Ta Ecp Diego

1.
ORIGEN Y PROMOCIÓN DEL PROYECTO

1.1 ANTECEDENTES
La importancia de la tara no es reciente, su uso se remonta a la época incaica con fines

medicinales, el mismo que hasta la actualidad se mantiene. Desde la época colonial el
hombre andino ha conocido y mantenido la especie a través de prácticas tradicionales.
Se han desarrollado tecnologías para el procesamiento del polvo y goma de tara y
actualmente la utilización del polvo de tara en curtiembres y goma en la industria de
alimentos dinamiza el mercado internacional.
Actualmente existe una mayor toma de conciencia que se refleja en el ámbito industrial
donde se registra una mayor preferencia de las empresas alimenticias por los
ingredientes naturales como la goma de tara.
Desde 1974, la Organización Mundial de Salud (OMS) empezó a considerar a la Goma
de tara como una enzima alimenticia apta para consumo. Actualmente, CODEX
Alimentarius, comisión de normas y reglamentos en alimentos de la OMS, considera a la
goma de tara un aditivo y estabilizante para más de 50 clases de categorías alimenticias.
La goma de Tara, se obtiene del endospermo de la semilla del árbol de Tara, es extraída
por procesos físico-mecánicos, obteniéndose un producto inocuo y libre de
contaminantes de amplio uso alimentario.
El Perú es el país con mayor producción de goma de tara a nivel mundial, lo podemos
encontrar en los departamentos como Cajamarca, Ayacucho, La Libertad, que destacan
en su producción.
La función de las gomas es atrapar el agua, disolviéndose en ésta de modo que aumentan
la viscosidad o consistencia en los sistemas alimenticios, esta proporciona a los
procesamientos de alimentos muchas ventajas en una gran variedad de aplicaciones con
bajo contenido graso.
Su ámbito de aplicación se da en los productos lácteos, confitería, alimentos dietéticos,
salsa, cereales, bebidas, productos cárnicos (embutidos).
1.2 OBJETIVOS
Formulación y Evaluación de Proyectos
Objetivo General
Brindar una alternativa de inversión factible haciendo uso de los recursos disponibles
para la creación de puestos de trabajo e inclusión social.
Objetivos específicos
Evaluar la viabilidad técnica y económica para la instalación de una planta procesadora
de goma de semilla de tara en polvo.
2. ESTUDIO DEL MERCADO
2.1 ASPECTOS GENERALES
2.1.1 DEFINICIÓN DEL PRODUCTO

La goma de Tara es una goma natural utilizada para dar consistencia y estabilidad
a algunos alimentos. La mezcla de ésta con almidones procesador y no procesados
aumenta las propiedades de estabilidad y emulsión, y es utilizada para mejorar la
preparación de algunos alimentos.
 POSICIÓN ARANCELARIA NANDINA.
Escuela Profesional de Ingeniería Industrial Página 2

Partida Arancelaria
Semilla de tara 1209.99.10.00
Goma de tara 1302.39.10.00
 USOS
 Por su elevada viscosidad, es utilizado en la Industria Alimentaria como
agente espesante, estabilizante, preparación de sopas instantáneas y
salsas mostaza, kétchup, helados, etc.
 En la Industria Panificadora: como acondicionador de la masa otorga
suavidad, mejora la textura y retiene la humedad prolongando la vida de
anaquel de los productos.
 En la Industria Cárnica: otorga las siguientes propiedades: espesante,
gelificante, termoestable, estable a pH mayor a 3.5, es un agente de
retención de agua, es soluble en frío, previene la cristalización y la
siniéresis.
 En la Industria Láctea: en la elaboración de helados, actúa como
estabilizante fijando el agua para evitar la formación de cristales y en
yogurt fija el agua, estabiliza el producto y aumenta el rendimiento.
 En la preparación de postres y gelatinas, actúa como gel.
 En la Industria de jugos a base de pulpa de frutas y vegetales, actúa
como estabilizante evitando la separación de fases y mejorando la
apariencia del producto.
 PROPIEDADES
Propiedades Organolépticas
Color Blanco
Sabor Insípido
Olor Inoloro

Textura Gelatinosa
Forma Circular
Tamaño Diámetro 0.8 cm y
espesor de 1.5 mm
Fuente: Elaboración propia
Propiedades Químicas
componentes % composición
Humedad 8-13.76
Proteínas 2.50-6
Cenizas 0.53-2
Fibra Bruta 0.86-4
Extracto Etéreo 0.48
Carbohidratos 81.87
Azúcares totales 83.2
Grasa 0.5-1
Fuente: Elaboración propi
El pH de una solución al 1% de goma de Tara está entre 5,0 y 7,0.
 NORMAS PARA SU COMERCIALIZACIÓN:

Documentos que emite Digesa para la Exportación:
 Certificado de Libre Comercialización.
 Certificado Sanitario Oficial de Exportación.

 Autorización Sanitaria para Aditivos.
Requisitos para Obtener Certificado de Libre Comercialización:
 Solicitud dirigida al Director General de la DIGESA, indicando el RUC y

país de destino.
 Copia de registro sanitario del producto a exportar.
 Recibo de pago Original (5% UIT x certificado).
Requisito para Obtener Certificado Sanitario Oficial de Exportación:

 Solicitud del exportador.
 Acta de inspección.
 Informe de Ensayo o Análisis.
 Fotocopia de Resolución Directorial de Habilitación Sanitaria vigente.
 Recibo de pago original (1% de la UIT hasta 20 TM, a partir de esa cantidad,
se pagará 0.05% de la UIT por TM adicional).
 Si un laboratorio acreditado tramita la solicitud, previamente el exportador,
le deberá otorgar un poder simple.
Requisitos Habilitación Sanitaria:
- Formulario completamente llenado.

- Plan HACCP, Manual de Buenas Prácticas de Manufactura y Programa de
Higiene y Saneamiento por línea de producción.
- Recibo de pago por derecho a trámite (15% UIT), además de los gastos de
inspección.
- Fotocopia del Ruc que corresponda a la Razón Social.
- Duración de trámite: No mayor a 30 días hábiles.
- Vigencia: 1 a 2 años
Requisitos para Obtener Autorización de Comercialización de Aditivos:

Aprobado por R.D. N° 684/2003/DIGESA/SA y 775/2003/DIGESA/SA.
Para la obtención de la Autorización sanitaria el interesado deberá presentar a través
de la oficina de trámite Documentario la siguiente información que tiene el carácter
de declaración jurada.

 Solicitud en formato otorgado por la DIGESA dirigido al Director General,

consignando la información requerida en dicho documento.
 Resultado de análisis físico-químico y microbiológico del aditivo o grupo de
aditivos expedido por laboratorio acreditado o por el laboratorio del
fabricante.
 Certificado de libre comercialización.
 Indicación de vida útil del producto, condiciones de conservación y
almacenamiento.
 Sistema de identificación del lote de producción.
 Pago del derecho administrativo y de inspección.
Costo por autorización: Hasta 20 toneladas (1% UIT); Mayor de 20 toneladas

(0.05%) por el peso neto.
CONDICIONES DE ACCESO A ALEMANIA:
1. Barreras al comercio
 Certificado Fitosanitarias.
2. Regulaciones de la Aduana
Mercancías importadas deben estar acompañadas de una declaración de
aduanas, el cual debe ser enviado junto al duplicado de la factura. Esta debe
especificar el país comprador y el país origen de los productos.
 Nombre de la empresa y dirección del vendedor y comprador.
 Lugar y fecha de producción.
 Número y clase de mercadería.
 Descripcion precisa de los artículos
 Precio registrado en la factura.
 Términos de entrega.
 Formas de pago.
3. Impuesto al Valor Agregado
 Los miembros de la Unión Europea están excluidos de los pagos de
aranceles.
 Los países no miembros de la Unión Europea están sujetos a las tasas
gravadas por el Arancel Común de la Unión Europea.

 Los productos agrícolas y otros productos los cuales están gravados con 7%
ad valorem.
4. Requerimientos de etiquetado.
5. Eco-Etiquetas.
 La etiqueta “Angel Azul” es un programa de etiquetado ambeintal. La marca
es recomendada para los productos y servicios que benefician el medio
ambiente. De acuerdo al Ministerio de Asuntos Medioambientales de
Alemania.
 BIENES SUSTITUTOS
Bienes Sustitutos
Es un polisacárido de origen natural,
proveniente de la exudación o
proceso de cicatrización de los
árboles Acacia Senegal y Acacia
Goma Arábiga Seyal.
Es utilizada en la industria
alimenticia por no tener efectos
tóxicos.Utilizada como coloide para
la protección de vinos.
Buen fijador de aromas.

Conocida también como gomo de
Basora y goma de Siria.
Goma Tragacanto Es un derivado de un árbol llamado

AstrogalusGummifer. Es un
estabilizador de salsas, sopas,
helados, derivados lácteos y
productos de repostería.
Esta goma se obtiene de las semillas
de algarroba, fruto del
algarroxitoniastligua, árbol muy
cultivado en los países ribereños del
mediterráneo.
Goma de Algarrobo
La goma de algarrobo se usa en
diversos preparados cosméticos, en
jaleas farmacéuticas y para espesar

algunos productos alimenticios como

los polvos de hacer helados, en los
cuales son también aplicables la
goma arábiga y la goma tragacanto.
La goma de Guar se obtiene a partir
de semillas de la planta guar, conodia
botánicamente como
Yamopsistetragonalabea, nativa de la
India y Pakistán, donde ha sido usado
en alimentos.
Goma de Guar
La principal propiedad de la goma es
su habilidad para formar soluciones
viscosas cuando es hidratado en
sistemas de agua fría.
Esta goma, puede ser usada con
preparados dietéticos donde el azúcar
está ausente. También es un agente
espesante, versátil.
2.1.2 DEFINICIÓN DE ÁREA GEOGRÁFICA QUE ABARCARÁ EL ESTUDIO
Para el estudio de mercado de nuestro producto, que es el caso de la goma de tara en la que su
producción se destina únicamente para la exportación, y su oferta tanto nacional como
internacional. Con esta información podremos determinar los países a los que enfocaremos
nuestra exportación y la participación de mercado que querremos tener.

EXPORTACIONES DE GOMA DE TARA – VALOR FOB USD
Valor FOB USD.
N País 2008 País 2009 País 2010 País 2011 País 2012 País 2013
Estados 1,858,650.0 Zonas Francas 1,860,000.0 Estados 1,906,194.6 Estados 1,460,540.5
Alemania 3,149,751.69 Alemania 3,619,975.05
1 Unidos 0 del Perú 0 Unidos 3 Unidos 0
1,816,910.0 1,357,200.0 1,691,925.0 1,009,015.0
España Paises Bajos Paises Bajos Japon Argentina 2,404,470.20 Argentina 1,382,158.44
2 0 0 0 0
1,592,700.1 1,277,148.0 1,503,871.7 Zonas Francas
Alemania Argentina Francia Argentina 748,807.92 España 1,989,693.00 1,273,360.85
3 3 5 7 del Perú
1,529,900.0 1,201,730.8 Estados
Paises Bajos Francia 930,832.00 Japon Francia 623,160.75 1,711,739.20 Paises Bajos 1,212,250.00
4 0 0 Unidos
1,153,575.0 1,014,228.1
Japon Japon 840,199.55 Argentina España 573,349.43 Paises Bajos 1,373,940.00 Francia 1,130,844.40
5 0 0
1,111,850.0 Zonas Francas
Argentina Hong Kong 620,640.00 España 796,440.00 Alemania 567,452.50 1,263,040.48 Japon 1,069,664.60
6 0 del Perú
Estados
Hong Kong 982,861.30 Alemania 490,230.00 Hong Kong 626,844.00 Hong Kong 394,200.00 Francia 1,213,584.00 1,010,031.94
7 Unidos
8 Italia 906,620.00 España 483,508.75 Alemania 443,255.00 Italia 356,780.00 Japon 1,150,253.90 España 814,500.00
9 Francia 638,730.00 Bélgica 281,000.00 Suiza 437,486.51 Paises Bajos 328,000.00 Chile 928,513.10 Hong Kong 633,630.00
1
Chile 588,350.00 México 265,540.45 Brasil 377,220.00 Bélgica 326,950.00 Italia 928,070.00 Guatemala 621,315.00
0
1
Brasil 582,310.00 Turquia 214,200.00 Chile 370,420.44 Sur Africa 309,500.00 Brasil 865,200.00 Brasil 616,780.00
1
1 Federacion
Dinamarca 277,000.00 Brasil 212,240.00 México 323,089.18 Brasil 307,024.17 714,200.00 Italia 452,034.48
2 Rusia
1 Zonas Francas
Turquia 228,500.00 Italia 201,000.00 Italia 306,180.00 249,991.82 México 593,824.18 Bélgica 418,527.32
3 del Perú
1
Suiza 204,950.00 Chile 196,550.00 Bélgica 255,690.00 Chile 238,804.30 China 554,992.60 Israel 390,509.00
4
1 Federacion
Bélgica 157,440.00 166,080.00 China 190,447.50 México 199,606.52 Uruguay 552,259.00 Chile 370,845.90
5 Rusia
1 Federacion
México 132,950.00 Canada 154,200.00 Filipinas 176,400.00 Turquia 190,800.00 Sur Africa 360,732.56 356,250.00
6 Rusia
1 Federacion
99,500.00 Venezuela 134,300.00 Turquia 169,500.00 Suiza 161,286.00 Hong Kong 354,600.00 México 315,986.08
7 Rusia
Corea del Sur
Federacion
1 Malasia 92,000.00 (República de 116,700.00 120,600.00 Filipinas 121,500.00 Ucrania 302,432.10 Sur Africa 283,680.00
Rusia
8 Corea)
1
Ecuador 63,040.00 Suecia 85,000.00 Austria 109,180.00 China 120,001.00 Ecuador 289,650.26 Suiza 264,000.00
9
Corea del Sur Corea del Sur

(República de 60,000.00 Israel 76,200.00 (República de 97,750.00 Canada 120,000.00 Bélgica 241,010.00 Ecuador 249,850.00
2 Corea) Corea)
0
Corea del
Venezuela 56,500.00 Ecuador 59,507.90 Sur Africa 84,600.00 92,600.00 Guatemala 240,185.50 Uruguay 195,240.00
21 Sur
Corea del
Uruguay 51,500.00 Hungria 49,000.00 Tailandia 76,600.00 Tailandia 67,800.00 215,284.90 China 169,800.00
22 Sur
23 Canada 51,000.00 Taiwan 41,250.00 Suecia 76,200.00 Ecuador 54,800.00 Filipinas 213,750.00 Filipinas 168,600.00
24 Taiwan 42,500.00 Filipinas 30,000.00 Malasia 74,520.00 Israel 49,500.00 Suecia 162,000.00 Taiwan 123,750.00
25 China 24,000.00 China 28,108.71 Taiwan 65,800.00 Uruguay 36,050.00 Egipto 139,412.00 Turquia 119,420.00
26 Egipto 7,000.00 Polonia 21,000.00 Canada 60,000.00 Taiwan 35,250.00 Colombia 124,280.00 Suecia 100,931.35
27 Costa Rica 5,250.00 Dinamarca 20,340.00 Ecuador 44,070.00 El salvador 18,900.00 Canada 104,150.00 Malasia 85,050.00
28 Suecia - Tailandia 10,636.00 Israel 35,000.00 Venezuela 18,000.00 Israel 95,600.00 Colombia 77,064.22
29 Israel - Costa Rica 8,750.00 Venezuela 32,750.00 Indonesia 12,500.00 Turquia 95,000.00 Canada 75,000.00
30 Hungria - Uruguay 6,790.00 Costa Rica 8,430.95 Guatemala 9,975.00 Suiza 84,506.00 Ucrania 68,144.32
Nueva Corea del
Filipinas - 6,750.00 Indonesia 3,100.00 Jordan 6,500.00 Taiwan 73,500.00 62,000.00
31 Zelandia Sur (
32 Polonia - Suiza - Dinamarca - Reino Unido 6,300.00 Malasia 63,200.00 El salvador 52,500.00
33 Tailandia - Malasia - Uruguay - Malasia 6,000.00 Polonia 60,000.00 Egipto 36,000.00

Nueva
- Egipto - Egipto - Costa Rica 3,913.50 Tailandia 48,000.00 Indonesia 36,000.00
34 Zelandia
35 Austria - Austria - Hungria - Dinamarca - Venezuela 47,500.00 Reino Unido 29,280.72
Federacion
Sur Africa - Sur Africa - Polonia - - Noruega 36,000.00 Tailandia 26,250.00
36 Rusia
Nueva
Indonesia - Indonesia - - Egipto - Indonesia 35,200.00 Costa Rica 2,883.50
37 Zelandia
38 El salvador - El salvador - El salvador - Suecia - El salvador 25,000.00 Dinamarca -
Nueva
Guatemala - Guatemala - Guatemala - Hungria - 22,500.00 Venezuela -
39 Zelandia
40 Jordan - Jordan - Jordan - Polonia - Costa Rica 20,492.45 Hungria -
Reino Nueva
- Reino Unido - Reino Unido - - Panama 8,800.00 Polonia -
41 Unido Zelandia
43 Noruega - Noruega - Noruega - Noruega - India 6,400.00 Austria -
44 Panama - Panama - Panama - Panama - Dinamarca - Jordan -
45 Australia - Australia - Australia - Australia - Hungria - Noruega -
46 Ucrania - Ucrania - Ucrania - Ucrania - Austria - Panama -
47 Colombia - Colombia - Colombia - Colombia - Jordan - Australia -
48 India - India - India - India - Reino Unido - India -

TOTAL 14,315,586.43 10,244,901.4 12,679,523.8 8,824,858. 22,869,217.1 17,914,107.1

1 8 41 2 7
EXPORTACIONES DE GOMA DE TARA – EN KG
PESO NETO KG
N País 2008 País 2009 País 2010 País 2011 País 2012 País 2013
1 Estados Unidos 328.000,00 Estados Unidos 280.500,00 Estados Unidos 315.125,00 Estados Unidos 260.050,00 Alemania 465.525,00 Alemania 496.500,00
2 España 299.055,00 Paises Bajos 260.000,00 Paises Bajos 294.490,00 Japon 169.100,00 España 322.600,00 Paises Bajos 185.000,00
3 Paises Bajos 252.000,00 Argentina 177.600,00 Francia 233.700,00 Argentina 129.000,00 Argentina 280.000,00 Argentina 184.100,00
Zonas Francas del
4 Alemania 202.000,00 Francia 134.300,00 Tailandia 203.910,00 España 127.450,00 Estados Unidos 251.094,00 Perú 167.500,00
5 Japon 149.000,00 Japon 118.012,60 Japon 182.129,60 Tailandia 122.000,00 Paises Bajos 222.900,00 Francia 158.000,00
6 Italia 144.000,00 Hong Kong 97.200,00 España 160.000,00 Francia 110.000,00 Francia 214.000,00 Japon 152.000,00
Zonas Francas del
7 Argentina 138.000,00 España 85.575,00 Argentina 150.500,00 Alemania 101.000,00 Perú 165.091,88 España 149.000,00
8 Hong Kong 125.925,00 Alemania 71.998,00 Hong Kong 105.800,00 Paises Bajos 80.000,00 Japon 151.200,00 Estados Unidos 147.494,00
9 Francia 87.000,00 México 41.500,00 Suiza 83.950,00 Hong Kong 72.000,00 Italia 145.000,00 Hong Kong 93.000,00
10 Brasil 72.200,00 Bélgica 40.000,00 Alemania 71.000,00 Italia 64.100,00 Chile 130.480,00 Brasil 89.200,00
11 Chile 68.500,00 Turquia 31.000,00 China 62.300,00 Bélgica 55.150,00 Brasil 128.000,00 Guatemala 80.000,00
12 Suiza 64.450,00 Brasil 30.900,00 Brasil 58.300,00 Brasil 54.000,00 Uruguay 89.000,00 Italia 67.500,00
13 Turquia 45.000,00 Italia 30.000,00 Chile 57.480,00 Sur Africa 53.000,00 Federacion Rusia 86.000,00 Bélgica 66.000,00
Zonas Francas del
14 Dinamarca 31.500,00 Chile 29.000,00 México 50.287,25 Perú 44.725,00 China 85.300,00 Chile 53.050,00
15 Bélgica 30.900,00 Canada 23.000,00 Italia 46.800,00 Chile 43.000,00 México 84.700,00 Federacion Rusia 50.000,00
16 México 15.700,00 Federacion Rusia 22.000,00 Bélgica 39.000,00 Suiza 40.000,00 Hong Kong 54.000,00 Israel 49.900,00
17 Malasia 11.050,00 Tailandia 21.200,00 Filipinas 29.000,00 México 35.400,00 Sur Africa 53.025,00 México 44.500,00
18 Federacion Rusia 10.000,00 Venezuela 19.000,00 Turquia 26.000,00 Turquia 32.000,00 Ecuador 41.000,00 Suiza 40.050,00
(República de (República de
19 Corea) 10.000,00 Corea) 16.000,00 Austria 20.600,00 Filipinas 21.000,00 Bélgica 40.100,00 Sur Africa 36.000,00
20 Venezuela 8.000,00 Suecia 12.000,00 Federacion Rusia 18.000,00 China 20.025,00 Ucrania 40.000,00 Ecuador 32.000,00
(República de (República de
21 Ecuador 7.000,00 Israel 10.000,00 Corea) 15.500,00 Canada 20.000,00 Corea) 31.100,00 China 28.000,00
Corea del Sur
(República de
22 Uruguay 6.000,00 Ecuador 8.000,00 Sur Africa 14.000,00 Corea) 16.000,00 Guatemala 31.000,00 Uruguay 25.000,00
23 Canada 6.000,00 Hungria 7.000,00 Suecia 12.000,00 Ecuador 9.500,00 Filipinas 24.500,00 Filipinas 21.000,00
24 Taiwan 5.000,00 Taiwan 6.000,00 Malasia 11.700,00 Israel 8.000,00 Suiza 20.000,00 Turquia 18.000,00
25 China 3.110,00 China 4.000,00 Canada 10.000,00 Uruguay 6.500,00 Canada 20.000,00 Taiwan 15.000,00

