CARACTER͓TICAS PRINCIPALES

Temperatura mḩma de servicio 350 C

Temperatura mḩma de film 370 C

Temperatura de dise Ｏ font> 400 C

Presie dise Ｏ font> 10 kp/cm2

Presiḩma de servicio 7 kp/cm2

Presie prueba oficial 15 kp/cm2

35 kp/cm2
Presie prueba en taller
   PIROBLOC, dispone de una amplia gama de
calderas de fluido t 鲭 ico para combustibles convencionales
(l�idos o gaseosos), en ejecuci horizontal o vertical, con
potencias de hasta 5000000 kcal/h(5800 kW) y de
caracter�icas adecuadas espec�camente para cada tipo de
proceso industrial.

Caudal fluido P 鲤 ida de

Capacidad
Modelo Potencial calor�co t 鲭 ico carga
(litros)
(m3/h) (mcl)

     
 kcal/h kW a 20 C a 350 C

GFT-010/2 150.000 175 53 15 39.99 15.25

GFT-020/1 200.000 235 91 25 31.91 12.15

GFT-020/2 300.000 350 91 30 49.23 21.61

GFT-040/1 400.000 465 168 40 44.16 18.93

GFT-040/2 500.000 580 168 50 64.07 28.77

GFT-060/1 750.000 875 506 60 28.44 12.28

GFT-060/2 850.000 990 506 85 53.36 23.18

GFT-090/1 1.000.000 1165 782 90 33.32 14.81

GFT-090/2 1.200.000 1395 782 120 55.93 24.67

GFT-130/1 1.400.000 1630 1086 130 29.40 12.71

GFT-130/2 1.600.000 1860 1086 160 42.14 18.66

GFT-170/2 2.000.000 2325 1316 200 68.54 32.53

GFT-230/2 2.500.000 2900 1420 250 50.90 21.66

 GFT-10/40 150.000 175 30 9 21.77 18.42

GFT-20/40 300.000 350 72 14 24.04 20.79

GFT-40/40 500.000 580 182 24 24.93 21.46

GFT-60/40 850.000 990 359 47 18.23 15.56

GFT-90/40 1.200.000 1395 641 58 29.79 26.06

GFT-130/40 1.600.000 1860 881 80 23.87 20.25

GFT-170/40 2.000.000 2325 1465 96 29.10 26.28

GFT-300/40 3.000.000 3500 2082 150 30.88 25.09

GFT-400/40 4.000.000 4650 2869 200 31.91 25.93

GFT-500/40 5.000.000 5800 3372 250 30.01 24.38

Medidas
 Modelo  Medidas en mil�tros

  A B C D E F G H I J

GFT-010/2 1320 840 200 175 64 275 425 483 348 48.3

GFT-020/2 1800 1060 250 250 84 275 625 618 483 76.1

GFT-040/2 2230 1220 300 300 104 275 720 798 681 88.9

GFT-060/2 2600 1420 320 350 125 275 820 950 798 114.2

GFT-090/2 3050 1620 400 400 145 275 945 1174 950 139.7

GFT-130/2 3200 1960 450 450 165 275 1120 1386 1174 165.1

GFT-170/2 3800 2140 500 500 185 275 1215 1460 1386 165.1

GFT- 230/2 4050 2350 500 550 185 275 1320 1664 1460 219.1

GFT-10/40 1401 817 200 175 104 275 500 488 375 42.4

GFT-20/40 1740 979 250 250 104 275 580 644 516 48.3

GFT-40/40 2180 1212 300 300 104 275 710 868 723 60.3

GFT-60/40 2868 1355 320 350 124 275 790 1003 846 88.9

GFT-90/40 3226 1575 400 400 124 275 915 1191 1010 88.9

GFT-130/40 3779 1833 450 450 165 275 1050 1415 1234 114.2

GFT-170/40 3929 2108 500 500 165 275 1200 1675 1462 139.7

GFT-300/40 4329 2493 520 550 165 275 1395 2087 1875 165.1

GFT-400/40 5166 2705 560 600 165 300 1500 2300 2087 219.1

GFT-500/40 5471 2918 600 650 165 300 1610 2512 2300 219.1

Las calderas PIROBLOC trabajan con combustibles l�idos standard, fueloil, gasoil, "b 륲" (en
Centroam 鲩 ca), y combustibles gaseosos, gas natural, propano, butano, ofreciendo en todo
momento unas prestaciones y rendimientos inmejorables

