H1. DEPNOD v1.
2 Las cuales dan origen a la clasificación
Autor: Germán Flores.
Año: 2002
Área(s): Acueductos - Redes abiertas
H1.1. Generalidades.
Depnod es un programa ideado para
comprobar el diseño de una red abierta con
un nudo en común, calculando los caudales
en las tuberías y la altura piezometrica del
nudo, para ello, el programa cuenta con la
aplicación de dos métodos, el método de
Darcy Weisbach y el de Hazem Williams.
H1.2. Teoría.
En esta sección se recordara algunos
conceptos orientados a la teoría de tuberías
que se deben tener en cuenta para el uso
apropiado de este programa, así mismo como
los principios y ecuaciones fundamentales
que gobiernan.
Inicialmente se detallaran brevemente
algunas nociones generales acerca de la
definición y tipo de flujo.
Flujo: Se define como el movimiento de un
fluido con respecto a un sistema inercial de
coordenadas generalmente ubicado en un
contorno solido, este se manifiesta cuando las
partes de un fluido cambian de posición
relativa en forma permanente, debido a
deformaciones causadas por esfuerzos
cortantes en el fluido, la determinación del
tipo de flujo depende de las siguientes
cantidades físicas.
Desplazamiento de una partícula de fluido.
Velocidad de una partícula de fluido en un
punto del campo de flujo.
Aceleración de una partícula en un campo de
flujo.
general del flujo, que se muestra a
continuación.
Según su movimiento se clasifica en flujo
libre y a presión, el primero presenta la
superficie del agua en contacto con la
atmosfera, mientras que el segundo se
produce en un conducto cerrado donde se
ejerce una presión sobre el fluido diferente a
la atmosférica.
Según el tiempo, este se clasifica en
permanente o no permanente, el primero se
da cuando los parámetros hidráulicos del
fluido no cambian con el tiempo y el segundo
cuando existe variación de los mismos.
Según el espacio, el flujo se clasifica en
uniforme o variado, correspondiendo al flujo
uniforme cuando la variación de velocidad
entre dos puntos es cero.
Existen otras clasificaciones, haciendo
combinaciones de las anteriores, por ejemplo
flujo permanente uniforme o flujo no
permanente variado, además de otras que se
salen del objeto de estudio de este manual.
También es importante tener en cuenta el
régimen de flujo, este parámetro es
determinado por el número de Reinolds, que
depende de la velocidad, la longitud y la
viscosidad cinemática, el número de Reinolds
divide el régimen en laminar, de transición y
turbulento.
Debido al contenido programático que
presenta el programa, las ecuaciones a utilizar
son las que corresponden al tipo de flujo
uniforme, a presión, permanente,
unidireccional y con régimen de flujo
turbulento.
A continuación se describirá la teoría que
corresponde al diseño de tuberías simples, ya
que su estudio se convierte en las bases
fundamentales de sistemas más complejos,
como los que trabaja Depnod.
Como condiciones iniciales en estas tuberías
se tienen las siguientes: la energía mediante la
cual se mueve el fluido que contiene la
tubería puede ser de tipo gravitacional como
el caso de un embalse y de tipo mecánico
como un sistema de bombeo, la tubería tiene
un diámetro constante y está hecha del mismo
material en toda su longitud, además la
tubería puede tener cualquier clase de
accesorio que genere perdidas menores.
solucionar un problema de este tipo, a
continuación se explicara brevemente el
procedimiento que siguen dos de ellos, el
primero utiliza las ecuaciones de Darcy
Weisbach y de Colebrook White, mientras
que el segundo utiliza la ecuación de Hazem
Williams.
Las ecuaciones básicas a utilizar en el primer
método son las siguientes.

De acuerdo con la variable desconocida

pueden existir distintos problemas a
solucionar en el estudio de las tuberías
simples, estas pueden ser variables que se
relacionan con la tubería, como el diámetro,
la longitud y la rugosidad absoluta, otras Figura H1.2.1
variables se relacionan con el fluido, como la
densidad y la viscosidad, además de las que Ecuación de Bernoulli entre los puntos 1 y 2.
corresponden al esquema del sistema, como
el coeficiente de perdidas menores.
p1 v 1 2 p2 v 2 2
z 1+ + =z 2+ + + hf + hm
r 2g r 2g
Entre los problemas a solucionar se
encuentran aquellos que corresponden al Ecuación de Darcy Weisbach
diseño de la tubería, donde las variable a
encontrar es el diámetro de la tubería, otros l v2
h f =f
tratan el cálculo de la potencia requerida que d 2g
tiene como incógnita la potencia y también se Donde:
encuentran problemas en los cuales se hace la
comprobación de diseño, en este caso se trata h f = energía por unidad de peso perdida por
de hallar el caudal en las tuberías y es el tipo fricción.
de problema que será objeto de estudio
debido al contenido del programa. f = factor de fricción de Darcy.

