PROYECTO DE INVESTIGACION

ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECANICAS QUE PRESENTA EL

CONCRETO MEDIANTE MUESTRAS DE ESCOMBROS QUE SE OBTIENEN DE
LOS CILINDROS DE ENSAYO DEL LABORATORIO DE LA UNIVERSIDAD
SANTO TOMAS SEDE AGUAS CLARAS Y REFORZADO CON FIBRAS DE
ACERO NOS MANDARON A CORREGIR EL TITULO POR LO LARGO Y
CONFUSO OPTAMOS POR ESTE (Estudio comparativo entre un concreto
convencional de 3000 psi y un concreto con agregado grueso del 50% y
100% de escombros de concreto con la adición del 1% en fibra de acero)

Por:
Andrés Felipe Hernández Ramírez
Edwin Andrés Varela Vargas

Insertar
licencia Creative Commons

UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
VILLAVICENCIO
AÑO 2019
 PROYECTO DE INVESTIGACION
ESTUDIO DE LAS PROPIEDADES MECANICAS QUE PRESENTA EL
CONCRETO MEDIANTE MUESTRAS DE ESCOMBROS QUE SE OBTIENEN DE
LOS CILINDROS DE ENSAYO DEL LABORATORIO DE LA UNIVERSIDAD
SANTO TOMAS SEDE AGUAS CLARAS Y REFORZADO CON FIBRAS DE
ACERO

Por:
Andrés Felipe Hernández Ramírez
Edwin Andrés Varela Vargas

Anteproyecto presentado como opción de grado para optar al título profesional de

Ingeniero Civil

Aprobado por:
Ing. Alexander Solarte Benavides
Director

UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
VILLAVICENCIO
AÑO 2019
 CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN..........................................................................................VI
2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA............................................................VII
3. JUSTIFICACIÓN.........................................................................................VIII
4. OBJETIVOS..................................................................................................IX
4.1. OBJETIVO GENERAL...................................................................................IX
4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS................................................................................IX
5. ALCANCE......................................................................................................X
6. MARCO DE REFERENCIA..........................................................................XI
6.1. MARCO TEÓRICO........................................................................................XI
6.1.1. Fibras de acero...........................................................................................XI
6.1.2. Concreto.....................................................................................................XII
6.1.3. Ensayos del concreto fresco.....................................................................XIII
6.1.4. Ensayos del concreto endurecido............................................................XIV
6.1.5. Residuo solido aprovechable....................................................................XV
6.2. MARCO CONCEPTUAL.............................................................................XVI
6.3. ESTADO DEL ARTE.......................................................................................XVII
6.4. MARCO NORMATIVO.................................................................................XX
7. MARCO GEOGRAFICO............................................................................XXI
8. METODOLOGÍA........................................................................................XXII
8.1. DESCRIPCIÓN DE ETAPAS Y TAREAS............................................................XXII
9. RECURSOS..............................................................................................XXIV
9.1. PERSONAL..............................................................................................XXIV
9.2. RECURSOS TÉCNICOS Y OPERATIVOS..............................................XXIV
10. RESULTADOS E IMPACTOS ESPERADOS...........................................XXVI
10.1. RESULTADOS ESPERADOS..................................................................XXVI
10.2. IMPACTOS...............................................................................................XXVI
11. CRONOGRAMA......................................................................................XXVII
12. REFERENCIAS.......................................................................................XXVII
 LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Personal................................................................................................XXIV
Tabla 2. Recurso técnico.....................................................................................XXIV
Tabla 3. Recurso operativo..................................................................................XXV
Tabla 4 Cronograma...........................................................................................XXVII
 LISTA DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1 Informacion tecnica de fibras de acero................................................XI

Ilustración 2 Cono de Abrams................................................................................XIII
Ilustración 3 Ensayo de resistencia a la compresión del concreto........................XIV
Ilustración 2. Grafica de la resistencia de los cilindros al día 28. Fuente: Plinio
Valencia, Cristian Quintana.................................................................................XVIII
1. INTRODUCCIÓN

El concreto es una mezcla de piedras, arena, agua y cemento que se considera

uno de los materiales más utilizados en la construcción por ser semejante a la
piedra y ser estudiado durante décadas por sus cualidades a la hora de ser un
material manejable en estado fresco y por su resistencia a la hora de
fraguarse[ CITATION Cad95 \l 9226 ]. Para garantizar la resistencia que se desea
en una mezcla de concreto es fundamental respetar la relación agua-cemento, las
propiedades del concreto dependen de la dosificación de la mezcla, la temperatura
y la humedad ya que estas variables son determinantes para tener una mezcla de
concreto adecuado. Este material se ha considerado el pilar de la construcción por
varias décadas ya que es utilizado de diferentes maneras, llegando así a utilizarse
en el antiguo Egipto por su fácil manejo en estado plástico[ CITATION Art01 \l
9226 ].

