalidades diferentes a ella, por lo tanto, ha sido necesario modificar
y/o incorporar disposiciones técnicas, que permitirán la ejecución de actividades no previstas
en las Especificaciones Generales.
Los requerimientos propios de la obra han determinado que se elaboren las presentes
Especificaciones Técnicas, tomando como base las Especificaciones Técnicas del MTC,
modificándolas o incorporando nuevas disposiciones según las características y labores
propias previstas para este Proyecto. Por lo tanto, estas Especificaciones Técnicas no serán
aplicables a otros proyectos, y agrupan las Especificaciones Técnicas Generales y Especiales
de Obra de acuerdo con las definiciones del MTC.
Las Especificaciones Técnicas Generales EG 2000, son de aplicación en todas aquellas que
no sean modificadas expresamente por estas Especificaciones Técnicas particulares para el
proyecto.
Las Especificaciones Técnicas consisten en lo siguiente:
A) Disposiciones Generales
B) Especificaciones Técnicas de mano de obra, materiales, equipos, métodos de medición y

bases de pago para la obra contratada.
Las Especificaciones Técnicas complementan las Disposiciones Generales, detallan los

requerimientos para la obra y tienen primacía cuando se presenten discrepancias.
Dada la naturaleza de la obra, las presentes Especificaciones Técnicas se han elaborado luego
de identificar cada una de las partidas consideradas en la construcción de Pista, describiendo
los procedimientos constructivos que deben observarse; así como los métodos de medición y
las bases de pago.
Estas especificaciones, los planos, disposiciones especiales y todos los documentos

complementarios son partes esenciales del contrato y cualquier requisito indicado en cualquiera
de estos, es tan obligatorio como si lo estuviera en cualquiera de los demás.
En caso de discrepancia, las dimensiones acotadas regirán sobre las dimensiones a escala,
los planos a las especificaciones y las disposiciones especiales regirán, tanto a los planos,
como a las especificaciones.
El EJECUTOR, haciendo uso de su experiencia, conocimiento; y bajo los principios de la buena

ingeniería, tendrá la obligación de ejecutar todas las operaciones requeridas para completar la
obra de acuerdo con los alineamientos, gradientes, secciones transversales, dimensiones y
cualquier otro dato mostrado en los planos o según lo ordene, vía Cuaderno de Obra, el
Supervisor o Inspector de Obra. Igualmente, estará obligado a suministrar todo el equipo,
herramientas, materiales, mano de obra y demás elementos necesarios para la ejecución y
culminación satisfactoria de la obra contratada.
El EJECUTOR no podrá tomar ventaja alguna de cualquier error u omisión que pudiera haber
en los planos o especificaciones y, al Supervisor o Inspector de Obra le será permitido efectuar
las correcciones e interpretaciones que se juzguen necesarias para el cabal cumplimiento del
objeto de los planos y especificaciones.
Todo trabajo que haya sido rechazado deberá ser corregido o removido y restituido en forma
aceptable por el EJECUTOR, sin compensación y a su costo. Cualquier trabajo hecho fuera de
los alineamientos, pendientes, secciones, etc., establecido en los planos o como lo haya
ordenado el Supervisor o Inspector de Obra, no será medido ni pagado.
Cualquier material que no estuviera conforme a las especificaciones requeridas, incluyendo

aquellos que hayan sido indebidamente almacenados o mezclados con materiales deletéreos,
deberán considerarse como defectuosos. Tales materiales, sea que se hayan usado o no,
deberán rechazarse e inmediatamente deberán ser retirados del lugar de trabajo. Ningún
material rechazado, cuyos defectos hayan sido corregidos satisfactoriamente, podrá ser usado
hasta que una aprobación por escrito haya sido dada por el Supervisor o Inspector de Obra.
2. GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales se ha elaborado para cada una de las
partidas consideradas en la Construcción de Pistas, describiendo los procedimientos
constructivos que se deben observar, así como los método de medición, de todas las partidas
contempladas en el expediente técnico.
3. OBJETIVOS
Objetivo fundamental de estas especificaciones técnicas, puede ser definido de la siguiente
manera: Documento de carácter técnico que define y norma, con toda claridad, el proceso de
ejecución de todas las partidas que conforman el presupuesto de la obra, los métodos de
medición, de manera que el ejecutor, ejecute las obras de acuerdo a las descripciones
contenidas en él.
4. DISPOSICIONES PRELIMINARES
Antes de inicio de los trabajos se deben tomar las provisiones y medidas necesarias para
reducir al mínimo la posibilidad de accidentes, tanto por la operación del equipo mecánico
como, como por el uso de combustible impermeable y explosivo.
5. DISPOSICIONES GENERALES
5.1. DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes Especificaciones Técnicas contienen las condiciones a ser aplicadas en el
Proyecto “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y
FLORECILLAS INICIANDO EN EL JR. SAN JOSE HASTA LA INTERSECCION CON LA AV.
28 DE JULIO; JR. PACHACUTEC, 1ERA Y 4TA CDRA; AV. EL EJERCITO 1ERA, 7MA Y 8TA
CDRA; JR. SANTO DOMINGO 1ERA Y 4TA CDRA, PROVINCIA DE HUACAYBAMBA -
HUÁNUCO”.
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Supervisor o Inspector de Obra tiene

autoridad suficiente para ampliar éstas, en lo que respecta a la calidad de los materiales a
emplearse y a la correcta metodología de construcción a seguir en cualquier trabajo, sin que
ello origine reclamo alguno sobre pago adicional.
La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones

y también de aquellos no incluidos en las mismas, pero que si figuran en la serie completa de
planos respectivos.
5.2. DEFINICIONES
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes Especificaciones, significarán
lo expresado a continuación, a menos que se establezca claramente otro significado.
➢ EL CONTRATANTE
Es la Municipalidad Provincial de Huacaybamba (MPH).
➢ EL EJECUTOR
Es la persona, compañía o consorcio que, de acuerdo con las cláusulas del contrato tiene
a su cargo la ejecución de la obra o la Entidad Pública encargada de su ejecución por
Administración Directa o por Convenios Específicos.
➢ REPRESENTANTES
Significa los representantes de la Municipalidad Provincial de Huacaybamba (MPH),
debidamente autorizados.
➢ INGENIERO
Es la persona designada por el CONTRATANTE para actuar como Ingeniero Supervisor y/o
Inspector de Obra para hacer cumplir los fines del Contrato y nombrado como tal en el
mismo o cualquier otra persona competente designada por el CONTRATANTE para actuar
en reemplazo del Ingeniero, cuya designación se haya notificado al EJECUTOR. El
Ingeniero, puede ser nombrado también como SUPERVISOR O INSPECTOR DE OBRA
y/o INSPECTOR.
➢ OBRA
Significa las Obras permanentes y las Obras provisionales o cualquiera de ellas según
proceda, así como el sitio en que se desarrollen.
➢ CONTRATO
Significa las condiciones generales y particulares, Especificaciones Técnicas, los Planos,
las Mediciones y el Presupuesto, la Oferta, Carta de Aceptación, el Acuerdo y todos aquellos
documentos que sean parte del Contrato y estén expresamente incluidos en el mismo.
➢ PLANOS
Significa todos los planos, e información técnica de naturaleza similar, proporcionado por el
Ingeniero al EJECUTOR, con arreglo al Contrato y todos los planos, cálculos, muestras,
diseños, modelos, operaciones y manuales de mantenimiento y cualquier otra información
técnica de naturaleza similar proporcionada por el EJECUTOR y aprobada por el Ingeniero.
➢ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Significa la especificación de las Obras incluidas en el Contrato y cualquier modificación o
adición del mismo, o presentada por el EJECUTOR y aprobada por el Ingeniero.
➢ ANEXOS
Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de Especificaciones para
complementarlos.
➢ PROYECTO
Significa el conjunto de documentos para la licitación tales como: Bases de Licitación,
Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas, Planos, Metrados, Análisis de Precios
Unitarios, Presupuesto Base de la Obra, etc.
➢ ACCIDENTE DE TRABAJO
Lesión que se presenta de manera imprevista y súbita.
➢ AFIRMADO
Capa de material selecto procesado o semiprocesado de acuerdo al diseño, que se coloca
sobre la subrasante de una carretera. Funciona como capa de rodadura y de soporte al
tráfico en carreteras no pavimentadas. Estas capas pueden tener tratamiento para su
estabilización.
➢ ÁREA AMBIENTAL SENSIBLE

Aquella que puede sufrir daños graves severos (medio ambiente y/o cultural) y en muchos
casos de manera irreversible como consecuencia de la construcción de la carretera. Dentro
de estas áreas se encuentra los Parques Nacionales, Reservas Forestales, Reservas y
Resguardos Indígenas, lagunas costeras, estuarios, y en general cualquier Unidad de
Conservación establecida o propuesta, y que por su naturaleza de ecosistema fácilmente
vulnerable o único puede sufrir un deterioro considerable.
➢ BASE
Capa de material selecto y procesado que se coloca entre la parte superior de una subbase
o de la subrasante y la capa de rodadura. Esta capa puede ser también de mezcla asfáltica
o con tratamientos según diseños. La base es parte de la estructura de un pavimento.
➢ BASES DE LICITACIÓN
Documento que contiene todas las disposiciones, condiciones y procedimientos para
efectuar una licitación y para el control administrativo de la obra durante su ejecución y hasta
su liquidación final.
➢ BERMA
Área contigua y paralela a la calzada de una carretera. Su función es la de servir como zona
de estacionamiento de emergencia de vehículos y de confinamiento del pavimento.
➢ BM
Es un punto topográfico de elevación fija que sirve de control para la construcción de la
carretera de acuerdo a los niveles del proyecto. Generalmente está constituido por un hito
o monumento.
➢ BOMBEO
Inclinación transversal que se construye en las zonas en tangente a cada lado del eje de la
plataforma de una carretera con la finalidad de facilitar el drenaje lateral de la vía.
➢ CALZADA
Sector de la carretera que sirve para la circulación de los vehículos, compuesta de un cierto
número de carriles.
➢ CARRETERA O CAMINO
Calificativo general que designa una vía pública para fines de tránsito de vehículos,
comprendiendo dentro de ella la extensión total construida incluyendo el derecho de vía.
➢ CARRIL
Parte de la calzada destinada a la circulación de una fila de vehículos. Para Construcción
de Carreteras.
➢ CONTRATO
Es un documento o instrumento jurídico suscrito entre la Entidad Licitante y el EJECUTOR,
de conformidad con las Leyes del Perú. En él se establecen los derechos y obligaciones de
ambas partes.
➢ EJECUTOR
Es la persona individual o jurídica con quien la Entidad Licitante suscribe un contrato para
la ejecución de una obra.
➢ EFECTO
Todo comportamiento o acontecimiento del que pueda razonablemente decirse que ha sido
influido por algún aspecto del programa o proyecto.
➢ ENFERMEDAD PROFESIONAL
Enfermedad producto del trabajo diario en un ambiente dañino, que es de origen lento y se
agrava también lentamente.
➢ ENTIDAD LICITANTE
Es la entidad pública que somete a licitación de acuerdo a las leyes del Perú, la ejecución
de una determinada obra.
➢ EXPEDIENTE TÉCNICO DE LICITACIÓN

Conjunto de documentos aprobado por la Entidad Licitante conformado por el Proyecto, al
cual se anexan el contrato, cronogramas de ejecución actualizados, consultas de los
postores, sus respuestas, aclaraciones y otros. Es el documento contractual para la
ejecución y el control de obra.
➢ IMPACTO
Resultado de los efectos de un proyecto (ONU, 1984) alteraciones que se dan a mediano o
largo plazo en la población objetivo y que pueden atribuirse única y exclusivamente al
proyecto.
➢ INGENIERO RESIDENTE
Representante autorizado del EJECUTOR, con la autoridad para actuar por él en la
dirección de la obra.
➢ INSPECTOR
Funcionario de la Entidad Licitante en quien se ha delegado la responsabilidad de
administrar un determinado proyecto.
➢ PAVIMENTO
Estructura que se coloca encima de la plataforma de una carretera. Sirve para dar soporte,
confort y seguridad al tránsito de vehículos y para proteger la plataforma.
Por lo general está conformada por capas de subbase, base y capa de rodadura,
pudiendo ser ésta de concreto portland, concreto asfáltico, tratamientos superficiales u
otros. La estructura de un pavimento puede también ser mixta.
➢ PERALTE
Inclinación transversal hacia un lado que se construye en las zonas en curva o en transición
de tangente a curva en toda la plataforma, con la finalidad de absorber los esfuerzos
tangenciales del vehículo en marcha y facilitar el drenaje lateral de la vía.
➢ PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

Está constituido por las acciones, medidas y costos para reducir, neutralizar o evitar los
impactos ambientales que los componentes de una obra vial ejercen sobre los componentes
del Medio Ambiente. También incluye las acciones y costos de Conservación Ambiental
para situaciones donde es probable fortalecer la aparición de impactos ambientales
benéficos.
El Plan de Conservación Ambiental forma parte del Expediente Técnico de un Proyecto Vial.
➢ PLANOS DEL PROYECTO

Representación conceptual de una obra vial constituido por plantas, perfiles, secciones
transversales y dibujos complementarios de ejecución. Los planos muestran la ubicación,
naturaleza, dimensiones y detalles del trabajo a ejecutar.
➢ POBLACIÓN AFECTADA
Las personas que por resultado de las actividades relacionadas con un proyecto reciben las
consecuencias del mismo.
➢ PROYECTO
Conjunto de documentos, Planos, Memoria Descriptiva, Bases de Licitación,
Especificaciones Generales, Especificaciones Especiales, Precios Unitarios, Metrados,
Presupuestos, Cronograma de Ejecución, Equipo Mínimo, anexos y otros a los que debe
ajustarse la ejecución de una obra. El proyecto aprobado por la Entidad Licitante se
convierte en el Expediente Técnico de Licitación. El Proyecto debe incluir también el Plan
de Conservación Ambiental.
➢ PROYECTISTA
Consultor que ha elaborado los estudios o la información técnica del objeto del proceso de
licitación.
➢ RASANTE
Es el nivel superior del pavimento terminado. La Línea de Rasante generalmente se ubica
en el eje de la carretera.
➢ REASENTAMIENTO INVOLUNTARIO
Reasentamiento que es el resultado de una causa externa: desastres naturales, problemas
sociales, proyectos de desarrollo. En este último caso posibilita ser planificado e incluido en
el Plan de Reasentamiento Involuntario que será ejecutado en forma independiente al
Expediente Técnico de licitación.
➢ SALUBRIDAD
Aspectos y condiciones que tienden a conservar y preservar la salud de los seres orgánicos
➢ SALUD
Estado en que el ser orgánico ejerce normalmente todas sus funciones.
➢ SUBBASE
Capa de material con determinadas características que se coloca entre la subrasante de
una carretera y la parte inferior de la base. La sub-base forma parte de la estructura del
pavimento.
➢ SUBRASANTE
Nivel superior de la plataforma de una carretera adecuadamente conformada, nivelada y
compactada. La Línea de subrasante generalmente se ubica en el eje de la carretera. Sobre
la subrasante se coloca la estructura del pavimento.
➢ SUPERVISOR O INSPECTOR DE OBRA

Persona natural o jurídica con quien la Entidad Licitante suscribe un contrato para el control
y supervisión de una obra.
➢ ZONA DEL PROYECTO

Zonas situadas dentro de las áreas de construcción del proyecto o adyacentes a estas, que
son modificadas y afectadas por el proyecto.
5.3. SEGURIDAD LABORAL

➢ DESCRIPCIÓN
Es en la ejecución de un proyecto donde se hace más evidente el factor humano: la
población que directa e indirectamente es afectada por el proyecto y las personas que están
involucradas en la puesta en ejecución de las diversas actividades diseñadas. El presente
capítulo precisa normas generales que atañen a la seguridad laboral, que deberán ser
consideradas en todo el proceso de ejecución de la obra vial.
La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de Obras viales, en tanto

ello permite un control en términos de la continuidad de las tareas, el cumplimiento de los
plazos establecidos y el poder establecer medidas que cubran diversas contingencias que
pueden surgir y que son factibles de ser predecibles y que pueden afectar a la masa laboral
y por ende en los resultados del proyecto.
Es responsabilidad del EJECUTOR:
❖ Garantizar que todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y exentos de
riesgos para el personal.
❖ Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en una obra o en las
inmediaciones de ella a fin de controlar todos los riesgos que puedan acarrear ésta.
❖ Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones de

trabajo en el desarrollo de los procesos, actividades, técnicas y operaciones que le son
propios a la ejecución de las obras viales.
❖ Prevenir lo antes posible y en la medida de lo factible los peligros que puedan

suscitarse en el lugar de trabajo, organizar el trabajo teniendo en cuenta la seguridad
de los trabajadores, utilizar materiales o productos apropiados desde el punto de vista
de la seguridad, y emplear métodos de trabajo que protejan a los trabajadores.
❖ Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos
relacionados con sus labores y medio ambiente de trabajo, para ello brindara
capacitación adecuada y dispondrá de medios audio visuales para la difusión.
❖ Establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a las medidas

de protección y seguridad laboral.
➢ PLAN DE SEGURIDAD LABORAL

Antes de dar inicio a la ejecución de la obra el EJECUTOR debe elaborar un Plan de
Seguridad Laboral que contenga los siguientes puntos:
❖ Identificación desde los trabajos iniciales de los factores y causas que podrían originar
accidentes.
❖ Disposición de medidas de acción para eliminar o reducir los factores y causas

hallados.
❖ Diseño de programas de seguridad, los costos de las actividades que se deriven de

este plan deben ser incluidos en el proyecto.
❖ Procedimientos de difusión entre todo el personal de las medidas de seguridad a

tomarse. Debe considerarse metodologías adecuadas a las características socio-
culturales del personal. Por ejemplo: Charlas, gráficos, vídeos.
El plan de seguridad laboral será presentado al Supervisor o Inspector de Obra para el

seguimiento respectivo de su ejecución. Es responsabilidad del Supervisor o Inspector de
Obra evaluar, observar, elaborar las recomendaciones oportunas cuando lo vea necesario
y velar por el acatamiento y cumplimiento de las recomendaciones dadas. Es
responsabilidad del EJECUTOR poner en ejecución las recomendaciones surgidas de El
Supervisor o Inspector de Obra de la obra.
La inspección que realice el Supervisor o Inspector de Obra tiene por finalidad:
❖ Ubicar los focos potenciales de riesgo.
❖ Identificar las particularidades sobre las que se desarrolla la obra.
❖ Detectar los problemas que existan en materia de seguridad en la obra y que afectan
a los trabajadores.
❖ Hacer las recomendaciones necesarias a los niveles de dirección respectivos de la

Obra para coordinar y programar acciones que resuelvan las anomalías o carencias
detectadas.
❖ Realizar campañas educativas periódicas, empleando afiches informativos sobre

normas elementales de higiene y comportamiento.
El proceso de Supervisión considerará en su procedimiento metodológico,
❖ Periodicidad en la inspección de la obra.
❖ Observación directa de la situación laboral mediante una visita de campo.
❖ Entrevistas con el personal en sus diferentes niveles.
❖ Elaboración de un Informe a ser cursado al EJECUTOR para formalizar las

recomendaciones.
❖ Seguimiento a posteriori del cumplimiento de las recomendaciones por parte del

EJECUTOR.
❖ Una permanente actualización e información de documentación sobre las normas

vigentes en lo que compete a Seguridad Laboral.
5.4. SALUBRIDAD
➢ DESCRIPCIÓN
Compete esta sección las normas generales que velen por el entorno y las condiciones
favorables para la preservación de la salud de las personas, considerando además los
aspectos referidos a la prevención y atención de la salud de los trabajadores.
El EJECUTOR es el responsable del cumplimiento de las disposiciones contenidas en esta

Sección y el Supervisor o Inspector de Obra de su control y verificación.
➢ PROTECCIÓN
El EJECUTOR debe emplear métodos y prácticas de trabajo que protejan a los trabajadores
contra los efectos nocivos de agentes químicos (gases, vapores líquidos o sólidos), físicos
(condiciones de ambiente: ruido, vibraciones, humedad, energía radiante, temperatura

excesiva, iluminación defectuosa, variación de la presión) y biológicos (agentes infecciosos
tipo virus o bacterias que causan tuberculosis, pulmonía, tifoidea, hongos y parásitos). Para
ello debe:
❖ Disponer que personas competentes localicen y evalúen los riesgos para la salud que
entrañe el uso en las obras de diversos procedimientos, instalaciones, maquinas,
materiales y equipo.
❖ Utilizar materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la salud.
❖ Evitar en el trabajo posturas y movimientos excesivos o innecesariamente fatigosos

que afecten la salud de los trabajadores.
❖ Protección adecuada contra las condiciones climáticas que presenten riesgo para la
salud.
❖ Proporcionar a los trabajadores los equipos y vestimentas de protección y exigir su

utilización.
❖ Brindar las instalaciones sanitarias, de aseo, y alimentación adecuada y óptimas

condiciones que permitan controlar brotes epidémicos y canales de transmisión de
enfermedades.
❖ Reducción del ruido y de las vibraciones producidas por el equipo, la maquinaria, las
instalaciones y las herramientas.
➢ SERVICIOS DE ATENCIÓN DE SALUD

