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127
La losa del tablero de concreto continua sobre vigas de apoyo deberá tener un
espesor mayor o igual que 17.5cm (literal 6.1.1.4.1). 𝑡𝑚𝑖𝑛 = 0.175 𝑚
Como se tiene una losa con vanos continuos se procede a trabajar con la siguiente
expresión:
𝑆′ + 3000
𝑡𝑚𝑖𝑛 = ≥ 0.175𝑚
30
1600 + 3000
𝑡𝑚𝑖𝑛 = = 153.33 𝑚𝑚 = 0.153𝑚 ⇛ 𝑡 = 0.175 𝑚
30
𝑆 ′ = 𝑆 − 𝑏 = 2000𝑚𝑚 − 400 = 1600𝑚𝑚
S’ Luz libre de la losa entre vigas (distancia entre las caras laterales adyacentes
de las vigas o espacio de eje a eje menos espesor de la viga)
Debido a que la losa tiene volado y este soporta una barrera de concreto, el espesor
mínimo de la losa en el volado debe ser de 20 cm. (literal 6.1.1.4.2)
Entonces se opta por uniformizar el espesor y tomar 20cm. 𝑡 = 0.20𝑚
6.1.2.1.2 Criterios LRFD Aplicables
Se trabaja con los siguientes estados límite: (Tabla 4.21)
Resistencia I 𝑈 = 𝜂𝑖 [(1.25 𝑜 0.90)𝐷𝐶 + (1.50 𝑜 0.65)𝐷𝑊 + 1.75(𝐿𝐿 + 𝐼𝑀)]
Servicio I 𝑈 = 𝜂𝑖 [(1.00)𝐷𝐶 + (1.00)𝐷𝑊 + 1.00(𝐿𝐿 + 𝐼𝑀)]
Estos valores de coeficientes se pueden ver en las Tablas 4.21, 4.22 y 4.23.
En el literal 6.1.1.9 del presente capítulo se indica que no es necesario verificar el
estado de fatiga en tableros de concreto con vigas múltiples.
6.1.2.1.3 Momentos por cargas a flexión.
Momento negativo.
La carga que determina el diseño es la carga viva (LL+IM), ya que la carga DC y
DW son menores. Se procede a calcular el momento negativo en el apoyo B y se
toman franjas de la losa correspondientes a 1m.
Momento positivo.
De igual forma la carga que determina el diseño es la carga viva (LL+IM), antes que
las cargas por peso propio y carga de carril. El máximo momento se obtiene a 0.4L
de un apoyo exterior, igualmente se toma franjas de 1m.
Carga Muerta producto de la losa y la barrera (DC).
kN kN
𝑊𝑙𝑜𝑠𝑎 = 0.20𝑚 • 1.0𝑚 • 24 3 = 4.80
𝑚 m
Para el peso de la barrera se utiliza la misma barrera de concreto que se usó en el
puente losa.
𝑊𝑏𝑎𝑟𝑟𝑒𝑟𝑎 = 470 𝑘𝑔 = 4.61 𝑘𝑁
Se puede ver que el peso de la barrera va a ser aplicado a 0.13m de la cara
izquierda.
128
FIGURA 6.6 Centro de Gravedad de barrera de concreto
129
Para la factorización de cargas para el estado Limite de Resistencia I, este valor de
momento negativo se multiplica por 0.9 para obtener el máximo momento positivo.
Carga por superficie de Rodadura (DW).
kN 𝑘𝑁
𝑊𝑎𝑠𝑓𝑎𝑙𝑡𝑜 = 0.05m • 1.0m • 22.06 = 1.10
m3 𝑚
FIGURA 6.9 Carga de asfalto sobre losa
130
Haciendo uso de la línea de influencia que se encuentra en la figura 6.11 se procede
a calcular el momento debido a carga viva en la sección de momento negativo
máximo, en este caso el apoyo B, colocando los ejes de carga del camión en las
posiciones más críticas.
FIGURA 6.12 Posiciones Críticas del camión.
131
Tramo CD (2𝐿 ≤ 𝑥 ≤ 3𝐿) 𝑥 = 1.15 + 1.80 + 1.2 + 1.8 = 5.95𝑚 𝐿 = 2𝑚
1 3 26 8𝐿
𝑀𝐵 = 2
𝑋3 − 𝑥2 + 𝑥−
15 • 𝐿 5•𝐿 15 5
1 3 26 8 • 2
= 5.953 − 5.952 + 5.95 − = 0.0033
15 • 22 5•2 15 5
En el anexo 6.6 se argumenta los cálculos hechos en la parte de arriba.
El factor de presencia múltiple para un carril cargado es m = 1.2 (Tabla 4.2)
𝑀(−) = (98 𝑘𝑁 • (−0.2053) + 98 𝑘𝑁 • (−0.1538)) • 1.2
𝑀(−) = −42.23 𝑘𝑁. 𝑚
El factor de presencia múltiple para dos carriles cargados es m=1.0 (Tabla 4.2)
𝑀(−) = (98 𝑘𝑁(−0.2053) + 98 𝑘𝑁(−0.1538) + 98 𝑘𝑁(0.0178) + 98 𝑘𝑁(0.0033)) • 1
𝑀(−) = −33.12 𝑘𝑁. 𝑚
El valor más desfavorable se tiene en el caso de un carril cargado y es -42.23 kN.m.
De la Tabla 6.2. se toma el ancho de franja, el cual es para Momento negativo:
𝐸(−) = 1220 + 0.25 𝑆 = 1220 + 0.25(2000) = 1720 𝑚𝑚 = 1.72 𝑚
Por lo tanto, el momento negativo crítico en B, incluyendo el efecto de carga
dinámica del 33% y ancho de franja es:
−42.23
𝑀𝐵(−)(𝐿𝐿+𝐼𝑀) = • 1.33 = −32.64 𝑘𝑁. 𝑚
1.72
Ahora como se sabe que la condición más crítica es de un solo carril cargado se
procede a calcular los momentos en la cara de la viga a la izquierda y derecha.
FIGURA 6.14 Condición crítica de un carril cargado
132
Entonces: Utilizando un factor de presencia múltiple de 1.2 para un carril cargado
(Tabla 4.2) y un 33% de incremento por carga dinámica.
1.2 • 1.33
𝑀(−)(𝐿𝐿+𝐼𝑀) = −35.19 • = −32.65 𝑘𝑁. 𝑚 (𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑗𝑒 𝐵)
1.72
1.2 • 1.33
𝑀(−)(𝐿𝐿+𝐼𝑀) 𝑖𝑧𝑞. = −20.40 • = −18.93 𝑘𝑁. 𝑚 (𝑖𝑧𝑞. 𝑑𝑒 𝐵)
1.72
1.2 • 1.33
𝑀(−)(𝐿𝐿+𝐼𝑀) 𝑑𝑒𝑟. = −22.30 • = −20.69 𝑘𝑁. 𝑚 (𝑑𝑒𝑟. 𝑑𝑒 𝐵)
1.72
TABLA 6.4 Resumen de momentos negativos por cargas en B
M(-) izq. M(-) eje B M(-) der. g
Carga Tipo
[kN.m] [kN.m] [kN.m] Resistencia I
Losa+barrera DC -0.35 -0.64 0.23 1.25
Asfalto DW -0.18 -0.40 -0.20 1.50
Carga viva LL+IM -18.93 -32.65 -20.69 1.75
ELABORACIÓN: Byron Casco, Erik Castro & Jonathan Parra
Para el Estado Límite de Resistencia I (literal 4.9),
En el eje B
𝑀𝑢 = 1.25(−0.64) + 1.50(−0.40) + 1.75(−32.65) = −58.54 𝑘𝑁. 𝑚
Cara Izquierda de B
𝑀𝑢 = 1.25(−0.35) + 1.50(−0.18) + 1.75(−18.93) = −33.84 𝑘𝑁. 𝑚
Cara Derecha de B
𝑀𝑢 = 1.25(0.23) + 1.50(−0.20) + 1.75(−20.69) = −36.22 𝑘𝑁. 𝑚
Finalmente se selecciona para el cálculo el que se corresponde a la cara derecha
en B: 𝑀𝑢 = −36.22 𝑘𝑁. 𝑚 (𝐴𝑐𝑡ú𝑎)
Momento positivo debido a la carga viva.
Para realizar este proceso analítico se utiliza la línea de influencia por momento en
la sección donde ocurre el momento máximo a 0.4 L.
133
FIGURA 6.17 Posiciones críticas del camión
134
2 6 52 48𝐿
𝑀𝐹 = 2
𝑥3 − 𝑥2 + 𝑥 −
75 • 𝐿 25 • 𝐿 75 75
2 6 52 48 • 2
= 5.63 − 5.62 + 5.6 − = 0.0102
75 • 22 25 • 2 75 75
En el anexo 6.7 se argumenta los cálculos hechos en la parte de arriba.
El factor de presencia múltiple para un carril cargado es m=1.2 (Tabla 4.2)
𝑀(+) = (98 𝑘𝑁 • (0.4083) + 98 𝑘𝑁 • (−0.0616)) • 1.2 = 40.77 𝑘𝑁. 𝑚
El factor de presencia múltiple para dos carriles cargados es m=1.0 (Tabla 4.2)
𝑀(+) = [ 98 𝑘𝑁 • (0.4083𝑚) + 98 𝑘𝑁 • (−0.0616) + 98 𝑘𝑁 • (−0.0120) + 98 𝑘𝑁
• (0.0102)] • 1 = 33.80 𝑘𝑁. 𝑚
El valor más desfavorable se tiene en el caso de un carril cargado y es 40.77 kN.m.
