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Secadores de aire comprimido


SECOTEC®
Flujo volumétrico desde 20 hasta 885 cfm
www.kaeser.com

SECOTEC ®
Ahorro energético día a día

Secadores refrigerativos SECOTEC


Los secadores refrigerativos SECOTEC de KAESER eliminan la humedad del aire comprimido de forma con-
fiable y económica. Estos equipos robustos y duraderos se fabrican en la planta KAESER de la ciudad de Gera
con los más estrictos estándares de calidad. Además, su función de apagado diferido permite ahorrar una gran
cantidad de energía.

Secado seguro del aire comprimido Alta eficiencia y ahorro


Al igual que los compresores de tornillo, los El novedoso sistema SECOTEC de KAESER
secadores refrigerativos SECOTEC de KAESER COMPRESORES permite ahorrar una gran canti-
COMPRESORES están diseñados y construidos dad de energía en el secado del aire comprimido:
para operar con el máximo grado de confiabilidad. Gracias a su eficiente control por parada diferida, los
La amplia gama de modelos permite encontrar el secadores SECOTEC de KAESER solo consumen
secador ideal para cada aplicación en particular. energía cuando hay realmente demanda de aire
comprimido seco.
Componentes de primera calidad
Ideal para estaciones de aire
Las grandes dimensiones de los componentes,
especialmente del fluidificador, garantizan el buen
comprimido
funcionamiento del secador, incluso a altas tem- Los secadores refrigerativo SECOTEC obedecen a
peraturas. Los componentes de excelente calidad, la norma EN 60204-1. Además, su compatibilidad
como por ejemplo el separador de condensado de electromagnética está controlada conforme a la
acero inoxidable, que se ajusta a las necesidades de directiva EMC, cumplen un estándar industrial más
cada caso, garantizan la máxima eficiencia de estos estricto que el VDE 0700 y vienen equipados con
equipos a largo plazo. Otros detalles, como los tubos tableros eléctricos con protección IP 54, así como
de cobre liso que facilitan el flujo de la corriente en el con fusibles y un transformador de control. Todo este
circuito de aire, contribuyen a ahorrar aún más. sistema garantiza el máximo nivel de confiabilidad y
de seguridad operativa.

Bajo consumo de energía

A
A
A
A

A Clasificación
SECOTEC®
B
C C Ahorre energía a diario
D con SECOTEC® Control
E E La masa térmica de alta capacidad específica se
enfría por efecto del circuito refrigerante con el
F propósito de restarle calor al aire comprimido. Si
G es necesario, el compresor del agente refrigerante Imagen: SECOTEC TB 19
vuelve a enfriar la masa térmica. Esto hace que los
H secadores SECOTEC sean mucho más eficientes
Altísimo consumo energético que los sistemas con control continuo u operación en
inercia fija.

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SECOTEC ®
Ahorro energético día a día

Secadores refrigerativos SECOTEC


Los secadores refrigerativos SECOTEC de KAESER eliminan la humedad del aire comprimido de forma con-
fiable y económica. Estos equipos robustos y duraderos se fabrican en la planta KAESER de la ciudad de Gera
con los más estrictos estándares de calidad. Además, su función de apagado diferido permite ahorrar una gran
cantidad de energía.

Secado seguro del aire comprimido Alta eficiencia y ahorro


Al igual que los compresores de tornillo, los El novedoso sistema SECOTEC de KAESER
secadores refrigerativos SECOTEC de KAESER COMPRESORES permite ahorrar una gran canti-
COMPRESORES están diseñados y construidos dad de energía en el secado del aire comprimido:
para operar con el máximo grado de confiabilidad. Gracias a su eficiente control por parada diferida, los
La amplia gama de modelos permite encontrar el secadores SECOTEC de KAESER solo consumen
secador ideal para cada aplicación en particular. energía cuando hay realmente demanda de aire
comprimido seco.
Componentes de primera calidad
Ideal para estaciones de aire
Las grandes dimensiones de los componentes,
especialmente del fluidificador, garantizan el buen
comprimido
funcionamiento del secador, incluso a altas tem- Los secadores refrigerativo SECOTEC obedecen a
peraturas. Los componentes de excelente calidad, la norma EN 60204-1. Además, su compatibilidad
como por ejemplo el separador de condensado de electromagnética está controlada conforme a la
acero inoxidable, que se ajusta a las necesidades de directiva EMC, cumplen un estándar industrial más
cada caso, garantizan la máxima eficiencia de estos estricto que el VDE 0700 y vienen equipados con
equipos a largo plazo. Otros detalles, como los tubos tableros eléctricos con protección IP 54, así como
de cobre liso que facilitan el flujo de la corriente en el con fusibles y un transformador de control. Todo este
circuito de aire, contribuyen a ahorrar aún más. sistema garantiza el máximo nivel de confiabilidad y
de seguridad operativa.