26 Egipto 1.000,00 Filipinas 4.000,00 Taiwan 10.000,00 Taiwan 6.000,00 Suecia 20.000,00 Suecia 12.000,00
27 Costa Rica 500 Dinamarca 3.000,00 Ecuador 6.500,00 Venezuela 3.000,00 Colombia 19.000,00 Colombia 11.000,00
Corea del Sur
(República de
28 Suecia Polonia 3.000,00 Israel 5.500,00 El salvador 3.000,00 Egipto 18.000,00 Corea) 10.000,00
29 Israel Uruguay 1.000,00 Venezuela 5.000,00 Indonesia 2.000,00 Turquia 15.000,00 Canada 10.000,00
30 Hungria Costa Rica 1.000,00 Costa Rica 1.000,00 Guatemala 1.500,00 Israel 11.650,00 Ucrania 10.000,00
31 Filipinas Nueva Zelandia 1.000,00 Indonesia 510 Malasia 1.000,00 Polonia 10.000,00 Malasia 9.400,00
32 Polonia Suiza Dinamarca Jordan 1.000,00 Malasia 9.400,00 El salvador 6.000,00
33 Tailandia Malasia Uruguay Reino Unido 900 Taiwan 8.000,00 Egipto 5.000,00
34 Nueva Zelandia Egipto Egipto Costa Rica 500 Tailandia 6.000,00 Indonesia 4.000,00
35 Austria Austria Hungria Dinamarca Venezuela 5.000,00 Tailandia 3.000,00
36 Sur Africa Sur Africa Polonia Federacion Rusia Indonesia 4.000,00 Reino Unido 2.700,00
37 Indonesia Indonesia Nueva Zelandia Egipto Noruega 4.000,00 Costa Rica 300
38 El salvador El salvador El salvador Suecia Nueva Zelandia 3.000,00 Dinamarca
39 Guatemala Guatemala Guatemala Hungria El salvador 3.000,00 Venezuela
40 Jordan Jordan Jordan Polonia Costa Rica 2.000,00 Hungria
41 Reino Unido Reino Unido Reino Unido Nueva Zelandia Panama 1.000,00 Polonia
Zonas Francas del Zonas Francas del Zonas Francas del
42 Perú Perú Perú Austria Australia 1.000,00 Nueva Zelandia
43 Noruega Noruega Noruega Noruega India 1.000,00 Austria
44 Panama Panama Panama Panama Dinamarca Jordan
45 Australia Australia Australia Australia Hungria Noruega
46 Ucrania Ucrania Ucrania Ucrania Austria Panama
47 Colombia Colombia Colombia Colombia Jordan Australia
48 India India India India Reino Unido India
TOTAL 2.120.890,00 1.588.785,60 2.300.081,85 1.711.900,00 3.316.665,88 2.531.194,00
Podemos visualizar que desde el 2008 al 2011 Estados Unidos ocupa el primer lugar y a partir del siguiente año lo ocupa Alemania. Estos dos
países podrían ser nuestros mercados objetivos.

PRECIO DE GOMA DE TARA – EN USD/KG
Ahora analizaremos los precios durante los 6 últimos años:

País 2008 2009 2010 2011 2012 2013 PROMEDIO

Estados Unidos 5,67 6,63 6,05 5,62 6,82 6,85 6,27
España 6,08 5,65 4,98 4,50 6,17 5,47 5,47
Alemania 7,88 6,81 6,24 5,62 6,77 7,29 6,77
Paises Bajos 6,07 5,22 5,75 4,10 6,16 6,55 5,64
Japon 7,74 7,12 6,60 5,97 7,61 7,04 7,01
Argentina 8,06 7,19 6,74 5,80 8,59 7,51 7,31
Hong Kong 7,81 6,39 5,92 5,48 6,57 6,81 6,50
Italia 6,30 6,70 6,54 5,57 6,40 6,70 6,37
F rancia 7,34 6,93 6,44 5,67 5,67 7,16 6,53
Chile 8,59 6,78 6,44 5,55 7,12 6,99 6,91
Brasil 8,07 6,87 6,47 5,69 6,76 6,91 6,79
Dinamarca 8,79 6,78 7,79
Turquia 5,08 6,91 6,52 5,96 6,33 6,63 6,24
Suiza 3,18 5,21 4,03 4,23 6,59 4,65
Bélgica 5,10 7,03 6,56 5,93 6,01 6,34 6,16
México 8,47 6,40 6,42 5,64 7,01 7,10 6,84
Federacion Rusia 9,95 7,55 6,70 8,30 7,13 7,93
Malasia 8,33 6,37 6,00 6,72 9,05 7,29
Ecuador 9,01 7,44 6,78 5,77 7,06 7,81 7,31
Corea del Sur (República
de Corea) 6,00 7,29 6,31 5,79 6,92 6,20 6,42
Venezuela 7,06 7,07 6,55 6,00 9,50 7,24
Uruguay 8,58 6,79 5,55 6,21 7,81 6,99
Canada 8,50 6,70 6,00 6,00 5,21 7,50 6,65
Taiwan 8,50 6,88 6,58 5,88 9,19 8,25 7,54
China 7,72 7,03 3,06 5,99 6,51 6,06 6,06
Egipto 7,00 7,20 7,10
Costa Rica 10,50 8,75 8,43 7,83 10,25 9,61 9,23
Suecia 7,08 6,35 8,10 8,41 7,49
Israel 7,62 6,36 6,19 8,21 7,83 7,24
Hungria 7,00 7,00
F ilipinas 7,50 6,08 5,79 8,72 8,03 7,22
Polonia 7,00 6,00 6,50

Tailandia 0,50 0,38 0,56 8,00 8,75 3,64

Nueva Zelandia 6,75 7,50 7,13
Austria 5,30 5,30
Sur Africa 6,04 5,84 6,80 7,88 6,64
Indonesia 6,08 6,25 8,80 9,00 7,53
El salvador 6,30 8,33 8,75 7,79
Guatemala 6,65 7,75 7,77 7,39
Jordan 6,50 6,50
Reino Unido 7,00 10,84 8,92
Zonas Francas del Perú 5,59 7,65 7,60 6,95
Noruega 9,00 9,00
Panama 8,80 8,80
Australia 6,50 6,50
Ucrania 7,56 6,81 7,19
Colombia 6,54 7,01 6,77
India 6,40 6,40
Estados Unidos en promedio pagó USD 6.27 por kg y Alemania USD 6.77.

2.1.3 METODOLOGÍA DEL ESTUDIO
Para esto, utilizaremos un cuadro resumen donde en base a variables establecidas por
nosotros identificaremos el país que tiene un mayor potencial para la exportación de
nuestro producto.
Las variables a considerar en este proyecto para el análisis de selección del mercado
objetivo, son las siguientes:
a) Preferencias arancelarias
b) Precio promedio
c) Riesgo País
a) PREFERENCIAS ARANCELARIAS:
Para las exportaciones de goma de tara desde el Perú se usan tres códigos
arancelarios básicamente. Las 3 nomenclaturas esta permitidas para exportar goma
de tara, tara en polvo con Partida Arancelaria Nº1404.90.20.00; Harina de Tara;
Partida Arancelaria Nº1404.10.30.00 y Goma de Tara en Polvo Partida
ArancelariaNº 1302.39.10.00.
 Acuerdo Comercial Perú - Unión Europea
Los países miembros de la unión europea son: Alemania, Austria, Bélgica,

Bulgaria, Chipre, Croacia, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia,
Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo,
Malta, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Rumanía,
Suecia.
Las negociaciones para un Acuerdo Comercial entre Perú y la Unión Europea

culminaron el 28 de febrero de 2010 en la ciudad de Bruselas, luego de Nueve
Rondas de Negociación. El 18 de mayo de 2010, durante la VI Cumbre Unión
Europea, América Latina y el Caribe (ALC-UE) celebrada en Madrid se anunció
formalmente la conclusión de esta negociación. Asimismo, el 23 de marzo de 2011,
luego de concluido el proceso de revisión legal del Acuerdo, este fue rubricado con
el objeto de iniciar el proceso interno en cada una de las Partes para la aprobación y
entrada en vigencia del Acuerdo, El Acuerdo Comercial entre la Unión Europea y
Perú y Colombia se suscribió el 26 de junio de 2012 en Bruselas, Bélgica. El
Acuerdo Comercial Perú-Unión Europea entró en vigencia el 1° de marzo de 2013.
La UE representa un mercado de grandes oportunidades, con más de 500 millones
de habitantes con niveles de ingreso per cápita entre los más altos del mundo.
ESPECIFICACIONES DE LA UNIÓN EUROPEA E-417
GALACTOMANANOS; No menor al 75%

ASPECTO: Polvo blanco
HUMEDAD: 8 a 14%
OLOR: Sin olor
LIMITE DE IMPUREZA:
Material insoluble al ácido: No más del 4%
Arsénico: No más de 3 ppm
Cenizas: No más de 1.5%
Metales pesados (como Pb): No más de 20 ppm
Plomo: No más de 5 ppm
Mercurio: no más de 1 ppm
Pérdida al secado: No más del 15%
Proteína: No más del 6%
Grasa: No más de 0.75%
Almidón: Negativo
pH (1% solución) 5 a 7%
ESPECIFICACIONES MICROBIOLOGICAS
Cuenta Total en Placa: < 5000 ufc/g
Moulds y Levadura: < 500 ufc/g
Escherichia Coli-Coliforms: < 1 ufc/g
Detección de Salmonella: Negativa en 25 g
Cuadro de acuerdos internacionales:
País Fecha de Vigencia Arancel Base
Alemania 01/03/2013 - 31/12/… 9%

Bélgica 01/03/2013 - 31/12/… 9%
Dinamarca 01/03/2013 - 31/12/… 9%
España 01/03/2013 - 31/12/… 9%
Francia 01/03/2013 - 31/12/… 9%
Países Bajos 01/03/2013 - 31/12/… 9%
Polonia 01/03/2013 - 31/12/… 9%
Fuente: SUNAT
 Tratado Libre Comercio – Argentina
La partida 1302391000 no cuenta con ninguna preferencia arancelaria.

 Acuerdo Promoción Comercial Perú – EEUU/Canadá/México
País Fecha de Vigencia Arancel Base
EEUU 01/03/2013 - 31/12/… 10 %

Canadá 01/03/2013 - 31/12/… 10 %
México 01/03/2013 - 31/12/… 10 %
b) PRECIO PROMEDIO:
Precios USD/Kg de los últimos 6 años.

PAIS 2008 2009 2010 2011 2012 2013 PROMEDIO
Alemania 7,88 6,81 6,24 5,62 6,77 7,29 6,77
Estados Unidos 5,67 6,63 6,05 5,62 6,82 6,85 6,27
Argentina 8,06 7,19 6,74 5,80 8,59 7,51 7,31
Paises Bajos 6,07 5,22 5,75 4,10 6,16 6,55 5,64
España 6,08 5,65 4,98 4,50 6,17 5,47 5,47
Podemos observar que Argentina fue el país que más pagó con un precio promedio
de USD 7,31 por kg. Siguiendo Alemania con USD 6,77 por kg. Y en tercer lugar
Estados Unidos con USD 6,27 por kg.

c) RIESGO PAÍS:
El riesgo país es todo riesgo inherente a operaciones transnacionales y, en

particular, a las financiaciones desde un país a otro. La importancia de tener en
cuenta el riesgo país, en las operaciones crediticias, creció rápidamente con el
desarrollo del comercio exterior, de las compañías multinacionales y, sobre todo,
de las operaciones bancarias internacionales. Para hacerlo se debe estudiar las
características políticas, económicas, sociales e incluso psicológicas de los países
con los que intenta establecer relaciones. Asimismo deben estudiar los aspectos
legales y fiscales existentes en otras naciones.
La siguiente tabla muestra las calificaciones de cada país respecto al riesgo que
presentan las inversiones en ellos.
Cuadro: TABLA DE RIESGO PAIS

CLASIFICACION
PAÍS
STANDARD&POOR´S
1 Alemania AAA
2 Estados Unidos AAA
3 Argentina AA
4 Países Bajos AA
5 España BBB
Fuente: http://verlorenegeneration.de/landerisiken-im-uberblick/
Elaboración propia
ESTABLECIMIENTO DE PONDERACIONES
A las variables seleccionadas se le dará una ponderación, de acuerdo su influencia en la

selección del mercado, sumando en su conjunto 1.
 Preferencias arancelarias
Los aranceles a los que está sujeto el producto influye directamente en el precio final
del mismo, esto podría hacernos perder competitividad frente a otros países que tengan
mejores beneficios arancelarios.
Cuadro: de preferencias arancelarias para goma de tara
Países Acuerdo Arancel

comercial
Alemania TLC 9%
Estados Unidos TLC 10%
Argentina No existe -

Países Bajos TLC 9%

España TLC 9%
 Precio promedio
Variable fundamental porque como toda empresa nos convendría exportar a los países
que ofrezcan mejores precios.
Cuadro: de precio promedio para goma de tara en los últimos 6 años (USD/Kg)
PAIS PROMEDIO
Alemania 6,77
Estados Unidos 6,27
Argentina 7,31
Países Bajos 5,64
España 5,47
Los mejores precios para la goma de tara los tiene el mercado Argentino muy por encima de
Alemania y Estados Unidos.
 Riesgo País
Es el riesgo de una inversión económica debido sólo a factores específicos y comunes a

un determinado país, una calificación baja en su nivel de riesgo país podría hacer
peligrar nuestras negociaciones.
Cuadro: de riesgo país para goma de tara
Países Calificación
Alemania AAA
Estados Unidos AAA
Argentina AA
Países Bajos AA
España BBB
Los mercados que generan un menor riesgo de inversión son Alemania, Estados Unidos.

SELECCIÓN DEL MERCADO OBJETIVO
A continuación presentaremos las ponderaciones de las variables tratadas en este proyecto:

Goma de Tara.
Cuadro: de ponderaciones
Variable Ponderación
Precio promedio 0.50
Preferencias
0.30
arancelarias
Riesgo país 0.20
Luego de realizar todos los pasos anteriores ahora utilizaremos el siguiente cuadro resumen
para identificar qué país es el que tiene un mayor potencial para la exportación de nuestro
producto.
Cuadro de selección de mercados objetivos

País Variable 1 Peso Variable 2 Peso Variable 3 Peso
País 1
País 2
País 3
País 4
País 5
Para cada variable se le asignara un puntaje del 1 al 5, donde:
1 significa una situación desfavorable respecto de esta variable para el proyecto y por el
contrario 5 una situación favorable. A continuación analizaremos cada variable:
Matriz de selección
En base a los análisis anteriores definimos y completamos la matriz de decisión.
Cuadro: Matriz de selección para goma de tara
PREFERENCIA ARANCELARIAS PRECIO PROMEDIO RIESGO PAIS
PAÍS VALOR PESO PRODUCTO VALOR PESO PRODUCTO VALOR PESO PRODUCTO TOTAL
ALEMANIA 5 0.30 1.5 4 0.5 2.0 5 0.20 1.0 4.50

ESTADOS UNIDOS 4 0.30 1.2 4 0.5 2.0 5 0.20 1.0 4.20
ARGENTINA 0 0.30 0 5 0.5 2.5 4 0.20 0.8 3.30
PAÍSES BAJOS 5 0.30 1.5 3 0.5 1.5 4 0.20 0.8 3.80
ESPAÑA 5 0.30 1.5 3 0.5 1.5 3 0.20 0.6 3.60

Mercados Objetivo: Según la matriz y las variables seleccionadas los mercados objetivos
seleccionados para la exportación de la goma de tara son Alemania, EEUU y Países Bajos.
Nosotros seleccionaremos al país con mayor puntaje, es decir, Alemania.
2.3 ANÁLISIS DE LA OFERTA
2.3.1 ANÁLISIS DE LA COMPETENCIA
En la siguiente tabla se detalla las alternativas de competencia directa mundial que tiene
la goma de tara:
Competidoras directas mundiales de la goma de tara

Competencia (gomas) Abastecedores
España (35%)
Marruecos(22%)
Goma algarrobo (de Ceratoniasiliqua) Portugal (10%)
Italia (6%)
Francia (5%)
Pakistán (10%)
Estados Unidos (9%)
La goma de guar (de Cyamopsistetragonolobus)
Holanda (7%)
Francia (7%).
Sudan(36%)
Francia(19%)
Goma arábiga(de Acacia senegal)
Alemania(6%)
Nigeria(6%)
Marruecos(39%)
España(13%)
Chile(9%)
Goma de Agar (de algas del género Gelidium)
Alemania(5%)
Francia(5%)
Portugal(4%)
China(9%)
Goma Rosin
Portugal(7%)
2.4 DETERMINACIÓN DEL MERCADO OBJETIVO
2.4.1 EXPORTACIÓN DE LA GOMA DE TARA A ALEMANIA (Kilogramos)
(Situación Actual)
AÑO Exportaciones

(Kg)
2008 202.000
2009 71.998
2010 71.000
2011 101.000
2012 465.525
2013 496.500
Fuente: PROMPERÚ
La mejor ecuación matemática que expresa la relación existente entre la variable de años
y la oferta de nuestro producto Goma de Tara en Kg. Es la Regresión Lineal.
La metodología se desarrolla a continuación:
Y = A + BX
Donde:
Y = Kg de goma de tara que se exporta.
X = año en que se exporta.
Y=76’659.46X – 153’889’168.09
Coeficiente de determinación:
r = 0,7280242
r2 = 0,53
El coeficiente de correlación r indica que a cada variación de 1 en la variable
independiente (Tiempo) corresponde una variación en la variable dependiente
(oferta) de 0.7280
El coeficiente r2 indica que se tiene un nivel de confianza del 53% en la

relación tiempo – oferta.
En el siguiente cuadro se puede apreciar la demanda proyectada de Goma de

Tara a partir del año 2014 hasta el año 2018.

AÑO Oferta a Alemania (Kg)
2008 202.000
2009 71.998
2010 71.000
2011 101.000
2012 465.525
2013 496.500
2014 502.978
2015 579.638
2016 656.297
2017 732.956
2018 809.616

2.4.2 IMPORTACIÓN DE GOMAS EN GENERAL DE ALEMANIA (en Kilogramos)
(Situación Actual)
AÑO Importación de Gomas

(Kg)
2008 3,571,480
2009 1,526,620
2010 1,002,420
2011 2,483,300
2012 7,581,223
2013 8,002,521
La mejor ecuación matemática que expresa la relación existente entre la variable de años
y la importación de gomas en general de Alemania es la Regresión Lineal.
La metodología se desarrolla a continuación:
Y = A + BX
Donde:
Y = Kg de goma de tara que se exporta.
X = año en que se exporta.
Y= 1’194’282.7X – 2’397’077’412.3
Coeficiente de determinación:
r = 0.733
r2 = 0.5376
El coeficiente de correlación r indica que a cada variación de 1 en la variable independiente

(Tiempo) corresponde una variación en la variable dependiente (oferta) de 0.733
El coeficiente r2 indica que se tiene un nivel de confianza del 53.76% en la relación tiempo –
oferta.
En el siguiente cuadro se puede apreciar la demanda proyectada de Goma de Tara a partir del
año 2014 hasta el año 2018.

AÑO Importación de Gomas (Kg)

2008 3,571,480
2009 1,526,620
2010 1,002,420
2011 2,483,300
2012 7,581,223
2013 8,002,521
2014 8,207,917
2015 9,402,199
2016 10,596,482
2017 11,790,765
2018 12,985,047
MERCADO OBJETIVO DEL PROYECTO
Se considerará el 2% de participación del mercado proyectado.
Exportación de Anual
Importación Participación en
goma de tara de Oferta Gomas Participación en
AÑO Gomas en General el mercado (2% )
Perú a Sustitutas (Kg) el mercado (2% )
de Alemania (Kg)
Alemania (Kg) (TM)
2014 8,207,917 502,979 7,704,938.13 154098.76 154.10
2015 9,402,199 579,638 8,822,561.36 176451.23 176.45
2016 10,596,482 656,298 9,940,184.59 198803.69 198.80
2017 11,790,765 732,957 11,057,807.82 221156.16 221.16
2018 12,985,047 809,616 12,175,431.05 243508.62 243.51
Cantidad en TM Nº Bolsas(25kg)
de goma de tara por año
por Año (2%)
2014 154.10 6,164
2015 176.45 7,058
2016 198.80 7,952
2017 221.16 8,846
2018 243.51 9,740
2.5.2 CANALES DE DISTRIBUCIÓN
De acuerdo al análisis de mercado, se consideró como clientes potenciales al mercado exterior,

la estrategia de distribución que se utilizara puede ser aplicada desde cualquier punto del país.