Alrededor de los años noventa en Colombia no había información en las empresas

constructoras ni en los laboratorios de las Universidades de la utilización de
materiales no tradicionales como los escombros, ceniza de cascarilla de arroz,
caucho y demás agregados que en la actualidad (año 2020) hacen parte de
materiales para diferentes fines al diseñar el concreto. En la construcción es
necesario y muy importante ser amigable con el medio ambiente, la necesidad de
reciclaje de los residuos de la construcción es una demanda a nivel global, el
reciclaje de escombros es una propuesta para la elaboración de un nuevo material
para futuros proyectos de construcción contando con las normas técnicas de
construcción.

Este proyecto se enfocará en la reutilización de los escombros de los cilindros

ensayados y no ensayados por los estudiantes de la asignatura de concreto
reforzado en el laboratorio de la Universidad Santo Tomas sede aguas claras, esto
con el fin de utilizarlo como reemplazo de un 50% y 100% de triturado con la
adición de 1% de fibras de acero que son obtenidas como desperdicios de
procesos industriales para realizar la comparación entre un concreto convencional
y un concreto con la implementación de los materiales antes mencionados.
2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cuál es el comportamiento mecánico que presenta el concreto utilizando como

agregado las muestras de los cilindros de ensayo realizados en la Universidad
Santo Tomas y reforzado con fibras de acero? (Esta pregunta la teníamos antes
de la corrección)

¿Cuáles son las propiedades mecánicas que presenta el concreto con la

implementación del 50% y 100% de escombros en remplazo del agregado grueso
y reforzado con 1% de fibras de acero en comparación de un concreto
convencional de 3000 PSI? Consideramos que esta es mejor

En la capital del Meta se produce 11.761 toneladas de residuos en un mes donde

tan solo se recicla el 17%, las concesiones viales y constructores manejan un
servicio en cual tiene como objetivo recoger todos los escombros, ese servicio
maneja una lista de precios dependiendo de la cantidad, si un cliente lleva
alrededor de 1 y 270 toneladas el valor por tonelada es de $37.877 y va
reduciendo a mayor número de toneladas.[ CITATION Per17 \l 9226 ] (PEDIR
DATOS DE CUANTOS CILINDROS SE HACE EN LA UNIVERSIDAD) Ya se
pidieron los datos del laboratorio de concretos para obtener una cuantificación de
cuantos cilindros se hacen en el laboratorio de la Universidad

En los laboratorios de concreto se presenta una alta cantidad de escombros a

partir de los cilindros ensayados lo cual produce un daño ambiental si no se le da
un correcto uso a esos residuos, por lo cual se pretende realizar una investigación
para hacer una mitigación al impacto ambiental y crear nuevas alternativas con un
nuevo diseño de concreto para futuros proyectos dándole una reutilización a los
materiales desechos, esta investigación se basa en los estudios que se van a
realizar en el laboratorio de la Universidad Santo Tomas para ver la viabilidad que
tiene el material en la construcción como su resistencia y su durabilidad.
3. JUSTIFICACIÓN

En Colombia se ha convertido el concreto en el material más usado en proyectos

de ingeniería en mayo del año 2019 tuvo un incremento del 7% en la producción
(600.200 metros cúbicos)[ CITATION Red19 \l 9226 ], esto hace referencia a que
las obras civiles impulsan la demanda de concreto pero este crecimiento tiene un
impacto ambiental ya que produce un 5% de emisiones causado por la alta
producción de concreto. [ CITATION Was18 \l 9226 ]

Esta investigación realizara pruebas con un diseño de concreto que tiene como
agregado los escombros que se presentan en el laboratorio y se reforzara con
fibras de acero, se pretende darle una reutilización a los escombros y disminuir el
impacto que presenta al medioambiente, se investigara las propiedades
mecánicas que se presenta mediante los ensayos de cilindros, se pretende
disminuir el uso de agregado grueso con el fin de reducir costos, se plantea
investigar este material para darle variedad de usos en las obras civiles y reducir
costos de producción.
4. OBJETIVOS

4.1. OBJETIVO GENERAL

Determinar las propiedades físico-mecánicas que presenta el concreto a partir de

los residuos de laboratorio que se presentan en los cilindros de ensayos y
reforzado con fibras de acero, en comparación con el concreto convencional.

4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Realizar el diseño de mezcla del concreto convencional y el concreto

grueso utilizando como agregado los escombros y la fibra de acero.

 Analizar los módulos de elasticidad y relación de poisson, obtenidos por los

ensayos de esfuerzo a compresión de los cilindros de ensayos con los
respectivos materiales ya mencionados. ¿A los cilindros se le puede
sacar estos análisis en el laboratorio?

 Realizar pruebas de calidad del concreto en estado fresco y en estado

sólido, el asentamiento y la elasticidad estática
.
 Comparar las propiedades mecánicas que presenta el concreto
convencional respecto a las del concreto a base de escombros y reforzado
con fibra de acero.
5. ALCANCE

Proponer un material con elementos obtenidos del reciclaje de los residuos de los
laboratorios de concreto garantizando reducir el impacto con el medio ambiente,
disminución de costo de materiales y reduciendo también un crecimiento de
residuos, a dicha mezcla de concreto se le va adicionar un reforzamiento con
fibras de acero, este ensayo se va a realizar con unos cilindros de prueba y se van
a fallar en los días 7, 14 y 28, se dejara un cilindro de testigo y por último se le
harán las pruebas mecánicas.