En este tipo de problemas se supone que la l = longitud de la tubería en la cual se pierde h f

tubería existe, por consiguiente se conocen
las variables relacionadas con la tubería, al
igual que todos los accesorios y coeficientes
de perdidas menores, también aquellas
variables relacionadas con el fluido y además
se sabe el valor de la energía impulsora que
puede ser una cabeza gravitacional o una
bomba, existen varios métodos para
d = diámetro de la tubería.
v = velocidad media.
Ecuación para el cálculo de las perdidas
menores de energía causadas por los
accesorios en una tubería.
 v2 Luego se calcula las perdidas por fricción
h m=k m mediante la siguiente expresión, que es
2g
obtenida en el primer paso del proceso
Donde: mostrado en el anterior párrafo.

h m = energía por unidad de peso perdida por el v 22

accesorio. h fi =H−z 2−∑ k m
2g
k m = coeficiente de perdidas menores por
Donde k m es el coeficiente de perdidas
accesorio.
menores.
Ecuación de Colebrook White.
En seguida se hace la diferencia entre h fi y h f ,
1 ks 2.51 y se lo compara con el grado de tolerancia
√f
=−2 log 10 ( +
3.7 d ℜ√ f ) elegido, si es menor, se calcula el caudal con
la ecuación Q = vA y si es mayor se calcula
Donde: nuevamente la velocidad con el valor actual
de h f y se sigue el proceso.
ℜ = número de Reinolds.
Teniendo el valor del caudal el problema
k s = rugosidad absoluta de la tubería.
queda solucionado.
El proceso inicia suponiendo un valor de El segundo método utiliza la ecuación de
perdidas hf = H, donde H es la altura del nivel Hazen Williams mostrada originalmente de la
de la superficie con respecto al nivel de siguiente manera.
referencia.
v=0.849 C HW R 0.63 S 0.54
Luego se calcula ks/d
Donde:
Después se calcula la velocidad con la
siguiente ecuación: v = velocidad media del fluido en m/s.
−2 √ 2 gd h f ks 2.51 u √l C HW = coeficiente de rugosidad de la tubería.
v=
√f (
log 10 +
3.7 d d √ 2 gd hf ) R = radio hidráulico en m.
Donde u corresponde a la viscosidad
dinámica del fluido, esta expresión es S = perdida de energía por unidad de peso por
unidad de longitud.
obtenida haciendo arreglos en la ecuación de
Bernoulli suponiendo algunas características De la cual se obtiene la siguiente ecuación
del flujo a presión en distintos puntos y de la reemplazando S = hf/l.
combinación adecuada de las ecuaciones de
Darcy y de Colebrook White, además de la 6.824 l v 1.851
hf=
ecuación del número de Reynolds que C HW 1.851 d1.187
relaciona la velocidad de flujo, el diámetro y
la viscosidad cinemática del fluido. Debido a que el coeficiente CHW no es una
característica física del tubo, ya que se
considera una medida de rugosidad relativa,
se debe tener en cuenta las siguientes
ecuaciones para su uso adecuado.
El fluido debe ser agua a temperaturas
normales.
El diámetro debe ser superior o igual a 2 in.
La velocidad en la tubería se debe limitar a
3m/s.
Si se supone que no existen perdidas
menores, solo basta con asumir que hf = H, se
reemplaza en la anterior ecuación y despeja la
velocidad, teniendo este valor se aplica la
ecuación de continuidad para encontrar el
caudal y queda solucionado el problema.
Ahora si se va a considerar la existencia de
perdidas menores se sigue el siguiente
procedimiento.
Primero se halla el valor de la suma de los
coeficientes de perdida menores, km.
Luego se hace la primera iteración
suponiendo que hf1 = H.
Teniendo este valor se obtiene la velocidad
despejándola de la ecuación anterior.
Con esta velocidad se calculan las perdidas
menores, mediante la siguiente expresión.
v2
∑ hm 1 = ( ∑ k m ) 2g
Con este valor se calcula nuevamente el
segundo valor de las perdidas por fricción de
la siguiente manera.
h f 2=H−∑ hm 1
Se compara el valor de h f 1 y h f 2, si estos
valores son razonablemente iguales se detiene
el proceso y se calcula el caudal, si son
diferentes se recalcula el valor de h fi hasta
que se cumpla la condición anterior.
Los anteriores métodos son las bases del
estudio de sistemas más complejos como las
redes cerradas, redes de riego y las redes
abiertas, siendo estas últimas el objetivo
principal del programa, a continuación se
presenta una breve descripción de este
sistema.
Las redes abiertas son conductos ramificados
que se alimentan desde uno o varios
suministros, el fluido es conducido mediante
ellos o desde ellos llegando a los extremos
finales por un único recorrido.
Estas redes contienen algunos puntos
denominados nudos, en los cuales se
encuentran las ramificaciones y puede ocurrir
salidas de agua, en estos puntos también
puede cambiar las características del
conducto, como el diámetro o la rugosidad,
sin necesidad de que haya consumo ni
ramificación.
Figura H1.2.2.
En estos sistemas de tuberías también se
presentan los tres tipos de problemas
anteriormente nombrados: diseño de las
tuberías, cálculo de potencias y al que
corresponde su estudio en esta ocasión, la
comprobación de un diseño.
A continuación se presentan las ecuaciones
que ayudaran a solucionar cualquier tipo de
problema que se presente.
Ecuación de pérdidas de energía en cada una
de las tuberías en la red.
 l iu v 2 Calcular los caudales mediante el proceso que
(
|Z i−Z u|= f iu d iu
+ ∑ k m iu
iu
2g) se describió para las tuberías simples,
utilizando el método de Darcy Weisbach, el
Donde: programa lo hace un poco diferente, pero
tanto el principio como las ecuaciones básicas
Zu = cabeza piezométrica en la unión (siempre es utilizadas son las mismas.
una variable desconocida)
Introducir estos caudales en la ecuación de
Zi = cabeza piezométrica en el tanque i. continuidad, si esta ecuación no se satisface,
se debe calcular una corrección ∆ Z ujque
La definición de las demás variables puede
afecte el valor de Zuj , de tal manera que:
verse en las anteriores ecuaciones, a
diferencia de ellas en este caso corresponden Zujnuevo = Zujanterior +∆ Zuj
a una tubería iu.
Regresar al segundo paso y continuar con el
Ecuación de conservación de la masa en el
proceso, hasta que se cumpla con la
nodo u, también llamada ecuación de
tolerancia adoptada.
continuidad.
n
A diferencia del método de Darcy Weisbach,
∑ Qiu−¿Q LU =0 ¿ en el segundo método, se calculan los
i caudales mediante el procedimiento utilizado
para las tuberías simples, pero en este caso
Donde:
por el método de Hazem Williams, teniendo
Qiu = caudal en la tubería iu (se toma como en cuenta las perdidas menores.
positivo se llega al nodo o como negativo si se
H1.3. Instalación y ejecución.
sale del nodo.)
La instalación y ejecución del programa se
Q LU = caudal consumido en la unión (puede ser
hace siguiendo el proceso mostrado en las
cero.)
ayudas uno y dos, respectivamente, Depnod
n = número de tuberías que llegan al nodo u. se graba directamente en la carpeta en uso de
la calculadora, que por defecto es la carpeta
En la comprobación de un diseño la variable main, de igual modo se debe tener presente la
a encontrar es el caudal en cada una de las carpeta de uso de la calculadora en el
tuberías, para esto existen dos métodos como momento de ejecutar el programa.
en el caso de las tuberías simples, el método
de Darcy Weisbach y el de Hazem Williams, Correcta instalación.
en el primer método la solución del problema
se hace mediante el siguiente procedimiento.