El primer traslado se llevará a cabo desde los almacenes del producto terminado de la planta
hasta el contenedor de la empresa naviera en el puerto marítimo correspondiente.
El segundo y último traslado del producto correrá por cuenta de la empresa importadora.
2.5.3 PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO
La presentación se realizara mediante el uso de sacos laminados de polipropileno de 25 kg

neto o bolsas de papel multi-pliego cubiertos de polietileno de 25 Kg.
2.5.4 PROMOCIÓN Y PROPAGANDA

 La estrategia de promoción se enfocará en primer lugar a la afiliación al
Comité de Tara de la Asociación de Exportadores (ADEX) para que a través
de esta entidad privada se tenga mayor facilidad en el acceso y conocimiento
de cuáles son las empresas con mayor demanda en la goma de Tara.
 Se creará una página web de la empresa, en donde se difundirá las
características de nuestros productos, información de la empresa y además que
nos ayude a contactarnos con los clientes
 Se buscará participar en todas las ferias regionales y nacionales para difundir
nuestro producto y sus beneficios mediante folletos y tarjetas.
 Ser parte de CORETARA de la región, para mejorar la competitividad de la
cadena de valor de la Tara y sus usos.
2.5.5 ANALISIS DE PRECIO
Tendencia histórica de los precios
En el mercado actual el precio promedio de las principales gomas importadas es 7.9

$. /Kg.

PAIS 2008 2009 2010 2011 2012 2013 PROMEDIO

Alemania 7,88 6,81 6,24 5,62 6,77 7,29 6,77
Estados Unidos 5,67 6,63 6,05 5,62 6,82 6,85 6,27
Argentina 8,06 7,19 6,74 5,80 8,59 7,51 7,31
Paises Bajos 6,07 5,22 5,75 4,10 6,16 6,55 5,64
España 6,08 5,65 4,98 4,50 6,17 5,47 5,47
Tendencia de Precios
10.00
9.00
8.00
7.00
6.00
Precios
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
2008 2009 2010 2011 2012 2013

DISPONIBILIDAD DE INSUMOS
2.2 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LA MATERIA PRIMA.
La tara, también conocida como "taya", es una planta originaria del Perú utilizada desde la
época pre- hispánica en la medicina folklórica o popular y en los años recientes, como
materia prima en el mercado mundial de hidrocoloides alimenticios; de nombre científico
CAESALPINIA SPINOSA o CAESALPINIA TINCTORIA.
Sus características botánicas son las siguientes:
Es un árbol pequeño en sus inicios, de dos a tres metros de altura; pero, puede llegar a medir
hasta 12 m. Su tronco, está provisto de una corteza gris espinosa, con ramillas densamente
pobladas, en muchos casos las ramas se inician desde la base dando la impresión de varios
tallos.
La copa de la TARA es irregular, aparasolada y poco densa, con ramas ascendentes.

Sus hojas son en forma de plumas, ovoides y brillantes ligeramente espinosa de color
verde oscuro y miden 15 cm de largo, sus flores son de color amarillo rojizo dispuestas en
racimos de 8 cm a 15 cm de largo.

Sus frutos son vainas explanadas e indehiscentes de color naranja de 8 cm a 10 cm de

largo y 2 cm de ancho aproximadamente, que contienen de 4 a 7 granos de semilla
redondeadas de 0.6 cm a 0.7 cm de diámetro y son de color pardo negruzco cuando están
maduros.
ESTACIONALIDAD DE LA PRODUCCIÓN:
La producción promedio de frutos de Tara en el Perú es de 20,000 toneladas al año

(INRENA 2010). Se presenta durante cuatro períodos al año. En condiciones de cultivo u
ornamentales generalmente producen casi todo el año. Sin embargo, existen ciertas
variaciones, según la localidad, altitud, estación, temperatura, precipitación y suelo.
Requerimiento del cultivo:
 Clima
Cálido a semi-cálido y semiárido con temperatura promedio de 16 a 26 ºC.
Tomando en consideración que dependiendo de la zona de cultivo, la calidad del
producto será distinta.
 Altitud
Podemos encontrarla hasta los 3200 m.s.n.m. pero los niveles adecuados para una
óptima producción son de los 2800 m.s.n.m. hasta los 50 m.s.n.m.
 Suelo
Es poco exigente en cuento a suelo; se desarrolla muy bien en suelos franco, franco
arenosos; franco arcillo limosos; arenosos; calcáreos, poco profundos, baja fertilidad
y con buen drenaje; en líneas generales es suelos marginales para otros cultivos
agrícolas. El óptimo varía de pH de 6 a 7,5. Es resistente a las sales pero es
susceptible como toda planta en la germinación y primeros estadios de crecimiento.
 Agua
Precipitación del orden de los 350 a 500 mm lo que equivale en teoría 5000 m3/ha/año.
Pero para una óptima producción los requerimientos de agua suben a 6000 m3/ha/año.
Es susceptible a las inundaciones. Por lo cual requiere de riego en zonas en donde las
lluvias son escasas como el caso del ámbito del proyecto.

Cada árbol de TARA puede rendir un promedio de 20 Kg a 40 Kg de vaina

cosechándolos dos veces al año. Generalmente un árbol de TARA da frutos a los tres
años, y si es silvestre a los cuatro años. Su promedio de vida es de cien años y el área
que ocupa cada árbol es de 10 metros cuadrados.
CUADRO: MESES DE FRUCTIFICACIÓN DE LA TARA POR DEPARTAMENTOS
Arequipa Enero - Febrero

Ayacucho Abril - Mayo
Cajamarca Mayo - Julio
Cuzco Junio - Agosto
Huánuco Noviembre - Diciembre
Junín Junio - Agosto
La Libertad Abril – Julio
Fuente: Ministerio de Agricultura (2011)
CUADRO: MESES DE COSECHA DE LA TARA EN ALGUNOS

DEPARTAMENTOS
Ayacucho Julio -Agosto

Cajamarca Julio y Diciembre
Huánuco Abril-Diciembre
Fuente: Ministerio de Agricultura (2011).
AGOST SEPTIEMBR NOVIEMBR
ETAPAS ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO O E OCTUBRE E DICIEMBRE
Floración
Fructificación
Cosecha
Fuente: Ministerio de Agricultura.
2.3 COSTOS DE LA MATERIA PRIMA EN GENERAL.
Vemos que el precio de los productos derivados de la tara durante un periodo se mantuvo
e incluso se incrementó a mediados del 2008, lo cual genero el continuo incremento de los
precios de la tara en vaina (en 32% aproximadamente).

Grafico:

Grafico:
Es importante tener en cuenta que el precio de la goma de tara varía dependiendo a su

calidad y la clase de goma.
Los factores críticos que los importadores toman en cuenta son los siguientes:
 El aspecto y la apariencia microbiológica

 Viscosidad
 Color
A finales del mismo año, la disminución del consumo redujo la demanda internacional lo cual
congeló las exportaciones de tara y sus derivados. Esto se tradujo en una reducción abrupta de
precios y la incertidumbre entre las empresas comercializadoras y acopiadores de esta especie
según nos comentaron algunos miembros de las empresas entrevistadas.
Fuente: Encuestas a
consumidores. Elaboración: Málaga – Webb& Asociados
La tara es mayormente demandada en su estado de maduración por los compradores. Así,

los precios según calidad se observan en el cuadro anterior en donde se aprecia que la tara
madura es la que presenta mayor valor comercial, presentando un precio de compra de
aproximadamente 3.48 soles por kilo y de venta de 3.68. Esto permite una ganancia de
0.20 centavos de sol, lo que equivale a 6% de rentabilidad.

La tara verde no presenta precio ni demanda porque los beneficios propios de la especie se
obtienen en su etapa de maduración, comercializar o recolectar tara verde es perder
productividad.
3. LOCALIZACIÓN DE PLANTA
4.1 Análisis de Macro localización
4.1.1 Determinación de Posibles ubicaciones en base a Factores Predominantes
Para determinar las posibles ubicaciones de la planta de Goma de Tara hay que tomar en
consideración aspectos de vital importancia tales como: la proximidad a las materias
primas, cercanía al mercado para la planta goma de tara y requerimientos de
infraestructura Industrial.
4.1.1.1 Proximidad a las Materia Primas (Recursos productivos)
Tomando en cuenta la disponibilidad y la mayor producción de Tara, consideraremos a los

departamentos de Cajamarca con una producción del 50%, Ayacucho el 20%, La Libertad
8.52% y Ancash 8.03% de la producción nacional.
4.1.1.2 Cercanía al Mercado
Como nuestro mercado objetivo es a nivel internacional, se debe tomar en cuenta la cercanía a
un puerto marítimo. Tomaremos a los siguientes departamentos con sus respectivos puertos.
 Departamento de Cajamarca – Puerto Paita

 Departamento de Ayacucho – Puerto Marcona.
 Departamento de Ayacucho- Puerto Matarani.
 Departamento Ayacucho - Puerto Callao.
 Departamento de Ancash – Puerto Chimbote
 Departamento de Lima – Puerto del Callao.
4.1.1.3 Requerimientos de Infraestructura Industrial
Tomando en cuenta los requerimientos de infraestructura industrial, los lugares ya

mencionados, cuentan con un área destinada al sector industrial con mucho potencial y en
crecimiento.
 Energía eléctrica
Con respecto a la energía eléctrica el departamento de Lima es el que cuenta con mejor
servicio comparado con los departamentos de Cajamarca, Ancash, La Libertad.
En el departamento de Ayacucho se han ejecutado siete proyectos de electrificación que

benefician a los distritos de Ayacucho.

 Agua
Con respecto al servicio de agua y desagüe, la planta de preferencia deberá estar ubicada
en una zona con disponibilidad de agua y desagüe. Por lo tanto
 Departamento de Lima: Existe disponibilidad de agua.

 Departamento de Ancash: Existe restricciones y existe un abastecimiento constante
 Departamento de Ayacucho: Disponibilidad de Agua.
 Departamento de Cajamarca: Abastecimiento con restricciones.
 Caminos de acceso
En el caso de caminos de acceso los departamentos, cuentan con carreteras asfaltadas

entre ellas tenemos:
 IRRSA( Cajamarca- Paita),

 Interoceánica (Ayacucho- Marcona)
 Vía Los Libertadores (Lima- Ayacucho).
4.1.1.4 Facilidades de Transporte
En Lima se cuenta con varias empresas que pueden trasladar el producto hacia el puerto del
Callao.
En Ayacucho existen empresas de carga pesada que se dedican a trasladar el producto hacia
los puertos de Arequipa, Ica y al puerto del Callao. (Línea S.A., TRC, etc.)
En Cajamarca existen empresas de carga pesada que se dedican a trasladar el producto hacia el
Puerto de Piura (Ransa como la principal).
4.1.1.5 Ubicaciones Seleccionadas Tentativamente
De acuerdo al análisis de los factores preliminares. Concluimos que las posibles localizaciones
de la Planta podrían ser los departamentos de:
 Lima
 Ayacucho
 Cajamarca.
4.1.2 ANALISIS DE LOS FACTORES DE LOCALIZACION
4.1.2.1 Proximidad a las materias primas (recursos productivos)

La cercanía a la principal materia prima es un factor fundamental para la localización de una

empresa, pues el transporte implica un costo que se podía reducir cuanta más cerca se
encuentre de los lugares de producción de la materia prima.
La materia prima (Tara), es una planta que crece en sus mejores condiciones en zonas alto
andinas.Para los departamentos ya seleccionados tomaremos en cuenta el porcentaje de
producción de nuestra materia prima.
 Cajamarca: 25 851TM (corresponde al 40.4% de la producción total)

 Ayacucho: 14 900 TM (corresponde al 23.3% de la producción total)
 Lima : 125TM ( de las cuales el 90% son cultivadas y privadas)
4.1.2.2. Cercanía al mercado
Nuestro mercado objetivo es Alemania, por consiguiente consideraremos la distancia hasta

los puertos más cercanos respecto a los departamentos a localizar.
Tomando en cuenta el recorrido o ruta que se tomaría para abastecer el mercado desde la
localidad en que se ubicaría la planta tenemos:
 Cajamarca:
Puerto Paita (Piura) – 625 km (8:40 h aprox.)
Puerto Salaverry (La Libertad) – 241 km (3:30 h aprox.)
En la evaluación de la cercanía de estos dos puertos vemos que la mejor es Puerto Salaverry,
pero “el muelle artesanal prácticamente ha quedado inoperativo debido al arenamiento, el
terminal marítimo corre el mismo riesgo”.
 Ayacucho:
Puerto Matarani (Arequipa) – 939 km (12:30 h aprox.)
Puerto Callao (Lima) – 594 km (8 h aprox.)
En esta evaluación se optó por el Puerto del Callao como la alternativa más factibledebido al
congestionamiento que se concentran por los embarques de los departamentos del Sur e
incluso del país de Bolivia.
Aquí analizaremos dos distritos:
1. Huanta: Este distrito se encuentra a 594km de Lima, unas 8 horas por carretera terrestre.
2. Huamanga: Este distrito se encuentra a 575 km de Lima, unas 7:30 horas por carretera
terrestre.
Consideramos el factor cercanía, se optaría por el distrito de Huamanga.

 Factor importante: En Huanta se encuentra el 67% de producción de tara y en Huamanga

sólo el 26 %.
 Lima:
Vemos que la cercanía es un factor importante; pero recalcaremos en este punto que Lima
no es un departamento con alto nivel de producción de tara, si consideramos tener una
planta aquí tendremos que considerar de que departamento traer la materia prima y sus
costos.
4.1.2.3 Disponibilidad de mano de obra
Para el caso de esta planta no se requiere de gran cantidad de personal en general pero sí con
grado de capacitación, es decir calificado, ya que el mayor porcentaje deberá estar constituido
por personal técnico, administrativos y algunos obreros. Por lo tanto se consideraran a las
provincias de Cajamarca y Ayacucho, en donde existe la misma oferta de trabajo por parte de
los obreros y personal medianamente calificado.
Ayacucho cuenta relativamente con mayor cantidad de centros de estudios superiores y

relativamente con un nivel superior de enseñanza en cuanto al personal calificado se encuentra
un 50% de estudiantes universitarios y técnicos abocados al rubro de la agroindustria.
Lima por su parte cuenta con una aglomeración de mano de obra calificada y altamente
rentable; pero hay un factor a considerar no sólo se necesita mano de obra calificada sino
también mano de obra con conocimiento de esta industria.
4.1.2.4 Disponibilidad de Energía eléctrica
 LIMA
EDELNOR.
En cuanto a la disponibilidad de energía eléctrica de las tres provincias, las tarifas actuales
de las empresas que brindan el servicio de cada localidad no difieren mucho una de otra.
Cabe resaltar que la conexión que tendría seria la catalogada como media, ya que la planta
contará con transformador respectivo y las cajas que solicita la compañía eléctrica que
brinda el servicio.
Tarifa:
TARIFA
MEDIA TENSION UNIDAD
SIN IGV
CARGO FIJO MENSUAL S/./mes 3.81
CARGO POR ENERGIA ACTIVA EN PUNTA ctm. S/./KW.h 18.33
CARGO POR ENERGIA ACTIVA FUERA DE PUNTA ctm. S/./KW.h 15.32
CARGO POR POTENCIA ACTIVA DE GENERACION S/./KW-mes 35.18
EN HP
CARGO POR POTENCIA ACTIVA DE DISTRIBUCIÓN S/./KW-mes 9.20
EN HP

CARGO POR EXCESO DE POTENCIA ACTIVA DE S/./KW-mes 10.34

DSITRIBUCIÓN EN HFP
CARGO POR ENERGÍA REACTIVA QUE EXCEDE EL ctm. S/./KVar.h 3.59
30% DEL TOTAL DE LA ENERGIA ACTIVA
Fuente: http://www.edelnor.com.pe/
 CAJAMARCA
El abastecimiento de energía eléctrica es por parte de Hidrandina que constituye el

grupo Distriluz.
TARIFA SIN
MEDIA TENSION UNIDAD
IGV
CARGO FIJO MENSUAL S/./mes 8.02
CARGO POR ENERGIA ACTIVA EN PUNTA ctm. S/./KW.h 19.68
CARGO POR ENERGIA ACTIVA FUERA DE PUNTA ctm. S/./KW.h 16.70
CARGO POR POTENCIA ACTIVA DE GENERACION

EN HP S/./KW-mes 36.93
CARGO POR POTENCIA ACTIVA DE DISTRIBUCIÓN

EN HP S/./KW-mes 20.22
CARGO POR EXCESO DE POTENCIA ACTIVA DE

DSITRIBUCIÓN EN HFP S/./KW-mes 28.59
CARGO POR ENERGÍA REACTIVA QUE EXCEDE EL

30% DEL TOTAL DE LA ENERGIA ACTIVA ctm. S/./KVar.h 3.59
Tarifa:
 AYACUCHO
4.1.2.5 Disponibilidad de Agua
CAJAMARCA:
El abastecimiento de agua en Cajamarca se da por la empresa SEDACAJ; en los últimos años

la disponibilidad de agua se da con restricciones, se están realizando mejoras con al avance
de las obras que vienen siendo ejecutadas.
Actualmente usuarios de Cajamarca tendrán que pagar hasta 15 % más en las tarifas por
consumo de agua potable.
Gerente de Sedacaj, Carlos Jiménez, precisa que este incremento se aprobó en el mes de julio
del 2013, pero recién se hará efectivo en los recibos del mes de marzo.
AYACUCHO:
El abastecimiento de agua en Ayacucho es constante y es abastecida por EPSASA.
La cobertura del servicio de Agua Portable en la ciudad de Ayacucho abarca por el momento
un 98.17% en la ciudad de Huanta y en la ciudad de Huamanga va por el 95.01%, cifras que
están siendo mejoradas.

TARIFAS DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO

LOCALIDAD DE HUANTA
RANGOS AGUA POTABLE Alcantarillado Cargo Fijo

CATEGORIA
(m3 /MES) (S/. Por m3) (S/. Por m3) (S/. Por mes)
SOCIAL 0 a MÁS 0,172 0,068 2.65
0a8 0,396 0,164
DOMESTICO 9 a 20 0,443 0,189 2,65
21 a más 0,853 0,359
0 a 30 0,934 0,401
COMERCIAL 2,65
31 a más 1,486 0,640
INDUSTRIAL 0 a más 1,557 0,700 2,65
ESTATAL 0 a más 0,667 0,286 2,65
Fuente: http://www.epsasa.com.pe/home.htm
LIMA:
El abastecimiento de agua en todos los distritos de

Lima es constante y es abastecida por SEDAPAL, la
tarifa vigente, se muestra a continuación:
TARIFA DE AGUA POTABLE
Costo
Tipo Rango Unidad
(S/.)/m3
0 – 20 m3 0,581
Doméstico
21 – más m3 0,929
0 – 30 m3 0,791
Comercial
31 – más m3 1,411
0 – 100 m3 1,057
Industrial
101 – más m3 1,863
0 – 60 m3 0,318
Social
61 - más m3 0,581
Fuente: Sedapal (pagina web)
4.1.2.6 Facilidades de transporte y sus fletes
Todas cuentan con una red de vías que comunican al punto que hemos determinado
como indicado a puerto para la exportación.

CAJAMARCA:
Carreteras a Puerto de Paita = Panamericana norte, todo el trayecto es asfaltado.
AYACUCHO:
El viaje inicia en la
carretera Panamericana Sur
hasta San Clemente - ciudad de Pisco
(departamento de Ica) y continúa por la
vía Los Libertadores en el trayecto se
atraviesa por zonas de gran altitud que
superan los 4,000 m.s.n.m., es la ruta más
recomendable.
Lima - San Clemente - Ayacucho = 585

Km en 8 ó 9 h (Carretera asfaltada).
LIMA:
Su articulación física con el resto de la provincia

del Callao se da principalmente a través de la
Carretera Panamericana Norte, unos 32 km
aproximadamente de distancia recorridos en 1
hora.
4.1.2.8 Efectos sobre el Medio Ambiente
La tara, después de 03 ó 04 años comienza a producción de

forma permanente y tiene una vida útil de por lo menos 20 años, es el principal cultivo a
reforestar, el cual con las labores de mantenimiento a las plantaciones de tara, permitirá la
producción y al mismo tiempo, permitirá ingresos económicos para el mantenimiento de las
familias.
4.1.2.10 Facilidades comunales
CAJAMARCA:
Gobiernos Locales: Algunas de las municipalidades distritales y provinciales de la región han

asumido compromisos para el desarrollo de sus jurisdicciones, para ello han implementado
gerencias de desarrollo económico y desarrollo rural.
Transportes: Los transportistas locales se encargan del traslado de la producción de tara desde
donde se ubican los principales centros de acopio. El coste de transporte del producto varía
entre 0.5 y 2.0 soles por quintal.

