Celdas Blibndadas 13,8 Ac Consulta Publica

CÓDIGO
NOR-DIS-XXX
ANTEPROYECTO DE NORMA
CELDAS BLINDADAS DE 13,8 KV CON
SEGURIDAD AMPLIADA PARA SS/EE
AISLAMIENTO CONVENCIONAL
CONSULTA PÚBLICA
CELDAS BLINDADAS DE 13,8KV CON SEGURIDAD AMPLIADA
PARA SS/EE
CÓDIGO: NOR-DIS-XXX
ÍNDICE
1. OBJETO........................................................................................................................................... 3
2. CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................................................................... 3
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS .................................................................................................. 3
4. VIGENCIA ........................................................................................................................................ 5
5. DEFINICIONES ................................................................................................................................ 5
6. ABREVIATURAS………………………………………………………………………………………………6
7. CONDICIONES GENERALES ......................................................................................................... 6
8. CONDICIONES ESPECÍFICAS........................................................................................................ 7
9. ANEXOS ........................................................................................................................................ 53
CONSULTA PÚBLICA 2/58

PARA SS/EE
1. OBJETO
Esta norma establece las condiciones para el “Suministro, Transporte, Montaje y Supervisión de la
Puesta en Servicio de Juegos de Celdas Blindadas con Seguridad Ampliada, del tipo intemperie
para 13,8 KV”.
2. CAMPO DE APLICACIÓN
Es aplicable para las Celdas Blindadas de Seguridad Ampliada a ser utilizadas en Subestaciones
de CADAFE.
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
Externos
Normas Codelectra
159-08 Tensiones normalizadas del servicio eléctrico.
0532-68 Materiales eléctricos aislantes y clases de aislamiento.
0200-04 Código eléctrico nacional.
2286-99 Transformadores de tensión –Especificaciones generales.
2140-97 Transformador de corriente – Especificaciones generales.
2142-97 Transformador de corriente para medición – Especificaciones particulares.
2141-97 Transformador de corriente para protección – Especificaciones particulares.
0397-01 Alambres y cables monopolares aislados con termoplástico para 600 V.
0541-02 Alambres y cables aislados para distribución de energía eléctrica hasta 2000 V y
cables de control.
598-75 Planes de muestreo, único, doble y múltiple con rechazo.
1212-81 Recubrimientos por Zinc por inmersión en caliente para utilería de acero y fundición
de hierro.
78-77 Tensiones mayores de 1000V de corriente alterna.
Normas IEC
62271-200 High Voltage Control gear and Switchgear. Part 200 Metal-enclosed switchgear and
controlgear for rated voltage up to and incluiding 38KV.
62271-100 High Voltage Alternanting Current Circuit breakers.
62271-102 High Voltage Control gear and Switchgear. Part 102 Alternanting current disconentor
and earthing switches
60060 High Voltage test techniques.
60071 Insulation Coordination.
60085 Thermal evaluation and classification of electrical insulation.
60044-1 Current Transformers.
60044 Tension Transformers.

PARA SS/EE
60255 Electric Relays

60269 Fuses L. V.
60289-1 Fuses H.V.
60529 Classification of degrees of protection provided by enclosures.
60694 Common clauses for h.v. switchgear and controlgear
Normas ISO
ISO 2178
ISO 9001
Internos:
Normas Cadafe
39-87 Especificación técnica de seccionadores y accesorios.
137-05 Condiciones de Servicio del equipamiento eléctrico de las Subestaciones
157-88 Presentación de Proyectos de S/Es de transmisión, diseño y nomenclatura del
sistema de cableado.
174-88 Montaje de equipos para subestaciones de transmisión, instalación de Celdas
Blindadas.
166-88 Presentación de Proyecto de Subestaciones de transmisión, identificación de fases.
167-88 Montaje de equipos para Subestaciones de Transmisión. Organización de la Obra
de montaje Electromecánico.
177-88 Montaje de equipos para Subestaciones de Transmisión. Instalación de cables.
178-88 Montaje de equipos para Subestaciones de Transmisión. Instalación de equipos de
protección, medición y mando.
179-88 Montaje de equipos para Subestaciones de Transmisión. Instalación de sistemas de
alarma y señalización.
180-88 Montaje de equipos para Subestaciones de Transmisión. Instalación de
enclavamientos y avisos de maniobras.
191-88 Montaje de equipo para Subestaciones de Transmisión. Pruebas en sitio de Celdas
Blindadas.
192-88 Montaje de equipo para Subestaciones de Transmisión. Pruebas en sitio de equipos
de protección, medición y mando.
DNS-3 Diseños normalizados de sistemas de protección.
DNS-4 Diseños normalizados de sistemas de medición.
S/E Nodal III
S/E Nodal 115 TD
S/E Nodal 230 T

PARA SS/EE
Otras Normas Cadafe

NS-E: Normas para Equipos de Subestaciones:
NS-E 210 (Celdas blindadas)
NS-E 121 (Interruptores)
NS-E 230 (Aisladores)
NS-E 201 (Gabinetes-tableros)
NS-E 121 (Pruebas de Interruptores)
NS-E 151 (Transformadores de Corriente)
NS-E 152 (Transformadores de Tensión)
NS-E 240 (Barras y conductores desnudos)
NS-E 250 (Cables aislados 13,8KV y 34,5KV)
NS-E 260 (Equipos de protección)
NS-E 270 (Equipos de medición)
Estas normas se consideran complementarias entre sí, pero en caso de discrepancia, se tomará la
más exigente en el tópico en que se discrepe.
Para cualquier detalle no mencionado en las normas anteriores, el fabricante deberá cumplir con
las normas del país de origen y si estas no son lo suficientemente explícitas, lo hará con sus
propias normas internas, previa aprobación de CADAFE.
En caso de ser requerido, el contratista deberá suministrar a la brevedad una copia de estas
normas.
4. VIGENCIA
La presente norma entra en vigencia una vez aprobada por la Junta Directiva de CADAFE y su
publicación por parte de la Gerencia de Normalización y Especificaciones Técnicas, adscrita a la
Dirección Ejecutiva de Normalización.
5. DEFINICIONES
CELDA BLINDADA
Grupo de equipos bajo un determinado diseño para conexión y desconexión en circuitos de
potencia, siendo los equipos de maniobra y control totalmente extraíbles, y totalmente encerrado
por láminas metálicas que constituyen un numero de paneles separados y ensamblados en una o
varias secciones con un sistema de barra.
NIVEL DE ALTA TENSION

Redes de tensión nominal igual o superior a 69 KV.
NIVEL DE MEDIA TENSION

Redes de tensión nominal igual o menor a 50 KV.

PARA SS/EE
NIVEL DE BAJA TENSION

Redes de tensión nominal igual o menor a 1KV.
6. ABREVIATURAS
IAC: Clasificación del Arco Interno (Internal Arc Classification)
IEC: Comisión Electrotécnica Internacional (International Electrotechnical Comisión)
AFR:
A (accesibilidad tipo A): distancia de los indicadores 300mm; es decir; locales con acceso para
personal autorizado, locales de servicio eléctrico cerrado.
F (Front): acceso por la cara delantera.
R (Rear): acceso por el lado posterior.
7. CONDICIONES GENERALES
7.1. Condiciones Normales de Diseño para Servicio.
Debe cumplir con lo establecido en la norma cadafe 137-05, Numeral 4.1. Condiciones
ambientales de servicio.
7.2. Condiciones Eléctricas Básicas de la Red de 13,8 kv de CADAFE.
Debe cumplir con lo establecido en la norma cadafe 137-05, Numeral 5.1. Características básicas
para el nivel de 13,8 kv.
7.3. Una celda blindada debe estar constituida con los siguientes elementos:
7.4. Un gabinete metálico para celdas del tipo "Revestido Metálico" (METAL-CLAD) construido con
perfiles de acero diseñado para ser colocado en ambiente exterior, del tipo modular y conformado
con divisiones metálicas, que definen los siguientes cubículos:
a) De barras.
b) De alta tensión.
c) Del interruptor.
d) De control.
7.4.1. Un dispositivo principal de conexión y desconexión (interruptor de potencia) del tipo extraíble, con
contactos de conexión que se autoalinean y se autoacoplan, así como, un seccionador de puesta a
tierra.
7.4.2. Un sistema conductor en alta tensión conformado por barras de cobre electrolítico de alta
conductividad, revestidas para lograr un adecuado nivel de aislamiento. El sistema de barras
principal será totalmente compartimentado y debe llevar aisladores pasabarras entre celdas
continuas.
7.4.3. Un sistema de protección, medición, mando, control y señalización formados por relés, equipos y
elementos diversos.
7.4.4. Un sistema de equipos de alta tensión conformado por transformadores de corriente, de tensión,
aisladores soporte y copas terminales.

PARA SS/EE
7.4.5. Cada juego de celdas debe estar integrado sobre un modelo simétrico de dos medias barras con
los siguientes tramos:
a) Dos (2) Celdas de llegadas a barra.
b) Diez (10) Celdas de salidas de línea.
c) Una (1) Celdas de transferencia de salidas.
d) Dos (2) celdas para servicios auxiliares
8. CONDICIONES ESPECÍFICAS
8.1. Disposición de las Celdas
8.1.1. Celda de Llegada a Barras

Celda que constituye un tramo de llegada a barras o recepción de energía, desde el transformador
de potencia. Dicha celda está constituida por:
a) Una sección de barras (Alta tensión).
b) Un interruptor de potencia (en vacío, como medio de extinción del arco eléctrico).
c) Un seccionador de puesta a tierra.
d) El esquema de protección (Sobrecorriente característica inversa, muy inversa y
extremadamente inversa).
e) El esquema de medición (Corriente, tensión, energía activa y reactiva).
f) Regulación (Transformadores de tensión para regulación automática).
g) Elementos para protección y medición (Transformadores de tensión y transformadores de
corriente).
h) Mando, control y señalización.
i) Equipos auxiliares.
j) Un sistema de detección de falla interna.
8.1.2. Celda de Salida de Línea

Celda que constituye un tramo de salida o suministro de energía, desde la barra al alimentador de
distribución. Dicha celda está constituida por:
a) Una sección de barra (Alta Tensión).
b) Un interruptor de potencia (en vacío, como medio de extinción del arco eléctrico); y sus
seccionadores asociados si utiliza barra de transferencia incluida.
e) El esquema de medición (Corriente).
f) Elementos para protección y medición (Transformadores de corriente).

PARA SS/EE
g) Mando, control y señalización.

h) Equipos auxiliares.
i) Un sistema de detección de falla interna.
j) Un sistema de barra de transferencia (cuando la aplicación lo requiera).
8.1.3. Celda de Acople de Barras

Celda que constituye un tramo de enlace entre dos barras, el cual permite seccionar ó enlazar el
juego de celdas en su punto físico de ubicación. Dicha celda está constituida por:
a) Dos secciones de barra (Alta Tensión).
b) Un interruptor de potencia (en vacío, como medio de extinción del arco eléctrico) de
características similares al contenido en los tramos de llegada, con sus seccionadores
asociados.
c) El esquema de protección (Sobrecorriente característica inversa, muy inversa y
d) El esquema de medición (Tensión).
e) Elementos para protección y medición (Transformadores de corriente).
f) Mando, control y señalización.
g) Seccionadores de puesta a tierra.
8.1.4. Celda de Transferencia de Salidas

Celda que constituye un tramo de transferencia, que puede ser utilizada desde la barra al
alimentador de distribución. Dicha celda está constituida por:
b) Un interruptor de potencia (en vacío, como medio de extinción del arco eléctrico) con
características similares al de la celda de salida, con sus seccionadores asociados si utiliza
barra de transferencia incluida.
e) El esquema de medición (Corriente).
f) Elementos para protección y medición (transformadores de corriente).
g) Mando, control y señalización.
j) Un sistema de barra de transferencia (cuando la aplicación lo requiera).

PARA SS/EE
8.1.5. Celda para Servicios Auxiliares

Celda que constituye el tramo de servicios auxiliares (S.A.), el cual permite suministrar energía a
los transformadores que conforman el sistema de servicios de energía para los requerimientos de
la subestación. Dicha celda está constituida por:
b) Un seccionador bajo carga.
c) Un sistema de protección mediante fusibles (Alta Tensión).
d) Mando y señalización.
e) Equipos auxiliares.
f) Servicios auxiliares AC/DC de baja tensión.
8.2. Requerimientos de los Trabajos y del Suministro

8.2.1. Criterios de Diseño
8.2.1.1. Características y condiciones nominales requeridas de los Juegos de Celdas.
Las celdas metálicas, así como todos los equipos asociados contenidos en las mismas estarán
diseñadas para la operación sin ningún daño ante los esfuerzos térmicos y electromagnéticos en
el sistema de potencia de 13,8kV, con las siguientes características:
Tensión máxima del sistema: 17,5KV
Tensión nominal del sistema: 13,8KV
Frecuencia nominal: 60HZ
Capacidad en barras Principal: 2000A
Capacidad en barra de Transferencia (*) 630A
Capacidad en llegadas y acople: 2000A
Capacidad en salidas: 630A
Capacidad en transferencia: 630A
Aislamiento a ondas de choque: 95/110kVp
(abierto/cerrado)
Aislamiento a frecuencia industrial: 38/45kV
(abierto/cerrado)
Nivel de Cortocircuito Simétrico (3seg.): 31,5kA (750 MVA)
(*) Solo si aplica.
8.2.2. Características Constructivas de los Juegos de Celdas
8.2.2.1. Condiciones de Diseño y Seguridad

Las celdas y los equipos contenidos en ellas deberán ser diseñados para minimizar cualquier
riesgo de corto circuito y brindar la seguridad al personal durante la operación, inspección y
mantenimiento. Toda la celda estará diseñada para operación continua a plena carga nominal por

PARA SS/EE
lo menos 40.000 horas sin mantenimiento que requiera la desenergización de las barras.
Debe ser posible, equipar y probar equipos de maniobra de repuesto, así como la conexión al
cableado de mando y control y auxiliares mientras la barra esté energizada y en funcionamiento.
8.2.2.2. Disposición General de Equipos Dentro de las Celdas Blindadas

Los equipos deben disponerse con los criterios de verticalidad y accesibilidad a una altura máxima
de 1,8 m respecto a la base de la celda, según lo indicado en los planos y cortes (en especial el
plano Nº A-001"Frentes de Tableros”) incluidos en anexos de esta norma. Ningún equipo requerido
para operación ó medición será colocado por debajo de 200 mm y por encima de 1,8 m.
Para el caso de Celdas con barra de transferencia incluida, se deberá mantener compatibilidad con
el diseño sin barra incluida. La barra de transferencia puede estar incorporada en la parte posterior
de las celdas.
Cada tipo de celda tendrá los siguientes cubículos:
Tramos Llegada
a) Cubículo de Control
- Relé multifuncional.
- Relé de supervisión del circuito de disparo.
- Equipos de medición de energía activa y reactiva, amperímetro y kilovoltimetro.
- Relés de señalización y auxiliares.
- Elementos del sistema automatizado de control y mando de la celda.
b) Compartimiento del Interruptor
- Interruptor extraíble.
- Mecanismo y Cortina Metálica.
- Enclavamientos mecánicos.
c) Compartimiento de Barras
- Barras de alta tensión.
- Pasabarras.
- Transformadores de tensión magnéticos + fusibles de Alta Tensión
d) Compartimiento de Alta Tensión
- Seccionador de puesta a tierra.
- Transformadores de corriente.
- Transformador de tensión magnéticos + fusible de alta tensión.
- Aisladores soporte.
- Copas terminales y conexión de cables de potencia.
- Pasamuros.
e) Compartimiento de Barras de Transferencia (solo si aplica)

PARA SS/EE
- Pasabarras
Tramos de Salida o Tramos de Transferencia

- Relé multifuncional.
- Equipos de medición: amperímetro.
- Relé de reenganche.
- Mecanismo y cortina metálica.
- Pasabarras.
- Seccionador de puesta a tierra.
- Pasamuros.
- Seccionadores de transferencia.
- Pasabarras
Tramo de Enlace de Barras

- Relé de multifuncional.
- Kilovoltímetros con selector para medición de las tensiones entre fases.
- Elementos de mando, control, supervisión y teleseñalización.

