PROF.

DANNY CHAVEZ NOVOA

DPTO. ING. MATERIALES
2020-1
 Transformación en masa de su forma
PROCESAMIENTO
POLÍMEROS → para obtener productos/artículos
útiles para la Industria y la sociedad.
Producto final:
Única operación de moldeo Dos operaciones de moldeo:
(directa). Ej. Inyección Ej. Extrusión + Termoformado
Única operación de moldeo (intermedia) .
Ej. Extrusión+maquinado

https://www.youtube.com/watch?v=EjkOiBXI14o
ETAPAS DE PROCESAMIENTO Polímeros termoplásticos
CONTINUA
• CALENTAMIENTO 

• CONFORMADO – MOLDEO  CICLOS REPETIDOS

• ENFRIAMIENTO
 PROCESOS AUTOMATICOS Y PRODUCCIÓN EN MASA

 MÉTODO DE PROCESO EN FUNCIÓN

A LA FORMA DE PRODUCTO Y TIPO
DE POLÍMERO
RECORDAR
 Fuentes Petroquímicos Materiales Productos
primarias básicos Polímeros finales

PE
Etileno Plásticos
PP
Petróleo Propileno
PS
Estireno Elastómeros
PVC
Cloruro de vinilo
ABS
Butadieno Fibras
PA
Ciclohexano
PU
Acetileno
Etc. Adhesivos +
recubrimientos

Celulosa Fibras-textiles
Fuentes no Almidón
petroquímicas Caucho N bioplásticos
Laca
Quitosano Adhesivos+
recubrimientos
¿Polímero?
❑ Material flexible, resistente, poco pesado y aislante de
la electricidad y del calor.
Composición: Moléculas de gran longitud
(macromoléculas) formada por una combinación de
átomos.¿¿Q
Monómero: unidad básica (átomos de C e H)
Polímero: unión de muchos monómeros.
Tipos:
Naturales: se dan en la naturaleza. Materias
primas vegetales (celulosa, látex…)

Sintéticos: se obtienen mediante procesos

químicos a partir del petróleo, carbón… la mayoría de
los plásticos pertenecen a este grupo.

El caucho natural se obtiene del látex.

 CLASIFICACIÓN
Termoplástico
Se funde al calentarlo.
Al cortarlo de astillas.

Según su Naturaleza Termoestable

térmica - mecánica No se funde al calentarlo
Al cortarlo da virutas.

Elastómero
Muy elásticos.
Termoplásticos.

Propiedades:
▪ Se deforman con el calor.
▪ solidifican al enfriarse.
▪ El proceso de calentamiento y enfriamiento puede repetirse
tantas veces como se quiera.
▪ Pueden procesarse varias veces. Son reciclables.
Termoestables.
Propiedades:
▪ Sufren un proceso llamado curado al aplicarle presión o calor.
Se vuelven rígidos.
▪ Solo pueden calentarse una vez, al volverlos a calentar se
descomponen antes de llegar a fundirse.
▪ Rígido y más resistente que los termoplásticos.
▪ No pueden reciclarse mediante calor.
Elastómeros.
Propiedades:
▪ Se contraen y estiran con facilidad.
▪ Son muy elásticos.
▪ No soportan bien el calor.
▪ Se degradan a temperaturas medias.
▪ No se pueden reciclar por calor.
 Propiedades de los plásticos.
❑ Conductividad eléctrica: malos conductores. Aislantes
eléctricos.
❑ Conductividad térmica: malos conductores del calor.
❑ Resistencia mecánica: muy resistentes a los golpes.
❑ Combustibilidad: arden con facilidad. Moléculas compuestas de
C e H.
❑ Plasticidad: son fácilmente moldeables.
❑ Reciclado: Ciertos plásticos pueden ser sometidos a un reciclado
químico.
Amplitud de propiedades y se afecta con la temperatura
PROPIEDADES EN FUNCIÓN DE SU ESTRUCTURA
FUENTE:United Nations Environment Programme, 2018
Producción mundial de plásticos
(Millones de toneladas)
Elaboración: IEES-S.N.I.
En el Perú
EN EL MUNDO
 EXPORTACIONES
PLASTICOS EN FORMAS PRIMARIAS
PLASTICOS MANUFACTURADOS Y SEMIFACTURADOS
 IMPORTACIONES
PLASTICOS EN FORMAS PRIMARIAS
PLASTICOS MANUFACTURADOS Y SEMIFACTURADOS
 LA INDUSTRIA DE PLÁSTICO EN EL PERÚ