Los transportistas interprovinciales se encargan del traslado de la producción del centro de

acopio provincial a las empresas transportadoras de lima mediante camiones de gran
capacidad. El coste de este servicio varía entre 5 y 6 soles por quintal.
AYACUCHO:
Iniciativa de algunos productores con visión empresarial, para organizarse en la producción y

comercialización de tara e incrementar sus extensiones productivas.
Transporte: El desarrollo de un mercado de venta de tara de forma semanal en los centros

acopio, facilita el manejo de la materia prima.
4.1.3 EVALUACIÓN DE LOS FACTORES DE LOCALIZACION

Para la evaluación de estas alternativas propuestas se empezará con la ponderación de los
factores de localización. El peso que se le colocará determinará el grado de importancia de
dicho factor dentro de la elección de la localización.
4.1.3.1 Ponderación porcentual de los factores de localización:
Los factores a evaluar son los siguientes:
A Proximidad a la materia prima
B Cercanía al mercado
C Disponibilidad de mano de obra
D Disponibilidad de energía eléctrica y Agua
E Facilidades de transporte y sus fletes
F Disponibilidad de terrenos y sus costos
G Efectos sobre medio ambiente (clima)
H Impuestos e incentivos
I Facilidades comunales
J Políticas de desarrollo
Se evalúa la importancia relativa de cada factor con respecto a otro; para esto se utiliza una
matriz de enfrentamiento en donde se asignará el valor de 1 a aquel factor “más importante”
que el factor con el cual es comparado y se asignará valor 0 si es factor analizado es “menos
importante” que el factor con el cual se está comparando. En casos donde la importancia es
equivalente, ambos factores tendrán el valor 1 en el casillero correspondiente y se colocará de
color rojo. En la columna del extremo derecho se contabilizarán los puntos para cada factor y
se evaluará el porcentaje correspondiente, el cual representará la ponderación de dicho factor.
En el cuadro siguiente se muestran que los factores con mayor peso son:

A B C D E F G H I J K CONTEO PONDERACIÓN(%)
A 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9 14.06
B 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 15.63
C 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 6 9.38
D 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 8 12.50
E 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 6 9.38
F 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 7 10.94
G 0 0 0 1 1 1 1 1 0 1 6 9.38
H 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 2 3.13
I 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 7 10.94
J 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 1.56
K 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 2 3.13
TOTAL 64 100.00
4.1.3.2 Escala de Calificación (del 1 al 10)
La escala para la calificación de factores será la siguiente:
ESCALA
Excelente(muy abundante) 10
Muy buena(abundante) 8
Buena(buena cantidad) 6
Regular 4
Escasa 2
4.1.3.3 Ranking de factores
El ranking de factores tiene como objetivo asignar una ponderación de acuerdo a la

importancia a una serie de factores que influyen en la óptima localización de una
planta, en nuestro caso el factor más importante es la cercanía al mercado, ya que
mientras más cerca se encuentre nuestra planta, disminuirán los costos de transporte
del producto a entregar.
En segundo lugar tenemos a otro de los factores con importancia que es la proximidad
a las materias primas ya que es necesario asegurar su permanente abastecimiento.
Y en tercer lugar se tiene al factor de la energía eléctrica y agua ya que al no contar

con alguna empresa que ofrezca estos servicios, entonces no se procederá al
funcionamiento de las máquinas para el proceso del aditivo.

En el siguiente cuadro se muestra los factores ya mencionados y los posibles

candidatos para la instalación de la planta:
Candidatos Lima Ayacucho Cajamarca

PESO
Factor Calificación Puntaje Calificación Puntaje Calificación Puntaje
Proximidad de materia Prima 14.06 4 56.25 8 112.50 10 140.63
Cercanía al mercado 15.63 8 125.00 6 93.75 6 93.75
Disponibilidad de mano de obra 9.38 6 56.25 6 56.25 6 56.25
Disponibilidad de energía y Agua 12.50 8 100.00 6 75.00 6 75.00
Facilidades de Transporte 9.38 10 93.75 8 75.00 6 56.25
Disponibilidad de Terrenos 10.94 4 43.75 8 87.50 8 87.50
Efectos sobre Medio ambiente 9.38 8 75.00 6 56.25 6 56.25
Impuestos e incentivos 3.13 4 12.50 8 25.00 4 12.50
Facilidades comunales 10.94 6 65.63 6 65.63 6 65.63
Efectos del clima 1.56 4 6.25 10 15.63 8 12.50
Políticas de desarrollo 3.13 6 18.75 8 25.00 6 18.75
TOTAL 100.00 653.13 687.50 675.00
Fuente: Elaboración Propia
4.1.3.4 Determinación de la posible localización en función de los puntajes
Conforme a la calificación que se les ha brindado a cada factor en el ranking con

respecto a los posibles candidatos de instalación de la planta se ha determinado que
el departamento de Ayacucho es el candidato con mayor puntaje frente a los
departamentos de Lima y Cajamarca.
4.1.4 Análisis Costo a Costo
Para una mejor determinación de localización de planta se ha procedido a cuantificar

costos de operación, añadiéndole el costo de construcción para la determinación
óptima del lugar a instalar la planta:
SUELDOS:
TABLA DE SUELDOS
SALARIOS SALARIOS
SALARIOS
BRUTO BRUTO
PUESTOS BRUTO LIMA
AYACUCHO CAJAMARCA
(S./)
(S./) (S./)
Gerente general 4,500.00 2,000.00 4,000.00

Jefe producción 3,000.00 1,500.00 2,500.00

Jefe almacén 2,000.00 1,300.00 1,400.00
Jefe de ventas 2,000.00 1,300.00 1,350.00
Jefe de recursos humanos 1,550.00 1,150.00 1,200.00
Coordinador 1,250.00 850.00 1,000.00
Encargado de compras 1,200.00 850.00 1,000.00
Asistente administrativo 1,250.00 1,100.00 1,100.00
Asistente logístico 1,250.00 1,100.00 1,150.00
Asistente producción 1,250.00 1,150.00 1,200.00
Expansión (horno) (1) 900.00 800.00 850.00
Trilladora(2) 900.00 1,600.00 800.00
Vigilancia 800.00 800.00 800.00
Recepción y pesado (2) 1,700.00 1,700.00 1,700.00
Molienda (2) 1,700.00 1,700.00 1,700.00
Envasado (3) 2,250.00 2,250.00 2,250.00
Limpieza y clasificación (2) 1,700.00 1,700.00 1,700.00
Personal Limpieza 850.00 850.00 850.00
TOTAL MENSUAL SUELDOS 30,050.00 23,700.00 26,550.00
TOTAL ANUAL SUELDOS 360,600.00 284,400.00 318,600.00
IMPUESTO PREDIAL
Se cobra en función al valor del auto valúo en base a (%):
Hasta 15 UIT 0.20%
Más de 15 UIT y hasta 60 UIT 0.60%
Más de 60 UIT 1.00%
Nuestra planta mide 1000 mt2 y el precio por mt2 está S. / 130.00 la cual obtengo un monto de
S./ 130, 000.
UIT = 3,800.00
130 000 / 3800 = 34.2 (determinamos que se encuentra en la escala de más de 15 UIT hasta 60
UIT) con una tasa de 0.6%, se procede a determinar el impuesto predial, solamente de los dos
primeros tramos:
Valor del auto valúo (1,000mt2)
1er tramo: Hasta 15 UIT
 15 x 3,800 = S/ 5 ,7000
 57000 x 0.2% = S./ 114.00

2do tramo: Más de 15 UIT hasta 60 UIT
 130 000 – 57 000 = 73, 000

 73 000 x 0.6% = S./ 438.00
Total Impuesto Predial = 114 + 438 = S./ 552.00 soles al año.
COSTO ENERGÍA:
Tabla de potencias de cada máquina
MÁQUINAS POTENCIA (1 hp = 0.7457 kw)

Trilladora 30 hp = 22.37 kw
Molino martillo 10 hp =7.46 kw
Micro pulverizador 15 hp=11.19 kw
Faja transportadora 0.5 hp = 0.37 kw
Zarandas 1.5 hp=1.12 kw
Horno expansor 2 hp = 1.49 kw
Dosificadora 0.15 kw
Balanza plataforma 1.5 hp =1.12 kw
Cilindro clasificador 1.5 kw
total 46.77 kw
1 hp = 0.7457 kw
Tabla de requerimiento de energía para la planta
total potencia máquinas 46.77 kw

Alumbrado 8.75 kwh
Considerando 25 días/mes; 300 días/año.
LIMA:
Máquinas:
 46.77 Kw/h x 8 h = 374.16 Kw.dia

 374.16 x 0.33 (precio o tarifa de la electricidad OSINERGMIN más poblada) =
S./123.47/día
 S/.123.47/día x 300 días =S/. 37,041 / año
Alumbrado:
 8.75kwh x 0.33 (precio o tarifa de la electricidad OSINERGMIN más poblada) =

S. / 2.89 /día
 S. / 2.89 /día x 300 días = S/. 867/año

Total de energía: 37,041 + 867 = s./37,908/año
AYACUCHO:
Máquinas:
 46.77 kw x 8 h = 374.16 Kw/día

 374.16 x 0.3 (precio o tarifa de la electricidad OSINERGMIN) = S./112.25 kw/día
 112.25 x 300 días = S/. 33,675 / año
Alumbrado:
 8.75 kwh x 0.3 (precio o tarifa de la electricidad OSINERGMIN) = s./ 2.625 kw.día
 2.625 x 300 días = 787.5 /año
Total de energía: 33675 + 787.5 = s./34,462.5 /año
CAJAMARCA:
Máquinas:
 46.77 kw x 8 h = 374.16 kw.día

 374.16 x 0.3 (precio o tarifa de la electricidad OSINERGMIN) = s./112.25 kw/día
 112.25 x 300 días = S/. 33675 / año
Alumbrado:
 8.75 kwh x 0.3 (precio o tarifa de la electricidad OSINERGMIN) = s./ 2.625 kw/día
 2.625 x 300 días = S/. 787.5 /año
Total de energía: 33675 + 787.5 = s./34,462.5 /año
COSTO AGUA:
Se ha tomado como referencia un consumo mensual de s. / 250.00 soles de agua.
COSTO TRANSPORTE:
Tabla cantidad de goma de tara proyectada (2014)
Cantidad en TM de goma de tara

2014 154.10 TM = 154100 Kg

COSTO TRANSPORTE
COSTO FLETE / KG Costo (s./ ) Trayectoria
S./ 0.10 15,410.00 Lima sur - Puerto Callao (Lima) (32 km)
S./ 0.19 29,279.00 Ayacucho a Puerto Callao (Lima)(594 km)
S./ 0.23 35,443.00 Cajamarca a Puerto Paita (Piura) (625 km)
Fuente: Empresa logística
LULOG
COSTO DE OPERACIÓN ANUAL
Lima Ayacucho Cajamarca
Salario mensual 360,600.00 284,400.00 318,600.00
Impuesto predial 552.00 552.00 552.00
Costo de energía anual 37,908.00 34,463.00 34,463.00
Costo agua 3,000.00 3,000.00 3,000.00
Sub Total 402,060.00 322,415.00 356,615.00
Costo de transporte 184,920.00 351,348.00 425,316.00
Costo total de Operación 586,980.00 673,763.00 781,931.00
Comparativo Costo Total

Lima Ayacucho Cajamarca
Costo de Construcción 265,966.00 126,280.00 229,024.00
Costo de operación 586,980.00 673,763.00 781,931.00
TOTAL 852,946.00 800,043.00 1,010,955.00
Se determinó que “Ayacucho” es la localización óptima para la instalación de la planta.
4.2 ANALISIS DE MICROLOCALIZACIÓN
Gráfico: Mapa de Ayacucho.

Para el análisis de micro localización de la planta en el departamento de Ayacucho se

tomará en cuenta a dos ciudades, la de Huanta y Huamanga en la que se evaluarán para
determinar la ciudad más recomendable.
Los factores más representativos e importantes a considerar para la evaluación de lamicro

localización son los siguientes:
A Materia prima: En Huanta se encuentra el 67% de producción de taray en

Huamanga sólo el 26 %.
B Cercanía al mercado: Para Huanta este distrito se encuentra a 594km de Lima, unas
8 horas por carretera terrestre y Huamanga se encuentra a
575 km de Lima, unas 7:30 horas por carretera terrestre.
C Disponibilidad de mano de obra: Tanto en Huanta como Huamanga el personal es

no calificado.
D Disponibilidad de energía eléctrica y Agua: El costo de estos servicios para ambas

ciudades es la misma.
A B C D CONTEO PONDERACIÓN (%)

A 0 1 1 2 40
B 1 1 1 2 40
C 0 0 0 0 0
D 0 0 1 1 20
TOTAL 5 100
Considerando la escala de calificación anterior del 1 al 10 se procede a plantearlo en el

ranking de factores:
Candidatos Huanta Huamanga

PESO
Factor Calificación Puntaje Calificación Puntaje
Proximidad de materia Prima 40 8 320.00 4 160.00
Cercanía al mercado 40 6 240.00 8 320.00
Disponibilidad de mano de obra 0 6 0.00 6 0.00
Disponibilidad de energía y Agua 20 6 120.00 6 120.00
TOTAL 100.00 680.00 600.00
La planta a instalar se llevará a cabo en la ciudad de Huanta está ubicada en la Provincia de

Huanta, perteneciente al Departamento de Ayacucho, en la Región Ayacucho, Perú. Por su
clima cálido templado es conocida como "La Esmeralda de los Andes".
Se ha elegido Huanta ya que muy a parte de encontrarse un poco más distante al puerto que
Huamanga, este concentra el 67% de producción de tara a nivel Ayacucho.

5. TAMAÑO DE PLANTA
Proceso de aproximaciones sucesivas en función de:
5.1 Relación Tamaño – Mercado
Para medir el tamaño del proyecto en función de la demanda con la cual se enfrenta el
proyecto en estudio, se analizan sus proyecciones futuras con el objetivo de que el
tamaño no solo responda a una situación coyuntural de corto plazo, sino que se
optimice frente al dinamismo de la demanda.
Cantidad en TM
Nº Bolsas(25kg)
de goma de tara
por año
por Año (4%)
2014 154.10 6,164
2015 176.45 7,058
2016 198.80 7,952
2017 221.16 8,846
2018 243.51 9,740
5.2 Relación Tamaño – Tecnología
La tecnología que se necesita para la producción de goma de tara requiere de

maquinarias, algunas no muy complejas y otras como el horno expansor que se realiza
a proveedores del exterior. Dependiendo de cada maquinaria tendrá una capacidad
distinta; de las maquinarias usadas en el proyecto, el cilindro clasificador cuenta con la
menor capacidad de las demás maquinarias, cuya capacidad de 300kg/hr.
Para 1 turno:
Capacidad de 150
la máquina "Cuello de botella" (kg/hr)
Turnos 1
Hrs-turno 8
Días por año 300
Coeficiente de eficiencia 0.8
Capacidad de Planta (Kg/año) 288,000
Capacidad de Planta (TM/año) 288
Capacidad de Planta (Bolsas/año) 11,520

5.3 Relación Tamaño –Materia Prima
La materia prima requerida para la elaboración de la goma de tara, no son difíciles de

conseguir debido a la producción silvestre y además a los cultivos que se están
realizando en el lugar seleccionado (Ayacucho), considerado como el segundo
productor y cosecha a nivel nacional de Tara.
Departamento TM Bolsas /año

Ayacucho(Huanta) 14,900 6,659,218
5.4 Selección del Tamaño de Planta.
Analizando los puntos anteriores, se determina que el tamaño de la planta está dado por
la relación tamaño mercado por ser el menor tamaño comparado con las demás
relaciones.
Cantidad en TM Nº Bolsas(25kg)
de goma de tara por año
por Año (2%)
2014 154.10 6,164
2015 176.45 7,058
2016 198.80 7,952
2017 221.16 8,846
2018 243.51 9,740
6. INGENIERÍA DEL PROYECTO
La ingeniería de proyecto es una de las etapas primordiales en un proyecto de

Inversión, su objetivo general es resolver situaciones relacionadas con la
instalación,iniciando con la descripción del producto, el funcionamiento de la planta y
adquisición de equipos.
6.1 Definición del Producto sobre la base de sus Características de Fabricación.
6.1.1 Características Técnicas

NOMBRE Goma de tara (CAESALPINA SPINOSA)

PESO NETO Sacos de 25 Kg
INGREDIENTES Tara
Utilizado en la industria alimentaria, panificadora, industria
láctea, preparación de postres y gelatinas, industria de jugos a
USO ESPERADO base de pulpa de pulpa de frutas y vegetales
Propiedades Organoléptica
CARACTERISTICAS Color: Blanco
ORGANOLEPTICAS Sabor: Insípido
Olor: Inoloro
Forma: Circular
Tamaño Diámetro 0.8 cm y espesor de 1.5
: mm
VIDA UTIL Indefinido
CONDICIONES DE
ALMACENAMIENTO Conservarse a temperatura ambiente.
6.1.2 Especificaciones de Calidad
El producto, la goma de Tara debe contar con todos los estándares exigidos para la
exportación. Los requisitos que debe cumplir el producto se basarán en lo indicado en el
contrato o solicitud de compra. Sin embargo, se pueden considerar las siguientes
características físicas y químicas establecidas por algunas empresas exportadoras.

Especificaciones Técnicas
Apariencia Polvo blanco
Humedad Max 15.0%
Proteínas Max 3.5%
Cenizas Max 1.5%
Parcialmente soluble en agua fría. Soluble en
Solubilidad agua caliente
Solució n a 1%, 25° C, 20 RPM, 5,000 - 6,800 cps
Viscosidad a 20°
Especificaciones
microbiológicas
Conteo total en placa < 5,000 ufc/g
Hongos y levaduras < 500 ufc/g
Salmonella Negativo / 25g
Fuente: Molinos A
Fuente: Molinos asociados S.A.C
6.1.3 Proceso de Producción
6.2.1 Análisis de las Tecnologías Existentes.
La tecnología que se necesita para la producción de goma de tara, dependiendo del

proceso, se puede adquirir en el mercado peruano y/o del exterior.
En la actualidad existe una empresa peruana que brinda la gran parte de la

tecnología específicamente para la fabricación de goma de tara. La empresa
ALNICOLSA es la encargada de brindar las maquinarias como: zaranda vibratoria
doble, clasificadora cilíndrica, molinos de martillo, mezcladora entre otros. En el
exterior, el mercado que ofrece maquinarias es mayor; para nuestro proyecto se
necesita de un horno expansor que se podría recurrir a la amplia oferta existente.
6.2.2 Características de las Fases del Proceso.
EXTRACCIÓN POR VÍA SECA.
Este proceso consiste en someter a las semillas a una expansión a alta temperatura y
alta presión donde se consigue un desprendimiento de la goma de los demás
componentes de la semilla (germen y cáscara) al producirse la descompresión. Este
proceso no arrastra contaminantes y genera una mayor calidad del producto terminado.
a. Recepción y pesado

La primera fase es la recepción de la tara, y la primera acción es hacer un análisis

organoléptico con la finalidad de comprobar la calidad de la materia prima. El pesado
se realizará con una balanza de plataforma con la cual se verificará el peso de las
semillas que se compran. En dicha etapa se determinará la cantidad de materia prima
que ingresará al proceso, pudiéndose estimar así la cantidad de goma a obtenerse.
b. Limpieza
Es prácticamente imposible evitar que junto con las semillas no se mezcle un

porcentaje de impurezas, como son las piedras y tallos, es por ello que se emplea un
limpiador vibratorio para separar estas impurezas.
c. Clasificación
En esta etapa se separan las semillas grandes, medianas, pequeñas y dañadas. La

remoción de las semillas no aptas se realizará de manera manual. Posteriormente se
hará la separación por tamaños con ayuda de un clasificador con cribas que
consistirá de un cilindro rotatorio perforado.
Probablemente se observará que la proporción es aproximadamente:
Semillas grandes 78 %
Semillas medianas 19 %
Semillas pequeñas 3%
Esta operación es muy importante, ya que al realizar la clasificación ello permitirá

realizar un quebrado uniforme y completo de la semilla; cada una de las 3 fracciones
debe quebrarse individualmente para facilitar el proceso de extracción y aumentar el
rendimiento de la goma.
d. Expansión
En el horno expansor se produce la separación de la goma de los demás componentes

de la tara. El tiempo y temperatura del proceso son característicos de cada producto.
e. Primera molienda
Se realizará en un molino de martillo con tamices para poder separar la goma de la

cáscara y el germen, estas últimas serán almacenadas en forma separada para su
posterior comercialización.
f. Segunda molienda
Con esta etapa recién se consigue el aspecto final del producto. La segunda molienda
se realiza con un micro pulverizador con dos zarandas; este equipo es cerrado para
evitar la pérdida de la goma una vez pulverizada. El micro pulverizador deberá ser de
acero inoxidable calidad 3042B.

g. Envasado
Se deberá hacer en bolsa de polietileno de alta densidad por ser éste impermeable al
vapor del agua, el cual deteriora la calidad de la goma. Dada las características
higroscópicas de la goma por su bajo contenido de humedad (5%), esta absorbe agua
con suma facilidad. Se envasará en bolsas de polietileno de 25 Kg.
h. Sellado
Se efectúa con una selladora con resistencias eléctricas con temporizador.
6.2.3 Selección del Proceso Productivo
De acuerdo al estudio de mercado, se concluyó que el crecimiento de la demanda de goma de

tara en el país seleccionado es de forma estable.
Es conocido también que la producción de goma de tara debe estar estandarizado y dado que
las operaciones de los procesos se realizan en cada máquina, es decir, las máquinas son usadas
de forma continua, y además que cada maquinaria es esencial en el proceso de fabricación,
generando paros si hay falla en una de ellas.
Se opto por escoger una Disposición por Producto ya que dicha disposición organiza los
elementos en una línea de acuerdo con la secuencia de operaciones, elaborando de un producto
concreto.
6.2.4 Balance de Materia
D.O.P. PARA LA OBTENCIÓN DE LA GOMA DE TARA
Tara en vaina
25 min. 1 Trillado de
Tara
2- Recepción y Pesado
10 min. 1 (balanza)
30 min. 3 Limpieza (Limpiador vibratorio con corriente)
45 min. 4- Clasificación (por tamaño con cribas)

2

5 Expansión (produce separación de la

25 min. goma)
30 min. 6 1era Molienda (molino de martillo con tamizador)
35 min. 7 2da Molienda (zaranda vibratoria)
40 min. 8 Tanque Dosificador
40 min.
9 Envasado
Sacos de 25 Kg. (Pallets de

1000 Kg.)
6.2.5 BALANCE DE MATERIA PRIMA PARA LA OBTENCIÓN DE GOMA DE
TARA POR VIA SECA
300 Kg de Vaina de tara
SEPARACIÓN
65% Vaina 195Kg.
35% Semilla (105 Kg.) LIMPIEZA 2.5% de impurezas y daños
102.37 Kg EXPANSIÓN
102.37 Kg MOLIENDA

102.37 Kg TAMIZADO 75 % de almendra

más cáscara
27.64 Kg de Goma PULVERIZADO 2.5% de merma
26.95 Kg de Goma. ENVASADO 0.45% de merma
26.83 Kg. De Goma de

Tara
Por tanto se obtengo 26.83 Kg. de goma de Tara de 300 Kg. De Tara en vaina. Lo que
significa que tengo un rendimiento de 8.94%.