Suponer todos los valores de Zuj , siendo este

el valor de la cabeza piezométrica del nodo j.

Calcular el valor de las pérdidas de energía en

cada una de las tuberías, |Z i−Z u|
Correcta ejecución. Los datos a considerar son:

Viscosidad cinemática del agua

-6 2
= 1 * 10 m /s.

Rugosidad absoluta de las tuberías (PVC)

= 0.0015mm.

Coeficiente rugosidad relativa (PVC)

= 150mm
Una vez aparece la siguiente imagen en la
Tolerancia = 0.01.
calculadora es posible empezar hacer uso del
programa. Tubería Longitud Diámetro Elevación
(m) (cm) (m)
A-U 1220 45 134
B-U 956 35 120
C-U 1100 30 96
D-U 890 25 115

Tabla H1.4.1.

Se elige una cota piezometrica en la unión U

H1.4. Funcionamiento.
El funcionamiento del programa se explicara
mediante la solución de un ejemplo práctico
para este tipo de problemas.
Ejemplo H1.4.1.
Se pide hallar los caudales por los métodos de
Darcy Weisbach y de Hazem Williams, en
cada una de las tuberías que se muestra en el
siguiente sistema de red abierta.
de 150m.
El programa inicia con tres opciones, si se
quiere alguna ayuda acerca del programa se
oprime F2 y para salir del programa se elige
la tercera opción, cuando se elige la primera
opción se despliega un menú donde están
contenidas las aplicaciones del programa, en
este caso los dos métodos, inicialmente se va
a solucionar el problema por el método de
Darcy Weisbach.

Se introducen los datos necesarios para que

pueda ser aplicado el método.
Figura H1.4.1.
 En este instante comienza la primera iteración
que realiza el programa, se recomienda al
usuario ir anotando los caudales que se
presentan.

Luego se ingresan los datos que se muestran

en la tabla H1.4.1, para cada tubería en orden
descendente.

Tubería #1
Tubería #2.

En la siguiente figura se observa el proceso

de cálculo que hace el programa para cada La suma de los caudales se hace teniendo en
iteración, como se puede ver es un poco cuenta los signos, pues estos determinan la
diferente al explicado en la sección H1.2. salida o entrada de caudal en el nudo, como
mas adelante puede verse.
La diferencia está en la formulación del
cálculo de los caudales, este proceso se lleva
a cabo de la siguiente manera.

Primero calcula las pérdidas entre el nudo y

la tubería.

Luego calcula los factores que se muestran en

la imagen utilizando variaciones de las
ecuaciones de Darcy Weisbach y Colebrook
White, por último calcula el caudal de la
tubería y sigue el proceso mostrado en la
sección H1.2.
hp = Perdidas totales.
Este proceso se lleva a cabo de la misma
manera para las demás tuberías, una vez se
haya terminado el ingreso de datos, el
programa hace la suma de todos los caudales
y así calcula la corrección respectiva, estos
resultados son mostrados a continuación.

λ = f = Coeficiente de fricción.

k = valor proveniente de las variaciones

anteriormente nombradas.
Nota: el valor de Ʃ(Q/hp) es tenido en cuenta por
el programa para calcular la corrección, utilizando
un método en especial.

Con estos datos calcula una nueva altura

piezometrica en el nudo U (j en el programa).

Teniendo este valor el programa continúa con

la segunda iteración. Iteración #3.
Tubería #1. El valor de la suma de los caudales todavía
está bastante lejos de cumplir la tolerancia
permitida.

Tubería #2

De esta misma manera para las demás

tuberías. El programa realiza un total de 5 iteraciones,
obteniendo los siguientes resultados para cada
Nuevamente muestra la suma de los caudales tubería.
y calcula una nueva altura piezometrica en el
nudo U.
Tubería #1. Observe que este valor es muy cercano a
cero, puesto que se ha cumplido con la
tolerancia permitida, esto quiere decir que los
caudales mostrados anteriormente son los
verdaderos.