Se plantea realizar esta propuesta con los cilindros de concreto ya ensayados en

el laboratorio de la universidad con el fin de determinar si los escombros de los
cilindros pueden funcionar como un agregado más del concreto, con el objetivo de
darle utilidad a los desechos garantizando un concreto más económico y un nuevo
material para proyectos futuros de construcción.

Este ensayo consiste en elaborar tres tipos de ensayos, el primero es

remplazando el cien por ciento el agregado grueso (triturado) por los escombros
de los cilindros de ensayo obtenidos en el laboratorio con uno por ciento de fibra
de acero, el segundo ensayo se va a realizar de la misma manera, pero
remplazando el cincuenta por ciento de triturado por escombros de los cilindros de
ensayos y el tercer ensayo se va a realizar de manera convencional, cabe resaltar
que se realizaran nueve cilindros por cada ensayo para un total de veintisiete
cilindros de ensayo. ¿HABER SI SE PUEDE REDUCIR EL NUMERO DE
CILINDROS) QUEREMOS HACER 4 CILINDROS DE CADA UNO y CON ESO
DETERMINAR LOS DATOS EN VEZ DE 9 CILINDROS OSEA EN TOTAL
SERIAN 12 Y SACAR EL PROMEDIO DE LOS RESULTADOS EN 4 CILINDROS
DE CADA ESTAPA.
6. MARCO DE REFERENCIA

6.1. MARCO TEÓRICO

6.1.1. Fibras de acero

Las fibras de acero son elementos muy utilizados en el hormigón o concreto son
muy aprovechadas a la hora de hacer obras de túneles, shotcrete, puentes y
carreteras, son aplicadas al hormigón fresco para aumentar las cualidades
mecánicas, estas fibras en el mercado se consiguen en diámetros de 0,6 y 1,0 mm
en formas rectas u onduladas con una longitud corta y sección pequeña
[ CITATION Jos20 \l 9226 ].

Ilustración 1 Informacion tecnica de fibras de acero

Fuente: La plataforma de apoyo a la especificación
técnica[ CITATION Jos20 \l 9226 ]

La dosificación de la fibra recomendada es de 20 kilos a 50 kilos por metro cubico

en la ilustración 1 se observa las características cuantitativas y cuantiabas de los
diferentes tipos de fibra de acero.

Aportes de las fibras al concreto

La adición de fibras de acero al concreto le proporciona las siguientes

características[ CITATION Jos20 \l 9226 ]:

1. Incrementa la resistencia al impacto y al desprendimiento lo cual mejora el

rendimiento del concreto resistiendo a la flexión y corte, aumentando la
capacidad portante.
 2. Aumenta la capacidad de carga y reduce la formación de fisuras.
3. Reduce la penetración de los agentes oxidantes y dota al hormigón de un
comportamiento dúctil.

6.1.2. Concreto

El concreto es uno de los materiales más utilizados en la construcción por su

variedad de aplicaciones, que van desde la creación de una vía, un puente y un
edificio como otras aplicaciones que se le dan al concreto, son muy pocas las
obras que no utilicen este material, se define como un material compuesto que
consiste en el enlace de partículas como los agregados, este material se fabrica
con componentes fáciles de obtener como el agua, este componente no tiene que
tener sabor, color ni olor, otros componentes son el cemento y los agregados finos
y gruesos[ CITATION Moh18 \l 3082 ].

Los agregados del concreto son obtenidos normalmente de fuentes hídricas o de

canteras obteniendo la grava, la arena y la piedra triturada, la dosificación de
agregado normal mente esta entre el setenta a ochenta por ciento de la mezcla
que se prepare, la textura y la forma del material agregado e da un efecto al
concreto en durabilidad y resistencia[ CITATION Moh18 \l 3082 ].

Un buen concreto es aquel que cumple con las especificaciones la norma (ACI) y
cumple con la resistencia requerida para cada proyecto, el agua cumple un papel
importante ya que es la encarga de hidratar el concreto y permite que todos los
componentes se unan formando una pasta, el pH del agua tiene que ser neutra
para no alterar los componentes del concreto como su resistencia.