Rendimiento de las calderas PIROBLOC

Descripcifont>

Descripción;
1 Serpentín interior
2 Tapa serpentines
3 Tapa cara combustión
4 Envolvente interior
5 Envolvente exterior
6 Bridas de conexionado
7 Base cara de combustión
8 Aislamiento de la base
9 Kaowool
10 Aislamiento
11 Perfiles UPN
12 Tapa de la caldera
13 Serpentín exterior
14 Cierre cara de combustión
frontal

Se trata de calderas de fluido t 鲭 ico, de ejecuciertical u horizontal, sin

nivel definido, de funcionamiento automᴩco y de VIGILANCIA
INDIRECTA, con aportacie calor por combustibles l�idos o gaseosos.
Son calderas de envolvente cil�rica de eje vertical (4) y (5), dispuestas
para elevar la temperatura del fluido t 鲭 ico que circula por dos
serpentines conc 鮴 ricos, mediante la combustie combustibles l�idos o
gaseosos en un quemador fijado a la tapa plana superior (12).Entre
ambas envolventes se dispone de aislamiento a base de lana de roca
(10), que permite tener bajas temperaturas (del orden de 30 a 40 C), en
la envolvente exterior (5), consiguiendo por lo tanto p 鲤 idas
estructurales m�mas y evitando quemaduras por contacto involuntario
con la caldera.
La llama del quemador se proyecta desde el mismo hasta la c᭡ra de
combustillegando seg ଡ regulacie la combustia poder chocar con la
solera cer᭩ca que cierra el hogar (7),cambiando entonces de sentido y
ascendiendo los gases de combusti gran velocidad y turbulencia, entre
los dos serpentines hasta la tapa ca superior (2), donde pasan a ser
nuevamente descendentes, hasta su evacuacior la chimenea situada en
el borde inferior de las envolventes. Los serpentines (1 y 13) se
componen de uno, dos o tres pasos seg ६ modelo, siendo imprescindible
una alta velocidad de circulaci del fluido t 鲭 ico a fin y efecto de lograr
una buena transmisie calor y evitar el "cracking" de dicho fluido. Estos
serpentines, se hallan fabricados de acero estirado sin soldadura St.
35.8.1 especial para calderas, segĉN 17175, espesor segĉN 2440. La
circulaci del fluido t 鲭 ico es inicialmente por el serpent�exterior (en
donde el calor se transmite prᣴicamente s 쯠 por conveccipara pasar
posteriormente al serpent�interior (en donde el calor se transmite casi
exclusivamente por radiaciconsiguiendo unos rendimientos energ 鴩 cos
excelentes. La tapa de los serpentines, ligeramente ca, se halla
formada por una parte m 橬 y otra fija. Esta 䩭 a, sirve de cierre a los
pasos de humos entre serpentines y dispone de los orificios para el paso
de los tubos de serpentines que se conectan a los colectores generales,
enlazando con el circuito por medio de bridas (6).  La parte m 橬, cierra la
c᭡ra de combustiy es en donde va fijado el quemador. Esta parte es
fᣩlmente extraible, pudi 鮤 ose acceder a la c᭡ra de combustiara
realizar cualquier tarea de entretenimiento.  La tapa exterior es plana y
dispone de orejas de sujeciara el transporte de la caldera en los
modelos superiores. Tambi 鮠 hay facilidad para la sujecie la caldera en
los perfiles UPN de la base (11).
En capacidades de 300,000
BTU/HR a 20´000,000 BTU/HR

Para toda aplicación que requiera

calentamiento externo

Hasta 350´C Sin presión

Es un aparato que sustituye con

significativas ventajas cualquier
caldera de la misma capacidad.
Entre ellas, podemos citar las
siguientes:

1. Es más seguro: A
diferencia de las calderas,
no es un recipiente de
presión, lo que significa
olvidarse del riesgo de una
explosión y de contar con
personal capacitado para su
manejo.
2. Es más económico: Dado
que el aceite térmico es un
fluído especial para
transferir calor, su caída de
temperatura durante el
proceso puede ser no mayor
al 20%, lo que significa un
menor consumo de
combustible para
recalentarlo. En una caldera
siempre se desarrollará el
proceso completo de
calentar el agua para
convertirla en vapor;
además es necesario tratar
el agua con químicos para
evitar daños a la caldera.
3. Es exacto: Es posible
mejorar la calidad de su
producto y evitar rechazos,
porque pueden controlar la
temperatura de su proceso
con variaciones no mayores
 a un grado centígrado.

4. Puede trabajar a
temperaturas mayores: Si
su productividad se ve
mejorada al incrementar la
temperatura de su proceso,
un calentador de aceite
térmico es ideal para este
propósito, ya que puede
operar normalmente hasta
350 grados centígrados.