CLASE 3

ACEROS Y PERFILES ESTRUCTURALES

Aceros estructurales

De acuerdo a la clasificación que realiza la Sociedad Americana para Materiales y Ensayos. (American
Society of Testing and Materials ASTM), se tienen los siguientes aceros estructurales:

Tabla 0 Designación de los perfiles de aceros según ASTM

Fuente: (AISC, 2017)

Un ejemplo de lectura de la Tabla 1.4 1 sería: El tipo de acero es al carbono A 36, el mismo que tiene un
esfuerzo de fluencia límite de 𝐹𝑦 = 30��𝑠𝑖 y un esfuerzo último de rotura o resistencia a la tracción, que sólo
se aplicará para su diseño un máximo de 𝐹𝑢 = 50��𝑠𝑖 para perfiles o formas de más de 426 lb / ft, caso contrario
se tomará el valor 𝐹𝑢 = 80��𝑠𝑖. Los perfiles o formas A36 se los puede encontrar en diferentes
series con especificaciones y formas comúnmente fabricadas como es M, S, C, MC y L (ejemplo ángulo,
te, planchas y barras), y otras que no son muy comerciales y que se debe solicitarse para su fabricación
como son los perfiles o formas W y HP, que se refieren a perfiles I.

Otro ejemplo seria el perfil A847, resistente a la corrosión atmosférica, de alta resistencia a la fluencia y
baja aleación, el mismo que tiene un esfuerzo de fluencia límite de 𝐹𝑦 = 50��𝑠𝑖 y un esfuerzo último de rotura
o resistencia 𝐹𝑢 = 70��𝑠��, cuyas series con especificaciones y formas comúnmente fabricadas son
HSS que se refieren a perfiles rectangulares, cuadrados y redondos.

Según la clasificación que realiza DIN que corresponde Instituto Alemán de Normalización (Deutsches
Institut für Normung), se tienen los siguientes aceros estructurales:

Tabla 1. Designación de los perfiles de aceros según NBE-MV-102-1975

DESIGNACIÓN NBE-MV- Fy en Kg/mm2 Aplicación

102-1975
Fu en
Kg/mm2
𝒆 ≤ �𝟔 𝒆 ≤ �� 𝒆 ≤ 𝟔�

𝐦𝐦 mm 𝐦𝐦

A 37b 24 23 22 37 - 45

A 37c 24 23 22 37 - 45

A 37d 24 23 22 37 - 45

A 42 b 26 25 24 42 - 53 Acero ordinario para perfiles y chapas

A 42 c 26 25 24 42 – 53 Cuando se exige alta soldabilidad e

insensibilidad a la rotura frágil
A 42 d 26 25 24 42 - 53

A 52 b 36 35 34 52 - 62

A 52 c 36 35 34 52 - 62

A 52 d 36 35 34 52 - 62

d significa acero colado para conseguir grano fino

b y c tienen estado de desoxidación no efervescente
d mejor condición de resiliencia que c

Fuente: NBE EA-95, Estructuras de acero en edificación

Resumen de aceros estructurales y sus propiedades, útil para el trabajo

Ventajas del acero como material estructural (Composición Arquitectónica, 2017)

Alta resistencia: la alta resistencia del acero por unidad de peso, permite estructuras relativamente livianas,
lo cual es de gran importancia en la construcción de puentes, edificios altos y estructuras cimentadas en
suelos blandos.

Homogeneidad: las propiedades del acero no se alteran con el tiempo, ni varían con la localización en los
elementos estructurales.

Elasticidad: el acero es el material que más se acerca a un comportamiento linealmente elástico (Ley de
Hooke) hasta alcanzar esfuerzos considerables.

Precisión dimensional: los perfiles laminados están fabricados bajo estándares que permiten establecer de
manera muy precisa las propiedades geométricas de la sección.

Ductilidad: el acero permite soportar grandes deformaciones sin falla, alcanzando altos esfuerzos en
tensión, ayudando a que las fallas sean evidentes.

Tenacidad: el acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades de energía en deformación (elástica
e inelástica).

Facilidad de unión con otros miembros: el acero en perfiles se puede conectar fácilmente a través de
remaches, tornillos o soldadura con otros perfiles.

Rapidez de montaje: la velocidad de construcción en acero es muy superior al resto de los materiales.

Disponibilidad de secciones y tamaños: el acero se encuentra disponible en perfiles para optimizar su uso
en gran cantidad de tamaños y formas.
Costo de recuperación: las estructuras de acero de desecho, tienen un costo de recuperación en el peor de
los casos como chatarra de acero.

Reciclable: el acero es un material 100 % reciclable además de ser degradable por lo que no contamina.
Permite ampliaciones fácilmente: el acero permite modificaciones y/o ampliaciones en proyectos de
manera relativamente sencilla.
Se pueden prefabricar estructuras: el acero permite realizar la mayor parte posible de una estructura en taller
y la mínima en obra consiguiendo mayor exactitud.