6.3 Características de las maquinarias o equipos
6.3.1 Selección de la Maquinaria y Equipo
El criterio que se ha empleado para determinar el tipo y la capacidad de los

equipos requeridos fue el de identificar cuáles eran los más adecuados para el
proceso, el nivel de producción planificado, grado de mecanización, capacidad
real, rendimiento flexibilidad de usos, costo, disponibilidad de repuestos y
asistencia técnica.
6.3.2 Especificaciones y características técnicas de los equipos
A continuación se especifican los equipos requeridos para el funcionamiento de

la planta:
DETALLE DE MAQUINARIA QUE SE REQUIEREN PARA EL PROYECTO

VIDA
LISTADO DE
UNIDAD CANT. CARACTERISTICAS UTIL
MAQUINARIAS
(AÑOS)
Peso neto sin motor de 231 kg. 430 rpm,
Trilladora
MD - 700 1 Dientes 52, motor diésel 10
estacionaria
12.75Kw.
Material: Caja de fierro enchapada en acero
inoxidable con 24 martillos de acero
inoxidable con malla de “1/2” con poleas.
Molino de martillos 3351 1 10
Tolva de carga y descarga por gravedad.
Capacidad: 200-300 kg/H
Potencia: 10 Hp trifásico = 7.46Kw
Incluye quemador de petróleo.
Temperatura de trabajo max: 90C
Horno
750 1 Material: fierro fundido 10
expansor(Horno)
Capacidad: 300kg/hr
Potencia= 2Hp= 1.49 Kw
Dimensión: 2m x 1m
Faja transportadora 1150 1 10
Potencia:0.5 Hp monofásica= 0.37 Kw
Acero inoxidable calidad 304 2B con 2
zarandas de 0.Smrn – 3.1 7mm
72 martillos, 4 reversibles de acero inoxidable
Micro pulverizador 80000 1 con tolva de alimentación, recuperador de 10
polvos.
Capacidad: 200 – 400 kg/hr.
Potencia: 15 Hp trifásico= 8.75Kw
Resistencias eléctricas con temporizador.
Selladora 7200 1 15
Potencia: 1 Hp monofásico
Zarandas 1 1.5 Hp = 1.12 Kw 8
Dosificadora 1 Potencia=0.15 Kw / 200 Kg/hr 10
Cilindro Clasificador 1 Potencia=1.5 Kw / 150Kg/hr 10

6.4 Capacidad Instalada
6.4.1 Determinación del equipo “ Cuello de Botella”
Según la fuente obtenida por la empresa Molinos Asociados S.A.C, se recopilo la

información de los tiempos estándar por pallets de 1000 kg, y el balance de materia.
De la investigación y de los datos obtenidos por la empresa Molinos Asociados S.A.C., se

determinó que la maquinaria de Cilindro Clasificadores el cuello de botella.
6.5 Cálculo de la Capacidad Instalada
Capacidad de 150
Turnos 1
Hrs-turno 8
Días por año 300
Coeficiente de eficiencia 0.8
Capacidad de Planta (Kg/año) 288,000
Capacidad de Planta (TM/año) 288.0
Capacidad de Planta (Bolsas/año) 11,520
La capacidad de la planta es de 11,520 bolsas/año
6.5 Control de Calidad.

Aspecto fundamental demandado por el mercado objetivo en el comercio internacional.
Cuando se habla de calidad en el proceso, esto se implica evaluar continuamente para tipificar
la estandarización de calidad. El control de calidad de la goma de tara se desarrolla en los
siguientes puntos.
6.5.1 Control de calidad en la materia prima.
Esta referido a la evaluación y control de la calidad mediante la detección en la forma e

integridad física de los frutos que no presentan signos de infestación.
Comercialmente, el control de calidad se limita a exigir calidad de vaina y por tanto de

semilla.
6.6 Estudio de Impacto Ambiental
La evaluación de los impactos ambientales se realizó mediante la identificación de las

actividades del Proyecto. Estos impactos pueden ocurrir durante la etapa de construcción
y operación de la planta de producción de goma de tara.

Etapa de Construcción
Las actividades consisten en la construcción de una planta, con el diseño y la

implementación de la infraestructura para la implementación de la planta y ambientes
administrativos; actividades que requieran del apoyo logístico, que incluye un sistema de
abastecimiento de materia prima, el transporte, almacenamiento.
Alteración de la calidad del aire por emisiones
Este impacto es generado por las actividades relacionadas con el uso de maquinarias y
vehículos para el transporte de los equipos, insumos y materiales.
Este impacto será moderado temporal, puntual, localizado y circunscrito al área del
proyecto “Planta de procesamiento de goma de tara”.
Alteración de la calidad del aire por emisión de gases de combustión
Este impacto se generará por la emisión de gases de combustión (CO, CO2, SO2, HC),
asociadas al funcionamiento de la maquinaria y vehículos con motor diesel,
soldaduras y la liberación de compuestos volátiles como solventes, pinturas, adhesivos
durante su uso.
6.7 Seguridad e Higiene industrial
Normas de Higiene
 Mantener una limpieza personal y aplicar buenas prácticas higiénicas durante el

procesamiento de la materia prima.
 Aplicar un lavado en las manos con agua y jabón, frotándolas cada vez que ingrese
o salga de la planta.
 No ingerir alimentos, ni beber, ni escupir, ni masticar chicles en la planta.
 Mantener su ropa de trabajo limpia y utilizarla correctamente.
 Mantener el delantal limpio y usarlo correctamente para evitar contaminación d

la persona
 Usar el tapaboca de manera correcta y permanente en el proceso.
 Mantener los guantes limpios, secos y en buen estado, para evitar enfermedades en

las manos.
 Mantener una higiene adecuada con el uso de las botas.

 El personal masculino debe tener el cabello corto, usar su gorra respectiva de

la empresa y estar rasurado.
Normas de Seguridad
 No fumar en las áreas internas de las instalaciones de la planta.
 Usar pantalones o monos largos debajo de la bata durante la jornada de trabajo.
 No usar prendas (anillos, relojes, cadenas, zarcillos) durante el proceso.
 No trabajar bajo efectos de bebidas alcohólicas, ni ingerirlas en las instalaciones de

la empresa.
 Utilizar correctamente los implementos de seguridad.
 Cuidar los equipos y utensilios de trabajo. Así como las instalaciones de la empresa,
esto en beneficio de todos.
Riesgos
 Contacto con los Ojos: Causa irritación y enrojecimiento de la conjuntiva.
 Medida Preventiva: Use de protectores de cara.
 Medida Correctiva: Lave con abundante agua durante 30 minutos, de vez en cuando
abriendo los párpados para la fácil eliminación del producto.
 Contacto con la piel: No causa irritación
 Medida Preventiva: usar las mangas de seguridad.
 Medida Correctiva: lavar con abundante agua.
 Inhalación: Causa irritación en las fosas nasales y en la garganta, si no se utilizan los

implementos de protección adecuados para tal fin.
 Medida Preventiva: Use la máscara asignada para la manipulación del producto.
 Medida Correctiva: Trasladarse o trasladar al afectado a una zona con aire fresco, si

es necesario aplicar respiración artificial.
 Ingestión: Causa dolor de estómago, nauseas, vómitos.
 Medida preventiva: Evite su ingestión.
 Medida Correctiva: Retirarse o retire al paciente a un lugar ventilado,

Obtener atención médica.


6.8 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
H-Extra
Año 08 Año 09
Capacidad de 150 150 150
Turnos 1 - -
Hrs-turno 8 1 2
Días por año 300 300 300
Coeficiente de eficiencia 0.8 0.8 0.8
Capacidad de Planta (Kg/año) 288,000 36,000 72,000
Capacidad de Planta (TM/año) 288.0 36.0 72.0
Capacidad de Planta (Bolsas/año) 11,520 1,440 2,880
Programa de producción

1 TURNO CON H-EXTRAS
Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Programa de Producción (Bolsas/año) 6,164 7,058 7,952 8,846 9,740 10,634 11,529 12,423 13,317 14,211

Capacidad Instalada 11,520 11,520 11,520 11,520 11,520 11,520 12,960 12,960 14,400 14,400
(Bolsas/año)
% Utilización 53.5% 61.3% 69.0% 76.8% 84.6% 92.3% 89.0% 95.9% 92.5% 98.7%
Turnos 1 1 1 1 1 1 1 + 1H 1 + 1H 1 + 2H 1 + 2H


6.9 Requerimientos de Insumos y Otros Materiales.
6.9.1 Requerimiento de Materia Prima.
La materia prima será provista por los agricultores de la provincia de Ayacucho que
directamente nos vendan su producción.
Para lograr los objetivos trazados se deberá contar el primer año con 3446
Toneladas de Tara.
Materia
Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Prima
Tara (TM) 1,723 1,973 2,223 2,473 2,723
6.9.2 Requerimiento Materiales Indirectos.
Material de Empaque: La goma será envasada en bolsas de polietileno de 25 kg.

En el cuadro a continuación se mencionan los empaques requeridos en unidades.
Envase Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

# Bolsas
6,164 7,058 7,952 8,846 9,740
(25Kg)
6.9.3 Requerimiento de Servicios.
 Energía Eléctrica
Tabla de requerimiento de energía para la planta
KW/diario KW/mes KW/año

Producción
Máquinas 39.44
Alumbrado 8.75
Total 48.19 1204.75 14457
Administración 40 1000 12000
Exterior 12 300 3600
Total de Energía 100.19 2504.75 30057
Considerando 25 días/mes; 300 días/año.
Fuente: Molinos Asociados S.A.C
6.10 Requerimiento de Mano de Obra.
6.10.1 Requerimientos de Mano de Obra Directa
Planta Calificado No Calificado

Trillado 2
Recepción y pesado 2

Limpieza y clasificación 2
Expansión (Horno) 1
Molienda 2
Envasado 3
Total de mano de obra = 12
6.10.2 Requerimientos de Mano de obra Indirecta
Calificado No Calificado
Jefe de producción 1
Jefe de almacén 1
Asistente logístico 1
Vigilante de planta 1
Total de mano
de obra indirecta =
4
6.11 Características Físicas del Proyecto (Disposición)
6.11.1 Características de las obras Civiles
- Terreno
Con respecto al terreno necesario, se dispone un área de 800 m2, ubicada en el área geográfica
de la provincia de Huanta, Departamento de Ayacucho; en el que se esta considerando un área
para una futura ampliación luego del horizonte del proyecto.
-Áreas requeridas actuales y futuras
El área requerida es de 431.4 m2, pero se está considerando aproximadamente 800 m2 en

total, es decir 368.6 m2 adicionales para futuras ampliaciones.
-Accesos y vías
Acceso 1:
Carr. Panamericana Sur/Carretera 1S

hasta llegar a Pisco.
Carr. Libertadores hasta Huanta –

Ayacucho.
Carretera Asfaltada
Acceso 2:

Carretera Central 532 km hasta llegar a Huanta - Ayacucho
6.11.2 Disposición de Planta
- Ubicación de edificaciones industriales
Área de control:
Es el área donde se supervisa y los diferentes procedimientos para la elaboración de los

productos y además donde se controla, carga y descarga la materia prima productos
terminados, así como ingreso y salida del personal.
Área de estacionamiento:
Es el área utilizada para la descarga de materia prima, carga de productos terminados y

propiamente estacionamiento de vehículos (camiones) , operarios de la empresa.
Área de almacén de Materia Prima:
Es el área utilizada para almacenar la materia prima, debiendo ser estos espacios cerrados con
una adecuada disposición de almacenaje.
Área de almacén de Producto Terminados:
Es el área utilizada para almacenar el producto, debiendo ser este espacio acondicionado para
evitar que el producto se malogre.
Área de mantenimiento:
El Departamento de Mantenimiento se encarga de proporcionar oportuna y eficientemente, los

servicios que requiera el Centro en materia de mantenimiento preventivo y correctivo a las
instalaciones, así como la contratación de la obra pública necesaria para el fortalecimiento y
desarrollo de las instalaciones físicas de los inmuebles.
Área administrativa:
La Administración de la producción o la administración de operaciones es la administración de

los recursos productivos de la organización. Esta área se encarga de la planificación,
organización, dirección, control y mejora de los sistemas que producen bienes y servicios.
Área de producción:
Es el área en el que se llevara todo el proceso productivo, de transformar la materia

prima y obtener el producto final (goma de tara).
Zonas:
- Zona de Recepción, pesado y trillado

- Zona de Recepción y pesado de materia prima (pepa)
- Zona de selección y clasificación

- Zona de procesado
- Envasado y Empaquetado
- DIAGRAMA DE BLOQUES UNITARIOS
-
- Elaboración propia
- Análisis y determinación de espacios (Método Guerchett): con este análisis se hallará las
áreas necesarias en los distintos bloques del LBU.
- Para el caso de las áreas de producción, se empleará el método Guerchett, el cual se basa en
el cálculo del área mínima de cada sección o área mediante el cálculo de:
- Superficie Estática (SS): área mínima trabaje o no la maquina o equipo: SS=Largo x
Ancho.
- Superficie Gravitacional (SG): área necesaria cuando la maquina opera: SG= N° de lados
útiles x SS.
- Superficie Evolutiva (SE): indica la parte del área total requerida que se destina a la
circulación y ejecución de elementos adicionales: SE=K (SS+SG).
- Superficie Total (ST): el área total se determina sumando las tres áreas halladas
anteriormente: ST= SS+SG+SE.
- El cálculo de la constante K se puede apreciar en el Anexo XI, donde:
- Luego de hallar los requerimientos de espacios mínimos para las áreas de producción y
haber estimado las dimensiones de las áreas administrativas y comunes se puede presentar
el cuadro Nº 42 que muestra los resultados.

6.12.2 Disposición de maquinaria y equipo.
MÉTODO GUERCHET:
Maquinarias Características n N L A Altura Ss.(m2) Sg(m2) Ss+Sg K Se Ss+Sg+Se

Molino de
estático 1 1 3 2 1,2 6 6 12 0,52 6,24 18.12
martillos
Zaranda estático 1 1 2 1 1 2 2 4 0,52 2,08 6.04
Micro pulverizador estático 1 1 3 2 1,1 6 6 12 0,52 6,24 27.18
Faja
estático 1 2 3 1 1 3 6 9 0,52 4,68 15.86
transportadora
Dosificador estático 1 1 0,8 0,6 2 0,48 0,48 0,96 0,52 0,4992 2.17
Balanza estático 1 1 0,8 0,7 1 0,56 0,56 1,12 0,52 0,5824 2.17
Horno Expansor estático 1 1 4 0,85 3,5 3,4 3,4 6,8 0,52 3,536 15.4
Cilindro
estático 1 1 2,9 1,2 1,7 3,48 3,48 6,96 0,52 3,6192 10,51
clasificador
Trilladora móvil 1 2 1,5 0,45 1,08 0,675 1,35 2,025 0,52 1,053 3,078
Montacarga móvil 2 2 1.1 1 2.2 1.6 3.2 4.7 0.51 2.42 7.17
Operarios móvil 12 1,65
2 2
ST m = 107.68 m
h1 =1,72
h2 =1,69
k =0,51
Elaboración propia del

Estudio

METODO DE TABLA RELACIONAL
CÓDIGO MOTIVO
1 Flujo de material
2 Seguridad de Recursos directos
3 Contacto necesario
CÓDIGO MOTIVO
A Absolutamente necesario
E Especialmente necesario
I Importante
O Ordinariamente importante
U Sin importancia
AM - AE Sin importancia por Flujo de Material
AM - AP Especialmente necesario por Flujo de Material
AM - AMP Sin importancia por Flujo de Material
AM - AAD Sin importancia por Flujo de Material
AM - APT Sin importancia por Flujo de Material
AM - SS.HH Ordinariamente importante por Contacto Necesario
AM - AC Sin importancia por Flujo de Material
AE - AM Sin importancia por Flujo de Material
AE – AP Ordinariamente importante por Contacto Necesario
AE – AMP Ordinariamente importante por Contacto Necesario
AE – AAD Ordinariamente importante por Seguridad de Recursos Directos
AE – APT Absolutamente necesario por Flujo de Material
AE – SS.HH Especialmente necesario por contacto necesario
AE – AC Absolutamente necesario por Flujo de Material
AP – AM Especialmente necesario por Flujo de Material
AP – AE Ordinariamente importante por Contacto Necesario

AP – AMP Absolutamente necesario por Flujo de Material
AP – AAD Importante por Seguridad de Recursos Directos
AP – APT Absolutamente necesario por Flujo de Material
AP – SS.HH Especialmente necesario por contacto necesario
AP – AC Importante por Flujo Material
AMP – AM Sin importancia por Flujo de Material
AMP – AE Ordinariamente importante por Contacto Necesario
AMP – AP Absolutamente necesario por Flujo de Material
AMP – AAD Ordinariamente importante por Seguridad de Recursos Directos
AMP – APT Sin importancia por Flujo de Material
AMP – SS.HH Ordinariamente importante por Contacto Necesario
AMP – AC Absolutamente necesario por Flujo de Material
AAD – AM Sin importancia por Flujo de Material
AAD – AE Ordinariamente importante por Seguridad de Recursos Directos
AAD – AP Importante por Seguridad de Recursos Directos
AAD – AMP Ordinariamente importante por Seguridad de Recursos Directos
AAD – APT Sin importancia por Flujo de Material
AAD – SS.HH Especialmente necesario por contacto necesario
AAD – AC Ordinariamente importante por Seguridad de Recursos Directos
APT – AM Sin importancia por Flujo de Material
APT – AE Absolutamente necesario por Flujo de Material
APT – AP Absolutamente necesario por Flujo de Material
APT – AMP Sin importancia por Flujo de Material
APT – AAD Sin importancia por Flujo de Material
APT – SS.HH Ordinariamente importante por Contacto Necesario
APT – AC Ordinariamente importante por Flujo de Material
SS.HH – AM Ordinariamente importante por Contacto Necesario

SS.HH – AE Especialmente necesario por contacto necesario
SS.HH – AP Especialmente necesario por contacto necesario
SS.HH – AMP Ordinariamente importante por Contacto Necesario
SS.HH – AAD Especialmente necesario por contacto necesario
SS.HH – APT Ordinariamente importante por Contacto Necesario
SS.HH – AC Importante por Contacto Necesario
AC – AM Sin importancia por Flujo de Material
AC – AE Absolutamente necesario por Flujo de Material
AC – AP Importante por Flujo Material
AC – AMP Absolutamente necesario por Flujo de Material
AC – AAD Ordinariamente importante por Seguridad de Recursos Directos
AC – APT Ordinariamente importante por Flujo de Material
AC – SS.HH Importante por Contacto Necesario
ÁREA DE MANTENIMIENTO
U1
ÁREA DE ESTACIONAMIENTO
E1
O3 U1
ÁREA DE PRODUCCIÓN
O3 U1
ALMACÉN DE MATERIA A1 O2 U1
PRIMA I2 A1 O3
O2 A1 E3 U1
ÁREA ADMINISTRATIVA E3
U1 A1
ALMACÉN DE PRODUCTO U1 O3 I1
TERMINADO E3 A1
SERVICIOS HIGIÉNICOS O3 O2
O1
ÁREA DE CONTROL I3

