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Informe - Tuberías Final
Informe - Tuberías Final
FACULTAD DE INGENIERÍA
DOCENTE:
Ing. JAIRO ALVAREZ VILLANUEVA
PRESENTADO POR:
CAJAMARCA-PERÚ
2020
INDICE
Pág.
I. INTRODUCCIÓN 1
II. OBJETIVOS 1
III. MARCO TEORICO 2
3.1. TUBERIA DE PVC-O 500 2
3.2. CARACTERISTÍCAS DE LA TUBERIA PVC CON ORIENTACIÓN
MOLECULAR 500 2
3.3. PRINCIPALES CARACTERISTICAS 2
3.3.1. Máxima Fiabilidad y Seguridad 4
3.3.2. Excelente resistencia al impacto. 5
3.3.3. Resistencia a la tracción 5
3.3.4. Excelente comportamiento frente al golpe de ariete. 5
3.4. NORMA APLICABLE 6
3.4.1. Certificaciones de Calidad y Sanitarias. 6
3.4.2. Clasificación del material 7
3.4.3. Dimensiones de la tubería PVC-O 500 7
3.4.4. Embocadura y junta de estanqueidad 9
3.5. ACCESORIOS PARA TUBERIA PVC-O 500 9
3.5.1. Collarines de Toma. 10
3.5.2. Bridas con Sistema Anti-tracción 10
3.5.3. Accesorios con enchufe Tipo Euro 11
3.6. PROCEDIMIENTO DE UNIÓN DE TUBERÍAS DE PVC-O 11
3.7. APLICACIÓN DE LA TUBERIA PVC-O 500 12
3.7.1. Abastecimiento: 12
3.7.2. Reutilización 13
3.7.3. Riego 14
3.7.4. Saneamiento 15
3.7.5. Redes Contraincendios 16
3.8. INSTALACIÓN DE LA TUBERIA PVC-O 500 16
3.8.1. Transporte y Almacenamiento. 16
3.8.2. Excavación 17
3.8.3. Ensamblaje 18
3.8.4. Anclajes 19
3.8.4.1. Rellenos de Zanja 19
3.8.5. PRUEBAS EN OBRA Y PUESTA EN SERVICIO. 20
3.9. TUBERÍA LISA DE HDPE 21
3.9.1. Normas de fabricación y resinas 21
3.9.2. Aplicaciones 21
3.9.2.1. Minería 21
3.9.2.2. Agricultura 21
3.9.2.3. Área sanitaria 21
3.10. TUBERÍAS CORRUGADAS DE HDPE 22
3.11. TUBERÍA ESTRUCTURADA HDPE DE DOBLE PARED 23
IV. CONCLUSIONES 25
V. RECOMENDACIONES 25
VI. BIBLIOGRAFIA 26
INDICE DE TABLAS
INDICE DE FIGURAS
En función de los parámetros del proceso y sobre todo del ratio de estiramiento, se
obtiene un mayor o menor grado de orientación molecular. El resultado es un plástico
(PVC Orientado) con una estructura laminar, cuyas capas se aprecian a simple vista; y
se consigue un plástico con una mayor resistencia, capacidad hidráulica, flexibilidad y
ligereza.
II. OBJETIVOS
1
DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
III. MARCO TEORICO
III.1. TUBERIA DE PVC-O 500
La característica principal de la tubería de PVC-O 500 está en el proceso de
orientación molecular (clase 500), que mejora de forma significativa las
propiedades físicas y mecánicas del PVC y le otorga unas características
excepcionales sin alterar las ventajas, y propiedades químicas del polímero original.
Se consigue así un plástico con unas insuperables cualidades de resistencia a la
tracción y a la fatiga, flexibilidad, y resistencia al impacto. (CIDELSA –
GEOSINTETICOS).