Deberá coordinar con el Centro de Salud más cercano que hubiere, al cual brindará la
información del grupo poblacional a cargo de la obra. Para ello establecerá una ficha de
registro por cada trabajador la cual debe consignar todas las referencias y antecedentes de
salud y será producto de una verificación previa de las condiciones de salud del trabajador.
El EJECUTOR garantizará la disponibilidad de medios adecuados y de personal con

formación apropiada para prestar los primeros auxilios. En la organización de los equipos
de trabajo de obra debe procurarse que por lo menos uno de los integrantes tenga
capacitación o conocimientos de Primeros Auxilios.
En las obras, si no hubiera un Centro o Puesto de Salud cercano deberá haber siempre una
enfermería con equipo de salvamento y de reanimación con inclusión de camillas y en mayor
exigencia en el caso de actividades de alto riesgo, como la de explosivos por ejemplo, debe
contarse obligatoriamente con una ambulancia, por lo menos un vehículo acondicionado
para primeros auxilios a disposición para atender la emergencia que pudiera producirse.
La ambulancia o vehículo deberá ubicarse al pie de obra en el sector de riesgo y con fácil
acceso a ella.
En períodos largos de ejecución de Obras el EJECUTOR debe incluir en su programación

un control periódico de la salud de sus trabajadores, constatando un buen estado de salud
y en previsión de la aparición de epidemias y de enfermedades infectocontagiosas, el cual
puede realizarse en coordinación con el Centro de Salud más cercano.Cada vez que se
introduzca el uso de nuevos productos, maquinarias, métodos de trabajo debe informarse y
capacitarse a los trabajadores en lo que concierne a las consecuencias para la salud y su
seguridad personal.
En todas las áreas de trabajo, vehículos de transporte, plantas de asfalto y trituración,

maquinas móviles se deberá contar con botiquines de primeros auxilios, los cuales deberán
contar con protección contra el polvo, la humedad o cualquier agente de contaminación. Los
Botiquines deben contar con instrucciones claras y sencillas sobre la utilización de su
contenido. Debe a su vez comprobarse su contenido a intervalos regulares para verificar su
vigencia y reponer las existencias. Hay que tener especial atención en las diversas regiones
climáticas de nuestro país a los efectos que ello puede producir en la salud de las personas.
Deben tomarse medidas preventivas contra el estrés térmico, el frío o la humedad
suministrando equipos de protección, cursos de formación para que se puedan detectar con
rapidez los síntomas de tales trastornos y vigilancia médica periódica. En relación al calor
las medidas preventivas deben incluir el descanso en lugares frescos y la disponibilidad de
agua potable en cantidad suficiente.
➢ ROPAS Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
El EJECUTOR asume la responsabilidad de instruir al personal acerca de la utilización de

las ropas y de los equipos de protección personal así como el exigir que se dé cumplimiento
a ello.
Debe evitarse todo contacto de la piel con sustancias químicas peligrosas cuando estas
puedan penetrar por la piel o puedan producir dermatitis como sucede con el cemento, cal
y otros. Para ello debe exigirse estrictamente la higiene personal y vestimenta apropiada
con objeto de evitar todo contacto cutáneo. Al manipular sustancias reconocidas como
cancerígenas, como sucede con el asfalto bituminoso, alquitrán, fibras de amianto, brea,
petróleos densos deben tomarse medidas estrictas para que los trabajadores eviten la
inhalación y el contacto cutáneo con dichas sustancias.
Debe protegerse a los trabajadores contra los efectos nocivos del ruido y las vibraciones
producidas por las máquinas y los procedimientos de trabajo. Tener en cuenta las siguientes
medidas:
❖ Reducir el tiempo de exposición de esos riesgos
❖ Proporcionar medios de protección auditiva personal y guantes apropiados para el caso

de las vibraciones. Respecto al trabajo en zonas rurales y de la selva debe proveerse
de antídotos y medicamentos preventivos, a la par de las vestimentas adecuadas.
La elevación manual de cargas cuyo peso entrañe riesgos para la seguridad y la salud de
los trabajadores debe evitarse mediante la reducción de su peso, el uso de aparatos y
aparejos mecánicos apropiados.
Una persona competente que conozca a fondo la naturaleza de los riesgos y el tipo, alcance
y eficacia de los medios de protección necesarios debe ser encargada de seleccionar las
ropas y equipos de protección personal así como disponer de su adecuado
almacenamiento, mantenimiento, limpieza y si fuera necesario por razones sanitarias su
desinfección o esterilización a intervalos apropiados.
➢ BIENESTAR
Comprende los aspectos relacionados con las condiciones que permiten una estancia
favorable al trabajador durante el tiempo que permanece en la obra, las cuales son
responsabilidad del EJECUTOR y son objeto de control permanente por el Supervisor o
Inspector de Obra, y se refiere a:
❖ Agua Potable
Se debe disponer de un suministro suficiente de agua potable adecuada al consumo
humano que en cuanto a límites de calidad de agua vigentes en el Perú corresponde
al uso de recurso de agua Tipo II establecido por la Ley General de Aguas D.L. No.
17752. Cuando se requiera transportarla al lugar de la obra deberá hacerse en
cisternas adecuadas, limpias y periódicamente desinfectadas y debe conservarse en
recipientes cerrados y provistos de grifo.
Ninguna fuente de agua potable debe comunicar con otra agua que no sea potable, y
en el caso de agua no potable se colocaran letreros visibles para prohibir su consumo.
Es de suma importancia el calcular el consumo promedio diario para mantener un
abastecimiento permanente.
❖ Instalaciones sanitarias
Todos los campamentos contaran con pozos sépticos técnicamente diseñados, los
silos artesanales deben ser ubicados en lugares especialmente seleccionados de tal
manera que no afecten a las fuentes de abastecimiento de agua, su construcción debe
incluir la impermeabilización de las paredes laterales y fondo de los mismos.
Al cumplir los silos su tiempo de uso serán clausurados.
❖ Vestuarios, duchas y lavados

Deben también ubicarse en áreas que eviten que los residuos se mezclen con fuentes
de agua. Se recomienda considerar espacios separados para hombres y mujeres. Las
instalaciones deben mantenerse perfectamente limpias y desinfectadas.
❖ Alojamiento
En caso de obras alejadas de los lugares de vivienda de los trabajadores debe
disponerse de alojamientos adecuados considerando habitaciones para varones y
mujeres.
❖ Alimentación
La dieta de los trabajadores debe ser balanceada, higiénicamente preparada y
responder a las cantidades de nutrientes y las necesidades energéticas requeridas, el
agua que se le proporcione como bebida tendrá que ser necesariamente hervida. En
función del número de trabajadores, la duración del trabajo y el lugar en que se realiza
las actividades laborales debe proveerse de instalaciones adecuadas para la
alimentación.
❖ Recreación
Un aspecto que suele no tomarse en cuenta es en referencia a la salud mental de los
trabajadores, lo que se hace manifiesto en mayor medida cuando la obra se realiza en
zonas alejadas de los centros poblados. En un lapso de cuatro semanas esta situación
de confinamiento se manifiesta en cansancio, aburrimiento y dejadez en el desarrollo
de las actividades disminuyendo los rendimientos de producción, favoreciendo las
tensiones laborales y el tedio. Por ello debe considerarse actividades de recreación
según las condiciones del lugar y facilitar en las instalaciones del campamento los
espacios adecuados para desarrollar dichas actividades.
❖ Instalación de refugios
Debe preverse como parte de un Plan de Emergencia lugares de refugio que permitan
la protección y condiciones de seguridad para los trabajadores frente a situaciones de
desastre natural: huaycos, inundaciones, terremotos. Se debe contar con equipos
adecuados de comunicación, stock de víveres, medicinas, materiales, insumos y
equipos de evacuación. El plan de emergencia, ejecución y control debe estar a cargo
de un comité conformado por miembros representativos de los diferentes niveles de
labor.
5.5. PLANOS Y ESPECIFICACIONES

➢ DESCRIPCION
El EJECUTOR deberá obligatoriamente tener disponible en la obra dos juegos completos
de planos y de las presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle
que figure únicamente en los planos o en las especificaciones, será válido como si hubiera
mostrado en ambos.
❖ Planos de contrato
Los Planos indican los alineamientos, perfiles longitudinales y pendientes, así como los
cortes transversales correspondientes. Los Planos de diseños especiales y
estructurales señalan las dimensiones de las obras consideradas.
El trabajo a ejecutarse se muestra en los planos. Para tomar información de los planos,
las cifras serán utilizadas en referencia a los de menor escala. En todo caso, los dibujos
se complementarán con las especificaciones prevaleciendo de preferencia lo indicado
en éstas. En caso de no incluirse algún ítem en las especificaciones, éste estará en los
planos o viceversa.
Los planos son a nivel de licitación. Cada plano tiene espacios en los cuales se
indicarán cualquier modificación requerida en obra. En caso de ser necesario un mayor
detalle durante la construcción, éste se preparará según lo dispuesto en el contrato o
detalle constructivo adicional, así como a la fiel interpretación o ampliación de las
especificaciones.
❖ Planos de obra
El EJECUTOR deberá preparar y someter a consideración del Supervisor o Inspector
de Obra, todos “Los Planos de Obra” que puedan ser necesarios para representar en
detalle todas las partes del trabajo, incluyendo los cálculos justificativos que fueran
necesarios. Estos planos deben estar de acuerdo con los correspondientes al Contrato
y a las Especificaciones de éste, y son estas últimas las que deben tener primacía
sobre cualquier plano o detalle de trabajo preparado por el EJECUTOR, aun cuando
los mismos pueden ser aprobados.
El EJECUTOR será el único responsable de la corrección de las dimensiones

marcadas en tales planos. Cualquier material encargado antes de la aprobación de
estos planos, será por cuenta y riesgo del EJECUTOR. No se admitirán modificaciones
de estos planos una vez aprobados, salvo consentimiento escrito del Supervisor o
Inspector de Obra. Después de efectuarse las correcciones y la aprobación
consiguiente, el EJECUTOR deberá proporcionar cuatro juegos de planos.Cuando en
opinión del Supervisor o Inspector de Obra se crea necesario explicar más
detalladamente el trabajo que se va a ejecutar, o sea necesario ilustrar mejor la obra,
o pueda requerirse mostrar algunos cambios, el Supervisor o Inspector de Obra
preparará dibujos con especificaciones y entregará al EJECUTOR, copias del mismo
para su ejecución. Cuando tales planos requiera ya sea menor o mayor cantidad de
obra que las que han sido estimadas, la compensación al EJECUTOR estará sujeta a
los términos del Contrato.
❖ Planos de post construcción

Las obras terminadas deberán estar de acuerdo con las líneas, pendientes, perfiles y
dimensiones indicadas en los planos, excepto en los casos dispuestos de otro modo
por el Supervisor o Inspector de Obra. Las variaciones de alineamiento, medidas, etc.,
que puedan requerirse por exigencia de la obra o por otros motivos serán determinados
por el Supervisor o Inspector de Obra en todos los casos autorizados por él mismo por
escrito.
Estos planos reflejarán los cambios de medida que han dado lugar a las variaciones
de los metrados.
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las normas técnicas de control, el
EJECUTOR presentará los planos de obra realmente ejecutadas que formarán parte
de la Memoria Descriptiva para su posterior inscripción en el Registro de Bienes
Nacionales. La Memoria Descriptiva será previamente aprobada por el Supervisor o
Inspector de Obra.
➢ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Toda obra cubierta en las Especificaciones Técnicas, pero que no se muestra en los planos
o viceversa, tendrá el mismo valor como si fuera mostrado en ambos.
Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones Técnicas u omisión aparente en ellas,

o falta de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado
y materiales que deban ser suministrados, será determinado por el Supervisor o Inspector
de Obra y comunicado al EJECUTOR para su ejecución.
5.6. NORMAS TÉCNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN

La construcción de la obra, se efectuará de conformidad con las siguientes normas y
reglamentos.
➢ Especificaciones para Construcción de Carreteras del MTCVC

➢ Manual de Diseño de Caminos de Bajo Volumen de Tránsito
➢ Reglamento Nacional de Construcciones (RNC)
➢ Norma Técnica Peruana (NTP) (INDECOPI)
➢ Normas Peruanas de Concreto Armado
➢ Norma A.C.I. (American Concrete Institute)
➢ Norma A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials)
➢ Manual ambiental para el diseño y construcción de carreteras del MTCVC
➢ Otros equivalentes aprobados por el CONTRATANTE.
Se entiende que todos los reglamentos y normas están en vigencia y/o son de la última
edición.
5.7. MATERIALES Y EQUIPOS

➢ GENERALIDADES
Todos los materiales, equipos y métodos de construcción deberán regirse por las
especificaciones y de ninguna manera serán de calidad menor a los especificados.
El EJECUTOR proveerá todo el equipo y material necesario para complementar todo el

trabajo exigido bajo todos los términos exigidos del contrato.
Los materiales adquiridos localmente, serán examinados por el Supervisor o Inspector de

Obra. En los lugares donde los materiales son proporcionados fuera del país, serán
examinados por el Supervisor o Inspector de Obra en el momento de su llegada al sitio de
la obra pero esto no excluye los derechos del Supervisor o Inspector de Obra para examinar
cualquiera de los materiales en su punto de fabricación o abastecimiento. A menos que se
especifiquen de otra manera, todos los materiales y equipos incorporados en el trabajo bajo
este contrato, serán nuevos.
El EJECUTOR proveerá y empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y

de tipo de conveniente para la prosecución eficiente y expedita de la obra y los detalles de
tales instalaciones y maquinarias deberán figurar en el formulario de la propuesta en el lugar
estipulado.
Todos los materiales y equipos, serán de la mejor calidad producidos por la firma y obreros
calificados. El Supervisor o Inspector de Obra podrá rechazar los materiales y equipos que
a su juicio sean de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.
Los materiales y accesorios, serán diseñados según las normas o estándares y serán de
construcción fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que puedan
ocurrir durante la fabricación, prueba, transporte, instalación y operación.
Cuando fuera requerido, el EJECUTOR deberá presentar una declaración escrita y

completa del origen, composición y/o elaboración de cada uno de los materiales a usar en
la obra.
➢ ESTÁNDARES
Donde quiera que se haga referencia a estándares con relación al abastecimiento de
materiales o prueba de ellos, en que se deba conformar a los estándares de cualquier
sociedad, organización o cuerpo técnico, se da por entendido que se refiere al último
estándar, código o especificación provisional, adoptado y publicado a la fecha de llamar a
licitación, aunque se haya referido a estándares anteriores.
Las normas mencionadas y las definiciones contenidas en ellas, excepto las modificaciones
en los documentos del contrato, deberán tener rigor y efecto como si estuvieran impresos
en estas especificaciones. Estas Normas se proporcionarán a los proponentes

suponiéndose que el EJECUTOR, los fabricantes y los comerciantes implicados, están
familiarizados con los requisitos de las Normas.
➢ SUMINISTRO
El EJECUTOR debe suministrar materiales en calidad y cantidad suficiente para asegurar
el más rápido e ininterrumpido progreso de la obra, en forma de completarla dentro del
tiempo indicado en el Cronograma de Ejecución de Obra. El EJECUTOR debe también
coordinar los suministros para evitar demoras en el progreso de otro EJECUTOR que tenga
una obra relacionada con su trabajo.
➢ CUIDADO Y PROTECCIÓN
El EJECUTOR será el único responsable por el almacenamiento y protección adecuada de
todos los materiales, equipos y obra suministrada bajo el Contrato desde la época en que
tales materiales y equipos son entregados en el sitio de la obra hasta la aceptación final.
El EJECUTOR deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con

el objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las máquinas,
equipos y herramientas manuales deberán ser de buen diseño y construcción teniendo en
cuenta los principios de la seguridad, la salud y la economía en lo que tañe a su diseño.
Deben tener como edad máxima la que corresponde a su vida útil. La mala calidad de los
equipos o los daños que ellos puedan sufrir, no serán causal que exima al EJECUTOR del
cumplimiento de sus obligaciones.
En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio o daño
por agua, o por intemperismo a tales Materiales, equipos y obra dañados por cualquier
causa serán reparados por el EJECUTOR.
El EJECUTOR mantendrá un espacio conveniente para el almacenamiento en los lugares

de la obra.
El CONTRATANTE se reserva el derecho de exigir el reemplazo o reparación, por cuenta

del EJECUTOR, de aquellos equipos que a su juicio sean inadecuados o ineficientes o que
por sus características no se ajusten a los requerimientos de seguridad o sean un obstáculo

para el cumplimiento de lo estipulado en los documentos del contrato.
El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y herramientas

no solo es básico para la continuidad de los procesos de producción y para un resultado
satisfactorio y óptimo de las operaciones a realizarse sino que también es de suma
importancia en cuanto a la prevención de los accidentes.
5.8. INSPECCIÓN Y PRUEBA

➢ GENERALIDADES
Todas las muestras serán proporcionadas por el EJECUTOR a su cargo.
Si en la ejecución de una prueba, se comprueba por parte del Supervisor o Inspector de

Obra, que el material o equipo no está de acuerdo con el Contrato, el EJECUTOR será
notificado de este hecho y se le ordenará paralizar el envío de tal material o para removerlo
del sitio, o de la obra y reemplazarlo con material aceptable sin costo para la entidad.
Si en cualquier momento, una inspección, prueba o análisis revela que la obra tiene defectos
de diseño de mezcla, materiales defectuosos o inferiores, manufactura pobre, instalación
mal ejecutada, uso excesivo o disconformidad con los requerimientos de especificación o
contractuales, tal obra será rechazada y será reemplazada con otra satisfactoria, a costo
del EJECUTOR y aprobada por el Supervisor o Inspector de Obra.
➢ COSTOS
Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados bajo el contrato, serán
realizadas por el Supervisor o Inspector de Obra u otra persona autorizada por él sin costo
para el EJECUTOR, a menos que expresamente se haya especificado de otra manera.
El costo de las pruebas de campo y otras pruebas específicamente señaladas en las

especificaciones será realizado por el EJECUTOR y el costo será considerado como
incluido en el precio del Contrato.
➢ INSPECCIÓN DE MATERIALES
El EJECUTOR notificará por escrito al Supervisor o Inspector de Obra, con el tiempo
suficiente, la fecha en la que tiene la intención de comenzar la preparación de los materiales
para uso o como parte de la construcción permanente. Tal aviso debe contener una solicitud
para inspección, la fecha de comienzo, la fecha esperada de la fabricación o preparación
de materiales. En virtud de la recepción de tal aviso, el Supervisor o Inspector de Obra hará
los arreglos necesarios para tener un representante durante la manufactura, en todas las
oportunidades como sea necesario para inspeccionar el material o notificará al EJECUTOR
que la inspección será hecha en un lugar diferente al lugar de la manufactura, o notificará
al EJECUTOR que la inspección no será hecha por haberse renunciado a ella.
Ningún material cuyas muestras se han solicitado, deberá emplearse en la obra hasta que
se le haya dado la aprobación por escrito por el Supervisor o Inspector de Obra. La
aprobación de cualquier muestra será sólo por las características o uso nombrado en tal
aprobación y ninguna otra. Ninguna aprobación de muestra se tomará para cambiar o
modificar cualquier requisito del Contrato.
5.9. CONSERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

A continuación se especifica las consideraciones a tener presente para reducir los impactos
negativos en el medio ambiente:
➢ EMPLAZAMIENTO DE LOS CAMPAMENTOS, DEPÓSITOS Y VIVIENDA

La conservación del medio ambiente en su estado original, deberá ser considerada en forma
muy especial, al procederse a la selección de los lugares para el emplazamiento de edificios
y depósitos. Se aplicará lo indicado en el estudio de impacto ambiental.
➢ DESMANTELAMIENTO DE CAMPAMENTOS Y EDIFICIOS

Cuando la obra se haya terminado, todos los campamentos, depósitos y edificios
construidos deberán ser removidos y todos los lugares de emplazamiento serán restaurados
a su condición original y adquirir un aspecto limpio y presentable, concordante con el paisaje
circundante, debiendo el EJECUTOR efectuar dichos trabajos en forma obligatoria estando
especificado y presupuestado la restauración del paisaje en la partida “Revegetalización de
Áreas Post-Construcción”.
➢ TROCHAS Y HUELLAS Y ABANDONO DE LOS MISMOS

En los casos en que el EJECUTOR use caminos y huellas con carácter temporal,
necesariamente tales caminos y huellas, incluyendo los accesos a canteras y áreas de
préstamo deberán confinarse a zonas limpias o a limpiar, a menos que el Supervisor o

Inspector de Obra autorice por escrito el empleo de otro procedimiento.
Todos estos caminos y huellas deberán abandonarse de inmediato cuando se haya dado
término a la construcción de la sección de obra servida por los mismos.
El terreno natural alterado por los procedimientos constructivos deberá restaurarse a su

condición original, y a satisfacción del Supervisor o Inspector de Obra, excepto los caminos
y huellas que se tiene previsto se usarán en los casos de mantenimiento rutinario de la
carretera, lo que se hará conocer por escrito al Supervisor o Inspector de Obra.
Los materiales de préstamo y canteras deberán excavarse de manera que no permitan

estancamiento de aguas.
En los casos en que los planos o las Especificaciones no lo determinen, los costados de los
préstamos serán provistos de apropiados taludes, procediéndose a espaciar uniformemente
el material en el fondo o taludes de los préstamos y canteras. Todos ellos deberán limpiarse
y los lugares de su emplazamiento serán dejados en condiciones aceptables.
➢ PROTECCIÓN DE RÍOS, LAGOS Y DEPÓSITOS DE AGUA

En todo momento el EJECUTOR deberá tomar adecuadas medidas de precaución para
evitar que se contaminen los ríos, lagos y depósitos de agua, debido a la infiltración de
combustible, aceites, asfaltos, cloruro de calcio y otros materiales perjudiciales.
Deberá programar y conducir sus operaciones de manera tal que se evite o reduzca al
mínimo la infiltración de sedimentos en ríos, lagos y depósitos de agua, o que se interfiera
el movimiento de peces migratorios.
Lo establecido respecto a la conservación del medio ambiente será de cumplimiento

obligatorio por parte del EJECUTOR.
El no cumplimiento de estas disposiciones dará lugar a que el Supervisor o Inspector de

Obra, a cuenta del EJECUTOR, proceda a tomar las medidas para evitar la contaminación,
descontando de las valorizaciones o fondo de garantía los costos que demanden dichas
medidas.
➢ RESTAURACIÓN DEL PAISAJE ALTERADO Y LIMPIEZA

A la puesta en servicio de la obra, el EJECUTOR, deberá tenerla completamente limpia, al
igual que las zonas de préstamos visibles desde la carretera, así como todas las partes de
la obra misma, eliminando las basuras, materiales sobrantes, escombros y otros de
cualquier naturaleza, que fueran indicados por el Supervisor o Inspector de Obra y a
satisfacción del mismo.
Todos los escombros provenientes de la construcción deberán ser limpiados y nivelados

restaurándose la armonía del paisaje alterado por la ejecución de la obra.
La ejecución de este trabajo será progresiva y deberá estar terminado antes que el
EJECUTOR retire de un trecho, predeterminado por el Supervisor o Inspector de Obra, sus
equipos de tractores y/o motoniveladoras. Estos trechos no excederán de 10 km. de
longitud. Este trabajo será considerado como trabajo auxiliar necesario para el debido
cumplimiento del Contrato, no se hará pago directo por este concepto, pero su inejecución
o ejecución insatisfactoria originará una retención en el pago y de persistir el Supervisor o
Inspector de Obra podrá disponer, a cuenta del EJECUTOR, la adopción de medidas
correctivas, descontando de las valorizaciones o fondo de garantía los costos de tales
medidas.
5.10. CONSIDERACIONES FINALES

En los casos que no se cumplan las condiciones solicitadas, El Supervisor o Inspector de Obra
definirá los trabajos necesarios a efectuar para llegar a resultados óptimos, siendo estos
trabajos por cuenta del EJECUTOR, no correspondiéndole pago, reintegro o compensación
alguna por dichos trabajos, toda vez que el EJECUTOR está en la obligación de terminar
correctamente los trabajos contratados.
5.11. INFORME TÉCNICO

Queda establecido que el Ejecutor bajo el aval de El Supervisor o Inspector de Obra es el
obligado a realizar los controles antes mencionados y descritos, para lo cual deberá presentar
un Informe Técnico que señale la metodología empleada en cada ensayo, sus correcciones,
resultados, recomendaciones y conclusiones.
El Informe Técnico será presentado a la Municipalidad Provincial de Huacaybamba y se

incluirá en el Informe de Situación de la Obra, que presentará El Supervisor o Inspector de
Obra anticipadamente a la Comisión de Recepción y será requisito indispensable para la
Recepción de la Obra.
6. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS
01. PAVIMENTO DE CONCRETO SIMPLE

01.01. OBRAS PROVISIONALES
01.01.01. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 4.80 X 3.60 m
DESCRIPCIÓN
Esta partida considera los trabajos que deberá ejecutar el contratista para la construcción y colocación
del cartel de obra, cuyo diseño gráfico será otorgado por LA ENTIDAD y que será perfectamente
colocado como máximo en 06 días de iniciado la obra.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se preparará el cartel de obra según el modelo proporcionado por la Municipalidad de Huacaybamba,
en el que debe indicarse claramente el nombre del proyecto, el tiempo de duración de la obra, el
monto del contrato, el nombre de la entidad contratante, el nombre del contratista, etc. y otras que la
Municipalidad de Huacaybamba lo especifique.
Las dimensiones serán 4.80 m de largo x 3.60 m de alto, los marcos serán de madera tornillo sobre
la cual irá el triplay de 4’x 8’x 4 mm.
Los colores serán determinados por la supervisión y estará impreso en una gigantografía, la misma
que serán colocada sobre 2 postes de madera debidamente anclados en una base de concreto; la
ubicación será designada por la supervisión.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und.) de cartel que cumpla con lo especificado, verificado
y aprobado por el supervisor de obra.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado por unidad (und) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas, impuestos e imprevistos necesarios para la ejecución por el trabajo.
01.01.02. ALQUILER DE OFICINA PROVISIONAL