PARA SS/EE

- Mecanismo y cortina metálica.
- Pasamuros y pasabarras.
- Seccionadores de puesta a tierra.
- Pasabarras
Tramos de Servicios Auxiliares

a) Compartimiento de Barras
- Pasabarras.
b) Compartimiento del Seccionador
- Seccionador bajo carga.
- Fusibles.
- Pasamuros.
c) Compartimiento de Alta Tensión
- Transformadores de Corriente para consumo de servicios auxiliares.
d) Compartimiento de Mando y Control
- Servicios auxiliares DC/AC de baja tensión.
- Corriente en consumo de los servicios auxiliares (Amperímetro).
- Seccionadores de transferencia.
- Pasabarras.

PARA SS/EE
8.2.2.3. Fundación para los Juegos de Celdas

La fundación a utilizar corresponde a una adaptación de la fundación normalizada para
subestaciones, F-112, (los detalles se indican en el anexos) en función de la cantidad de celdas a
utilizar. La fijación de las celdas a los perfiles U de la fundación será mediante soldadura.
8.2.3. Metalmecánica
La construcción metalmecánica de las celdas tendrá las características siguientes:
8.2.3.1. Modularidad
Las celdas deben ser del tipo modular, por lo tanto, la estructura, las placas metálicas, las barras y
demás partes del equipo deberán fabricarse y disponerse de tal modo que la instalación pueda
ampliarse por ambos extremos, unidad por unidad, a medida que la demanda del servicio eléctrico
lo exija bien sea para sustituir o incluir una nueva celda. Además cada módulo debe ser
completamente cerrado en todas direcciones. Para ello deberán adaptarse soluciones
constructivas apernadas en los cerramientos exteriores, fines de las barras, techos, etc.
8.2.3.2. Ensamblaje
Las celdas ensambladas con todos sus equipos, necesarios para su operación deberán soportar
el trato del transporte, de la carga y descarga sobre sus bases, de la instalación y de los esfuerzos
mecánicos debidos a solicitudes como consecuencia de cortocircuitos. Tales esfuerzos no
deberán crear daño alguno.
Así mismo, los conjuntos completos una vez instalados deberán soportar sin sufrir ningún tipo de
daño, ni limitaciones en sus condiciones de servicio la más desfavorable de las respuestas
sísmicas totales que se deriven de movimientos del terreno del sitio de obra cuando sucedan las
aceleraciones máximas de 0,5g horizontalmente y 0,33g verticalmente, todo esto conforme a la
norma CADAFE NS-P-420.
8.2.3.3. Estructura
La estructura metálica de las celdas será dispuesta para formar bastidores que se mantengan
libremente en pie, auto soportados y construidos con ángulos rectos perfectamente unidos entre sí,
los cuales estarán constituidos por perfiles de acero en forma de "L" de sección 40 x 40 x 4 mm o
de resistencia mecánica equivalente. Las uniones de los perfiles llevará refuerzos soldados o
atornillados rígidamente y los montantes transversales formarán ángulos rectos. Ver los planos Nº
C-303 " Estructura Metálica " y Nº C-306 " Detalles A y B de la Estructura " en anexos En el caso
de Celdas con barras de transferencia incluida se considerará la expansión de la base hacia atrás.
La fijación de los bastidores, chapas laterales (láminas), piso y el techo se hará por medio de
tornillos roscados a la base de la celda, de tal forma que garanticen una perfecta conducción
eléctrica. No podrá en ningún caso observarse hendiduras o rendijas superiores a lo previsto por
IP54 para exteriores e IP40 para interiores.
8.2.3.4. Tornillería
Toda la tornillería a ser utilizada en las celdas deberá ser fabricada en acero y luego bicromatada,
además deberá cumplir con lo previsto en el pto. 7.9 de la norma CADAFE, NS-E-201. Para el

PARA SS/EE
caso de los empalmes de barras y sus derivaciones para la tornillería se deberá utilizar un proceso
de plateado electrolítico. Ver el plano Nº A-370 " Empalmes de Barras " en anexos.
8.2.3.5. Bases
Las bases de las celdas tendrán una estructura formada por perfiles "U" y "H" de 120mm de acero
laminado. Se construirán en módulos que puedan alojar como máximo tres (3) celdas. Las bases
vendrán perforadas de acuerdo a lo previsto para el montaje en sitio del conjunto de celdas. Ver el
plano Nº C-301 " Bases para Celdas " en anexos caso de barras de transferencia incluida se
considerará la expansión de la base hacia atrás.
8.2.3.6. Láminas y cubiertas de acero

Las láminas y las cubiertas que recubren cada celda serán de acero laminado en frío. Para las
láminas de uso exterior se utilizará un espesor no inferior a 2,75 mm.
Las láminas Y tabiques interiores que se utilizan para las separaciones serán de un espesor no
inferior a 2,75 mm.
Las láminas una vez colocadas no podrán presentar combaduras que excedan una flexión máxima
de 4mm por metro. la flexión si existe, deberá ser paulatina y uniforme. No se aceptarán
superficies arrugadas u onduladas, aunque tales deformaciones no excedan la tolerancia anterior.
Dichas láminas o cubiertas no podrán ser retiradas para propósitos de mantenimiento sin el uso
adecuado de herramientas.
8.2.3.7. Hermeticidad
Las juntas entre partes metálicas tales como techos y estructuras, debe garantizar el grado de
protección requerido. En todas las entradas de cables deben utilizarse tapas con prensa-estopas.
8.2.3.8. Compartimientos
Las Celdas deben estar divididas o separadas por láminas o chapas que crean varios
compartimientos:
- Compartimiento de control, mando y medición.
- Compartimiento de alta tensión.
- Compartimiento del interruptor de potencia.
- Compartimiento de barras.
Ver el plano Nº C-303 " Estructura Metálica " en anexos.
En el caso de Barra de Transferencia incluida uno o varios compartimientos detrás de los
anteriores para separar la barra de transferencia y los seccionadores asociados.
8.2.3.9. Techo
El techo será construido con láminas de acero no inferior a 2,75mm, conformado por uno exterior,
de un solo declive de 3% hacia la parte posterior de la celda, completamente impermeable y uno
interior, o cielo raso. Se utilizarán rejillas de ventilación, tal como se indica en los planos. Además
en cada una de las celdas tendrá un dispositivo para el alivio de presión de gases hacia arriba,
cuando se produzca una falla interna que los origine, tal como se indica en el plano Nº C-303 "

PARA SS/EE
Estructura Metálica ", de tal forma, que no pueda crear peligro o daños a un operador. Se deberá
garantizar el grado de protección IP54 exteriormente e IP40 interiormente.
En el caso de Barra de transferencia incluida aplicarían los mismos criterios anteriores.
8.2.3.10. Puertas
El acceso de las celdas y de los equipos dentro de ella será directo para los propósitos de
operación y mantenimiento, mediante el uso de puertas exteriores estructuralmente rígidas,
construidas con láminas de acero plegadas y reforzadas, abisagradas por lo menos en tres puntos
y con un sistema de cerradura/pasadores u algún otro mecanismo que garantice el entrabamiento
en todas las direcciones cuando se cierra la puerta, de tal manera, que pueda soportar sin daño
alguno los esfuerzos y las sobre presiones necesarios para cumplir con la característica de
seguridad ampliada (Apéndice AA de la norma IEC 62271-200). La llave a utilizar debe ser del tipo
manilla y extraíble, idéntica y única para todas las celdas.
Las puertas exteriores deben abrirse hasta 120° y deberán tener un dispositivo amortiguador tipo
barra-émbolo que no permita el cierre brusco por acción del aire. El cierre debe ser hermético y
rígido. Las gomas para lograr la hermeticidad deberán ser encajadas en canales metálicos fijados
en las puertas. Deberá cumplirse con el grado de protección IP54. Los marcos de las puertas
principales y posteriores de las celdas se construirán con láminas plegadas y sus piezas deberán
estar soldadas perfectamente entre sí. Ver el planos Nº C-304 "Marcos de Puertas" en anexos
La puerta interior deberá fijarse mediante bisagras que permita una apertura mayor de 90°.Tanto
las puertas exteriores como las puertas interiores, se utilizará un brazo articulado de
enclavamiento automático para la posición abierta y una cerradura de manilla.
8.2.3.11. Ventanas de Inspección

Las ventanas de inspección deberán proveer el mismo grado de protección previsto para toda la
celda. Será utilizada una lámina de vidrio templado y dieléctrico con resistencia mecánica
comparable al de las celdas, en conjunto con mallas metálicas debidamente conectadas a tierra.
Se ubicarán interiormente dos (2) ventanas en la parte posterior, de tal manera que una permita
ver el compartimiento de barras y otra el compartimiento de alta tensión. Las dimensiones de
estas ventanas serán de 40 x 40 cm. Ver los planos Nº A-101 "Frente de tableros" Nº A-301
"Celda Salida de Línea"; Nº A-321 "Celda de Llegada de Transformador"; Nº A-331 "Acople de
Barras" y Nº A-341"Celda de Servicios Auxiliares" en anexos.
Un criterio similar aplicaría para las Celdas con barra de transferencia incluida.
8.2.3.12. Rejilla de Inspección

En el caso de las celdas de servicios auxiliares en la parte frontal inferior, se colocará una puerta
tipo rejilla metálica de inspección con bisagras y manillas de cerradura que permita su apertura
lateral, lográndose el acceso y observación del seccionador y los fusibles. Deberá existir un
enclavamiento mecánico que no permitirá abrir la puerta con el seccionador en posición cerrado.
Ver los planos Nº A-001 "Frentes de Tableros" y Nº C-341 "Celda de Servicios Auxiliares" (Ver
Anexos).
Un criterio similar aplicaría para las Celdas con barra de transferencia incluida.

PARA SS/EE
8.2.3.13. Rejillas de Ventilación

Las celdas estarán provistas de rejillas de ventilación superiores. Estas rejillas proveerán el mismo
grado de protección previsto para el resto de la celda y poseerán filtros dobles e intercambiables
de tela metálica y lana de vidrio que pueden ser asegurados con tornillos, de tal manera que, no
sea posible su desprendimiento accidental. Ver los planos Nº C-303 "Estructura Metálica" y Nº C-
305 " Detalles de Filtros de Ventilación" en planos anexos. Un criterio similar aplicaría para las
Celdas con barra de transferencia incluida.
Notas
- La Celda de Transferencia será considerada idéntica a la celda de Salida de Línea.
- Para los demás aspectos no mencionados de la metalmecánica se seguirán las normas CADAFE
NS-E-201, NS-E-210 y los planos anexos en estas especificaciones.
8.2.4. Condiciones Térmicas

Las Celdas deben soportar los rigores de variación de temperatura ambiente en un rango de + 5
°C a + 65 °C, sin experimentar variaciones en dilatación de la estructura, que sean apreciables y
comprometan la apertura y cierre de puertas, montaje y desmontaje de interruptores, barras,
tornillería y etc.
8.2.5. Pintura y Galvanizado

El sistema de pintura deberá estar diseñado para proveer una vida útil superior a veinticinco (25)
años. Durante este lapso no deberá existir degradación significante de las características de la
pintura. La calidad de esos productos se verificará previamente. Antes del proceso de pintura,
todos los elementos de acero, láminas, perfiles y demás piezas, deberán ser galvanizados
electrolíticamente o sometidos a un proceso básico de protección que incluya:
- Desengrasado.
- Lavado.
- Decapado con ácido.
- Fosfatizado.
- Aplicación de fondo anticorrosivo.
- Secado.
En todos los casos, el fondo anticorrosivo será aplicado mediante un proceso de electro-pintura
catódica. Este fondo deberá proporcionar dos (2) mecanismos de protección, uno como barrera
física y otro como protección electroquímica anódica. El espesor del fondo debe ser superior en
todos sus puntos a 80 micras.
Luego le será aplicada la pintura de acabado final y de nuevo secado. El espesor de la pintura
debe ser superior en todos sus puntos a 80 micras.
Estos procesos serán ejecutados mediante líneas mecanizadas, con control de temperatura.
Los colores de acabado final a utilizar según el código RAL serán:

PARA SS/EE
Techo Color exterior Color interior

RAL 9006 RAL 8001 RAL 9010
(Blanco Aluminio) (Marrón) (Blanco puro)
Los elementos metálicos de la estructura que no sean pintados (bisagras, pasadores, etc.) deben
ser galvanizados en zinc electrolítica mente y bicromatados.
El control de calidad del sistema de pintura deberá prever el uso de ensayos que permitan
determinar el grado de protección contra oxidación, la adherencia, el espesor de cada acabado,
pérdida de brillo y entre otros. A tales efectos, se deberá cumplir con la presentación de certificado
de cumplimiento de la prueba de 500 h. en cámara salina, conforme a la norma ASTM B-117-73.
8.2.6. Grado de Protección Ambiental

Todas las celdas exteriormente deberán cumplir con el grado de protección IP54 e interiormente
con el grado IP40 (IEC-60529 y CADAFE NS-E-201).
8.2.7. Cableado
8.2.7.1. Circuitos de Control, Mando, Auxiliares, Señalización
En general, se utilizarán calibres no inferiores al 14 AWG, del tipo THW, trenzados y flexibles de
19 alambres (siempre garantizando una caída de tensión inferior al 5%) conforme a la norma
CADAFE NS-E-251, colocados dentro de canaletas de plástico... El factor de llenado no debe
exceder el 65% de la sección transversal de la canaleta.
En ningún caso los conductores no deben estar en contacto directo con las partes metálicas.
En el caso particular de secundarios de transformadores de corrientes con I = 5 Amp. El calibre
del conductor no será menor de AWG # 14, THW, trenzado y flexible con las siguientes
características:
- Tensión máxima de servicio = 600 V AC.
- Tensión de ensayo = 2000 V AC (frecuencia industrial).
El cableado de control, señalización, alarmas y secundario de los transformadores de potencial
debe hacerse con cables flexibles de sección no menor a AWG # 14 de cobre trenzado y flexible
clase B, tipo THW, para conexionado interno, con las siguientes características:
- Tensión máxima de servicio = 600 V AC.
- Tensión de ensayo =2000 V AC (frecuencia industrial).
Los cables de fuerza de baja tensión, alimentación de corriente continua, tendrán las siguientes
características:
- Tipo: AWG # 8 THW - trenzado y flexible.
- Tensión máxima de servicio= 600 V AC (frecuencia industrial).
- Tensión de ensayo= 2000 V AC (frecuencia industrial).
Todos los cables de control utilizados en el comportamiento de alta tensión, deberán estar
completamente protegidos mediante cubiertas o ductos de metal.