De la Tabla 6.2. se puede tomar el ancho de franja, el cual es:
𝐸(+) = 660 + 0.55 𝑆 = 660 + 0.55(2000) = 1760 𝑚𝑚 = 1.76 𝑚
Por lo tanto, el momento positivo, incluyendo el efecto de carga dinámica del 33%
y ancho de franja es:
40.77
𝑀𝐵(+)(𝐿𝐿+𝐼𝑀) = • 1.33 = 30.81 𝑘𝑁. 𝑚
1.76
TABLA 6.5 Resumen de momentos positivos
M(+) g
Carga Tipo
[kN.m] Resistencia I
Losa+barrera DC -1.80 0.90
Asfalto DW 0.25 1.50
Carga viva LL+IM 30.81 1.75
ELABORACIÓN: Byron Casco, Erik Castro & Jonathan Parra
Para el Estado Límite de Resistencia I (literal 4.8)
135
FIGURA 6.19 Ubicación del acero principal negativo.
𝐴𝑠 • 420𝑀𝑃𝑎
𝑎= = 0.165 • 𝐴𝑠 = 0.165(6.98) = 1.15 𝑐𝑚
0.85 • 30𝑀𝑃𝑎 • 100𝑐𝑚
1.54
𝑠= = 0.22𝑚 ⇛ 𝑠𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑟á 𝑎 0.20𝑚
6.98
Por lo tanto, se debe usar 1∅ 14𝑚𝑚 @ 0.20 𝑚, con lo que la capacidad a flexión real
de la sección será:
1.54
𝐴𝑠(−) = = 7.7 𝑐𝑚2
0.2
𝑎 = 0.165(7.7) = 1.27 𝑐𝑚
𝑎
𝑀𝑢 = 0.9 • 𝑓𝑦 • (𝑑 − ) • 𝐴𝑠
2
0.0127𝑚
𝑀𝑢 = −0.9 • 420000 𝑘𝑃𝑎 (0.143 𝑚 − ) (7.7 • 10−4 𝑚2 )
2
𝑀𝑢 = −39.77 𝑘𝑁. 𝑚 (Resistente)
Revisión del espaciamiento máximo.
𝑠𝑚á𝑥 = 1.5 • 𝑡 = 1.5 • 0.20𝑚 = 0.30𝑚
𝑠 = 0.45 𝑚
0.20𝑚 < 0.30𝑚 < 0.45 𝑚 𝑂𝑘
As mínimo. (Utilizando literal 5.1.1.5.3)
La cantidad de acero debe ser capaz de resistir el menor valor de Mcr y 1.33 Mu.
Los valores de fr y Sc se calculan de la misma forma que se calculó en el diseño
del puente losa.
𝑓𝑟 = 0.62 • √𝑓 ′ 𝑐 = 0.62 • √30 = 3,396 = 3,4𝑀𝑃𝑎 = 3400𝑘𝑃𝑎
136
𝑏 • ℎ2 100 • 202
𝑆𝑐 = = = 6666.67 𝑐𝑚3
6 6
𝑀𝑐𝑟 = 1.1 • 𝑓𝑟 • 𝑆𝑐 = 1.1 • 3400𝑘𝑃𝑎 • 6666.67 • 10−6 𝑚3 = 24.93 𝑘𝑁. 𝑚
1.33 𝑀𝑢 = 1.33 • 36.22 = 48.17 𝑘𝑁. 𝑚
El menor valor entre los dos casos es 24.93 𝑘𝑁. 𝑚, la cantidad de acero usado es
7.7 𝑐𝑚2 y resiste un 𝑀𝑢 = 39.77 𝑘𝑁. 𝑚
Por lo que 39.77 𝑘𝑁. 𝑚 > 24.93 𝑘𝑁. 𝑚 ok.
6.1.2.1.4.2 Acero Positivo Perpendicular al Tráfico.
𝑀𝑢 = 52.67 𝑘𝑁. 𝑚 (𝐴𝑐𝑡ú𝑎)
Utilizando una varilla de acero de 14 mm y un recubrimiento r=2,5cm (Ver tabla 5.3,
acero en fondo de losa y diámetro hasta 3,6cm), se tiene:
1.40𝑐𝑚
𝑧 = 2.5 𝑐𝑚 + = 3.2 𝑐𝑚
2
𝑑 = 20 − 3.20 = 16.80 𝑐𝑚
FIGURA 6.20 Ubicación del acero principal positivo
𝐴𝑠 • 420𝑀𝑃𝑎
𝑎= = 0.165 • 𝐴𝑠 = 0.165 • 8.66 = 1.43 𝑐𝑚
0.85 • 30𝑀𝑃𝑎 • 100𝑐𝑚
1.54
𝑠= = 0.178𝑚 ≈ 0.17𝑚
8.66
Por lo tanto, se debe usar 1∅ 14𝑚𝑚 @ 0.17 𝑚, con lo que la capacidad a flexión real
de la sección será:
1.54
𝐴𝑠(+) = = 9.06 𝑐𝑚2
0.17
𝑎 = 0.165(9.06) = 1.50 𝑐𝑚
𝑎
𝑀𝑢 = 0.9 • 𝑓𝑦 • (𝑑 − ) • 𝐴𝑠
2
137
0.015𝑚
𝑀𝑢 = 0.9 • 420000 𝑘𝑃𝑎 (0.168 𝑚 − ) (9.06 • 10−4 𝑚2 )
2
𝑀𝑢 = 54.97 𝑘𝑁. 𝑚 (𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒)
Revisión del espaciamiento máximo.
𝑠𝑚á𝑥 = 1.5 • 𝑡 = 1.5 • 0.20𝑚 = 0.30𝑚
𝑠 = 0.45 𝑚
0.17𝑚 < 0.30𝑚 < 0.45 𝑚 𝑂𝑘
As mínimo. (Utilizando literal 5.1.1.5.3).
La cantidad de acero debe ser capaz de resistir el menor valor de Mcr y 1.33 Mu.
𝑀𝑐𝑟 = 1.1 • 𝑓𝑟 • 𝑆𝑐 = 1.1 • 3400𝑘𝑃𝑎 • 6666.67 • 10−6 𝑚3 = 24.93 𝑘𝑁. 𝑚
1.33 𝑀𝑢 = 1.33 • 52.67 = 70.05 𝑘𝑁. 𝑚
El menor valor entre los dos casos es 24.93 𝑘𝑁. 𝑚, la cantidad de acero usado
es 9.06𝑐𝑚2 y resiste un 𝑀𝑢 = 54.97 𝑘𝑁. 𝑚
Por lo que 54.97 𝑘𝑁. 𝑚 > 24.93 𝑘𝑁. 𝑚 ok.
6.1.2.1.4.3 Acero de temperatura. (Utilizando literal 5.1.1.5.4).
750 • 𝑏 • ℎ 750 • 8000 • 200 𝑚𝑚2 𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝑡𝑒𝑚 = = = 174.22 = 1.74
2(𝑏 + ℎ) • 𝑓𝑦 2(8000 + 200) • 420 𝑚 𝑚
𝑐𝑚2 cm2 𝑐𝑚2
2.33 > 1.74 < 12.70 𝑁𝑜 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑚 𝑚 𝑚
𝑐𝑚2
Por lo tanto, se usará 𝐴𝑠𝑡𝑒𝑚 = 2.33 (en cada cara)
𝑚
138
Suponiendo varillas de ∅ = 12 𝑚𝑚 la separación será:
1.13
𝑠= = 0.18 𝑚
6.07
0.18 𝑚 < 0.45 𝑚 < 3𝑡 = 0.60 𝑚 𝑂𝐾
Por lo tanto, se debe usar 1∅ 12𝑚𝑚 @ 0.18 𝑚.
6.1.2.1.4.5 Colocación de Acero en la losa.
FIGURA 6.21 Distribución de Acero en losa (Puente viga losa)
139
𝐸𝑠 200000 𝑀𝑃𝑎
𝑛= = = 7.01 ≈ 7
𝐸𝑐 28508.87 𝑀𝑃𝑎
1.4
𝑑𝑐 = 5 𝑐𝑚 + 𝑐𝑚 = 5.70 𝑐𝑚
2
FIGURA 6.23 Ubicación el eje neutro acero negativo
141
Esfuerzo de acero bajo cargas de servicio
El brazo que existe entre las cargas es j.
𝑦 4.02
𝑗 = 𝑑 − = 16.80 − = 15.46 𝑐𝑚
3 3
Por lo tanto, el esfuerzo del acero es:
𝑀𝑠 4.97 • 103
𝑓𝑠𝑠 = = = 208.75 [𝑀𝑃𝑎] ≤ 0.6 𝑓𝑦 = 252 [𝑀𝑃𝑎] 𝑂𝑘
𝑗 • 𝐴𝑠 15.46 • 1.54
Separación máxima de la armadura
𝑑𝑐 3.20
𝛽𝑠 = 1 + =1+ = 1.27
0.7(ℎ − 𝑑𝑐) 0.7(20 − 3.20)
Como es acero de fondo, 𝛾𝑒 = 1.00 (Condición de exposición clase 1).
12260 𝛾𝑒 12260 (1)
𝑠𝑚𝑎𝑥 = − 2𝑑𝑐 = − 2(3,2 𝑐𝑚) = 40 𝑐𝑚 > 17 𝑐𝑚 𝑂𝑘
𝛽𝑠 • 𝑓𝑠𝑠 1.27 • 208.75
6.1.2.2 Diseño de Viga Principal Interior.
6.1.2.2.1 Predimensionamiento.
De la Tabla 6.1 se obtiene lo siguiente:
ℎ𝑚𝑖𝑛 = 0.07𝐿 = 0.07 • (18𝑚) = 1.26𝑚 ≈ 1.30𝑚
Se toma una altura h=1.30m, y la altura del diafragma hd=0.95m.