DESCRIPCIÓN
Consiste en alquilar una oficina a cargo del Ing. Residente y Supervisor en calidad de permanente
hasta la entrega de la obra.
El trabajo ejecutado se medirá por mes (mes) de Alquiler de Oficina previamente verificado y aprobado
por el supervisor de obra.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado por mes entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total incluido impuestos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la presente partida.
01.01.03. MOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA , EQUIPO Y HERRAMIENTAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el traslado de personal, equipos, campamentos y otros que sean necesarios,
al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye
la obtención y pago de permisos y seguros.
CONSIDERACIONES GENERALES
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el equipo
liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no autopropulsado como
herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
El EJECUTOR antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá someterlo
a inspección de la Entidad Contratante dentro de los 30 días después de otorgada la Buena Pro. Este
equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su
condición y operatividad deberá rechazarlo, en cuyo caso el EJECUTOR deberá reemplazarlo por
otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá generar ningún
reclamo por parte del EJECUTOR.
Si el EJECUTOR opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por el
Supervisor, entendiéndose que las partidas ejecutadas por estos equipos o maquinarias no
autorizadas no serán valorizadas hasta que el EJECUTOR subsane las observaciones.
El EJECUTOR no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización; escrita; del Supervisor.
El trabajo ejecutado se medirá por global (glb) de movilización y desmovilización de equipos y
maquinaria pesada que cumpla con lo especificado, verificado y aprobado por el supervisor de obra.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado por global (glb) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
01.02. SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01. CHARLAS AUDIOVISUALES AL PERSONAL OBRERO SOBRE SEGURIDAD EN
OBRA
DESCRIPCIÓN:
El Contratista elaborara plan de seguridad y salud en el trabajo, para proteger la vida y salud del
personal de la obra.
Se asegurará que los trabajadores de la empresa ejecutora del proyecto, gocen de un buen estado
de salud, adecuado al trabajo que realizan en el campo.
La empresa que efectuará la construcción de la infraestructura del Proyecto, conjuntamente con el

Gobierno Local, tomarán las siguientes acciones:
✓ Implementar un programa de detección e identificación de actos inseguros y condiciones

inseguras.
✓ Evaluar y asistir los aspectos incluidos en las agendas de las reuniones de HSE.
✓ Difundir y capacitar a todo el personal, en los temas contenidos en el Estudio de Impacto
Ambiental.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La Movilización se medirá en forma global (Glb); el equipo a considerar en la medición será solamente
el que oferto el Contratista en el proceso de licitación.
CONDICIÓN DE PAGO:
Serán pagas por global (Glb). Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio del
presupuesto mediante la aprobación del supervisor.
01.02.02. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

DESCRIPCIÓN:
Los equipos de protección individual, deberán ser implementados en la ejecución del proyecto por la
empresa constructora, para que gocen de un buen estado de salud, adecuado al trabajo que realizan
en el campo.
EJECUCIÓN:
Se realizará con la finalidad de que el trabajador tenga la seguridad y salud en el campo de trabajo.
Serán medidas y pagas por global (Glb). Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio
del presupuesto mediante la aprobación del supervisor.
CONDICIÓN DE PAGO:
El pago constituirá al precio del presupuesto mediante la aprobación del supervisor.
01.02.03. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

Los equipos de protección colectiva, deberán ser implementados en la ejecución del proyecto por la
empresa constructora, para que gocen de un buen estado de salud, adecuado al trabajo que realizan
en el campo.
EJECUCIÓN:
Se realizará con la finalidad de que el trabajador tenga la seguridad y salud en el campo de trabajo.
Serán medidas y pagas por global (Glb). Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio
del presupuesto mediante la aprobación del supervisor.
CONDICIÓN DE PAGO:
El pago constituirá al precio del presupuesto mediante la aprobación del supervisor.
01.03. OBRAS PRELIMINARES

01.03.01 TRAZO DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en realizar el trazo y replanteo durante la ejecución de la obra, en el que de ser
necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El
Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el
Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación
instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el Contratista deberá proporcionar personal
calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo, estacado,
referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión y
control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(a) PERSONAL: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un

flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los
programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente calificado para cumplir
de manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido. Las cuadrillas de topografía
estarán bajo el mando y control de un Ingeniero especializado en topografía.
(b) EQUIPO: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro
de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte
para el cálculo, procesamiento y dibujo.
(c) MATERIALES: Se proveerá suficiente material y herramientas adecuadas para la

cimentación, monumentación, estacado y pintura. Las estacas deben tener área suficiente
que permita anotar marcas legibles.
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la ubicación de los puntos
de control geográfico, el sistema de campo a emplear, la monumentación, sus referencias, tipo de
marcas en las estacas, colores y el resguardo que se implementará en cada caso.
Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda la información de campo,
su procesamiento y documentos de soporte serán de propiedad de la Municipalidad Distrital de Cholón
una vez completados los trabajos. Esta documentación será organizada y sistematizada de
preferencia en medios electrónicos.
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados sólo cuando se cuente con la aprobación escrita de
la Supervisión.
La aceptación del estacado por el Supervisor no libera al Contratista de su responsabilidad de corregir

probables errores que puedan ser descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.
Cada 500 m. de estacado se deberá proveer una tablilla de dimensiones y color contrastante
aprobados por el Supervisor en el que se anotará en forma legible para el usuario de la vía, la
progresiva de su ubicación.
REQUERIMIENTOS PARA LOS TRABAJOS

Los trabajos de trazo y Replanteo comprenden los siguientes aspectos:
(a) REPLANTEO. El Replanteo se hará estableciendo puntos de control geográfico mediante

coordenadas UTM donde se tomará como referencia los hitos geodésicos más cercanos que
existan en la zona y/o determinadas mediante posicionamiento satelital con equipos GPS.
Los puntos seleccionados estarán en lugares cercanos y accesibles que no sean afectados
por la obra o por el tráfico vehicular y peatonal. Los puntos serán monumentados en concreto
con una placa de bronce en su parte superior en el que se definirá el punto por la intersección
de dos líneas.
Estos puntos servirán de base para todo el trabajo topográfico y a ellos estarán referidos los
puntos de control en los tramos homogéneos donde se han planteado los refuerzos
estructurales.
(b) PUNTOS DE CONTROL. Los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser afectados
por las obras deben ser reubicados en áreas en que no sean disturbadas por las operaciones
constructivas. Se deberán establecer las coordenadas y elevaciones para los puntos
reubicados antes que los puntos iniciales sean disturbados.
(c) LÍMITES DE LIMPIEZA Y ROCE. Los límites para los trabajos de limpieza y roce deben ser
establecidos en ambos lados de la línea del eje en cada sección de la carretera.
(d) CANTERAS. Se debe establecer los trabajos topográficos esenciales referenciados en

coordenadas UTM de las canteras de préstamo. Se debe colocar una línea de base
referenciada, límites de la cantera y los límites de limpieza. También se deberán efectuar
secciones transversales de toda el área de la cantera referida a la línea de base. Estas
secciones deberán ser tomadas antes del inicio de la limpieza y explotación y después de
concluida la obra y cuando hayan sido cumplidas las disposiciones de conservación de medio
ambiente sobre el tratamiento de canteras.
(e) MONUMENTACIÓN. Todos los puntos topográficos, BMs y puntos de referencia utilizados
en el levantamiento topográfico deberán monumentarse con concreto. Respecto a la
altimetría esta deberá estar referenciada a los Bench Mark (BM) del IGN, que estén cercanos
a la zona de trabajo.
El trabajo ejecutado se medirá por mes de trazo, niveles y replanteo que cumpla con lo especificado,
verificado y aprobado por el supervisor de obra.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado por metro cuadrado (m2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas, impuestos e imprevistos necesarios para la ejecución por el
trabajo.
01.03.02 NIVELACIÓN DE TAPA Y TECHO DE BUZONES CON RASANTE DE PISTAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al acondicionamiento de los bordes de los buzones que se encuentran a
nivel de la superficie asfáltica de modo que las tapas existentes de los mismos puedan quedar a nivel
con la nueva cota de la superficie asfáltica a colocar. Para el caso de los buzones de concreto, los
bordes y marcos de las tapas deberán ser acondicionados de concreto reforzado con un anillo de
acero. Para los casos de buzones con tapas metálicas o de fierro fundido, el levantamiento del marco
del buzón se efectuará con un aditamento o sobre marco metálico. En todos los casos los buzones y
sus marcos deberán quedar al nivel de la nueva cota de la superficie.
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und) de nivelación de buzones que cumpla con lo
especificado, verificado y aprobado por el supervisor de obra.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado por unidad (und) entendiéndose
01.03.03 DEMOLICIÓN DE VEREDAS EXISTENTES

DESCRIPCIÓN
Comprende la demolición de las veredas y rampas existentes que se encuentren en mal estado o sea
necesario modificar su geometría para poder cumplir con las metas y objetivos para las cuales se ha
dispuesto la intervención de este sector o parte de ellas indicadas en los planos de obras civiles. Sin
embargo, igualmente debe tenerse especial cuidado en no dañar las instalaciones aledañas que
pudieran existir en la zona de trabajo.
EQUIPOS:
• Herramientas manuales
• Compresora neumática 76 HP 125-175 PCM
• Martillo neumático de 24 Kg.
Para la ejecución de los trabajos, se tomarán las medidas de seguridad necesarias para proteger al
personal que efectué la demolición, así como a terceros. Antes de iniciar la demolición se trazará en
el terreno el área afectada. Luego del trazo se realizará el corte correspondiente utilizando una
cortadora de pavimentos u otro, y sólo cumplida estas dos labores se dará pase a la demolición con
equipo mecánico adecuado. En lo posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente
sistema de regadío o cobertura.
MÉTODO DE CONTROL
El Supervisor deberá aprobar las demoliciones realizadas, así como sus dimensiones según los
requerimientos de los planos y/o detalles.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de vereda existente demolida que cumpla con
la especificación anterior y aceptada por el Ing. Inspector y/o Supervisor.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.03.04 MANTENIMIENTO DE TRÁNSITO

DESCRIPCIÓN
Para el mantenimiento de transito será necesario contar con un cono, tranqueras, valederos, señales
informativas y preventivas, de acuerdo al análisis unitario. Se colocará de acuerdo a las características
del terreno y según las especificaciones y lo establecido por el Ing. Supervisor.
El trabajo ejecutado se medirá en forma diaria y que cumpla con las especificaciones señaladas y sea
aceptada por el Ing. Supervisor.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará en forma diaria entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
01.03.05 NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTOS DE CAJAS DE AGUA Y DESAGÜE

DESCRIPCIÓN
Las cavidades podrán tener los tamaños exteriores de las cajas de agua (6 x 6”), si el terreno es de
buena calidad (no sujeto a desmoronamiento).
Por cuestiones estructurales, debe construirse al fondo de la zanja, una base delgada de concreto
simple, donde siente la caja de concreto armado pre moldeados, el mismo que deberá incluir una
válvula, pieza de protección y una tapa hermética removible que, de preferencia, se colocarán al nivel
de la superficie del acabado final de la vía (o calle).
Los trabajos de nivelación y alineamiento de las cavidades en las que se colocarán las cajas pre
fabricado de desagüe cuyas dimensiones serán de 12x 24”, los mismos que serán usados como
recolectores de desagüe, permitiendo que los desechos domiciliarios desagüen a través de la red del
servicio de alcantarillado facilitando su limpieza y mantenimiento.
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (Und.) de caja de agua que cumpla con las especificaciones
señaladas en los planos del proyecto y sea aceptada por el Ing. Supervisor.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto por unidad (Und.), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.04. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO CON EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades de cortar, excavar, nivelar, remover, cargar, transportar hasta el límite de
acarreo libre y colocar en los sitios de desecho los materiales provenientes de los cortes requeridos
para la explanación y préstamos indicados en los planos y secciones transversales del proyecto. Así
como la excavación y remoción de la capa vegetal y de otros materiales blandos, orgánicos y
objetables en las áreas donde se hayan de realizar las excavaciones de la explanación.
Los materiales recolectados deberán ser humedecidos adecuadamente, cubiertos y protegidos contra
los efectos atmosféricos, para evitar que por efecto del material particulado cause enfermedades
respiratorias, alérgicas y oculares al personal de obra así como a la población aledaña.
MATERIALES Y EQUIPOS
• Tractor de Orugas de 140 – 160 HP
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El corte se efectuará con equipo mecánico según lo estipulado en los planos de Obras Civiles y Diseño
Geométrico, hasta una cota ligeramente superior que el nivel inferior de la subrasante o mejoramiento
indicado, de tal manera que al preparar y compactar estas capas, se alcance el nivel requerido.
Cabe resaltar que habrá zonas a excavar, cargar y transportar hasta el límite de acarreo libre, pero
en forma manual, el material común proveniente de los cortes requeridos para alcanzar el nivel de
subrasante del proyecto, en los lugares en donde éste no pueda realizarse utilizando equipo mecánico
pesado.
De otro lado, al igual que en otras partidas anteriores, se hace hincapié en la necesidad que este
trabajo sea realizado con el mayor cuidado a fin de no afectar posibles redes de agua, alcantarillado,
energía eléctrica, telefonía y por sobre todo el canal de riego subterráneo que corre por debajo de la
Calzada.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de perfilado y compactación de la sub-rasante

requieren del mayor cuidado en su ejecución por parte del EJECUTOR, puesto que podrían afectar
las redes existentes por la naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación superficial que
pudieran haberse instalado en éstas, trasgrediendo lo normado; es importante la actuación preventiva
del EJECUTOR, mediante la constatación in-situ de las profundidades de la instalaciones de las redes
de servicio de telefonía, líneas de alta, media y baja tensión, agua y alcantarillado, debiendo coordinar
con las empresas concesionarias correspondientes.
Queda sobre entendido que toda sobre-excavación que haga el Contratista correrá por su cuenta y la
Supervisión podrá hasta suspenderla si lo estima necesario.
Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y necesarios para las
labores de relleno según los planos y especificaciones o a juicio de la Supervisión, se deberán utilizar
en ellos, debiéndose colocar temporalmente y protegido (con mantas para evitar dispersión y polvo)
en las zonas aprobadas por la Supervisión. El Contratista no podrá disponer de los materiales
provenientes de las excavaciones ni retirarlos para fines distintos del Contrato sin autorización previa
de la Supervisión.
MÉTODO DE CONTROL
El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación a alcanzar, así como sus dimensiones según
los requerimientos de los planos y/o detalles.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico (m3) de excavación a nivel de subrasante que cumpla
con lo especificado, verificado y aprobado por el supervisor de obra.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado por metro cúbico (m3)
materiales, equipos, herramientas, impuestos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
presente partida.
01.04.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO CON EQUIPO

DESCRIPCIÓN
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer de tierra seleccionada por capas,
cada una debidamente compactada con la ayuda de equipos, en los lugares indicados en el proyecto
o autorizados por el Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El material de relleno
a emplearse será preferentemente del mismo suelo extraído de la excavación, libre de pedrones y
material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el formulario
de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo que
deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra. No se permitirá la utilización de suelos
con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen
el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm.
de diámetro.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Todo relleno y compactado deberá realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con
aprobación previa del Supervisor. El relleno se hará con material seleccionado, previamente aprobado
por Supervisor de Obra. El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la Propuesta.
En caso de no estar especificado, el Supervisor de Obra aprobará por escrito el equipo a ser
empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
El espesor máximo de compactación será de 20 cm. La densidad de compactación será igual o mayor
que 90% de la densidad obtenida en el ensayo del Proctor Modificado. El Supervisor determinará los
lugares y número de muestras a extraer para el control de densidad. El control será realizado por un
laboratorio especializado y a costo del Contratista. Durante el proceso de relleno, se deberán construir
los drenajes especificados en el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra.
Este ítem será medido en metros cúbicos (m3) compactados.
BASE DE PAGO
El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado en el
párrafo anterior, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluirá
la compensación total por el relleno y compactación, incluyendo mano de obra, suministro de equipo,
herramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y trabajos adicionales que pudieran
requerirse.
01.04.03 PERFILADO, NIVELACIÓN Y COMPACTADO DE SUB RASANTE

DESCRIPCIÓN
Esta actividad incluye la conformación y la compactación del material superficial de la plataforma de
la vía. El objetivo es el mejoramiento de la superficie de rodadura para dejarla en condiciones óptimas
de transitabilidad y de comodidad para el usuario.
El perfilado se debe realizar cuando el afirmado del camino se encuentre suelto y se empiece a perder
el espesor del material o cuando la irregularidad de la superficie de rodadura, como el encalaminado,
afecte las condiciones de transitabilidad de la vía.
MATERIALES
Agua para la realización de la compactación
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los equipos y herramientas necesarios para la ejecución de esta actividad son: motoniveladora,
compactador de rodillo liso, herramientas manuales, camión cisterna, equipo laboratorio, equipo
topográfico y una cámara fotográfica, etc.
Procedimiento de Ejecución. El procedimiento a seguir para la ejecución de los trabajos es el

siguiente:
➢ Colocar señales preventivas y dispositivos de seguridad. En caso necesario operadores de PARE
y SIGA.
➢ El personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de seguridad industrial
en concordancia con las normas establecidas.
➢ Distribuir los trabajadores con base en la programación de esta actividad.
➢ Tomar algunas fotografías de casos sobresalientes y/o representativos, en la situación inicial y en

actividades de avance.
➢ Conformar la plataforma, limpiar y perfilar las cunetas empleando la motoniveladora, teniendo
cuidado de no estropear los cabezales de las alcantarillas.
➢ Realizar la compactación del material de afirmado existente, humedeciendo hasta obtener una
humedad óptima y en caso de estar muy húmedo, airearlo removiéndolo con la motoniveladora.
➢ Retirar piedras y sobre tamaños mayores a 7.5 cm.
➢ Limpiar las zonas aledañas y las estructuras de drenaje que pudieran ser afectadas durante el
proceso.
➢ Al terminar los trabajos, retirar las señales y dispositivos de seguridad en forma inversa a como
fueron colocados.
➢ Tomar algunas fotografías de casos sobresalientes y/o representativos, en la situación final.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

La Supervisión verificará que la capa de afirmado ha sido escarificada, conformada y compactada
cumpliendo con los requerimientos de la presente especificación y que como resultado la plataforma
está debida y completamente perfilada.
La unidad de medida para el Perfilado de la Superficie es: metro cuadrado (m2)
BASE DE PAGO
El Perfilado de la Superficie se pagará según el precio de contrato o el cumplimiento del Indicador de
Conservación o del Indicador de Nivel de Servicio, por trabajo aprobado satisfactoriamente de
acuerdo con la presente especificación y la aceptación por parte de la Supervisión.
01.04.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA D= 4 KM.

(CARGUIO Y ELIMINACIÓN)
DESCRIPCIÓN
Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas constructivas
descritas en forma específica.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose de trabajos que se realizan en zona urbana,
no deberá aplicarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito
peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que genere las tareas de apilamiento, carguío
y transporte, que forman parte de la partida.
El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones
necesarias municipales y en un promedio de distancia de 5 Km.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico (m3) de Eliminación de Material Excedente que
cumpla con lo especificado, verificado y aprobado por el supervisor de obra.
BASE DE PAGO
trabajo.
01.04.05 BASE GRANULAR ESPESOR 0.20M

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o aireación, extensión
y conformación, compactación y terminado de material granular aprobado de base o subbase
granular sobre una superficie preparada, en una o varias capas, el cual formará parte de la estructura
de un pavimento; de acuerdo con lo indicado en el los documentos del proyecto, ajustándose a las
cotas y los alineamientos horizontal y vertical, pendientes y dimensiones indicadas en los planos y a
las secciones transversales típicas, dentro de las tolerancias estipuladas y de conformidad con todos
los requisitos de la presente Sección.
Se definen tres clases de capas granulares para base, que se denominan Clase A (BG_A), Clase B
(BG_B) y Clase C (BG_C); también se definen tres clases de capas granulares para subbase, que se
denominan Clase A (SBG_A), Clase B (SBG_B) y Clase C (SBG_C). Los tipos (Base o Subbase) y
clases (A, B o C) de capas granulares por emplear en cada caso se establecerán en los documentos
técnicos del proyecto, en función de la importancia de la vía, del nivel de tránsito, del tipo de pavimento
y de la posición de la capa dentro de la estructura del pavimento.
Salvo que los documentos técnicos del proyecto establezcan lo contrario.
MATERIALES
Las capas que se construyan en acuerdo a esta sección deberán estar constituidas por los siguientes
materiales:
• Material clasificado para base

• Agua
• Rodillo liso vibratorio manual 10.8HP 0.8-1.1T
• Motoniveladora de 65-80 HP
Dependiendo de su uso y de lo que indiquen los documentos del proyecto, pueden corresponder a
materiales en estado natural clasificados o podrán estar compuestos por mezclas de agregados
naturales con agregados provenientes de trituración de piedra de cantera o de grava natural.
Para la construcción de bases granulares, será obligatorio el empleo de un agregado que contenga
una fracción producto de trituración mecánica.
En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de
partículas planas, alargadas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica u otras sustancias
perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material. Todos
los materiales granulares, independientemente de su procedencia, deberán encontrarse exentos de
materias vegetales, basura, terrones de arcilla u otras sustancias incorporadas que puedan resultar
ambientalmente nocivas o inconvenientes para el buen comportamiento de la capa del pavimento.
La naturaleza de los materiales deberá ser tal que ellos puedan ser adecuadamente humedecidos y
compactados para formar una capa firme y estable.
El uso parcial o total de escorias u otros productos inertes de desecho industrial o de materiales
provenientes de capas recicladas de cualquier tipo en la construcción de una capa granular, deberá
ser objeto de una Especificación Particular.
El Contratista es el responsable de los materiales que suministre para la ejecución de los trabajos y
deberá realizar todos los ensayos que sean necesarios, en adición de los que taxativamente se exigen
en esta sección.
BASE GRANULAR
Las características de los agregados pétreos que se empleen en la construcción de la base granular,
deberán cumplir los requisitos exigidos.
NA = No Aplica
(1) En caso de que el equivalente de arena sea inferior pero se cumpla plasticidad y azul de metileno,
se aceptará el material con un concepto del desempeño por parte del especialista de geotecnia
y/o pavimentos.
(2) Partículas planas son aquellas cuya dimensión mínima (espesor) es inferior a 3/5 de la dimensión
media de la fracción.
(3) Partículas alargadas son aquellas cuya dimensión máxima (longitud) es superior a 9/5 de la
dimensión media de la fracción.
SUBBASE GRANULAR
Las características de los agregados pétreos que se empleen en la construcción de la subbase
granular, en acuerdo con la presente Sección, deberán llenar los requisitos que se indican:
NA = No Aplica
(1) En caso de que el equivalente de arena sea inferior pero se cumpla plasticidad y azul de metileno,
se aceptará el material con un concepto del desempeño por parte del especialista de geotecnia
y/o pavimentos.
(2) Partículas planas son aquellas cuya dimensión mínima (espesor) es inferior a 3/5 de la dimensión
media de la fracción.
(3) Partículas alargadas son aquellas cuya dimensión máxima (longitud) es superior a 9/5 de la
dimensión media de la fracción.
GRANULOMETRÍA
La granulometría por cumplir en cada caso se establecerá en los documentos técnicos del proyecto;
esa granulometría deberá ser cumplida tanto por el material listo para su extensión en obra como por
el material compactado en el sitio.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2) que cumpla con lo especificado, verificado y
aprobado por el supervisor de obra.
BASE DE PAGO
trabajo.
01.05. CONCRETO SIMPLE