Tubería #2.

Observe que a diferencia de la tubería #1 en

este caso el signo del caudal es negativo, lo
que indica que sale del nudo, esto se podría Finalmente el programa muestra el valor de la
tomar como un control de la veracidad de los cota piezometrica final en el nudo U.
resultados.

Ahora se solucionara el mismo problema por

Tubería #3. el método de Hazem Williams, para ello se
elige la opción Nuevo en el menú principal
del programa y se escoge la segunda opción
del menú desplegado.

Tubería #4.

Se introducen los datos necesarios para que

pueda ser aplicado el método.

Luego muestra la suma de los caudales en las

tuberías.
En seguida se ingresan los datos que se
muestran en la tabla H1.4.1, para cada tubería
en orden descendente.
Observe que a diferencia del método de
Darcy, en este se digita otro dato, que es el
coeficiente de rugosidad relativa CHW.
Tubería #1.
En este momento empieza la primera
iteración realizada por el programa, también
se recomienda al usuario ir anotando los
caudales presentados por el programa.
Tubería #2.
Este mismo proceso se utiliza para las demás
tuberías, cuando se concluido con el ingreso
de los datos, el programa muestra los
resultados de la primera iteración.
Estos resultados presentan la suma de los
caudales y la corrección de la altura
piezometrica.
Luego muestra la nueva altura piezometrica.
Tal como sucede con el método de Darcy, en
la primera iteración se está muy lejos aún de
cumplir con la tolerancia permitida, por lo
que es necesario realizar más iteraciones.
Iteración #2.
Se observa la diferencia de los resultados con
la primera iteración en la tubería #1.
Estos resultados también son mostrados
progresivamente para todas las tuberías.
Hasta que se llega a la comprobación de la
suma de los caudales, una vez mas en la
segunda iteración no se cumple con la
tolerancia permitida.

Recuerde que para usar este método se debe

tener en cuenta las condiciones mostradas en
la sección H1.2.

Para este caso no se cumple levemente la

tercera condición, ya que la velocidad en la
Así que se hace una nueva corrección en la
tubería #3 alcanza el valor de 3.20 m/s, pero
altura piezometrica del nudo U.
la diferencia no considerable y se podría
asumir como verdaderos los resultados.

Tubería #3.

Este proceso continua hasta llegar a la quinta

iteración, donde se muestran los resultados
finales.
Tubería #4.
Tubería #1.

Observe que la suma de los caudales es muy

Tubería #2.
Observe que a diferencia del caudal de la
tubería #1, este tiene signo negativo, esto
indica que se trata de un caudal de salida en
el nudo U.
cercana a cero, por consiguiente se ha
cumplido con la tolerancia permitida, así que
los caudales mostrados anteriormente son los
verdaderos.

Observe que los valores de los caudales

calculados por este método no varían mucho
en comparación con los calculados por el
método de Darcy Weisbach.
En la siguiente figura se observa un esquema
que representa la distribución de los caudales
en la red.
Figura H1.2.2.
Finalmente el programa muestra el valor final
de la altura piezometrica del nudo U.
Con estos resultados es posible dar solución
al problema H1.4.1.
H1.5. Aprendiendo TI Basic.
Depnod es un programa que a pesar de su
gran utilidad, el código que lo conforma es
muy sencillo, los algoritmos utilizados están
organizados más que todo por etiquetas,
existen etiquetas para la entrada de datos,
para realizar los cálculos, salida de datos,
entre otras, el uso de estas etiquetas hacen
que el trabajo de programar sea más simple,
pero a cambio de esto, los programas se
hacen más lentos para el usuario, además no
se ve claramente el orden de la programación,
por consiguiente se dificulta la tarea de
actualización de los programas.
A continuación se presentan algunos
ejemplos del código utilizado por el autor en
el programa.
Ejemplo H1.5.1.
En el siguiente ejemplo se observa el código
necesario para realizar la interfaz de inicio del
programa.
Como se dijo anteriormente el programa usa
continuamente las etiquetas, como en este
caso, observe la parte inicial del ejemplo,
aquí utiliza la etiqueta que lleva de nombre
inicio, la cual puede ser llamada en cualquier
momento en el programa, mediante la
instrucción Goto.
Luego hace uso de la función ClrIO, esta
función borra el contenido que está activo en
la pantalla Program I/O de la calculadora,
recuerde que cuando se ejecutan algunos
programas la pantalla de la calculadora
cambia a la pantalla Program I/O.
Para conseguir el mensaje que se muestra
cuando se inicia la aplicación, el programa
hace uso de la función Output, la cual
muestra un mensaje en la pantalla en las
coordenadas predeterminadas, por ejemplo,
observe que en la línea 16 se utiliza la
función Output para mostrar el mensaje
“ANALISIS DE RED ABIERTA”, en las
coordenadas 0, config [10]-138/2, siendo la
primera, la coordenada y en la calculadora y
la segunda, la coordenada x.
De la misma manera se muestra los demás
mensajes en las coordenadas prefijadas,
quedando de la siguiente manera en la
calculadora.