0.20m
0.15m
0.23m
h=1.30m
142
𝑘𝑁 kN
𝑊𝑣𝑖𝑔𝑎 = 1.10𝑚 • 0.40𝑚 • 24 3
= 10.56
𝑚 𝑚
𝑘𝑁 kN
𝑊𝑐𝑎𝑟𝑡𝑒𝑙𝑎𝑠 = 2(0.5 • 0.15𝑚 • 0.23𝑚) • 24 3
= 0.83
𝑚 𝑚
kN
𝑊𝐷𝐶 = 9.60 + 10.56 + 0.83 = 2.14 = 20.99
𝑚
kN kN (8.28𝑚)2
𝑀𝐷𝐶1 = 20.99 • 9𝑚 • (8.28𝑚) − 20.99 • = 844.65 𝑘𝑁. 𝑚
𝑚 𝑚 2
Cargas Puntuales
Si se colocan 4 diafragmas, de los cuales dos se encuentran en los apoyos y dos
en el tramo intermedio separados 6 m entre ellos, o sea, a lo largo de la viga cada
6m hay un diafragma. Se tiene:
𝑃𝑑𝑖𝑎𝑓𝑟𝑎𝑔𝑚𝑎 = (𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎)(𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎)(𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜)(𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜)
𝑃𝑑𝑖𝑎𝑓𝑟𝑎𝑔𝑚𝑎 = (1.30 − 0.15 − 0.20)(2 − 0.40)(0.25)(2447) = 9.12 𝑘𝑁
9.12 𝑘𝑁 + 9.12 𝑘𝑁
𝑀𝐷𝐶2 = ( ) (8.28𝑚) − 9.12𝑘𝑁(8.28𝑚 − 6𝑚) = 54.72𝑘𝑁. 𝑚
2
𝑀𝐷𝐶 = 𝑀𝐷𝐶1 + 𝑀𝐷𝐶2 = 844.65 𝑘𝑁. 𝑚 + 54.72𝑘𝑁. 𝑚 = 899.37 𝑘𝑁. 𝑚
Carga por asfalto (DW)
𝑘𝑁
𝑊𝑎𝑠𝑓 = 0.05 • 2 • 22.06 = 2.21
𝑚
kN kN (8.28𝑚)2
𝑀𝐷𝑊 = 2.21 •9• (8.28𝑚) − 2.21 • = 88.93 𝑘𝑁. 𝑚
𝑚 𝑚 2
Carga viva y efecto de carga dinámica (LL+IM)
Para este caso se puede ir al Anexo 4.1 (Momentos y Reacciones máximas), donde
según la luz se obtiene el momento generado por el camión de diseño.
𝑀(𝐿𝐿+𝐼𝑀) = 2332.62 𝑘𝑁 𝑎 0.72𝑚 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑢𝑧
143
FIGURA 6.27 Viga T (Propiedades)
M (+)
Carga g
[kN.m]
Resistencia IServicio I Fatiga I
DC 899.37 1.25 1.0 0.0
DW 88.93 1.50 1.0 0.0
LL+IM 1399 1.75 1.0 1.5
144
FIGURA 6.28 Viga “T” Propiedades y colocación inicial de la resultante del refuerzo
145
FIGURA 6.29 Distribución de Aceros en la viga.
7.20cm
7.20cm
5cm 5cm
0.40m 0.40m
Propuesta inicial Colocación final
ELABORACIÓN: Cristhian A. Licuy O.
Cálculo de z:
De acuerdo con el literal 6.1.1.10.1, el espaciamiento mínimo de las barras de
refuerzo será 4.8cm, en este caso se corresponde a 1.5 veces el diámetro nominal
de las barras, que es la especificación que predomina. (1.5 • 3.2 = 4.8). Se usará
5cm para separar la primera camada de la segunda.
Revisando la separación horizontal entre barras se tiene:
2r lateral + 2 ɸ estribos + 4 ɸ barras refuerzo= (2 • 5) + (2 • 1,4) + (4 • 3,2) = 25,6cm
La distancia libre entre barras horizontales es:
40𝑐𝑚 − 25,6𝑐𝑚
= 7,2 𝑐𝑚 > 5𝑐𝑚 𝑜𝑘
2
Siendo el área de una varilla de 32mm 𝐴 = 8.04 𝑐𝑚2 se tiene:
12𝐴(𝑧) = 4𝐴(5 + 1.4 + 3.2) + 4𝐴(5 + 1.4 + 3.2 • 3 + 5) + 2𝐴(5 + 1.4 + 1.6)
+ 2𝐴(5 + 1.4 + 3.2 • 2 + 5 + 1.6)
177.2𝐴
𝑧= = 14.77 𝑐𝑚
12𝐴
𝑑 = 130𝑐𝑚 − 14.77𝑐𝑚 = 115,23 𝑐𝑚 ⇛ 115 𝑐𝑚 > 110𝑐𝑚
Recalculando As con el peralto efectivo real de 115cm
372236 𝑘𝑁. 𝑐𝑚
𝐴𝑠 = = 88.43 𝑐𝑚2
𝑘𝑁 𝑎
0.9 • 42 2 (115𝑐𝑚 − 2)
𝑐𝑚
𝐴𝑠 • 𝑓𝑦 𝐴𝑠 • 420
𝑎= ′
= = 0.0824𝐴𝑠 = 0.0824 • 88.44 = 7.29𝑐𝑚
0.85 • 𝑓𝑐 • 𝑏 0.85 • 30 • 200
Si colocarán 11∅ 32𝑚𝑚 , 𝐴𝑠 = 88.44𝑐𝑚2 eliminándose una de las varillas del
centro de la camada superior.
Recalculando el centroide de las varillas en tracción para determinar el verdadero
peralto efectivo d:
146
11𝐴(𝑧) = 4𝐴(5 + 1.4 + 3.2) + 4𝐴(5 + 1.4 + 3.2 • 3 + 5) + 2𝐴(5 + 1.4 + 1.6)
+ 1𝐴(5 + 1.4 + 3.2 • 2 + 5 + 1.6)
157.8𝐴
𝑧= = 14.35 𝑐𝑚
11𝐴
𝑑 = 130𝑐𝑚 − 14.35𝑐𝑚 = 115,65 𝑐𝑚
As mínimo
Cantidad de acero debe ser capaz de resistir el menor valor de Mcr y 1.33 Mu.
Los valores de fr y Sc se calculan de la misma manera que en ejercicio puente losa.
200 • 1302
𝑆𝑐 = ( ) = 563333𝑐𝑚3
6
𝑀𝑐𝑟 = 1.1 • 𝑓𝑟 • 𝑆𝑐 = 1.1 • 3400𝑘𝑃𝑎 • 563333 • 10−6 𝑚3 = 2106.87 𝑘𝑁. 𝑚
1.33𝑀𝑢 = 1.33 • 3722.36 𝑘𝑁. 𝑚 = 4950.74 𝑘𝑁. 𝑚
El menor valor entre los dos casos es 2106.87 𝑘𝑁. 𝑚, la cantidad de acero calculado
es 88.43 𝑐𝑚2 (colocado 88.44 𝑐𝑚2 ) y resiste un 𝑀𝑢 = 3722.36 𝑘𝑁. 𝑚
Por lo que 3722.36 𝑘𝑁. 𝑚 > 2106.87 𝑘𝑁. 𝑚 ok.
Por lo tanto, se usará 11 ∅ 32𝑚𝑚.
6.1.2.2.4 Cálculo de la Armadura de contracción y temperatura.
75 • 𝑏 • ℎ 750 • 400 • 1300 𝑚𝑚2 𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝑡𝑒𝑚 = = = 273.10 = 2.73
2(𝑏 + ℎ) • 𝑓𝑦 2(400 + 1300) • 42 𝑚 𝑚
𝑐𝑚2 cm2 𝑐𝑚2
2.33 < 2.73 < 12.70 𝑂𝑘
𝑚 𝑚 𝑚
La cantidad calculada se coloca en cada cara.
El espacio es: 𝑠 = 130𝑐𝑚 − 24,2𝑐𝑚 − 20𝑐𝑚 = 85,8𝑐𝑚 ≈ 86 𝑐𝑚
En la expresión anterior 130cm se corresponde con la altura total de la viga, a la
que se restan 20cm que es el espesor total de la losa y se resta 24,2cm que es la
distancia desde la parte inferior de la viga hasta la parte superior del acero en
tracción (5+1.4+3.2•4+5). De esta forma, 86cm es a distancia vertical desde la parte
superior del acero en tracción hasta el fondo de la losa, que es donde se debe
colocar el acero por temperatura, ya que en esa zona no hay otro tipo de refuerzo.
𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝑡𝑒𝑚 = 2.73 • 0.86 𝑚 = 2.34𝑐𝑚2 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑟𝑎
𝑚
Si se usa varillas de ∅ 18𝑚𝑚, 𝐴𝑠 = 2.54 𝑐𝑚2
𝑠𝑚á𝑥 = 3 • 𝑡 = 3 • 0.40 = 1.2 𝑚 𝑠𝑚á𝑥 = 0.45𝑚
𝑠 = 0.43 𝑚 < 0.45𝑚 < 1,2𝑚 𝑜𝑘
Este acero por temperatura se coloca como se indica a en la figura 6.30 y fuera su
posición definitiva si no llevara acero superficial también llamado de piel. Pero, más
147
adelante, se comprobará que se requiere acero de piel, por lo que se colocará de
forma definitiva en la figura 6.38.
FIGURA 6.30 Propuesta inicial colocación acero temperatura y principal de la viga
b=2.00 m
0.20m
0.43m 2Ø 18mm
1.30m
0.43m As=11Ø 32mm
0.24m
z
0.40m
148
(medido desde el centro de la barra) y descontando la distancia dc (8cm) quedarán
46.4cm para ubicar el acero de piel (61 𝑐𝑚 − (22.6 − 8)). De esta forma irán
espaciadas a 15.5cm.
