6.

Regeneración

El caudal de gas requerido para la regeneración dependerá de la cantidad de

calor que se necesite para calentar el lecho y del calor especifico de gas que se
use. La temperatura final del lecho dependerá de la presión de los servicios
existentes y del desecante que se utilice. (Marcias, s.f).

El problema principal es suministrar suficiente gas portador y calor para

desorber los componentes adsorbidos y luego enfriar abajo de la cama en el
tiempo de ciclo disponible. Para una planta de dos torres, tanto la calefacción
como la refrigeración deben ser compatibles con el establecido en el tiempo del
ciclo. Con un sistema de tres torres, con una torre de secado, el tiempo será el
doble de la duración del ciclo 1. Para torres múltiples (más de dos), el tiempo
depende del patrón de conmutación utilizado .

Las formas de las curvas de la figura 19.4 son típicas de las operaciones de la
planta, aunque los tiempos absolutos y relativos que se muestran varían con la
instalación. La curva I es la temperatura del gas al lecho que se está
acondicionando. La temperatura “TH” es la temperatura de salida del gas del
calentador. La curva 2 es la temperatura de salida de regeneración del gas
desde la cama. La diferencia de temperatura entre las curvas I y 2 fija la
energía térmica disponible para transferir a la cama desecante.

La temperatura “T4” es la temperatura máxima de regeneración. Va a variar de

175-300 °C. Se recomienda la temperatura más baja posible “T H” debe ser al
menos 19 °C mayor que “T4” y 315 ° C.

La carga de calor total es la necesaria para calentar el recipiente y su contenido

a "T4" más el calor de desorción de todos los componentes adsorbidos. Los
componentes adsorbidos son agua, hidrocarburos y contaminantes. El calor de
desorción es el calor latente de vaporización más la energía necesaria para
romper las fuerzas de humectación.

Para los geles, la concentración de hidrocarburos por delante del frente del
agua será de aproximadamente 7-10 kg de hidrocarburos por 100 kg de
desecante. Mientras que, la concentración caerá a aproximadamente 1-2 kg
por cada 100 kg. Desde el frente variará con la carga de agua y la condición del
desecante al final del proceso de adsorción, que varía con tiempo de una
manera desconocida: normalmente es satisfactorio suponer que la masa de
hidrocarburos que se va a desorber es aproximadamente 10% del agua
adsorbida, para ciclos de más de cuatro horas. Para ciclos más cortos, se
recomienda un buen análisis de un hidrocarburo detallado. Para los tamices, la
adsorción de hidrocarburos será insignificante.

El ciclo de regeneración total en la Figura 19.4 se divide en cuatro partes: A, B,

C y D. La temperatura “T H” y la tasa de flujo de gas de regeneración gobiernan
el tiempo para cada uno. El tiempo total de regeneración no puede ser mayor
que el tiempo disponible, que a su vez se fija por el número de torres y θ B para
la (s) torre (s) de secado. Casi todo de el hidrocarburo se eliminará en el
intervalo A; casi toda el agua en el intervalo B. De la prueba; T2 = 110°C,
T3=127°C y TB= 116°C. La temperatura “T I” es el del gas húmedo entrante.

La carga de calor sensible incluirá el desecante, los líquidos adsorbidos aún no

desorbidos, el acero recipiente, pantallas de retención y bolas de soporte. Se
instalará una "cama de protección" para proteger el gel del agua líquida
agregado al peso desecante.

6.1 Carcasa de acero

El calor requerido para la carcasa de acero dependerá de si se usa aislamiento

interno o externo. El aislamiento interno es de dos tipos: una "lata" de acero
dentro de la carcasa que proporciona un espacio de gas estancado entre la
cama y la carcasa o aislamiento interno fundido o rociado. Con aislamiento
interno el diámetro de la cama usualmente es de aproximadamente 15 cm
menos que la cáscara I.D. El aislamiento interno es un requisito para las torres
que operan en ciclos de menos de varias horas. Puede ser deseable en
unidades de ciclo más largo para ahorrar en costos de combustible. La carga
de calor sensible de la carcasa es aproximadamente 0,50-0,75 que la de una
torre con aislamiento externo.
 Figura 19.8 Grosor aproximado del recipiente. Campbell (1992)

El grosor aproximado de la carcasa se muestra en la figura 19.8. El diámetro

debe ser el más cercano al tamaño comercial disponible que permitirá un
diámetro de lecho desecante al menos tan grande como el calculado. La masa
de la carcasa y las cabezas puede estimarse mediante la siguiente ecuación:

m= A . H .dt
En donde:

m=masa

h= longitud del vaso (HS - HS)

d=diámetro interno

t=grosor de la carcasa

A=factor del peso

HS-HS= cabeza de vapor a cabeza de vapor

6.2 Factores de calor

Capacidad de calor, Cp

Acero -0.50 k / kg: K) [0.12 Bruw (lbm- ° P)]

Agua líquida = 4.19 kJ / kg-K) [1.0 Btu / (lbm- ° F)]

El calor de desorción es mayor que el calor latente debido a las fuerzas que
sostienen el adsorbato al adsorbente.

