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PROFESOR:
Sandoval Rodríguez, Alberto
ESTUDIANTE:
2020-2
O BJE TIV O: DET E R MI NA R EN FO R MA E XP ER IME NT AL
EL Á NG ULO Y EL F ACT OR D E PÉ R DI DAS D E UN C ON DEN
SA DOR, PA RA L O C UAL SE E MPL EA RÁ UNA RES IST EN
C IA QUE SI M ULA RA LAS PÉ R DI DAS.
FUNDAMENTO TEÓRICO
Q
C
V
siendo la unidad para la capacitancia los Faradios (F). La energía electrostática en Watts-seg ó
Joules, almacenada en el condensador está dada por:
J 1 CV
2
Dependiendo de la aplicación, el dieléctrico del capacitor puede ser aire, gas, papel
impregnado, película orgánica, etc, teniendo cada uno su propia constante dieléctrica y
temperatura.
Factor de potencia: El término factor de potencia, en este caso, define las pérdidas eléctricas
en el condensador que opera bajo un voltaje A.C. En un dispositivo ideal la corriente debe
adelantar al voltaje aplicado en 90º. Un condensador real, debido a las pérdidas en el
dieléctrico, electrodo y contactos terminales, tiene un ángulo de fase menor a 90º. El factor de
potencia está definido como la razón entre la resistencia en serie efectiva y la impedancia del
condensador.
La calidad del condensador depende de la calidad del material aislante utilizado como
dieléctrico en la fabricación del condensador. Este factor de calidad del condensador se
determina midiendo “el ángulo de pérdidas”. El ángulo de pérdidas es =90º - , donde
es el ángulo de desfasaje entre la intensidad de la corriente y la tensión aplicada al
condensador. En uno ideal (sin pérdidas) el ángulo de desfasaje es igual a 90º. De esto se
deduce que para determinar con exactitud el ángulo de desfasaje se procede a medir la
potencia real disipada en el condensador (P) y la potencia aparente (VI):
P
P V I cos cos
V
I
Considerando el siguiente esquema equivalente del condensador (se está representando como
un condensador ideal en paralelo con una resistencia equivalente):
Ic
IR IR
Ic
se deduce:
IR I
tan cot
cos
IC
I sen
Es muy pequeño el valor del ángulo de pérdidas y dificulta su determinación por un método
técnico. En los condensadores de precisión (patrones de laboratorio), tan es del orden de 10-4
a 10-3 . En los condensadores industriales tan oscila entre valores comprendidos a 10 -3 y 10-1 ,
y el ángulo puede llegar a menos grados.
En la industria se determina el factor de calidad del condensador (tan) utilizando uno de los
dos métodos que a continuación enumeran:
El segundo método, o sea el de tres tensiones, es más accesible. Para determinar el ángulo de
pérdidas mediante un vatímetro, se utiliza el esquema de la siguiente figura adjuntada,
conectando en lugar de la impedancia señalada Z, R, X, el condensador a ensayar Cx.
El vatímetro señala la potencia Pc disipada y del producto de las lecturas del amperímetro y del
voltímetro se obtiene el valor de la potencia aparente. A base de los valores obtenidos de la
medición, se calcula el factor de potencia cos, el cual en un condensador es de muy bajo
valor.
Pc
Pc V I cos cos
V
I
I c I cos Isen
I R Isen I cos
I
tan R cos
IC cot
sen
Por lo tanto se puede utilizar un vatímetro de clase 0,1 y de las características siguientes:
2do: después de armar el circuito de la figura 4, se deben hacer las mediciones cuyos resultados
se anotarán en el cuadro de valores adjunto.
C F V W Cos Ctg A
De la primera medición:
cos 0,5
0,00877
100 x0,57
De la segunda medición:
cos 0,75
0,00882
125 x0,68
De la tercera medición:
cos 1,1
0,00862
150 x0,85
Cos =0,0087
=89º30’
=90º-89º30’=30’
Para determinar el ángulo de pérdidas por el método de los tres voltímetros, se utiliza el
esquema de la figura adjunta.