PARA SS/EE
Las interconexiones entre celdas contiguas, se efectuarán mediante conexiones previamente

elaboradas y con sus extremos plenamente identificados, con cables multiconductores acorde a la
norma CADAFE NS-E-251, a fin de poder realizar las interconexiones con rapidez y sin errores.
Las conexiones a instrumentos montados en puertas o paneles abisagrados, serán hechos
mediante cables flexibles, sujetados a los extremos del panel próximo a las bisagras y dejando un
lazo suficientemente amplio que permita cubrir la puerta sin someter los cables a flexiones o
tensiones.
En las conexiones entre celdas y otros armarios, se debe dejar una reserva del 10% en los
conductores del cableado de control y medición. Para el cableado de las alarmas por cada celda
se preverá un 20% de reserva.
No se permitirán en ningún caso uniones o empalmes en los cables de control, señalización,
alarmas, fuerza y corriente.
8.2.7.2. Borneras
Todas las conexiones de baja tensión deberán llevarse a borneras terminales en filas, montadas
sobre rieles y ubicadas en el comportamiento de control, fácilmente accesibles, del tipo apropiado
para el calibre del cable correspondiente.
Se deben diferenciar las borneras de tensión de las de corriente y se colocaran separadores de
bornes para aislar circuitos contiguos de tensión de polaridades o fases diferentes. Las borneras
para tensión de control, mando y alarma deberán agruparse por su aplicación.
No deberán conectarse más de un conductor al punto de bornera.
Las borneras para la conexión de los cables que salen de los transformadores de corriente
deberán ser cortocircuitables.
Cada bornera debe tener un factor de utilización de un 90%. Deberán proveerse veinte (20)
terminales de bornera adicionales en cada celda para uso propio de CADAFE.
Las borneras para la llegada de cables de servicios auxiliares AC y DC, deberán permitir la
conexión de cables calibre AWG # 6.
Todas las borneras deberán estar constituidas de materiales auto extinguible.
8.2.7.3. Terminales
Todo cable tendrá terminales de cobre estañado recubiertos de material aislante, cuya fijación
será hecha a compresión con herramientas adecuadas y del tipo no desmontables y permitirá su
uso en borneras y regletas. Nunca un cable podrá estar en contacto directo con arandelas y/o
tornillos de fijación.
En equipos donde los bornes sean del tipo tornillo, los conductores deben utilizar terminales del
tipo "de ojo", no debiendo existir ningún contacto directo entre tornillos, tuercas y el conductor.
8.2.8. Identificaciones
8.2.8.1. Identificación en Puertas
En las puertas frontales de cada celda deberá colocarse a una altura no inferior a 1,70m una placa
de material plástico de color blanco con letras en color negro que tenga la identificación del tramo
en una inscripción indeleble al cual corresponde la celda. En ella se indicará el número de la celda

PARA SS/EE
y el tipo. La placa no será degradable por las condiciones ambientales del sitio de operación y
será fijada a la puerta mediante tornillos o mediante remaches. El tamaño a utilizar es 10 x 25 cm.
8.2.8.2. Identificación de Equipos

Todos los equipos, instrumentos y elementos de control deberán ser identificados plenamente
con rótulos en placas fenólicas, colocadas en sitio cercano a su ubicación y a la vista del exterior,
donde se indique el tipo de equipo y la aplicación. Además cada uno deberá poseer una placa
característica que además de los datos relevantes indique al menos lo siguiente:
- Fabricante.
- País.
- Serial del equipo.
- Valores nominales aplicables.
- Normas de diseño.
Estos rótulos y placas deberán ser en idioma Castellano.
Los conmutadores y selectores deberán tener indicación en todas las posiciones de la aplicación
escogida.
8.2.8.3. Identificación de Cableado y Borneras

Todos los cables tendrán identificación en sus extremos terminales, donde se indique el punto de
bornera donde se conecta y el punto de bornera en el extremo opuesto, a tal fin, se utilizarán
anillos de goma estampados. No se aceptará el uso de cinta adhesiva. Esta identificación no debe
ser degradable por el tiempo, ni por agentes químicos utilizados durante el mantenimiento. El
terminal de cada conductor, así como, la bornera estarán identificados mediante índices con
números o combinaciones de letras y números de acuerdo con la nomenclatura establecida en los
planos funcionales y de cableado del diseño normalizado.
8.2.8.4. Identificación de Secuencias de Fases

Se deberá suministrar una identificación de las fases en las barras y en los circuitos de potencia,
debidamente estampada en cada módulo y en forma visible de arriba hacia abajo o de izquierda a
derecha de la secuencia de fases R-S-T, siempre vista de frente hacia las conexiones.
8.2.8.5. Placas de Instrucciones

Todos los equipos deberán tener una placa donde se indiquen las instrucciones y/o
consideraciones necesarias para su operación y mantenimiento. Se utilizará en subrelieve letras
negras, en un fondo gris claro.
8.2.8.6. Diagramas Sinópticos

Para cada equipo o sistema deberá tener en una placa un diagrama sinóptico que permita
identificar y comprender el concepto funcional y operacional. Se utilizará en sub relieve letras
negras, en un fondo blanco.

PARA SS/EE
8.2.8.7. Avisos de Precaución y de Peligro

Las precauciones y/o avisos de peligro para la seguridad del personal en la operación y el
mantenimiento deberán estar ubicadas, en forma visible, en cada equipo, parte y pieza del
conjunto de la celda, en letras rojas sobre fondo naranja.
8.2.8.8. Placa de Información General de las Celdas

En la puerta de la celda de llegada, más a la izquierda vista de frente, se ubicará una placa de
acero inoxidable con indicación en negro en sobre relieve, con fijación por remaches o tornillos la
cual deberá poseer la siguiente información:
- Diagrama unifilar de todo el conjunto de celdas. (Donde se indique el número de cada celda).
- Nº de Contrato.
- Fabricante.
- Año de fabricación.
- Norma de diseño.
- Tensión máxima de servicio.
- Frecuencia.
- Niveles de aislamiento para alta tensión (a ondas de choque y a frecuencia industrial).
- Capacidad nominal de corriente en barras, llegadas y salidas.
- Niveles de Cortocircuito de diseño.
- Tensión de mando, control, señalización y servicios auxiliares.
- Grado de protección IP en exterior e interior.
- Tipo, modelo y marca de Interruptor de potencia en cada caso.
- Marca, tipo, modelo y características de los fusibles de alta tensión.
- Marca, tipo, modelo y características de los transformadores de corriente y de tensión según sea
su aplicación.
- Peso del interruptor de potencia.
- Dimensiones totales (alto x ancho x profundidad).
- Peso total del conjunto y por cada tipo de celda.
- Campo de reserva.
8.3. Seguridad Ampliada

Las celdas a ser suministradas deben cumplir con el requerimiento de seguridad ampliada,
conforme a lo indicado en la Norma IEC 62271-200, apéndice A, en cuanto a los criterios 1, 2, 3,
4, 5, 6 y 7. Este requisito será verificado con la satisfacción y cumplimiento de la prueba
respectiva.
La clasificación correspondiente será:
- Clasificación IAC: AFR.
- Condición de Arco Interno: 31,5 kA, 1 Seg.

PARA SS/EE
8.4. Certificación de Calidad y Control de Calidad

Durante la fabricación de las celdas será ejecutado un control de calidad para la aceptación de las
partes y piezas que conformarán los juegos de celdas. A tales efectos el fabricante se compromete
a mantener vigente certificación correspondiente de ISO 9001 como uno de los requisitos para
producir y entregar las celdas.
El fabricante aceptará que CADAFE envié inspectores en cualquier momento, a fin de verificar si
las instalaciones y/o procedimientos son los adecuados para la fabricación de la celda.
Durante el lapso de definiciones y ejecución de la ingeniería de detalle será entregado a CADAFE
las fechas para la aplicación de los puntos de control(indicar lo que se va a revisar). Todos los
valores necesarios a cumplir para dar aprobación a cada uno de los puntos de control deben
corresponder sin equívoco alguno a los necesarios para cumplir con las características y
performance requeridos para los conjuntos de celdas en estas especificaciones.
8.5. Pruebas
CADAFE aceptará como prueba de conformidad de las pruebas tipo de las presentes
especificaciones, la presentación de protocolos de pruebas efectuados con data desde el 01 de
Enero de 1999, por un laboratorio calificado independiente, sobre celdas, interruptores,
seccionadores, transformadores de corriente, transformadores de potencial y reles ofrecidos
siempre y cuando sean satisfechas totalmente las prescripciones indicadas en estas
especificaciones y conforme a IEC 62271-200. A estos efectos el Oferente deberá presentar los
protocolos de pruebas correspondientes y ofertar debidamente la totalidad de estas pruebas,
elementos que servirán de acuerdo a su conformidad para definir el monto de contratación
correspondiente.
Las pruebas de tipo que se ejecuten durante el suministro deben ser realizadas en presencia de
Inspectores de CADAFE en fábrica o en un laboratorio calificado independiente.
Para la ejecución de pruebas en fábrica o laboratorios del fabricante, se deberá demostrar
previamente la aferición de los equipos de prueba (la cual debe ser realizada y certificada por
entes independientes y calificados mediante el uso de elementos patrones).
La ejecución de Pruebas de Rutina en fábrica deberá estar incluida en el alcance a realizar y es
independiente del Suministro de los Equipos.
El oferente tomara las previsiones relativas a la ejecución de las pruebas de Tipo y de Rutina en
Fábrica cuando se trate de equipos importados, esto incluirá todos los costos asociados a la
asistencia, manutención (Pasajes, Viáticos, Traslados y etc.) y cobertura de seguros desde
Venezuela al extranjero los pasajes, viáticos, gastos de traslados, de inspectores, conforme a
normas y tarifas vigentes de CADAFE. La permanencia de los inspectores será la indicada en el
cronograma respectivo, esta actividad deberán estar reflejada en detalle y en su lapso efectivo, el
cual será, la base de cálculo de los costos.
Cuando las Pruebas y demás inspecciones sean realizadas en territorio Venezolano, los gastos
de viáticos y demás previsiones serán asumidas por CADAFE.
8.5.1. Pruebas Tipo

Previo al proceso de fabricación de todas las celdas se efectuarán sobre una celda de llegada
pruebas tipo conforme a lo previsto en IEC 62271-200, es decir:

PARA SS/EE
Las Pruebas corresponderán a las siguientes:

a) Comprobación de las características constructivas al diseño.
Verificación para comprobar el cumplimiento correcto de las características constructivas
conforme a las especificaciones de:
- Metalmecánica.
- Pintura (prueba de cámara salina para 1000hrs y galvanizado (chequeo).
- Avisos, placas características, rótulos, identificaciones en general (verificación de inscripciones
correctas, dimensiones y materiales).
- Material de las barras.
- Torque de la tornillería en general.
- Esquemas funcionales aprobados.
b) Pruebas dieléctricas. Sub.-Cláusula 6.1
Equipos de alta tensión (interruptores, Seccionadores de puesta a tierra, transformadores de
tensión, transformadores de corriente, sistema de barras, pasamuros y pasabarras, seccionadores
bajo carga):
- Aislamiento a ondas de choque: 95/110kVp. (1,2/50 µ).
- Aislamiento a frecuencia industrial: 38/45 kV (min.)
Equipos de baja tensión y cableado (circuitos de control, mando, auxiliares, protecciones, equipos
de medida, señalización, alarmas):
- Aislamiento a ondas de choque: 5 kV (1,2/50 µseg).
- Aislamiento a frecuencia industrial: 2 kV (1 min) (motores a 1,5kV).
c) Pruebas de resistencia del circuito principal y de aumento de temperatura.
Para cualquier parte donde se establezcan contactos. Sub.-cláusula 6.3 y 6.4.
d) Pruebas para soportar el nivel de cortocircuito.
Para interruptores, seccionadores, transformadores de corriente, transformadores de tensión,
sistemas de barras y de aterramiento. Sub.-cláusula 6.5.
e) Pruebas de apertura y cierre de cortocircuitos.
Solo para interruptores de potencia. Sub.-cláusula 6.101. Ver además IEC 62271-100
f) Pruebas de operación mecánica.
Para interruptores de potencia, seccionadores, mando, control, circuitos auxiliares,
enclavamientos y bloqueos. Sub.-cláusula 6.102.
g) Pruebas para verificación del grado de protección.
Ver Sub.-cláusula 6.103.
h) Pruebas para detección de corrientes de fuga.
Ver Sub.-cláusula 6.104.