Bajo consumo de energía

A
A
A
A

A Clasificación
SECOTEC®
B
C C Ahorre energía a diario
D con SECOTEC® Control
E E La masa térmica de alta capacidad específica se
enfría por efecto del circuito refrigerante con el
F propósito de restarle calor al aire comprimido. Si
G es necesario, el compresor del agente refrigerante Imagen: SECOTEC TB 19
vuelve a enfriar la masa térmica. Esto hace que los
H secadores SECOTEC sean mucho más eficientes
Altísimo consumo energético que los sistemas con control continuo u operación en
inercia fija.

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SECOTEC ®

Invertir en calidad vale la pena

A
A
A
A

A
Clasificación
B SECOTEC®
C C
D
E E
F
G
H
SECOTEC con acumulador Regulación Continua,
Altísimo consumo energético de calor bypass de gas caliente

Alta eficiencia Ahorro de energía:


La masa térmica, de alta capacidad específica, se
Control SECOTEC
enfría por efecto del circuito refrigerante para restarle La función por parada diferida SECOTEC reduce el
calor al aire comprimido. En caso necesario, el consumo de energía de modo sustancial con respec-
compresor de agente refrigerante vuelve a enfriar to al control continuo convencional. El circuito refrige-
la masa térmica. Esto es lo que mejora la eficiencia rante solo se activa cuando es realmente necesario.
energética de los secadores SECOTEC.

Bajas pérdidas de presión Sin prefiltro


Imagen: SECOTEC TF 173 Los secadores de la serie SECOTEC presentan bajas Los secadores de bajo consumo SECOTEC pueden
pérdidas de presión. Así se ahorra aún más energía, funcionar sin prefiltro (si las tuberías no sufren corro-
ya que puede reducirse la presión máxima de trabajo. sión). Esto supone un ahorro adicional en la inver-
sión y en el mantenimiento, al igual que presiones
diferenciales más reducidas.

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SECOTEC ®

Alta calidad

Eficiente separador de condensado Tablero eléctrico según la norma


Los separadores de acero inoxidable son resistentes
EN 60204-1
a la corrosión y garantizan un secado excelente del El sistema eléctrico está estructurado de acuerdo a
aire comprimido durante mucho tiempo. El conden- la norma EN 60204-1 y a la directiva EMC. Protegido
sado se elimina perfectamente incluso en carga contra polvo y salpicaduras (IP 54) para una opera-
parcial, lo cual es importante especialmente para los ción segura y confiable a largo plazo.
secadores de reserva de las estaciones de aire.

Evacuación segura del condensado Seguridad operativa hasta +43°C


Los drenajes electrónicos de condensado ECO El perfecto funcionamiento del secador SECOTEC
DRAIN, incorporados al secador en fábrica (excepto queda garantizado hasta temperaturas ambiente de
en el modelo TA 5), evacuan el condensado de +43°C, gracias al correcto ajuste de los componen-
manera confiable y sin ocasionar pérdidas de presión. tes del circuito refrigerante.

Imagen:
TE 61- interior
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Fácil de operar

Diseño que facilita el mantenimiento Bajos costos


Por su diseño, se tiene fácil acceso a los componen- Los paneles que forman la cabina de los secadores
tes de los secadores SECOTEC. La ubicación del SECOTEC se retiran de manera rápida y sencilla. La
condensador en la parte delantera del equipo permite forma de torre de los secadores simplifica todas las
localizar y eliminar de inmediato posibles impurezas. tareas de mantenimiento. Todas estas caracterís-
ticas ayudan a reducir los trabajos y los costos de
mantenimiento.