Ubicación del eje Neutro (Utilizando literal 5.1.1.6.3)
𝐸𝑠 200000 𝑀𝑃𝑎
𝑛= = = 7.01 ≈ 7
𝐸𝑐 28508.87 𝑀𝑃𝑎
𝐴𝑠𝑡 = 7 • 88.44 = 619.08 𝑐𝑚2
𝑦
200 𝑦 ( ) = 619.08 (115.65 − 𝑦) ⇛ 𝑦 = 23.84 𝑐𝑚
2
Esfuerzo de acero principal bajo cargas de servicio. (literal 5.1.1.6.3)
𝑦 23.84
𝑗=𝑑− = 115.65 − = 107.7 𝑐𝑚
3 3
FIGURA 6.31 Ubicación del Eje neutro.
6.1.2.2.6. Fatiga.
Carga de Fatiga. (Utilizando literal 5.1.1.7)
Para la carga de fatiga se considera un camión de diseño con una separación de
9m entre los ejes de 196 kN, ocupando una sola vía y sin aplicar un factor de
presencia múltiple.
149
Para poder saber el momento que produce el camión se puede ir al Anexo 4.1
(Momento Fatiga) y observando la luz del puente se tiene:
𝑀𝐿𝐿+𝐼𝑀 = 1235.37 𝑘𝑁. 𝑚 (a 7.24m del apoyo)
Considerando la siguiente distribución para un solo carril y eliminando el factor de
presencia múltiple 1.2:
𝑔 (1 𝑐𝑎𝑟𝑟𝑖𝑙) 0.45
𝑔𝑓𝑎𝑡 = = = 0.38
1.2 1.2
𝑀𝐿𝐿+𝐼𝑀 = (0.38) • (1235.37 𝑘𝑁. 𝑚) = 469.44 𝑘𝑁. 𝑚
Diseño de Fatiga I, 𝜂𝑖 = 𝜂𝐷 • 𝜂𝑅 • 𝜂𝐼 = 1 (literal 4.3)
𝑀𝑓𝑎𝑡 = 𝑛[1.5𝑀(𝐿𝐿+𝐼𝑀) ]
𝑀𝑓𝑎𝑡 = 1(1.5 • 469.44 𝑘𝑁. 𝑚) = 704.16𝑘𝑁. 𝑚 = 0.70416𝑀𝑁. 𝑚
Sección Fisurada.
Se utiliza la sección fisurada si la suma de esfuerzos debido a cargas permanentes
no factorizadas más la combinación de fatiga I, da como resultado una fuerza de
tensión de tracción mayor que 0.25 √𝑓′𝑐 [MPa].
150
Verificación de Esfuerzos.
𝐴𝑠 = 11 • 8.04 = 88.44 𝑐𝑚2
𝑦 23.84
𝑗=𝑑− = 115.65 − = 107.7 𝑐𝑚
3 3
Esfuerzo en el refuerzo debido a carga Viva.
𝑀𝑓𝑎𝑡 70416 𝑘𝑁. 𝑐𝑚 𝑘𝑁
𝑓𝐿𝐿 = = = 7.39 = 73.9 𝑀𝑃𝑎
𝐴𝑠 ∗ 𝑗 88.44𝑐𝑚2 • 107.7𝑐𝑚 𝑐𝑚2
Esfuerzo en el refuerzo debido a carga permanente
𝑀𝐷𝐶+𝐷𝑊 (87232 + 8608)𝑘𝑁. 𝑐𝑚 𝑘𝑁
𝑓𝐷𝐿 = = = 10.06 = 100.6 𝑀𝑃𝑎
𝐴𝑠 ∗ 𝑗 88.44𝑐𝑚2 • 107.7𝑐𝑚 𝑐𝑚2
Rango máximo de esfuerzo
𝑓𝑚𝑖𝑛 = 0 + 100.6 𝑀𝑃𝑎 = 100.6 𝑀𝑃𝑎
𝑓𝑚á𝑥 = 73.9 𝑀𝑃𝑎 + 100.6 𝑀𝑃𝑎 = 174.5𝑀𝑃𝑎
El rango máximo de esfuerzos es:
𝛾(∆𝑓) = 𝑓𝑚á𝑥 − 𝑓𝑚𝑖𝑛 = 174.5𝑀𝑃𝑎 − 100.6 𝑀𝑃𝑎 = 73.9 𝑀𝑃𝑎
El rango límite es:
(∆𝐹) 𝑇𝐻 = 𝑓𝑙í𝑚𝑖𝑡𝑒 = 165.44 − 0.33𝑓𝑚𝑖𝑛 = 165.44 − 0.33 • 100.6 𝑀𝑃𝑎 = 132.24 𝑀𝑃𝑎
FIGURA 6.32 Diseño por corte viga interior. Sección critica por corte.
151
6.1.2.2.7.1 Peralte Efectivo por Corte y sección critica.
𝑎 7.29
𝑑𝑣 = 𝑝𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 = 𝑑 − = 115.65 − = 112 𝑐𝑚
2 2
No menor que el mayor valor de:
0.9 • 𝑑 = 0.9 • 115.65 = 104.1 𝑐𝑚 𝑜𝑘
0.72 • ℎ = 0.72 • 130 = 93.6 𝑐𝑚 𝑜𝑘
La sección critica por corte se ubica desde el apoyo:
0.175𝑚 + 1.12𝑚 = 1.295 ≈ 1.3𝑚
6.1.2.2.7.2 Determinación de las Cargas y de Vu.
Carga Muerta (DC)
𝑘𝑁
𝑊𝐷𝐶 = 20.99 𝑦 𝑃𝑑𝑖𝑎𝑓𝑟𝑎𝑔𝑚𝑎 = 9.12 𝑘𝑁
𝑚
FIGURA 6.33 Carga por peso de la viga y diafragmas para sección critica de corte.
152
Camión de diseño
FIGURA 6.35 Posición del camión para sección critica de corte.
Tándem de diseño
FIGURA 6.36 Posición del tándem para sección critica de corte.
Carga de carril
153
2
𝑆 𝑆 2000 2000 2
𝑔 = 0.2 + −( ) = 0.2 + −( ) = 0.72
3600 10700 3600 10700
El valor crítico es el más grande de los 2, que corresponde a g = 0.72. Entonces:
𝑉𝐿𝐿+𝐼𝑀 = 0.72 • (522.7 𝑘𝑁) = 376.3 𝑘𝑁
Para resistencia I se toma: 𝜂𝑖 = 𝜂𝐷 • 𝜂𝑅 • 𝜂𝐼 = 1
𝑉𝑢 = 𝜂𝑖 [1.25 𝑉𝐷𝐶 + 1.5 𝑉𝐷𝑊 + 1.75 𝑉(𝐿𝐿+𝐼𝑀) ]
𝑉𝑢 = 1[1.25 (170.7) + 1.5 (17) + 1.75 (376.3)] = 897.4 𝑘𝑁
6.1.2.2.7.3 Diseño de Estribos en la sección crítica.
Cortante nominal resistente el concreto Vc
Para secciones de hormigón no pretensado no solicitadas a tracción axial y que
contienen al menos la mínima cantidad de armadura transversal especificada en la
AASHTO, se puede tomar β = 2 y θ = 45o
154
Refuerzo transversal mínimo.
𝑏𝑣 • 𝑠 40𝑐𝑚 • 20𝑐𝑚
𝐴𝑣 𝑚𝑖𝑛 = 0.083√𝑓′𝑐 • = 0.083 • √30 • = 0.87 𝑐𝑚2
𝑓𝑦 420
𝐴𝑣 𝑚𝑖𝑛 = 0.87 𝑐𝑚2 < 3.08 𝑐𝑚2 𝑜𝑘
Espaciamiento máximo del refuerzo transversal.
|𝑉𝑢 − ∅ • 𝑉𝑝 | 897.4 𝑘𝑁 𝑘𝑁
𝑣𝑢 = = = 0.223 2 = 2.23 𝑀𝑃𝑎
∅ • 𝑏𝑣 • 𝑑𝑣 0.9 • 40𝑐𝑚 • 112𝑐𝑚 𝑐𝑚
155
𝑘𝑁 𝑘𝑁 𝑘𝑁
𝑊𝑙𝑜𝑠𝑎 = 9.6 𝑊𝑣𝑖𝑔𝑎 = 10.56 𝑊𝑐𝑎𝑟𝑡𝑒𝑙𝑎𝑠 = 0.83
𝑚 𝑚 𝑚
𝑊𝑏𝑎𝑟𝑟𝑒𝑟𝑎 = 4.61 𝑘𝑁 (𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛𝑎 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 1𝑚)
𝑘𝑁
𝑊𝐷𝐶 = 9.6 + 10.56 + 0.83 + 4.61 = 25.60
𝑚
18 8.282
𝑀𝐷𝐶1 = 25.6 • ( ) (8.28) − 25.6 • ( ) = 1030.16 𝑘𝑁. 𝑚
2 2
FIGURA 6.39 Viga Principal Exterior
156
Un carril de diseño cargado (regla de la palanca)
FIGURA 6.40 Viga interior con carga de camión.
157
FIGURA 6.41 Distribución de cargas del camión para un carril cargado.
158
6.1.2.3.2. Cálculo del Acero principal como viga T.
FIGURA 6.43 Viga principal Exterior.
Asfalto 5cm
2.00 m
0.20m
0.15m
0.23m
h=1.30m
0.15m
159
FIGURA 6.44 Distribución inicial de Aceros.
7.20cm
5 cm
0.40m
ELABORACIÓN: Cristhian A. Licuy O.
