UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

Facultad de Ingeniería
Escuela Profesional de Ingeniería Industrial

Proyecto de investigación

IMPLEMENTACIÓN DEL MÉTODO 5S PARA REDUCIR EL TIEMPO DE DESPERDICIO

EN EL MOVIMIENTO DE BÚSQUEDA DE HERRAMIENTAS EN UNA EMPRESA TEXTIL
DE AREQUIPA.

PRESENTADO POR:

2020
TITULO: IMPLEMENTACIÓN DEL MÉTODO 5S PARA REDUCIR EL TIEMPO DE
DESPERDICIO EN EL MOVIMIENTO DE BÚSQUEDA DE HERRAMIENTAS EN UNA
EMPRESA TEXTIL DE AREQUIPA

Hoy en día todas las organizaciones que generan bienes y servicios se enfrentan
a un entorno competitivo, lo que implica que la planificación, organización, dirección
y control de la producción sean más exhaustivos con la finalidad de generar mayor
valor, asegurando ventaja con la competencia y el sustento económico de la
empresa. Precisamente, la administración de operaciones o producción definida
como “el conjunto de actividades que crean valor en forma de bienes y servicios al
transformar los insumos en productos terminados” es uno de los procesos más
importantes de las empresas porque permiten alcanzar los propósitos, cumplir con
los objetivos y a costos mínimos; aumentar el volumen de la producción de la
empresa; disminuir costos; usar el equipo y la fuerza de trabajo; proporcionar
confiabilidad y calidad del producto, entregar los trabajos a tiempo, implementar
flexibilidad ante los cambios que sean necesarios, decisiones que son fundamental
para supervivencia de una empresa.

Por lo tanto para operar con eficiencia, satisfacer las necesidades de sus clientes y
asegurar el éxito empresarial es necesario para la ejecución de todas aquellas
acciones que generen mayor productividad de la mejor manera posible,
aumentando la calidad del producto. Precisamente los desperdicios de movimientos
implican costos y tiempo siendo una barrera para el logro de la eficiencia y eficacia
y satisfacción de los usuarios,
Síntomas
es así que en el ámbito del contexto de la investigación de una empresa
industrial de VES observamos hechos vinculados al desperdicio de
movimientos ocasionados por la búsqueda de herramientas de trabajo,
debido al desorden en que se encuentra el lugar de trabajo, los materiales
equipos y máquinas están en el paso, la colocación de los elementos del
proceso no están colocados en línea sino de manera arbitraria, no hay una
definición del área de actúan, los objetos pesados están ubicados en estantes
bajos y altos, los trabajadores deben caminar por el espacio de trabajo para
ubicar las herramientas de trabajo, equipos o maquinarias, los estantes están
oxidados, no hay señalización ni ubicación de las cosas, presentan
codificación ilegible en muchos casos, Están colocados en forma
desorganizada, Los equipos de trabajo se guardan sin limpiar después de su
uso, Al final del uso de las herramientas no se comprueba su funcionalidad,
Los cajones están ubicados de manera desordenada, Las carpetas, equipos y
cajones están ubicados delante del botiquín de primeros auxilios, no hay
señalización que indique peligro, tampoco de señales de evacuación,
asimismo se observan herramientas amontonadas, estantes repletos con
artículos no identificados, falta de instrucciones, señales, identificadores,
también se ve áreas, equipos que denotan suciedad, objetos en desorden, los
trabajadores trasladan artículos de un lado para otro, excesivas fallas en los
equipos, hay materiales sin identificar, falta de espacios libres, áreas comunes
sucios, los trabajadores tiene excusa para justificar esta situación.

Pronóstico
Por lo tanto sabemos que los movimientos deben ser eficientes y que las áreas
de trabajo deben estar bien diseñadas, porque en un espacio de trabajo
desordenado el tiempo para encontrar las herramientas es un desperdicio incluso
las caminatas son desperdicios que se puede corregir con una nueva disposición
de las instalaciones de trabajo,

Control de pronóstico
En consecuencia es necesario realizar un estudio de medición para conocer de
fuente directa el nivel de implicancia de las variables de investigación. Por lo tanto
por lo antes descrito pretendemos responder la siguiente pregunta de investigación

¿En qué medida la aplicación del método de las 5s reduce los tiempos de
desperdicios de movimientos en la ubicación de las herramientas de trabajo
del área de producción de una empresa industrial de VES?