01.05.01 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado,

curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construcción de
estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las
instrucciones del Supervisor.
El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado consistirá de cemento
Portland, agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos. Estos últimos se emplearán cuando
lo solicite la Supervisión. El concreto será mezclado, transportado y colocado según las
especificaciones, indicadas en el plano estructural.
Todos los elementos de concreto se construirán en concordancia con la versión más reciente de la
Norma de Construcciones en Concreto Estructural del American Concrete Institute (ACI 318).
En general, los materiales e indicaciones deberán cumplir las siguientes condiciones:
CEMENTO
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica
Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará
el denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.
El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el empleado para la selección de
las proporciones de la mezcla de concreto (diseño de mezcla).
El cemento deberá almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad
del medio o por cualquier agente externo.
En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptará que la envoltura esté deteriorada o perforada.
Se almacenará en lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo y en pilas de
hasta 8 bolsas como máximo, cubriéndose con material plástico u otro medio de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos, aprobados por la Supervisión, cuyas

características impedirán el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.
Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por períodos superiores a los 60 días
será ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se encuentra que no es
satisfactorio, no se permitirá su uso en la obra y su costo será cubierto por el Contratista.
AGREGADO FINO
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir
más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El equivalente de arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta por ciento (65%) mínimo
para concretos de f'c < 210 kg/cm² y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%) como
mínimo. El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2
y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
La arena para la mezcla del concreto será limpia, con un tamaño máximo de partículas de 3/16".
La arena será revisada cada vez que se pida suministro de esta y deberá contar con las normas
mencionadas líneas atrás.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45%, de tal manera que se consiga
la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el
emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado.
La arena será obtenida de depósitos naturales, o procesados en el sitio de la obra, o una combinación
de ambos, y cumplirá con lo especificado en la Norma ASTM C 33.
Los agregados deberán provenir de las mismas canteras consideradas al hacer los diseños de
mezcla. Sólo se podrán usar agregados de otras fuentes cuando se haya demostrado por medio de
ensayos que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada y siempre que la Supervisión
autorice su uso.
La arena deberá consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, materia orgánica, greda u otras substancias dañinas. Los porcentajes (por peso) de sustancias
deletéreas no excederán los valores siguientes:
Porcentaje Máximo Permisible de Material Deletéreo:

* Material que pasa la malla No 200 1% (designación ASTM C 177)
* Carbón y lignito 0.5%
* Arcilla (designación ASTM C142) 1%
* Total de otras sustancias deletéreas 1.5% (tales como álcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros
materiales, partículas blandas o escamosas y turba)
* Total de todos los materiales deletéreos 2.5%
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
estándar (ASTM C 136) deberá cumplir con los límites siguientes:
El módulo de fineza se mantendrá dentro de ±0.2 del valor supuesto en el diseño de la mezcla para
el concreto.
AGREGADO GRUESO
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será
grava natural o provendrá de la trituración de roca de grano uniforme azulado (tipo gloria), grava u
otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
El agregado grueso deberá cumplir con la norma ASTM C 33 y con los requisitos de las normas ASTM
C 88, ASTM C 127 y ASTM C 131, cuyas pruebas podrán ser efectuadas por la Supervisión cuando
lo considere necesario.
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por
ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no
podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
Los tamaños nominales para el agregado grueso serán los siguientes:
Tamaño
Nominal Rango de tamaños
1/2" 3/16" a 1/2"
3/4" 3/16" a 3/4"
11/2" 3/4" a 11/2"
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no excederá de ¾ del espacio libre mínimo entre
barras individuales de refuerzo, ni será mayor que 1/5 de la medida más pequeña entre las caras
interiores de las formas dentro de las cuales se colocará el concreto. En columnas la dimensión
máxima del agregado no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
AGUA
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.
El agua estará limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos, álcalis, materia orgánica
o mineral, u otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto, o
afectar el acero de refuerzo o los elementos embebidos en el concreto.
La calidad del agua, determinada mediante análisis de laboratorio, será tal que no se excedan los
límites siguientes:
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
Sales de Magnesio 150 ppm.
Total de sales solubles 1500 ppm.
Sólidos en suspensión 1500 ppm.
Materia orgánica 10 ppm.
El pH del agua deberá ser mayor que 7.
El agua que no cumpla los requisitos, no podrá ser utilizado para el lavado del equipo utilizado en la
preparación y transporte del concreto.
ADITIVOS
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-494, para modificar
las propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares
de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados con
antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las
propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.
El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, aceleradores,

impermeabilizantes, endurecedores y otros podrá ser permitido o requerido por la Supervisión cuando
su empleo se justifique. En cada caso, se seguirán estrictamente las recomendaciones del fabricante.
Los aditivos incorporadores de aire deberán cumplir la norma ASTM C 260. Los aditivos reductores
de agua, retardadores de fragua o acelerantes deberán cumplir la norma ASTM C 494. El Contratista
someterá muestras de los aditivos propuestos para la aprobación de la Supervisión. No se aceptará
el uso de cloruro de calcio.
SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO

El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no más
de ocho (8) bolsas.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos deberá ser empleado
previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificará si aún es susceptible de
utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a la condición climática o de

temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.
ELABORACIÓN DE LA MEZCLA
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no
superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente
el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la
dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior
a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el
cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se
permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas
cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada
perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de
comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
COLOCACIÓN DEL CONCRETO

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre cubiertas
que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su
fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se
deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto
deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada
presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre
del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la operación
de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá continuar hasta que
el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la

mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por
gravedad, en la mezcla de concreto simple.
VIBRACIÓN
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y
burbujas de aire y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos.
Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición
casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla. No se deberá colocar
una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá
aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
RESISTENCIA
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto aleatoriamente determinando la
extracción de muestras por parte del Contratista.
La muestra de concreto serán de cada mezcladora, con los cuales se llenaran en las probetas
cilíndricas cada uno con fecha para ensayos de resistencia a compresión, de las cuales se probarán
tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser
sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y catorce (14) días sólo
se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras que
los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma

mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto será considerada
satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia inferior en más de treinta y cinco
kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm²) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el
promedio de tres (3) especímenes consecutivos de resistencia deberá ser igual o podrá exceder %
mínimo a la resistencia de diseño especificada en los planos.
DISEÑO Y PROPORCIÓN DE LAS MEZCLAS

El Contratista diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con los requisitos
de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto
autorizadas. El Contratista entregará con suficiente anticipación a la Supervisión muestras
representativas de los materiales propuestos.
El concreto deberá tener la resistencia mínima a la compresión de 210 kg/cm2, a los 28 días de
colocado.
El tamaño máximo de los agregados será de ¾”.
La determinación de la resistencia a la compresión se efectuará en cilindros de 6"x12", de acuerdo

con el "Método Estándar" de Pruebas para Resistencia a la Compresión de Cilindros Moldeados de
Concreto, ASTM C 39.
• La relación agua - cemento no será mayor que 0.45.
• El diseño de mezcla para cada tipo de concreto deberá garantizar que se logre la trabajabilidad y
consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del
acero de refuerzo, sin segregación o exudación excesiva.
• Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.
• Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto
• Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo con el consentimiento escrito de la

Supervisión.
• El asentamiento o Slump, según la norma ASTM C 143, estará en el rango entre 1” y 4”. Se
recomienda usar los mayores asentamientos para los muros delgados y para concreto expuesto. Las
porciones superiores de muros deberán ser llenadas con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
MEZCLADO
Todo el concreto será mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de funcionamiento,
con capacidad adecuada para cumplir con el programa de construcción aprobado. Preferentemente
se emplearán mezcladoras que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, así como el
cemento y los aditivos cuando sea necesario.
El dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.
Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente limpio.
El agua que haya estado guardada en depósitos será eliminada, llenándose los depósitos con agua
fresca y limpia.
El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o se medirá por bolsa. En este último
caso, las bolsas serán de 42.5 kg netos y las tandas serán proporcionadas para contener un número
entero de bolsas. Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2% por
peso, haciendo la debida compensación por la humedad libre y absorbida de los agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido, la solución deberá ser considerada como parte del agua de
mezclado; si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante. Si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente, a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de
ellos.
El agua será medida por volumen, con una precisión de 1%. Si se emplea algún aditivo líquido, éste
será incorporado y medido automáticamente. La solución deberá ser considerada como parte del
agua de mezclado. Si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante. Si se emplean dos o más aditivos deberán ser incorporados
ellos.
La relación agua-cemento no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de +0.02 de
los valores considerados en el diseño. Se prohíbe la adición indiscriminada de agua que aumente el
Slump.
La temperatura mínima del concreto al momento del mezclado deberá ser 13ºC
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, después que todos los materiales incluyendo el
agua se encuentren en el tambor, será no menor de 1.5 min, a menos que se muestre que un tiempo
menor es satisfactorio.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo especificado siempre y cuando
el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su colocación efectiva y consolidación,
o no adquiera un exceso de finos debido a la acción moledora entre los materiales en la mezcladora.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones completas
después que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las mezcladoras
no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada.
Cada tanda de concreto será completamente vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar ésta.
El interior del tambor será mantenido limpio y libre de la acumulación de concreto endurecido o de
mortero.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras móviles, el equipo y los métodos a emplearse estarán
sujetos a la aprobación de la Supervisión. El concreto manufacturado de esta forma deberá cumplir
en todo aspecto con las especificaciones. El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto
deberá cumplir con las partes aplicables en la norma ASTM C 94 "Especificaciones para Concreto
Pre-Mezclado".
La Supervisión podrá, en cualquier momento, reducir el tamaño de las tandas, ajustar la secuencia
de mezclado, el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en general hacer todos los cambios
que considere necesarios para obtener concreto de la calidad especificada.
No se permitirá el retemplado de concreto que ha perdido agua.
TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de colocación en la forma práctica más rápida
posible, por métodos que impidan la segregación o la pérdida de ingredientes y en una manera que
asegure que se obtenga la calidad requerida. No se admitirá la colocación de concreto segregado.
El equipo de transporte será de tamaño y diseño tales que aseguren el flujo continuo de concreto en
el punto de entrega. Este equipo deberá ser aprobado por la Supervisión.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final, de modo que el flujo se
reduzca a un mínimo. Se utilizarán "chutes" y canaletas para caídas mayores que 1.50 m. Las
canaletas o "chutes" serán de metal o revestidas de metal y tendrán una pendiente que no exceda
uno vertical a dos horizontal, ni será menos de una vertical a tres horizontal. Las canaletas o
conductores de más de 6 m de longitud y los conductos que no cumplan con los requisitos de
pendiente podrán emplearse siempre que descarguen a una tolva antes de su distribución.
Antes de colocar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser inspeccionados y
aprobados por la Supervisión en cuanto a la nivelación, posición, estabilidad y limpieza. No podrá
efectuarse ningún vaciado de concreto sin previa aprobación de la Supervisión.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así colocar la cantidad exacta de
concreto y obtener una superficie nivelada, según indiquen los planos.
Para el caso de losas aligeradas, se deberá humedecer los ladrillos antes de colocar el concreto. La
Supervisión deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que los elementos se
construyan en óptimas condiciones y se eviten omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe
o electricidad. Todos los ladrillos defectuosos deberán ser reemplazados y toda sustancia extraña
adherida al encofrado deberá eliminarse.
El concreto deberá ser protegido durante el transporte de la acción de lluvias, Sol, viento y variaciones
en la humedad del medio ambiente. La temperatura del concreto al ser colocado no deberá estar por
debajo de 13ºC, ni deberá ser mayor que 24 ºC.
Todo el concreto deberá ser vaciado en presencia de la Supervisión. La Supervisión deberá registrar
las condiciones de tiempo y temperatura ambiente al momento del mezclado, comprobar la
temperatura de los materiales y del concreto y tomar las precauciones para mantener la temperatura
dentro de los límites especificados.
El concreto será colocado en forma continua, en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre otro que haya endurecido suficientemente como para causar la formación de vetas
o planos de debilidad dentro de la sección. La colocación del concreto en losas de techos deberá
hacerse evitando la concentración de grandes masas en áreas reducidas.
Si un elemento no puede completarse en forma continua, se harán juntas de construcción en las

ubicaciones que se indiquen en los Planos o en las que sean aprobadas por la Supervisión.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto haya
llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrán
quedarse cuando son de metal o de concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO

Todo el concreto será plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del tipo de
inmersión, lo que será complementado por la distribución hecha por los operarios con herramientas
de mano, tales como reglas de esparcimiento, enrasado y apisonado conforme sea necesario.
El vibrado deberá ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y todos los anclajes
y sujetadores. El concreto deberá llegar a todas las esquinas, eliminándose los vacíos que puedan
originar cangrejeras.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 a 75 cm.
En cada inmersión, la duración estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación
satisfactoria sin causar segregación. Generalmente la duración estará entre los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no serán empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro de los
encofrados.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de colocación de

concreto.
MATERIAL EMPOTRADO
Todos los anclajes, tuberías y otros elementos empotrados que se requieren para fijar estructuras o
materiales al concreto serán ubicados antes de iniciar la colocación de éste.
Todos los materiales empotrados serán ubicados con precisión y fijados para prevenir
desplazamientos. El Contratista programará la colocación del concreto una vez terminada la
instalación de materiales empotrados.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Si fueran necesarias, las juntas de construcción serán señaladas por la Supervisión en la obra.
Deberán ubicarse de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada.
Las juntas de construcciones, tanto horizontales como verticales, serán limpiadas por medios
adecuados de todas las materias sueltas o extrañas para exponer partículas limpias de agregado
grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura serán continuos a través de
las juntas de construcción. Las llaves en el concreto y varillas de anclaje inclinadas serán construidas
o colocadas según lo indicado en los planos y en algunos casos lo indica la Supervisión.
CURADO
El concreto recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o frías. El concreto deberá ser mantenido a una temperatura no menor que
13ºC por lo menos durante 3 días después de su colocación.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, teniéndose especial
cuidado en las primeras 48 horas. Se empleará agua o coberturas que se mantengan continuamente
húmedas o compuestos químicos para curado de concreto, previa aprobación de LA SUPERVISIÓN.
El curado se continuará durante 7 (siete) días. Después de este período deberá también evitarse un
secado excesivamente rápido del concreto.
Si se requiere remover los encofrados durante el período de curado, deberá emplearse de inmediato
uno de los métodos indicados anteriormente. Este tipo de curado deberá continuarse por el resto del
período del curado antes indicado.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de acciones mecánicas, en especial

esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañarlo. Las
estructuras que son auto-soportantes no deberán ser cargadas de manera tal que puedan producirse
esfuerzos excepcionales.
ENSAYOS
La Supervisión efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento de las especificaciones.
El Contratista suministrará la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la
obra, o en las fuentes de abastecimiento de materiales. El Contratista indicará a la Supervisión con
suficiente anticipación las operaciones que va a efectuar para permitir la ejecución de pruebas de
calidad y para la asignación de personal.
Se obtendrán muestras de concreto de acuerdo con la norma ASTM C 172 "Método para Hacer un
Muestreo de Concreto Fresco". Para cada prueba se prepararán tres testigos de acuerdo con las
especificaciones ASTM C 31, "Método para Preparar y Curar Testigos de Concreto para Pruebas a la
Compresión y Flexión en el Campo", que serán curados en las condiciones normales de humedad y
temperatura, de acuerdo con el método indicado en las especificaciones ASTM C 192. El Contratista
proveerá y mantendrá facilidades adecuadas para el almacenamiento seguro y el curado correcto de
los cilindros de pruebas de concreto en la obra.
Se efectuará por lo menos una prueba de la resistencia para cada diseño de mezcla y por cada 50
metros cúbicos o fracción de concreto colocado, pero no menos de una prueba por día de vaciado.
En ningún caso el número de ensayos de un diseño de mezcla será menor de cinco pruebas.
Los ensayos deberán ser realizados en un laboratorio de reconocido prestigio. El costo del muestreo
de materiales, transporte, almacenamiento y pruebas de laboratorio estará a cargo del Contratista.
Se probarán los tres testigos a los 28 días, de acuerdo con las especificaciones ASTM C 39, "Método
para Ensayar Cilindros Moldeados de Concreto para Resistencia a la Compresión". El resultado de la
prueba a los 28 días será el promedio de la resistencia de los tres testigos. Sin embargo, si uno de
los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o en el propio ensayo,
éste podrá ser rechazado, promediándose entonces los resultados de los dos testigos remanentes.
Si hubiese más de un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será
descartada. Cuando se requiera concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, los testigos
serán ensayados a los tres y a los siete días.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión si se

cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de
diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, la Supervisión dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
La Supervisión podrá solicitar ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo

condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del
concreto. El curado de las probetas deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento
estructural al cual ellas representan.
En el caso de usar Concreto Premezclado, éste deberá ser dosificado, mezclado, transportado,
entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM. C94. La Supervisión dispondrá lo conveniente
para el control de agregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar
uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en
todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias. No se podrá emplear concreto que tenga
más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al
tambor mezclador.
RESANES
Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en los planos. La Supervisión aprobará o
desaprobará la reparación. Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del
concreto, así como su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se picará la superficie de manera tal que deje al descubierto el
agregado grueso. Acto seguido se limpiará la superficie con una solución de agua con el 25% de
ácido clorhídrico, se limpiará nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solución, para
después aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relación agua / cemento de 1/2 en peso.
El nuevo concreto irá sobre esta parte antes de que la pasta empiece a fraguar.
Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado
de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se podrán eliminar con detergente.
Pruebas de carga de las estructuras. La Supervisión está facultada para ordenar una prueba de carga
en cualquier porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o
cuando el promedio de las probetas ensayadas arroje resistencias inferiores a las especificadas.
Éstas se ejecutarán de acuerdo a las indicaciones del capítulo de Evaluación de la Resistencia de
Estructuras Existentes del ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas de
carga, se procederá a la demolición o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la decisión
del proyectista.
El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas

llegaran a ser necesarias, serán de cuenta exclusiva del Contratista.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de concreto colocado, contando con la aprobación
de la supervisión.
BASE DE PAGO:
El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y pago será la
compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales,
transporte, alquiler y todo lo necesario para la realización plena de la partida.
01.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para construir, colocar y
retirar las estructuras para confinar el concreto.
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto, los encofrados serán de madera, el proyecto
y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil y
gradualmente.
El retiro de los encofrados se iniciara tan pronto como el concreto sea lo suficientemente resistente
para no sufrir daños.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado normal para
veredas que cumpla con lo especificado, verificado y aprobado por el supervisor de obra.
BASE DE PAGO
trabajo.
01.06. COLOCACIÓN DE SPEED DOWELLS

01.06.01 COLOCACIÓN DE DOWELS
DESCRIPCION.
El siguiente partida será ejecutado colocando unos barras de acero liso 5/8” de 1.20m de longitud
cada 60 cm. con un sistema de canastilla de PVC con pasajuntas en juntas de contracción,
dependiendo el espesor del piso, los cuales permiten movimientos en las juntas y absorbiendo las
cargas que se presentan en dichos planos, sin permitir deformaciones, en tanto se controlara el alabeo
en todas las juntas. Las cuales tienen un sistema de transferencia que permite absorber movimientos
diferenciales a lo largo de la junta en ambos sentidos, longitudinal y transversalmente.
El trabajo ejecutado se medirá por kilogramos (Kg.) que cumpla con lo especificado, verificado y
aprobado por el supervisor de obra.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado por pieza (pieza) entendiéndose
01.07. JUNTAS
01.07.01 JUNTAS ASFÁLTICAS DE DILATACIÓN LONGITUDINAL
01.07.02 JUNTAS ASFÁLTICAS DE DILATACIÓN TRANSVERSAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la realización de

las juntas asfálticas, según dimensiones y detalles indicados en los planos. En veredas, entre otros.
Incluye la limpieza y sellado de las juntas.
El material de sellado estará compuesto por una mezcla de asfalto líquido RC-250 con arena gruesa
en una proporción 1:3. Para su preparación se calentará el asfalto antes de proceder al mezclado con
la arena. La colocación del sello asfáltico se realizará manualmente compactando la mezcla
empleando tacos de madera.
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (m) de encofrado y desencofrado normal para veredas
que cumpla con lo especificado, verificado y aprobado por el supervisor de obra.
BASE DE PAGO
trabajo.
01.08. CURADO Y LIMPIEZA DE PAVIMENTOS

01.08.01 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
El curado consiste en mantener un contenido satisfactorio de humedad y temperatura en el concreto
recién colocado para que se puedan desarrollar las propiedades deseadas. El curado es esencial en
la producción de concreto con propiedades deseables. La resistencia y la durabilidad del concreto se
desarrollaran plenamente solo si se cura de manera adecuada.
El curado del concreto se realizara de manera continua y frecuente con cubiertos de materiales
saturados como tierra, arena, aserrín, paja o heno.
Para la presente partida se utilizará como unidad de medida al metro cuadrado (m2), previa
aprobación del supervisor.
BASE DE PAGO:
compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales y todo
cuanto sea necesario para la materialización de la partida.
01.08.02 LIMPIEZA DE PAVIMENTOS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende realizar la limpieza de las arroceras protectoras del pavimento.
El supervisor verificara físicamente el cumplimiento a cada una de las exigencias que deben cumplir
las obras consideradas para esta partida.
Esta partida será medida en metro cuadrado (m2)
BASE DE PAGO
trabajo.
02 VEREDAS
02.01.01. EXCAVACIÓN MANUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende las excavaciones por debajo del nivel medio del terreno natural, necesarias para ajustar
el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles señalados en los planos del proyecto, para la
ejecución de las veredas. Esta labor se realiza manualmente.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Previamente de deberá realizar la demarcación del área con cal hidratada o yeso. Se inicia la
excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en los planos correspondientes. Se
debe tener en cuenta las medidas de seguridad y protección tanto para el personal como para las
construcciones aledañas. Se evitará afectar las instalaciones de servicios subterráneos que pudieran
existir en el área a excavar por lo que el EJECUTOR deberá tener en consideración estas
eventualidades.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico (m3) de Excavación que cumpla con lo especificado,
BASE DE PAGO
trabajo.
02.01.02. AFIRMADO DE 4” PARA VEREDAS

DESCRIPCIÓN
Para la construcción de afirmados y/o sub bases granulares, los materiales serán agregados naturales
procedentes de excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados por el Supervisor o
podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar constituidos por una mezcla de
productos de ambas procedencias.
METODO DE MEDICIÓN
El presente trabajo se medirá en metros cuadrados (m2) realmente ejecutados de acuerdo a las
indicaciones y medidas señaladas en los planos y en la presente.
BASE DE PAGO
El presente trabajo será pagado por metro cuadrado, al Precio Unitario correspondiente establecido
en el contrato, dicho precio y pago constituirá compensación completa por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo descrito.
02.01.03. COMPACTACIÓN CON EQUIPO

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material de afirmado

para veredas el cual será colocado sobre una subrasante compactada al 95% de máxima densidad,
conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto u
ordenados por el Supervisor.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE

El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular (afirmado) cuando la
superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas o definidas por el
Supervisor.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra
correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor.
EXTENSIÓN Y MEZCLA DEL MATERIAL

Para veredas el afirmado será extendido manualmente, el cual vendrá ya preparado con la humedad
óptima, lista para su colocación.
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de
compactación, el Contratista lo realizara de manera que no perjudique a la capa subyacente y deje
una humedad uniforme en el material. Este, después de mezclado, se extenderá en una capa de
espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos.
COMPACTACIÓN
La compactación se realizara con rodillo pequeño de una tonelada o plancha vibratoria compactadora,
en las zonas donde no ingresen estos equipos se realizara la compactación con pisón de mano.
Aceptación de los Trabajos
CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa no podrá ser inferior a la
señalada en los planos o la definida por el Supervisor quien, además, deberá verificar que la cota de
cualquier punto de la base conformada y compactada, no varíe en más de diez milímetros (10 mm)
de la proyectada.
METODO DE MEDICIÓN
BASE DE PAGO
02.01.04. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA D = 4 KM.

DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO
trabajo.

02.02.01. CONCRETO f'c 175 kg/cm2 EN VEREDAS Y MARTILLOS E= 4"
DESCRIPCIÓN
curado y acabados de los diferentes tipos de concretos de cemento Portland, agregados finos,
agregados gruesos y agua utilizados para la construcción de estructuras de drenaje, muros de
contención, cabezales de alcantarillas, cajas de captación, aletas, sumideros y estructuras en general,
de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor de
Obra.
MATERIALES
CEMENTO
Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM- C150.
AGREGADOS
AGREGADO FINO
más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los siguientes
requisitos:
(1) CONTENIDO DE SUSTANCIAS PERJUDICIALES
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Norma de Masa total de la

Características
Ensayo Muestra
Terrones de Arcilla y partículas Deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl- 0.10% máx.
(2) REACTIVIDAD
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su
concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84,
se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 >R : cuando R ≥ 70

SiO2 > 35 + 0,5 R : cuando R < 70
(3) GRANULOMETRÍA
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites
que se señalan a continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
En ningún300
caso,
mmel(N°
agregado
50) fino podrá tener más
10-30de cuarenta y cinco por ciento
(45%) de150
material
mm (N°retenido
100) entre dos tamices consecutivos.
2-10 El módulo de finura se
encontrará entre 2.3 y 3.1. Durante el período de construcción no se permitirán
variaciones mayores de 0.2 en el módulo de finura con respecto al valor
correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
(4) DURABILIDAD
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio
o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que

habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares,
expuestas a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado
pruebas de comportamiento satisfactorio.
(5) LIMPIEZA
El equivalente de arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta y cinco
por ciento (65%) mínimo para concretos de F'c=175 kg/cm2 y para resistencias
mayores setenta y cinco por ciento (75%) como mínimo.
AGREGADO GRUESO
grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor de Obra.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación:

Características
Ensayo
Muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 0.25% máx.
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Contenido de sulfatos,
0.06% máx.
expresados como ión SO4 =
Contenido de Cloruros,
expresado como ión Cl- 0.10% máx.
(2) REACTIVIDAD
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo
cual se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de
agregado fino.
(3) DURABILIDAD
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar
el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio
o de magnesio, respectivamente.
(4) ABRASIÓN L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo
MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) GRANULOMETRÍA
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas,
según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor de Obra
con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que
se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tamiz Porcentaje que pasa

(mm) AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95– 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 – 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 – 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N°4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N°8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño

y construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
(6) FORMA
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por
ciento (15%). Para concretos de f’c > 175 Kg/cm2, los agregados deben ser 100%
triturados.
AGREGADO CICLÓPEO
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones mayor y
menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la estructura
de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor de ochenta
centímetros (80cm), se admitirán agregados ciclópeos con dimensión máxima de treinta centímetros
(30cm). En estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor volumen, previa
autorización del Supervisor o Inspector de Obra y con las limitaciones establecidas en la presente
especificación referente a operaciones para el vaciado de la mezcla, ítem: Colocación del concreto.
AGUA
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales,
tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo,
se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de
éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades
de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá
exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión
cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N° FHWA-RD-
77-85 “Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete”.
CONTENIDO MÁXIMO DE IÓN CLORURO
Contenido máximo de ión

cloruro soluble en agua en el
Tipo de Elemento
concreto, expresado como %
en peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar
sometido a un ambiente húmedo pero no expuesto a
cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede
0,15
estar ocasionalmente húmedo tales como cocinas,
garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad
potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o protegido de
la humedad durante su vida por medio de
recubrimientos impermeables. 0,80
ADITIVOS
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C- 494, para
modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones
particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos
efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin
perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga
la estructura. En las Especificaciones Especiales (EE) del proyecto se definirán que tipo de aditivos
se pueden usar, los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los
mismos.
CLASES DE CONCRETO
Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia mínima a la
compresión, determinada según la norma MTC E 704, se establecen las siguientes clases de
concreto:
Clase Resistencia mínima a la compresión a 28

Días
Concreto pre y post tensado 34,3 MPa (350 Kg/cm2)
AB 31,4 Mpa (320 Kg/cm2)
27,4 MPa (280 Kg/cm2)

Concreto reforzado
20,6 MPa (210 Kg/cm2)
CDE
17,2 MPa (175 Kg/cm2)
Concreto simple 13,7 MPa (140 Kg/cm2)
F
17,2 MPa (175 Kg/cm2)
Concreto ciclópeo 13,7 MPa (140 Kg/cm2)
GH Se compone de concreto simple Clase E y F, y agregado
ciclópeo, en proporción de 30% del volumen total, como
máximo.
EQUIPO
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de
estructuras con dicho material, son los siguientes:
EQUIPO PARA LA PRODUCCIÓN DE AGREGADOS Y LA FABRICACIÓN DE CONCRETO

Todo el equipo necesario para la ejecución de los trabajos deberá cumplir con lo estipulado en la
Subsección 05.11 de las Disposiciones Generales.
Los principales equipos requeridos son los siguientes:
EQUIPO PARA LA PRODUCCIÓN DE AGREGADOS

Para el proceso de producción de los agregados pétreos se requieren equipos para su explotación,
carguío, transporte y producción. La unidad de proceso consistirá en una unidad clasificadora y, de
ser necesario, una planta de trituración provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria
siempre que esta última se requiera, así como un equipo de lavado. La planta deberá estar provista
de los filtros necesarios para controlar la contaminación ambiental de acuerdo con la reglamentación
vigente.
EQUIPO PARA LA ELABORACIÓN DEL CONCRETO

La planta de elaboración del concreto deberá efectuar una mezcla regular e íntima de los
componentes, dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las tolerancias
establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en plantas centrales o en camiones mezcladores. En el caso de plantas
centrales, los dispositivos para la dosificación por peso de los diferentes ingredientes deberán ser
automáticos, con presión superior al (1%) para el cemento y al dos por ciento (2%) para los agregados.
Los camiones mezcladores, que se pueden emplear tanto para la mezcla como para el agitado,
podrán ser de tipo cerrado con tambor giratorio; o de tipo abierto provisto de paletas. En cualquiera
de los dos casos deberán proporcionar mezcla uniforme y descargar su contenido sin que se
produzcan segregaciones; además, estarán equipados con cuentarrevoluciones.
Los vehículos mezcladores de concretos y otros elementos que contengan alto contenido de humedad
deben tener dispositivo de seguridad necesario para evitar el derrame del material de mezcla durante
el proceso de transporte.
En caso hubiera derrame de material llevados por los camiones, este deberá ser recogido
inmediatamente por el transportador, para lo cual deberá contar con el equipo necesario.
Se permite, además, el empleo de mezcladoras portátiles en el lugar de la obra.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor de Obra, para estructuras
pequeñas de muy baja resistencia; en tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de
metro cúbico (0,25 m3).
ELEMENTO DE TRANSPORTE
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la
aprobación del Supervisor de Obra; dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por
el EJECUTOR y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se
suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites
especificados señale el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300m), no se podrán emplear
sistemas de bombeo, sin la aprobación del Supervisor de Obra.
Cuando el concreto se vaya a transportar en vehículos a distancias superiores a seiscientos metros

(600 m), el transporte se deberá efectuar en camiones mezcladores.
ENCOFRADOS Y OBRA FALSA

El EJECUTOR deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma
al concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor de
Obra. Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para
contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones
de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor
uniforme.
ELEMENTOS PARA LA COLOCACIÓN DEL CONCRETO

EL EJECUTOR deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena
regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y choques
contra los encofrados o el refuerzo.
VIBRADORES
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una
frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para
producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación
de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la
vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
EQUIPOS VARIOS
EL EJECUTOR deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la
ejecución de juntas, palas y planchas, bandejas, frotachos, para hacer correcciones localizadas;
cepillos para dar textura superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de curado,
equipos para limpieza, etc.
EXPLOTACIÓN DE MATERIALES Y ELABORACIÓN DE AGREGADOS
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor de
Obra, sin que este exima al EJECUTOR de su responsabilidad posterior.
ESTUDIO DE LA MEZCLA Y OBTENCIÓN DE LA FÓRMULA DE TRABAJO

Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, EL EJECUTOR entregará al Supervisor de Obra,
muestras de los materiales que se propone utilizar y el diseño de la mezcla, avaladas por los
resultados de ensayos que demuestren la conveniencia de utilizarlos para su verificación. Si a juicio
del Supervisor de Obra los materiales o el diseño de la mezcla resultan objetables, EL EJECUTOR
deberá efectuar las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias.
Una vez que el Supervisor de Obra manifieste su conformidad con los materiales y el diseño de la
mezcla, éste sólo podrá ser modificado durante la ejecución de los trabajos si se presenta una
variación inevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella. El EJECUTOR definirá
una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del Supervisor de Obra. Dicha fórmula
señalará:
➢ Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación

media a que da lugar dicha mezcla.
➢ Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso

por metro cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar
por peso o por volumen.
➢ Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de

un número entero de bolsas.
➢ La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes

límites, al medirla según norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento
Tipo de Construcción
Máximo Mínimo
Zapata y Muro de cimentación armada 3 1
Cimentaciones simples, cajones, y sub- 3 1
estructuras
Viga y Murode muros
Armado 4 1
Columna de edificios 4 1
Concreto Ciclópeo 2 1
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes
factores:
➢ El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
➢ El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
➢ El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
➢ La naturaleza o proporción de los aditivos.
➢ El método de puesta en obra del concreto.
EL EJECUTOR deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar
una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice
la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión
especificada en los planos del proyecto. Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la
compresión para la cual se ha diseñado cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los
ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y
ensayadas según la norma de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la
variación de la relación agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a
veintiocho (28) días.
La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen
tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá
representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será
la mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda la resistencia
de diseño del elemento, según lo indica la siguiente Tabla.
Resistencia Promedio Requerida

Resistencia Promedio Requerida a la
Resistencia Especificada a la Compresión
Compresión
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) fć + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) fć + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) fć + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación

agua/cemento no podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para
exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que

contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según se indica en
las presentes especificaciones, referente a materiales, ítem Aditivos. La cantidad de aditivo utilizado
deberá producir el contenido de aire incorporado que muestra la siguiente Tabla.
PREPARACIÓN DE LA ZONA DE LOS TRABAJOS

La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparación para
la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deberá efectuar
conforme a los planos del proyecto y de lo indicado en la especificación EXCAVACIÓN PARA
ESTRUCTURAS.
FABRICACIÓN DE LA MEZCLA
(A) ALMACENAMIENTO DE LOS AGREGADOS
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener
libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la
segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros
(15 cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por
depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(B) SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO

El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de
no más de ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la

humedad. La capacidad mínima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de
dos (2) jornadas de producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en
silos, deberá ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor de Obra,
quien verificará si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación
directa a la condición climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de
almacenamiento.
(C) ALMACENAMIENTO DE ADITIVOS

Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los
sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas
precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en
forma líquida se almacenarán en recipientes estancos. Ésta recomendaciones no son
excluyentes de la especificadas por los fabricantes.
(D) ELABORACIÓN DE LA MEZCLA

Salvo indicación en contrario del Supervisor de Obra, la mezcladora se cargará primero con
una parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se
añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento; posteriormente el agregado grueso,
completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a
cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado
a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, EL EJECUTOR, con la aprobación del
Supervisor de Obra, solo para resistencias f’c menores a 175Kg/cm2, podrá transformar las
cantidades correspondientes en peso de la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor
de Obra verificará que existan los elementos de dosificación precisos para obtener las medidas
especificadas de la mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para resistencias menores a f`c =
175Kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que se distribuirá el cemento
sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un
aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las
áreas verdes en conformidad con las medidas de Protección Ambiental de este documento.
OPERACIONES PARA EL VACIADO DE LA MEZCLA

(A) DESCARGA, TRANSPORTE Y ENTREGA DE LA MEZCLA
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte,
la entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una
y media (1 ½) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo
que el Supervisor de Obra fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de
aditivos o las características del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor de Obra rechazará todo concreto que haya desarrollado
algún endurecimiento inicial determinado, por no cumplir con el asentamiento dentro de los
límites especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo
aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor de Obra, deberá
ser retirado de la obra y reemplazado por EL EJECUTOR, a su costo, por un concreto
satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y

colocación, deberá ser recogido inmediatamente por EL EJECUTOR, para lo cual deberá
contar con el equipo necesario.
(B) PREPARACIÓN PARA LA COLOCACIÓN DEL CONCRETO

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la
obra, EL EJECUTOR notificará por escrito al Supervisor de Obra al respecto, para que éste
verifique y apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor de Obra no haya aprobado el

encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de
quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente libres de
suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia
perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto
para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método no es permitido.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a
colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se
mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas,
o recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor de Obra.
(C) COLOCACIÓN DEL CONCRETO

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor de Obra, salvo en
determinados sitios específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el EJECUTOR suministre

cubiertas que, a juicio del Supervisor de Obra, sean adecuadas para proteger el concreto
desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final
y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación
del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su
caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún
motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros
(1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad
de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá
colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El
Supervisor de Obra podrá exigir espesores aún menores cuando le estime conveniente, si los
considera necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la
operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá
continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de
la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de

la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como
juntas, según se describe en la presente especificación referente a Operaciones para el
vaciado de la mezcla, ítem Juntas.
procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla
caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre
entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez
centímetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a
quince centímetros (15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los
últimos cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. La
proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del volumen total
de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente
en las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología
existente.
VIBRACIÓN
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos.
casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada.
JUNTAS
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y en los
sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor o Inspector de Obra. El
EJECUTOR no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las
indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor de Obra, sin la autorización de éste. En
superficies expuestas, las juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos
que se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se deberán
utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
REMOCIÓN DE LOS ENCOFRADOS Y DE LA OBRA FALSA

La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal que permita al
concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de
concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al lograrse las resistencias
fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más
desfavorables de la estructura que representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio el

siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la
remoción de encofrados y soportes:
➢ Sardineles sumergidos y peraltados............................. 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la
remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el
diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al
concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
CURADO
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que
se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor o Inspector de Obra, según el tipo de
cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14)
días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no
masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
(1) CURADO CON AGUA

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos
resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.
(2) CURADO CON COMPUESTOS MEMBRANA

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor de Obra lo
autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de
aplicación.
El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las

recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal manera
que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la retención del
agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de consistencia y
calidad uniformes.
ACABADO Y REPARACIONES
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción
de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de
concreto, deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum, empleando
un procedimiento aceptado por el Supervisor o Inspector de Obra.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el
Supervisor o Inspector de Obra podrá dispensar al EJECUTOR de efectuar el acabado por frotamiento
si, a juicio de aquél, las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el
EJECUTOR, según lo requiera el Supervisor o Inspector de Obra. Toda mano de obra, equipo y
materiales requeridos para la reparación del concreto, serán suministrada a expensas del
EJECUTOR.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el EJECUTOR deberá retirar del lugar
toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones
temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor o Inspector de Obra, toda propiedad,
tanto pública como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y
dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
LIMITACIONES EN LA EJECUCIÓN
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre

diez y treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado o
en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece
grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30
cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C), para
que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la
temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius
(50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del
concreto.

(A) CONTROLES
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor de Obra efectuará los siguientes controles
principales:
➢ Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el EJECUTOR.
➢ Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la

elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación,
consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
➢ Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por
la presente especificación.
➢ Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
➢ Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el

período de ejecución de las obras.
➢ Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su

resistencia.
➢ Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la

uniformidad de la superficie.
➢ Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
(B) CALIDAD DEL CEMENTO

Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor o Inspector de Obra dispondrá que se
efectúen los ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento.
(C) CALIDAD DEL AGUA

Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los
contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los
ensayos.
(D) CALIDAD DE LOS AGREGADOS

Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento.
En cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del Supervisor o Inspector de
Obra, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar
constancia escrita.
(E) CALIDAD DE ADITIVOS Y PRODUCTOS QUÍMICOS DE CURADO

El Supervisor o Inspector de Obra deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos
productos, donde garanticen su calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la
ejecución de los ensayos de laboratorio para su verificación.
(F) CALIDAD DE LA MEZCLA (1) DOSIFICACIÓN

La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño,
admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos........................................................... ± 1%

Agregado fino............................................................................. ± 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm........................................... ± 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm........................................... ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor de
Obra.
CONSISTENCIA
El Supervisor o Inspector de Obra controlará la consistencia de cada carga entregada, con la
frecuencia indicada en la Tabla de Ensayos y Frecuencias de la presente especificación, cuyo
resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en la presente especificación
referente a Método de Construcción, ítem Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo.
En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.
RESISTENCIA
El Supervisor o Inspector de Obra verificará la resistencia a la compresión del concreto con la
frecuencia indicada en la Tabla de Ensayos y Frecuencias de la presente especificación.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E 701, con los cuales
se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704), de las
cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28)
días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y
catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del
concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la
resistencia del concreto.

kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm2) de la resistencia especificada y, simultáneamente,
el promedio de tres (3) especímenes consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de
diseño especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor o Inspector de Obra
ordenará una revisión de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para
detectar las zonas más débiles y requerirá que el EJECUTOR, a su costo, tome núcleos de dichas
zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la
estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire durante
siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se
probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio,

los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si el
promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al
ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningún
núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el EJECUTOR podrá solicitar que, a sus
expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el
reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión.
En caso contrario, el EJECUTOR deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el Supervisor o
Inspector de Obra, las cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere
necesario, y su posterior reconstrucción, sin costo alguno para el CONTRATANTE.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2) de Concreto que cumpla con lo especificado,
BASE DE PAGO
trabajo.
02.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

DESCRIPCIÓN
retirar las estructuras para confinar el concreto de las veredas de concreto.
gradualmente.
BASE DE PAGO
trabajo.
02.03. SELLADO DE JUNTAS

02.03.01 JUNTAS LONGITUDINALES CON ASFALTO RC-250 E= 1/2"
DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO
trabajo.
02.04. CURADO Y LIMPIEZA DE VEREDAS

02.04.01 TENDIDO DE ARROCERA Y CURADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende realizar el curado protegiendo y formando arroceras con agua. Las arroceras
protectoras se colocaran en piezas de un ancho no menor de un metro ni mayor de dos metros y una
longitud adecuada, rociándola con agua, para asegurar su permanente humedad hasta el momento
de iniciar el curado final.
BASE DE PAGO
trabajo.
02.04.02 LIMPIEZA DE VEREDA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende realizar la limpieza de las arroceras protectoras de la vereda.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado por metro cuadrado (m 2)
trabajo.
02.05. MUROS DE CONCRETO ARMADO EN VEREDAS

02.05.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.05.01.01. EXCAVACIÓN MANUAL
DESCRIPCIÓN
eventualidades.
BASE DE PAGO
trabajo.
02.05.02. CONCRETO ARMADO
02.05.02.01. CONCRETO F'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN

CEMENTO

AGREGADO FINO

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
autorice su uso.

el concreto.
AGREGADO GRUESO
respectivamente.
Tamaño
1/2" 3/16" a 1/2"
3/4" 3/16" a 3/4"
11/2" 3/4" a 11/2"
AGUA
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
ADITIVOS


de ocho (8) bolsas.

fraguado.

VIBRACIÓN
RESISTENCIA
Las muestras de concreto serán de cada mezcladora, con los cuales se llenarán en las probetas


colocado.

concreto

Supervisión.
permisible.
MEZCLADO
fresca y limpia.
ellos.
ellos.
Slump.
mortero.
Pre-Mezclado".



encofrados.

concreto.
MATERIAL EMPOTRADO
grueso.
CURADO

ENSAYOS

diseño.
kg/cm2.

tambor mezclador.
RESANES
del proyectista.