6.1.3. Ensayos del concreto fresco

6.1.3.1. Método de ensayo para determinar el asentamiento del

concreto

En la actualidad no existe un ensayo directo para medir la

manejabilidad del concreto, normalmente se determina dicha
manejabilidad de forma visual [ CITATION Lin19 \l 3082 ]. Sin
embargo, existe un procedimiento que consiste de los siguientes
elementos: un molde resistente que resista el ataque de la pasta
del cemento en forma de tronco de cono con unas dimensiones de
10 cm de diámetro en la base menor y en la base mayor 20 cm
con una altura de 30 cm como se puede observar en la ilustración
2, este ensayo consiste en ir vaciando la mezcla por capas y por
cada capa se van haciendo los 21 golpes con la varilla con el fin
de eliminar los vacíos.
 Ilustración 2 Cono de Abrams
Fuente: Construmatica [ CITATION Con08 \l
3082 ]

Este ensayo sirve para analizar la manejabilidad que tiene el

concreto en estado plástico, se evidencia el asentamiento que
tiene después de retirar el cono de Abrams para ver que tanto
grado de fluidez tiene la mezcla que tan fluido o seco está el
concreto.

6.1.4. Ensayos del concreto endurecido

6.1.4.1. Ensayo de resistencia a la compresión de especímenes

cilíndricos de concreto

El método de este ensayo es aplicarle una carga axial de

compresión de los cilindros de ensayos para determinar la
resistencia que tiene el concreto, la resistencia del concreto va
definida según el diseño que tenga esta misma, para alcanzar una
resistencia adecuada se emplea diferentes ensayos para obtener
la dosificación correcta, este ensayo es el más común que
desarrollan los ingenieros para examinar la resistencia de
compresión para el diseño de estructuras.[ CITATION Ins \l 9226 ]
 Ilustración 3 Ensayo de resistencia a la compresión del concreto
Fuente: Prueba de resistencia [ CITATION Ins \l 9226 ]

El equipo necesario para este ensayo debe contar con una

correcta calibración y tiene que tener una suficiente capacidad y
también tiene que tener las velocidades de carga prescritas, la
resistencia de compresión se calcula dividiendo la carga máxima
sobre la sección trasversal

6.1.5. Residuo solido aprovechable

Es aquel material desecho que no tiene ningún valor al que lo utilizo, pero puede
ser aprovechado por otro susceptible que le puede generar alguna utilidad y dar
un buen manejo para reutilización de este mismo. En Colombia se producen
alrededor de 22 millones de toneladas de residuos sólidos de construcción
[ CITATION Min201 \l 3082 ]. En la resolución del Ministerio de Ambiente y
Desarrollo sostenible reglamento una gestión integral con los residuos de
materiales de construcción con el fin de mitigar la contaminación del suelo, aire,
agua y el paisaje[ CITATION Min20 \l 3082 ]. El plan de desarrollo sostenible
contempla reducir la generación de residuos sólidos con el fin de preservar el
medio ambiente y generar nuevos recursos con estos materiales.
6.2. MARCO CONCEPTUAL

• Cemento: Es un material compuesto por polvo principalmente Cal (Cao)

proveniente de piedra caliza, Aluminio (Al2O3) y Silicio (SiO2), es un material
que se endurece con la combinación de agua y esto es considerado como
una reacción química.

• Cono de Abrams: Es un instrumento metálico con forma de cono que se

utiliza frecuentemente en los ensayos de fluidez o plasticidad al hormigón
fresco, este ensayo consiste en vaciar el hormigón en estado líquido al
molde metálico, al llenarse el molde al tope se le realizan 25 golpes de
varilla con el fin de eliminar los vacíos y que se compacte más el hormigón,
luego se retira cuidadosamente el cono para ver que tanto se asentó la
mezcla o que tan fluida esta la mezcla.

• Esfuerzo a compresión: Es una característica mecánica del concreto se

considera como la capacidad que tiene el concreto para soportar una carga
por unidad de área.

• Agua: Para la elaboración del concreto se debe realizar con agua 3 in que
significa, sin olor, sin sabor y sin color, libre de cantidades de perjudiciales
de aceites, aceites, sales, minerales y materiales orgánicos, esto para que
no altere las reacciones químicas que tiene el agua con el cemento. Norma
técnica colombiana-NTC3459, Agua para la elaboración del concreto.

• Esfuerzo a flexión: Se considera como la deformación que se presenta en

un elemento estructural en una dirección perpendicular a su eje se
denomina momento flector. (si esta bien colocar esfuerzo a flexion )

• Cilindro para prueba de concreto: Son herramientas que sirven para hacer
ensayos con el concreto fraguado, fabricado en acero con un espesor de
¼”, fabricado según la norma ASTM Y AASHTO. Los cilindros de ensayos
funcionan como una formaleta es decir cuando el hormigón se encuentra en
estado líquido se vacía al cilindro de acero con el fin de que se fragüé el
hormigón y cuando esto pasé se desmolda el material en estado sólido para
poder ser ensayado el cilindro de prueba.