Estas coordenadas pueden ir explícita o
implícitamente como en este caso la
coordenada x, la cual depende del valor de
config [10], config es lista que es usada por el
programa para realizar el ajuste necesario de
la pantalla dependiendo de qué calculadora se
esté usando, y así mostrar el mensaje
adecuadamente, esta parte se explicara con
más detalle en el siguiente ejemplo.
Ejemplo H1.5.2.
En el siguiente ejemplo se muestra el código
utilizado para realizar el ajuste nombrado en
el ejemplo anterior.
Inicialmente el programa utiliza la función
Getconfg, la cual devuelve en una lista los
atributos de la calculadora, que se observan a
continuación para el caso de una calculadora
en particular.
Luego esta lista es enviada a la variable
config, en seguida se muestra algunas
funciones que tienen que ver con la
configuración de los modos de la calculadora,
estas funciones son getMode y setMode, esta
configuración no es necesaria para realizar el
ajuste nombrado.
El proceso continúa en la línea 9 con la
utilización de una estructura condicional If…
EndIf, en la cual se hace uso de la función
Dim, esta función devuelve la dimensión de
su argumento, en este caso la dimensión de la
lista config, esta dimensión puede tomar dos
valores, “22” para la calculadora Voyage y
“26” para la TI-89 Titanium, entonces
depende en que calculadora se esté
ejecutando el programa, la dimensión será un
valor determinado y se realizara una u otra
acción.
Estas acciones están dirigidas en tomar un
valor de la lista config y mandarlo a otro
valor de la misma lista, en este caso los
valores son los tamaños de la pantalla, pues la
pantalla de la calculadora TI-89 Titanium es
más pequeña que la Voyage.
Así, dependiendo de la calculadora en uso, el
valor de config [10] puede variar y será
utilizado en el código del ejemplo anterior
para la localización de un mensaje por
coordenadas.
Saldarriaga, Juan G, Hidráulica de tuberías,
capítulos 1, 2, 3, 6, Editorial McGraw–Hill
Interamericana, Colombia, 1998.
Voyage, TI-89 Titanium, Libro guía, 2005, Texas
Instruments, education.ti.com.
fluidos.eia.edu.co/hidráulica/confinado/Redes_abi
ertas.doc
H2. HRDCROOS v1.0
Autor: Germán Flores.
Año: 2003
Área(s): Acueductos - Redes cerradas.
H2.1. Generalidades.
Hrdcross es un programa concebido para
comprobar el diseño de una red cerrada
mediante el método de Hardy Cross
utilizando la suposición de caudales, además
el programa ofrece la posibilidad al usuario
de realizar el cálculo de perdidas mediante las
formulas de Hazen Williams y la de Darcy
Weisbach.
Los principios y las ecuaciones básicas
utilizadas en el análisis de estas redes se
basan en los correspondientes al análisis de
tuberías simples, las cuales pueden
encontrarse en la sección H1.2.
El tipo de problema a solucionar en esta
sección es el de la comprobación de un
diseño determinado, donde se conocen las
características de las tuberías y las
condiciones topográficas, y se desconoce los
caudales de las tuberías y las cabezas de
presión de los nudos.

H2.2. Teoría.

En esta sección se recordaran algunos

conceptos que se deben tener en cuenta para
el uso adecuado del programa, las
definiciones que tienen que ver con el
concepto de flujo y sus características pueden
Figura H1.2.1.
tomarse de la sección H1.2.
Para la solución de estos problemas se
A continuación se hará una breve explicación
considera 2 tipos de ecuaciones, las
de lo que consiste una red cerrada de tuberías,
ecuaciones de cabeza y las ecuaciones de
sus principios y métodos de análisis.
caudal, estas ecuaciones utilizan el principio
Las redes cerradas son conductos ramificados de conservación de masa de forma general en
que forman circuitos o anillos, se alimentan la red y localmente para cada nudo, teniendo
de uno o varios suministros, el fluido es en cuenta la anterior figura este principio se
conducido por ellos o desde ellos hasta el manifiesta de la siguiente manera.
extremo final o nudo por más de un recorrido
Para le red en general.
posible.
m Nu
Las redes cerradas, al igual que las abiertas
contienen puntos denominados nudos, en
∑ Q e=∑ QD
i=1 i=1
ellos pueden ocurrir descargas del fluido en
este caso se llaman nudos de consumo, en los Donde:
nudos aparecen las diferentes ramificaciones Q e = Caudales que alimentan la red de
que tiene la red, también se considera nudo el
distribución.
punto donde cambian las características de la
tubería como la rugosidad o el diámetros, sin Q D = Caudales consumidos en cada uno de los
necesidad de que haya consumo o nudos, (pueden ser nulos)
ramificación.
N u = Número de nudos que existe en la red. H j−H i 0.5
Qij =√ 2 g∗Aij 0.5 (| H i−H j|)
l ij
m = Número de entradas de caudal que tiene la
red. (∑ k m + f ij
d ij )
Para cada nudo. Para poder solucionar estas ecuaciones es
necesario conocer H1 o cualquier otra cabeza
NT i
en la red, o también puede suponerse alguna
∑ Qij −Q Di=0 de las cabezas, ya que los valores absolutos
i=1
de estas no afectan la distribución de los
Donde: caudales.
Q ij = Caudal que pasa por la tubería ij hacia el Ahora, si se aplica el principio de
nudo i desde el nudo j, puede ser positivo si va al conservación de energía a los circuitos que
nudo i o negativo si sale de dicho nudo. forman la red, se genera la siguiente
NT i = Número de tubos que llegan al nudo i. ecuación.
NT i NT i
Teniendo en cuenta la ecuación anterior se ∑ hfij + ∑ hmij =0
puede plantear el principio de conservación j=1 j=1