PARA SS/EE
i) Prueba de verificación del dispositivo de detección de falla interna.

j) Pruebas para demostrar el nivel de seguridad ampliada.
Ver apéndice A de la Norma IEC-62271-200.
8.5.2. Pruebas de Rutina

Para la ejecución de pruebas en fábrica o laboratorios del fabricante, se deberá demostrar
previamente la aferición de los equipos de prueba (la cual debe ser hecha y certificada por entes
independientes y calificados mediante el uso de elementos patrones).
Las pruebas de rutina se ejecutarán a partes y piezas y a productos acabados. Para los equipos
y/o partes importados se deberá prever la asistencia de personal de CADAFE, acorde a lo
indicado en el punto 4.2.4. de estas Especificaciones.
Al concluir la fabricación de cada uno de los juegos de celdas, serán sometidas a las siguientes
pruebas de rutina en fábrica:
a) Verificación constructiva
Verificación para comprobar el cumplimiento correcto de las características constructivas conforme
a las especificaciones de:
- Metalmecánica.
- Pintura y galvanizado.
- Avisos, placas características, rótulos, identificaciones en general (verificación de inscripciones
correctas, dimensiones y materiales).
- Material de las barras.
- Torque de la tornillería en general.
- Esquemas funcionales aprobados.
b) Pruebas dieléctricas
Pruebas para verificar el aislamiento, conforme a IEC-62271-200.
- Aislamiento a frecuencia industrial del circuito principal (38 y/o 45kV según sea el caso por
1min).
Equipos de alta tensión (Interruptor, seccionador de puesta a tierra, Trafo de tensión,
transformadores de corriente, sistemas de barras y derivaciones, pasamuros y pasabarras,
seccionador bajo carga).
- Aislamiento a frecuencia industrial: 2,0KV (1 minuto) (motores 1,5KV en 1 minuto) en circuitos de
mando, control, señalización, alarmas, auxiliares y etc.
- Medición de resistencia del aislamiento del sistema de alta tensión con megger de 5KV.
c) Medición de la resistencia de contacto del circuito principal.
Para interruptores y seccionadores. Conforme a IEC-62271-200.
d) Pruebas de operación mecánica.
Verificación de la efectividad y la confiabilidad de los mecanismos de operación, bloqueos y
enclavamientos. Conforme a IEC 62271-100 y IEC 62271-200.

PARA SS/EE
e) Pruebas de los circuitos de mando y auxiliares.

Ejecución de operaciones conforme a IEC 60694.
Verificación del ciclo de operación y de los tiempos de apertura, cierre y discordancia de polos.
f) Inyección de corriente primaria en transformadores de corriente.
- Verificación de polaridades.
- Verificación de la relación de transformación.
- Identificación de núcleos.
- Verificación de la carga impuesta por los equipos.
- Revisión del cableado secundario.
g) Inyección de tensión primaria en transformadores de tensión.
- Verificación de polaridades.
- Identificación de núcleos.
h) Pruebas de verificación de cableado y de borneras de baja tensión.
Verificación si el cableado, borneras, regletas e identificaciones están conformes a los esquemas
funcionales y a los diagramas de cableado aprobados, así como, de la fijación y colocación de los
mismos.
i) Verificación del grado de protección en exteriores e interiores.
Verificación del grado de protección IP54 para exteriores y de IP40 para interiores conforme a IEC
60529 y CADAFE NS-E-201.
j) Verificación de las distancias de fuga y de separación entre partes vivas y a masa.
k) Verificación del montaje apropiado de componentes y equipos.
l) Verificación de los puntos y conexiones de aterramiento.
m) Verificación de intercambiabilidad de componentes idénticos.
Para interruptores de potencia, esquemas de protección, medición.
n) Verificación de la no-intercambiabilidad de componentes mecánicamente idénticos pero
eléctricamente diferentes.
o) Verificación de operación de cada equipo y de sus indicaciones.
8.6. Embalaje, Transporte

Todos los embalajes deberán estar claramente identificados con la siguiente información:
- Destinatario y consignatario: C.A. De Administración y Fomento Eléctrico (CADAFE)-Venezuela.
- Contrato Nro.
- Contratista.

PARA SS/EE
- Código de Caja.
- Nro de embarque.
- Vía de transporte.
- Precauciones para manipulación adecuada (en idioma Castellano y lengua del país de origen).
- Identificación del contenido.
8.6.1. Embalaje, seguros y almacenaje del material importado

Se tomarán todas las previsiones necesarias para garantizar un buen embalaje y un
almacenamiento bajo techo en condiciones adecuadas de todos los equipos, materiales, partes
y/o piezas importadas.
El embalaje de todos los equipos mayores (interruptores, seccionadores, transformadores y etc.) a
transportarse será de primera calidad, en cajas de madera con fijación adecuada que permita
soportar los rigores propios de transporte (golpes, vibraciones, humedad y etc.) y del
almacenamiento en tránsito (en puertos) y final. CADAFE podrá rechazar estos equipos si
presentan daños por transporte y/o almacenaje. Para los equipos menores (relés en general,
equipos de medición y control, partes y piezas menores y etc.) se tomarán medidas similares,
pero existirán Sub.-embalajes en cajas plásticas debidamente identificadas con su contenido con
la adecuada protección.
8.6.2. Embalaje y transporte de producto terminado (Celdas Blindadas y sus componentes)

Una vez realizadas las pruebas en fábrica, CADAFE dará autorización para el embarque,
transporte y desembarque a sitio de obra, para lo cual el fabricante deberá tomar las siguientes
acciones en el orden prescrito:
a) Reconocimiento previo de las vías de acceso del lugar de la instalación, así como de la
fundación donde se instalarán las celdas.
b) Entrega previa del programa definitivo de actividades de transporte y montaje a nivel de detalle,
así como las instrucciones para el transporte, almacenamiento montaje y mantenimiento a la
inspección de CADAFE, quien aprobará ó hará las correcciones necesarias.
c)Fijación para condición de transporte de los equipos que serán enviados dentro de las
celdas.
d) Embalaje de partes piezas y/o equipos que se transportan por separado por su fragilidad.
(Relés en general, equipos de medición y control).
e) Montaje de Celdas y partes y piezas en el transporte con el cuidado adecuado y su respectivo
chequeo previo a conformidad de CADAFE.
f) Transporte de los equipos a ser suministrados.
g) Desmontaje de los módulos de celdas del vehículo de transporte e izado para su ubicación en
su lugar de instalación mediante el uso de grúa, utilizando un aparejo que permita que las
fuerzas de tracción aplicadas en los aros de sujeción del techo de las celdas, sean
perpendiculares al plano del mismo, evitando deformaciones.

PARA SS/EE
h) Chequeo cuidadoso que permita constatar que han sido entregados en sitio todos los equipos
partes y piezas así como del estado de ellos.
8.7. Montaje e Instalación
8.7.1. Condiciones Específicas

Se deberá cumplir con las normas CADAFE 174-88 y 167-88.
8.7.2. Documentación Necesaria

Deberán ser entregados previas al inicio de las actividades del montaje la siguiente
documentación:
- Programa definitivo de actividades de montaje.
- Manuales de montaje.
- Manuales de operación y mantenimiento.
- Planos dimensionales.
- Planos funcionales.
- Diagramas de cableado.
- Protocolos de pruebas de rutina.
8.7.3. Montaje de los Equipos

Para el montaje de los juegos de celdas, se ejecutarán las siguientes actividades en el orden
prescrito:
a) Alineación, nivelación y fijación de las celdas.
b) Conexión de los puntos de aterramiento conforme a normas CADAFE.
c) Conexión de resistencias de Calefacción.
d) Conexión eléctrica de las barras con torque uniforme en cada uno de los tornillos, así como de
la colocación de envolturas aislantes en esas uniones.
e) Montaje y conexionado de los equipos, partes y piezas que fueron transportados por
separados.
f) Cableado de interconexión entre celdas.
g) Sellado con siliconas y/o gomas no degradables con el ambiente de los puntos de unión entre
partes metálicas a efectos de cumplir con el grado de protección previsto.
h) Colocación de drenajes y de trampas de roedores.
i) Colocación de prensa-estopas y fijaciones en general.
j) Retoques de pintura, eliminación de detalles y limpieza final.
8.7.4. Almacenaje de los Equipos en Sitio de Obra

Si las celdas son almacenadas, se deberá tomar todas las previsiones necesarias para la conexión

PARA SS/EE
de las resistencias de calefacción, así como, la ubicación de las celdas lo más cercano posible al
lugar de instalación. Los repuestos, copas terminales, varillas, manivelas, cajas de pruebas y etc.,
serán entregados en un embalaje adecuado para almacenaje a intemperie.
8.8. Requerimientos de Seguridad Industrial

Se deberá cumplir con los requerimientos indicados en el punto 3.5 de la norma CADAFE 167-88.
8.9. Pruebas de Aceptación en Sitio

Una vez concluido el montaje se realizará en presencia de inspectores de CADAFE las siguientes
pruebas:
a) Verificación de apertura y cierre de puertas sin dificultad.
b) Verificación de que los interruptores pueden ser extraíbles o introducirse por una sola persona
con facilidad.
c) Medición de la resistencia de contacto
- Interruptores.
- Seccionadores.
d) Pruebas funcionales de los equipos:
d.1) Verificación de operación de enclavamientos y bloqueos en general.
Verificación funcional de interruptores en cada tramo de celda.

d.2)
- Consumos de corriente de bobinas, motor y rangos de operación de tensión.
- Verificación de los tiempos de operación y de discordancia de polos
e) Verificación funcional de esquemas de protección, esquemas de medición.
- Verificación de tiempos de actuación del esquema de protección.
- Aferición de los elementos de medición.
f) Verificación de todas las alarmas y señalizaciones por cada tramo de celda.
g) Verificación del funcionamiento de los equipos auxiliares por cada tramo de celda.
h) Aislamiento del sistema de barras principales y derivaciones:
- Medición del factor de potencia (tag σ).
i) Prueba de Aislamiento a frecuencia industrial sobre el conjunto de la celda al 80% de los
valores de la prueba de rutina.
j) Inyección de corriente primaria en transformadores de corriente.
k) Inyección de tensión primaria en transformadores de tensión.

PARA SS/EE

l) Verificación del sistema de aterramiento.
m) Revisión de metalmecánica (juntas , tornillería, chapas, filtros, tapas, gomas y otros.)
n) Revisión de pintura y acabado.
o) Verificación del montaje apropiado de componentes y equipos.
p) Verificación de los puntos y conexiones de aterramiento.
q) Verificación de intercambiabilidad de componentes idénticos.
Para interruptores de potencia, esquemas de protección, medición y otros.
r) Verificación de la no-intercambiabilidad de componentes mecánicamente idénticos pero
eléctricamente diferentes.
s) Verificación de las indicaciones de operación de cada equipo y de las indicaciones de los
equipos de maniobra.
Nota: Previo acuerdo, la prueba de aislamiento a frecuencia industrial podrá ser sustituida por una
prueba de aislamiento en DC.
8.10. Ingeniería y Supervisión

Todas las actividades que conforman la Ingeniería y supervisión a ejecutarse deberán ser
realizadas por personal profesional de ingeniería calificado.
A continuación se detallan estas actividades:
a) Elaboración de ingeniería de detalle para los juegos de celdas.
- Proyecto, cálculos y diseños de los juegos de celdas.
- Elaboración de planos, manuales y documentación técnica requeridos.
b) Elaboración de procedimientos y reportes del sistema de control de calidad.
c) Supervisión durante el proceso de fabricación., Supervisión durante el transporte, Supervisión
durante el montaje, Supervisión de pruebas tipo y de rutina.
d) Elaboración del informe mensual incluyendo técnicas de pert-cpm, que contiene:
- Relación de ensamblaje de equipos.
- Relación de pruebas efectuadas.
- Relación de equipos aprobados y/o rechazados.
- Relación de equipos entregados.
- Edo. de avance del proceso de fabricación.
- Edo. de avance del proceso del transporte, montaje e instalación.
- Programación de actividades a ejecutar el próximo mes.
- Desviaciones al plan de trabajo.

PARA SS/EE
e) Desarrollo de los cursos y charlas de mantenimiento de las celdas y sus equipos y

entrenamiento para personal de CADAFE.
8.11. Adiestramiento
El alcance del suministro debe cubrir cursos de adiestramiento con el uso del local adecuado,
refrigerios, la documentación y las ayudas audiovisuales necesarias, etc. Adicionalmente, se debe
entregar el contenido del curso en CD-ROM, en ambiente WINDOWS, para presentación
interactiva, de manera de permitir su uso como mecanismo de enseñanza continua y de memoria
del proyecto. El adiestramiento Tendrá dos (2) fases:
Curso (1ra fase):
Al inicio del montaje y de carácter obligatorio la realización de un curso centralizado de cuarenta
(40) horas, dictado por personal calificado sobre montaje, operación, mantenimiento y puesta en
servicio de equipos, para Ingenieros y técnicos de CADAFE
Charlas en sitio (2da fase):
Una vez concluidas la prueba en sitio de las celdas se dictará un adiestramiento de ocho (8) horas
sobre la operación y mantenimiento de las celdas a para personal de operaciones.
8.12. Planos, Nomenclatura, Cálculos, Información Técnica y Correspondencia.

Toda la documentación técnica durante la ejecución, debe ser presentada conforme a lo indicado
las normas NS-P "Normas sobre proyectos de subestaciones" y al igual que toda correspondencia
deberá ser hecha en idioma Castellano. Los planos y la documentación técnica en general,
deberán ser entregados conforme a lo requerido en cada una de estas fases:
a) Previo a la realización de las pruebas tipo:
- Planos de toda la metalmecánica en general con todos sus detalles.
- Diagramas unifilares.
- Disposición de equipos.
- Diagramas de cableado.
- Cálculos justificativos.
- Manuales de montaje y operación de todos los equipos.
- Lista de materiales, equipos, partes y piezas.
- Cronograma de fabricación.
- Puntos de revisión del control de calidad.
b) Al concluir las pruebas de rutina en fábrica:
- Planos y documentación necesaria para el montaje conforme a estas especificaciones.
- Protocolos de Prueba tipo y de rutina.
c) A nivel de recepción provisional:
- Versión definitiva de toda la documentación entregada previamente
- Manuales de montaje, operación y mantenimiento de los juegos de celdas.
- Protocolos de prueba en sitio.

PARA SS/EE
- Relación de equipos, materiales, partes, piezas y documentación entregada.
8.13. Especificaciones Técnicas de los Equipos
8.13.1. Aumentos de Temperatura Permisibles.

Cuando se consideren los valores nominales de corriente y servicio continuo, los aumentos de
temperaturas en contactos, conexiones, terminales y materiales aislantes sólidos en contacto con
partes metálicas de todos los equipos partes y/o piezas cubiertos por la presente especificación no
deberán exceder los valores de temperatura indicados a continuación:
Valor máximo de sobretemperatura

Tipo de material
(sobre la temp. Amb. = 40 ° C)
Contactos
Cobre desnudo y sus aleaciones en aire 35
Plateados o niquelados en aire 65
Estañados en aire 50
Conexiones
Cobre desnudo y sus aleaciones en aire 50
Plateados o niquelados en aire 75
Estañados en aire 65
Terminales para conexiones
Cobre desnudos 50
Plateados niquelados o estañados 65
Materiales aislantes sólidos en contacto con
partes metálicas
Clases
Y 45
A 60
E 75
B 85
F 110
H 135
En el caso de sistemas de aislamiento compuesto por materiales diferentes, el aumento de

temperatura permisible corresponderá al límite de temperatura del material de características
inferiores. Para los resortes, la temperatura no debe comprometer la elasticidad del material
utilizado.
8.13.2. Tropicalización
Todos los equipos, partes y piezas deberán soportar los rigores de un ambiente tropical, es decir,
soportar el nivel de humedad preescrito y no permitir el crecimiento de hongos u otros parásitos. El
fabricante deberá tomar todas las previsiones al respecto.