Primarios
• FABRICACIÓN DE PRODUCTOS COMO: PLANCHAS, LÁMINAS, PELÍCULAS, HOJAS
Y TIRAS; TUBOS, CAÑOS Y MANGUERAS, CINTAS, Y OTRAS FORMAS PLANAS
ADHESIVAS; REVESTIMIENTO DE PLÁSTICO PARA PISOS PAREDES Y TECHOS, EN
ROLLOS Y EN FORMA DE LOSETAS; ETC.
Manufacturados y semifacturados
• FABRICACIÓN DE ARTÍCULOS FINALES: BAÑERAS, DUCHAS, LAVABOS, TAZAS DE
INODOROS, CISTERNAS DE INODOROS, ETC.; GARRAFONES, BOTELLAS, ETC;
SERVICIOS DE MESA, UTENSILIOS DE COCINA Y ARTÍCULOS DE TOCADOR;
PUERTAS, POSTIGOS Y PERSIANAS; Y OTROS ARTÍCULOS COMO ACCESORIOS
PARA AISLAMIENTO, PIEZAS DE LÁMPARAS Y ACCESORIOS DE ALUMBRADO,
MATERIAL ESCOLAR Y DE OFICINA, ARTÍCULOS DE VESTUARIO, CARROCERÍAS DE
VEHÍCULOS Y ARTÍCULOS SIMILARES, ESTATUILLAS Y OTROS ARTÍCULOS
ORNAMENTALES. ETC, ETC, ETC.
FERIAS Y EXPOSICIONES SOBRE LA
INDUSTRIA DEL PLÁSTICO
PRESENTACIÓN DE MATERIAS PRIMAS, MÁQUINAS Y PROCESOS EN:
1.ALEMANIA: “FERIA DE K DUSSELDORF” CADA 3 AÑOS SE DAN CITA TECNÓLOGOS
DE TODO EL MUNDO PARA PRESENCIAR LOS DESARROLLOS NOVEDOSOS EN
PLÁSTICOS Y CAUCHOS.

2.ITALIA: “PLAST DE MILANO”: LA SEGUNDA MAS IMPORTANTE DE EUROPA.

3.EEUU: “NPE DE CHICAGO” EXPOSICIÓN DE LA INDUSTRIA DE PLÁSTICO MAS
IMPORTANTE DE AMÉRICA.

4.MÉXICO: “FERIA PLASTIMAGEN” LA 2DA MAS IMPORTANTE DE AMÉRICA.

5.BRASIL: “BRASIPLAST” LA MAS IMPORTANTE DE SUDAMÉRICA.
6.PERÚ: “EXPO PLAST”: FERIA INTERNACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO,
EVENTO ANUAL.
PROCESOS DE POLÍMEROS
• PRODUCTOS MANUFACTURADOS: MÁS DE 20 PROCESOS; PERO 10
GOBIERNAN LA MAYOR PARTE DEL VOLUMEN DE PLÁSTICOS
TRANSFORMADOS

https://www.youtube.com/watch?v=JqH-962Ey5o
https://www.youtube.com/watch?v=9fQnJEFkB2A
Formato de distribución de materia prima polimérica

1. Líquido:
- Monómeros y prepolímeros, sistemas epoxi (ej. adhesivos)
- Látex – dispersión, ej. CN
- Disolución. Ej. Soluciones de poliésteres insaturados.

2. Sólido:
- Granza (pellets): cilindro de 3mm-termoplásticos, ej. PP, PET, para inyección.
- Polvo, ej. PVC para extrusión.
- Partículas porosas para disolución
PROCESOS DE MOLDEO DE POLÍMEROS

Proceso de
Transformación
 CLASIFICACIÓN DE PROCESOS
A- Procesos según la geometría de producto y control dimensional

1. UNIDIMENSIONALES: DIMENSIÓN DE CONTROL, ESPESOR.

Recubrimientos

Adhesivos
2. Bidimensionales: Dimensiones de control, espesor y ancho.
EXTRUSIÓN

LAMINADOS
3. TRIDIMENSIONALES: USA MOLDE.
COMPRESIÓN

Inyección

Colada

Soplado

Rotacional

Termoformado
.
OTRA CLASIFICACIÓN

A- Procesos continuos
B- Procesos discontinuos

discontinuos
ETAPAS FUNDAMENTALES DEL
PROCESAMIENTO
1.ACONDICIONAMIENTO Y MEZCLA DE
COMPONENTES

2.PLASTIFICACIÓN DEL MATERIAL.