Cálculo de z:
Siendo 𝐴 = 8.04 𝑐𝑚2 se tiene:
13𝐴(𝑧) = 4𝐴(5 + 1.4 + 3.2) + 4𝐴(5 + 1.4 + 3.2 • 2 + 5 + 1.6) + 2𝐴(5 + 1.4 + 1.6)
+ 3𝐴(5 + 1.4 + 3.2 • 3 + 5 + 1.6)
199.8𝐴
𝑧= = 15.37 𝑐𝑚
13𝐴
𝑑 = 130𝑐𝑚 − 15.37𝑐𝑚 = 114.63 𝑐𝑚 > 110 𝑐𝑚
Recalculando As con el peralto efectivo real de 114,63cm
419579𝑘𝑁. 𝑐𝑚
𝐴𝑠 = = 100.46 𝑐𝑚2
𝑘𝑁 𝑎
0.9 • 42 2 (114.63𝑐𝑚 − 2)
𝑐𝑚
𝐴𝑠 • 𝑓𝑦 𝐴𝑠 • 420
𝑎= ′
= = 0.0824𝐴𝑠 = 0.0824 • 104.52 = 8.61𝑐𝑚
0.85 • 𝑓𝑐 • 𝑏 0.85 • 30 • 200
Finalmente se colocarán 13∅ 32𝑚𝑚 , 𝐴𝑠 = 104.52𝑐𝑚2 y el peralto efectivo d =
114.63cm y a = 8.61cm.
As mínimo
La cantidad de acero debe ser capaz de resistir el menor valor de Mcr y 1.33 Mu.
𝑀𝑐𝑟 = 1.1 • 𝑓𝑟 • 𝑆𝑐 = 1.1 • 3400𝑘𝑃𝑎 • 563333 • 10−6 𝑚3 = 2106.87 𝑘𝑁. 𝑚
1.33𝑀𝑢 = 1.33 • 4195.79 𝑘𝑁. 𝑚 = 5580.4 𝑘𝑁. 𝑚
El menor valor entre los dos casos es 2106.87 𝑘𝑁. 𝑚, la cantidad de acero calculado
es 100.46 𝑐𝑚2 (colocado 104.52 𝑐𝑚2) y resiste un 𝑀𝑢 = 4195.79 𝑘𝑁. 𝑚
Por lo que 4195.79 𝑘𝑁. 𝑚 > 2106.87 𝑘𝑁. 𝑚 ok.
Por lo tanto, se usará 13 ∅ 32𝑚𝑚.
6.1.2.3.3 Armadura de contracción y temperatura
75 • 𝑏 • ℎ 75 • 400 • 1300 𝑚𝑚2 𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝑡𝑒𝑚 = = = 273.10 = 2.73
2(𝑏 + ℎ) • 𝑓𝑦 2(400 + 1300) • 42 𝑚 𝑚
160
𝑐𝑚2 cm2 𝑐𝑚2
2.33 < 2.73 < 12.70 𝑂𝑘
𝑚 𝑚 𝑚
La cantidad calculada se coloca en cada cara.
El espacio es: 𝑠 = 130𝑐𝑚 − 24.2𝑐𝑚 − 20𝑐𝑚 = 85.8𝑐𝑚 ≈ 86 𝑐𝑚
𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝑡𝑒𝑚 = 2.73 • 0.86 𝑚 = 2.34𝑐𝑚2 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑟𝑎
𝑚
Si se usa varillas de ∅ 18𝑚𝑚, 𝐴𝑠 = 2.54 𝑐𝑚2
𝑠𝑚á𝑥 = 3 • 𝑡 = 3 • 0.40 = 1.2 𝑚 𝑠𝑚á𝑥 = 0.45𝑚
𝑠 = 0.43 𝑚 < 0.45𝑚 < 1.2𝑚 𝑜𝑘
Este acero por temperatura se coloca como se indica a en la figura 6.45 y fuera su
posición definitiva si no llevara acero superficial también llamado de piel. Pero. más
adelante, se comprobará que se requiere acero de piel, por lo que se colocará de
forma definitiva en la figura 6.53.
FIGURA 6.45 Propuesta inicial colocación acero temperatura y principal de la viga.
0.20m
0.43m
As=13Ø 32mm
0.24m
z
0.40m
161
Se usará 3 ∅ 14 𝑚𝑚 como acero superficial. 𝐴𝑠𝑘 = 4,62 𝑐𝑚2
El cálculo del acero superficial es el mismo que se realizó en la viga interior. De la
misma forma su colocación será igual.
Ubicación del eje Neutro
𝐸𝑠 200000 𝑀𝑃𝑎
𝑛= = = 7.01 ≈ 7
𝐸𝑐 28508.87 𝑀𝑃𝑎
𝐴𝑠𝑡 Área de sección de acero transformada:
𝑛 relación modular
𝐴𝑠𝑡 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 • 𝑛 = 7 • 104.52𝑐𝑚2 = 731.64 𝑐𝑚2
𝑦
200 𝑦 ( ) = 731.64 (114.63 − 𝑦)
2
𝑦 = 25.53 𝑐𝑚
FIGURA 6.46 Ubicación del Eje neutro
162
6.1.2.3.5 Fatiga.
Carga y momento de Fatiga
Para la carga de fatiga se considera un camión de diseño con una separación de
9m entre los ejes de 196 kN, ocupando una sola vía y sin aplicar un factor de
presencia múltiple.
Para poder saber el momento que produce el camión que usa el MTOP se debe ir
al Anexo 4.1 (Momento Fatiga) y observando la luz del puente se tiene:
𝑀𝐿𝐿+𝐼𝑀 = 1235.37 𝑘𝑁. 𝑚 (a 7.24m del apoyo)
Considerando la siguiente distribución para un solo carril y eliminando el factor de
presencia múltiple 1.2:
𝑔 (1𝑐𝑎𝑟𝑟𝑖𝑙) 0.678
𝑔𝑓𝑎𝑡 = = = 0.565
1.2 1.2
𝑀𝐿𝐿+𝐼𝑀 = (0.565) • (1235.37 𝑘𝑁. 𝑚) = 698𝑘𝑁. 𝑚
Diseño de Fatiga I, 𝑛 = 𝑛𝐷 𝑛𝑅 𝑛𝐼 = 1 (literal 4.3)
𝑀𝑓𝑎𝑡 = 𝑛[1.5𝑀(𝐿𝐿+𝐼𝑀) ] = 1(1.5 • 698𝑘𝑁. 𝑚) = 1047𝑘𝑁. 𝑚
Sección Fisurada.
Se utiliza la sección fisurada si la suma de esfuerzos debido a cargas permanentes
no factorizadas más la combinación de fatiga I, da como resultado una fuerza de
tensión de tracción mayor que 0.25 √𝑓′𝑐 [MPa].
163
Verificación de Esfuerzos.
𝐴𝑠 = 13 • 8.04 = 104.52 𝑐𝑚2
𝑦 25.53
𝑗=𝑑− = 114.63 − = 106.1𝑐𝑚
3 3
Esfuerzo en el refuerzo debido a carga Viva
𝑀𝑓𝑎𝑡 104700𝑘𝑁. 𝑐𝑚 𝑘𝑁
𝑓𝐿𝐿 = = = 9.44 = 94.4𝑀𝑃𝑎
𝐴𝑠 • 𝑗 104.52𝑐𝑚2 • 106.1𝑐𝑚 𝑐𝑚2
Esfuerzo en el refuerzo debido a carga permanente
𝑀𝐷𝐶+𝐷𝑊 (102451 + 6855)𝑘𝑁. 𝑐𝑚 𝑘𝑁
𝑓𝐷𝐿 = = 2
= 9.86 = 98.6 𝑀𝑃𝑎
𝐴𝑠 • 𝑗 104.52𝑐𝑚 • 106.1𝑐𝑚 𝑐𝑚2
Rango máximo de esfuerzo
𝑓𝑚𝑖𝑛 = 0 + 98.6 𝑀𝑃𝑎 = 98.6 𝑀𝑃𝑎
𝑓𝑚á𝑥 = 94.4𝑀𝑃𝑎 + 98.6 𝑀𝑃𝑎 = 193 𝑀𝑃𝑎
El rango máximo de esfuerzos es:
𝛾(∆𝑓) = 𝑓𝑚á𝑥 − 𝑓𝑚𝑖𝑛 = 193 𝑀𝑃𝑎 − 98.6 𝑀𝑃𝑎 = 94.4 𝑀𝑃𝑎
El rango límite es:
(∆𝐹) 𝑇𝐻 = 𝑓𝑙í𝑚 = 165.44 − 0.33𝑓𝑚𝑖𝑛 = 165.44 − 0.33 • 98.6 𝑀𝑃𝑎 = 132.9 𝑀𝑃𝑎
Debe cumplirse que: 𝛾(∆𝑓) ≤ (∆𝐹) 𝑇𝐻
94.4 𝑀𝑃𝑎 < 132.9 𝑀𝑃𝑎 𝑂𝑘
6.1.2.3.6 Diseño por Corte.
6.1.2.2.6.1 Peralte Efectivo por Corte y sección critica.
𝑎 8.61
𝑑𝑣 = 𝑝𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 = 𝑑 − = 114.63 − = 110.3 𝑐𝑚
2 2
No menor que el mayor valor de:
0.9 • 𝑑𝑒 = 0.9 • 114.63 = 103.2 𝑐𝑚 𝑜𝑘
0.72 • ℎ = 0.72 • 130 = 93.6 𝑐𝑚 𝑜𝑘
La sección critica por corte se ubica desde el apoyo: (Ver figura 6.34)
0.175 + 1.103 = 1.28 𝑚
6.1.2.3.6.2 Determinación de las Cargas y de Vu.
CARGA MUERTA:
Carga muerta por peso elementos de hormigón. (DC)
𝑘𝑁
𝑊𝐷𝐶 = 𝑊𝐷𝐶 = 9.6 + 10.56 + 0.83 + 4.61 = 25.60
𝑚
𝑘𝑁
𝑊𝐷𝐶 = 25.60 𝑦 𝑃𝑑𝑖𝑎𝑓𝑟𝑎𝑔𝑚𝑎 = 4.56 𝑘𝑁
𝑚
164
FIGURA 6.47 Carga por peso elementos de hormigón para sección critica de corte
Tándem de diseño
FIGURA 6.49 Posición del tándem para sección critica de corte.