PARA SS/EE
8.13.3. Equipos de Alta Tensión
8.13.3.1. Interruptor de Potencia

El interruptor de potencia será de uso interior, del tipo extraíble, con contactos principales
exteriores recubiertos de plata en arreglos flexibles, auto-alineables y auto-acoplables. Siempre
asegurarán el buen contacto con los terminales del pasamuros aunque el interruptor esté algo
desalineado. No podrá ser extraído a menos que esté en posición abierto.
Los conectores para las funciones de control, mando, señalización y auxiliares serán del tipo auto-
alineables y auto-acoplables. El interruptor deberá contar con un mecanismo que asegure un
contacto firme, tanto en alta como en baja tensión.
El interruptor deberá permitir las maniobras de conectado, prueba y desconectado. El interruptor
no podrá ser extraído a menos que esté en posición abierta.
La estructura del interruptor deberá mantenerse conectada a tierra, tanto en la posición de
servicio, como en las posiciones de prueba y desconectado.
En la celda existirá un mecanismo obturador que al introducir o sacar el interruptor mantendrá
tapados los conectores de alta tensión del pasamuros mediante una cortina aislante, hasta que los
conectores de alta tensión del interruptor se encuentren a una distancia ligeramente mayor a la
mínima indicada en estas especificaciones, en ese momento se levantará la cortina aislante y
permitirá el contacto o la separación de los conectores fijos de la celda, así como de los
conectores del interruptor.
Dentro del control de cierre del interruptor, se utilizará un dispositivo de antibombeo que evitará
cierres o aperturas continuas e inadvertidas. Este dispositivo evitará que se realice una operación
de recierre después de una operación de cierre-apertura durante el tiempo que sea recibida una
señal de cierre. De igual forma garantizará que se complete un cierre aunque la señal se
interrumpa antes de terminar esa operación. Si se interrumpe la tensión de control (durante un
cierre) todos los dispositivos eléctricos de cierre deberán volver a su posición normal cuando el
interruptor se encuentre abierto.
En la condición de bloqueo al cierre y a la apertura, el interruptor podrá ser operado para apertura
mediante un dispositivo de mecánico manual. Los interruptores deberán brindar una indicación
visual de la separación de los contactos y/o de su desgaste.
En el cubículo de control existirán borneras con terminaciones para la señalización remota. Las
señales serán:
Interruptor No Operable Por:

- Falla motor.
- Resorte (motor/cargador) destensado.
- Falta tensión de control/mando.
- Otras indicaciones que el fabricante considere importantes para la operación.
Posición del Interruptor:

El interruptor tendrá un contador de operaciones de cinco dígitos sin anulación, que pueda ser
observado directamente al frente, desde donde se opera. El motor del interruptor será alimentado

PARA SS/EE
a través de un interruptor termomagnético bipolar con contactos auxiliares (1 NA + 1 NC) de

adecuada capacidad respecto al consumo de dicho motor. Este interruptor estará ubicado en el
compartimiento de control de la celda respectiva. A continuación se describe un sumario de las
características técnicas del equipo:
Interruptores para Celdas de 13,8 kv
Características Llegada Salida Acople Transferencia
I nominal (A) 2000 630 2000 630
Tensión máxima (kV) 17,5
Tensión nominal (kV) 13,8
Icc (kA)1/Icc dinam. (kA)2 31,5/81,9
Ith. (kA) 31,5
Cap. de interrup. en discordancia de fases
7,9
(kA)
Cap. de interrup. de líneas en vacío (A) 50
Cap. de interrup. de ctes. inductivas débiles
15
(A)
Capacidad de interrup. cargas capacitivas
6
(MVAR) a 38KV máx. de TTR
Aislamiento a ondas de choque (kvp) a tierra /
95/110
a fases
aislamiento a frecuencia industrial (kv) a
38/45
tierra/a fases
Tensión de alimentación para mando, control
77/121
y señalización Vdc 110 (-30% a +10%)
- Capacidad de interrupción nominal (rms) de corto circuito para el ciclo de operación

especificado. La duración del corto será de 3 seg.
- Valor pico del corto circuito.
- Se deberá cumplir con los ciclos 1, 2, 3, 4 y 5 de interrupción previstos en IEC 62271-100.
- Medio aislante para extinción del arco eléctrico: Vacío.
- Tiempo mínimo de apertura después de una operación de cierre (ms): 300.
- Tiempo total de cierre (ms): 120.
- Tiempo total de interrupción (ms): 100.
- Máxima discordancia entre polos: al cierre 5 ms; a la apertura 4 ms.
- Operación tripolar.

PARA SS/EE
- Mando manual: Local (con o sin presencia de tensión de mando).

- Manual eléctrico: local y remoto.
- Carga del mecanismo resorte-cargador: manual y eléctricamente.
- Protección del motor por sobrecarga por interruptor termomagnético con contacto 1NC
Número de contactos auxiliares en bloque solidarios al eje de operación: 4 NA + 4 NC.
- Enduranza mecánica: capacidad mínima para 10.000 operaciones (Cláusula 6.101.2.4 de IEC
62271-100).
8.13.3.2. Seccionadores de Puesta a Tierra

Serán del tipo tripolar de operación manual, con apertura y cierre rápido independientemente de la
fuerza que ejerza el operador. La operación debe ser por medio de una manilla desmontable,
desde el frente de la celda. Su aplicación será colocar al potencial de tierra a las llegadas a barra,
a los acoples barras y salidas de línea y a las transferencias de línea. Deberá presentar una
señalización visual de su posición, así como; de los bloqueos y enclavamientos, de acuerdo a lo
indicado en estas especificaciones. La puesta a tierra debe ser un cordón de cobre trenzado de 50
mm2 de sección transversal.
Seccionadores de 13,8kV.
Características Valor
Tensión nominal (kv). 13,8
Tensión máxima de servicio (kv). 17,5
I nom. Cap. de cierre de líneas en vacío (A). 25
Icc / Icc dinam (kA). 31,5/80
Aislamiento a Ondas de Choque (kVp). 95/110
Aislamiento a frec. Industrial (kV). 38/45
a tierra/a través de la dist. de seccionamiento.
Distancia de aislamiento (a tierra / a través de la dist. de seccionamiento) (mm). 120/150
Esfuerzo mecánico (N). 1000
Numero de contactos auxiliares. 4NC + 4NA
Medio de extinción de arco. Aire
Norma CADAFE: 39-87, Norma IEC-62271-102
8.13.3.3. Transformadores de Tensión Magnéticos

Los transformadores de tensión magnéticos será utilizados para medición y regulación. Serán
ubicados en una bandeja extraíble, que permitirá la desconexión de los bornes (contactos a
presión) del lado primario antes de tener acceso. El sistema de medición estará integrado por tres
(3) transformadores. Su aplicación será en las celdas de llegadas. Se utilizará uno de los
transformadores de tensión para la regulación automática del transformador de potencia
conectándolo entre las fases R y S. Se utilizará protección en el lado primario mediante fusibles
de alta tensión, los cuales estarán montados en la misma bandeja extraíble. Se utilizarán
interruptores termomagnéticos de 20 Amp como protección a corto circuitos en bornes
secundarios. Las características de estos equipos serán las siguientes:

PARA SS/EE
Tensión nominal (kv). 13,8
Tensión máxima de servicio (kv). 17,5
Tensión primaria (kv) f-f. 13,8
Tensión secundaria. 0,11
Números de secundario. 1
Aislamiento a ondas de choque (kvp) (a tierra). 95
Aislamiento a frec. Industrial (kv) (a tierra). 38
Clase Prec. Medición. 1
Potencia precisión medicc. (VA). 31,5 (*)
Factor de tensión (30s). 1,2/1,5
Esfuerzo mecánico (N). 1000
Construcción: moldeado en resina /aceite.
Norma CADAFE NS-E-152, Norma IEC-60044-2.
(*) La carga podrá ser menor pero suficiente para cubrir los requerimientos de los esquemas
de protección y medición a utilizar.
8.13.3.4. Transformadores de Corriente

Los transformadores de corriente estarán ubicados en el cubículo de alta tensión de las Celdas de
Llegada de Transformador, Salidas de Línea, Transferencia y Enlace de Barras y serán del tipo
fijo. Su instalación permitirá que sus conexiones quedaran accesibles para el mantenimiento, así
como la lectura fácil sus placas características.
Transformadores de Corriente
Llegada Salida Acople Transf.
Características (1) (2) (1) (2)
Tensión nominal (kV). 13,8
Tensión máxima de servicio (kV). 17,5
I nom.Prim / Sec (A). 2000/5 630/5 2000/5 630/5
Relación de Transformación. 1 2 1 2
Clase Prec. Protecc. P20 5P20 5P20 5P20
Nro. Secundario Protección. 2 1 2 1
Icc (**) / Icc dinam (kA). 31,5/80
Aislamiento a Ondas de Choque (kVp) (a
95
tierra).
Aislamiento a frec. Industrial (kV) (a tierra). 38
Potencia pret. Prot. (VA)(*). 20
Clase prec. Medición. 0,5
Potencia precisión medición (VA) (*). 20

PARA SS/EE
Nro. Secundarios Medición. 1

Factor de Sobrecarga. 1,2
Moldeado en resina/aceite impregnado en
Construcción.
aceite.
Relaciones de Transformación. (1): 2000-1500-1000//5-5-5 A.
(2): 600-300-150/5-5 A
Norma CADAFE NS-E 151, Norma IEC-60044-1.
(*): La potencia requerida podrá ser menor pero deberá cumplir con los requerimientos de los
esquemas de protección y medición a utilizar.
(**): a 3 seg. de duración.
En el caso de las celdas de servicios auxiliares se tomará la previsión para utilizar transformadores
de corriente con características constructivas y de aislamiento similar a los anteriores, sin embargo
con un solo núcleo de medición y una relación de transformación que permita la lectura de
6,3Amp en el lado de Alta y su aplicación al Amperímetro a 5 Amp. La precisión será clase 1,5.
8.13.3.5. Fusibles
Media tensión:
Los fusibles en Media tensión deberán cumplir con la norma IEC-60282-1, con alta capacidad de
ruptura y del tipo limitativo del nivel de cortocircuito (31,5KA). Los valores de corriente nominal a
considerar serán:
En servicios auxiliares:
I Nominal del Fusible Potencia del Trafo. de Serv. Aux.

6,3 A 75 KVA
10 A 150 KVA
En circuito primario de Transformador de tensión magnético:
I Nominal del Fusible

1A
Los fusibles serán del tipo extraíble y montados en portafusibles.
Baja tensión:
Los fusibles de baja tensión deberán cumplir la norma IEC-60269 y deberán ser utilizados para
proveer un grado de protección selectiva en cada circuito.
8.13.3.6. Aisladores Soporte

Se ubicará un aislador soporte intermedio en cada barra principal de cada celda, así como, uno en

PARA SS/EE
cada uno de los extremos de la barra.

En las derivaciones de barra se colocarán aisladores soportes en forma tal que la separación
máxima entre ellos sea sesenta (60) cm.
Igualmente se colocarán aisladores soporte en aquellos puntos de las barras y derivaciones que
puedan estar sometidos a solicitudes mecánicas.
Características Valor requerido

Tensión máxima de servicio (kV) 17,5
Tensión nominal (kV) 13,8
Aislamiento a ondas de choque (kVcr a 95
1,2/50ms)
Aislamiento a frecuencia Industrial (kV) 38
Constante dieléctrica relativa a 35° C ≥4
Tangente de pérdidas dieléctricas (tag a) a >20 x 10-3
25°C
Resistividad Volumétrica (ohm x cm ) ≥ 1014
Tipo de aislante Columna con superficie de ribetes
Estriados color marrón.
Resistencia a la tensión (N/mm2) > 40
Resistencia a la compresión (N/mm2) > 200
Resistencia a la flexión (N/mm2) > 110
Tipo aislador J3.75-125 (IEC)
Norma CADAFE NS-E-230
8.13.3.7. Barras conductoras, conectores, empalmes.
Barras
Las barras principales de las celdas serán de cobre electrolítico, estirado en frío, de alta
conductividad (Resistividad de 0,015704 Ω-mm2/mt a 25ºC) y 99,9% de pureza. Se deben utilizar
dos (2) barras de canto redondeado por fase; cada una con sección rectangular de 100 X 10
mm2. Los tres juegos de barras serán alineados horizontalmente conforme a las indicaciones
hechas en los planos y cortes de celdas incluidos en estas especificaciones. Las barras estarán
diseñadas para soportar los esfuerzos térmicos y dieléctricos establecidos en estas
especificaciones, así como, los esfuerzos dinámicos de un cortocircuito simétrico de 650 MVA. El
asentamiento de las barras sobre aisladores soporte, deberá realizarse de forma tal que se permita
el deslizamiento de las barras debido a dilataciones longitudinales, causados por cambios de
temperatura o por cortocircuitos.
Derivaciones, empalmes y Barra de transferencia (si aplica)

Las derivaciones serán de sección rectangular con bordes redondeados. Su disposición y
secciones serán las siguientes:

PARA SS/EE
Derivación/Empalmes Sección Cantidad de Barras

Llegadas a Barra 100 x 10 mm² 2
Salidas/Transferencias 60 x 10 mm² 1
Servicios Auxiliares 60 x 10 mm² 1
Barra de Transferencia (*) 60 x 10 mm² 1
(*): Si aplica
Medios No se aceptaran dimensiones de sección menores a estos arreglos de barras. Los
empalmes de todas las barras y las derivaciones deberán cumplir con la característica de
modularidad de las celdas a fin de permitir ampliaciones futuras. Deberán ser plateados y
asegurados rígidamente con pernos, tuercas y arandelas de presión, apretadas con torque
uniforme de tal manera que garantice una resistencia de contacto casi invariable con la
temperatura.
8.13.3.8. Aislantes (Aire, pasamuros, pasabarras, cubiertas aislantes y copas terminales)

Se considerarán los siguientes medios aislantes:
a) Aire
Aparte de las cubiertas aislantes en las barras se considerará el aire como otro medio aislante
en el compartimiento de barras, por lo que, las distancias mínimas en aire entre fases y entre
elementos activos de alta tensión y masa deberán cumplir lo especificado en la norma IEC-
60071, es decir:
- Distancia entre fases: 150 mm.
- Distancia entre fase y masa: 120 mm.
b) Pasamuros y pasabarras
Los pasamuros estarán ubicados en las divisiones entre los compartimientos de barras y del
interruptor y el compartimiento de alta tensión y el del interruptor. Tendrán los contactos fijos de
alta tensión de la celda. En lado del interruptor solo serán accesibles al abrirse la cortina de
aislamiento.
Los pasabarras permitirán el nivel de aislamiento en los sitios donde las barras y derivaciones
atraviesan láminas metálicas.
Ambos elementos deberán cumplir con los niveles de aislamiento y las demás características
dieléctricas requeridas por los aisladores soporte.
c) Recubrimientos Aislantes (cubiertas aislantes)
Los empalmes, las barras y las derivaciones estarán recubiertos por material aislante cuyas
características serán las siguientes:
Rigidez dieléctrica > 12 kV/mm
Constante dieléctrica relativa > 4 (a 35 ° C)
Temperatura de servicio(máx.) 90 °C