La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de concreto colocado, contando con la aprobación de
la supervisión.
BASE DE PAGO:
02.05.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
gradualmente.
BASE DE PAGO
trabajo.
02.05.02.03. ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
El acero estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-l6, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente especificación:
Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).
ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo,
preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se re-inspeccionará y se volverá a limpiar

cuando sea necesario.
ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra forma
semejante de trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
supervisor.
MÉTODO CONSTRUCTIVO:
Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado. Salvo que el
Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones especificadas dentro de
las tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo
D ≤ 20cm +/- 1.0cm – 1.0cm
D > 20cm +/- 1.5cm – 1.5cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del
especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de la barras
será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos

que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en posición se podrá emplear
espaciadores de concreto, metal o plástico, u otro material aprobado por la Supervisión.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las barras de la
armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y demás
armaduras, durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para
mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto
establecidos.
SOLDADURA
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se utilizará el tipo de
soldadura recomendada por el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo entre diferentes
etapas constructivas, serán hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado en los planos.
TOLERANCIA
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
1 Elementos a flexión: muros y columnas en las que:
d — 60 cm o menos +/- 6 mm
2. Elementos a flexión muros y columnas en las que;
d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.
1. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.
GANCHOS Y DOBLECES
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto
excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para ganchos standard será el
siguiente:
Diámetro de varilla Radio Mínimo
3/8“ a 5/8” 2.5 Diam. varilla
3/4” a 1” 3 Diam. varilla
Mayores a 1” 4 Diam. Varilla
ESPACIAMIENTO DE BARRAS
Seguirá las siguientes especificaciones:
La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será
menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o
2.5 cm.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas no será menor
de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el
espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor a
1 1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del agregado grueso o 4 cm.
EMPALMES
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del proyecto,
no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la Inspección. En lo
posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyan la armadura principal, siendo ello
especialmente importante en las barras sometidas a esfuerzos de tracción. Si los empalmes son
necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras tengan las menores solicitaciones.
La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras antes de efectuar
éste.
RECUBRIMIENTOS
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y protegidas por
un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores indicados en los
planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por
recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra, principal o no, y la
superficie externa de concreto más próxima, excluyendo revoque u otros materiales de acabado.
Control:
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo siguiente:
- El Contratista someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas
por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
- El Contratista presentará a la supervisión el certificado del fabricante, el que será prueba suficiente
de las características del acero. En el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el
acero, el Contratista entregará al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su
cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de
rotura.
- Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 toneladas. En
el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a emplearlas en obra hasta que
mediante ensayos exhaustivos se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el
personal soldador garanticen que se alcance la carga de fluencia del acero original y que tengan como
carga de rotura 125% de la carga de fluencia del acero original
- Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en

obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras debe ser
aprobadas por el supervisor antes de que se autorice el llenado del concreto.
La medición de la partida Acero de Refuerzo de Fy=4200 Kg/cm2, se hará en Kilogramos (kg) de
acero de refuerzo colocado, contando con la aprobación de la supervisión.
BASE DE PAGO:
cuanto sea necesario para la realización de la partida.
03 CUNETAS
03.01.01. EXCAVACIÓN DE CUNETAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de las excavaciones necesarias para la cimentación de cunetas.
Las excavaciones para estructuras se clasificarán de acuerdo con las características de los materiales
excavados u la posición del nivel freático.
Excavaciones para estructuras en roca: Comprende toda excavación de roca in situ de origen
ígneo metamórfico o sedimentario, bloques de los mismos materiales de volumen mayor a un metro
cúbico, conglomerados que estuviesen tan firmemente cementados que presenten todas las
características de roca sólida y en general todo material que se deba excavar mediante el uso
sistemático de explosivos.
Excavaciones para estructuras de material común: Comprende toda excavación de materiales no

cubiertos por la parte interior, excavaciones para estructura de roca.
Excavaciones para estructura en roca bajo agua: Comprende toda excavación de material
cubierto por excavaciones para estructuras en roca en donde la presencia permanente de agua
dificulte los trabajos de excavación.
Excavaciones para estructura en material común bajo agua: Comprende toda excavación de
material cubierta por excavaciones para estructura en material común en donde la presencia
permanente de agua dificulta los trabajos de excavación.
Todos los materiales y equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción
adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y
eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de la presente
especificación.
Requerimientos de Construcción
La zona de trabajo será desbrazada y limpiada de acuerdo a lo especificado en la presente sección.
Las excavaciones se deberán ceñir a los alineamientos, pendientes y cuotas indicadas en los planos
y ordenados por el supervisor. En general los lados de la excavación tendrán caras verticales
conforme a las dimensiones de la estructura cuando no sea necesario utilizar encofrados para el
vaciado del cimiento. Cuando la utilización de encofrados sea necesaria la excavación se podrá
extender hasta cuarenta y cinco (45) centímetros fuera de las caras verticales del pie de la zapata de
la estructura.
El Contratista deberá proteger la excavación contra derrumbes, todo derrumbe causado por error o
procedimientos inapropiados del contratista se sacará de la excavación a su costo.
Todo material inadecuado que se halle al nivel de sedimentación deberá ser excavado y reemplazado
por material seleccionado o por concreto pobre según lo determine el supervisor.
El Contratista no deberá terminar la excavación hasta el nivel de cimentación; sino cuando esté
preparado para iniciar la colocación del concreto o mampostería de la estructura, material
seleccionado o tuberías de alcantarillas.
El supervisor debe aprobar la profundidad y naturaleza del material de cimentación. Toda sobre-
excavación por debajo de las cotas autorizadas de cimentación que sea atribuible a descuido del
Contratista deberá ser rellenada por cuenta propia, de acuerdo con procedimientos aceptados por el
Supervisor.
Todos los materiales excavados que sean adecuados y necesarios para rellenos deberán
almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construcción de éstos; no se podrán desechar
ni retirar de la obra, para fines distintos a ésta, sin la aprobación previa del Supervisor.
El Contratista deberá preparar el terreno para las cimentaciones necesarias, de tal manera que se
obtenga una cimentación firme y adecuada para todas las partes de la estructura. El fondo de las
excavaciones que van a recibir concreto deberán terminarse cuidadosamente a mano, hasta darle las
dimensiones indicadas en los planos o prescritas por el Supervisor. Las superficies así preparadas
deberán humedecerse y apisonarse con herramientas o equipos adecuados hasta dejarlas
compactadas, de manera que constituyan una fundación firme para las estructuras.
Las excavaciones en roca para estructuras se harán teniendo en consideración el tipo de voladuras
deberá ser comunicada además al Supervisor, por lo menos con 24 horas de anticipación a su
ejecución. Las técnicas usadas deberán garantizar el mantenimiento de las tolerancias indicadas en
las especificaciones o en los planos. La excavación próxima y vecina a la superficie definitiva deberá
hacerse de manera tal que el material de dicha superficie quede prácticamente inalterado.
El Contratista deberá ejecutar todas las construcciones temporales y usar todo el equipo y métodos
de construcción que se requieran para drenar las excavaciones y mantener su estabilidad, tales como
desviación de los cursos de agua, utilización de entibados y la extracción del agua por bombeo. Estos
trabajos o métodos de construcción requerirán la aprobación del Supervisor, pero dicha aprobación
no eximirá al Contratista de su responsabilidad por el buen funcionamiento de los métodos empleados
ni por el cumplimiento de los requisitos especificados. El drenaje de las excavaciones se refiere tanto
a las aguas de infiltración como a las aguas de lluvias.
El Contratista deberá emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus trabajadores,
personas extrañas a la obra o vehículos que transiten cerca de las excavaciones, no sufran
accidentes. Dichas medidas comprenderán el uso de entibados si fuere necesario, barreras de
seguridad y avisos, y requerirán la aprobación del Supervisor.
Las excavaciones que presenten peligro de derrumbes que puedan afectar la seguridad de los obreros
o la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes, deberán entibarse convenientemente. Los
entibados serán retirados antes de rellenar las excavaciones.
Los últimos 20 cm de las excavaciones, en el fondo de éstas, deberán hacerse a mano y en lo posible,
inmediatamente antes de iniciar la construcción de las fundaciones, salvo en el caso de excavaciones
en roca.
Después de terminar cada una de las excavaciones, el Contratista deberá dar el correspondiente
aviso al Supervisor y no podrá iniciar la construcción de obras dentro de ellas sin la autorización de
éste último.
En caso de excavaciones que se efectúen sobre vías abiertas al tráfico se deberán disponer los
respectivos desvíos y adecuada señalización en todo momento incluyendo la noche hasta la
finalización total de los trabajos o hasta que se restituyan niveles adecuados de seguridad al usuario.
Será aplicable en la ejecución de los trabajos de Excavación para Estructuras lo indicado en la
Sección 103.
Se debe proteger la excavación contra derrumbes que puedan desestabilizar los taludes y laderas
naturales, provocar la caída de material de ladera abajo, afectando la salud del hombre y ocasionar
impactos ambientales al medio ambiente. Para evitar daños en el medio ambiente como consecuencia
de la construcción de muros, alcantarillas, subdrenes y cualquier otra obra que requiera excavaciones,
se deberán cumplir los siguientes requerimientos:
En el caso de muros y, principalmente, cuando en la ladera debajo de la ubicación de éstos existe

vegetación, los materiales excavados deben ser depositados temporalmente en algún lugar adecuado
de la plataforma de la vía, en espera de ser trasladado al lugar que designe el Supervisor.
En el caso de la construcción de cunetas, subdrenes, etc., los materiales producto de la excavación

no deben ser colocados sobre terrenos con vegetación o con cultivos; deben hacerse en lugares
seleccionados, hacia el interior de la carretera, para que no produzcan daños ambientales en espera
de que sea removido a lugares donde señale el Supervisor.
Los materiales pétreos sobrantes de la construcción de cunetas revestidas, muros, alcantarillas de

concreto y otros no deben ser esparcidos en los lugares cercanos, sino trasladados a lugares donde
no produzcan daños ambientales, lo que serán señalados por el Supervisor.
El uso de explosivos será permitido únicamente con la aprobación por escrito del Supervisor.
Los materiales provenientes de las excavaciones deberán utilizarse para el relleno posterior alrededor
de las obras construidas, siempre que sean adecuados para dicho fin. Los materiales sobrantes o
inadecuados deberán ser retirados por El Contratista de la zona de las obras, hasta los sitios
aprobados por el Supervisor.
Los materiales excedentes provenientes de las excavaciones, se depositarán en lugares que

consideren las características físicas, topográficas y de drenaje de cada lugar. Se recomienda usar
los sitios donde se ha tomado el material de préstamo (canteras), sin ningún tipo de cobertura vegetal
y sin uso aparente. Se debe evitar zonas inestables o áreas de importancia ambiental como
humedales o áreas de alta productividad agrícola.
Se medirán los volúmenes de las excavaciones para ubicar las zonas de disposición final adecuadas
a esos volúmenes.
Las zonas de depósito final de desechos se ubicarán lejos de los cuerpos de agua, para asegurar que
el nivel de agua, durante el tiempo de lluvias, no sobrepase el nivel más bajo de los materiales
colocados en el depósito. No se colocara el material en lechos de ríos, ni a 30 metros de las orillas.
TOLERANCIAS
En ningún punto la excavación realizada variará de la proyectada más de 2 centímetros en cota, ni
más de 5 centímetros en la localización en planta.

El Supervisor efectuará los siguientes controles:
➢ Verificar el estado y funcionamiento del equipo a ser utilizado por el Contratista.

➢ Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajos aceptados.
➢ Controlar que no se excedan las dimensiones de la excavación según se indica.
➢ Medir los volúmenes de las excavaciones.
➢ Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas en las
especificaciones.
Las medidas de las excavaciones para estructuras será el volumen en metros cúbicos (m3),
aproximado al décimo de metro cúbico en su posición original determinado dentro de las líneas
indicadas en los planos y en esta especificación o autorizadas por el Supervisor. En las excavaciones
para estructuras y alcantarillas toda medida se hará con base en caras verticales. Las excavaciones
ejecutadas fuera de estos límites y los derrumbes no se medirán para los fines del pago.
La medida de la excavación de acequias, zanjas u obras similares se hará con base en secciones
transversales, tomadas antes y después de ejecutar el trabajo respectivo.
BASE DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico, al precio unitario del Contrato, por toda obra ejecutada conforme a
esta especificación y aceptada por el Supervisor, para los diferentes tipos de excavación para
estructuras.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de excavación, eventual perforación y voladura, y la
remoción de los materiales excavados, hasta los sitios de utilización o desecho; las obras
provisionales y complementarias, tales como accesos, ataguías, andamios, entibados y desagües,
bombeos, transportes, explosivos, la limpieza final de la zona de construcción y, en general, todo
costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados y previa aprobación del Ing.
Supervisor.
03.01.02. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA D = 4 KM.

DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO
trabajo.

03.02.01. CONCRETO EN CUNETAS F'c=175 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Obra.
MATERIALES
CEMENTO
AGREGADOS
AGREGADO FINO
requisitos:
Norma de
Características Ensayo Masa total de la

Muestra
(2) REACTIVIDAD

SiO2 > 35 + 0,5 R : cuando R < 70
(3) GRANULOMETRÍA

9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
En ningún300
caso,
mmel(N°
agregado
(45%) de150
material
mm (N°retenido
(4) DURABILIDAD

(5) LIMPIEZA
AGREGADO GRUESO

Características
Ensayo
Muestra
0.06% máx.
(8) REACTIVIDAD
agregado fino.
(9) DURABILIDAD
(10) ABRASIÓN L.A.

(11) GRANULOMETRÍA

63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95– 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 – 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 – 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N°4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N°8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -

(12) FORMA
triturados.
AGREGADO CICLÓPEO
AGUA
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
pH 5,5 a 8

cloruro soluble en agua en
Tipo de Elemento el concreto, expresado
como % en peso del
Concreto prensado cemento
0,06
sometido a un ambiente húmedo pero no expuesto
a cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto
0,15
puede estar ocasionalmente húmedo tales como
cocinas, garajes, estructuras ribereñas y áreas con
humedad potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o
protegido de la humedad durante su vida por medio
de recubrimientos impermeables. 0,80
ADITIVOS
mismos.
CLASES DE CONCRETO
concreto:
Concreto pre y post tensado 34,3 MPaDías

(350 Kg/cm2)
AB 31,4 Mpa (320 Kg/cm2)
Concreto reforzado 27,4 MPa (280 Kg/cm2)
CDE 20,6 MPa (210 Kg/cm2)
Concreto simple 17,2 MPa
13,7 MPa (140
(175 Kg/cm2)
Kg/cm2)
F 17,2 MPa (175 Kg/cm2)
Concreto ciclópeo
13,7 MPa (140 Kg/cm2)
GH
Se compone de concreto simple Clase E y F, y agregado
máximo.
EQUIPO


vigente.

establecidas.



uniforme.

VIBRADORES
de los materiales.
EQUIPOS VARIOS

señalará:




Tipo de Construcción Asentamiento
Máximo Mínimo
Cimentaciones simples, cajones, y sub-

3 1
estructuras de muros
Viga y Muro Armado 4 1
factores:

Compresión

contengan sulfatos.

ESTRUCTURAS.


almacenamiento.



aprobado.
satisfactorio.





(1,50 m).

de concreto.
existente.
VIBRACIÓN
JUNTAS


CURADO
(1) CURADO CON AGUA

resultados.
mezcla.

aplicación.

calidad uniformes.
EJECUTOR.
LIMPIEZA FINAL
concreto.

(A) CONTROLES
principales:



resistencia.



ensayos.

constancia escrita.



Agregado fino............................................................................. ± 2%
Obra.
CONSISTENCIA
RESISTENCIA

El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico (m3) de Sardinel de Concreto que cumpla con lo
BASE DE PAGO
trabajo.
03.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CUNETAS

DESCRIPCIÓN
retirar las estructuras para confinar el concreto de las veredas de concreto.
gradualmente.
BASE DE PAGO
trabajo.
03.03. CONCRETO ARMADO

03.03.01. CONCRETO EN DRENAJE PLUVIAL F'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN

CEMENTO

AGREGADO FINO

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
autorice su uso.

el concreto.
AGREGADO GRUESO
respectivamente.
Tamaño
1/2" 3/16" a 1/2"
3/4" 3/16" a 3/4"
11/2" 3/4" a 11/2"
AGUA
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.

ADITIVOS


de ocho (8) bolsas.


fraguado.

VIBRACIÓN
RESISTENCIA


colocado.

concreto

Supervisión.
permisible.
MEZCLADO

fresca y limpia.
ellos.
ellos.
Slump.
mortero.
Pre-Mezclado".



encofrados.

concreto.
MATERIAL EMPOTRADO
grueso.
CURADO

ENSAYOS

diseño.
kg/cm2.

tambor mezclador.
RESANES
del proyectista.

la supervisión.
BASE DE PAGO:
03.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DRENAJE PLUVIAL

DESCRIPCIÓN
gradualmente.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado por metro lineal (m) entendiéndose
03.03.03. ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

DESCRIPCIÓN

supervisor.
D ≤ 20cm +/- 1.0cm – 1.0cm
D > 20cm +/- 1.5cm – 1.5cm
será de +/-5cms.

establecidos.
SOLDADURA
TOLERANCIA
GANCHOS Y DOBLECES
siguiente:
Mayores a 1” 4 Diam. varilla
2.5 cm.
EMPALMES
éste.
RECUBRIMIENTOS
Control:
rotura.

BASE DE PAGO:
03.04. SELLADO DE JUNTAS

03.04.01. JUNTAS LONGITUDINALES CON ASFALTO RC-250 E= 1/2"
DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO
trabajo.
03.05. CURADO DE CUNETAS

03.05.01. CURADO DE CUNETAS
DESCRIPCIÓN
El curado de esta partida se realizara, manteniendo húmedo continuo a toda la superficie, por medio
de mangueras o tuberías perforadas o por cualquier otro método que garantice las mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; este debe ser periódico.
El agua que utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
BASE DE PAGO
trabajo.
03.06. CARPINTERIA METÁLICA

03.06.01. REJILLA METÁLICA DE ANCHO 0.50 Mt.
DESCRIPCIÓN
Esta partida cubre el suministro e instalación de elementos de carpintería metálica a ser usados en
las diferentes estructuras. Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica.
La medición de la partida rejilla metálica se hará en metros (m)
BASE DE PAGO:
04 ALCANTARILLAS DE CONCRETO ARMADO

04.01. ALCANTARILLAS.
04.01.01.01. EXCAVACION MANUAL
DESCRIPCIÓN
eventualidades.
BASE DE PAGO
trabajo.
04.01.01.02. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA D= 4 KM.

DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO
trabajo.
04.01.02. CONCRETO SIMPLE

04.01.02.01. CONCRETO f'c=140 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Esta partida considera los materiales, y mano de obra para la construcción según diseño de mezcla
y detalles de plano. Antes del inicio del vaciado del concreto, el Ingeniero Supervisor deberá dar la
conformidad para el inicio de los trabajos.
La medición de la partida concreto f`c=140 kg/cm2, se hará en metros cúbicos (m3), contando con
la aprobación de la supervisión.
CONDICIONES DE PAGO:
04.01.02.02. CONCRETO F'c=175 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
Obra.
MATERIALES
CEMENTO
AGREGADOS
AGREGADO FINO
requisitos:


Características
Ensayo Muestra

(2) REACTIVIDAD

SiO2 > 35 + 0,5 R : cuando R < 70
(3) GRANULOMETRÍA

9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
En ningún300
caso,
mmel(N°
agregado
(45%) de150
material
mm (N°retenido
(4) DURABILIDAD

(5) LIMPIEZA
AGREGADO GRUESO


Características
Ensayo
Muestra
0.06% máx.
(2) REACTIVIDAD
agregado fino.
(3) DURABILIDAD
(4) ABRASIÓN L.A.

(5) GRANULOMETRÍA

63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95– 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 – 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 – 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N°4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N°8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -

(6) FORMA
triturados.
AGREGADO CICLÓPEO
AGUA
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
pH 5,5 a 8

como % en peso del
0,06
0,15
ADITIVOS
mismos.
CLASES DE CONCRETO
concreto:

(350 Kg/cm2)
AB 31,4 Mpa (320 Kg/cm2)
Concreto simple 17,2
13,7 MPa
MPa (175
(140 Kg/cm2)
Kg/cm2)
F 17,2 MPa (175 Kg/cm2)
Concreto ciclópeo
13,7 MPa (140 Kg/cm2)
GH
EQUIPO
máximo.


vigente.
establecidas.


uniforme.

VIBRADORES
de los materiales.
EQUIPOS VARIOS

señalará:




Asentamiento
Máximo Mínimo

3 1

factores:

Compresión

contengan sulfatos.

ESTRUCTURAS.


almacenamiento.




aprobado.
satisfactorio.





(1,50 m).

de concreto.
existente.
VIBRACIÓN
JUNTAS


CURADO
(1) CURADO CON AGUA

resultados.
mezcla.

aplicación.

calidad uniformes.
EJECUTOR.
LIMPIEZA FINAL
concreto.

(A) CONTROLES
principales:



resistencia.



ensayos.

constancia escrita.



Agregado fino............................................................................. ± 2%
Obra.
CONSISTENCIA
RESISTENCIA

BASE DE PAGO
trabajo.

04.01.03.01. CONCRETO f 'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN

CEMENTO

AGREGADO FINO

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
autorice su uso.

el concreto.
AGREGADO GRUESO
respectivamente.
Tamaño
1/2" 3/16" a 1/2"
3/4" 3/16" a 3/4"
11/2" 3/4" a 11/2"
AGUA
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
ADITIVOS

de ocho (8) bolsas.

fraguado.

VIBRACIÓN
RESISTENCIA


colocado.

concreto

Supervisión.
permisible.
MEZCLADO
fresca y limpia.
ellos.
ellos.
Slump.
mortero.
Pre-Mezclado".


encofrados.

concreto.
MATERIAL EMPOTRADO
grueso.
CURADO

ENSAYOS

diseño.
kg/cm2.

tambor mezclador.
RESANES
del proyectista.

la supervisión.
BASE DE PAGO:

DESCRIPCIÓN
gradualmente.
BASE DE PAGO
trabajo.

DESCRIPCIÓN

supervisor.
D ≤ 20cm +/- 1.0cm – 1.0cm
D > 20cm +/- 1.5cm – 1.5cm
será de +/-5cms.

establecidos.
SOLDADURA
TOLERANCIA
GANCHOS Y DOBLECES
siguiente:
2.5 cm.
EMPALMES
éste.
RECUBRIMIENTOS
Control:
rotura.

BASE DE PAGO:
El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total
de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales y todo cuanto sea necesario para la realización
de la partida.
04.01.04. CARPINTERIA METÁLICA
04.01.04.01. REJILLA METÁLICA DE ANCHO 0.50 Mt.
DESCRIPCIÓN
las diferentes estructuras. Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica.
La medición de la partida rejilla metálica se hará en metros (m)
BASE DE PAGO:
05 SARDINELES DE CONCRETO
05.01. SARDINELES DE CONCRETO TIPO I

DESCRIPCIÓN
eventualidades.
BASE DE PAGO
trabajo.

DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO
trabajo.

05.01.02.01. CONCRETO f'c=140 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
05.01.03.01. CONCRETO f'c=175 kg/cm2
DESCRIPCIÓN

Obra.
MATERIALES
CEMENTO
AGREGADOS
AGREGADO FINO
requisitos:


Características
Ensayo Muestra
(2) REACTIVIDAD

SiO2 > 35 + 0,5 R : cuando R < 70
(3) GRANULOMETRÍA

9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
En ningún300
caso,
mmel(N°
agregado
(45%) de150
material
mm (N°retenido
(4) DURABILIDAD

(5) LIMPIEZA
AGREGADO GRUESO


Características
Ensayo
Muestra
0.06% máx.
(2) REACTIVIDAD
agregado fino.
(3) DURABILIDAD
(4) ABRASIÓN L.A.

(5) GRANULOMETRÍA

63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95– 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 – 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 – 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N°4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N°8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -

(6) FORMA
triturados.
AGREGADO CICLÓPEO
AGUA
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
pH 5,5 a 8

como % en peso del
0,06

0,15
ADITIVOS
mismos.
CLASES DE CONCRETO
concreto:

(350 Kg/cm2)
AB 31,4 Mpa (320 Kg/cm2)
13,7 MPa
MPa (175 Kg/cm2)
(140 Kg/cm2)
F 17,2 MPa (175 Kg/cm2)
Concreto ciclópeo
13,7 MPa (140 Kg/cm2)
GH
máximo.
EQUIPO


vigente.

establecidas.


uniforme.

VIBRADORES
de los materiales.
EQUIPOS VARIOS

señalará:




Asentamiento
Máximo Mínimo

3 1
factores:

Compresión

contengan sulfatos.
ESTRUCTURAS.



almacenamiento.



aprobado.
satisfactorio.




(1,50 m).

de concreto.
existente.
VIBRACIÓN
JUNTAS


CURADO
(1) CURADO CON AGUA

resultados.
mezcla.
aplicación.

calidad uniformes.
EJECUTOR.
LIMPIEZA FINAL

concreto.

(A) CONTROLES
principales:



resistencia.



ensayos.

constancia escrita.

(G) CALIDAD DE LA MEZCLA (1) DOSIFICACIÓN


Agregado fino............................................................................. ± 2%
Obra.
CONSISTENCIA
RESISTENCIA


El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbicos (m3) de Sardinel de Concreto que cumpla con lo
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado por metro cúbicos (m3)
trabajo.
DESCRIPCIÓN
gradualmente.
BASE DE PAGO
trabajo.

DESCRIPCIÓN

supervisor.
D ≤ 20cm +/- 1.0cm – 1.0cm
D > 20cm +/- 1.5cm – 1.5cm
será de +/-5cms.

establecidos.
SOLDADURA
TOLERANCIA
GANCHOS Y DOBLECES
siguiente:
2.5 cm.
EMPALMES
éste.
RECUBRIMIENTOS
Control:
rotura.