Circuito refrigerante controlado Evacuación segura del condensado


Los técnicos autorizados de soporte técnico, tanto de Los drenajes de condensado se cuentan entre los
KAESER como de nuestros distribuidores, son exper- componentes más importantes que garantizan el
tos en materia de refrigeración. Además de controlar funcionamiento seguro de los secadores de bajo
la cabal operación del secador refrigerativo, revisan consumo SECOTEC. Por esa razón se debe realizar
el estado de las válvulas del circuito refrigerante para el mantenimiento regular de los drenajes electrónicos
descartar averías. de condensado ECO DRAIN.

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El efecto ahorrador del sistema


SECOTEC®

Consumo de aire en un periodo de 24 horas

100 % – 43°C –

Diseñado para operar a


temperatura ambiente
Posible ahorro adicional de
energía (en temporada de 40°C –
90 % –
verano a 40 °C, por ej.) 35°C –

80 % – 30°C –
25°C –
70 % –

Energía que se puede La ventaja de SECOTEC:


60 % –

Turno de la mañana Debajo de la línea azul:


50 % – Consumo de aire

Aire comprimido/Consumo energético


40 % – Por encima de la línea azul:
Posible ahorro energético
30 % – Turno de la tarde

20 % –

10 % – Descanso del mediodía

Consumo de aire Turno de la noche


0%–
Hour 6 - 14 14 - 22 22 - 6

Comparado con un secador con válvula bypass de gas caliente,


un secador refrigerativo TE 91, por ejemplo, ahorra al año hasta
U$1785 operando durante un solo turno. Este ahorro se calcula
del siguiente modo:

(8760 h - 1000 h) x 1,15 kW x U$0.20//kWh = U$1785

El diagrama muestra un perfil de consumo de aire comprimido


típico. Durante los recesos operativos, las fases de menor carga
y las paradas, los secadores SECOTEC ahorran energía gracias
al apagado intermitente. El control SECOTEC funciona sin tiempo
operativo en inercia fijo, y la masa térmica integrada asegura la
disponibilidad constante del secador.

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Componentes Ejemplo de instalación 1


Estructura Sensores estándar de la serie TE en
adelante que indican mediante leds
Torre con paneles desmontables, pro- ‘punto de rocío alto’ y ‘avería en Eco Si la demanda de aire es constante, el
tegidos con revestimiento sinterizado, Drain’; a partir de la serie TF, dos con- secador SECOTEC deberá instalarse
paredes internas de la cabina en lámi- tadores de horas de trabajo. a continuación del tanque de almace-
na de acero galvanizado; materiales
namiento de aire comprimido.
libres de FCKW; todas las piezas frías Circuito refrigerante
aisladas; tablero eléctrico integrado
Circuito refrigerante cerrado hermé-
IP 54, intercambiador de calor aire/aire
ticamente, con intercambiadores de
(a partir del modelo TA 8); sistema de
calor de gran superficie y equipado
separación de condensados; drenaje
con válvulas de mantenimiento; control
automático de condensados; el equipo
SECOTEC por parada diferida y regu-
se entrega con su carga correspon-
lación automática del punto de rocío.
diente de agente refrigerante y de
aceite.

Panel de control
Indicador de tendencia del punto de
rocío, interruptor principal con
PARADA DE EMERGENCIA, diodos Ejemplo de instalación 2
luminosos (leds) que indican ‘masa
térmica activa’ y ‘compresor de agente
refrigerante CON’.
Para un consumo de aire comprimido
sumamente fluctuante, el SECOTEC
se debe instalar entre el compresor, el
separador centrífugo con drenaje de
condensado y el tanque de almacena-
miento de aire comprimido.