Xc
Rp
Por tanto, habiéndose conectado el condensador Cx en serie con la resistencia conocida Rp son
tres las tensiones a medir:
V2V2V2
cos 1
2
y tan cot
2 xV1 xV2
En base a estos cálculos se halla el factor y el ángulo de pérdidas del condensador Cx.
EQUIPO A UTILIZAR
a) Un autotransformador variable (0 - 230)V, 6A.
b) Un voltímetro de CA V= (0 - 300) voltios.
c) Un amperímetro de CA. A = (0 - 0.6 - 3) A.
d) Un vatímetro W cos0 = O.2, 22OV, 2.5 A.
e) Una resistencia variable R1 = (O -69O) Ohms, O.59 A.
f) Una resistencia variable R2 = (O - 5OOO) Ohms.
g) Un multímetro Sanwa.
h) Un condensador de 9uF.
PRUEBAS A EJECUTAR
Medición de la capacidad.
Medición de la Tgα y el ángulo de pérdidas del condensador.
PROCEDIMIENTO
220V
CIRCUITO RC (SERIE)
𝐼2
𝑊𝐴 = 𝑅1 𝑚𝑎𝑥 2
𝑇
Reemplazando las ecuaciones obtenidas obtenemos
𝑊𝐴 𝑅1 𝐼 2 𝑇 𝑅1 2𝜋𝐼 2 𝑉
= = Donde 𝐼 = = 𝐶𝑊𝑉
𝑊𝑅 𝐶𝑉2 𝐶.𝑊.𝑉2 1
𝑊𝐶
𝐴𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 = 𝑅1 𝐶 𝑊
De la expresión anterior se puede observar que existe una dependencia del factor de pérdidas y
el ángulo de pérdidas directamente proporcionales.
Luego concluimos que R1 debe de ser pequeño para reducir el factor de pérdidas y el ángulo de
pérdidas.
2) ¿Cuál es la influencia de R2 en la determinación de ángulo de pérdidas y el factor de
pérdidas del condensador utilizado?
𝑃 = 𝑉 𝐼 cos 𝜑
Al tener los valores de V e I tenemos el valor de cos 𝜑. Un condensador tiene una resistencia
interna despreciable (teórico) por lo que si no ponemos la resistencia auxiliar 𝑅2 el cos 𝜑 del
sistema será muy bajo y necesitaríamos un instrumento muy preciso. Por lo que al agregarle se
aumenta el cos 𝜑. El valor de tan 𝜑 e función de lo que tenemos será:
−𝑅2 𝑋𝑐
tan 𝜑 =
2 2
𝑅2 𝑅𝑐 + 𝑅𝑐 + 𝑋𝑐
Y luego mediante identidades pitagóricas, el valor de cos 𝜑 será:
1
cos 𝜑 =
√1 + (tan 𝜑)2
De la expresión de la tangente, si no tuviéramos 𝑅2, esto quiere decir que la resistencia tiende a
infinito, la tangente resulta:
−𝑋𝑐
tan 𝜑 =
𝑅𝑐
Y al ser 𝑅𝑐 muy pequeño, entonces el ángulo tiende a ser 90 y no se separará de ahí. Al ponerle
el 𝑅2, el valor de la tangente se aproxima a:
−𝑅2
tan 𝜑 =
𝑋𝑐
Y en este caso, el ángulo depende de 𝑅2 y 𝑋𝑐 y de esta manera podemos disminuir el ángulo y
podremos usar instrumentos menos precisos y por ende menos caros.
3) ¿Cuál es la importancia del ángulo de pérdidas y el factor de pérdidas del condensador?
Se pudo notar que el factor y el ángulo de pérdidas se relacionan directamente y toman mucha
importancia en los condensadores. Debido a que estos son reales, siempre tienen una
componente inductiva y una parte resistiva, así como otros elementos, como las pérdidas en el
dieléctrico.
Siempre existirá una corriente de fuga y su valor dependerá de las condiciones del aislante del
conductor. Debido al efecto Joule, esta corriente generará calor y por ende pérdidas en el
conductor. De esta parte, tendremos que tanto el ángulo, como el factor de pérdidas dependerán
de la temperatura del material y en un caso particular para el ángulo de pérdidas; también de la
frecuencia.