Calor de desorción

Agua en tamices moleculares-4187 kJkg [1800 Btulbm]

Agua sobre alúmina y gel - 3256 kKJ / kg [1400 Btu / bm]

Hidrocarburo adsorbido- 465 kJkg [200 Btu / lbm)

Calentamiento desde T1 y T2 (Intervalo A)

La carga de calor total es la suma de los siguientes:

1. (Peso del desecante)(Cp)(T2-T1)

 2. (Peso del Hidrocarburo)(Cp)(TA-T1)

3. (Peso del Recipiente de la carcasa)(Cp)(T2-T) *

4. (Peso de bolas de inertes)(Cp)(T2-T)

5. (Pesos de los Hidrocarburos)(calor de desorción)

6. (Peso del agua)(Cp)(T2-T1)

* Con aislamiento interno, se multiplica el peso de la carcasa por 0,70 .

Si “m” es el caudal masico del gas de regeneración, la energía disponible para

satisfacer las necesidades anteriores es:

( m ) (Cp ) ( T H −T A ) ( θ A )

Calentamiento de T2 a T3 (Intervalo B)

El calor total se encuentra de la siguiente manera:

1. (Peso del desecante)(Cp)(T3-T2)

2. (Peso del Agua)(Cp)(TB-T2)

3. (Peso del agua)(Calor de adsorción)

4. (Peso de bolas de inertes)(Cp)(T3-T2)

5.Carga de la embarcación: el mismo procedimiento que el Intervalo A,

con nuevas temperaturas.

La energía total disponible se encuentra a partir de la ecuación

( m ) (Cp ) ( T H −T B )( θ B ) km
Calentamiento desde T3 y T4 (C interno)

Este paso simplemente tiene el propósito de quitar el "talón" de la cama,

una limpieza final de Componentes más pesados. La carga de calor total
es entonces:

1. (Peso desecante) (Cp)(T4 - T3)

2. (Peso de bolas inertes)(Cp)(T4-T3)

3.Carga térmica del recipiente consistente con los intervalos anteriores.

Calefacción disponible

( m ) (Cp ) ( T H −T C ) ( θC )

Enfriamiento de T4 y T5 (Intervalo D)

La temperatura T5 normalmente no es inferior a 50-55 °C para minimizar

la presaturación del desecante. Se presume que el refrigerante es gas a
la temperatura "T1".

1. (Peso de torre y contenido)(Cp)(T4-T3)

El enfriamiento disponible es

( m ) (Cp ) ( T H −T 1 ) ( θ D )

asumiendo que la tasa de gas de enfriamiento es igual a la tasa de gas

de regeneración.

Para cada intervalo, así como para todo el ciclo, la energía disponible para
calefacción y refrigeración debe ser igual a carga. Uno tiene cuatro ecuaciones
que contienen "m" y "θ", el valor total de cada a carga el valor total de cada
ecuación (de carga de calor) y el hecho de que θ A + θB +θ C + θD no debe exceder
el tiempo disponible. Para un tiempo de ciclo dado, Es posible una solución
para "m".

Normalmente, la carga de calor máxima se produce en el intervalo B. Como

primer paso, se puede suponer que "m" es alrededor del 10% del caudal de
gas principal.

Durante la desorción de agua (intervalo B), la combinación del caudal de gas y

su capacidad de agua debe ser tal que el gas pueda retener el agua desorbida
a tiempo θ. Si se supone que el agua sale a una temperatura promedio de 116
°C, el contenido de agua saturada del gas a esta temperatura y presión de
regeneración ajusta la cantidad total de vapor de agua que puede contener el
gas.

De un balance material

18 m
Masa de agua adsorbida/ciclo= (θ)( y B− y 1)
MW gas

Dónde:

θ=tiempo para la desorción de agua, horas

y B = moles de agua en gas saturado a TB

y 1= moles de agua que ingresa al gas húmedo (o gas seco cuando se

usa para la regeneración).

El tiempo para la desorción de agua es de aproximadamente 16-17% de la

longitud total del ciclo para ciclos de 4 horas o más. Esto puede usarse para
estimar un valor de "m" a partir del Intervalo B, el intervalo más crítico del ciclo.
La tasa de gas de regeneración fijada por la ultima ecuación es una tasa
mínima y normalmente será inferior a "m” requerido para satisfacer las
necesidades totales de calor de regeneración.

6.3 Carga del Calentador

Q= ( m ) ( Cp ) ( T H −T 1 ) =m ∆ h
Dónde:

m = tasa de gas de regeneración

Cp= Capacidad de calor de gas

TH=Temperatura de salida del calentador

TI=Temperatura de entrada del calentador

∆h = cambio de entalpía de gas en la unidad de TI a TH

6.4 Carga del condensador

Se necesita calcular la carga del condensador para los tres intervalos para
encontrar la carga más alta. Los calores latentes de agua e hidrocarburos
pueden ser estimados. Conocer el tiempo para el intervalo y asumir que la
desorción es uniforme durante el mismo, uno puede encontrar la carga de calor
latente. A esto se debe agregar la carga de calor sensible al gas. La
temperatura normal el enfoque será de 16-20 °C para enfriamiento por aire y de
8-10 °C para enfriamiento por agua.

Fuente: Campbell, Jonh (1992). Gas Condition And Processing. Vol. II.
CONCLUSION