Estructura

Ejemplo: Serie TE
Salida del aire
comprimido Intercambiador de calor aire/aire
Entrada de aire
comprimido Intercambiador de calor aire/
refrigerante con masa térmica

Separador de condensado Ejemplo de instalación 3


Drenaje de condensado
Age (ECO DRAIN)
nte re
frige
rant
e Compresor refrigerante Las estaciones de aire comprimido
de gran tamaño y que han de cumplir
Condensador altas exigencias de calidad requie-
Capilares ren una estructura redundante. Los
sistemas de aire comprimido instala-
Filtro de refrigerante dos por los especialistas de KAESER
Presostato de alta presión están concebidos como conjuntos
completos, constan de componentes
Presostato de baja presión de alta eficiencia energética y calidad
Presostato del ventilador y han sido diseñados para funcionar
de manera confiable y económica con
Indicación del punto de rocío unos costos cíclicos mínimos.
Entrada/salida aire comprimido

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Componentes Ejemplo de instalación 1


Estructura Sensores estándar de la serie TE en
adelante que indican mediante leds
Torre con paneles desmontables, pro- ‘punto de rocío alto’ y ‘avería en Eco Si la demanda de aire es constante, el
tegidos con revestimiento sinterizado, Drain’; a partir de la serie TF, dos con- secador SECOTEC deberá instalarse
paredes internas de la cabina en lámi- tadores de horas de trabajo. a continuación del tanque de almace-
na de acero galvanizado; materiales
namiento de aire comprimido.
libres de FCKW; todas las piezas frías Circuito refrigerante
aisladas; tablero eléctrico integrado
Circuito refrigerante cerrado hermé-
IP 54, intercambiador de calor aire/aire
ticamente, con intercambiadores de
(a partir del modelo TA 8); sistema de
calor de gran superficie y equipado
separación de condensados; drenaje
con válvulas de mantenimiento; control
automático de condensados; el equipo
SECOTEC por parada diferida y regu-
se entrega con su carga correspon-
lación automática del punto de rocío.
diente de agente refrigerante y de
aceite.

Panel de control
Indicador de tendencia del punto de
rocío, interruptor principal con
PARADA DE EMERGENCIA, diodos Ejemplo de instalación 2
luminosos (leds) que indican ‘masa
térmica activa’ y ‘compresor de agente
refrigerante CON’.
Para un consumo de aire comprimido
sumamente fluctuante, el SECOTEC
se debe instalar entre el compresor, el
separador centrífugo con drenaje de
condensado y el tanque de almacena-
miento de aire comprimido.

Estructura

Ejemplo: Serie TE
Salida del aire
comprimido Intercambiador de calor aire/aire
Entrada de aire
comprimido Intercambiador de calor aire/
refrigerante con masa térmica

Separador de condensado Ejemplo de instalación 3


Drenaje de condensado
Age (ECO DRAIN)
nte re
frige
rant
e Compresor refrigerante Las estaciones de aire comprimido
de gran tamaño y que han de cumplir
Condensador altas exigencias de calidad requie-
Capilares ren una estructura redundante. Los
sistemas de aire comprimido instala-
Filtro de refrigerante dos por los especialistas de KAESER
Presostato de alta presión están concebidos como conjuntos
completos, constan de componentes
Presostato de baja presión de alta eficiencia energética y calidad
Presostato del ventilador y han sido diseñados para funcionar
de manera confiable y económica con
Indicación del punto de rocío unos costos cíclicos mínimos.
Entrada/salida aire comprimido

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Datos técnicos Dimensiones


Modelo*) Flujo volumétrico Pérdida Potencia Alimentación Conexión de Conexión Dimensiones Peso
a 100 psi de presión efectiva consumida **) eléctrica aire comprimido drenaje de AxAxL Vista frontal Vista posterior Vista costado izquierdo Vista costado derecho Vista tridimensional
Presión de trabajo (rosca condensado
máx.** al 100% al 50% al 10% interior) Serie TA
del flujo del flujo del flujo
volumétrico volumétrico volumétrico

cfm psi**) kW kW kW mm kg

TA 5 20 1,0 0,25 0,14 0,04 70


779
115 V
TA 8 30 2,0 0,25 0,14 0,04 60 Hz G¼ G¼ 630 x 484 x 779 80
1Ph
TA 11 45 2,5 0,28 0,15 0,04 85 484 630