de energía entre los nudos i y j, incluyendo

las pérdidas por fricción y las pérdidas Donde NT i es el número de tuberías que
menores, conduciendo así a una ecuación de conforman el circuito i.
la siguiente forma.
Combinando lo anterior con la ecuación de
2 continuidad para cada nudo, además de la de
v ij
H j −H i=∑ k mij +h Darcy Weisbach, se llega a la siguiente
2g f
expresión, las cuales representan al tipo de
Donde: ecuaciones conocidas como ecuaciones de
caudal.
H = Altura de nivel de la superficie del fluido,
medido desde un nivel de referencia común para l
todos. NT i ∑ k mij + f ij dij
ij
∑ 2
Qij (|Qij|)=0
k mij = Perdidas menores en la tubería ij. j=1 2 gA ij

vij = Velocidad en la tubería ij. Los métodos de análisis de redes abiertas se

h f = Perdidas por fricción.
Luego, introduciendo la ecuación de Darcy
Weisbach y haciendo algunos reemplazos, se
obtiene el prototipo de las ecuaciones de
cabeza, mostrado de la siguiente manera.
basan en las ecuaciones de caudal y de
cabeza, en cualquier caso que sea se debe
saber los diámetros y las rugosidades, por lo
que se convierte en un problema de
comprobación de diseño.
El programa trabaja con el método de Hardy
Cross, este método tiene dos maneras de
aplicación, por correcciones de cabeza y por
correcciones de caudal, siendo este último la
base del programa, por esa razón se hará una
breve reseña de lo que consiste el método y siguientes ecuaciones, que se muestran
su variación en particular. detalladas en la sección H1.2.

El método fue desarrollado por el ingeniero Hazen Williams.

H. Cross en 1936, en forma general el método
1.851
se basa en suponer los caudales en todas la 6.824 l ij Qij
tuberías e ir corrigiendo esta suposición.
hf=
C HW
1.851
dij
1.187 ( )
Aij

A continuación se muestran los pasos que Darcy Weisbach.

sigue el método en el análisis de redes
cerradas, por el método de H. Cross, con Q 2ij l
corrección de caudales. h fij + ∑ h mij=
2 gA 2ij ( ∑ k mij + f ij dij
ij
)
1. Se define la geometría de la red,
En esta última es necesario calcular el
identificando claramente los nudos y los
coeficiente de fricción f mediante la ecuación
circuitos.
de Colebrook White.
2. Se suponen todos los diámetros que
6. Se realiza el cálculo de la pérdida neta de
conforman la red.
presión en el circuito, para ello se realiza la
3. Se supone que la red está compuesta por suma aritmética de las perdidas en sentido de
circuitos cerrados en cualquier orden, se las agujas del reloj, si esta suma es diferente
utilizan los circuitos que sean necesarios para de cero se tiene que aplicar un factor de
asegurarse de que todas las tuberías queden corrección a los caudales que viene dado por
en por lo menos un circuito. la siguiente formula.

Se debe establecer una convención de signos −∑ ( hfij + ∑ hmij )

para la suposición de los caudales, estos se
consideran positivos si giran en el sentido de
las agujas del reloj y negativos en sentido
contrario.
4. Los caudales se suponen a partir de
cualquiera de las tuberías de la red, luego se
calcula los correspondientes a las demás
tuberías que conforman el circuito al que
pertenece el caudal supuesto, esto se hace
teniendo en cuenta los caudales que salen de
las uniones (negativos) y los que entran
(positivos), los flujos desconocidos que van o
vienen de otros circuitos deben ser supuestos
también.
∆ Qi =
h fij + ∑ h mij
2∑ ( Qij )
Esta expresión es obtenida mediante la
suposición de un error ∆ Q i , el cual se
introduce en la ecuación de la conservación
de energía en las tuberías y luego, haciendo
algunos remplazos y arreglos matemáticos es
posible llegar a ella.
7. Luego se repiten los pasos 4 a 6 para todos
los circuitos teniendo en cuenta los caudales
corregidos en los circuitos calculados
previamente.

5. En seguida se calculan las pérdidas de Finalmente, el paso 7 se repite hasta que el

presiones en cada una de las tuberías del balance de todas las presiones en los circuitos
circuito, para esto es posible utilizar las llegue a un valor cercano a 0, esto depende
del criterio que tiene el analista.
H2.3. Instalación y ejecución.
La instalación y ejecución del programa se
realizan teniendo en cuenta los
procedimientos mostrados en las ayudas uno
y dos del manual de ayudas, el programa se
instala directamente en la carpeta de uso de la
calculadora, que por defecto es la carpeta
main, de igual modo se debe tener presente la
carpeta donde se guarde el programa en el
momento de la ejecución.
ejemplo práctico, de esta manera el usuario
comprenderá mejor lo presentado.
Ejemplo H2.4.1
Se pide hallar los caudales en cada tubería de
la red de acueducto mostrada en la figura,
utilizar los métodos de Darcy Weisbach y
Hazen Williams, comparar los resultados.

Correcta instalación.

Figura H2.4.1.

Correcta ejecución. Datos a considerar.

Rugosidad absoluta de la tubería (PVC)

= 0.0015mm

Rugosidad relativa de las tuberías (PVC)

= 150mm.

Viscosidad cinemática del agua

-6 2
= 1 * 10 m /s.
Una vez aparece la siguiente imagen en la
Tomando en cuenta el procedimiento que se
pantalla, el usuario puede empezar hacer uso
presento en la sección H2.2, lo primero que
del programa.
se debe hacer es un esquema que muestre la
geometría de la red.

Representación de la red.

H2.4. Funcionamiento.