3.COMPRESIÓN (EN MÁQUINA)
TERMOPLÁSTICOS
4.CONFORMADO
5.ENFRIAMIENTO
6.ACABADO
1. Acondicionamiento y mezcla de componentes
TERMOESTABLES
2. Presión del material (máquina) ELASTÓMEROS
3. Curado de polímero
4. Acabado
 PARÁMETROS CRÍTICOS Y
EFECTOS

• TEMPERATURA MÁXIMA DE PROCESO. DEGRADACIÓN TÉRMICA.

• PRESIÓN MÁXIMA ALCANZADA. DEGRADACIÓN MECÁNICA,
CONTRACCIÓN, POROSIDAD.
• VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO. CRISTALINIDAD.
• ESTIRADO UNI/BI DIRECCIONAL. ANISOTROPÍA-CRISTALINIDAD.
• TIEMPO/ VELOCIDAD DE CURADO. TIPO Y CUANTÍA DE
RETICULACIONES. (TERMOESTABLES)
Principios físicos del procesado de polímeros
• LAS PROPIEDADES CONTROLAN EL COMPORTAMIENTO
DURANTE EL PROCESO DE CONFORMADO Y EN LA CALIDAD
FUNCIONAL DE LOS PLÁSTICOS.
 Comparación de conformación de polímeros
Termoplásticos
Usa material fundido en la
conformación.
Endurece al solidificar.
Estado sólido-líquido reversibles.
Recuperación de desperdicios.
Productos con máxima temperatura
de uso.
Termoestables
Usa polímeros líquidos o gomoso.
Endurece por reacción química.
Líquido a sólido irreversiblemente.
Sin posibilidad de reutilizar
desperdicios.
Productos soportan altas
temperaturas.
- Para moldear, tener en cuenta la viscosidad del polímero.
- Los polímeros se procesan en estado fundido o líquido.
- El flujo viscoso se caracteriza por la viscosidad,

Proceso Velocidad de corte (s-1)

Compresión 1 – 10
Extrusión 100 – 1000
Inyección 1000 – 105
Recubrimiento con 3x103
rodillo invertido
 ESFUERZOS DE CORTE EN SISTEMAS POLIMÉRICOS
SISTEMAS DE BAJA VISCOSIDAD: SE VIERTEN, DISPERSAN Y EXTIENDEN
FÁCILMENTE DEBIDO A QUE NECESITAN VELOCIDADES Y ESFUERZOS DE CORTE
BAJOS EN EL PROCESO (EQUIPO LIGERO Y BARATO): RECUBRIMIENTOS →
RESINAS LÍQUIDAS, PLASTISOLES TIPO PINTURAS, LÁTEX.

SISTEMAS DE ALTA VISCOSIDAD: SE REQUIEREN ESFUERZOS Y VELOCIDADES

DE CORTE MAYORES, USANDO PRESIONES DE IMPULSIÓN PARA EL PROCESO.
USA MAQUINARIAS DE MAYOR POTENCIA, EJEMPLO: MOLDEO POR INYECCIÓN.
En el procesamiento el material es sometido a deformación y flujo → Reología
- Flujo Newtoniano: comportamiento lineal, ej. Líquidos simples.
- Flujo No Newtoniano: No lineal, polímeros fundidos y dispersiones: «Ley de Potencia
de Ostwald – De Waele»
,
K: coef de viscos. (índice de consistencia); n: índice de comportam de flujo.
n=1 (F. Newton.);
n<1 (FNN- pseudoplastico- adelgazamiento plástico)
n>1 (FNN- dilatante- espesamiento del plástico)

Esfuerzo
corte τ Fluido dilatante

Fluido newtoniano

la viscosidad depende de 𝛾ሶ
F.Pseudoplastico

Velocidad de corte γ
 Reómetro (Reograma): Viscosidad aparente – Velocidad de corte

Viscosidad Sirve para caracterizar polímeros

aparente ηap
Fluido dilatante

Velocidad de corte γ

Para obtenerlo hay que medir la viscosidad en una amplia gama de velocidades
de corte.