Serie TB
TB 1919 70 2,7 0,43 0,24 0,06 115 V 108
60 Hz G1 DN 10 620 x 540 x 963
TB 2626 95 2,9 0,61 0,34 0,09 1Ph 116

TC 3131 115 2,1 0,73 0,40 0,11 155


963
115 V
TC 3636 135 2,3 0,80 0,44 0,12 60 Hz G 1¼ DN 10 774 x 660 x 1009 170
1Ph
TC 4444 170 2,1 0,90 0,50 0,14 200 540 620

TD 51 200 1,6 0,86 0,47 0,13 251 Serie TC


230/460 V G 1½
TD 61 240 2,1 1,10 0,61 0,17 60 Hz DN 10 759 x 1125 x 1187 251
3 Ph
TD 76 285 2,5 1,40 0,77 0,21 G2 287
1009
TE 9191 360 2,1 1,15 0,63 0,17 570
230/460 V
121
TE 121 460 2,6 1,45 0,80 0,22 60 Hz G2 2 x DN 10 1060 x 1520 x 1513 660
3 Ph 660 774

141
TE 141 520 3,5 1,60 0,88 0,24 660
Serie TD

TF 173 600 2,5 2,10 1,16 0,32 DN 65 660


460 V
TF 203 720 2,3 2,20 1,21 0,33 60 Hz 2xG¼ 1060 x 1757 x 1900 850
3 Ph DN 80
1187
TF 251 885 2,8 2,50 1,38 0,38 850

*) Agente refrigerante R 134 a presión máxima de trabajo de 232 psi(g); temp. máx. de entrada de aire/ambiente, 55/43 °C
**) Datos de desempeño en condiciones de referencia según la norma ISO 7183, opción A1: Presión de trabajo de 100 psi (g), temp. ambiente + 25°C, temp. aire de admisión + 35 °C, 759 1125
punto de rocío + 3 °C. En otras condiciones operativas, varían el flujo volumétrico y la presión diferencial.
Serie TE

Factores de corrección para condiciones operativas diferentes (flujo volumétrico en cfm x k...)
Presión de trabajo distinta a la entrada del secador p

Modell
Modelo p bar(ü)
p psi(g) 50 60 70 80 90 100 110 120 140 150 170 190 210 230
1513
TA-TF kp 0,78 0,85 0,89 0,92 0,96 1,00 1,02 1,05 1,09 1,11 1,14 1,17 1,2 1,23

Temperatura de admisión del aire comprimido Te Temperatura ambiente Ta


1060 1520
Modell
Modelo Te (°C) 30 35 40 45 50 55 Modell
Modelo TTa (°C)
u (°C) 25 30 35 40 43
TA-TF kTe 1,20 1,00 0,83 0,72 0,60 0,49 TA-TF kTu
kTa 1,00 0,99 0,97 0,94 0,92 Serie TF

Cálculo del flujo volumétrico del secador refrigerativo en otras condiciones operativas: Secador refrigerativo TB 19 con 70 cfm (Vreferencia)
Ejemplo
Flujo volumétrico máximo en condiciones operativas
Presión de trabajo: 145 psi(g) ▹ Tabla ▹ kp = 1,10 1900
Vmáx. servicio = Vreferencia x kp x kTe x kTa
Temperatura de admisión del aire comprimido: 40 °C ▹ Tabla ▹ kTe = 0,83
Vmáx. servicio = 70 cfm x 1,1 x 0,83 x 0,99 = 63,2 cfm
Temperatura ambiente: 30 °C ▹ Tabla ▹ kTa = 0,99
1060 1757

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Datos técnicos Dimensiones


Modelo*) Flujo volumétrico Pérdida Potencia Alimentación Conexión de Conexión Dimensiones Peso
a 100 psi de presión efectiva consumida **) eléctrica aire comprimido drenaje de AxAxL Vista frontal Vista posterior Vista costado izquierdo Vista costado derecho Vista tridimensional
Presión de trabajo (rosca condensado
máx.** al 100% al 50% al 10% interior) Serie TA
del flujo del flujo del flujo
volumétrico volumétrico volumétrico

cfm psi**) kW kW kW mm kg

TA 5 20 1,0 0,25 0,14 0,04 70


779
115 V
TA 8 30 2,0 0,25 0,14 0,04 60 Hz G¼ G¼ 630 x 484 x 779 80
1Ph
TA 11 45 2,5 0,28 0,15 0,04 85 484 630

