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En el flujo de fluidos tenemos que hay perdidas de energía por fricción, por lo que existe una
pérdida de presión en el sentido del flujo
p1 p2
hL = − 0
• Entre más caída de presión, más perdida de energía tiene el sistema
• Entre más largo sea la trayectoria, mayor será la perdida de energía.
• Diámetros pequeños proporcionan mayores pérdidas de energía en comparación a
diámetros de tubería grande.
• Velocidades grandes generan mayor perdida
Todo lo anterior se expresa con la ecuación de Darcy-Weisbach
L v2
hL = f
D 2g
hL: perdida de energía debido a la fricción (Nm/N o lb pie/lb)
f: factor de fricción (adimensional)
L: longitud de la corriente de flujo (m o pie)
D: diámetro del conducto (m o pie)
: velocidad de flujo promedio (m/s o pie/s)
g: gravedad
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f =
Re
Determine el factor de fricción cuando se bombea agua a 10 °C a 225 L/min. La tubería es de acero comercial
estándar de 1½ in con espesor de pared de 0,083 in. Las lecturas de dos medidores de presión a 30 m de distancia
uno de otro en un tramo horizontal de la tubería son de 1035 kPa y 669 kPa. Determine la rugosidad de la pared
de la tubería.
De la ecuación de energía
p1 v12 p 2 v 22
= 0,083in + + z1 + h A − hL − hR = + + z2
γ 2g γ 2g
Dext = 1,5in
(0,03389m)
2
A= = 0,00090m2
4 L = 30m
3
L 1m3 1min m
Q = 225 Q = 0,00375
min 1000L 60s s
2
3 m
m 4,15717
0,00375 m v2 s v2
Q s v = 4,15717 = = 0,88174m
v= = 2g m 2g
A 0,00090m2 s 2 9,8 2
s
L 30m L Entonces hL 36,79919m
= = 885,21688 f = 2
=
D 0,03389m D Lv 885,21688 0,88174m
D 2g
f = 0,04715
Algunas consideraciones de accesorios
Válvulas de Globo
Se utilizan para cortar o regular el flujo del líquido, pero su uso principal es el de regular el flujo. Esta
válvula ocasiona turbulencia y caída de presión, debido a la trayectoria del flujo
Válvulas de Compuerta
Se utilizan principalmente para servicio de corte y de estrangulación cuando se manejan grandes volúmenes de
líquidos a presiones relativamente bajas. No es recomendable en fluidos muy viscosos, preferible usar válvula de
bola. En sistemas abrasivos se erosiona el disco
Válvulas de Bola o esfera
trozos de tubería
2
Determine las dimensiones de la cavidad graduada del tanque para medir el caudal.
cavidad
graduada
3 Mida las distancia entre 2 tomas consecutivas en la tubería de las tomas de los piezómetros
distancia
4 Desde la posición cerrada 100%, abra la válvula de regulación de flujo (V3), una vuelta y media. Alerta: no cierre
esta válvula cuando la bomba está operando o derramara aceite del tanque superior
Válvula
Válvula reguladora (V3)
reguladora (V3)
Testigo
5 Haga la lectura de las alturas iniciales de los tubos piezométricos
tubos piezométricos
6 Verifique la cantidad de aceite en el tanque recolector-caudal, el tubo de retorno pudiera verse un poco, pero
el tubo de succión nunca debería de verse.
cavidad tanque de
graduada succión
7 Encienda la bomba centrifuga y asegúrese que la válvula de ángulo (V2) está dirigida hacia el tanque de succión
de la bomba, de modo que este no se gaste y haga cavitar a la bomba por succión de aire.
tanque de
succión
cavidad tanque de
graduada succión
8
Espere un tiempo de 5 minutos para lograr equilibrio en el fluido
9
Haga la lectura de las alturas piezométricas con mucho cuidado.
tubos piezométricos
1 0 Haga la lectura de caudal de la siguiente forma:
b Asegúrese que la válvula de compuerta (V1) de descarga en la cavidad graduada está cerrada
cavidad
graduada
válvula de
compuerta
(V1)
válvula de
compuerta
(V1)
Gire la válvula de ángulo hasta que el aceite comience a descargar en el tanque graduado al que previamente le
c
tomo sus dimensiones de largo y ancho (a y b). Aquí se medirá el tiempo para que alcance los 7 cm de la marca,
recuerde que este tanque graduado posee una cavidad graduada que le permitirá medir el caudal. Q=A(h/t)
válvula de ángulo
válvula de ángulo
cavidad
graduada
cavidad tanque de
graduada succión
d Escoja y marque una altura z en el visor de la cavidad graduada para medir el tiempo de llenado de esa altura,
esta esta predeterminada, y es un total de 7 cm, active el cronometro para medir el tiempo que le toma
completar la altura z escogida por usted
cavidad
graduada
visor
válvula de
compuerta
(V1)
e Luego de realizada la medida , reenvié el aceite al tanque de alimentación para evitar cavitación de la bomba.
Para ello vacíe la cavidad graduada girando la válvula de ángulo para que descargue en el tanque de succión y
abra la válvula (V1) para que descargue el aceite que esta en la cavidad graduada en el tanque de succión
f
No deje mucho tiempo el tanque sin alimentación de aceite
h Repita los pasos desde a) hasta f) dos veces más , es decir, en total serán tres medidas del caudal para una
misma apertura de la válvula V3
1 1 Gire una vuelta de la válvula reguladora (V3) para tener un nuevo caudal y haga los pasos otra vez desde
el paso 8) hasta el paso 11), para tener 6 caudales y tener suficientes resultados. Esta apertura de una
vuelta, la variamos en cada sesión, para tener una gama extensa en aperturas o caudales, la hacemos
variar desde media vuelta en adelante
Válvula
reguladora (V3) Válvula
reguladora (V3)
Testigo
Practica
virtual
D (m) tubería L (m)
Apertura h1(cm) h2(cm) h3(cm) h4(cm) h5(cm) h6(cm) h7(cm) h8(cm) Q (L/min)
1
2
3
4
5
6
7
8