DIAGRAMA RELACIONAL
Después de haber calculado, por el Método de Guerchet, todos los espacios físicos requeridos
para la zona de producción, se tiene que incluir las zonas que no pertenecen a producción. A
continuación están estas zonas y sus áreas estimadas:
CUADRO DE AREAS DE LA EMPRESA
Nº ÁREA
1 Zona de Embarque y desembarque
2 Almacén de Materia Prima
3 Planta de Procesamiento
4 Almacén de Producto Terminado
5 Oficinas Administrativas
6 Oficinas no Administrativas

7 Servicios higiénicos y comedor
a. Almacén de materia prima
Se considera un área de almacenamiento en un ambiente condicionado para el lote de ambas

materias primas que llega en el camión. Se estima un área de 8 x 10m2.
Área de zona de almacén de Materia prima: 80 m2
b. Planta de procesamiento
Se considera el área obtenida con el método de Guerchet, el cual especifica que sólo el área de
producción tendrá un total de 107 m2. Esto incluye el área para la línea de proceso, el área para
equipos auxiliares, las máquinas principales, área de transito y manipuleo, área de productos
terminados.
Área de producción: 107 m2
c. Almacén de producto terminado
Se considera un área de almacenamiento de 514 bolsas de goma de tara; de 25 kg cada una. Este
almacén tiene condiciones adecuadas para el mejor mantenimiento del producto terminado.
Se dispone de un área de 8m x 9m
Área de almacén de productos terminados: 72 m2
d. Patio de carga y descarga
Superficie requerida para estacionamiento de camiones de reparto del producto terminado y

camiones que dejen materia prima.
Se sabe que la producción será de 514 bolsas de 25 kg de goma de tara x mes.
Producción Total en kg = 12841.7
Producción total en Ton = 12.84Tn
Sabemos que la capacidad de cada camión es 30tn; por lo que se necesitará 1camiones y se le
dará el doble de superficie para los caminos de materia prima.
La superficie de Estacionamiento en m2
Capacidad de camión = 30 Ton
Área de camión = 11 x 2.5 = 27.5 m2
Nº de camiones = 2
Superficie Total de camiones = 55 m2
Considerando los espacios para transitar le daremos un
área de 88 m2.
e. Oficinas no administrativas
Superficie requerida 72 m2

f. Oficinas administrativas
g. Servicios higiénicos y comedor

CUADRO: AREA TOTAL PARA LA INSTALACION DE LA PLANTA
Nº ÁREA m2
1 Zona de Embarque y desembarque 88
2 Almacén de Materia Prima 80
3 Planta de Procesamiento 107
4 Almacén de Producto Terminado 72
5 Oficinas Administrativas 72
6 Oficinas no Administrativas 24
7 Servicios higiénicos y comedor 68
8 TOTAL 511
Elaboración propia
Después de calcular el área total requerida para la planta con el método de Guerchet, se
procederá a analizar la disposición de éstos con ayuda de la tabla relacional.
Disposición al detalle - Tabla relacional

La construcción de esta tabla se apoya en dos elementos básicos:
• Tabla de valor de proximidad

• Lista de razones o motivos
La tabla relacional constituye una poderosa herramienta para preparar un planteamiento de

mejora, pues permite integrar los servicios anexos a los servicios productivos y operacionales,
además permite prever la disposición de los servicios y las oficinas.
Cada casilla representa la intersección de dos actividades, a su vez, cada casilla está dividida
horizontalmente en dos; la parte superior representa el valor de aproximación y la parte inferior
nos indica las razones que han inducido a elegir ese valor.


6.12.3 Planificación para la ejecución del proyecto
La planificación para la ejecución del proyecto comprende:
- Plan General de la Construcciones e Instalaciones

Al área a construir es de 511m2, para la planta de Goma de Tara, el cual consta de
su red de agua, desagüe para evacuación de efluentes no contaminantes,
instalaciones eléctricas industriales y un sistema de ventilación. Todas las
instalaciones están diseñadas de tal forma que cumplan con los reglamentos
pertinentes.
Los muros serán de un espesor de 0.15m y una altura promedio de 4 m,

especificando que en el área de almacén de materia prima se ha colocado un silo de
30 TN con una altura mayor a los 4m.
La adquisición del terreno es de 1000 m2, se cercara los metros no ocupados y utilizaran
como área verde y estacionamiento del personal.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
RUBROS MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7 MES 8 MES 9

Estudios

Gestos de Organización

Gestión de Financiamiento

Tramites Municipales

Construcción de la planta

Compra de equipos(Propios)

Compra de mobiliario y equipos
de oficia(Propios)

Traslado de equipos a oficina

Instalaciones para operar

Publicidad

Capacitación de Personal

Capital de trabajo

7. INVERSIONES
7.1 Inversiones Fijas

7.1.1 Inversión Fija Intangible
La inversión en activos intangibles son los elementos necesarios para

poner en funcionamiento la empresa, los cuales se detallan en el cuadro
siguiente:
Cuadro: Costos de Activos Intangibles (en Nuevos Soles)

ACTIVOS INTANGIBLES COSTO
Certificación HACCP(*) S/. 13,450
Estudio de Pre-factibilidad (*) S/. 10,500
Entrenamiento de Personal S/. 2,700
Gasto de puesta en marcha S/. 2,000
Gastos de constitución de la empresa S/. 370
Página Web S/. 1,600
Licencia de funcionamiento S/. 670
Licencia de edificación S/. 312
Registro de marca S/. 535
Sub-total S/. 32,137
Imprevistos (5%) S/. 1,607
TOTAL S/. 33,744
(*) Costo estimado fuente Molinos Asociados S.A.C.
La inversión intangible en soles ascenderá a S/. 33,744 e incluye IGV.
7.1.2 Inversión Fija Tangible
La inversión fija tangible o física son gastos que se refleja en bienes fácilmente
identificables y son objetivos reales.Los componentes de la inversión tangible, a
excepción del terreno, durante la fase operativa del proyecto se van a incorporar a
los costos operativos bajo el concepto de depreciación.
TERRENO
Extensión del terreno (m2) 1,000
Precio por m2 de terreno (S/.) S/. 130
PRECIO (S/.) S/. 130,000
HABILITACION DEL TERRENO
Extensión del terreno (m2) 1000
Precio por m2 de terreno (S/.) S/. 15
PRECIO (S/.) S/. 15,000
TOTAL (S/.) S/. 145,000

En el coste de habilitación del terreno, se está considerando gastos de infraestructura

(movimientos de tierra, vías de acceso)
Maquinaria y equipo
La información correspondiente a la maquinaria y equipos se presento en el punto

6.3.1 es de ahí donde tomamos la información de las maquinas y equipos
requeridos.
COSTO DE MAQUINARIA
MÁQUINA CANTIDA COSTO ($) PRECIO TOTAL (S/.)
D DÓLAR(S/.)
TRILLADORA ESTACIONARIA 1 7,500 2.786 S/. 20,895.00
MOLINO DE MARTILLOS 1 6,800 2.786 S/. 18,944.80
HORNO EXPANSOR 1 13,500 2.786 S/. 37,611.00
FAJA TRANSPORTADORA 1 2,500 2.786 S/. 6,965.00
MICRO PULVERIZADOR 1 11,300 2.786 S/. 31,481.80
MAQUINA SELLADORA 1 2,500 2.786 S/. 6,965.00
ZARANDA VIBRATORIA 1 3,500 2.786 S/. 9,751.00
CILINDRO CLASIFICADOR 1 5,800 2.786 S/. 16,158.80
DOSIFICADORA 1 3,800 2.786 S/. 10,586.80
BALANZA 1 250 2.786 S/. 696.50
GRUPO ELECTROGENO 1 8,000 2.786 S/. 22,288.00
TOTAL S/. 182,344
Fuente: ALNICOLSA .S.A.C
COSTO DE EQUIPOS
EQUIPOS CANTIDAD COSTO UNITARIO (s/.) COSTO TOTAL (S/.)

MONTACARGA MANUAL 2 S/. 1,296.00 S/. 2,592.00
EQUIPO DE COMUNICACIÓN 1 S/. 1,800.00 S/. 1,800.00
BOMBA DE AGUA 1 S/. 878.00 S/. 878.00
VALVULAS CONTRA INCENDIOS 5 S/. 40.00 S/. 200.00
MARCADOR DE ASIST. 1 S/. 720.00 S/. 720.00
COMPUTARIZADA
ALARMA DE EMERGENCIA 1 S/. 508.00 S/. 508.00
SILO 30 TN - CONO AEREO 1 S/. 71,750.00 S/. 71,750.00
EXTINTORES 2 S/. 126.50 S/. 253.00
TOTAL S/. 78,701.00
Fuente:http://www.mercadolibre.com.pe/
Elaboración propia

Muebles y Enseres
Se muestra a continuación los muebles y enseres necesarios para el proyecto.
ESCRITORIO ESTANTERÍA SILLAS ARCHIVADOR

GERENCIA GENERAL 2 1 2 2
PRODUCCION 2 2 2 3
RECURSOS 1 1 1 1
HUMANOS
VENTAS 3 2 3 2
ALMACEN MP 1 0 1 0
ALMACEN PT 2 1 2 1
CANTIDAD TOTAL 11 7 11 9
COSTO UNITARIO S/. 400 S/. 180 S/. 90 S/. 270
COSTO SUBTOTAL S/. 4,400 S/. ,260 S/. 990 S/. 2,430
COSTO TOTAL S/. 9,080.00
Fuente: http://www.mercadolibre.com.pe/
Elaboración propia
Equipos de cómputo
Computadora Impresora / Escáner

Gerencia General 1 1
Recursos Humanos 1 1
Producción 1 1
Ventas 1 1
Cantidad Total 4 4
Costo unitario S/. 1,500 S/. 160
Sub total S/. 6,000 S/. 640
TOTAL S/. 6,640
*Incluye costos de transporte e instalación.
Fuente: www.deltron.com
Elaboración propia
7.2 Capital de Trabajo

CAPITAL DE TRABAJO
DETALLE COSTO MENSUAL

Mano de obra directa S/. 13,042.75
Materia prima S/. 258,458.60
GIF S/. 11,771.90
Gastos de ventas S/. 1,087
Gastos de Administración S/. 12,530.00
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO S/. 296,889.92
8. FINANCIAMIENTO
8.1 Estructura Capital / Deuda
El origen de los fondos que se necesitan para implementar el proyecto tiene la

siguiente estructura:
 Recursos propios 35%
 Préstamo identidad crediticia 65%
El capital propio provendrá de los aportes de los inversionistas, los cuales se

orientan a cubrir parte de las inversiones al año en el periodo de instalación y al
capital de trabajo requerido.
Las características del préstamo bancario son:
 Tasa de interés: 24 % nominal anual
 Tasa Semestral : 11.36%
 Plazo: 5 años
 Con 6 meses de periodo de gracia
8.2 Fuentes de Recursos:
Los recursos necesarios para financiar la ejecución del proyecto provendrán

de las siguientes fuentes:

 Aportes accionistas
 Préstamos del Banco INTERBANK del Perú.
9. ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN
9.1 Organización para la Implementación Física del Proyecto

Para la ejecución de nuestro proyecto solicitaremos un préstamo al Banco
INTERBANK, esa financiación servirá para llevar a cabo nuestra instalación
de planta.
El costo estimado para la ejecución de nuestro proyecto es de S/.1, 211,220.0
9.2 Organización para el Funcionamiento de la Empresa

- NOMBRE DEL PROYECTO:
Implementación de una planta industrial de fabricación goma de tara en polvo.
- TIPO DE EMPRESA:
Sociedad anónima cerrada (SAC)
En cuanto al funcionamiento de nuestra empresa hemos elaborado un

organigrama mostrando los puestos que se llevarán a cabo para el
funcionamiento de la empresa, contando con gerencia, con órganos de apoyo y
cuatro departamentos que se ha considerado con sus respectivas secciones, y
los operarios que se desarrollarán en la plante industrial de fabricación de goma
de tara en polvo.

9.2.1. Organigrama Funcional
GERENTE GENERAL
ASISTENTE
ADMINISTRATI
VO
JEFE DE JEFE DE JEFE DE

PRODUCCIÓN ALMACÉN VENTAS
ASISTENTE ASISTENT COORDINADO ENCARGAD

E R O DE
COMPRAS
OPERARIOS

9.2.2 Manual de funciones, descripción de puestos y perfiles personal para cada

puesto.
GERENTE GENERAL
1. Descripción del puesto: Gerente General
2. Perfil: Es aquel profesional de mayor jerarquía en la empresa, con

preparación profesional, su cargo es rentado y su dedicación es
exclusiva, se constituye como representante legal de la empresa que
lo faculte como tal.
3. Funciones:
 Dirigir, organizar, supervisar y ejecutar las gestiones de la empresa.

 Ejecutar los acuerdos del directorio y coordinar con los demás órganos.
 Presenta al directorio el plan de actividades administrativas, legal,
económico, financiera, técnica y de inversiones de la empresa.
 Es el indicado para coordinar con diferentes dependencias del gobierno.
JEFE DE PRODUCCIÓN
1. Descripción del puesto: Jefe de Producción
2. Perfil: Es un profesional con un mayor grado dependiente de la gerencia de

producción; debe haber desempeñado cargos de similar experiencia
viendo la gestión de producción, mantenimiento y almacenes de una
empresa productiva.Hacerse cargo de todo lo referente a los procesos
productivos, para lograr eficiencia y un producto de calidad.
3. Funciones:
 Orientar, coordinar, dirigir y controlar las actividades del personal a su

cargo conforme con las normas y procedimientos vigentes.
 Planificar y programas las actividades a ser realizadas para el
cumplimiento de los objetivos previstos, conforme con las políticas
establecidas y los recursos disponibles.
 Supervisar la ejecución de las actividades de su departamento
realizados por el equipo de trabajo.
 Participar en las reuniones de trabajo convocadas por el superior
inmediato, a fin de tratar temas de trascendencia, aportar o recomendar
alternativas de solución y cursos de acción tendiente al cumplimiento de
los objetivos área.
 Actualizar a los supervisores de producción sobre las innovaciones en
los procesos.
 Verificar los reportes que le sean entregados y analizarlos.

 Instruir a los supervisores para que realicen bien su labor ante los
operarios.
 Capturar ideas o propuestas de cualquier empleado que haya tenido
resultados positivos en el proceso de producción.
 Es el responsable del buen desarrollo de la planta y de la eficiencia y la
eficacia de los procesos productivos e innovaciones.
JEFE DE ALMACÉN
1. Descripción del puesto: Jefe de Almacén
2. Perfil: Es aquel que supervisa los procesos de almacenamiento y despacho de

materiales y equipos adquiridos, revisando, organizando y distribuyendo los
mismos; a fin de mantener los niveles de inventarios necesarios y garantizar
un servicio eficiente a la organización.
3. Funciones:
 Supervisa y distribuye las actividades del personal a su cargo.

 Supervisa la entrada y salida de materiales y equipos del almacén.
 Verifica la codificación y registro de mercancías que ingresa al almacén.
 Elabora la programación anual de las adquisiciones para la dotación del
almacén.
 Supervisa la clasificación y organización de la mercancía en el almacén.
 Elabora órdenes de compra para la adquisición de materiales e informa a la
unidad de compras y suministros.
 Atiende e informa al público en general.
 Supervisa los niveles de existencia de inventario establecidos de bienes y
servicios.
 Mantiene actualizados los sistemas de registros.
 Supervisa la selección de materiales y equipos en cuanto a identificación, tipo y
calidad.
 Revisa, firma y consigna inventarios en el almacén.
 Supervisa el despacho de mercancía a las dependencias que realizan las
requisiciones.
 Realiza reportes diarios de entrada y salida de material del almacén.
JEFE DE VENTAS
1. Descripción del puesto: Jefe de Ventas
2. Perfil: Debe lograr sus deberes dentro de un esquema mayor de objetivos

organizacionales, estrategias de marketing y objetivos de mercado, en tanto
que monitorea continuamente el macro ámbito (factores tecnológicos,

competitivos, económicos, legales, culturales y éticos) y todo aquello

público de la compañía (empleados, proveedores, comunidad financiera).
3. Funciones:
 Planeación y presupuesto de ventas.

 Determinación del tamaño y estructura de la organización de ventas.
 Reclutamiento, selección y entrenamiento de la fuerza de ventas.
 Distribución de los esfuerzos de ventas y establecimiento de las cuotas de
ventas.
 Compensación, motivación y dirección de la fuerza de ventas.
 Análisis del volumen de ventas, costos y utilidades.
 Medición y evaluación del desempeño de la fuerza de ventas.
 Monitoreo del ámbito de la comercialización.
ASISTENTE ADMNISTRATIVO
1. Descripción del puesto: Asistente Administrativo
2. Perfil:Técnico Superior Universitario en Administración, con experiencia progresiva

de carácter operativo en funciones de ejecución y tramitación en procesos
administrativos con conocimientos en técnicas de oficina y computación.
3. Funciones:
 Asiste en el desarrollo de los programas y actividades de la unidad.

 Participa en la elaboración del anteproyecto de presupuesto de la unidad.
 Participa en el estudio y análisis de nuevos procedimientos y métodos de trabajo.
 Realiza los descargos o pagos contra cada proyecto de compromiso.
 Llena formatos de órdenes de pago por diferentes conceptos, tales como: pagos a
proveedores, pagos de servicios, subvenciones, aportes, asignaciones, ayudas,
avances a justificar, incremento o creación de fondos fijos, fondos especiales y
de funcionamiento, alquileres, cuentas de cursos y otras asignaciones especiales.
 Realiza registro contable.
 Controla los avances a justificar, otorgados a las dependencias para cubrir gastos
de urgencias.
 Recibe y revisa las facturas y comprobantes de los gastos efectuados con los
avances a justificar.
 Elabora y tramita solicitudes de autorización de modificación presupuestaria.
ASISTENTE DE PRODUCCIÓN
1. Descripción del puesto: Asistente de producción.

2. Perfil:Es el encargado de auxiliar al Jefe de producción y supervisión de producción,

supervisando la calidad del material de producción que los proveedores
entregan, así como la calidad del producto final que se envía a los clientes .
3. Funciones:
 Revisar que los insumos que los proveedores entregan en la empresa sean de
acuerdo a las cantidades y calidad acordada.
 Supervisar la descarga de los insumos que los proveedores entregan a la
empresa.
 Supervisar la carga del producto final a los transportes que realizan la entrega de
la mercancía de la empresa hacia los clientes.
 Reportar al jefe de producción si los insumos entregados por los proveedores
tienen algún defecto.
 Supervisar que el producto que se empaca este seleccionado en cuanto a
cantidad y calidad.
 Supervisar que el producto empacado se encuentre correctamente acomodado
dentro de las cajas para su envió.
ASISTENTE LOGÍSTICO
1. Descripción del puesto: Asistente Logístico
2. Perfil: Egresados de la carrera de administración, economía logística o afines, que

disponga de experiencia en posiciones similares con conocimientos de
procedimientos de abastecimiento y adquisiciones y conocimiento de control
de inventarios, Kardex y activos fijos.
3. Funciones:
 Mantener actualizado el registro de proveedores y el listado de bienes y

suministros que se utilicen en la empresa.
 Solicitar cotizaciones, mínimo a tres proveedores, para evaluar tiempo de
entrega, precio y calidad.
 Hacer seguimiento del pedido realizado para que llegue a tiempo al punto
solicitado (almacén).
 Emitir, ejecutar y monitorear las órdenes de compra de bines y servicios.
 Apoyar en la negociación con proveedores para la solicitud de apertura y
ampliación de líneas de crédito.
 Coordinar abonos para compras urgentes a proveedores.
 Llenar el requerimiento con los precios.
 Entregar a Finanzas los requerimientos para pagos.
 Entrega diaria de facturas con los sustentos respectivos al departamento de
 Contabilidad.