Serie TB
TB 1919 70 2,7 0,43 0,24 0,06 115 V 108
60 Hz G1 DN 10 620 x 540 x 963
TB 2626 95 2,9 0,61 0,34 0,09 1Ph 116

TC 3131 115 2,1 0,73 0,40 0,11 155


963
115 V
TC 3636 135 2,3 0,80 0,44 0,12 60 Hz G 1¼ DN 10 774 x 660 x 1009 170
1Ph
TC 4444 170 2,1 0,90 0,50 0,14 200 540 620

TD 51 200 1,6 0,86 0,47 0,13 251 Serie TC


230/460 V G 1½
TD 61 240 2,1 1,10 0,61 0,17 60 Hz DN 10 759 x 1125 x 1187 251
3 Ph
TD 76 285 2,5 1,40 0,77 0,21 G2 287
1009
TE 9191 360 2,1 1,15 0,63 0,17 570
230/460 V
121
TE 121 460 2,6 1,45 0,80 0,22 60 Hz G2 2 x DN 10 1060 x 1520 x 1513 660
3 Ph 660 774

141
TE 141 520 3,5 1,60 0,88 0,24 660
Serie TD

TF 173 600 2,5 2,10 1,16 0,32 DN 65 660


460 V
TF 203 720 2,3 2,20 1,21 0,33 60 Hz 2xG¼ 1060 x 1757 x 1900 850
3 Ph DN 80
1187
TF 251 885 2,8 2,50 1,38 0,38 850

*) Agente refrigerante R 134 a presión máxima de trabajo de 232 psi(g); temp. máx. de entrada de aire/ambiente, 55/43 °C
**) Datos de desempeño en condiciones de referencia según la norma ISO 7183, opción A1: Presión de trabajo de 100 psi (g), temp. ambiente + 25°C, temp. aire de admisión + 35 °C, 759 1125
punto de rocío + 3 °C. En otras condiciones operativas, varían el flujo volumétrico y la presión diferencial.
Serie TE

Factores de corrección para condiciones operativas diferentes (flujo volumétrico en cfm x k...)
Presión de trabajo distinta a la entrada del secador p

Modell
Modelo p bar(ü)
p psi(g) 50 60 70 80 90 100 110 120 140 150 170 190 210 230
1513
TA-TF kp 0,78 0,85 0,89 0,92 0,96 1,00 1,02 1,05 1,09 1,11 1,14 1,17 1,2 1,23

Temperatura de admisión del aire comprimido Te Temperatura ambiente Ta


1060 1520
Modell
Modelo Te (°C) 30 35 40 45 50 55 Modell
Modelo TTa (°C)
u (°C) 25 30 35 40 43
TA-TF kTe 1,20 1,00 0,83 0,72 0,60 0,49 TA-TF kTu
kTa 1,00 0,99 0,97 0,94 0,92 Serie TF

Cálculo del flujo volumétrico del secador refrigerativo en otras condiciones operativas: Secador refrigerativo TB 19 con 70 cfm (Vreferencia)
Ejemplo
Flujo volumétrico máximo en condiciones operativas
Presión de trabajo: 145 psi(g) ▹ Tabla ▹ kp = 1,10 1900
Vmáx. servicio = Vreferencia x kp x kTe x kTa
Temperatura de admisión del aire comprimido: 40 °C ▹ Tabla ▹ kTe = 0,83
Vmáx. servicio = 70 cfm x 1,1 x 0,83 x 0,99 = 63,2 cfm
Temperatura ambiente: 30 °C ▹ Tabla ▹ kTa = 0,99
1060 1757

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Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades: Explicaciones