Desventajas del acero estructural (Composición Arquitectónica, 2017)

Corrosión: el acero expuesto a intemperie sufre corrosión por lo que deben recubrirse siempre con esmaltes
alquidálicos (primarios anticorrosivos) exceptuando a los aceros especiales como el inoxidable.

Calor, fuego: en el caso de incendios, el calor se propaga rápidamente por las estructuras haciendo
disminuir su resistencia hasta alcanzar temperaturas donde el acero se comporta plásticamente, debiendo
protegerse con recubrimientos aislantes del calor y del fuego (retardantes) como mortero, concreto, asbesto,
etc.

Pandeo elástico: debido a su alta resistencia/peso el empleo de perfiles esbeltos sujetos a compresión, los
hace susceptibles al pandeo elástico, por lo que en ocasiones no son económicos las columnas de acero.

Fatiga: la resistencia del acero (así como del resto de los materiales), puede disminuir cuando se somete a
un gran número de inversiones de carga o a cambios frecuentes de magnitud de esfuerzos a tensión (cargas
pulsantes y alternativas).

Productos de acero estructural (perfiles)

De manera general se tienen dos grandes clasificaciones y un adicional resultado de trabajos en campo que
se efectúan normalmente en el País y que son aplicados en la construcción de estructuras de acero:
o Productos (perfiles) laminados en caliente, y
o Productos (perfiles) laminados en frío los que deberían llamarse conformados o doblados en frío.
o Perfiles construidos a partir de plancha y soldadura.

Perfiles laminados en caliente – perfiles pesados –

En la tabla 3 se puede observar ejemplos de perfiles laminados en caliente bajo norma americana AISC.

Tabla 2. Perfiles bajo norma americana (AISC)

Tipo Forma Designación

Wdxw,

donde:

Perfiles W o de d: peralte nominal [in]

patín ancho W: peso nominal [lb/ft]

Ej: W14x132

d: 14.66 in, w=132 lb/ft

 Mdxw,

Perfiles M Ej: M12x11.8

d: 11.91 in, w:11.8 lb/ft

Sdxw,

Perfiles S Ej: S24x121

d: 24.5 in, w: 121 lb/ft

HPdxw

Perfiles HP Ej: HP14x117

d: 14.21 in, w: 117 lb/ft

Cdxw
Canales
Americanos Ej: C15x50
Estándar
d: 15 in, w: 50 lb/ft

MCdxw
Canales
Ej: MC18x58
Misceláne-os
d: 18, w: 58 lb/ft
 Laxbxt
Ángulos de alas
iguales y ángulos Ej: A8x8x1
de alas desiguales
Ángulo de 8 pulgadas de alas y 1 plg de espesor

Tees estructura-
les cortadas de WT22x145
perfiles W

Tees estructura-
les cortadas de ST12x53
perfiles S

Tubería STaxa
estructural
Ej: ST8x8
cuadrada

Tubería STaxb
estructural
rectangular Ej: ST30x24

Pipe d
Tubería circular
Ej: Pipe1/2

Nomenclatura principal:
d: peralte (depth)
bf: ancho de patín (el subíndice f refiere al término inglés flange)
tf: espesor de patín
 tw: espesor del alma (el subíndice w refiere al término inglés web)
Fuente (Imágenes): Catálogos LRFD - AISC, 1994
En la tabla 4 se puede observar ejemplos de perfiles laminados en caliente bajo norma europea DIN
respectivamente.

Tabla 3. Perfiles bajo norma europea

Tipo Forma Designación

IPN h,

donde:

Perfiles IPN h: peralte en mm

Ej: IPN 80

h: 80 mm

HEB h

Perfiles HE Ej: HEB 100

h: 100 mm

IPE h

Perfiles IPE Ej: IPE 120

h: 120 mm
 UPN h
Perfiles UPN Ej: UPN 80

h: 80 mm

Fuente: Catálogos (ALFREDO STECKERL, 2017)

Perfiles conformados en frio – perfiles ligeros –

En la tabla 5 se puede observar ejemplos de perfiles laminados en frio, información que ha sido recopilado
de varios catálogos que existen en el mercado.

Tabla 4. Perfiles conformados en frío

Tipo Forma Designación

Canal CU HxBxe ó U HxBxe

Ej: CU 200x50x2
H: 200 mm
B: 50 mm
e: 2 mm

Correas CG HxBxcxe ó G HxBxcxe

Ej: CG 200x50x15x2
H: 200 mm
B: 50 mm
c: 15 mm
e: 2 mm
 Ángulos AD Hxe
doblados Ej: AD 50x3

Ángulos AL axe
laminados Ej: AL 50x4

Omegas Omega HxBxcxe

Ej: O 75x50x20x3

Fuente (Imágenes): Catálogos IPAC y DIPAC

Perfiles construidos a partir de plancha y soldadura

En la figura 1 se muestran perfiles en I construidos a partir en plancha.

FIGURA 0 Perfiles en forma de I en una estructura soldada

Fuente: (TITANSRL, 2017)
PROPIEDADES DE SECCIÓN