Tema: Maquinabilidad y operabilidad de las maquinas herramientas

Examen: Primer Parcial

Materia: Laboratorio de mecanizado Industrial
Profesor: Abraham Manilla García
Alumno:

Observación: Responder de manera concisa y clara las siguientes preguntas

1. ¿Cuál es la implicación de que una maquina no opere correctamente?

2. Hace referencia a la capacidad de las máquinas herramientas para operar en
condiciones deseables, definidas por el componente a mecanizar: tolerancias,
rugosidad superficial, repetitividad.
3. Tipo de desgaste que genera alrededor del 50 % de perdida de función en las
maquinas herramientas
4. verificación que la actividad de mantenimiento se haya llevado a cabo mediante la
lectura de reportes, revisión de fechas, comentarios, observaciones.
5. Verificación de la sujeción de la estructura de la máquina, la sujeción de la misma y las
condiciones de la misma
6. Verificar que no existe presencia de vibración en las máquinas herramientas cuando
estas son puestas en marcha sin condiciones de carga
7. Es aquel documento que se utiliza en los procesos de los Sistemas de Control de las
empresas para la administración del activo fijo de las mismas.
8. Análisis visual que consiste en la verificación de presencia de degradación, desgaste,
estado de la pintura, fugas de aceite o cualquier condición anómala en la estructura.
9. transmite las cargas dinámicas al suelo de desplante y estas se adicionan a las cargas
estáticas debidas a la combinación del peso de la maquinaria y del bloque de soporte.
10. Suele estar en el funcionamiento de máquinas no bien equilibradas, aunque también
en las operaciones de construcción en zonas próximas, también el tráfico de carreteras
o ferrocarriles próximos.
11. Diseñado utilizando una configuración sintonizada de masa/resorte. La unidad no
fallará debido a vibraciones excesivas, ni necesitará mantenimiento.
12. Ocasiona torcedura de bancada, lo que a su vez ocasiona fallas de forma en la pieza
resultante, así como el desgaste rápido de bancada, desalineación, desgaste irregular
en las transmisiones por piñón etc.
13. Elemento primario de riesgo, si existe. No manipular o manipular con precaución.
14. Elementos principales de manifestación de vibración
15. Desviación existente entre medidas de distintos componentes de una misma categoría
16. Error entre el valor deseado y el obtenido en el componente
17. Es el proceso de medición de las desviaciones máximas de la máquina y su partes
principales