• Fibras de acero: Las fibras de acero son diseñadas con el fin de darle al
concreto, morteros y otros compuestos un refuerzo esto para evitar el uso
de las mallas electrosoldadas.
6.3. ESTADO DEL ARTE (EL ESTADO DE ARTE ESTA EN PROCESO DE
ACTUALIZACION YA QUE LAS FECHAS SON MUY ANTIGUAS )

Título: Diseño de una mezcla de concreto utilizando residuos industriales y

escombros.
Autor (es): Katty Milena Parra Maya, María Alejandra Bautista Moros
Director (a): María Fernanda Serrano Guzmán
Año: 2010

En esta investigación que se utilizó residuos industriales y escombros para el

diseño de mezcla de concreto donde se realizaron especímenes con un 10% de
escombros y el reemplazo de los agregados finos y grueso fue la implementación
de un 6% y 10% de limalla. Dando resultados positivos a la dosificación
compuesta por 61% de agregado grueso, 23% de agregado fino, 6% limalla fina y
10% de escombro, el espécimen elaborado y ensayado con esta dosificación dio
un resultado de 306.74 kg/cm2 de resistencia a la compresión superando en un
46% el resultado que se pretendía llegar y por el cual fue diseñado el espécimen
que era una resistencia a la compresión de 210 kg/cm[ CITATION Kat10 \l 9226 ].

Por lo cual se destaca que en la implementación del diseño de mezcla de concreto

del limalla y escombros genera en el concreto una resistencia mayor al
convencional generando la importancia del reciclaje de los residuos producidos de
la construcción lo que representa un ahorro del 30% de los agregados
convencionales, aportando positivamente al medio ambiente con el
aprovechamiento de los residuos y ahorro económico en la elaboración de
concreto para sus obras[ CITATION Kat10 \l 9226 ].

Título: Aprovechamiento de escombros como agregados no convencionales en

mezcla de concreto.
Autor (es): Juan Sebastián Ferreira Díaz.
Director (a): María Fernanda Serrano Guzmán.
Año: 2009.

En este trabajo de investigación se dio el aprovechamiento de escombros gruesos,

finos y desperdicios de ladrillos que fueron triturados de forma manual y
seleccionado lo servible de la trituración por medio del tamiz No.4 (4.75mm), lo
cual una vez obtenidos los escombros se procede al reemplazo de los agregados
convencionales y se desarrolla un diseño de mezcla tendiéndose en cuenta el
menor porcentaje de vacíos de estos agregados a utilizar y las proporciones
escogidas de menor porcentaje fue entre 28.3% y 31%[CITATION Tit09 \l 9226 ].

Una vez elaborada la mezcla de concreto arrojo resultados positivos como una
buena manejabilidad en estado fresco ya que su peso unitario es de gran
corcondancia a las mezclas de excelente trabajabilidad y después que pasa a su
estado sólido (endurecido) se le realizaron la pertinente prueba de resistencia a la
compresión y obteniendo como resultado una resistencia a los 28 días de 223.56
kg/cm2 superando a la muestra de la mezcla de testigo que tuvo como resultado
200.68 kg/cm2[CITATION Tit09 \l 9226 ].

Título: Análisis comparativo entre el concreto simple y el concreto con adición de

fibra de acero al 12% y 14%
Autor (es): Plinio Andrés Valencia Castro, Cristian Darío Quintana Cruz
Director (a): Marisol Nemocón Ruiz
Año: 2016

En este análisis comparativo se determinó por medio del experimento cómo se

comporta el concreto modificado con la implementación de porcentajes de fibras
de acero en la mezcla referente al comportamiento del concreto convencional,
descubriendo la diferencia de resistencias a la compresión para los que fueron
diseñados realizando los ensayos respectivos. Los porcentajes de fibras de acero
implementados en las mezclas de concreto fueron de 12% y de 14% para la
elaboración de especímenes para los ensayos de los 7,14, 21 y 28 días para
realizar la correcta comparación[CITATION Alf08 \l 9226 ].

Ilustración 4. Grafica de la resistencia de los cilindros al día 28. Fuente: Plinio

Valencia, Cristian Quintana.

En la imagen que obtiene una gráfica de barras se observa la comparación de las

tres mezclas realizadas y que tuvieron el ensayo de resistencia a la compresión
obteniendo como resultado que el concreto convencional sin fibra a los 28 días
tuvo una resistencia de 266.37 kg/cm2, el concreto con porcentaje de 12% de fibra
de acero arroja un resultado de 288.99 kg/cm2 a los 28 días y por último el
concreto con porcentaje de 14% de fibra de acero da como resistencia de
302.74kg/cm2 a los 28 días. Respecto a los resultados del análisis comparativo se
comprueba que los cilindros con fibras de acero respecto al cilindro con concreto
convencional da una mejor resistencia sobre todo la mezcla que contiene el 14 %
de fibras de acero que se resaltó por ser la más alta, dando una superación de
aproximadamente de un 13.65% de la resistencia a la compresión del concreto
convencional que no contiene ningún porcentaje de fibra[ CITATION Alf08 \l
9226 ].
6.4. MARCO NORMATIVO

El desarrollo de este proyecto de investigación se debe acoger a los requisitos de

las diferentes normatividades que se rigen para la elaboración de cilindros de
pruebas y sus componentes, las normatividades se mencionan a continuación:

 NTC 110: Método para determinar la consistencia normal del cemento

hidráulico.
 NTC 174: Especificaciones de los agregados para concreto.
 NTC 454: Concreto fresco. Toma de muestras.
 NTC 550: Concretos. Elaboración y curado de especímenes de concreto en
obra.
 NTC 673: Concretos. Ensayo de resistencia a la compresión de especímenes
cilíndricos de concreto.
 NTC 3459: Agua para la elaboración del concreto.
 ASTM C 33: Standard Specification for Concrete Aggregates.
 ACI 211.1: American Concrete Institute.
 ASTM C31/C31M-17: Practica normalizada para preparación y curado de
especímenes de ensayo de concreto en la obra
7. MARCO GEOGRAFICO

El proyecto de investigación se va a llevar a cabo en el laboratorio la universidad

santo tomas campus aguas claras ubicado en la Carrera 22 con Calle 1a - Vía
Puerto López de la ciudad de Villavicencio en el departamento del Meta y se
encuentra a 86 km de Bogotá D.C de Colombia.

En la ilustración se observa la ubicación del campus aguas claras que está en el

round point de la séptima brigada, donde se realizara el proyecto de investigación
más exactamente en laboratorio de concreto reforzado en el bloque B.
8. METODOLOGÍA

La metodología de este proyecto de investigación se desarrolla por medio del paso

a paso propuesto por las diferentes normatividades para obtener un resultado
positivo y esperado. A continuación, se explica la metodología a utilizar.

1. Revisión de investigaciones referente a la utilización de reciclaje de

escombros y fibras de acero como componentes para el diseño y elaboración del
concreto
2. Conocer las propiedades mecánicas de los componentes para hacer el
diseño de mezcla.
3. Elaboración del estado del arte
4. Realización de diseño de mezcla con la óptima dosificación del cemento,
arena, agua, escombros y fibras de acero.
5. Obtener las fibras de acero necesarias para los ensayos.
6. Recolección y trituración de los escombros recolectados para la fabricación
de los cilindros de prueba.
7. Elaboración de cilindros de prueba con los componentes nuevos a
implementar.
 Concreto convencional de 3000 psi, 9 unidades.
 Concreto con el 50% de triturado, 50% de escombros y 1% de fibras de
acero, 9 unidades. SUBRAYO PARA SABER SI LO PODEMOS BAJAR A 4
UND
 Concreto con el 100% de escombros y 1% de fibras de acero, 9 unidades.
8. Curado de los cilindros de prueba para proceder a los respectivos ensayos
de resistencia.
9. Realización de ensayos de resistencia a la compresión a los 7, 14 y 28 días
de los cilindros de prueba.
10. Análisis de los resultados, comparación y dictamen de lo obtenido por
medio de la implementación de escombros y fibras de acero.
11. Dar las conclusiones sobre la viabilidad de los nuevos componentes que
fueron utilizados después de los ensayos y el material nuevo obtenido.
12. Elaboración del informe final.
13. Entrega final.

8.1. DESCRIPCIÓN DE ETAPAS Y TAREAS

● Revisión de investigaciones: Se realiza una detallada búsqueda de toda

información que esté representada en artículos, proyectos de investigación,
aplicación a la ingeniería y demás que resulten productivos para el
desarrollo de la investigación.
 Diseño de Mezcla: Desarrollar una dosificación optima de la cantidad de
cemento, arena, agua, triturado y fibras de acero para la elaboración de los
cilindros de prueba.
● Elaboración de los cilindros de prueba: Se realizarán 6 cilindros de prueba
con el fin de desarrollar los ensayos de resistencia a la compresión con la
dosificación propuesta y el reemplazo del triturado por escombros de los
cilindros de prueba y su respectivo reforzamiento de las fibras de acero.

 Ensayos de resistencia a la compresión: Los ensayos se realizará

primeramente a los 7 días de curado, siguiente ensayo a los 14 días de
curado y últimamente a los 28 días de curado con el fin de tener el 100% de
la resistencia a la compresión de las muestras de concreto realizadas.

● Análisis de resultados: Respecto a los resultados obtenidos en los ensayos

realizados en los determinados tiempos se debe desarrollar un análisis de
resultados mecánicos para realizar el comportamiento del concreto con la
implementación de escombros y fibras de acero.

 Informe final: Se realizará el documento final con la información obtenida,

los resultados obtenidos y conclusiones pertinentes para la presentación del
nuevo material.
9. RECURSOS

9.1. PERSONAL

Tabla 1. Personal
Personal Nombre Perfil Experiencia

Andrés Estudiante
Estudiante Ninguna
Hernández

Estudiante
Estudiante Edwin Varela Ninguna

Alexander Especialista en
Director Ing. Civil
Solarte estructuras

Fuente: Propia

9.2. RECURSOS TÉCNICOS Y OPERATIVOS

En este apartado se hace una descripción de los equipos, máquinas,

herramientas, software, laboratorios, entre otros, que serán usados en el
desarrollo del proyecto.
Tabla 2. Recurso técnico (EN ESTA TABLA HICIMOS LOS CALCULOS CON LOS
9 CILINDROS SI UD NOS PERMITE LO MODIFICAMOS PARA HACERLOS CON
4 CILINDROS, ESTO CON EL FIN DE PODER OPTIMIZAR TIEMPO YA QUE
LOS LABORATORIOS NO ESTAN DISPONIBLES TODOS LOS DIAS PARA UNO