 Proyecciones de compras con coordinación con los diferentes almacenes.
COORDINADOR DE VENTAS
1. Descripción del puesto: Coordinador de ventas
2. Perfil: Formar vendedores eficaces para el proceso comercial de la empresa para lo

cual se requieren ciertas habilidades y capacidades que vamos a comentar
mediante la descripción de los roles de un buen coordinador de ventas.
3. Funciones:
 Que todo el equipo conozca muy bien los principios filosóficos (Que quiere
lograr y que espera la compañía en el corto y largo plazo), conductas esperadas
en los vendedores, limitaciones de la compañía, estilos y personalidades, visión
de largo plazo, estrategia de la institución.
 Reconocimiento de cada vendedor en sí mismo; cuáles son sus cualidades y
características, cuáles son sus limitaciones y paradigmas.
 Definir con cada ejecutivo de ventas donde quiere llegar, cuanto quiere ganar y
como espere ser reconocido. Todo lo cual estará en relación con los logros y
metas de ventas que debería proponerse.
 Reconocimiento de su mercado, sus clientes y el contexto que lo rodea (entorno
y competencia). Establecer muy bien las implicaciones del contexto para las
ventas y los vendedores. Examinar el modelo de asesoría, conocimiento y
seguimiento del cliente.
 Reconocimiento de la propuesta de valor de la empresa y sus características.
 Estrategia comercial: modelo de relacionamiento, atención, asesoría e
información utilizados por la empresa
 Conocimiento de los sistemas de fidelización y permanencia que tiene la
empresa para sus clientes.
ENCARGADO DE COMPRAS
1. Descripción del puesto: Encargado de compras
2. Perfil: Realizar las compras y ventas buscando siempre la mejor opción para el
beneficio de la empresa.
3. Funciones:
 Solicitar presupuestos a distintos distribuidores y solicitar información sobre las

características de los productos.
 Tomar en cuenta los servicios, políticas de ventas, seriedad, calidad y precio que
los proveedores ofrecen, todo esto para tomar la decisión con quién se va a hacer
negocio.

 Coordinarse con el Director General para buscar los mejores nichos del
mercado.
 Establecer las políticas de Ventas.
 Manejar un control de cartera de clientes, que establezca las normas que exigen.
 Verificar que éstos estén satisfechos con el empaque y el manejo del producto.
 Asegurarse que se cumplan las condiciones acordadas por ambas partes.
 Coordinarse con la Secretaria Ejecutiva para llevar el control de Compras y
Ventas necesarias para la Contabilidad externa de la empresa.
 Debe encargarse de las relaciones públicas junto con el Gerente general para
asegurarse de mantener buenas relaciones con clientes y proveedores.
9.2.3 Necesidades del Personal (Mano de obra)

Mensual
Mano de Obra directa Cantidad Anual* (s./)
(s./)
Mano de Obra
3 3,000 58,800
Directa-Calificada
M.O. no Calificada 9 6,750 157,890
Total Mano de Obra Directa S/. 216,690
Tabla de necesidades de Mano de Obra directa
(*) Incluido los Beneficios Sociales
Tabla de necesidades de Mano de Obra directa
TOTAL
Puestos SALARIOS BRUTO (S./)
REMUNERACIÓN
Gerente general S/. 4,500 S/. 7,155
Jefe de ventas S/. 2,800 S/. 4,452
Jefe de recursos humanos S/. 2,500 S/. 3,975
Coordinador S/. 1,400 S/. 2,226
Encargado de compras S/. 1,000 S/. 1,590
Asistente administrativo S/. 1,100 S/. 1,749
TOTAL MENSUAL SUELDOS S/. 13,300 S/. 21,147
TOTAL ANUAL SUELDOS S/. 159,600 S/. 253,764
10. PRESUPUESTO DE INGRESOS Y GASTOS
10.1 Ingresos

10.1.1 Estructura de los Precios de venta
(Año 1)
Costo total unitario de producción/bolsa de 25Kg. = S/. 648.44

Margen de utilidad (17%) = S/. 110.2
Precio de venta = S/. 758.6

10.1.2 Presupuesto de Ingresos durante la Vida Útil del Proyecto
PRESUPUESTO DE INGRESO
AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Demanda
(Bolsas/año) 6,164 7,058 7,952 8,846 9,740 10,634 11,529 12,423 13,317 14,211
Precio de Venta S/. 759 S/. 759 S/. 759 S/. 759 S/. 759 S/. 759 S/. 759 S/. 759 S/. 759 S/. 759
S/.
INGRESO S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. 10,103,15 S/.
4,676,469 5,354,805 6,033,140 6,711,475 7,389,810 8,068,145 8,746,481 9,424,816 1 10,781,486
10.1.1 Presupuesto de Ingresos sub-productos
PRESUPUESTO DE INGRESO POR SUB-PRODUCTOS

S/.
(+) Ingresos por Sub- S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. 4,309,501. S/.
Productos 1,994,749.0 2,284,093.1 2,573,437.1 2,862,781.1 3,152,125.2 3,441,469.2 3,730,813.2 4,020,157.3 3 4,598,845.3

10.2.1 Presupuesto de Mano de Obra

Directa

PRESUPUESTO DE MANO DE OBRA DIRECTA ANUAL SIN HORAS EXTRAS
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Trillado
38,160 38,160 38,160 38,160 38,160 38,160 38,160 38,160 38,160 38,160
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Recepción y pesado
35,088 35,088 35,088 35,088 35,088 35,088 35,088 35,088 35,088 35,088
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Limpieza y clasificación
35,088 35,088 35,088 35,088 35,088 35,088 35,088 35,088 35,088 35,088
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Expansión (Horno)
20,640 20,640 20,640 20,640 20,640 20,640 20,640 20,640 20,640 20,640
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Molienda
35,088 35,088 35,088 35,088 35,088 35,088 35,088 35,088 35,088 35,088
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Envasado
52,632 52,632 52,632 52,632 52,632 52,632 52,632 52,632 52,632 52,632
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
TOTAL
216,696 216,696 216,696 216,696 216,696 216,696 216,696 216,696 216,696 216,696
COSTO DE HORAS EXTRAS ANUAL

AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
Costo Mano de Obra/día S/. 722.32 S/. 722.32 S/. 722.32 S/. 722.32
Costo Mano de Obra/hora S/. 90.29 S/. 90.29 S/. 90.29 S/. 90.29
Costo Horas Extras S/. 112.86 S/. 112.86 S/. 225.73 S/. 225.73
por Mano de Obra/día
Costo Anual de Horas Extras S/. 33,859 S/. 33,858.75 S/. 67,717.50 S/. 67,717.50


PRESUPUESTO DE MANO DE OBRA DIRECTA ANUAL

COSTO TOTAL
S/. 216,696 S/. 216,696 S/. 216,696 S/. 216,696 S/. 216,696 S/. 216,696 S/. 250,554.75 S/. 250,554.75 S/. 284,413.50 S/. 284,413.50
MANO DE OBRA
10.2.2 Presupuesto de Materia Prima

PRESUPUESTO DE MATERIAS PRIMAS Y OTROS INSUMOS EN GENERAL
Unidades expresadas en Kg
Tara en
(KG) 1,723,0 1,972,99 2,222,92 2,472,86 2,722,79 2,972,72 3,722,53
57 2 6 0 5 9 3,222,664 3,472,598 2 3,972,467
Unidades expresadas en S/.

Costo por
KG AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
de Tara
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
S/. 2.10
3,618,420 4,143,283 4,668,145 5,193,007 5,717,869 6,242,731 6,767,594 7,292,456 7,817,318 8,342,180
10.2.2 Presupuesto de Depreciación

PRESUPUESTO DE DEPRECIACION EXPRESADO EN SOLES

AÑOS
VIDA
ACTIVO FIJO TANGIBLE UTIL COSTO S/. AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
TRILLADORA ESTACIONARIA 5 20,895 4,179.00 4,179.00 4,179.00 4,179.00 4,179.00 - - - - -
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
MOLINO DE MARTILLOS 5 18,945 3,788.96 3,788.96 3,788.96 3,788.96 3,788.96 - - - - -
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
HORNO EXPANSOR 5 37,611 7,522.20 7,522.20 7,522.20 7,522.20 7,522.20 - - - - -
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
FAJA TRANSPORTADORA 5 6,965 1,393.00 1,393.00 1,393.00 1,393.00 1,393.00 - - - - -
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
MICRO PULVERIZADOR 5 31,482 6,296.36 6,296.36 6,296.36 6,296.36 6,296.36 - - - - -
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
MAQUINA SELLADORA 5 6,965 1,393.00 1,393.00 1,393.00 1,393.00 1,393.00 - - - - -
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
ZARANDA VIBRATORIA 5 9,751 1,950.20 1,950.20 1,950.20 1,950.20 1,950.20 - - - - -
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
CILINDRO CLASIFICADOR 5 16,159 3,231.76 3,231.76 3,231.76 3,231.76 3,231.76 - - - - -
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
DOSIFICADORA 5 10,587 2,117.36 2,117.36 2,117.36 2,117.36 2,117.36 - - - - -
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
BALANZA 5 697 139.30 139.30 139.30 139.30 139.30 - - - - -
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
GRUPO ELECTROGENO 5 22,288 4,457.60 4,457.60 4,457.60 4,457.60 4,457.60 - - - - -
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
MONTACARGA MANUAL 5 2,592 518.40 518.40 518.40 518.40 518.40 - - - - -

S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
BOMBA DE AGUA 5 878 175.60 175.60 175.60 175.60 175.60 - - - - -
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
SILO 30 TN - CONO AEREO 25 100,450 4,018.00 4,018.00 4,018.00 4,018.00 4,018.00 4,018.00 4,018.00 4,018.00 4,018.00 4,018.00
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
EDIFICACIONES 30 311,959 10,398.63 10,398.63 10,398.63 10,398.63 10,398.63 10,398.63 10,398.63 10,398.63 10,398.63 10,398.63
TOTA S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
L 598,223 51,579.37 51,579.37 51,579.37 51,579.37 51,579.37 14,416.63 14,416.63 14,416.63 14,416.63 14,416.63
10.2.4 Presupuesto de Costos indirectos
PRESUPUESTO DE COSTOS INDIRECTOS
MANO DE OBRA
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
INDIRECTA 122,112 122,112 122,112 122,112 122,112 122,112 122,112 122,112 122,112 122,112
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
ELECTRICIDAD 34,463 34,463 34,463 34,463 34,463 34,463 34,463 34,463 34,463 34,463
DEPRECIACION DE
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
MAQUINARIAS
INDIRECTAS 5,290.90 5,290.90 5,290.90 5,290.90 5,290.90 - - - - -
COSTO TOTAL DE
COSTOS
INDIRECTOS S/.161,866 S/.161,866 S/.161,866 S/.161,866 S/.161,866 S/.156,575 S/.156,575 S/.156,575 S/.156,575 S/. 156,575
10.2.5 Presupuesto de Gastos de Ventas

PRESUPUESTO DE GASTOS DE VENTA

Publicidad S/. 3,500 S/. 3,500 S/. 3,500 S/. 3,500 S/. 3,500 S/. 3,500 S/. 3,500 S/. 3,500 S/. 3,500 S/. 3,500
Participación en Ferias S/. 2,800 S/. 2,800 S/. 2,800 S/. 2,800 S/. 2,800 S/. 2,800 S/. 2,800 S/. 2,800 S/. 2,800 S/. 2,800
Envío de muestras S/. 750 S/. 750 S/. 750 S/. 750 S/. 750 S/. 750 S/. 750 S/. 750 S/. 750 S/. 750
Gastos de Exportación S/. 540 S/. 540 S/. 540 S/. 540 S/. 540 S/. 540 S/. 540 S/. 540 S/. 540 S/. 540
Movilidad del
Vendedor S/. 2,250 S/. 2,250 S/. 2,250 S/. 2,250 S/. 2,250 S/. 2,250 S/. 2,250 S/. 2,250 S/. 2,250 S/. 2,250
Comisión Agente S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Exportación 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200 3,200
TOTAL S/. 13,040 S/. 13,040 S/. 13,040 S/. 13,040 S/. 13,040 S/. 13,040 S/. 13,040 S/. 13,040 S/. 13,040 S/. 13,040
10.2.6 Presupuesto de Gastos de Administración
PRESUPUESTO DE SUELDOS ADMINISTRATIVOS

SUELDOS ANUALES S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
ADMINIST. 253,764 253,764 253,764 253,764 253,764 253,764 253,764 253,764 253,764 253,764
GASTOS DE S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
OFICINA. 35,160 35,160 35,160 35,160 35,160 35,160 35,160 35,160 35,160 35,160
GASTOS ANUALES S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
ADMINIST. 288,924 288,924 288,924 288,924 288,924 288,924 288,924 288,924 288,924 288,924
10.2.6 Presupuesto de Gastos de Financieros

PRESUPUESTO DE GASTOS FINANCIEROS

Gastos S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Financiero 379,537 626,421 449,549 272,677 95,806 - - - - -
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Amortización 407,456 407,456 407,456 407,456 407,456 - - - - -
S/.
S/. S/. 24,854,82 S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Prestamos 20,983,991 34,633,772 4 15,075,877 5,296,930 - - - - -
11. ANALISIS ECONOMICO - FINANCIERO
11.1 Estados Financieros
11.1.1 Estado de Pérdidas y Ganancias

ESTADO DE PÉRDIDAS Y GANANCIAS
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Ventas
3,963,110 4,537,970 5,112,830 5,687,691 6,262,551 6,837,411 7,412,272 7,987,132 8,561,992 9,136,853
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Venta Sub-productos
1,690,465 1,935,672 2,180,879 2,426,086 2,671,293 2,916,499 3,161,706 3,406,913 3,652,120 3,897,327
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Total de Ventas
5,653,575 6,473,642 7,293,709 8,113,776 8,933,843 9,753,911 10,573,978 11,394,045 12,214,112 13,034,179
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
(-) Costo Ventas
3,996,982 4,521,845 5,046,707 5,571,569 6,096,431 6,616,002 7,174,723 7,699,586 8,258,306 8,783,169
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
= Utilidad Bruta
1,656,593 1,951,798 2,247,002 2,542,207 2,837,412 3,137,908 3,399,254 3,694,459 3,955,806 4,251,011
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
(-) Gastos ventas
13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
(-) Gastos administrativos
288,924 288,924 288,924 288,924 288,924 288,924 288,924 288,924 288,924 288,924
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
= Utilidad Operativa
1,354,629 1,649,834 1,945,038 2,240,243 2,535,448 2,835,944 3,097,290 3,392,495 3,653,842 3,949,047
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
(-) Gastos Financieros
379,537 626,421 449,549 272,677 95,806 - - - - -
Utilidad antes de S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
= impuestos 975,091 1,023,412 1,495,489 1,967,566 2,439,643 2,835,944 3,097,290 3,392,495 3,653,842 3,949,047
Impuesto a la renta S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
(-) (30%) 292,527 307,024 448,647 590,270 731,893 850,783 929,187 1,017,749 1,096,152 1,184,714
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
(-) Participaciones (10%)
97,509 102,341 149,549 196,757 243,964 283,594 309,729 339,250 365,384 394,905
Utilidad antes de reserva S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
= legal 585,055 614,047 897,294 1,180,540 1,463,786 1,701,567 1,858,374 2,035,497 2,192,305 2,369,428
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
(-) Reserva legal (10%)
58,505 61,405 89,729 118,054 146,379 170,157 185,837 203,550 219,230 236,943
= Utilidad de libre S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.

disponibilidad 526,549 552,643 807,564 1,062,486 1,317,407 1,531,410 1,672,537 1,831,947 1,973,074 2,132,485
11.1.2 Estado de Utilidades Retenidas.

ESTADO DE UTILIDADES RETENIDAS
Utilidades Retenida S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
del año anterior 0 473,894 497,378 726,808 956,237 1,185,666 1,378,269 1,505,283 1,648,753 1,775,767
Utilidad Retenida del S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
año actual 526,549 552,643 807,564 1,062,486 1,317,407 1,531,410 1,672,537 1,831,947 1,973,074 2,132,485
Dividendos por S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
(-) pagar (10%) 52,655 55,264 80,756 106,249 131,741 153,141 167,254 183,195 197,307 213,249
Utilidad retenida del S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
= año ejercicio 473,894 971,273 1,224,186 1,683,045 2,141,903 2,563,935 2,883,552 3,154,036 3,424,520 3,695,004
11.1.3 Flujo de Caja
FLUJO DE CAJA ECONÓMICO

AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
INGRESOS
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Ingreso efectivo 6,671,218 7,638,898 8,606,577 9,574,256 10,541,935 11,509,615 12,477,294 13,444,973 14,412,652 15,380,331
COSTOS DE
OPERACIÓN
Costo fijo S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.

416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Costo variable 4,162,497 4,734,847 5,307,197 5,879,547 6,451,896 7,024,246 7,630,454 8,202,804 8,809,013 9,381,362
Amortización S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
intangibles 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Depreciación 51,579 51,579 51,579 51,579 51,579 14,417 14,417 14,417 14,417 14,417
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
TOTAL 4,634,235 5,206,585 5,778,935 6,351,284 6,923,634 7,458,821 8,065,029 8,637,379 9,243,588 9,815,937

S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
UTILIDAD BRUTA 2,036,983 2,432,313 2,827,642 3,222,972 3,618,301 4,050,794 4,412,264 4,807,594 5,169,065 5,564,394
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Gastos de ventas 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040
administrativos 35,160 35,160 35,160 35,160 35,160 35,160 35,160 35,160 35,160 35,160

S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
UTILIDAD A/I 1,988,783 2,384,113 2,779,442 3,174,772 3,570,101 4,002,594 4,364,064 4,759,394 5,120,865 5,516,194
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Participación (10%) 97,509 102,341 149,549 196,757 243,964 283,594 309,729 339,250 365,384 394,905
pagar (10%) 52,655 55,264 80,756 106,249 131,741 153,141 167,254 183,195 197,307 213,249
Impuesto a la S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
renta ( 30% ) 596,635 715,234 833,833 952,432 1,071,030 1,200,778 1,309,219 1,427,818 1,536,259 1,654,858

UTILIDAD S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
DISPONIBLE 1,241,984 1,511,273 1,715,304 1,919,335 2,123,366 2,365,080 2,577,862 2,809,131 3,021,914 3,253,183
(+) Amortización S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
intangibles 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
(+) Depreciación 51,579 51,579 51,579 51,579 51,579 14,417 14,417 14,417 14,417 14,417


FLUJO FONDOS S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
NETOS -5,066,413.9 1,296,938 1,566,227 1,770,258 1,974,289 2,178,320 2,382,871 2,595,653 2,826,922 3,039,705 3,270,974
Factor de
actualización
(20,9%) 1 0.82713 0.68414 0.56588 0.46805 0.38714 0.32022 0.26486 0.21907 0.18120 0.14988
Flujo fondo neto S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
actualizado 1,072,736 1,071,525 1,001,746 924,071 843,316 763,032 687,484 619,303 550,801 490,246
Flujo fondo netos S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
acumulado -5,066,413.9 1,072,736 2,144,261 3,146,007 4,070,078 4,913,394 5,676,426 6,363,910 6,983,213 7,534,014 8,024,260
VALOR ACTUAL
NETO -3,993,678 -2,922,153 -1,920,407 -996,336 -153,020 610,012 1,297,496 1,916,799 2,467,600 2,957,846
FLUJO DE CAJA FINANCIERO

INGRESOS
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.

COSTOS DE
OPERACIÓN
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Costo fijo 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784
intangibles 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Costo variable 4,162,497 4,734,847 5,307,197 5,879,547 6,451,896 7,024,246 7,630,454 8,202,804 8,809,013 9,381,362

S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Depreciación 51,579 51,579 51,579 51,579 51,579 14,417 14,417 14,417 14,417 14,417
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
TOTAL 4,634,235 5,206,585 5,778,935 6,351,284 6,923,634 7,458,821 8,065,029 8,637,379 9,243,588 9,815,937

S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
UTILIDAD BRUTA 2,036,983 2,432,313 2,827,642 3,222,972 3,618,301 4,050,794 4,412,264 4,807,594 5,169,065 5,564,394
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Gastos de ventas 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040

OPERATIVA 1,988,783 2,384,113 2,779,442 3,174,772 3,570,101 4,002,594 4,364,064 4,759,394 5,120,865 5,516,194
Financieros 379,537 626,421 449,549 272,677 95,806 - - - - -

S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
UTILIDAD A/I 1,609,246 1,757,692 2,329,893 2,902,094 3,474,296 4,002,594 4,364,064 4,759,394 5,120,865 5,516,194
Participación S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
(10%) 97,509 102,341 149,549 196,757 243,964 283,594 309,729 339,250 365,384 394,905
pagar (10%) 52,655 55,264 80,756 106,249 131,741 153,141 167,254 183,195 197,307 213,249
renta ( 30% ) 482,774 527,308 698,968 870,628 1,042,289 1,200,778 1,309,219 1,427,818 1,536,259 1,654,858

DISPONIBLE 976,308 1,072,779 1,400,620 1,728,461 2,056,302 2,365,080 2,577,862 2,809,131 3,021,914 3,253,183
intangibles 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
(+) Depreciación 51,579 51,579 51,579 51,579 51,579 14,417 14,417 14,417 14,417 14,417


S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
(-) Amortización 407,456 814,912 814,912 814,912 814,912 - - - - -

NETOS -1,773,244.9 623,806 312,820 640,661 968,502 1,296,344 2,382,871 2,595,653 2,826,922 3,039,705 3,270,974
Factor de
actualización
(20,9%) 1 0.82713 0.68414 0.56588 0.46805 0.38714 0.32022 0.26486 0.21907 0.18120 0.14988
actualizado 515,968 214,014 362,535 453,310 501,867 763,032 687,484 619,303 550,801 490,246
Flujo fondo neto S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
acumulado -1,773,244.9 515,968 729,982 1,092,517 1,545,827 2,047,694 2,810,726 3,498,210 4,117,514 4,668,314 5,158,560
VALOR ACTUAL
NETO -1,257,277 -1,043,263 -680,728 -227,418 274,449 1,037,481 1,724,965 2,344,269 2,895,070 3,385,316
11.1.5 Flujo de Fondos
FLUJO DE FONDOS ECONOMICO

AÑO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
reserva legal 585,055 614,047 897,294 1,180,540 1,463,786 1,701,567 1,858,374 2,035,497 2,192,305 2,369,428
(+) Depreciación de S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
activos tangibles 51,579 51,579 51,579 51,579 51,579 14,417 14,417 14,417 14,417 14,417
(+)Amortización S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
intangibles 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374
S/.
(-) Inversión total -5,066,414
S/.
(+) Valor residual 268,243

Flujo caja económico S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
neto -5,066,414 640,008 669,001 952,247 1,235,493 1,518,739 1,719,358 1,876,165 2,053,288 2,210,096 2,655,462
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Valor presente 529,370 457,693 538,854 578,276 587,965 550,565 496,921 449,821 400,474 397,994
Valor presente S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
acumulado 529,370 987,063 1,525,917 2,104,193 2,692,158 3,242,723 3,739,644 4,189,464 4,589,938 4,987,933
FLUJO DE FONDOS FINANCIERO

AÑO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
reserva legal 585,055 614,047 897,294 1,180,540 1,463,786 1,701,567 1,858,374 2,035,497 2,192,305 2,369,428
(+) Depreciación de S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
activos tangibles 51,579 51,579 51,579 51,579 51,579 14,417 14,417 14,417 14,417 14,417
intangibles 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374
(-) Amortización S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
préstamo -407,456 -814,912 -814,912 -814,912 -814,912 - - - - -
S/.
(-)Inversión total -5,066,414
S/.
(+) Financiamiento 3,293,169
(+) Valor residual S/.