La relación entre D y las pérdidas entre las armaduras de un condensador se establece a través
del ángulo de pérdidas , que nos indica una cierta desviación del desfase entre tensión V y la
corriente eléctrica I a la que opera el dieléctrico del condensador (mostrado en la figura),
respecto a un dieléctrico ideal con pérdidas energéticas 0.
𝐷 = 𝑡𝑔
Determinar los errores teóricos experimentales tabulados dando el error absoluto y relativo
porcentual
1. R – C en serie .
ERROR ABSOLUTO
5.000
4.500
4.000
3.500
3.000
Error
2.500
2.000
1.500
1.000
0.500
0.000
Grafico 1.
ERROR ERROR
ABSOLUTO RELATIVO
0.140 0.919%
0.420 1.392%
0.800 1.758%
1.100 1.827%
1.700 2.264%
3.100 3.366%
2.200 2.083%
2.300 1.915%
2.500 1.845%
0.800 0.531%
3.200 1.942%
3.600 1.999%
3.340 1.707%
3.900 1.897%
4.500 2.045%
Tabla a.1
ERROR RELATIVO
4.000%
3.500%
3.000%
2.500%
Error (%)
2.000%
1.500%
1.000%
0.500%
0.000%
R In Vr Vc P S fdp cosφ
1 306.705 0.701 215 46 139 153 0.9
2 190.651 1.091 208 71.1 206 240 0.86
3 156.154 1.3 203 85 238 286 0.83
4 140.438 1.417 199 91.6 262 318 0.8
5 120.647 1.608 194 101 271 348 0.78
6 105.618 1.78 188 114.5 293 391 0.75
7 98.291 1.872 184 120 296 408 0.72
8 83.373 2.087 174 134.1 308 458 0.67
Tabla 2.
0.250%
0.200%
0.150%
0.100%
0.050%
0.000%
0.000
50.000 100.000150.000200.000250.000300.000350.000
R(resistencia)
Grafico 4.
2. R- C EN PARALELO
N°
V1n In1(mA) P S fdp cosφ Vr ^ Vc
1 15.1 221.1 0.49 3.31 0.15 15.24
2 30.3 464.4 1.02 13.9 0.07 30.41
3 46.1 700 1.1 31.1 0.04 46.1
4 60.2 950 1 56.1 0.6 60.2
5 75.5 1195 2 88 0.03 75
6 90.5 1450 0 129 0 90
7 105.8 1709 0 177 0 105.4
8 121 1961 -3 233 -0.01 120.5
9 136 2210 -4 295 -0.01 135.2
10 150.4 2466 -9 365 -0.03 150
11 165.8 2710 -11 441 -0.03 165
12 180.7 2963 -13 524 -0.03 180
13 195.7 3200 -30 614 -0.05 195
14 205.7 3361 -34 682 -0.05 205.4
15 221 3600 -39 786 -0.05 220.7
Tabla 3.
A partir de la Tabla 2. obtenemos los errores absolutos y relativo porcentual.
ERROR ERROR
ABSOLUTO RELATIVO ERROR ABSOLUTO
1.009 6.684% 1.012
1.004 3.312% 1.010
1.008
1.000 2.169% 1.006
1.000 1.661% 1.004
Error
1.002
0.993 1.316%
1.000
0.994 1.099% 0.998
0.996 0.942% 0.996
0.994
0.996 0.823% 0.992
0.994 0.731%
0.997 0.663%
0 50 100 150 200 250
0.995 0.600%
V1n(Tension de entrada)
0.996 0.551%
0.996 0.509% Grafico 5.
0.999 0.485%
0.999 0.452%
Tabla a.1
ERROR RELATIVO
8.000%
7.000%
6.000%
Error(%)
5.000%
4.000%
3.000%
2.000%
1.000%
0.000%
0 50 100 150 200 250
V1n(Tension de Entrada)
Grafico 6.
OBSERVACIONES
CONCLUSIONES