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
TABLA 1. CARACTERÍSTICAS MECÁNICA DE LAS TUBERÍAS PVC-O 500
FRENTE A OTRAS TUBERÍAS PLÁSTICAS
PVC-O
MATERIAL PVC PE-100 PE-80
500
UNE-ISO UNE-EN UNE-EN UNE-EN
Norma Producto Unidades
16422 1452 12201 12201
Resistencia Mínima
MPa 50.0 25.0 10.0 8.0
Requerida (MRS)
Coeficiente Globa de
- 1.6 2.0 1.25 1.25
servicio (C)
Esfuerzo de diseño (σ) MPa 36.0 12.5 8.0 6.3
Modulo de Elasticidad a
MPa >4000 >3000 1100 900
corto plazo (E)
Resistencia a tracción
MPa >48 >48 19 19
axial
Resistencia a tracción
MPa >85 >48 19 19
tangencial
Dureza Shore D - 81 - 85 70 - 85 60 65
Fuente: Cidelsa, Tubería PVC con orientación molecular 500
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
TABLA 2. CARACTERÍSTICAS NO MECÁNICAS DE LAS TUBERÍAS PVC-O
500
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
espectacular de la vida útil del producto. (Cidelsa, Tubería PVC con orientación
molecular 500).
III.3.3.Resistencia a la tracción
La curva a la tensión cambia drásticamente en comparación a los plásticos
convencionales, resultando una curva que es característica de los metales.
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
el diámetro exterior y el espesor mínimo) y las características del material del que
está hecha (módulo de Young – E).
a.V 1420
P= ; a=
g K D ……………………… Ec.1
√ 1+( )( e −2)
E emin
La tubería de PVC-O 500 tiene una celeridad muy inferior a la de las tuberías de
otros materiales. Es especialmente significativa la diferencia con las tuberías de
materiales metálicos, donde los efectos del golpe de ariete pueden llegar a ser muy
elevados.
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
plásticos destinados a entrar en contacto con los alimentos y se regulan
determinadas condiciones de ensayo.
o REAL DECRETO 140/2003 (España), por el que se establecen los
criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano.
TABLA 4. CLASIFICACIÓN
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
Fuente: Cidelsa, Tubería PVC con orientación molecular 500
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
400 375 472
500 375 587
630 425 710
Fuente: Cidelsa, Tubería PVC con orientación molecular 500
III.5.1.Collarines de Toma.
Permiten conectar perpendicularmente a la tubería todo tipo de accesorios
(tomas domiciliarias, válvulas, ventosas, purgadoras, etc.). Disponen tanto
de salidas roscadas como salidas en brida.
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
III.5.2.Bridas con Sistema Anti-tracción
Permite conectar en los extremos de la tubería todo tipo de accesorios con
conexión a brida (Válvulas, codos, tés, tapones, etc.).
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
III.6. PROCEDIMIENTO DE UNIÓN DE TUBERÍAS DE PVC-O
La conexión se realiza introduciendo la parte macho (cabo) del tubo en la copa donde
se coloca la junta elástica. El sellado hermético a las fugas incluye un anillo de PP y
un reborde de caucho sintético que permite que el sellado sea una parte integrada de
la tubería, evitando el desplazamiento o movimiento de la articulación mientras se
lleva a cabo la instalación. Los pasos para lograr una junta perfecta se detallan a
continuación:
- Retire las tapas protectoras y verifique que la tubería esté limpia y en buenas
condiciones.
- Debe confirmarse que los extremos del tubo, copa y cabo, están limpios y
libres de arena.
- Compruebe que el extremo del cabo esté bien y que no tenga grietas.
- Lubrique la copa y el cabo con una fina capa de lubricante para juntas.
- Alinee el tubo tanto como sea posible en una dirección horizontal y vertical
para asegurar la alineación correcta.
- Enrosque el final de un tubo, el cabo, justo dentro de la abertura, copa, de la
segunda tubería.
Para tuberías ligeras de menor diámetro con sistema de junta elástica, un corto
movimiento lateral agudo de la mano es suficiente para acoplar las tuberías. Las
tuberías deben empujarse hasta que no se vea la marca de inserción en el extremo de
la misma. Los tubos de mayor diámetro pueden encajarse entre sí utilizando
palancas o equipos mecánicos para crear el movimiento lateral para crear la junta.
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
Figura 9: UNION DE TUBERIA PVC-O 500
Fuente: Molecor tecnología s.l. pvc-o
III.7.2. Reutilización
Según Aristegui Maquinaria:
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
sintetizándolo a partir de sus materias primas, el proceso se diferencia
en ciertas etapas como la limpieza de residuos al principio del reciclado
o su segregación en origen.
