PROCESAMIENTO DE ARENAS DE PLAYA

MEDIANTE MÉTODOS GRAVIMÉTRICOS,

MAGNÉTICOS Y ELÉCTRICOS

PRÁCTICAS DE LABORATORIO 3 Y 4

Eva Sustaeta López

UO250156
 Tecnología de la Concentración de Menas

CONTENIDO
1. Objetivos........................................................................................................................... 3
2. Descripción de equipos ..................................................................................................... 3
2.1. Mesa de sacudidas wilfley 13ª ................................................................................... 3
2.2. Espiral humphreys 24c ............................................................................................... 3
2.3. Separador magnético de baja intensidad de campo ................................................... 4
2.4. Separador magnético de alta intensidad de campo .................................................... 4
2.5. Separador electrodinámico de cilindro de campo combinado .................................... 5
3. Metodología de desarrollo de la práctica ........................................................................... 5

ÍNDICE DE ECUACIONES
Ecuación 1. Determinación de la recuperación. ......................................................................... 7

ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Caja de Sacudidas 13ª. ................................................................................................ 3
Figura 2. Espiral Humphreys. ..................................................................................................... 3
Figura 3. Separador magnético de baja intensidad de campo. ................................................... 4
Figura 4. Separador magnético de alta intensidad de campo. .................................................... 4
Figura 5. Equipo empleado en la separación en campo eléctrico. .............................................. 5
Figura 6. Etapas desarrolladas en el proceso de concentración. ................................................ 6

ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Leyes en la alimentación y en los concentrados............................................................ 6
Tabla 2. Datos obtenidos. .......................................................................................................... 6

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 Tecnología de la Concentración de Menas

1. OBJETIVOS
El objetivo del presente informe es determinar la recuperación de granate, ilmenita y
magnetita en el concentrado tras llevarse a cabo una concentración de arenas de playa
(500/100 µm) en la mesa de sacudidas y tratamientos posteriores en campo magnético y
eléctrico.

2. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS
A continuación, se describen los equipos empleados en el proceso de concentración.

2.1. MESA DE SACUDIDAS WILFLEY 13ª

Las dimensiones del conjunto son las siguientes:

• Largo: 1,67 m.
• Ancho: 0,45 m.
• Alto: 0,35 m.
Por otra parte, las dimensiones del tablero son:
• Largo: 1,00 m.
• Ancho: 0,45 m.
Otras características del equipo son:
• Peso del conjunto: 135 kg.
• Frecuencia: 285-420 min-1.
• Amplitud: 10-20 mm.
• Potencia del motor: 0,19 kW.
Las condiciones de trabajo con la que se realiza esta
concentración son las siguientes:
• Frecuencia: 400 min-1. Figura 1. Caja de Sacudidas 13ª.
• Amplitud: 10 mm.
• Caudal de agua de riego: 7 litros/min.
• Inclinación del tablero: 5°.

2.2. ESPIRAL HUMPHREYS 24C

Esta espiral es específica para carbones.

Está fabricada en fundición y consta de cinco espiras de 0,65 m de
diámetro exterior y 0,34 m de paso de hélice.
La instalación completa tiene las siguientes dimensiones: 0,70m x
0,90m x 2,35m.
El peso del conjunto es de 382 kg.
El motor de la bomba tiene una potencia eléctrica de 0,75 kW. Figura 2. Espiral Humphreys.

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2.3. SEPARADOR MAGNÉTICO DE BAJA INTENSIDAD DE CAMPO

Para los ensayos de separación magnética de baja intensidad

de campo, se emplea un separador magnético de rodillo de
imanes permanentes, de baja intensidad de campo, Modelo
MOS(10) de Carpco. El material a tratar se hace pasar sobre un
cilindro de acero inoxidable, dentro del cual giran imanes
cerámicos permanentes en la dirección del transporte del
material.
Así, las partículas magnéticas quedan adheridas a la superficie
del cilindro, siendo entonces arrastradas a lo largo de la
curvatura del mismo por el movimiento de los imanes.
Un divisor ajustable permite separar las fracciones magnéticas
y las no magnéticas.

Esta unidad puede tratar partículas con tamaños entre 74 μm Figura 3. Separador magnético de baja
intensidad de campo.
y 6 mm, alcanzando una capacidad media en el rango de 100
a 250 kg/h.

2.4. SEPARADOR MAGNÉTICO DE ALTA INTENSIDAD DE CAMPO

Para los ensayos de separación magnética de alta intensidad se emplea el separador magnético
de rodillo inducido de alta intensidad de campo, Modelo MH(13).

Este equipo, también fabricado por Carpco, permite

la separación de minerales moderada o débilmente
paramagnéticos.

El equipo está diseñado para tratar partículas desde

74 μm hasta 1 mm con una capacidad máxima de
100kg/h (basada en materiales con una densidad
aparente de 1,6 t/m3).

El rodillo tiene unas dimensiones de 60 mm de

diámetro y 50 mm de largo, y está fabricado en
láminas alternadas de materiales magnéticos y no
magnéticos. Un motor de 0,25 HP (0,19 kW) Figura 4. Separador magnético de alta intensidad
permite variar la velocidad del rodillo entre 0 y 120 de campo.

rpm.

Para producir el campo magnético se hace pasar por una bobina inductora una corriente
eléctrica continua, variable entre 0 y 3 amperios. También el entrehierro es variable,
cambiando la posición del polo magnético. El efecto combinado de estas dos variables
permite alcanzar un amplio rango de intensidades de campo magnético. Los materiales son
descargados sobre el rodillo que, al girar, los transporta al interior del campo magnético.