165
FIGURA 6.50 Posición de la carga de carril para sección critica de corte
166
𝑁𝐿 𝑋𝑒𝑥𝑡 ∑ 𝑒 1 3 ∗ 2.1
𝑅= + 2
= + = 0.565
𝑁𝐵 ∑𝑥 4 2[32 + 12 ]
𝑒 = 0.9 + 0.2 + 1 = 2.1𝑚
Si se usa un factor de presencia múltiple m=1.2.
𝑔 = 𝑅 • 𝑚 = 0.565 • 1.2 = 0.678
Dos carriles cargados (Similar al caso de momento)
Se escoge un ancho de carril de 3.60m
168
6.1.2.4. Diseño de Losa en voladizo
Los estados límite aplicados en esta sección serán:
Resistencia I: 𝑈 = 𝜂𝑖 [1.25 𝐷𝑐 + 1.5 𝐷𝑤 + 1.75 (𝐿𝐿 + 𝐼𝑀)]
Evento Extremo II: 𝑈 = 𝜂𝑖 [1.25 𝐷𝑐 + 1.50𝐷𝑤 + 0.5(𝐿𝐿 + 𝐼𝑀) + 1.00 𝐶𝑇]
FIGURA 6.54 Barrera a utilizarse y Distribución de cargas en volado.
0.15m
0.30 x
CG P/2=98kN
0.81m
0.133
0.20m
W=4.80kN
0.40m
0.40m
0.20m
0.20m
ELABORACIÓN: Cristhian A. Licuy O.
Considerando el momento flector en la cara exterior de la viga se tiene:
6.1.2.4.1 Momentos de flexión por cargas (Para una franja de 1m de ancho)
Carga Muerta (DC)
𝑘𝑁 𝑘𝑁
𝑊𝑙𝑜𝑠𝑎 = 0.20 • 1 • 24 3 = 4.80
𝑚 𝑚
2
4.8 • 0.80
𝑀𝐷𝐶1 = = 1.54 𝑘𝑁. 𝑚
2
1
𝑊𝑐𝑎𝑟𝑡𝑒𝑙𝑎 = • 0.23 • 0.15 • 1 • 24 = 0.41 𝑘𝑁. 𝑚
2
0.23
𝑀𝐷𝐶2 = 0.41 • = 0.031 𝑘𝑁. 𝑚
3
𝑊𝑏𝑎𝑟𝑟𝑒𝑟𝑎 = 4.80 𝑘𝑁
𝑀𝐷𝐶3 = 4.8 • (0.80 − 0.13) = 3.22 𝑘𝑁. 𝑚
𝑀𝐷𝐶 = 1.54 + 0.031 + 3.22 = 4.791 𝑘𝑁. 𝑚
Superficie de Rodadura (DW)
kN 𝑘𝑁
𝑊𝑎𝑠𝑓𝑎𝑙𝑡𝑜 = 0.05m • 1.0m • 22.06 = 1.10
m3 𝑚
1.1 • 0.402
𝑀𝐷𝑊 = = 0.088 𝑘𝑁. 𝑚
2
169
Carga viva (LL) (Ver Tabla 6.2)
𝐸 = 1140 + 0.833𝑋 = 1140 + 0.833(300) = 1390 𝑚𝑚 = 1.39𝑚
98 • 1.2 • 1.33
𝑀(𝐿𝐿+𝐼𝑀) = • 0.1 = 11.25 𝑘𝑁. 𝑚
1.39
Colisión vehicular (CT)
Para este tipo de barreras, de su diseño, se obtiene:
𝑅𝑤 = 256.25 𝑘𝑁 𝑦 𝐿𝑐 = 2.2𝑚
FIGURA 6.55 Cargas para colisión vehicular en la barrera.
Rw=256.25kN
0.81m Lc+2H
MCT
0.40m
ELABORACIÓN: Cristhian A. Licuy O.
𝑅𝑤 256.25
𝑀𝐶𝑇 = ( )𝐻 = ( ) • 0.81 = 54.34 𝑘𝑁. 𝑚
𝐿𝑐 + 2𝐻 2.2 + 2 • 0.81
6.1.2.4.2 Cálculo del Acero.
Para resistencia I se toma: 𝜂𝑖 = 𝜂𝐷 • 𝜂𝑅 • 𝜂𝐼 = 1
𝑈 = 𝜂𝑖 [1.25 𝐷𝑐 + 1.5 𝐷𝑤 + 1.75 (𝐿𝐿 + 𝐼𝑀)]
𝑀𝑈 = 1.25(4.791) + 1.5(0.088) + 1.75(11.25) = 25.8 𝑘𝑁. 𝑚 (Actúa)
Para Evento Extremo II se toma: 𝜂𝑖 = 𝜂𝐷 • 𝜂𝑅 • 𝜂𝐼 = 1
𝑈 = 𝜂𝑖 [1.25 𝐷𝑐 + 1.50𝐷𝑤 + 0.5(𝐿𝐿 + 𝐼𝑀) + 1.00 𝐶𝑇]
𝑀𝑈 = 1.25(4.791) + 1.5(0.088) + 0.5(11.25) + 1.00(54.34) = 66.1 𝑘𝑁. 𝑚 (Actúa)
Por lo tanto, el Estado Límite que rige es el Evento Extremo II.
El acero en la parte superior de la losa resultó: 1∅ 14𝑚𝑚 @ 0.20𝑚. Mientras que
en la parte inferior resultó: 1∅ 14𝑚𝑚 @ 0.17𝑚.
Partiendo de lo anterior, inicialmente se prueba usar en la parte superior del
volado: 2∅ 14𝑚𝑚 @ 0.20 𝑚
1.54𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
𝐴𝑠(−) = 2 • = 15.4
0.20𝑚 𝑚
170
Se usará un recubrimiento neto de 5 cm (Tabla 5.3).
1.4
𝑧 = 5+ = 5.7𝑐𝑚 𝑑 = 20 − 5.7 = 14.3 𝑐𝑚
2
𝐴𝑠 • 𝑓𝑦 15.4 • 420
𝑎= = = 2.54𝑐𝑚
0.85 • 𝑓 ′ 𝑐 • 𝑏 0.85 • 30 • 100
𝑘𝑁
420 𝑀𝑃𝑎 = 42
𝑐𝑚2
𝑎 2.54
∅ • 𝑀𝑛 = ∅ • 𝐴𝑠 • 𝑓𝑦 (𝑑 − ) = 1 • 15.4 • 42 • (14.30 − ) = 8428 𝑘𝑁. 𝑐𝑚
2 2
= 84.28 𝑘𝑁. 𝑚
∅ En caso de evento extremo es igual a 1. (AASHTO 2014)
Este momento debe ser reducido por la fuerza de tensión axial ejercida por la
colisión del volado.
FIGURA 6.56 Tensión de Colisión en el Volado.
171
𝑀𝑢 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 ≥ 𝑀𝑢 𝐴𝑐𝑡𝑢𝑎
78.78 𝑘𝑁. 𝑚 > 66.1 𝑘𝑁. 𝑚 𝑜𝑘
Por lo tanto, se debe usar lo dispuesto en la figura 6.57.
FIGURA 6.57 Distribución de acero (+) y (-) en volado.
172
100𝑑𝑏 100 • 14𝑚𝑚
𝑙ℎ𝑏 = = = 255.60𝑚𝑚 = 25.56𝑐𝑚
√𝑓′𝑐 √30
Considerando que los factores de modificación correspondientes:
𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑀𝑢 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 54.34 𝑘𝑁. 𝑚
≈ = = 0.69
𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣𝑒𝑖𝑑𝑜 𝑀𝑢 𝑝𝑟𝑜𝑣𝑒𝑖𝑑𝑜 78.75 𝑘𝑁. 𝑚
Y, además, el recubrimiento sobre la prolongación de la barra más allá del gancho no
es menor a 50 mm (en este caso es 57mm) con factor de modificación de 0.7
La longitud de desarrollo (anclaje), 𝑙𝑑ℎ [mm], para las barras corrugadas en tracción
que terminan en un gancho estándar, es el mayor valor de
𝑙𝑑ℎ = 𝑙ℎ𝑏 • 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑑𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 25.56 • 0.7 • 0.69 = 12.35𝑐𝑚
𝑙𝑑ℎ = 150 𝑚𝑚 = 15𝑐𝑚
𝑙𝑑ℎ = 8𝑑𝑏 = 8 • 14𝑚𝑚 = 112𝑚𝑚 = 11.2 𝑐𝑚
Entonces la longitud de desarrollo será: 𝑙𝑑ℎ = 15 𝑐𝑚
Se dispone de 40𝑐𝑚 − 2 • 5.70𝑐𝑚 = 28.6 𝑐𝑚 > 15 𝑐𝑚 𝑜𝑘
5.70 cm es el valor que existe entre la cara de la barrera y los aceros y entre el
borde de la losa y los aceros (recubrimiento lateral) y 40cm es el ancho de la barrera
en la parte inferior.
6.1.2.4.4 Longitud de las barras adicionales del volado.
Las barras de Ø14mm adicionales colocadas en la parte superior de la losa deben
extenderse más allá del eje central de la viga T exterior hacia el primer tramo interior
de la losa. Para determinar la longitud de esta extensión es necesario encontrar la
distancia donde las barras adicionales Ø14mm ya no son requeridas.
Esta distancia teórica ocurre donde el momento debido a la colisión más la carga
muerta, iguala al momento negativo resistente de las barras 1Ø14mm@0.20m.
Recubrimiento neto = 5cm.