BASE DE PAGO:
05.01.04. SELLADO DE JUNTAS
05.01.04.01. JUNTAS LONGITUDINALES CON ASFALTO RC-250 E= 1/2"
DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado por metro lineal (m) entendiéndose
05.02. SARDINELES DE CONCRETO TIPO II

DESCRIPCIÓN
eventualidades.
BASE DE PAGO
trabajo.

DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO
trabajo.

05.02.02.01. CONCRETO f'c=175 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Obra.
MATERIALES
CEMENTO
AGREGADOS
AGREGADO FINO
requisitos:


Características
Ensayo Muestra
(2) REACTIVIDAD

SiO2 > 35 + 0,5 R : cuando R < 70
(3) GRANULOMETRÍA

9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
En ningún300
caso,
mmel(N°
agregado
(45%) de150
material
mm (N°retenido
(4) DURABILIDAD

(5) LIMPIEZA
AGREGADO GRUESO


Características
Ensayo
Muestra
0.06% máx.
(2) REACTIVIDAD
agregado fino.
(3) DURABILIDAD
(4) ABRASIÓN L.A.

(5) GRANULOMETRÍA

63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95– 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 – 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 – 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N°4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N°8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -

(6) FORMA
triturados.
AGREGADO CICLÓPEO
AGUA
norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
pH 5,5 a 8

como % en peso del
0,06

0,15
ADITIVOS
mismos.
CLASES DE CONCRETO
concreto:

(350 Kg/cm2)
AB 31,4 Mpa (320 Kg/cm2)
13,7 MPa
MPa (175
(140 Kg/cm2)
Kg/cm2)
F 17,2 MPa (175 Kg/cm2)
Concreto ciclópeo
13,7 MPa (140 Kg/cm2)
GH
máximo.
EQUIPO


vigente.

establecidas.


uniforme.

VIBRADORES
de los materiales.
EQUIPOS VARIOS

señalará:




Asentamiento
Máximo Mínimo

3 1
factores:

Compresión

contengan sulfatos.

ESTRUCTURAS.


almacenamiento.



aprobado.
satisfactorio.






(1,50 m).

de concreto.
existente.
VIBRACIÓN

JUNTAS


CURADO
(1) CURADO CON AGUA

resultados.
mezcla.

aplicación.

calidad uniformes.
EJECUTOR.
LIMPIEZA FINAL
concreto.

(A) CONTROLES
principales:



resistencia.



ensayos.

constancia escrita.

(H) CALIDAD DE LA MEZCLA (1) DOSIFICACIÓN


Agregado fino............................................................................. ± 2%
Obra.
CONSISTENCIA
RESISTENCIA

BASE DE PAGO
trabajo.
DESCRIPCIÓN
gradualmente.
BASE DE PAGO

trabajo.
05.02.03. SELLADO DE JUNTAS

05.02.03.01. JUNTAS LONGITUDINALES CON ASFALTO RC-250 E= 1/2"
DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO
trabajo.
06 MUROS DE CONCRETO ARMADO

06.01. MURO DE CONCRETO ARMADO TIPO (I) A=1.30, H=2.00, L=28.92 Mt.
DESCRIPCIÓN
eventualidades.
BASE DE PAGO
trabajo.
06.01.01.02. COMPACTACIÓN CON EQUIPO

DESCRIPCIÓN

Supervisor.
COMPACTACIÓN

de la proyectada.
METODO DE MEDICIÓN
BASE DE PAGO
06.01.01.03. RELLENO COMPACTADO MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN

de diámetro.

BASE DE PAGO
requerirse.

DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO
trabajo.

06.01.02.01. CONCRETO f'c=140 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
06.01.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
06.01.03.01. CONCRETO F'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN

CEMENTO

AGREGADO FINO

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
autorice su uso.

el concreto.
AGREGADO GRUESO
respectivamente.
Tamaño
1/2" 3/16" a 1/2"
3/4" 3/16" a 3/4"
11/2" 3/4" a 11/2"
AGUA
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
ADITIVOS

de ocho (8) bolsas.

fraguado.

VIBRACIÓN
RESISTENCIA


colocado.

concreto

Supervisión.
permisible.
MEZCLADO
fresca y limpia.
ellos.
ellos.
Slump.
mortero.
Pre-Mezclado".


encofrados.

concreto.
MATERIAL EMPOTRADO
grueso.
CURADO

ENSAYOS

diseño.
kg/cm2.

tambor mezclador.
RESANES
del proyectista.

la supervisión.
BASE DE PAGO:

DESCRIPCIÓN
gradualmente.
BASE DE PAGO
trabajo.

DESCRIPCIÓN

supervisor.
D ≤ 20cm +/- 1.0cm – 1.0cm
D > 20cm +/- 1.5cm – 1.5cm
será de +/-5cms.

establecidos.
SOLDADURA
TOLERANCIA
GANCHOS Y DOBLECES
siguiente:
2.5 cm.
EMPALMES
éste.
RECUBRIMIENTOS
Control:
rotura.

BASE DE PAGO
de la partida.
06.01.04. JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
06.01.04.01. JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN DE TECNOPOR E= 1"
DESCRIPCIÓN
Las juntas de construcción con tecnopor tendrán una dimensión de 1" y se colocaran según las
indicaciones de los planos, en este caso en cada módulo del cerco perimétrico
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2)
BASE DE PAGO
La unidad de pago de esta partida es en metro cuadrado (m2) de sellada y la valorización se efectuará
según los avances de la obra, previa inspección del Supervisor. El precio unitario, considera todos los
costos de mano de obra (beneficios sociales + IGV), herramientas, materiales, andamios y equipo
necesario para ejecutar los trabajos de las juntas de construcción I, de acuerdo con los planos y
especificaciones técnicas.

06.01.05.01. BARANDA DE TUBO D=2" DE F°G
DESCRIPCIÓN
las diferentes estructuras. Se incluyen todo los elementos metálicos que no tengan función estructural.
Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica.
La medición de la partida barandas metálicas D=2” de FºGº, se hará en metros (m) de tubo
galvanizado, contando con la aprobación de la supervisión.
BASE DE PAGO:
06.01.06. PINTURA BARANDAS

06.01.06.01. PINTURA DE BARANDAS METÁLICAS
DESCRPCIÓN
En esta partida se ejecuta para dar el acabado a la infraestructura a construir, por lo que los trabajos
deben ser de calidad, con material y mano de obra de primera cálida.
BASE DE PAGO:
06.01.07. CURADO
06.02.07.01. CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO:
06.02. MURO DE CONCRETO ARMADO TIPO (II) A=1.40, H=2.20, L=117.54 Mt.
DESCRIPCIÓN
eventualidades.
BASE DE PAGO
trabajo.

DESCRIPCIÓN

de diámetro.

BASE DE PAGO
requerirse.

DESCRIPCIÓN

Supervisor.

COMPACTACIÓN

de la proyectada.
METODO DE MEDICIÓN
El presente trabajo se medirá en metros cuadrados (2) realmente ejecutados de acuerdo a las
BASE DE PAGO
06.02.01.04. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA D = 4 KM.

DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO
trabajo.

06.02.02.01. CONCRETO f'c=140 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
06.02.03.01. CONCRETO F'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN

CEMENTO

AGREGADO FINO

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
autorice su uso.

el concreto.
AGREGADO GRUESO
respectivamente.
Tamaño
1/2" 3/16" a 1/2"
3/4" 3/16" a 3/4"
11/2" 3/4" a 11/2"
AGUA
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.

ADITIVOS


de ocho (8) bolsas.


fraguado.

VIBRACIÓN
RESISTENCIA


colocado.

concreto

Supervisión.
permisible.
MEZCLADO

fresca y limpia.
ellos.
ellos.
Slump.
mortero.
Pre-Mezclado".



encofrados.

concreto.
MATERIAL EMPOTRADO
grueso.
CURADO

ENSAYOS

diseño.
kg/cm2.

tambor mezclador.
RESANES

del proyectista.

La unidad de medida será el metro cúbicos (m3) de concreto colocado, contando con la aprobación
de la supervisión.
BASE DE PAGO:

DESCRIPCIÓN
gradualmente.
BASE DE PAGO

trabajo.

DESCRIPCIÓN

supervisor.
D ≤ 20cm +/- 1.0cm – 1.0cm
D > 20cm +/- 1.5cm – 1.5cm
será de +/-5cms.

establecidos.
SOLDADURA
TOLERANCIA
GANCHOS Y DOBLECES
siguiente:
2.5 cm.
EMPALMES
éste.
RECUBRIMIENTOS
Control:
rotura.

BASE DE PAGO:
de la partida.
DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO
06.02.05. CARPINTERIA METALICA

DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO:

DESCRPCIÓN
BASE DE PAGO:
06.02.07. CURADO
DESCRIPCIÓN

BASE DE PAGO:
06.03. MURO DE CONCRETO ARMADO TIPO (III) A=1.80, H=2.45, L=16.09 Mt.
DESCRIPCIÓN
eventualidades.
BASE DE PAGO
trabajo.

DESCRIPCIÓN

de diámetro.

BASE DE PAGO
requerirse.

DESCRIPCIÓN

Supervisor.

COMPACTACIÓN

de la proyectada.
METODO DE MEDICIÓN
BASE DE PAGO

DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO
trabajo.

06.03.02.01. CONCRETO f'c=140 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
06.03.03.01. CONCRETO F'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN

CEMENTO

AGREGADO FINO

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
autorice su uso.

el concreto.
AGREGADO GRUESO
respectivamente.
Tamaño
1/2" 3/16" a 1/2"
3/4" 3/16" a 3/4"
11/2" 3/4" a 11/2"
AGUA
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
ADITIVOS


de ocho (8) bolsas.

fraguado.

VIBRACIÓN
RESISTENCIA


colocado.

concreto

Supervisión.
permisible.
MEZCLADO
fresca y limpia.
ellos.
ellos.
Slump.
mortero.
Pre-Mezclado".



encofrados.

concreto.
MATERIAL EMPOTRADO
grueso.
CURADO
húmedas o compuestos químicos para curado de concreto, previa aprobación de LA SUPERVISIÓN

ENSAYOS

diseño.
kg/cm2.

tambor mezclador.
RESANES
del proyectista.

la supervisión.
BASE DE PAGO:

DESCRIPCIÓN
gradualmente.
BASE DE PAGO
trabajo.
DESCRIPCIÓN

supervisor.
D ≤ 20cm +/- 1.0cm – 1.0cm
D > 20cm +/- 1.5cm – 1.5cm
será de +/-5cms.

establecidos.
SOLDADURA
TOLERANCIA
GANCHOS Y DOBLECES
siguiente:
2.5 cm.
EMPALMES
éste.
RECUBRIMIENTOS
Control:
rotura.

BASE DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO

DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO

DESCRPCIÓN
BASE DE PAGO:
06.03.07. CURADO
DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO:
07 GRADARÍAS DE CONCRETO
07.01.01. EXCAVACIÓN MANUAL
DESCRIPCIÓN
eventualidades.
BASE DE PAGO
trabajo.
07.01.02. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA D = 4 KM

DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO
trabajo.
07.02. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

07.02.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN


CEMENTO

AGREGADO FINO

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
autorice su uso.

el concreto.
AGREGADO GRUESO
respectivamente.
Tamaño
1/2" 3/16" a 1/2"
3/4" 3/16" a 3/4"
11/2" 3/4" a 11/2"
AGUA
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
ADITIVOS


de ocho (8) bolsas.


fraguado.

VIBRACIÓN
RESISTENCIA


colocado.

concreto

Supervisión.
permisible.
MEZCLADO
fresca y limpia.
ellos.
ellos.
Slump.
mortero.
Pre-Mezclado".

debajo de 13 ºC, ni deberá ser mayor que 24 ºC.

encofrados.

concreto.
MATERIAL EMPOTRADO
grueso.
CURADO

ENSAYOS


diseño.
kg/cm2.

tambor mezclador.
RESANES
del proyectista.

la supervisión.
BASE DE PAGO:
07.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
gradualmente.
BASE DE PAGO
trabajo.
07.03. JUNTAS
07.03.01. JUNTAS TRANSVERSALES E = 1"
DESCRIPCIÓN
Las juntas deberán construirse como se muestra en los planos y de conformidad con estos requisitos.
Todas las juntas serán construidas con sus caras perpendiculares a la superficie del pavimento y
acabadas o afiladas tal como se muestra en los planos. Las juntas no variarán más de 1/2 pulgada
(13 mm) de su posición designada y estarán alineadas, con una variación de no más de ¼ de pulgada
(6 mm) en 10 pies (3 m). La superficie a través de las juntas deberán ser ensayadas con una regla
escantillón de 10 pies (3 m), a medida que las juntas sean acabadas y las irregularidades de más de
1/4 de pulgada (6 mm) serán corregidas antes de que el concreto se haya endurecido. Todas las
juntas serán preparadas, acabadas o cortadas de manera que proporcionen una ranura de ancho y
profundidad uniformes como se muestra en los planos.
Las juntas transversales de construcción se colocan al final del período de pavimentación debido a
cualquier interrupción superior a 30 minutos de los trabajos de hormigonado.
Las mismas se ejecutan siempre con pasadores, que favorecen la trabazón y la transferencia de carga
en la losa. El sellado y la forma de las juntas transversales de construcción se definen en proyecto de
acuerdo con la zona pluviométrica. De cara a reducir la incidencia de juntas en el pavimento, se
recomienda que las interrupciones de hormigonado coincidan con las juntas longitudinales de
contracción y de dilatación.
Para la presente partida se utilizará como unidad de medida al metro (m), previa aprobación del
supervisor.
BASE DE PAGO
07.04. CURADO
07.04.01. CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO
08 EQUIPAMIENTO-ESPACIO PUBLICO VERDE

08.01 ESTRUCTURAS PARA ESPACIOS DE AREA VERDE
08.01.01 MOVIMIENTOS DE TIERRAS
08.01.01.01 EXCAVACION MANUAL
DESCRIPCIÓN
eventualidades.
BASE DE PAGO
trabajo.
08.01.01.02 RELLENO COMPACTADO MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN

de diámetro.

BASE DE PAGO
requerirse.
08.01.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

08.01.02.01 CONCRETO FĆ=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN

CEMENTO

AGREGADO FINO


SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
autorice su uso.

el concreto.
AGREGADO GRUESO
respectivamente.
Tamaño
1/2" 3/16" a 1/2"
3/4" 3/16" a 3/4"

11/2" 3/4" a 11/2"
AGUA
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
ADITIVOS


de ocho (8) bolsas.

fraguado.

VIBRACIÓN
RESISTENCIA


colocado.

concreto

Supervisión.
permisible.
MEZCLADO
fresca y limpia.
ellos.
ellos.
Slump.
mortero.
Pre-Mezclado".



encofrados.

concreto.
MATERIAL EMPOTRADO
grueso.
CURADO


ENSAYOS

diseño.
kg/cm2.

tambor mezclador.
RESANES
del proyectista.

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de concreto colocado, contando con la aprobación
de la supervisión.
BASE DE PAGO:
08.01.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
gradualmente.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas, impuestos e
imprevistos necesarios para la ejecución por el trabajo.
08.01.02.03 ACERO DE REFUERZO

DESCRIPCIÓN

supervisor.
D ≤ 20cm +/- 1.0cm – 1.0cm
D > 20cm +/- 1.5cm – 1.5cm
será de +/-5cms.

establecidos.
SOLDADURA
TOLERANCIA
GANCHOS Y DOBLECES
siguiente:
2.5 cm.
EMPALMES
éste.
RECUBRIMIENTOS
Control:
rotura.

BASE DE PAGO:
08.01.02.04 CURADO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
BASE DE PAGO:
08.02 VARIOS
08.02.01 SEMBRADO DE GRAS
DESCRIPCIÓN
Esta Partida comprende el sembrío de grass y será de tipo americano y para su sembrado se tendrá
en cuenta la preparación de la tierra de chacra en una capa superficial de 20cm. Esta capa deberá
prepararse y abonarse de acuerdo a lo indicado en líneas posteriores debiendo distribuirse el grass
en matas o proporciones de manera que al desarrollarse forme una superficie de aspecto compacto.
La tierra de chacra es la mezcla del suelo recomendable por volumen: 1/3 de la tierra extraída de la
poza, preferentemente utilizarse la tierra de la parte superior más 1/3 de arena de rio más 1/3 de
estiércol (caballo, vaca, corral, etc.) En ningún caso conviene usar estiércol fresco y hacer la
plantación inmediatamente, ya que cuando el estiércol fresco al entrar en contacto con el agua inicia
la fermentación y alcanza la temperatura que llegan hasta los 70 ·C, lo que provoca quemaduras en
las raíces. La metodología a emplearse en el sembrado será la recomendada por el proveedor del
Grass.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser metro cuadrado (m2).
BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición (m2), será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida.
08.02.02 ARBOLES ORNAMENTALES

DESCRIPCIÓN
Esta Partida se refieren a todos los procedimientos que se deben de seguir para llevar a
cabo las labores de preparación de suelos, plantación de especies, mantenimiento de las
mismas y todos los detalles urbanísticos paisajísticos que se ejecutaran en la obra. .
A. PREPARACION DE SUELOS
Generalidades
En las zonas donde se plantarán especies vegetales se reemplazará el suelo existente
o se mejorará su composición física química, para obtener un material rico en nutrientes y de
contextura franco liviana.
Suelo para trasplante de árboles y arbustos
En los casos de árboles y arbustos, el terreno se preparará en pozas, de un modo
especial, para recibir plantas desarrolladas, incluyendo por debajo, una capa de grava
de 10 cm. de espesor, para el drenaje. Para proporcionar las mejores condiciones de
desarrollo radicular de las plantas, permitiendo una adecuada percolación del agua de
los riegos, será preciso, en caso de encontrar subsuelo con deficiente percolación, realizar
en el interior de las pozas, la excavación de un hoyo adicional de 8” de diámetro y 6’ pies de
profundidad. Ver detalle en plano de plantaciones.
Conformación
La tierra necesaria para el desarrollo de las plantas que se aplique en el pozo en
preparación, responderá a las especificaciones siguientes: Tierra Agrícola (de chacra); en
una proporción de 60% de arena, 30% de arcilla 10% de limo. Materia Orgánica adicional,
60 kg de compost, y 20 Kg, de humus de lombriz garantizado, por cada cubo de tierra.
Los análisis de las muestras de suelo preparados, serán dispuestos por la supervisión
y aprobado por el proyectista, antes de su utilización.
B. PLANTACIONES
Definimos como plantío al establecimiento de las plantas, árboles, arbustos,
enredaderas, herbáceas y cubresuelos, previstas en el proyecto paisajista; armonizando
con las bases que les son también previstas y las asociaciones o combinaciones con las
plantas decorativas menores. Las plantas elegidas son del tipo perenne, por el estilo
de diseño sub tropical elegido y por razones de facilidad de mantenimiento, en
condiciones difíciles, propias de su ubicación y micro clima. Las plantas que se indican en
los planos, serán de primera calidad y deberán adquirirse de un tamaño tal que tenga
presencia inmediata. Para ello se deberá contemplar si es necesario, el traslado de árboles
grandes con grúa, camiones de plataforma y técnicas adecuadas.
B.1 CLASES DE PLANTIOS

Códigos de especificación:
Según nuestro Planteamiento de Paisajismo, presentamos, las clases, que permiten
confeccionar e interpretar los códigos de los planos que integran el Estudio:
Árboles
Las plantas principales son los árboles que predominan en el plantío y se les dispone una
base, siendo acompañados de plantas menores que pueden ser flores.
Tamaños: grandes, 12-20 m.; medianos, de 8-12 y pequeños, 3-8 m.
Arbustos
Los arbustos son las plantas de 1 a 3 m de altura.
Enredaderas
En esta clase se han considerado las plantas que se utilizan como tales; es decir,
como trepadoras, o coberturas de muros, empalizadas, ramadas y pérgolas.
Hierbas
Plantas de valor foliar y floral de 0.30 m a 0.60 m de altura

Cubresuelos
Césped Americano “San Agustín” (Stenotaphrum sp.)
Donde se indique, irá un manto de césped sobre tierra especialmente preparada, de
acuerdo a las especificaciones. Este recubrimiento estará también sobre ondulaciones
donde se indique. El césped será plantado por el sistema de esquejes o champas;
directamente sobre el suelo preparado, de acuerdo al detalle que se indica en el plano de
plantación. La variedad que se utilizará será la del tipo “criolla” El contratista deberá entregar
el trabajo con 6 cortes mínimo, en 60 días.
Coberturas varias
Se utilizará en las zonas donde se planea restringir el tránsito, añadir dificultades
específicas; donde por la sombra de árboles u otras condiciones, resulte un
ambiente relativamente impropio para el césped; así como para ofrecer contrastes o
marcos, con el césped y con los arreglos superficiales.
B.2 ADQUISICION DE PLANTAS

Las plantas que se adquieran tendrán las características que a continuación se
describen:
Todas, ya suficientemente desarrolladas en el momento del transplante y de buena
calidad, para que sean apreciables en corto tiempo. En el caso de las flores, deberán tener
no menos de 30 cm de altura. En el de los arbustos, serán no menores de 1.00 m de alto. Las
especies y variedades de plantas deberán ceñirse a lo antes indicado y a las
especificaciones señaladas en el plano: Relación de Plantas. El contratista deberá
recabar la aprobación de las especies, variedades y el lote por adquirir.
Cambios en las especificaciones de plantas
Cualquier cambio en la clase, variedad o especificación de las plantas deberá contar
con la aprobación del proyectista responsable y estar dentro de la relación de plantas
resistentes, establecida en la selección general de especies.
Normas para la recepción de plantas
Todas las plantas, estarán garantizados por el Proveedor de Plantas. El Contratista
deberá recabar del Proveedor y presentar la garantía escrita, por el valor de las plantas
en cuanto a su supervivencia y presentación, por 120 días. Cualesquier fallas que no sean
debidas a factores de fuerza mayor, o humanos incontrolables, deberán ser subsanadas
por el Proveedor. Para el efecto, se considerará, dentro de los costos, no menos del 10%
del total.
B.3 PLANTACION
Riego antes de plantar
Para la preparación de los suelos, para los arbustos, se hará los hoyos y se les regará cada
3 días, 3 veces, hasta lograr humedad y asentamiento, y luego rellenarlos. Se les regara
otra vez y a los 3 ó 4 días, se podrá plantar.
Plantas en macetas o bolsa
Se hará un hoyo donde quepa la planta. Se sacará ésta de su envase, sin romper las raíces
y se cortaran, de éstas, algunas longitudinales, si es que se encuentran enrolladas y
enredadas, así como las que resultaran demasiado largas. Se aplicara, previamente a la
plantación, un puñado de humus de lombriz en el hueco. Debe colocarse la planta, de
tal manera, que no quede hundida con respecto al nivel del suelo. No compactar
usando herramientas.
Plantas en champas.
Deberá hacerse una poda del follaje para equilibrarlo con el volumen radicular y un
corte neto de las raíces quebradas. Es recomendable la aplicación de un producto
antitranspirante (Vapor grad, Folicote o similares). Al sembrío deberá aplicarse 1 a
5 puñados de humus de lombriz, en el hoyo; dependiendo del tamaño de la planta y del
hoyo.
Plantas a raíz desnuda
Deberán desfoliarse totalmente. Las ramas se podaran en 1/3 como mínimo. Si hay
ramas cortadas, de más de 1 cm. de grosor, se aplicara Pancil T en el corte. Lo mismo
en todas las raíces cortadas, de mas de 1.5 cm. de grosor.
Al plantar, se aplicaran de 1 a 5 puñados de humus de lombriz; más un riego de
Superthrive o un complejo hormonal similar, a razón de 20 gotas por galón (4 litros); aplicar
de 5 a 20 litros por planta.
Distanciamiento entre plantas