PARA SS/EE
Velocidad de combustión Nula

Resistividad volumétrica > 10 14 W-cm a 25 °C y 50 % de humedad
relativa.
Higroscopicidad < 0,1 % (24 Horas)
Para las barras principales y sus derivaciones el material aislante será termocontraíble. En los
empalmes de barra, así como en las uniones entre elementos de alta tensión se utilizarán
cubiertas desmontables.
d) Copas Terminales
Las copas terminales deberán cumplir con los siguientes requerimientos eléctricos:
Tensión Máxima de Servicio 17,5 KV

Aislamiento a Odas de Choque 95 KV
Aislamiento a Frec. Industrial (1 min.) 38KV
Además deberán cumplir con todas las características técnicas de las demás cubiertas aislantes.
Las copas terminales deberán tener una resistencia mecánica, capaz de soportar los esfuerzos
ejercidos por los cables en caso de la ocurrencia de un cortocircuito.
8.13.3.9. Cortinas
Las cortinas del mecanismo obturador del compartimiento del interruptor serán hechas de la
misma lámina de metálica del compartimiento, tal que garanticen separar los contactos fijos del
interruptor y mantengan el grado de protección requerido.
8.13.3.10 Seccionadores Tripolares para la Barra de Transferencia

Serán del tipo tripolar de operación manual, con apertura y cierre rápido independientemente de la
fuerza que ejerza el operador. La operación debe ser por medio de una manilla desmontable,
desde el frente de la celda. Su aplicación permitirá la conexión del circuito de salida respectivo a
la barra de transferencia, Deberá presentar una señalización visual de su posición, así como; de
los bloqueos y enclavamientos, de acuerdo a lo indicado en estas especificaciones.
Tensión nominal (kv) 13,8
Tensión máxima de servicio (kv) 17,5
I Nominal (A) 630
Icc (*) / Icc dinam (kA) 31,5 / 80
Aislamiento a ondas de choque 95
Aislamiento a frec. Industrial (kv) 38
Distancia de aislamiento (a tierra/a través de la dist. 120/150
de accionamiento) (mm)
Esfuerzo mecánico (N) 1000

PARA SS/EE
Numero de contactos auxiliares 4 NA + 4NC

Medio de extinción de arco Aire
Norma CADAFE 39-87, Norma IEC – 62271-102.
(*): La duración será de 3 seg.
8.13.4. Equipos de Baja Tensión

Las Cedas de Llegada, Salida de Línea, Transferencia y Enlace de Barras deberán ser equipadas
con esquemas de protección y medición diseñados sobre relés multifuncionales digital a base de
microprocesadores con capacidad de comunicación además de permitir el monitoreo, telemando,
control y señalización de las celdas y guardar información de los eventos asociados a esos
circuitos.
Este equipo deberá cumplir con las siguientes características básicas:
a) Estar montado a ras del gabinete del cubículo de control de cada Celda y ser totalmente
extraíble en caja con nivel de protección IP40.
b) Operación de 48 a 62Hz.
c) Aislamiento de 5kV (1,2/50µseg) a ondas de Choque y 2kV a frecuencia Industrial.
d) Alimentación: 110Vdc (-20% a + 10 %) .
e) Rango de Temperatura de operación: +5 ºC a +60ºC.
f) Interconexión con Transformadores de Tensión a 110Vac
g) Interconexión con Transformadores de Corriente a 5 Amp.
h) Memoria para almacenar eventos sobre fallas y operaciones de los interruptores asociados.
i) Interconectabilidad con computadoras portátiles mediante puerto de comunicaciones RS-232C
en la parte frontal del relé.
j) Interconectabilidad con otros dispositivos mediante el uso de puertos ópticos, con transductor
integrado y conexiones para fibra óptica para el sistema SCADA.
k) Manejo del protocolo de comunicaciones DNP 3.0.
l) Esquema de Medición compatible a la Filosofía de Operación indicada en las normas CADAFE
DNS 4.
m) Esquema de Protección compatible a la Filosofía de Operación indicada en las normas
CADAFE DNS 3.
n) Salidas y Entradas Analógicas y digitales Programables.
o) Panel frontal con display y teclado para consulta y programación.
p) Autodiagnóstico.
q) Programación mediante comunicación remota.
r) Software de Programación y Comunicación en Windows 98 ó versión superior, incluido en el
suministro del relé.
s) Actualización del Sistema Operativo del Relé mediante cualquier puerto de comunicaciones.
t) Reloj con batería de respaldo.

PARA SS/EE
u) No deberán ser afectados por impactos mecánicos o vibraciones.

v) Protección contra transitorios provenientes de la fuente de alimentación de control ó contra
cualquier tipo de interferencia de campos electromagnéticos externos.
w) Dos (2) contactos auxiliares normalmente abiertos (N.A.) y Dos (2) contactos auxiliares
normalmente cerrados (N.C.).
En las celdas de Servicios auxiliares, en el panel de control se deberá prever un amperímetro y su
selector para la medición del consumo de los servicios auxiliares en cada una de las fases.
8.13.4.1. Esquemas de Medición y Monitoreo

Las funciones a cumplir serán las siguientes:
Función Amperimétrica:
Como mínimo:
Medición de corrientes de Fase en valores RMS.
Valores máximos y mínimos de corriente por fase.
Para medir la corriente en las salidas de línea y transferencia de barras, se requerirán los
siguientes parámetros:
Escalas 0-150; 0-300; 0-600 A
Precisión ± 0,5% full escala
Resolución ±1 digito
Para medir la corriente en la llegada de transformador a barras, se requerirán los siguientes
parámetros:
Escalas 0-500; 0-1000; 0-1500; 0-2000 A
Función Voltimétrica:
Como mínimo:
a) Medición de la tensión RMS entre fases (R-S,S-T,T-R), en cada sección de barras y en las
Llegadas del Transformador, con los siguientes parámetros:
Escalas 0-15KV
Función Medidor Potencia y Energía:

Medición de la Potencia y la Energía con los siguientes parámetros:
Escalas 50 MVA / VAR, 1500MVA-h / MVAR-h

Precisión ± 2% full escala

PARA SS/EE
La alimentación para polarización deberá provenir de los mismos transformadores de potencial.

Medición Potencia Activa Kw. y Energía Kw.-hora.
En forma Trifásica:
a) Medición de kilovatios y kilovatios-hora en llegadas de transformador.
b) Medición de kilovatios y kilovatios-hora en salidas de línea.
c) Medición de Valores de demanda y sus valores mínimos y máximos.
Medición Potencia Reactiva kVAR y Energía Reactiva kVAR-hora

En forma Trifásica:
a) Medición de kilovatios y kilovatios-hora en llegadas de transformador.
b) Medición de kilovatios y kilovatios-hora en salidas de línea.
c) Medición de Valores de demanda y sus valores mínimos y máximos.
Función de Monitoreo e Intrínsecas del relé:

Relatorio de operaciones del Interruptor asociado incluyendo disparos por sobrecorriente, recierres
y etc.
a) Estimador de Localización de fallas.
b) Falla de operación del Interruptor.
c) Factor de potencia.
d) Frecuencia.
e) Falla de Transformadores de Tensión.
8.13.4.2. Esquemas de Protección
a) Generalidades
En los relés deberán incorporarse dispositivos de prueba de modo de aislar completamente a los
relés de protección de los transformadores de corriente, circuitos de disparo u otros circuitos
externos, sin que no resulte afectado cualquier otro equipo y puedan ejecutarse pruebas sin
necesidad de extraer el relé.
Todos los componentes de la protección estarán diseñados para alimentarse de transformadores
de corriente con 5 y 1 Amp en el secundario.
El error por frecuencia será menor al 8 % para variaciones de dos (02) ciclos (2 Hz), en la
frecuencia del sistema (60 Hz). Deberán trabajar correctamente con variaciones del factor de
potencia y forma de onda y estar exento de errores producidos por cambios de temperatura
ambiente y humedad relativa.
Los relés deberán tener sus elementos asociados con sus fases, debidamente identificados. Los
elementos asociados con las fases R, S, T o su equivalente, deberán ser montados
respectivamente de izquierda a derecha o de arriba hacia abajo, viendo el tablero de frente.
Los circuitos asociados a las celdas deberán protegerse de la manera siguiente:

PARA SS/EE
Salidas de línea/transferencia.
El sistema de protección para salidas de línea y transferencia, estará conformado por los
siguientes elementos:
Función Protección de sobrecorriente de fase y tierra.
Función de reenganche automático.
Supervisión del circuito de disparo.
Función Protección Falla interna.
Llegadas/acople de Barras
El sistema de protección para llegada y acople de barra, estará conformado por los siguientes
elementos:
Función Protección de sobrecorriente de fase y tierra.
Supervisión del circuito de disparo.
Celdas de servicios auxiliares

El sistema de protección para los servicios auxiliares, estar conformado por:
Fusibles de alta tensión.
b) Equipos de Protección
Función Rele de protección de sobrecorriente para salidas de linea/transferencia

Se utilizará una función de protección de sobrecorriente de In=5 A y 1 A con características
inversa, muy inversa y extremadamente inversa, RI y tiempo definido con su elemento
instantáneo para las fases R y T , los cuales estarán conectadas a los secundarios de los
transformadores de corriente de las fases correspondientes. De la misma forma existirá una
protección de sobrecorriente para protección de falla a tierra con características inversa, muy
inversa y extremadamente inversa, RI y tiempo definido con su elemento instantáneo, la cual
estará conectada al neutro de la estrella formada en los secundarios de los transformadores de
corriente.
Esta protección, deberá garantizar, los siguientes valores de operación:
Elementos de Fases (R y T)
Rango de ajuste de corriente en forma continua 2,5 a 10 Amp.
Elemento de Tierra (neutro)
Rango de ajuste de corriente en forma continua: 1 a 4 Amp.
Elemento Instantáneo ( R, T y Neutro)
Valor de reposición/arranque > ó = a 90%

PARA SS/EE
Función Relé de Reenganche Automático

El esquema de renganche estará diseñado, para permitir un ciclo de tres (3) operaciones y
disparo definitivo dentro de un rango de tiempo: Cero (0) segundos (Reenganche instantáneo)
hasta 60 segundos.
Permitirá ajustar la secuencia de operación para uno (1), dos (2) y tres (3) reenganche a intervalos
mínimos de tiempo de 15 segundos, después de ocurrido el primer reenganche, el cual podrá ser
instantáneo y suprimirá las ordenes de disparo de forma que las fallas permanentes sean referidas
a las protecciones de tiempo inverso. Alternativamente, la secuencia de operación deberá poder
ajustarse de forma tal, que se inhiba la operación de instantáneo después del primer reenganche.
Una vez intentado el tercer reenganche, el relé deberá efectuar un bloqueo al cierre del interruptor.
La función de reenganche deberá reponerse inmediatamente después del primer reenganche
exitoso, pero alternativamente podrán modificarse sus conexiones, para que prosiga hasta el final
de la secuencia de disparos múltiples antes de reponerse, sin importar cual de los reenganches
es exitoso.
Se deberá permitir en forma fácil y sencilla, que se varíen los ajustes de tiempo y el número de
operaciones u órdenes de reenganche.
Función Relé supervisor del circuito de disparo

Cada interruptor tendrá una protección que supervisará el circuito de disparo en forma continua,
tanto en la posición abierta como cerrada del interruptor.
La protección tendrá indicación de operación que será reposicionada manualmente y enviará señal
de alarma al detectar:
Falla en la alimentación del circuito de disparo del interruptor.
Circuito abierto en la bobina de disparo, o en el cableado del circuito de disparo.
Falla del mecanismo para completar la operación de disparo.
Función Rele de protección de sobre corriente para llegadas/acople de barra

Se utilizara una función de protección de sobrecorriente con características inversa muy inversa y
extremadamente inversa, RI y tiempo definido con su elemento instantáneo para las fases R y
T, las cuales estarán conectadas a los secundarios de los transformadores de corriente de las
fases R y T. De la misma forma se utilizará una protección de sobre corriente para protección de
fallas a tierra con característica inversa, muy inversa y extremadamente inversa, RI y tiempo
definido con su elemento instantáneo para las fases R y T, la cual estará conectada al neutro de
la estrella, formada en los secundarios de los transformadores de corriente.
Esta protección, deberá garantizar, los siguientes valores de operación:
Elementos de Fases (R y T)
Rango de ajuste de corriente en forma continua 2,5 a 10 Amp.
Elemento de Tierra (neutro)

PARA SS/EE
Elemento Instantáneo ( R, T y Neutro)

Valor de reposición/arranque > ó = a 90%
Protección por Fusibles en celdas de servicios auxiliares

Las celdas de servicios auxiliares del sistema de alta tensión, serán protegidas por fusibles
extraíbles cuyas características se indican en estas especificaciones.
Función Protección Falla interna

Dentro de cada celda, deberá colocarse un sistema a base de detectores de presión y/o calor,
humo y/o sensibles a destellos de luz que de una orden de despeje rápido (disparo instantáneo)
en simultaneo al interruptor de llegada del sector de barras correspondiente y al acople de barra
cuando actúe alguno de esos detectores y exista detección de falla por sobrecorriente. Esta
protección debe actuar antes que ocurra una explosión.
8.13.4.3. Mando y Control.

Los interruptores deberán será operados desde dos (2) lugares distintos. En el panel de control de
la celda (cubículo de mando y control), existirá un conmutador para dos (2) posiciones: Una
posición "local", el cual permitirá el mando desde la propia celda y una posición "remota", la cual
transferirá el mando a un conmutador ubicado en la casa de mando.
El sistema de selección de mando, deberá proveer que independientemente de la posición del
conmutador "local - remoto". No se inhibirá la apertura del interruptor respectivo desde el mando,
ubicado en la celda, ni desde el mando ubicado en la sala de mando (telemando). No así para el
cierre del interruptor, ya que deberá impedirse que este mando se realice simultáneamente desde
dos lugares distintos.
El Conmutador de mando de la celda tendrá cuatro (4) posiciones: Dos (2) normales intermedias
y dos (2) laterales con reposiciones para abrir y cerrar el interruptor. La posición del interruptor se
indicará mediante señales luminosas en un mímico del diagrama unifilar incluido en el panel de
control de la celda. La llave o botón de mando incluirá una lámpara que encenderá en caso de
discordancia entre una posición indicativa en el mímico y el estado del interruptor.
Para el control de los interruptores de salida de línea, se deberá tener un conmutador de selección
del reenganche automático, de dos (2) posiciones: "Automático" y "no automático", el cual deberá
desconectar el reenganche antes de cualquier orden de cierre o apertura manual.
El control de cierre del interruptor deberá ser tipo "antibombeo", es decir, que una vez iniciada la
operación de cierre, ocurrirá únicamente un solo cierre, aunque el interruptor abra por falla,
mientras el mando de cierre se mantenga operado. De interrumpirse la tensión de control durante
esta operación, todos los dispositivos eléctricos de cierre deberán volver a la posición normal,
cuando el interruptor se encuentre abierto, los conmutadores y selectores serán del tipo pistola
grip.
Los conmutadores deberán tener grabados las diferentes posiciones necesarias para cada caso en
particular, los contactos deberán tener una vida útil igual o menor a un millón (1.000.000). de
operaciones, satisfacer las normas y las siguientes condiciones de operaciones:

PARA SS/EE
600 voltios (corriente alterna y corriente continua).