El PVC recuperado y reciclado se empleará para la fabricación de
productos como tuberías, perfiles, mangueras, suelos laminados, piezas
de inyección, cepillos, etc.
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
III.7.3. Riego
Al igual que en el sistema de abastecimiento el uso de las tuberías de PVC-0
500 son usadas para derivar el agua desde ciertos puntos determinados hasta el lugar
dónde se requiere el líquido elemento, los diámetros de las tuberías dependen de la
cantidad de agua y el tipo de sistema a utilizar.
III.7.4. Saneamiento
En sistemas de saneamiento (alcantarillado) las tuberías pueden ser hasta de
hasta de 12” dependiendo de la zona a usar, los tubos para este tipo de uso tienden a
sufrir ciertas condiciones y es por ellos que necesitan tener capacidad para soportar
carga, compactación y presión. (Cidelsa, Tubería PVC con orientación molecular
500).
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
Figura 13: Instalación de Tubería para Saneamiento
Fuente: SGE-PERU.
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
Fuente: TUVALREP (Red contra incendios)
III.8.2.Excavación
Aunque no se descartan otras aplicaciones, la Tubería PVC-O 500 está
especialmente indicada para instalaciones enterradas. Las dimensiones de la
zanja dependerán de las cargas a las que vaya a estar sometida la tubería
(tráfico, tierras, etcétera). Como regla general, cuando no exista tráfico la
generatriz superior del tubo estará a una profundidad mínima de 0,6 metros
ampliándose en el caso de tráfico rodado a una profundidad mínima de 1 metro.
La anchura mínima de la zanja vendrá determinada por las siguientes tablas:
ANCHURA MÍNIMA DE
DN
ZANJA, B(m)
90-250 0.60
315 0.85
400 1.10
500 1.20
600 1.35
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
Fuente: Cidelsa, Tubería PVC con orientación molecular 500
III.8.3.Ensamblaje
Se tiene las siguientes consideraciones:
- Se debe de verificar que las juntas están limpias interna y externamente.
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
- Para facilitar el ensamblaje, se recomienda lubricar la espiga y la
campana con jabones lubricantes.
- Alinear los extremos de las tuberías e introducir la espiga en su
alojamiento.
- Para la introducción del tubo se pueden emplear palancas (se utilizarán
materiales que no dañen el tubo, tales como madera), tractel o eslingas,
aunque en diámetros pequeños, debido al sistema de unión por junta
elástica y la ligereza del tubo, es suficiente con un movimiento manual
rápido y seco.
III.8.4.Anclajes
Las tuberías sometidas a presión hidrostática interna están sujetas a fuerzas de
empuje en todos los cambios de dirección (desviación angular de la tubería,
codos, curvas, etcétera) y en piezas y elementos que impliquen un cambio en la
sección de paso (reducciones, válvulas, derivaciones, desagües, etcétera). Estas
fuerzas pueden llegar a ser muy importantes y provocar movimientos en el
terreno y desacoples entre los tubos. La fuerza de empuje de forma general
puede calcularse con la siguiente fórmula:
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
grado de compactación debe de ser superior al 95% Proctor Normal. Es
especialmente importante que no queden espacios sin rellenar por debajo
del tubo. A partir de ahí, puede usarse para el relleno tierras procedentes de
la excavación, compactada en capas sucesivas de altura no superior a 20
cm y con un grado de compactación 100% Proctor Normal. (Cidelsa,
Tubería PVC con orientación molecular 500).
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
STP=MDP+0.1
b) Si el golpe de ariete ha sido estimado, se cogerá el menor valor entre:
STP=MDP+0.5 y STP=1.5∗MDP
MDP: Es la presión máxima de diseño.
III.9.2.Aplicaciones
III.9.2.1. Minería
La tubería HDPE se utiliza por ejemplo en las siguientes instalaciones:
Plantas de flotación, plantas de lixiviación, plantas de biolixiviación. Plantas
de extracción por solventes. Plantas de tratamientos de carbón. Refinerías
electrolíticas. Plantas de cianuración. Conducción de petróleos y gases.