1.40𝑐𝑚
𝑑 = 20𝑐𝑚 − 5𝑐𝑚 − = 14.3𝑐𝑚
2
1.54 𝑐𝑚2
𝐴𝑠 = = 7.7 (1∅ 14𝑚𝑚 @ 20𝑐𝑚)
0.20 𝑚
𝐴𝑠 • 𝑓𝑦 7.7 • 420
𝑎= ′
= = 1.27 𝑐𝑚
0.85 • 𝑓 𝑐 • 𝑏 0.85 • 30 • 100
La resistencia del momento negativo en la losa es (𝑐𝑜𝑛 ∅ = 0.90):
𝑎 1.27
𝑀𝑢 = ∅ • 𝐴𝑠 • 𝑓𝑦 (𝑑 − ) = 0.90 • 7.7 • 42 • (14.3 − ) = 3977.3 𝑘𝑁. 𝑐𝑚
2 2
= 39.77𝑘𝑁. 𝑚
Para el estado límite de Evento Extremo II el momento negativo con ∅ = 1 se
incrementa.
173
1
𝑀𝑢 = 39.77 • = 44.19 𝑘𝑁. 𝑚
0.90
Asumiendo un factor de transporte de 0.5 (54.34•0.5 = 27.17), el diagrama de
momento por la colisión en el primer tramo interior de la losa es:
FIGURA 6.59 Diagrama de momento con factor de transporte.
174
−44.19 = 1[1.25𝑀𝐷𝐶,𝑥 + 1𝑀𝐶𝑇,𝑥 ]
(1 + 𝑥)2
−44.19 = 1.25 [−4.8 • + 10.1𝑥 − 4.8(0.87 + 𝑥) + 7.3𝑥]
2
54.34
+ 1 [− (1.33 − 𝑥)]
1.33
Resolviendo, 𝑥 = 0.371𝑚, además se agregará el mayor valor de:
15𝑑𝑏 = 15(1.4) = 21𝑐𝑚
𝑑 = 14.3𝑐𝑚
𝑆′ 160
= = 8𝑐𝑚
20 20
Se tiene un total de 37.1𝑐𝑚 + 21𝑐𝑚 = 58.1 𝑐𝑚 ≈ 60 cm
La longitud de desarrollo (anclaje) básica en tracción para barras rectas de ∅36mm
y menores es:
0.02 𝐴𝑏 • 𝑓𝑦
𝑙𝑑𝑏 = 𝑝𝑒𝑟𝑜 𝑛𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 0.06𝑑𝑏 • 𝑓𝑦
√𝑓′𝑐
Donde:
𝐴𝑏 = 1.54 𝑐𝑚2 = 154 𝑚𝑚2 (ɸ 14mm)
0.02 • 154 • 420
𝑙𝑑𝑏 = = 236𝑚𝑚
√30
0.06(14)(420) = 353𝑚𝑚
Por lo tanto 𝑙𝑑𝑏 = 353𝑚𝑚 = 35.3𝑐𝑚
Esta longitud total de 0.6m, más allá del eje de la viga externa, se compara con la
longitud de desarrollo por especificaciones (𝑙𝑑 ) desde la cara de la viga, pues la
losa se diseñó con los momentos negativos en ese lugar. Por esta razón, a la
longitud obtenida por especificaciones se le debe sumar la mitad del ancho de la
viga para que se mida desde el eje de esta última y así se pueda comparar con
0.6m. Finalmente se selecciona la mayor longitud.
La longitud de desarrollo (𝑙𝑑 ) será la mayor entre:
𝑏𝑣𝑖𝑔𝑎 40
𝑙𝑑 = 𝑙𝑑𝑏 • 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑑𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 + = 35.3 • 1 + = 55.3𝑐𝑚
2 2
𝑏𝑣𝑖𝑔𝑎 40
𝑙𝑑 = 30𝑐𝑚 + = 30 + = 50𝑐𝑚
2 2
37.1𝑐𝑚 + 21𝑐𝑚 = 58.1 𝑐𝑚 ≈ 60 cm
Nota: Ninguno de los factores de modificación aplica, por lo que se usa 1.
Por lo tanto, se usará el mayor: 𝑙𝑑 = 60 𝑐𝑚
175
FIGURA 6.62 Representación del Acero adicional negativo.
176
con el tablero. De aquí se infiere que es obligatorio colocar diafragmas en los
apoyos.
Las vigas de borde se pueden diseñar como vigas con ancho efectivo para la
distribución de la carga viva según lo especificado en el Artículo 4.6.2.1.4 de la
AASHTO. Para el presente caso de modo conservador se distribuye la carga viva
exclusivamente sobre el ancho del diafragma, lo cual es aceptable.
6.1.2.5.1 Cálculo de las cargas y los momentos.
Se realizará sobre la base del máximo momento negativo que ocurre en cualquiera
de los apoyos internos (se optará por el apoyo B).
FIGURA 6.64 Posición de cargas para momentos en volado
178
y el valor de 40,77 kN.m y ya tiene incluido el factor de presencia múltiple de 1.2.
Por lo tanto, solo tiene que afectarse por el factor de carga dinámica de 1.33.
𝑀(𝐿𝐿+𝐼𝑀) = 40.77 • 1.33 = 54.22 𝑘𝑁. 𝑚
Combinación crítica para momento positivo.
Para resistencia I se toma: 𝜂𝑖 = 𝜂𝐷 • 𝜂𝑅 • 𝜂𝐼 = 1, en la cara derecha de B
𝑀𝑈 = 1[1.25 (1.351) + 1.75 (54.22)] = 96.57 𝑘𝑁. 𝑚
6.1.2.5.2 Cálculo de Acero principal negativo
Utilizando como acero de refuerzo 2 ∅ 16 𝑚𝑚 𝑐𝑜𝑛 𝐴𝑠 = 4.02 𝑐𝑚2 y estribos
de ∅10 𝑚𝑚. Este acero es colocado debajo del acero de losa, que se corresponde
con 1 ∅14𝑚𝑚@20𝑐𝑚. Se usa un recubrimiento neto de 5cm según la tabla 5.3
(r=5cm). Con esta colocación no hay una unión integral viga losa, por lo que la
sección transversal de cálculo es rectangular. El estribo se colocaría al mismo nivel
del acero por temperatura y contracción en la losa, el cual se corresponde con
1∅ 10 𝑚𝑚 @ 0.34 𝑚. Por lo que el acero de temperatura de la losa y el acero del
estribo tienen el mismo diámetro.
∅𝑑𝑖𝑎𝑓 1.6𝑐𝑚
𝑧 = 𝑟 + ∅𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜(−)𝑙𝑜𝑠𝑎 + ∅𝑒𝑠𝑡 + = 5𝑐𝑚 + 1.4𝑐𝑚 + 1.0𝑐𝑚 + = 8.2 𝑐𝑚
2 2
𝑑 = 115𝑐𝑚 − 8.2𝑐𝑚 = 106.8 𝑐𝑚
𝐴𝑠 • 𝑓𝑦 4.02 • 420
𝑎= = = 2.77 𝑐𝑚
0.85 • 𝑓 ′ 𝑐 • 𝑏 0.85 • 30 • 25
𝑎 2.77
𝑀𝑢 = 0.9 • 𝐴𝑠 • 𝑓𝑦 (𝑑 − ) = 0.9 • 42 • 4.02 • (106.8 − )
2 2
𝑀𝑢 = 16018 𝑘𝑁. 𝑐𝑚 = 160.18 𝑘𝑁. 𝑚
As mínimo
La cantidad de acero debe ser capaz de resistir el menor valor de Mcr y 1.33 Mu.
𝑀𝑐𝑟 = 1.1 • 𝑓𝑟 • 𝑆𝑐 = 1.1 • 𝑓𝑟 • 𝑆𝑐 = 1.1 • 3400 • 0.055104 = 206.09 𝑘𝑁. 𝑚
𝑏 • ℎ2 25 • 1152
𝑆𝑐 = = = 55104 𝑐𝑚3 = 0.055104 𝑚3
6 6
𝑓𝑟 = 0.62 • √30 = 3.40[𝑀𝑃𝑎] = 3400 [𝑘𝑃𝑎]
1.33𝑀𝑢 1.33𝑀𝑢 = 1.33 • 63.77 𝑘𝑁. 𝑚 = 84.81 𝑘𝑁. 𝑚
El menor valor entre los dos casos es 84.81 𝑘𝑁. 𝑚, la cantidad de acero calculado
es 4.02 𝑐𝑚2 y resiste un 𝑀𝑢 = 159,88 𝑇. 𝑚
Por lo que 160.18 𝑘𝑁. 𝑚 > 84.81 𝑘𝑁. 𝑚 ok.
Por lo tanto, se usará 2 ∅ 16𝑚𝑚.
6.1.2.5.3 Cálculo de Acero principal positivo
Para el acero negativo se usará 2 ∅ 16𝑚𝑚, este dio como resultado un momento
resistente 𝑀𝑢 = 160.18 𝑘𝑁. 𝑚, el cual satisface el valor de 𝑀𝑢 = 96.57 𝑘𝑁. 𝑚
179
Por lo tanto, se usará 2 ∅ 16𝑚𝑚 para acero positivo.