20 amperios a régimen continuo.
250 amperios durante tres (3) segundos.
8.13.4.4. Esquemas de Señalización y Alarmas

Las celdas vendrán equipadas de tal forma que una falla que dé origen a una alarma en particular,
sea señalizada en la respectiva celda y en forma simultánea en sitios remotos las alarmas
"mayor", "menor" y "centralizada" que señale el conjunto donde ocurrió la falla.
Los relés de señalización dispondrán de la posibilidad de borrar en cualquier momento la señal
enviada al dispositivo supervisor ubicado en la casa de mando. Si la condición de alarma
permanece, ésta continuará indicada en el tablero por medio de su dispositivo individual de
señalización, permitiéndose así el envío a dicho dispositivo, de alguna otra información sobre una
nueva alarma que puede aparecer sin que las causas que originaron la primera, hayan sido
eliminadas.
Las alarmas que deben ser señalizadas a través de los relés auxiliares en las celdas son los
siguientes:
a) Tipo de alarmas (Salida de líneas y transferencia de barras.)
Detección de falla interna Mayor y centralizada.
Disparo definitivo Mayor y centralizada.
Falla Tensión de mando Menor y centralizada.
Falla motor interruptor Menor y centralizada.
Falla tensión de control Menor y centralizada.
Resorte descargado Menor y centralizada.
Falla del sistema de calefacción Menor y centralizada.
Interruptor bloqueado por enclavamiento Menor y centralizada.
Cualquier otra alarma de consideración e inherente al tipo de interruptor (vacío).
b) Tipo de alarmas (Llegada y acoplamiento de barras)

Detección de falla interna Mayor y centralizada.
Disparo definitivo Mayor y centralizada.
Falla Tensión de mando Menor y centralizada.
Falla motor interruptor Menor y centralizada.
Falla tensión de control Menor y centralizada.
Resorte descargado Menor y centralizada.
Falla del sistema de calefacción Menor y centralizada.
Interruptor bloqueado por enclavamiento Menor y centralizada.
Cualquier otra alarma de consideración e inherente al tipo de interruptor (vacío).

PARA SS/EE
Los elementos y equipos que conforman las celdas, tendrán como mínimo las siguientes
señalizaciones:
a) En el panel de control de cada celda, deberá indicarse mediante un tablero mímico, la posición
(abierto o cerrado) de cada seccionador e interruptor de la celda.
b) La posición del interruptor se indicará mediante señales luminosas verde (abierto) y roja
Cerrado) en el mímico del cuadro de control de la celda correspondiente. El conmutador de
mando, incluirá una lámpara que encenderá en caso de discordancia entre una posición
indicativa en el mímico y el estado del interruptor.
c) En el interruptor se indicará mecánicamente la posición de este, con indicadores visuales de la
siguiente manera: Abierto (letras negras, mayúsculas en fondo verde) y cerrado (letras negras
mayúsculas en fondo rojo).
d) Los seccionadores tendrán una señalización visual, mecánica, indicativa de su posición: Abierto
= A-Verde, Cerrado = C - Rojo.
e) Los relés de tipo estáticos deberán estar provistos de lámparas indicadoras de operación de
sus módulos principales, así como, lámparas que indiquen fallas del relé debidamente
identificados con una leyenda en castellano. Se preverán contactos para alarmas en caso de
falla interna del relé.
f) En los relés de sobre corriente, cada elemento deberá contar con un indicador de operación de
reposición manual, que llevará la inscripción "Sobre corriente Fase R", "Sobre corriente Fase T"
y "Sobre corriente tierra N", de acuerdo al circuito en que está conectado. Enviarán señal al
anunciador de alarmas menor y centralizada.
g) La señalización de "disparo definitivo" indicado por un relé auxiliar, vendrá dada por el relé de
reenganche de los tramos de salida y transferencias, bajo la ocurrencia de este disparo.
h) El operar el relé de supervisión del circuito de disparo enviará señal al anunciador de alarma
menor y centralizada.
i) La señalización de "falta de mando y falta de tensión de control " indicadas por sendos relés
auxiliares, vendrá dada por los respectivos interruptores termo magnético para mando y control.
8.13.4.5. Supervisión, Tele señalización, Telemando y Tele Medida.

Dentro del alcance del suministro se incluye un sistema de control automatizado para las celdas y
sus componentes que utilice un dispositivo ubicado en la sala de mando y un computador con el
software adecuado y operado en el pupitre del operador de la Subestación. Deberá disponerse de
todas las conexiones necesarias para realizar las funciones de telemando, tele medición, tele
señalización y supervisión de las celdas y sus componentes. A tales efectos, se utilizará una red
para conexión en ethernet cuyos requisitos y demás condiciones operativas están definidas en los
cuadros de características técnicas garantizadas anexas.
Se debe hacer telemetría de las siguientes lecturas: tensiones de barras y de las corrientes de los
tramos o circuito, al igual que la señalización de posición de los equipos de maniobra. Para lograr
este objetivo, los relés multifuncionales que hacen la función de protección dispondrán de los
puertos de comunicaciones necesarios que permitan llevar las señalizaciones hasta la casa de

PARA SS/EE
mando, y puertos RS-C-232 para el ajuste y/o operación local de los relés e igualmente, se deberá
contar con dispositivos que realicen las funciones de Unidades de Supervisión, Control y
Telemando de las Celdas y sus componentes, de tal manera que el operador de la Subestación,
mediante la computadora y sus programas en ambiente Windows (NT o superior), obtener y
transmitir información de las condiciones de operación de las celdas, de sus circuitos asociados y
pueda dar ordenes de:
- Apertura y cierre de circuitos.
- Reposición de alarmas.
- Programación de relés multifuncionales.
Y ejecutar funciones intrínsecas que permitan establecer:
- Configuración y modificación del sistema.
- Respaldo de datos.
- Supervisión de equipos.
- Auto chequeo y Autodiagnóstico.
- Programación de eventos.
- Controles de acceso.
- Alarmas.
Además el software debe permitir la expansión del sistema bajo una arquitectura abierta.
Los dispositivos de dispositivos que realicen las funciones de Unidades de Supervisión, Control y
Telemando de las Celdas y sus componentes deberán ser compatibles con las tensiones de
servicios auxiliares y los niveles de corriente utilizados en las Celdas. Cada interruptor dará
indicación remota de su condición de operación: Abierto ó Cerrado, mediante un contacto auxiliar
normalmente abierto.
Cada interruptor deberá poder ser maniobrado en forma remota a fin de que un equipo
determinado suministre la orden remota de apertura ó cierre, igualmente en el caso de que algún
enclavamiento no permita ejecutar alguna operación se deberá poder transmitir la señalización
correspondiente.
El sistema de comunicaciones entre la sala de mando y los juegos de celdas será basado en
fibras ópticas, a tales efectos, deberán preverse las interfaces correspondientes. El sistema de
fibras ópticas tendrá previsión adicional en cuanto al cable, es decir, deberá preverse un sistema
de cable adicional que permita su cambio manual inmediato.
En la casa de mando se deberán considerar los siguientes equipos:
a) Computador del tipo desktop, Memoria 2GB-RAM expandidle a 4GB, Memoria cache superior
a 1,2MB, Disco Duro de 200GB, CD-ROM DVD (que lee y escribe), disco floppy de 3 1/2, Pto
serial y Pto paralelo, Puertos USB, Interfase RS 232C, extensión PCI, interfase ethernet,
Monitor de 19 pulgadas, Sistema Operativo Windows XP o superior, Software con Licencia
para:
- Relé Multifuncional.
- Telemando.
- Control de las Celdas.

PARA SS/EE
Este computador servirá de estación base para el control y telemando de las Celdas. Se debe
incluir el regulador/protector de tensión.
b) Impresora de inyección de tinta a color con velocidad superior a 12 páginas por minuto.
c) Dispositivo para Supervisión, Comunicaciones, Señalización y Telemando, incluyendo bastidor
para el montaje.
d) Sistema de Receptor, antena, cables de RF y conexiones para reloj de tiempo real mediante
sincronización al satélite GOES o similar, incluyendo el bastidor. La antena de instalará en el
techo de la sal de mando, para su conexión y cableado se suministrará canales y soportes
adecuados.
La alimentación de estos equipos deberá ser hecha con las tensiones de servicios auxiliares de
corriente continua y corriente alterna, de manera de tener un servicio continuo. Para cumplir con
este requisito se deberá prever un inversor CC/CA (110Vcc/120Vca) al igual que su cableado.
8.13.4.6. Equipos auxiliares (Iluminación, calefacción, tomacorrientes e interruptores

termomagnéticos)
a) Iluminación
Cada celda contará con dos (2) lámparas fluorescentes de 20 W, luz de día, 120 Vac.
- Al frente y arriba del cubículo de control.
- Entre la lámina que separa los cubículos de alta tensión y de barras y la puerta trasera,
accionadas mediante interruptor de fin de carrera ubicado en cada una de las puertas.
De igual manera en cada uno de esos sitios deberá existir una lámpara de emergencia
incandescente de 25W accionada por un interruptor y alimentada por tensión DC.
b) Tomacorrientes
Cada celda vendrá equipada delante con los siguientes tomacorrientes:
- Un (1) monofásico de 120 V ca.
- Uno (1) bifásico de 208 V ca, a tres (3) hilos.
- Uno (1) de corriente directa a 110V cd.
Serán accesibles al abrir las puertas y serán alimentados mediante interruptores termomagnéticos
de 20 amp. por fase.
c) Calefacción
Cada celda vendrá equipada con cuatro (4) resistencias de calefacción de 50 W - 208 Vac ,
estarán ubicadas en la parte inferior de cada uno de los cubículos o compartimientos y serán
accionadas por un termostato de graduación variable en grados centígrados.
d) Interruptores Termomagnéticos
Todos los circuitos de mando y control estarán alimentados a través de interruptores
termomagnéticos con contactos auxiliares (1 na + 1 nc), bipolares de tal manera que brinden una
protección selectiva. En ningún caso se aceptaran fusibles para estas funciones. Cada interruptor

PARA SS/EE
deberá ser seleccionado de acuerdo a la capacidad del circuito que este protegiendo. A tales
efectos para la aprobación de la ingeniería de detalle se deberá presentar el cuaderno de cálculo
respectivo.
8.13.4.7. Enclavamientos eléctricos, mecánicos y avisos de maniobra
a) Enclavamientos
El sistema de enclavamiento deberá ser simple; confiable; robusto y permitirá garantizar una
operación segura sin errores ni falsas operaciones sobre las celdas, que puedan dañar los equipos
o poner en peligro al personal que las opere.
Deberá estar agrupado en la parte delantera de la celda. No debe requerir ningún ajuste. Se
deberán prever los siguientes enclavamientos:
En cada Interruptor:
- Un ínter bloqueo mecánico que impida el cierre del interruptor, durante la operación de inserción
y extracción.
- Un ínter bloqueo mecánico que impida que el interruptor sea retirado o extraído de su posición
de servicios o introducido a dicha posición estando cerrado.
- Un ínter bloqueo mecánico a la operación por las condiciones antes prescritas en la
especificación para el interruptor de potencia.
b) En secciones de aterramiento
- Un ínter bloqueo mecánico que impida el cierre del seccionador de puesta a tierra, cuando el
interruptor este insertado.
- Un ínter bloqueo mecánico por llave para la operación del seccionador de puesta a tierra, de tal
modo que solo personal de operaciones autorizado pueda efectuar la maniobra de aterramiento.
- Un ínter bloqueo mecánico por llave y eléctrico que impida el cierre del interruptor del lado de
alta del transformador u operación de seccionador rompe arco, cuando alguna celda de llegada
esté puesta a tierra.
- Un ínter bloqueo mecánico por llave y eléctrico que impida la puesta a tierra de salidas de línea
cuando el interruptor de llegada asociado y/o el interruptor de acople estén cerrados.
- Un ínter bloqueo mecánico que impida el cierre del interruptor de acople y el seccionador de
aterramiento de una sección de barra mientras esté conectado el interruptor de llegada de esa
sección.
En general, deberá existir un sistema de enclavamientos confiable entre los interruptores y los
dispositivos de puesta a tierra a fin de evitar el aterramiento de circuitos energizados. Ver plano Nº
D-170 "Sistema de Enclavamiento" en el anexo 10.
Siempre se tomará en cuenta que los enclavamientos mecánicos prevalecerán a los eléctricos.
c) Barra de Transferencia
Además de los enclavamientos mecánicos propios de los seccionadores asociados a la barra de
transferencia, se deberá prever los enclavamientos necesarios para cumplir con los criterios y las
secuencias de operación para transferir tramos de salida de línea indicados en las normas NS-P-

PARA SS/EE
281. Ver plano Nº D-170 "Sistema de Enclavamiento" en el anexo 10.
d) Avisos de maniobra
Se deberán proveer avisos metálicos, con pintura de esmalte brillante de 30 x 25 cms , con letras
en color rojo en fondo blanco, conforme a la norma NS-P-281.
Los avisos a considerar serán los siguientes:
En todos los seccionadores de puesta a tierra:
"Peligro este seccionador solo puede ser operado con el interruptor abierto".
En todos los interruptores:
"Peligro este interruptor solo puede ser operado si no existe puesta a tierra del circuito y
circuitos conexos."
8.13.4.8. Sistemas de Puesta a Tierra
a) Barra de Tierra
Se deberá extender longitudinalmente por el conjunto de celdas una barra de tierra. Todas las
estructuras metálicas, cubiertas, tabiques, y cuadros de control e instrumentos, serán conectadas
eléctricamente a esta barra, la cual a su vez se conectará al sistema de tierra de la subestación.
La barra de tierra será de cobre electrolítico y deberá tener sección rectangular (mínimo 50 mm x
5 mm), suficiente para conducir la corriente de interrupción de cortocircuito durante un segundo
sin exceder la máxima temperatura permitida. Esta podrá ser apernada o soldada a la estructura
de cada celda.
La barra de tierra deberá ser soldada o apernada a la malla de tierra de la subestación en ambos
extremos y por cada módulo o grupo de celda que conforman el juego de celda.
b) Generalidades del Sistema de Puesta a Tierra

Se debe prever facilidades de puesta a tierra de las tres fases en cada lado de cable (salidas-
llegadas-etc.), así como para el sistema de barras en cada sección tal como fue indicado en estas
especificaciones (seccionadores de aterramiento).
En el caso de los transformadores de tensión extraíbles debe preverse la desconexión del circuito
primario y la puesta a tierra del transformador antes de que sea posible tener acceso al mismo.
La carcasa o chasis de los elementos removibles y extraíbles, como es el caso del interruptor,
deberá hacer pleno contacto con tierra antes que sus contactos se enchufen y deberá permanecer
conectado a tierra hasta que el elemento sea retirado.
Las copas terminales tipo interior para la conexión de los cables monopolares de alta tensión
tendrán pantalla de puesta a tierra, las cuales se conectarán a través de la celda al sistema de
puesta a tierra.