10. RESULTADOS E IMPACTOS ESPERADOS

10.1. RESULTADOS ESPERADOS

Con el desarrollo del proyecto se pretende generar el reemplazo del 50% y 100%
de los escombros por el triturado de los cilindros de prueba se les realizara las
diferentes pruebas mecánicas para determinar sus propiedades, además de esto
por medio de las fibras de acero se espera una mayor resistencia. A continuación,
se destacan algunos resultados:

 Mayor resistencia a la conseguida por un concreto convencional.

 Bajo costo en la elaboración de los concretos debido al cambio del
triturado por el reciclaje de los cilindros de prueba.
 Mejor desempeño del concreto por la presencia de fibras de acero
respecto al concreto convencional.
 Cumplimiento de la normatividad que se rige en el territorio colombiano.
 No aparezcan grietas en el concreto con la ayuda de las fibras de
acero.
 El escombro sea implementado como triturado en la realización de
concretos a futuro.
10.2. IMPACTOS

Los impactos potenciales que se pueden originar por el proyecto de investigación

pueden organizarse en las siguientes categorías:

 Impactos ambientales: Se tendrá reciclaje de escombros de cilindros de

prueba del laboratorio de concretos así se disminuirá la contaminación en el
aire del entorno ambiental y se reciclara las fibras de acero que se obtienen
de los desechos de los procesos industriales, dándole un mejor uso.

 Impactos sociales: Se dará un buen uso de los escombros para evitar la

propagación de enfermedades respiratorios que ocasione daños en la salud
del entorno social donde se encuentren estos escombros. También se
reducirá el costo de la construcción de viviendas por el uso de reciclaje de
escombros para la realización del concreto.

 Impactos económicos: Bajo costo en la elaboración del concreto por el

reemplazo de escombro por el material triturado y adquisición de cero
pesos por la recolección de escombros. El concreto con 50% de escombros
solo tiene un costo del 33% del concreto convencional y el concreto con
100% de escombros tiene un costo del 62% del concreto convencional.
También se brinda una mayor resistencia con la adquisición por cero pesos
de las fibras de acero. Brinda una mayor resistencia a un bajo costo.

 Impactos académicos: Generar nuevas investigaciones a este nuevo

producto por la implementación del reciclaje de escombros y fibras de
acero.
11. CRONOGRAMA