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Bajo el campo, aquellas partículas susceptibles magnéticamente se verán afectadas

quedando adheridas a la superficie del rodillo. Las partículas diamagnéticas, en cambio,
seguirán inafectadas y serán lanzadas por la fuerza centrífuga.

2.5. SEPARADOR ELECTRODINÁMICO DE CILINDRO DE CAMPO COMBINADO

Los ensayos se han realizado en un separador electrodinámico de cilindro de campo

combinado, de marca CARPCO.

Este aparato tiene la posibilidad de variar: el número de

revoluciones por minuto del cilindro de transporte entre
0 y 600, con una precisión de ±10 rpm; la tensión aplicada
entre el electrodo y cilindro entre 0 y 50 kV, con una
precisión de ±2 kV; y el diámetro del cilindro entre 150,
200, 300 y 350 mm, utilizando en este ensayo el cilindro
de 300 mm de diámetro. El ancho del cilindro es de 150
mm en todos los casos.

El campo corona se consigue por medio de un electrodo

formado por un filamento de 0,32 mm de diámetro y 120
mm de longitud.

El campo estático se forma entre un electrodo cilíndrico

de 25,5 mm de diámetro y 153 mm de longitud, y el Figura 5. Equipo empleado en la
separación en campo eléctrico.
cilindro de transporte conectado a tierra.

El aparato dispone de tres compartimentos para la recogida de los productos obtenidos,

siendo las dimensiones del equipo en su conjunto de 1,12 m de largo, 0,69 m de ancho y
2,12 m de alto.

3. METODOLOGÍA DE DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

A continuación, se representan gráficamente las etapas desarrolladas en el proceso de

concentración.

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Figura 6. Etapas desarrolladas en el proceso de concentración.

En la siguiente tabla, se encuentran recogidas las leyes de magnetita, ilmenita y granate,

tanto en la alimentación como las supuestas en los concentrados.
Tabla 1. Leyes en la alimentación y en los concentrados.

Ley en alimentación Ley en concentrado

(%) (%)
Magnetita (M1) 1,2 98
Ilmenita (C) 13 91
Granate (NC) 9 96

Tras la realización de la práctica se obtienen los resultados recogidos en la siguiente tabla. Así
mismo, se expresa la proporción en peso de cada mineral.
Tabla 2. Datos obtenidos.

Producto Peso (g) Peso (%)

Densos 2731,00 25,39
Ligeros 8027,00 74,61
Alimentación 1 (A1) 10758,00 100

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Magnético 1 (M1) 16,00 3,61

Separación Magnético 2 (M2) 322,00 72,69
magnética No Magnético (NM) 105,00 23,70
Alimentación 2 (A2) 443,00 100

Conductor (C) 160,00 51,61

Separación
No Conductor (NC) 150,00 48,39
eléctrica
Alimentación 3 (A3) 310,00 100

Previamente a determinar la recuperación de la magnetita, ilmenita y granate, se debe conocer

el porcentaje en peso de cada uno de ellos en el concentrado.

• Porcentaje en peso de Magnetita (M1)

𝑃𝑑𝑒𝑛𝑠𝑜𝑠 𝑃𝑀1 2731 16

%𝑀1 = · = · = 0,92%
𝑃𝐴1 𝑃𝐴2 10758 443

• Porcentaje en peso de Ilmenita (C)

𝑃𝑑𝑒𝑛𝑠𝑜𝑠 𝑃𝑀2 𝑃C 2731 322 160
%C = · · = · · = 9,52%
𝑃𝐴1 𝑃𝐴2 𝑃𝐴3 10758 443 310
• Porcentaje en peso de Granate (NC)

𝑃𝑑𝑒𝑛𝑠𝑜𝑠 𝑃𝑀2 𝑃NC 2731 322 150

%C = · · = · · = 8,93%
𝑃𝐴1 𝑃𝐴2 𝑃𝐴3 10758 443 310

• Porcentaje en peso de No Magnético (NM)

𝑃𝑑𝑒𝑛𝑠𝑜𝑠 𝑃𝑁𝑀 2731 105

%𝑁𝑀 = · = · = 6,02%
𝑃𝐴1 𝑃𝐴2 10758 443

Una vez obtenidos los rendimientos en peso de los concentrados de magnetita, ilmenita y
granate, se pueden calcular las recuperaciones de los mismos empleando la siguiente fórmula:

Ecuación 1. Determinación de la recuperación.

𝐶 ×𝑐
𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = × 100
𝐴×𝑎

Donde,

C: rendimiento en peso del concentrado.

c: ley del concentrado.

A: rendimiento en peso de la alimentación.

a: ley de la alimentación.

Así,

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• Recuperación de Magnetita (M1)

𝑀1 × 𝑚1 0,92 × 98
𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑀1 = = = 75,13%
𝐴×𝑎 100 × 1,2

• Recuperación de Ilmenita (C)

𝐶 × 𝑐 9,52 × 91
𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐶 = = = 66,64%
𝐴 × 𝑎 100 × 13

• Recuperación de Granate (NC)

𝑁𝐶 × 𝑛𝑐 8,93 × 96
𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑁𝐶 = = = 95,25%
𝐴×𝑎 100 × 9

Por tanto, las recuperaciones de magnetita, ilmenita y granate son del 75,13%, 66,64%
y 95,25% respectivamente.