La explicación del funcionamiento del

programa se hará mediante la solución de un Figura H2.4.2.
 La segunda y tercera opcion del menú
principal corresponde a la información
La anterior muestra también algunos datos general del programa y a la salida del mismo,
del problema, como el caudal de entrada en la respectivamente.
red y los caudales de descarga en los nudos,
en la siguiente tabla se muestran los datos
correspondientes a las tuberías.

Datos de las tuberías.

Tubería Longitud (m) Diámetro (cm)

1 128 20.3 Luego se introducen los datos generales del
2 80 10.2
problema, como puede verse en el esquema
3 100 25.4
de la red, existen dos redes.
4 120 10.2
5 80 10.2
6 120 20.3

Tabla H2.4.1.

A continuación se hace la distribución del

caudal de entrada en las tuberías de la red, se
debe tener en cuenta el principio de
continuidad en cada tubo. En seguida se debe hacer la identificación de
las mallas dependiendo de las tuberías que las
Suposición de los primeros caudales en l/s.
conforman, estas deben ir separadas por
comas.

Malla #1.

Figura H2.4.3.

Con la información necesaria para desarrollar

el problema se prosigue con la ejecución del
programa. Malla #2.

Inicialmente se va a utilizar la aplicación de

Darcy Weisbach, para ello se oprime F1 en
el menú principal y se elige la opción que
lleva su nombre.
 En este caso la tubería pertenece a dos mallas,
esto implica un problema en la definición del
signo para el caudal que lo contiene, ya que
en la malla 1 tiene signo positivo y en la
malla 2 tiene signo negativo, para solucionar
este problema se escoge el signo que
corresponde a la malla común de menor
numeración, para este caso se escoge el signo
Después se ingresa el número al cual
de la malla 1.
corresponde la tubería que pertenece a dos
mallas.

Tubería #3.
Luego se ingresan los números de las tuberías
que conforman el perímetro de la red.

Tubería #4.

A continuación se digitan los datos

pertenecientes a las tuberías, se debe tener en
cuenta que los caudales que van en sentido
contrario a las agujas del reloj se introducen
con signo negativo.

Tubería #1.
Tubería #5.

Tubería #2.
Tubería #6. Las demás columnas muestran los cálculos
realizados por el programa cuya metodología
es similar a la mostrada en la sección H1.2.

Luego muestra la sumatoria de pérdidas en

las tuberías de la malla, como este valor fue
muy lejano a 0, se hizo necesario calcular un
factor de corrección para los caudales ∆Q.

Terminado el proceso de ingreso de datos, el

programa comienza con el correspondiente al
cálculo de las iteraciones.

Iteración #1- Malla #1.

El programa muestra los resultados mediante

una matriz de datos, en la primera imagen se Iteración #1- Malla #2
observan los caudales supuestos inicialmente.
Caudales iniciales.

La segunda imagen presenta el otro lado de la

matriz, ya que se trata de una matriz muy Caudales corregidos.
extensa, en esta parte se muestran los
caudales corregidos en la primera iteración.

Presentación del valor de la sumatoria de las

pérdidas en las tuberías de la malla y
Nota: Estos caudales se ubican en la parte corrección de los caudales.
derecha de la matriz de datos, debido a que esta
matriz es muy extensa no es posible mostrarla en
su totalidad en una imagen, sin embargo el orden
da la numeración es la misma que para los
caudales iniciales.
Finalmente el programa arroja el valor de la
sumatoria de perdidas en el perímetro de la
red, debido a que este valor está demasiado
lejos de 0, se debe hacer una nueva iteración.
Iteración #2 – Malla #1.
Caudales corregidos.
Sumatoria de perdidas en la malla#1 y factor
de corrección de caudales.
Iteración #2 – Malla #2.
Caudales corregidos.
Sumatoria de perdidas en la malla #2 y factor
de corrección de los caudales, observe que
estos valor es van disminuyendo a medida
que se ajustan los caudales, al igual que los
de la malla #1.
Sumatoria de perdidas en el perímetro de la
red, observe que al igual que las perdidas en
las mallas, este valor también disminuye.
De esta misma manera sigue su proceso el
programa, hasta llegar a un total de 5
iteraciones calculadas, el número de
iteraciones depende esencialmente de que tan
aproximadas sean los caudales supuestos a
los reales, en esta parte la experiencia resulta
ser de gran ayuda.
Antes de hacer la última iteración, el
programa advertirá del hecho.
Iteración #5 - Malla #1.
Caudales reales contenidos en las tuberías,
aparecen como caudales corregidos debido a
la última iteración realizada por el programa.

Finalmente el programa muestra la sumatoria

de perdidas en el perímetro de la red, como
puede observarse es valor es muy pequeño, lo
cual hace que los caudales que se registran
sean muy confiables y no haya necesidad de
hacer una iteración mas.

Factor de corrección de los caudales.

A continuación se resolverá el mismo

problema utilizando la aplicación de Hazen
Iteración #5 - Malla #2. Williams, para ello se oprime F1 en el menú
principal y se elige la opción que lleva su
Caudales reales. nombre.

En la siguiente imagen se muestra el factor de Se hace el ingreso de los datos generales del
corrección de los caudales, observe que al problema.
igual que en la malla #1, este factor es muy
cercano a 0, al igual que la sumatoria de
pérdidas de cada malla.
Para la identificación de las tuberías y la de las dos aplicaciones, que se basa en la
introducción de sus características, se hace el fórmula utilizada para calcular las perdidas.
mismo procedimiento llevado a cabo en la
aplicación de Darcy Weisbach.