Realmente el valor de momento resistente 𝑀𝑢 para momento positivo es
ligeramente superior al de momento negativo, debido al que el peralto efectivo d es
algo superior:
∅ 1.6𝑐𝑚
𝑧 = 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 + ∅𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜 + = 5 𝑐𝑚 + 1.0𝑐𝑚 + = 6.8 𝑐𝑚
2 2
𝑑 = 115𝑐𝑚 − 6.8𝑐𝑚 = 108.2𝑐𝑚 > 106.8 𝑐𝑚
6.1.2.5.4 Armadura de contracción y temperatura
750 • 𝑏 • ℎ 750 • 250 • 1150 𝑚𝑚2 𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝑡𝑒𝑚 = = = 183.35 = 1.83
2(𝑏 + ℎ) • 𝑓𝑦 2(250 + 1150) • 420 𝑚 𝑚
𝑐𝑚2 cm2 𝑐𝑚2
2.33 > 1.83 < 12.70 𝑁𝑜 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑚 𝑚 𝑚
𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝑡𝑒𝑚 = 2.33 (en cada cara)
𝑚
El espacio es 𝑠 = 115𝑐𝑚 − 20𝑐𝑚 − 7.6 = 87.4 𝑐𝑚
En la expresión anterior 115cm se corresponde con la altura total del diafragma, a
la que se restan 20cm que es el espesor total de la losa y se resta 7.6cm que es la
distancia desde la parte inferior del diafragma hasta la parte superior del acero en
tracción (5+1.0+1.6). De esta forma, 87.4cm es a distancia vertical desde la parte
superior del acero en tracción hasta el fondo de la losa, que es donde se debe
colocar el acero por temperatura, ya que en esa zona no hay otro tipo de refuerzo.
𝑐𝑚2
𝐴𝑠𝑡𝑒𝑚 = 2.33 • 0.874 = 2.036𝑐𝑚2 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑟𝑎
𝑚
Si se usa varillas de ∅ 16𝑚𝑚, 𝐴𝑠 = 2.01 𝑐𝑚2 ≈ 2.036𝑐𝑚2
𝑠𝑚á𝑥 = 3 • 𝑡 = 3 • 0.25 = 0.75 𝑚 𝑠𝑚á𝑥 = 0.45𝑚
FIGURA 6.67 Cantidad inicial de Acero por temperatura y flexión en Diafragma
180
0.874
𝑠= = 0.437 𝑚 𝑜𝑘
2
0.437 𝑚 < 0.45 𝑚 < 0.75 𝑚 𝑂𝐾
6.1.2.5.5 Armadura de piel o superficial.
∅ 1.6𝑐𝑚
𝑑𝑐 = 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 + ∅𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜 + = 5 𝑐𝑚 + 1.0𝑐𝑚 + = 6.8 𝑐𝑚
2 2
𝑑𝑙 = 115𝑐𝑚 − 6.8𝑐𝑚 = 108.2 𝑐𝑚 > 90𝑐𝑚 ∴ 𝑠𝑒 𝑛𝑒𝑠𝑒𝑐𝑖𝑡𝑎 𝐴𝑠𝑘
dl es distancia desde la fibra de compresión extrema al centroide de la varilla de
acero de tracción extrema, que se corresponde con la primera camada.
dc es la distancia desde la fibra de tracción extrema al centro de la varilla de flexión
más cercano a ella, que se corresponde con la primera camada.
𝑑𝑙 108.2 𝑐𝑚
= = 54.1 𝑐𝑚 ≈ 54𝑐𝑚
2 2
𝐴𝑠 + 𝐴𝑝𝑠
𝐴𝑠𝑘 ≥ 0.1(𝑑𝑙 − 76) ≤
4
4.02 + 0
𝐴𝑠𝑘 ≥ 0.1(108.2 − 76) ≤
4
𝐴𝑠𝑘 = 3.22𝑐𝑚2 > 1.005 𝑐𝑚2 𝑁𝑜 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
𝐴𝑠𝑘 = 1.005 𝑐𝑚2 /𝑚 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑟𝑎
Se usará 1 ∅ 12 𝑚𝑚 como acero superficial. 𝐴𝑠𝑘 = 1.13 𝑐𝑚2
El mismo se distribuirá en una distancia 𝑑𝑙 ⁄2 más cercana al refuerzo de tracción
por flexión lo que corresponde a 54.cm. Este se colocará entre el acero en tracción
para momento positivo colocado en la parte inferior (ɸ 16mm) y el acero por
temperatura ubicado a la mitad de la altura de la sección que igualmente es (ɸ
16mm). El mismo razonamiento se hará en la zona de momento negativo
6.1.2.5.6 Diseño por Corte.
6.1.2.5.6.1 Peralte efectivo por corte y sección crítica por Corte.
La sección crítica por corte de ubica a una distancia 𝑑𝑣 de la cara interna en el
apoyo B, esta distancia se la conoce como peralte efectivo por corte del elemento.
Peralte efectivo:
𝑎 2.77𝑐𝑚
𝑑𝑣 = 𝑑 − = 106.80𝑐𝑚 − = 105.4𝑐𝑚
2 2
𝑑𝑣 no debe ser menor que el mayor valor entre:
0.90𝑑𝑒 = 0.90(106.80𝑐𝑚) = 96.1 𝑐𝑚 𝑜𝑘
0.72ℎ = 0.72 ∗ (115𝑐𝑚) = 82.8 𝑐𝑚 𝑜𝑘
La sección crítica se ubica a una distancia del eje del apoyo:
105.4𝑐𝑚 + 20𝑐𝑚 = 125.4 𝑐𝑚 = 1.25 𝑚
181
Como la sección critica queda desde el eje a una distancia mayor que la mitad de
la longitud del diafragma, significa que el peralto es muy grande y en este caso el
refuerzo se colocará por especificaciones.
Refuerzo transversal mínimo.
Se puede tomar como espaciamiento máximo cuando no lo necesita por cálculo:
𝑠𝑚á𝑥 = 0.5𝑑𝑣 = 0.5 • 125.4 = 62.7𝑐𝑚 𝑠𝑚á𝑥 = 60𝑐𝑚
Se selecciona el menor de los dos, resultando 60cm. Como la longitud del
diafragma entre apoyos es 2m, se colocarán espaciados a 50cm para que queden
uniformes en cada tramo. Usando estribos de ∅10𝑚𝑚.
𝑏𝑣 • 𝑠 250 • 500
𝐴𝑣 𝑚𝑖𝑛 = 0.083√𝑓′𝑐 • = 0.083 • √30 • = 135.3 𝑚𝑚2 = 1.35𝑚2
𝑓𝑦 420
𝐴𝑣 = 2 • 0.785𝑐𝑚2 = 1.57𝑐𝑚2 > 1.35 𝑐𝑚2 𝑜𝑘
Finalmente se colocarán estribos ∅10𝑚𝑚 @ 50𝑐𝑚
Como este es un ejemplo docente y en el proyecto a desarrollar por cada equipo
hay puentes que usarán diafragmas de menos peralto, donde no caerá en este caso
y serán necesarios hacer todos los cálculos, a manera de ejemplo se desarrollarán
aquí todos los mismos, para que sirva de guía a los estudiantes que lo que tengan
que hacer.
FIGURA 6.68 Sección Crítica por corte.
182
Como se observa el cortante en la sección critica debido al peso del hormigón es
1.334 kN.
Carga por superficie de rodadura (DW)
Se desprecia por ser muy pequeña.
Carga viva y efecto de carga dinámica (LL+IM)
Como se conoce la posición de la sección critica se coloca ahí el tren de cargas,
coincidiendo la primera sobre la sección. Entonces, se determina el cortante en la
misma usando un software apropiado. Hay que probar con uno y con dos carriles
cargados. En este caso resultó con un carril cargado, que es el que se representa.
FIGURA 6.70 Posición del tren de cargas en la sección crítica por cortante.
𝑉𝐿𝐿(1.25) = 52.5 𝑘𝑁
Con el factor de amplificación dinámica de 33% y presencia múltiple de 1.2.
𝑉(𝐿𝐿+𝐼𝑀) = 52.5 𝑘𝑁 • 1.2 • 1.33 = 83.79 𝑘𝑁
183
𝐴𝑣 • 𝑓𝑦 • 𝑑𝑣 0.000157𝑚2 • 420𝑀𝑃𝑎 • 1.054𝑚
𝑉𝑠 = = = 0.139𝑀𝑁 = 139𝑘𝑁.
𝑠 0.5𝑚
Componente nominal de la fuerza de pretensado Vp=0
Cortante nominal total Vn
El 𝑉𝑛 debe ser el menor entre las 2 expresiones que aparecen a continuación:
𝑉𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠 + 𝑉𝑝 = 240 𝑘𝑁 + 139𝑘𝑁 + 0 = 379𝑘𝑁
𝑉𝑛 = 0.25𝑓 ′ 𝑐 • 𝑏𝑣 • 𝑑𝑣 + 𝑉𝑝 = 0.25 • 30 • 0.25 • 1.054 + 0 = 1.976𝑀𝑁 = 1976 𝑘𝑁
Finalmente queda: 𝑉𝑛 = 379𝑘𝑁
Cortante resistente Vr
𝑉𝑟 = ∅ • 𝑉𝑛 ∅ = 0.9 𝑉𝑟 = 0.9(379𝑘𝑁) = 341 𝑘𝑁
Debe cumplirse que: 𝑉𝑟 ≥ 𝑉𝑢
341 𝑘𝑁 > 148.3 𝑘𝑁 𝑜𝑘
Se observa como el cortante resistente es mucho mayor que el actuante.
Refuerzo transversal mínimo (ya se determinó arriba).
𝑏𝑣 • 𝑠 250 • 500
𝐴𝑣 𝑚𝑖𝑛 = 0.083√𝑓′𝑐 • = 0.083 • √30 • = 135.3 𝑚𝑚2 = 1.35𝑚2
𝑓𝑦 420
𝐴𝑣 = 2 • 0.785𝑐𝑚2 = 1.57𝑐𝑚2 > 1.35 𝑐𝑚2 𝑜𝑘
Espaciamiento máximo del refuerzo transversal.
No existe acero de preesfuerzo 𝑣𝑝 = 0
|𝑉𝑢 − ∅ • 𝑉𝑝 | 148.3 𝑘𝑁
𝑣𝑢 = = = 625 𝑘𝑃𝑎 = 0.625𝑀𝑃𝑎
∅ • 𝑏𝑣 • 𝑑𝑣 0.9 • 0.25𝑚 • 1.054𝑚
184
FIGURA 6.72 Representación del acero de refuerzo y los estribos en diafragma.
185