Tabla 3 Cronograma

Fuente: Autor

12. REFERENCIAS

[1] A. Cadena, Aspectos Tecnicos en el manejo de los residuos solidos: Hacia un

Pacto Limpio, Bogota: Miniterio de Medio Ambiente, 1995.
[2] A. H. Nilson, Diseño de estructuras de concreto, Emma Ariza H., 2001.
[3] P. d. Meta, «Pura basura,» Periodico del Meta, 2017 Diciembre 2017.
[4] R. Economía, «Obras civiles impulsaron la demanda de concreto premezclado
en el país,» EL ESPECTADOR, 16 Julio 2019.
[5] M. I. K. S. M. Wasim Abbass, «Evaluation of mechanical properties of steel
fiber reinforced concrete with different strengths of concrete,» Construction and
building materials, vol. 168, pp. 556-569, 2018.
[6] J. P. Alessandri, «especificar cdt,» [En línea]. Available:
http://www.especificar.cl/fichas/Fibras-de-Acero. [Último acceso: 19 Febrero
2020].
[7] M. BadrulAhsanZahidHossain, «Supplemental use of rice husk ash (RHA) as a
cementitious material in concrete industry,» Construction and Building
Materials, vol. 178, pp. 1-9, 2018.
[8] M. A. B. M. Katty Milena Parra Maya, «Biblioteca Upbbga,» 2010. [En línea].
 Available: http://biblioteca.upbbga.edu.co/docs/digital_19858.pdf.
[9] J. S. F. Diaz, «Repository upb,» 2009. [En línea]. Available:
https://repository.upb.edu.co/bitstream/handle/20.500.11912/679/digital_18472.
pdf?sequence=1&isAllowed=y.
[1 C. D. Q. C. Plinio Andres Valencia Castro, «Repository U catolica,» 2016. [En
0] línea]. Available:
https://repository.ucatolica.edu.co/bitstream/10983/6378/5/Trabajo%20de
%20grado%20Fibra%20de%20Acero.pdf.
[1 K. C. A. S. K. S. S. D. B. Manpreet Singh, «A study on environmental and
1] economic impacts of using waste marble powder in concrete,» Journal of
building engineering, vol. 13, pp. 87-95, 2017.
[1 J. A. C. Ramírez, «Fibras de acero para reforzar concreto,» de Construcción
2] metalica , 2015, pp. 66-68.
[1 L. D. B. L. M. P. V. P. Martha Alix Novoa Galeano, «La ceniza de cascarilla de
3] arroz y su efecto en adhesivos tipo mortero,» 30 11 2016. [En línea]. Available:
http://www.unilibre.edu.co/revistaavances/13/la-ceniza-de-cascarilla-de-arroz-
y-su-efecto-en-adhesivos-tipo-mortero.pdf. [Último acceso: 21 11 2018].
[1 N. S. E. M. M. T. P.R. Santos, «Mechanical and thermal behavior of kaolin/rice-
4] husk ash matrix composites reinforced with corrugated steel fibers,» Ceramics
International , vol. 44, pp. 14291-14296, 2018.
[1 M. P. T. J. Anyi Marcela Rodriguez Sánchez, «Evaluación de la ceniza de
5] cascarilla de arroz como suplemento al cemento en mezclas de concreto
hidráulico,» Villavicencio-Meta, 2018.
[1 K. C. E. (. D. R. A. P. Z. Lateef Assi, «Sustainable concrete: Building a greener
6] future,» Journal of Cleaner Production, p. 32, 2018.
[1 M. P. D. S. Robayo R., «Comportamiento mecánico de un concreto fluido
7] adicionado con ceniza de cascarilla de arroz (CCA) y reforzado con fibras de
acero,» Revista de la construcción , vol. 12, nº 2, pp. 139-151, 2013.
[1 I. G. M. G. S. B. B. Singh, «Geopolymer concrete: A review of some recent
8] developments,» Construction and building materials, vol. 85, pp. 78-90, 2015.
[1 P. C. M. Salazar, «Hormigones con fibras de acero y características
9] mecánicas,» 2010. [En línea]. Available:
http://oa.upm.es/4510/1/TESIS_MASTER_PATRICIA_CRISTINA_MARMOL_S
ALAZAR.pdf. [Último acceso: 21 11 2018].
[2 T. M. P. H. H. Tung T. Tran, «Experimental and analytical investigation on
0] flexural behaviour of ambient,» Engineering Structures, vol. 200, nº 109707, p.
18, 2019.
[2 C. O. C. F. M. A. C. C. G. T. y. A. M. V. José Castañeda Ávila, «Analisis
1] comparativo entre el concreto hidraulico simple y el reforzado con fibra de
acero,» Ingenieria de construcción , vol. 15, nº 1, p. 12, 2000.
[2 M. Z. J. C. X. L. Juhong Han, «Effects of steel fiber length and coarse
2] aggregate maximum size on mechanical properties of steel fiber reinforced
concrete,» Construction and Building Materials, vol. 209, pp. 577-591, 2019.
[2 Z. H. Mohammad Badrul Ahsan, «Supplemental use of rice husk ash (RHA) as
3] a cementitious material in concrete industry,» Construction and Building
 Materials, vol. 178, pp. 1-9, 2018.
[2 T. M. H. H. Tung T.Tran, «Experimental and analytical investigation on flexural
4] behaviour of ambient cured geopolymer concrete beams reinforced with steel
fibers,» Engineering Stuctures, vol. 200, p. 18, 2019.
[2 S. A. R. F. N. A. A. M. A. M. S. Alireza Naji Givi, «Contribution of Rice Husk
5] Ash to the Properties of Mortar and Concrete:,» Journal of American Science,
p. 9, 2010.
[2 «Axial Compressive behavior of confined steel fiber reinforced high strength
6] concrete,» Construction and building materials, vol. 230, p. 10, 2020.
[2 C. E. C. Abelardo Prada, «LA DESCOMPOSICIÓN TÉRMICA DE LA
7] CASCARILLA DE ARROZ: UNA ALTERNATIVA DE APROVECHAMIENTO
INTEGRAL,» Orinoquia, pp. 155-170, 2010.
[2 «Correlaciones entre las propiedades mecánicas del concreto reforzado con
8] fibra de acero,» Ingenieria, Investigación y Tecnología, vol. 14, nº 3, pp. 435-
450, 2013.
[2 L. P. G. P. G. C. L. J. Gallo Arciniegas, «Comportamiento del concreto
9] reforzado con fibras de acero ZP-306 sometido a esfuerzos de compresión,»
Ciencia e Ingeniería Nogranadina , vol. 23, nº 1, pp. 117-133, 2013.
[3 L. O. G. s. Wilfredo Benavides Cerezo, «Fibras de acero para reforzamiento de
0] matrices cementicias,» Universidad Nacional de Colombia, Palmira, 2012.
[3 M. Angelo, «Prensa Libre Casanare,» 13 Febrero 2017. [En línea]. Available:
1] https://prensalibrecasanare.com/casanare/24091-el-departamento-que-mbs-
brea-sembru-arroz-en-2016-fue-casanare.html. [Último acceso: 11 Noviembre
2019].
[3 DANE, «FEDEARROZ,» [En línea]. Available:
2] http://www.fedearroz.com.co/new/apr_public.php.