268,243
Flujo caja financiero S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
neto -1,773,245 232,552 -145,911 137,335 420,581 703,827 1,719,358 1,876,165 2,053,288 2,210,096 2,387,219
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Valor presente 192,351 -99,824 77,715 196,854 272,480 550,565 496,921 449,821 400,474 357,791
Valor presente S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
acumulado 192,351 92,527 170,241 367,096 639,575 1,190,140 1,687,061 2,136,882 2,537,356 2,895,146

11.1.5 Punto de Equilibrio.
PUNTO DE EQUILIBRIO
COSTOS FIJOS AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Sueldo
253,764 253,764 253,764 253,764 253,764 253,764 253,764 253,764 253,764 253,764
Mano obra S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
indirecta 122,112 122,112 122,112 122,112 122,112 122,112 122,112 122,112 122,112 122,112
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Gastos ventas
13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Energía y agua
40,908 40,908 40,908 40,908 40,908 40,908 40,908 40,908 40,908 40,908
COSTO FIJO S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
TOTAL 464,984 464,984 464,984 464,984 464,984 464,984 464,984 464,984 464,984 464,984
COSTOS AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10

VARIABLES
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Transporte
327,381 374,868 422,356 469,843 517,331 564,819 612,306 659,794 707,281 754,769
Mano obra S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
directa 216,696 216,696 216,696 216,696 216,696 216,696 250,555 250,555 284,414 284,414
S/.
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Materia prima 7,292,45
3,618,420 4,143,283 4,668,145 5,193,007 5,717,869 6,242,731 6,767,594 7,817,318 8,342,180
6
S/.
COSTO S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. 8,202,80 S/. S/.
VARIABLE TOTAL 4,162,497 4,734,847 5,307,197 5,879,547 6,451,896 7,024,246 7,630,454 4 8,809,013 9,381,362
Producción
6,164 7,058 7,952 8,846 9,740 10,634 11,529 12,423 13,317 14,211
(Bolsas/año)
Costo Variable S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Unitario 675.30 670.84 667.39 664.64 662.39 660.52 661.88 660.31 661.50 660.16
PRECIO DE
S/. 759 S/. 759 S/. 759 S/. 759 S/. 759 S/. 759 S/. 759 S/. 759 S/. 759 S/. 759
VENTA
Punto de
Equilibrio 5,576 5,294 5,094 4,944 4,829 4,737 4,803 4,727 4,785 4,719
(Bolsas/Año)
Punto de S/.
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Equilibrio 3,586,20
4,230,743 4,016,241 3,864,372 3,751,198 3,663,602 3,593,793 3,644,156 3,630,063 3,580,554
(S/. Año) 9

11.4 Análisis de Sensibilidad
11.4.1 Sensibilidad del punto de Equilibrio
11.4.2 Sensibilidad del precio de ventas
11.4.3 Sensibilidad de la cantidad demandada

12. EVALUACION ECONOMICA FINANCIERA
12.1 Evaluación Económica
FLUJO DE CAJA ECONÓMICO

INGRESOS
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
COSTOS DE
OPERACIÓN
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Costo fijo 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Costo variable 4,162,497 4,734,847 5,307,197 5,879,547 6,451,896 7,024,246 7,630,454 8,202,804 8,809,013 9,381,362
intangibles 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Depreciación 51,579 51,579 51,579 51,579 51,579 14,417 14,417 14,417 14,417 14,417
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
TOTAL 4,634,235 5,206,585 5,778,935 6,351,284 6,923,634 7,458,821 8,065,029 8,637,379 9,243,588 9,815,937
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
UTILIDAD BRUTA 2,036,983 2,432,313 2,827,642 3,222,972 3,618,301 4,050,794 4,412,264 4,807,594 5,169,065 5,564,394
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Gastos de ventas 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040


S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
UTILIDAD A/I 1,988,783 2,384,113 2,779,442 3,174,772 3,570,101 4,002,594 4,364,064 4,759,394 5,120,865 5,516,194
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Participación (10%) 97,509 102,341 149,549 196,757 243,964 283,594 309,729 339,250 365,384 394,905
pagar (10%) 52,655 55,264 80,756 106,249 131,741 153,141 167,254 183,195 197,307 213,249
renta ( 30% ) 596,635 715,234 833,833 952,432 1,071,030 1,200,778 1,309,219 1,427,818 1,536,259 1,654,858
DISPONIBLE 1,241,984 1,511,273 1,715,304 1,919,335 2,123,366 2,365,080 2,577,862 2,809,131 3,021,914 3,253,183
intangibles 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
(+) Depreciación 51,579 51,579 51,579 51,579 51,579 14,417 14,417 14,417 14,417 14,417
NETOS -5,066,413.9 1,296,938 1,566,227 1,770,258 1,974,289 2,178,320 2,382,871 2,595,653 2,826,922 3,039,705 3,270,974
Factor de
actualización
(20,9%) 1 0.82713 0.68414 0.56588 0.46805 0.38714 0.32022 0.26486 0.21907 0.18120 0.14988
actualizado 1,072,736 1,071,525 1,001,746 924,071 843,316 763,032 687,484 619,303 550,801 490,246
Flujo fondo netos S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
acumulado -5,066,413.9 1,072,736 2,144,261 3,146,007 4,070,078 4,913,394 5,676,426 6,363,910 6,983,213 7,534,014 8,024,260
VALOR ACTUAL
NETO -3,993,678 -2,922,153 -1,920,407 -996,336 -153,020 610,012 1,297,496 1,916,799 2,467,600 2,957,846
TIR 34.2% B/C 1.58

VA S/. 8,024,260 Periodo de 5.20
Recupero
VAN S/. 2,957,846 (5 Años 2 meses)

12.2 Evaluación Financiera.
FLUJO DE CAJA FINANCIERO

INGRESOS
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Costo fijo 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784 416,784
intangibles 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Costo variable 4,162,497 4,734,847 5,307,197 5,879,547 6,451,896 7,024,246 7,630,454 8,202,804 8,809,013 9,381,362
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Depreciación 51,579 51,579 51,579 51,579 51,579 14,417 14,417 14,417 14,417 14,417
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
TOTAL 4,634,235 5,206,585 5,778,935 6,351,284 6,923,634 7,458,821 8,065,029 8,637,379 9,243,588 9,815,937
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
UTILIDAD BRUTA 2,036,983 2,432,313 2,827,642 3,222,972 3,618,301 4,050,794 4,412,264 4,807,594 5,169,065 5,564,394
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
Gastos de ventas 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040 13,040
OPERATIVA 1,988,783 2,384,113 2,779,442 3,174,772 3,570,101 4,002,594 4,364,064 4,759,394 5,120,865 5,516,194
Financieros 379,537 626,421 449,549 272,677 95,806 - - - - -
UTILIDAD A/I S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.

1,609,246 1,757,692 2,329,893 2,902,094 3,474,296 4,002,594 4,364,064 4,759,394 5,120,865 5,516,194
Participación S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
(10%) 97,509 102,341 149,549 196,757 243,964 283,594 309,729 339,250 365,384 394,905
pagar (10%) 52,655 55,264 80,756 106,249 131,741 153,141 167,254 183,195 197,307 213,249
renta ( 30% ) 482,774 527,308 698,968 870,628 1,042,289 1,200,778 1,309,219 1,427,818 1,536,259 1,654,858
DISPONIBLE 976,308 1,072,779 1,400,620 1,728,461 2,056,302 2,365,080 2,577,862 2,809,131 3,021,914 3,253,183
intangibles 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374 3,374
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
(+) Depreciación 51,579 51,579 51,579 51,579 51,579 14,417 14,417 14,417 14,417 14,417
S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
(-) Amortización 407,456 814,912 814,912 814,912 814,912 - - - - -
NETOS -1,773,244.9 623,806 312,820 640,661 968,502 1,296,344 2,382,871 2,595,653 2,826,922 3,039,705 3,270,974
Factor de
actualización
(20,9%) 1 0.82713 0.68414 0.56588 0.46805 0.38714 0.32022 0.26486 0.21907 0.18120 0.14988
actualizado 515,968 214,014 362,535 453,310 501,867 763,032 687,484 619,303 550,801 490,246
Flujo fondo neto S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/. S/.
acumulado -1,773,244.9 515,968 729,982 1,092,517 1,545,827 2,047,694 2,810,726 3,498,210 4,117,514 4,668,314 5,158,560
VALOR ACTUAL
NETO -1,257,277 -1,043,263 -680,728 -227,418 274,449 1,037,481 1,724,965 2,344,269 2,895,070 3,385,316
TIR 48.8% B/C 2.91

VA S/. 5,158,560 Periodo de 4.5
VAN S/. 3,385,316 Recupero (4 Años 6 meses)

Indicadores Macro – económicos
13.3.1 Relación Producto – capital
Valor agregado S /8,637,988.1

Producto−capital= =
Inversión total S /. 5,066,414
Producto−capital=1.705
13.4.2 Intensidad de capital
Inversión total 5,066,414

Intensidad de capital = =
valor agregado 8,637,988.1
Intensidad de capital =0.59
13.4.3 Densidad de capital
Inversión total 5,066,414

Densidad de capital= =
¿ de empleados 22

13. Densidad de capital=S /.230,292.00CONCLUSIONES Y

RECOMENDACIONES
1.3.1 CONCLUSIONES:
 El mercado de objetivo para nuestro proyecto de exportación es el país

de Alemania donde abarcaremos el 2% de participación de la demanda
total de gomas sustitutas.
 La estructura del financiamiento seria de 65% con capital de terceros

y 35% restante con capital propio.
 De acuerdo a la Evaluación Económica el proyectos sería viable, con

un VA=S/. 8, 024,260; TIR= 34.2 %, y VAN= 2, 957,846.
 De acuerdo a la Evaluación Financiera el proyecto el proyecto está

bien invertido porque la TIR financiera = 48.8 % es mayor que la TIR
económica=34.2%.
1.3.2 RECOMENDACIONES:
 Los insumos que se utilizan para obtener el producto final deben de

ser de buena calidad y la semilla de tara debe contar con certificación
orgánica.
 El local debe contar con una infraestructura adecuada con suficiente

espacio para la instalación de equipos y maquinarias que se utilicen en
el proceso de producción.
14. BIBLIOGRAFIA
 Exportación e importación de gomas en general de tara:

http://trade.nosis.com/es/Comex/Importacion-
Exportacion/Alemania/Gomas-resinas-y-demas-jugos-y-extractos-
vegetales/DE/13
 Exportación de goma de tara:

http://www.siicex.gob.pe/siicex/apb/ReporteProducto.aspx?
psector=1025&preporte=prodemprvolu&pvalor=6156
 Ficha comercial tara:

http://www.siicex.gob.pe/siicex/portal5ES.asp?
_page_=172.17100&_portletid_=sfichaproductoinit&scriptdo=cc_fp_init&
pproducto= 192 &pnomproducto= Tara
 Dirección de Promoción de Iniciativas Empresariales y Asociatividad:

http://www.produce.gob.pe

ANEXO
FORMULARIO DE AUTORIZACION SANITARIA DE ADITIVOS ALIMENTARIOS PARA LA
EXPORTACION
1. SOLICITANTE
1. Nombre o Razón Social 1.2 RUC

1
1. Representante Legal 1.4 DNI
3
1. Dirección : Jr./Calle/MZ.
5
N°/Lt. : Urb./AAHH/Sector/Otros :
1. Distrito 1.7 Provincia 1.8 Departamento

6
1.9 Teléfono 1.10 Fax 1.11 e-mail

1.12 Autorizo se me notifique observaciones vía:
Fax: Correo electrónico: Mesa de Partes: Página Web:
2. IDENTIFICACION DEL ADITIVO ALIMENTARIO

Nombre del Aditivo Presentación/cantidad/peso neto, lote, fecha de producción
3. ESTABLECIMIENTO

3.1.1 NOMBRE o RAZÓN SOCIAL DEL
. ESTABLECIMIENTO
3.2.2 Dirección : Jr./Calle/MZ.
N°/Lt. : Urb./AAHH/Sector/Otros :
3.2.3 Distrito 3.2.4 Provincia 3.2.5 Departamento
3.2.6 Teléfono 3.2.7 Fax 3.2.8 e-mail

4.- DESTINO DE LOS PRODUCTOS
4.1 Puerto/país de Envío
4.2 Puerto/país de Destino
4.3 Medio de Transporte
4.5 Nombre y dirección del expedidor
4.6 Nombre del Destinatario y dirección del

lugar de destino
4. Idioma
Español Ingles
6. OTROS
Requisito exceptuado para los que ya cuentan con Autorización Sanitaria de Aditivos
destinado al comercio nacional, caso contrario aplica numerales 4.1. y/o 4.2.
4.1. El establecimiento ha sido inspeccionado previamente

NO SI
De ser afirmativo especifique fecha y N° Expediente: _______________________________________________ __
De ser negativo solicitar inspección previo pago.
4.2. El establecimietno cuenta con habilitación sanitaria vigente

NO SI
De ser afirmativo adjuntar copia de Resolución Directoral
De ser negativo seguir paso numeral 4.1.
Por el servicio de maquila, el solicitante debe presentar copia simple del contrato de servicios celebrado entre ambas
partes. Croquis de Ubicación del establecimiento de fabricación
7. ANEXO (HOJA DETALLE) llenar con carácter de obligatoriedad en caso de no contar

con Autorización Sanitaria de Aditivos destinado al comercio nacional.
8.DATOS ADICIONALES
(si la empresa requiere cuadros con datos adicionales y/u otras informaciones, remitir
modelo).La empresa puede incluir datos del producto, fecha de vencimiento,etc. )
……………………………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………….
6.DOCUMENTOS AJUNTOS
Análisis del/los aditivo(s) a autorizar
Comprobante de pago por Autorización Sanitaria
Base Legal:
Resolución Directoral R.D. N° 648/2003/DIGESA/SAy 0775/2003/DIGESA/SA.
Ley N°27444 DEL PROCEDIMIENTO ADMINISTRATIVO GENERAL (Art.20° Modalidad de notificación)
Fecha: ......./......../........
--------------------------------------------------------------------------
NOMBRE, FIRMA Y SELLO DEL REPRESENTANTE
LEGAL
El apoderado, deberá presentar copia literal del poder
que lo acredite como tal
Cálculo de la Proyección de la exportación de goma de tara a Alemania
Exportaciones Correlación
AÑO Alemania AÑO Alemania
2008 202,000 AÑO 1
2009 71,998 Alemania 0.7280 1
600,000.00
2010 71,000
2011 101,000
500,000.00 465,525
2012
2013 496,500
400,000.00
f(x) == 165252.28
f(x) 59782.67 exp(
ln(x) 0.3 x)
+ 53464.46
300,000.00 Logarithmic ()
R² ==0.31
0.39
Exponential ()
f(x) = 90285.4 x^0.58 Power ()
200,000.00
R² = 0.18
100,000.00
0.00
1 2 3 4 5 6
Estadísticas de la regresión

Coeficientes
Coeficiente de correlación
Intercepción 0.73
-153889168.1
múltiple
Variable X 1 de 76659.45714
Coeficiente
determinación R^2 0.53
Cálculo de la R^2 ajustado 0.41 Proyección de la
Importación de Observaciones 6 Gomas de Alemania
AÑO Importac. de Gomas (Kg)

2008 3,571,480
2009 1,526,620
2010 1,002,420
2011 2,483,300
2012 7,581,223
2013 8,002,521
8,000,000
7,000,000
6,000,000
5,000,000
4,000,000 R² ==0.12
f(x) 1439523.16 ln(x) + 1854667.55
f(x) = 1389809.8 exp( 0.2 x )
3,000,000 R² = 0.16
f(x)==0.04
R² 2016483.08 x^0.24
Exponential ()
2,000,000 Logarithmic ()
Power ()
Exponential ()
1,000,000
Power ()
Logarithmic ()
0
1 2 3 4 5
Estadísticas de la Regresión
Coeficiente de correlación múltiple 0.73
Coeficiente de determinación R^2 0.54
R^2 ajustado 0.42
Observaciones 6
Variables de Ecuación
Coeficientes
Intercepción -2397077412
Variable X 1 1194282.69

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1.

ORIGEN Y PROMOCIÓN DEL PROYECTO

La importancia de la tara no es reciente, su uso se remonta a la época incaica con fines

2. ESTUDIO DEL MERCADO

2.1 ASPECTOS GENERALES

2.1.1 DEFINICIÓN DEL PRODUCTO

 POSICIÓN ARANCELARIA NANDINA.

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial Página 2

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial Página 3

Fuente: Elaboración propi

El pH de una solución al 1% de goma de Tara está entre 5,0 y 7,0.

 NORMAS PARA SU COMERCIALIZACIÓN:

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial Página 4

 Autorización Sanitaria para Aditivos.

Requisitos para Obtener Certificado de Libre Comercialización:

 Solicitud dirigida al Director General de la DIGESA, indicando el RUC y

Requisito para Obtener Certificado Sanitario Oficial de Exportación:

Requisitos Habilitación Sanitaria:

- Formulario completamente llenado.

Requisitos para Obtener Autorización de Comercialización de Aditivos:

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial Página 5

 Solicitud en formato otorgado por la DIGESA dirigido al Director General,

Costo por autorización: Hasta 20 toneladas (1% UIT); Mayor de 20 toneladas

CONDICIONES DE ACCESO A ALEMANIA:

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial Página 6

Buen fijador de aromas.

Goma Tragacanto Es un derivado de un árbol llamado

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial Página 7

algunos productos alimenticios como

2.1.2 DEFINICIÓN DE ÁREA GEOGRÁFICA QUE ABARCARÁ EL ESTUDIO

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial Página 8

Corea del Sur Corea del Sur

33 Tailandia - Malasia - Uruguay - Malasia 6,000.00 Polonia 60,000.00 Egipto 36,000.00

44 Panama - Panama - Panama - Panama - Dinamarca - Jordan -

45 Australia - Australia - Australia - Australia - Hungria - Noruega -

46 Ucrania - Ucrania - Ucrania - Ucrania - Austria - Panama -

47 Colombia - Colombia - Colombia - Colombia - Jordan - Australia -

48 India - India - India - India - Reino Unido - India -

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial Página 10

EXPORTACIONES DE GOMA DE TARA – EN KG

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial Página 11

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial Página 12

PRECIO DE GOMA DE TARA – EN USD/KG

Ahora analizaremos los precios durante los 6 últimos años:

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial Página 13

País 2008 2009 2010 2011 2012 2013 PROMEDIO

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial Página 14

Tailandia 0,50 0,38 0,56 8,00 8,75 3,64

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial Página 15

 Acuerdo Comercial Perú - Unión Europea

Los países miembros de la unión europea son: Alemania, Austria, Bélgica,

Las negociaciones para un Acuerdo Comercial entre Perú y la Unión Europea

ESPECIFICACIONES DE LA UNIÓN EUROPEA E-417

GALACTOMANANOS; No menor al 75%

Cuadro de acuerdos internacionales:

País Fecha de Vigencia Arancel Base

Alemania 01/03/2013 - 31/12/… 9%

 Tratado Libre Comercio – Argentina

La partida 1302391000 no cuenta con ninguna preferencia arancelaria.

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial Página 17

 Acuerdo Promoción Comercial Perú – EEUU/Canadá/México

País Fecha de Vigencia Arancel Base

EEUU 01/03/2013 - 31/12/… 10 %