PARA SS/EE
8.14. CONDICIONES DE MANTENIMIENTO

8.14.1. Tiempo medio entre fallas (MTBF) de los equipos
Será de carácter obligatorio indicar en el cuadro MTBF de los equipos (incluido en el modelo de
oferta de estas especificaciones) el tiempo medio entre de fallas de los equipos integrantes de las
celdas.
8.14.2. Mantenimiento preventivo
El fabricante deberá indicar en un manual en castellano todas las medidas y pasos necesarios
para realizar un mantenimiento preventivo de todos los equipos. Deberá tomarse en cuenta que las
celdas y sus equipos estarán diseñadas para una operación continua de al menos 40.000 horas.
8.14.3. Programas de revisión propuestos
El fabricante considerando el tiempo medio entre fallas para cada uno de los equipos, partes y
piezas deberá indicar con carácter obligatorio previo a la entrega de las celdas, los tiempos en
que se deben efectuar revisiones menores y mayores, indicando las verificaciones y reemplazos
necesarios a ejecutar por cada juego de Celdas y cada equipo a ser suministrado.
8.14.4. Seguridad durante el mantenimiento
Los seccionadores de puesta a tierra, los grados de protección exterior (IP54) e interior (IP40), las
cortinas metálicas, avisos de precaución, señalizaciones, enclavamientos eléctricos y mecánicos,
la disposición de equipos, el sistema de aterramiento y etc., deberán garantizar un nivel adecuado
de seguridad para el personal que efectué labores de mantenimiento, el cual será adiestrado por el
fabricante sobre las medidas y precauciones que deberá tomar para estas labores.
8.14.5. Previsión de repuestos
Los repuestos para cada juego de celdas o subestación deberán ser ofertados acorde a lo previsto
en las partidas del modelo de oferta de estas especificaciones. Esto significa que deben
suministrarse un tipo de juego de repuestos para la Celdas con barra de transferencia incluida y
otro tipo para las Celdas sin barra de transferencia incluida. Estos repuestos serán entregados
antes de la puesta en servicio de las celdas.
8.14.6. Herramientas para el mantenimiento
Se debe tomar previsiones para disponer de las herramientas, dispositivos y accesorios
especiales necesarios para el montaje, desmontaje (montaje y extracción) y mantenimiento de
los equipos mayores. La entrega de estas piezas deberá ser hecha en la Subestación
correspondiente al unísono con los repuestos.
8.14.7. Equipos y accesorios para pruebas
Se debe considerar los siguientes equipos y accesorios:
a) Multímetro digital portátil (amperímetro, voltímetro, ohmmetro; con punta de alta tensión para
3kV y Punta amperimétrica para 2000A).
b) Computadora del tipo LAPTOP, Pantalla a colores LCD de matriz activa , Memoria 1GB-RAM
expandidle a 4GB, Memoria cache superior a 1,2MB, Disco Duro de 200GB, CD-ROM DVD
(que lee y escribe), unidad de Disco Floppy de 3 1/2, Pto serial y Pto paralelo, Puertos USB,
Ethernet, Interfase RS 232C, extensión PCI , modem 56kBds, Sistema Operativo Windows XP

PARA SS/EE
o superior, Software con licencia para a)Relé multifuncional, b) Telemando y c)Control de las
Celdas., Baterías de Níquel-Cadmio hidratadas para más de tres (3) horas de operación
continua (básica y repuesto).
c) Impresora portátil Blanco y Negro y color (de inyección de tinta con velocidad de más de 10
Pág. / min. y cable de interfase.
d) Extensiones y/o Cordones para pruebas de interruptores de más de cuatro (4) mts. de largo
(incluyendo plugs con seguros) y Peines y/o conectores para pruebas de todos los equipos.
e) Detector de presencia de Alta Tensión.
f) Extensiones bifásicas y monofásicas de 25 m. c/u.
g) Juego de Raches y dados del tipo profesional, adaptados a la tornillería a utilizar en las celdas.

PARA SS/EE
ANEXO 1
CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
EQUIPO: CELDA BLINDADA DE 13,8KV ASILAMIENTO CONVENCIONAL
SIN BARRA DE TRANSFERENCIA PAG.1/3
No CARACTERISTICA UNIDAD REQUERIDA GARANTIZADA OBSERVACIONES
1 Fabricante/País ---- *
2 Modelo ---- *
3 Catálogo ---- *
4 Norma (s) Básica (s) ----- IEC 62271-200

Apéndice A
CADAFE 137-05
5 Tipo de Celda Metal enclosed-

Metal-Clad a prueba
de Arco debido a
Falla Interna
6 Uso Exterior
7 Frecuencia Hz 60
8 Tensión Nominal kV 13,8
9 Tensión Máxima de Diseño kV 17,5
10 Tensión de Prueba Dieléctrica
-Onda de Choque (1,2x50µseg) kVp 95
-Frecuencia Industrial (1min) kV 38
11 Capacidad Nominal de la Barra A 2000

Principal y enlaces
12 Capacidad Nominal de las A 630

Derivaciones de la barra
principal
11 Nivel de Capacidad de
Cortocircuito:
- Nominal (3 seg) kA 31,5
- pico kAp 81,9
13 Régimen Térmico
-Corriente (r.m.s.) a 3 seg kA 31,5
* Debe ser indicado por el fabricante en la columna de características técnicas garantizadas

PARA SS/EE

EQUIPO: CELDA BLINDADA DE 13,8KV ASILAMIENTO CONVENCIONAL
14 Espesor de Láminas de Acero: mm mm
- Cubiertas Exteriores mm 2,75
- Barreras Internas mm 2,75
- Tabiques entre unidades mm 2,75
vecinas
Sección de las Barras mm 100

15 principales, empalmes y de las X x
Barras en las llegadas y acoples mm 10
(en configuración de dos (2)
barras por fase)
Sección de las Derivaciones de mm 60

16 barras y empalmes (en X x
configuración de una (1) barra mm 10
por fase) para salida de líneas,
transferencias y servicios
auxiliares
Distancia mínimas mm 150

17 - entre fases mm 120
- entre fase y masa
Cubiertas Aislantes
18
- Rigidez Dieléctrica kV/mm > 12
- Constantes Dieléctrica
Relativa >4
- Temperatura de Servicio °C 90
máxima
- Velocidad de Combustión nula
- Resistividad volumétrica a
25° y 50% de humedad W-cm >10 /14
relativa
- Higrocospicidad (24 horas) <0,1%
- Material Polímero Aislante

Termocontraible

PARA SS/EE

EQUIPO: CELDA BLINDADA DE 13,8KV-ASILAMIENTO CONVENCIONAL
19 Pintura:
- Exteriores Marrón RAL 8001
- Techo Plateado RAL 9006
- Interiores Gris RAL 7044
- Espesor micras >80
Capacidad para soportar en horas >500

Cámara salina (Norma
ASTM-B 117 –73)
20 Dimensiones de la Celda:
Profundidad mm ≤1600
Ancho mm ≤1000
Alto mm ≤2500
21 Pesos (Neto/Bruto)
Llegada kgs *
Salida kgs *
Acople kgs *
Servicios Auxiliares kgs *
22 Grado de Protección
Interior IP 40
Exterior IP 54
23 Espesor del Galvanizado micras >80
24 Espesor del Cromado micras >80
25 Clasificación para AFLR

capacidad de soportar arco
interno según IEC 62271- 31,5kA (1 seg)
200 (IAC)
26 Certificado de Control de ISO 9001

Calidad

PARA SS/EE
ANEXO 2
EQUIPO: CELDA BLINDADA DE 13,8KV-AISLAMIENTO CONVENCIONAL
CON BARRA DE TRANSFERENCIA INCLUIDA PAG. 1/3
1 Fabricante/País ---- *
2 Modelo ---- *
3 Catálogo ---- *
4 Norma (s) Básica (s) ----- IEC 62271-200

Apéndice A
CADAFE 137-05
5 Tipo de Celda Metal enclosed-

Metal-Clad a prueba
de Arco debido a
Falla Interna
6 Uso Exterior
7 Frecuencia Hz 60
8 Tensión Nominal kV 13,8
9 Tensión Máxima de Diseño kV 17,5
10 Tensión de Prueba Dieléctrica
-Onda de Choque (1,2x50µseg) kVp 95
-Frecuencia Industrial (1min) kV 38
11 Capacidad Nominal de la Barra A 2000

Principal y enlaces
12 Capacidad Nominal de las A 630

Derivaciones de la barra
principal y de la Barra de
transferencia
11 Nivel de Capacidad de
Cortocircuito:
- Nominal (3 seg) kA 31,5
- pico kAp 81,9
13 Régimen Térmico
-Corriente (r.m.s.) a 3 seg kA 31,5

PARA SS/EE

14 Espesor de Láminas de Acero: mm mm
- Cubiertas Exteriores mm 2,75
- Barreras Internas mm 2,75
- Tabiques entre unidades mm 2,75
vecinas
Sección de las Barras mm 100

15 principales, empalmes y de las X x
Barras en las llegadas y acoples mm 10
(en configuración de dos (2) por
fase)
Sección de las Derivaciones de mm 60

16 barras y empalmes (en X x
configuración de una (1) barra mm 10
por fase) para salida de líneas,
transferencias y servicios
auxiliares
Distancia mínimas mm 150

17 - entre fases mm 120
- entre fase y masa
Cubiertas Aislantes
18 kV/mm > 12
- Rigidez Dieléctrica
>4
- Constantes Dieléctrica
Relativa
- Temperatura de Servicio °C 90
máxima
- Velocidad de Combustión nula
- Resistividad volumétrica a
25° y 50% de humedad W-cm >10 /14
relativa
- Higrocospicidad (24 horas) <0,1%
- Material Polímero Aislante

Termocontraible

PARA SS/EE

19 Pintura:
- Exteriores Marrón RAL 8001
- Techo Plateado RAL 9006
- Interiores Gris RAL 7044
- Espesor micras >80
Capacidad para soportar en horas >500

Cámara salina (Norma
ASTM-B 117 –73)
20 Dimensiones de la Celda:
Profundidad mm ≤2700
Ancho mm ≤1000
Alto mm ≤2500
21 Pesos (Neto/Bruto)
Llegada kgs *
Salida kgs *
Acople kgs *
Servicios Auxiliares kgs *
22 Grado de Protección
Interior IP 40
Exterior IP 54
23 Espesor del Galvanizado micras >80
24 Espesor del Cromado micras >80
25 Clasificación para AFLR

capacidad de soportar arco
interno según IEC 62271- 31,5kA (1 seg)
200 (IAC)
26 Certificado de Control de ISO 9001

Calidad

Celdas Blibndadas 13,8 Ac Consulta Publica

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Celdas Blibndadas 13,8 Ac Consulta Publica

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

CÓDIGO

CONSULTA PÚBLICA 2/58

CONSULTA PÚBLICA 3/58

60255 Electric Relays

CONSULTA PÚBLICA 4/58

Otras Normas Cadafe

NIVEL DE ALTA TENSION

NIVEL DE MEDIA TENSION

CONSULTA PÚBLICA 5/58

NIVEL DE BAJA TENSION

CONSULTA PÚBLICA 6/58

8.1. Disposición de las Celdas

8.1.1. Celda de Llegada a Barras

8.1.2. Celda de Salida de Línea

CONSULTA PÚBLICA 7/58

g) Mando, control y señalización.

8.1.3. Celda de Acople de Barras

8.1.4. Celda de Transferencia de Salidas

CONSULTA PÚBLICA 8/58

8.1.5. Celda para Servicios Auxiliares

8.2. Requerimientos de los Trabajos y del Suministro

8.2.2. Características Constructivas de los Juegos de Celdas

8.2.2.1. Condiciones de Diseño y Seguridad

CONSULTA PÚBLICA 9/58

8.2.2.2. Disposición General de Equipos Dentro de las Celdas Blindadas

CONSULTA PÚBLICA 10/58

Tramos de Salida o Tramos de Transferencia

Tramo de Enlace de Barras

CONSULTA PÚBLICA 11/58

b) Compartimiento del Interruptor

Tramos de Servicios Auxiliares

CONSULTA PÚBLICA 12/58

8.2.2.3. Fundación para los Juegos de Celdas

CONSULTA PÚBLICA 13/58

8.2.3.6. Láminas y cubiertas de acero

CONSULTA PÚBLICA 14/58

8.2.3.11. Ventanas de Inspección

8.2.3.12. Rejilla de Inspección

CONSULTA PÚBLICA 15/58

8.2.3.13. Rejillas de Ventilación

8.2.4. Condiciones Térmicas

8.2.5. Pintura y Galvanizado

CONSULTA PÚBLICA 16/58

Techo Color exterior Color interior

8.2.6. Grado de Protección Ambiental

CONSULTA PÚBLICA 17/58

Las interconexiones entre celdas contiguas, se efectuarán mediante conexiones previamente

CONSULTA PÚBLICA 18/58

8.2.8.2. Identificación de Equipos

8.2.8.3. Identificación de Cableado y Borneras

8.2.8.4. Identificación de Secuencias de Fases

8.2.8.5. Placas de Instrucciones

8.2.8.6. Diagramas Sinópticos

CONSULTA PÚBLICA 19/58

8.2.8.7. Avisos de Precaución y de Peligro

8.2.8.8. Placa de Información General de las Celdas

8.3. Seguridad Ampliada

CONSULTA PÚBLICA 20/58

8.4. Certificación de Calidad y Control de Calidad

8.5.1. Pruebas Tipo

CONSULTA PÚBLICA 21/58

Las Pruebas corresponderán a las siguientes:

CONSULTA PÚBLICA 22/58