Tratamiento de aire comprimido con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C) ACT Torre adsorb. carbón activado
Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010) AQUAMAT AQUAMAT
Instalación para demanda de aire
AT Secador desecante
altamente fluctuante
Polvo Agua Aceite
DHS Sistema de mantenimiento de la presión
DHS FF
Aire estéril y técnica de salas DLB Tanque almacen. aire compr.
blancas, industrias láctea y 1 4 1
ECD ECO DRAIN
cervecera
DHS FE FD ACT FF FB / FC Prefiltro de partículas/condensado
Producción de alimentos FD Filtro de partículas
2 4 1 Filtración
DLB T* ZK
opcional FE / FF Filtros de aceite fino/ultrafino
DHS FFG Combinación de FF y FG
Aire de transporte muy limpio,
plantas químicas 3 4 1 FG Filtro adsorbente de vapor
T Secador refrigerativo
DHS FF FFG THNF Prefiltro de alta contaminación
Industria farmacéutica
1 4 1 DLB ZK Separador centrífugo

DHS Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la


Telares, laboratorios norma ISO 8573-1(2010):
T* ECD Compresor THNF
fotográficos 2 4 1
Partículas / polvo
DHS FF
Aspersión de pintura, Nº máx. de partículas por m³
revestimiento electrostático 1 4 2 Clase Tamaño de partículas en µm *

DHS FE 0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0


Embalado, aire de control
y de instrumentos 2 4 2 Por ejemplo, como aire estéril y para
0
salas blancas; consulte a KAESER
DHS 1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10
Aire de producción en general,
chorro de arena con exigencias 4 4 3 2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100
AQUAMAT
de calidad 3 no definido ≤ 90.000 ≤ 1.000
FC 4 no definido no definido ≤ 10.000
Chorro de granalla
4 7 3 5 no definido no definido ≤ 100.000

Clase Remanente de partículas Cp en mg/m³ *


FB
Chorro de granalla sin
exigencias de calidad 5 7-X 4 6 0 < Cp ≤ 5
7 5 < Cp ≤ 10
compresores de tornillo KAESER X Cp > 10
Aire de transporte para
sistemas de aguas residuales 6 7-X 4 *A los secadores refrigerativos
Agua
TG-TI se les puede instalar
otros compresores opcionalmente microfiltros FE.
Sin exigencias de calidad
X X X Clase Punto de rocío de presión, en °C

Por ejemplo, como aire estéril y para


0
salas blancas; consulte a KAESER
Para redes sin protección anticongelante: 1 ≤ – 70 °C
Instalación para demanda de aire
Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C) 2 ≤ – 40 °C
altamente fluctuante
3 ≤ – 20 °C
Polvo Agua Aceite 4 ≤ + 3 °C
DHS FF
Aire estéril y técnica de salas 5 ≤ + 7 °C
blancas, industrias láctea, 1 1-3 1 6 ≤ + 10 °C
farmacéutica y cervecera
Filtración Clase Remanente de agua líquida CW en g/m³ *
DHS FE FD ACT DLB
Fabricación de chips, industria opcional AT** FE ZK

óptica y producción de alimentos 2 1-3 1 7 CW ≤ 0,5


8 0,5 < CW ≤ 5
DHS 9 5 < CW ≤ 10
Aspersión de pintura X CW > 10
3 1-3 1 DLB

Aceite
DHS FF
Aire de proceso, Remanente de aceite total
industria farmacéutica 1 1-3 1 AT** FE ECD Compresor THNF Clase
(líquido, aerosol + gas) [mg/m³]*
Por ejemplo, como aire estéril y para
0
DHS FG FD salas blancas; consulte a KAESER
Laboratorios fotográficos
2 1-3 1 1 ≤ 0,01
AQUAMAT
2 ≤ 0,1
DHS 3 ≤ 1,0
Aire de transporte muy seco, ** Los secadores desecantes regenerados por
4 ≤ 5,0
aspersión de pintura, 3 1-3 2 calor pueden requerir un posenfriador
controladores de presión de X > 5,0
alta precisión *) En condiciones de referencia: 20°C, 1 bar(abs),
0% de humedad relativa
P-013CL.3/14 Salvo modificaciones técnicas

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Cerro El Portezuelo 9817-A – 8720020 Quilicura – RM – Santiago de Chile
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