ISLAMIENTO

Se conoce como aislamiento de vibraciones a todo aquél procedimiento que

permite reducir los efectos indeseables asociados a toda vibración. Básicamente,
ello suele suponer la introducción de un elemento elástico (aislante) entre la masa
vibrante y la fuente de vibración, de forma que se consigue reducir la magnitud de
la respuesta dinámica del sistema, bajo unas determinadas condiciones de la
excitación en vibración.

Un sistema de aislamiento de vibraciones puede ser activo (Aislamiento de las

fuentes generadoras de la vibración) o pasivo (Aislamiento de las fuentes
receptoras), dependiendo de si se precisa una fuente externa de potencia o no
para que lleve a cabo su función.

Un sistema de aislamiento pasivo, como un amortiguador, en general contiene

elementos de masa, resorte y amortiguación y se mueve como un oscilador
armónico. La masa y la rigidez del resorte dictan una frecuencia natural del
sistema. La amortiguación provoca la disipación de energía y tiene un efecto
secundario sobre la frecuencia natural. Aislamiento pasivo de vibraciones Cada
objeto sobre un soporte flexible tiene una frecuencia natural fundamental. Cuando
se aplica la vibración, la energía se transfiere de manera más eficiente a la
frecuencia natural, algo eficientemente por debajo de la frecuencia natural y con
una ineficiencia creciente (eficiencia decreciente) por encima de la frecuencia
natural Aislamiento de vibraciones. Sistemas comunes de aislamiento pasivo:
Aisladores neumáticos o de aire Aislamiento de vibraciones, Resortes mecánicos y
amortiguadores de resorte Aislamiento de vibraciones, Aisladores de cable de
acero Aislamiento de vibraciones y entre otros

El aislamiento activo significa eliminar las vibraciones producidas por las máquinas
en funcionamiento, es decir, evitando la transmisión de estas vibraciones a los
cimientos, componentes, a locales próximos, edificaciones, entre otros. En
cualquiera de estos casos, debemos tener en cuenta frecuencias de interferencia,
forma constructiva, y posición de la máquina. El uso de aislantes de vibración,
tales como muelles o elementos elásticos en los apoyos de las máquinas, masas
de inercia, plataformas aisladas del suelo, manguitos absorbentes de vibración en
las empuñaduras de las herramientas, asientos montados sobre soportes
elásticos, entre otros.

Tipos de montaje

Dependiendo del tipo de maquinaria que se trate de montar, se distinguen las

distintas tareas a efectuar en las mismas. A continuación se expone una relación
de las más comunes

1.- Montaje de Maquinaria de grandes potencias despiezadas en origen de

transporte.

Este tipo de máquinas suelen ser transportadas en varias piezas de gran volumen
y peso, que han de ser ajustadas y ensambladas en Campo bajo la supervisión
directa del representante    del vendedor y/o de la Propiedad.

2.- Montaje de Máquinas cuyo transporte se realiza en una sola pieza.

Este tipo de maquinaria, suele ser transportado de una sola pieza de volumen y
peso variables según potencia, y no requieren normalmente la presencia de un
Representante del Vendedor, y/o la Propiedad puesto que cualquier operación que
se realiza afecta únicamente a los trabajos externos de la máquina.

3.- Montaje de Máquinas de pequeña potencia que debido a su gran volumen o

longitud se transportarán despiezadas. Este tipo se refiere principalmente a
máquinas tales como cintas transportadoras, elevadores de cangilones, equipos
mecánicos auto refrigerantes, etc.,.

4.- Montaje de Máquinas de muy reducida potencia cuyo transporte se realiza

sobre bancada en la que las máquinas conductora y conducida ya han sido
acopladas. Nos referimos a pequeños grupos, tales como bombas dosificadoras.