Se indican en el detalle, en los planos de distribución o detalle y en la relación general
de plantas.
Tamaño de plantas
Las plantas y los árboles en especial tendrán un tamaño grande que se indica en la
relación de plantas. El tamaño grande es importante en obras de esta naturaleza, porque
podrían morir las plantas chicas y el efecto requerido demandaría muchos años. Las
plantas podrán tener en el caso de dimensiones indicadas sin rango de variación, una variante
hacia arriba o hacia abajo del 20% en promedio.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por unidad (UNID), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la
cantidad de plantas colocadas correctamente y previa verificación del supervisor de obra
BASE DE PAGO
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de plantas,
multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.
08.02.03 ADQUISICION Y PLANTACION DE FLORES ORNAMENTALES PARA LA PLAZA
DESCRIPCIÓN
Esta Partida se refieren a todos los procedimientos que se deben de seguir para llevar a
cabo las labores de preparación de suelos, plantación de especies, mantenimiento de las
mismas y todos los detalles urbanísticos paisajísticos que se ejecutaran en la obra. .
C. PREPARACION DE SUELOS
Generalidades
En las zonas donde se plantarán especies vegetales se reemplazará el suelo existente
o se mejorará su composición física química, para obtener un material rico en nutrientes y de
contextura franco liviana.
Suelo para trasplante de árboles y arbustos

En los casos de árboles y arbustos, el terreno se preparará en pozas, de un modo
especial, para recibir plantas desarrolladas, incluyendo por debajo, una capa de grava
de 10 cm. de espesor, para el drenaje. Para proporcionar las mejores condiciones de
desarrollo radicular de las plantas, permitiendo una adecuada percolación del agua de
los riegos, será preciso, en caso de encontrar subsuelo con deficiente percolación, realizar
en el interior de las pozas, la excavación de un hoyo adicional de 8” de diámetro y 6’ pies de
profundidad. Ver detalle en plano de plantaciones.
Conformación
La tierra necesaria para el desarrollo de las plantas que se aplique en el pozo en
preparación, responderá a las especificaciones siguientes: Tierra Agrícola (de chacra); en
una proporción de 60% de arena, 30% de arcilla 10% de limo. Materia Orgánica adicional,
60 kg de compost, y 20 Kg, de humus de lombriz garantizado, por cada cubo de tierra.
Los análisis de las muestras de suelo preparados, serán dispuestos por la supervisión
y aprobado por el proyectista, antes de su utilización.
D. PLANTACIONES
Definimos como plantío al establecimiento de las plantas, árboles, arbustos,
enredaderas, herbáceas y cubresuelos, previstas en el proyecto paisajista; armonizando
con las bases que les son también previstas y las asociaciones o combinaciones con las
plantas decorativas menores. Las plantas elegidas son del tipo perenne, por el estilo
de diseño sub tropical elegido y por razones de facilidad de mantenimiento, en
condiciones difíciles, propias de su ubicación y micro clima. Las plantas que se indican en
los planos, serán de primera calidad y deberán adquirirse de un tamaño tal que tenga
presencia inmediata. Para ello se deberá contemplar si es necesario, el traslado de árboles
grandes con grúa, camiones de plataforma y técnicas adecuadas.
B.1 CLASES DE PLANTIOS
Códigos de especificación:
Según nuestro Planteamiento de Paisajismo, presentamos, las clases, que permiten
confeccionar e interpretar los códigos de los planos que integran el Estudio:
Árboles
Las plantas principales son los árboles que predominan en el plantío y se les dispone una
base, siendo acompañados de plantas menores que pueden ser flores.
Tamaños: grandes, 12-20 m.; medianos, de 8-12 y pequeños, 3-8 m.
Arbustos
Los arbustos son las plantas de 1 a 3 m de altura.
Enredaderas
En esta clase se han considerado las plantas que se utilizan como tales; es decir,
como trepadoras, o coberturas de muros, empalizadas, ramadas y pérgolas.
Hierbas
Plantas de valor foliar y floral de 0.30 m a 0.60 m de altura
Cubresuelos
Césped Americano “San Agustín” (Stenotaphrum sp.)
Donde se indique, irá un manto de césped sobre tierra especialmente preparada, de
acuerdo a las especificaciones. Este recubrimiento estará también sobre ondulaciones
donde se indique. El césped será plantado por el sistema de esquejes o champas;
directamente sobre el suelo preparado, de acuerdo al detalle que se indica en el plano de
plantación. La variedad que se utilizará será la del tipo “criolla” El contratista deberá entregar
el trabajo con 6 cortes mínimo, en 60 días.
Coberturas varias
Se utilizará en las zonas donde se planea restringir el tránsito, añadir dificultades
específicas; donde por la sombra de árboles u otras condiciones, resulte un
ambiente relativamente impropio para el césped; así como para ofrecer contrastes o
marcos, con el césped y con los arreglos superficiales.
B.2 ADQUISICION DE PLANTAS

Las plantas que se adquieran tendrán las características que a continuación se
describen:
Todas, ya suficientemente desarrolladas en el momento del transplante y de buena
calidad, para que sean apreciables en corto tiempo. En el caso de las flores, deberán tener
no menos de 30 cm de altura. En el de los arbustos, serán no menores de 1.00 m de alto. Las

especies y variedades de plantas deberán ceñirse a lo antes indicado y a las
especificaciones señaladas en el plano: Relación de Plantas. El contratista deberá
recabar la aprobación de las especies, variedades y el lote por adquirir.
Cambios en las especificaciones de plantas
Cualquier cambio en la clase, variedad o especificación de las plantas deberá contar
con la aprobación del proyectista responsable y estar dentro de la relación de plantas
resistentes, establecida en la selección general de especies.
Normas para la recepción de plantas
Todas las plantas, estarán garantizados por el Proveedor de Plantas. El Contratista
deberá recabar del Proveedor y presentar la garantía escrita, por el valor de las plantas
en cuanto a su supervivencia y presentación, por 120 días. Cualesquier fallas que no sean
debidas a factores de fuerza mayor, o humanos incontrolables, deberán ser subsanadas
por el Proveedor. Para el efecto, se considerará, dentro de los costos, no menos del 10%
del total.
B.3 PLANTACION
Riego antes de plantar
Para la preparación de los suelos, para los arbustos, se hará los hoyos y se les regará cada
3 días, 3 veces, hasta lograr humedad y asentamiento, y luego rellenarlos. Se les regara
otra vez y a los 3 ó 4 días, se podrá plantar.
Plantas en macetas o bolsa
Se hará un hoyo donde quepa la planta. Se sacará ésta de su envase, sin romper las raíces
y se cortaran, de éstas, algunas longitudinales, si es que se encuentran enrolladas y
enredadas, así como las que resultaran demasiado largas. Se aplicara, previamente a la
plantación, un puñado de humus de lombriz en el hueco. Debe colocarse la planta, de
tal manera, que no quede hundida con respecto al nivel del suelo. No compactar
usando herramientas.
Plantas en champas.
Deberá hacerse una poda del follaje para equilibrarlo con el volumen radicular y un
corte neto de las raíces quebradas. Es recomendable la aplicación de un producto
antitranspirante (Vapor grad, Folicote o similares). Al sembrío deberá aplicarse 1 a

5 puñados de humus de lombriz, en el hoyo; dependiendo del tamaño de la planta y del
hoyo.
Plantas a raíz desnuda
Deberán desfoliarse totalmente. Las ramas se podaran en 1/3 como mínimo. Si hay
ramas cortadas, de más de 1 cm. de grosor, se aplicara Pancil T en el corte. Lo mismo
en todas las raíces cortadas, de mas de 1.5 cm. de grosor.
Al plantar, se aplicaran de 1 a 5 puñados de humus de lombriz; más un riego de
Superthrive o un complejo hormonal similar, a razón de 20 gotas por galón (4 litros); aplicar
de 5 a 20 litros por planta.
Distanciamiento entre plantas
Se indican en el detalle, en los planos de distribución o detalle y en la relación general
de plantas.
Tamaño de plantas
Las plantas y los árboles en especial tendrán un tamaño grande que se indica en la
relación de plantas. El tamaño grande es importante en obras de esta naturaleza, porque
podrían morir las plantas chicas y el efecto requerido demandaría muchos años. Las
plantas podrán tener en el caso de dimensiones indicadas sin rango de variación, una variante
hacia arriba o hacia abajo del 20% en promedio.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por unidad (UNID), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la
cantidad de plantas colocadas correctamente y previa verificación del supervisor de obra
BASE DE PAGO
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de plantas,
multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.
09 SEÑALIZACIÓN
09.01. SEÑALIZACIÓN VERTICALES
09.01.01. SEÑALES INFORMATIVAS
09.01.01.01. SEÑAL INFORMATIVO DE SEÑALIZADOR DE CALLES CON PINTURA

REFLECTIVO DE 90 X 30 CM
09.01.01.02. SEÑAL INFORMATIVO DE PASE PEATONAL I - 49 CON PINTURA REFLECTIV0
DE 60 X 60 CM
DESCRIPCIÓN
Sirven para guiar al usuario de la vía dándole la información necesaria en cuanto se refiere a la
identificación de localidades, destinos, direcciones, sitios de interés especial, intersecciones y
cruzamientos.
Para la presente partida se utilizará como unidad de medida en unidades (u), previa aprobación del
supervisor.
BASE DE PAGO:
09.01.02. SEÑALES PREVENTIVAS

09.02.01. SEÑAL PREVENTIVA P - 49
DESCRIPCIÓN
Estas señales tienen por objeto advertir al usuario de la vía la existencia de una condición peligrosa
y la naturaleza de esta.
Para la presente partida se utilizará como unidad de medida en unidades (u), previa aprobación del
supervisor.
BASE DE PAGO:
09.02. SEÑALIZACIÓN HORIZONTALES

09.02.01. PINTURA TRÁFICO EN PAVIMENTO
09.02.01.01. PINTURA TRÁFICO EN PAVIMENTO CRUCEROS Y FLECHAS DIRECIONALES
DESCRIPCIÓN
La partida se refiere a la elaboración de nomenclatura especial dentro de la propuesta: Flechas
indicadoras del sentido del tránsito y cebras peatonales de acuerdo a las dimensiones y ubicaciones
dispuestas por el Reglamento de Señalización vigente de acuerdo con las Normas EG del MTC.
Las líneas o marcas a pintarse en los nuevos pavimentos serán ejecutadas en las ubicaciones
establecidas en los planos de obra respectivos, y cumpliendo las especificaciones que existen para
ellas en el “Manual de Dispositivos de Control de Tránsito automotor para Calles y Carreteras”

del Ministerio de Transportes.
CÓDIGOS Y NOMBRES:
Las pinturas utilizadas en la señalización del tránsito urbano interurbano y vías de alta velocidad están
normalizadas por ITINTEC. La pintura de color blanco se denomina “pintura blanca de tráfico”
(especificación TTP-115 E tipo III), la pintura de color amarilla se denomina “pintura amarilla de tráfico”
(especificación TTP-115).
Los productos a emplear en la obra cumplirán con las normas señaladas.
MATERIALES
PINTURAS A EMPLEAR EN MARCAS VIALES
La pintura a usarse es pintura de tráfico, de color blanco, para los símbolos y letras, y de color amarillo
para las áreas neutras, de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo que ordene el Supervisor,
adecuada para superficies pavimentas, y deberá cumplir con los mismos requisitos expuestos en la
partida de pintado de líneas discontinuas.
REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCIÓN

El área a ser pintada deberá estar libre de partículas sueltas. Esto puede ser realizado por escobillado
u otros métodos aceptables para el Supervisor. La máquina de pintar deberá ser del tipo rociador
capaz de aplicar la pintura satisfactoriamente bajo presión con una alimentación uniforme a través de
boquillas que rocíen directamente sobre el pavimento.
Cada tanque de pintura deberá estar equipado con agitador mecánico. Cada boquilla deberá estar
equipada con válvulas de cierre satisfactorias que apliquen rayas continuas o discontinuas
automáticamente y también estar equipada con guías de rayas adecuadas que consistirán en
mortajas metálicas o golpes de aire.
Las dimensiones de las letras a utilizar se encuentran descritos en los planos de detalles de
señalización, considerándose dentro de este proyecto los textos: PARE, DESPACIO, COLEGIO.
Los símbolos, letras, flechas y otros elementos a pintar sobre el pavimento, estarán de acuerdo a lo
ordenado por el Supervisor y deberán tener una apariencia bien clara, uniforme y bien terminada.
Todas las marcas que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el día o la noche,
deberán ser corregidas por el Contratista a su costo.
El pintado de los símbolos y letras sobre el pavimento se efectuará siguiendo el orden que a
continuación se describe:
a) Se delineará la marca a efectuarse.

b) Se limpiará la superficie en un ancho ligeramente mayor a lo ocupado por la marca
con el objeto de eliminar el polvo o cualquier material indeseable que perjudique la
adherencia de la pintura el pavimento.
c) Se evitará que el pavimento este húmedo.
d) Se fijarán puntos de alineación teniendo en cuenta el tipo de marca.
e) Se aplicará la pintura de manera uniforme dejándola secar por lo menos 30 minutos
antes de permitir el tráfico del área pintada.
f) Inmediatamente después de aplicada los micros esferas se añaden a las pinturas
reflectantes en la dosificación recomendada por el proveedor, la misma que no será
menor a 250 gr/m2 de área pintada.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2) de Pintado que cumpla con lo especificado,
BASE DE PAGO
trabajo.
10 IMPACTO AMBIENTAL
10.01. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
10.01.01. SERVICIOS HIGÉNICOS PROVISIONALES
DESCRIPCIÓN
Se instalarán servicios higiénicos provisionales con un sistema totalmente autónomo, que prescinde
de conexiones cloacales e instalaciones especiales, que por sus características de construcción es
portable y totalmente desarmable de manera de poder colocarlo en los lugares más inaccesibles,
como ser la sala de máquinas, bauleras, cocheras, terrazas, etc., que por el material con que están
construidos los hace aptos para su uso al aire libre.
La unidad sanitaria se limpia una vez saturada su capacidad con un tanque atmosférico, y se
reemplaza el líquido químico de la misma.
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (Und.). El trabajo deberá contar con la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato, por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, materiales e imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente el trabajo.
10.01.02. HUMEDECIMIENTOS DE TERRENOS Y AGREGADOS PARA EVITAR POLVO

DESCRIPCIÓN
Está partida comprende el humedecimiento de terrenos y agregados para evitar que se genere polvo,
para ello usará agua mediante mangueras.
El trabajo ejecutado se medirá por mes (mes) de área afectada, que cumpla con lo especificado,
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio del presupuesto contratado por mes (mes) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
10.02. PLAN DE CONTIGENCIAS Y SEGURIDAD

10.02.01. PLAN DE CONTIGENCIAS Y SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
Está partida todas las medidas a establecer como respuesta efectivo y oportuno, para controlar y
mitigar incidentes en situación emergente que eventualmente y de manera inesperada pudieran
ocurrir durante las actividades constructivas y que pueden poner en riesgo los recursos bióticos,
físicos, a la población, trabajadores e instalaciones.
El trabajo ejecutado se medirá en global (glb) de área afectada, que cumpla con lo especificado,
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio del presupuesto contratado en global (glb) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
10.03. PLAN DE CAPACITACION Y EDUCACION AMBIENTAL

10.03.01. CAPACITACIÓN Y EDUCACIÓN AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN
Se realizarán reuniones con los trabajadores y la comunidad de modo que se instruya sobre medidas
de educación ambiental, y así ocasionen la mínima alteración de la tranquilidad de los pobladores de
la zona.
La medición de trabajo será en capacitaciones (cap.).
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se de acuerdo a los precios unitarios que se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de
la obra, hasta su culminación.
10.04. PLAN DE TRANSPORTE Y DISPOSICION DE RESIDUOS

10.04.01. TRANSPORTE Y DISPOSICION FINAL DE RISIDUOS
DESCRIPCIÓN
A la culminación de los trabajos, se efectuará la limpieza de todos los residuos de materiales,
desechos, etc., en el área donde se ejecutó la obra.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3)
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas, impuestos e
10.05. PLAN DE ABANDONO

10.05.01. PLAN DE ABANDONO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende al conjunto de acciones que se llevan a cabo para abandonar un área o
instalación, e incluye las medidas a adoptarse para evitar efectos adversos al ambiente por un
inadecuado manejo de los residuos sólidos, líquidos o gaseosos que puedan existir o aflorar en el
corto, mediano o largo plazo.
PROCEDIMIENTO
Comprende:
❖ Se retirarán todos los equipos, maquinaria, instalaciones temporales y residuos de las áreas
donde se hubiera trabajado en el proyecto.
❖ Los residuos que quedarán en las áreas de operaciones serán transportados al relleno Sanitario.
❖ Se deberán restaurar las condiciones del suelo.
❖ En caso de verificarse contaminación de suelos, se deberá localizar y remover el material del sitio
y reemplazarlo por tierra nueva preparada.
❖ Se restituirá el terreno en base a las condiciones preexistentes (contornos, diques, zanjas, etc.).
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (glb.)
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al en forma global entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas, impuestos e
11. PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO

11.01.00 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO
11.01.00 ELABORACION DE PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO
DESCRIPCIÓN.
Son intervenciones arqueológicas destinadas a implementar medidas para prevenir, evitar, controlar,
reducir y mitigar los posibles impactos negativos sobre vestigios prehispánicos, históricos o
paleontológicos y demás bienes integrantes del Patrimonio Cultural de la Nación, en el marco de
ejecución de obras de infraestructura y servicios, así como en el desarrollo de proyectos productivos
y extractivos.
El desarrollo del monitoreo se realiza de acuerdo al Plan de Monitoreo Arqueológico presentado y

aprobado.
Los Planes de Monitoreo Arqueológico se derivan de:
Proyectos de Investigación Arqueológica, cuando se necesite infraestructura relacionada con la

gestión de la zona
Proyectos de Evaluación Arqueológica en cuya resolución directoral que aprueba el informe final lo
indique
Certificados de Inexistencia de Restos Arqueológicos (CIRA)
Proyectos que se ejecuten sobre infraestructura preexistente.
Para este caso se realizará la ejecución de partidas para la implementación de un plan de monitoreo
de restos arqueológicos sobre infraestructura existente, que consisten en la ejecución de partidas
como elaboración del plan de monitoreo de restos arqueológico y su implementación.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
El plan de monitoreo de restos arqueológicos se medirá en forma global (glb).
FORMA DE PAGO:
El pago de la partida plan de monitoreo de restos arqueológicos, será en global (glb) aprobado por el
Ingeniero Supervisor, bajo valorización según el metrado y precio unitario correspondiente
12. FLETE TERRESTRE

12.01 FLETE TERRESTRE HUARAZ-HUACAYBAMBA
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para el traslado de materiales desde la ciudad de
origen hasta la obra.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se asegurará que los transportes de los materiales sean ejecutados con las especificaciones mínimas
de transporte dadas por el fabricante, tratando en lo posible de no deteriorarlo.
La unidad de medida es: Global (Glb.)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto por Global (Glb.) para la presente
partida, una vez verificados y aprobados por el ingeniero supervisor, entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos
y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

Especificaciones Tecnicas Pistas Modificado Ok 20201027 191114 693

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Especificaciones Tecnicas Pistas Modificado Ok 20201027 191114 693

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUACAYBAMBA

5.1. DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES

5.3. SEGURIDAD LABORAL

5.5. PLANOS Y ESPECIFICACIONES

5.6. NORMAS TÉCNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN

5.7. MATERIALES Y EQUIPOS

5.8. INSPECCIÓN Y PRUEBA

5.9. CONSERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

5.10. CONSIDERACIONES FINALES

5.11. INFORME TÉCNICO

6. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS

PROYECTO : MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y

Código SNIP Nº 2340892

El Proyecto “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y

Las Especificaciones Técnicas consisten en lo siguiente:

B) Especificaciones Técnicas de mano de obra, materiales, equipos, métodos de medición y

Las Especificaciones Técnicas complementan las Disposiciones Generales, detallan los

Estas especificaciones, los planos, disposiciones especiales y todos los documentos

El EJECUTOR, haciendo uso de su experiencia, conocimiento; y bajo los principios de la buena

Cualquier material que no estuviera conforme a las especificaciones requeridas, incluyendo

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Supervisor o Inspector de Obra tiene

La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones

➢ ÁREA AMBIENTAL SENSIBLE

➢ EXPEDIENTE TÉCNICO DE LICITACIÓN

➢ PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

➢ PLANOS DEL PROYECTO

➢ SUPERVISOR O INSPECTOR DE OBRA

➢ ZONA DEL PROYECTO

5.3. SEGURIDAD LABORAL

La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de Obras viales, en tanto

Es responsabilidad del EJECUTOR:

❖ Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones de

❖ Prevenir lo antes posible y en la medida de lo factible los peligros que puedan

❖ Establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a las medidas

➢ PLAN DE SEGURIDAD LABORAL

❖ Disposición de medidas de acción para eliminar o reducir los factores y causas

❖ Diseño de programas de seguridad, los costos de las actividades que se deriven de

❖ Procedimientos de difusión entre todo el personal de las medidas de seguridad a

El plan de seguridad laboral será presentado al Supervisor o Inspector de Obra para el

La inspección que realice el Supervisor o Inspector de Obra tiene por finalidad:

❖ Ubicar los focos potenciales de riesgo.

❖ Identificar las particularidades sobre las que se desarrolla la obra.

❖ Hacer las recomendaciones necesarias a los niveles de dirección respectivos de la

❖ Realizar campañas educativas periódicas, empleando afiches informativos sobre

El proceso de Supervisión considerará en su procedimiento metodológico,

❖ Periodicidad en la inspección de la obra.

❖ Observación directa de la situación laboral mediante una visita de campo.

❖ Entrevistas con el personal en sus diferentes niveles.

❖ Elaboración de un Informe a ser cursado al EJECUTOR para formalizar las

❖ Seguimiento a posteriori del cumplimiento de las recomendaciones por parte del

❖ Una permanente actualización e información de documentación sobre las normas

El EJECUTOR es el responsable del cumplimiento de las disposiciones contenidas en esta

(condiciones de ambiente: ruido, vibraciones, humedad, energía radiante, temperatura

❖ Utilizar materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la salud.

❖ Evitar en el trabajo posturas y movimientos excesivos o innecesariamente fatigosos

❖ Proporcionar a los trabajadores los equipos y vestimentas de protección y exigir su

❖ Brindar las instalaciones sanitarias, de aseo, y alimentación adecuada y óptimas

➢ SERVICIOS DE ATENCIÓN DE SALUD

El EJECUTOR garantizará la disponibilidad de medios adecuados y de personal con

En períodos largos de ejecución de Obras el EJECUTOR debe incluir en su programación

En todas las áreas de trabajo, vehículos de transporte, plantas de asfalto y trituración,

➢ ROPAS Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

El EJECUTOR asume la responsabilidad de instruir al personal acerca de la utilización de