III.9.2.2. Agricultura
INDUSTRIA EN GENERAL Transporte de gas. Protección de cables
eléctricos y telefónicos.
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Figura 17: Emisario submarino
Fuente: Cidelsa Tuberías de HDPE
III.10.1. Aplicaciones
Transportes de aguas ácidas en la minería. Drenajes en pilas de lixiviación. Redes de
alcantarillado. Colectores de aguas lluvia. Conducción y drenaje de aguas fluviales.
Drenes agrícolas. Recuperación de suelos pantanosos. Alcantarilla para cruce de
camiones. Entubamiento de canales de riego. Drenaje de carreteras y autopistas entre
otras.
III.10.2. Ventajas
El tipo de perfilado le otorga una gran rigidez anular, que trabaja como un sistema
flexible, soportando las cargas verticales transfiriendo la mayor parte de la carga al
suelo circundante. Posee una pared interior lisa que le proporciona características
hidráulicas superiores. Pruebas de laboratorio en varios tamaños de tubería muestran
valores de coeficiente “n” de Manning de 0.010, además de esto pueden ser
diseñadas con velocidades de flujo hasta 7.0 m/s. Las características del material le
otorgan gran resistencia química, pudiendo soportar PH desde 1.5 a 14.
III.10.3. Dimensiones
o Tuberías desde 4” a 60”
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DISEÑO DE GEOMEMBRANAS
o Tubería corrugada simple pared ASHTO M252 (Tipo B). Se fabrica acorde
con las especificaciones de materiales de la Norma ASTM F 405 y ASTM F
667. Las perforaciones y propiedades físicas de nuestros tubos cumplen las
normas AASHTO M252 y AASHTO M 294 (diámetros mayores desde 4”
hasta 60”). Nuestra tubería y sus accesorios son fabricados con resina de
polietileno que cumplen las exigencias de AASHTO, definidas y descritas
en la norma ASTM D3350. Los valores mínimos de la rigidez de placas
paralelas según la norma ASTM D2412.
o Tubería corrugada simple pared ASHTO M252 (Tipo B).
o Es una tubería fabricada de resina de polietileno de alta densidad (HDPE)
con una pared interior y exterior corrugada para mayor resistencia
estructural y gran flexibilidad.
III.11.4. Aplicaciones
Colectores de aguas servidas. Colectores de aguas lluvias. Alcantarillas viales.
Entubamiento de canales. Aducciones de centrales hidroeléctricas. Otros.
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Unión roscada. Esta unión es de fácil instalación y otorga continuidad de
resistencia mecánica de la tubería. La unión queda estanca al paso de suelo fino
y mantiene el diámetro externo de la tubería constante.
IV. RECOMENDACIONES
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Almacene las tuberías horizontalmente sobre una superficie plana sobre
soportes colocados cada 1,5 metros para evitar la posible curvatura del
producto.
En particular, evite especialmente que las copas se erosionen en el suelo,
especialmente si éste es de piedra, hormigón o asfalto.
No apile más de 1,5 metros de altura, ya que esto podría dañar las tuberías
del fondo o incluso provocar la caída de las tuberías superiores.
Las copas deben estar libres, alternando copas y cabos.
En caso de exposición prolongada al sol, proteger las tuberías con un
material opaco y con ventilación para evitar el sobrecalentamiento. El color
blanco es preferible porque evita el sobrecalentamiento de las tuberías.
Evite cubrir las tuberías con lonas negras sin ventilar. Evite colocar las
tuberías cerca de las fuentes de calor que actúen permanentemente sobre las
tuberías. Evitar que los tubos entren en contacto constante con materiales
metálicos que puedan transmitir un exceso de temperatura a las tuberías a
través de su propia conductividad.
V. CONCLUSIONES
o El presente trabajo concluye que el uso de las tuberías PVC-O500 son resistentes
a impactos.
o Se logra el Máximo ahorro en costes.
o Posee una gran vida útil. La solución más eficiente. La solución más rentable y
eficiente para transportar agua a presión. Larga vida útil.
VI. BIBLIOGRAFIA
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