Una vez se ha ingresado los datos, el

programa empieza su proceso de iteración.

Iteración #1 – Malla #1.

Iteración #1 – Malla #2.
Caudales iniciales.
Caudales iniciales.

Caudales corregidos.
Caudales corregidos.

Nota: Estos caudales se ubican en la parte

derecha de la matriz de datos, debido a que esta Sumatoria de perdidas en la malla y cálculo
matriz es muy extensa no es posible mostrarla en del factor de corrección en los caudales.
su totalidad en una imagen, sin embargo el orden
da la numeración es la misma que para los
caudales iniciales.

Sumatoria de perdidas en las tuberías de la

malla y cálculo del factor de corrección en los
caudales, observe en esta parte la diferencia
Finalmente el programa muestra la sumatoria
de perdidas en el perímetro de la red para la
primera iteración, este resultado decidirá la
continuidad de las iteraciones dependiendo de
qué tan cercano este el valor de cero.

Sumatoria de pérdidas y cálculo del factor de

corrección en los caudales, observe que estos
valores son muy cercanos a cero, al igual que
en la malla #1.

De esta misma manera se muestran las demás

iteraciones, siguiendo el proceso mostrado en
la aplicación anterior, al final en la quinta
iteración, la última, el programa muestra los
caudales reales de la red.

Malla #1 – Caudales reales.

Estos caudales aparecen en la siguiente
imagen como caudales corregidos, debido a la
corrección en la última iteración.
Finalmente el programa muestra la sumatoria
de perdidas en el perímetro de la red, debido
a que este valor es muy cercano a cero, el
valor de los caudales mostrados
anteriormente es muy confiable y no habría
necesidad de calcular una nueva iteración.

Sumatoria de perdidas en la malla y cálculo

del factor de corrección en los caudales.
En la siguiente tabla se muestra la
comparación de los resultados entre las dos
aplicaciones.

Tubería Darcy Weisbach Hazen Williams

Perdidas Caudal Perdidas Caudal
(m) (l/s) (m) (l/s)
1 2.85 89.6 3.46 89.8
2 -0.83 -8.4 -0.81 -8.6
3 -2.17 -160.4 -2.65 -160
Malla #2 – Caudales reales. 4 6.58 23.1 7.68 23.4
5 -4.05 -21.9 -4.41 -21.6
6 -3.40 -101.9 -4.08 -101.6

Tabla H1.4.2.
Como puede observarse en la tabla anterior
los resultados obtenidos por las dos
aplicaciones son muy cercanos, esto se debe a
que la formula de Hazen Williams es una
fórmula de cálculo aproximada.
En la siguiente figura se representa
gráficamente los resultados encontrados en la
aplicación de Darcy Weisbach, en ella es
posible comprobar la veracidad de los
caudales, haciendo sumatoria de estos valores
en los nudos de la red y aplicando el principio
de continuidad.
Figura H2.4.4.
En la anterior figura también se observa la
línea piezometrica correspondiente a la red,
para ello se asumió que la altura piezometrica
en la entrada de la red es de 26m.
Con estos datos es posible dar solución al
problema H2.4.1 y se finaliza la explicación
del funcionamiento.
H2.5. Aprendiendo TI Basic.
HrdCross es un programa que tiene la misma
estructura algorítmica de Depnod debido a
que es hecho por el mismo autor, esta
estructura se basa principalmente en el uso de
etiquetas para cada función específica, como
se había dicho en la sección H1.5 esta
práctica permite que la programación sea más
sencilla, sin embargo implica una serie de
restricciones, entre ellas la dificultad en la
actualización del programa.
A continuación se muestran algunos ejemplos
del código utilizado por el autor.
Ejemplo H2.5.1.
En el siguiente ejemplo se observa el código
utilizado para asignar los números de las
tuberías que pertenecen a una malla
determinada, en este caso se hará énfasis
cuando solamente existe un malla en la red.
Inicialmente el programa utiliza una
estructura condicional If…EndIf para evaluar
el valor de la variable mall que corresponde
al número de mallas digitado por el autor
previamente, cuando se trata de una malla el
control del programa lo toma el primer
conjunto de acciones mostrado en la imagen y
cuando la red contiene más de una malla, el
flujo se dirige al segundo conjunto de
acciones, en el cual se hace uso de una
estructura repetitiva For…EndFor que
recorre todas las mallas facilitando al usuario
la opción de asignar los correspondientes
número de las tuberías mediante la expresión
Request.
En el primer conjunto de acciones se observa
el uso de la función Seq, esta función
devuelve en una lista los valores que se
obtienen al evaluar la segunda variable del
argumento, en este caso la variable i, en la
función presentada en la parte inicial del
argumento, tomando como límite inferior la
tercera variable del argumento y como límite
superior la cuarta variable, como se muestra
en este caso se hace la evaluación mediante la
función idéntica.
De esta manera queda plasmada la
identificación de las tuberías en una malla
mediante una lista, que luego será usada para
cálculos posteriores.
Ejemplo H2.5.2.
En el siguiente ejemplo se muestra el código
que utiliza el autor cuando se elige la opción
salir en el menú principal del programa.
Como se había dicho anteriormente el código
se basa en la utilización de etiquetas para las
diferentes funciones a realizar, en este caso
utiliza la etiqueta salir para realizar el
procedimiento correspondiente a la salida del
programa, además de borrar todas la variables
utilizadas en la ejecución del programa, esta
etiqueta es usada en distintas ocasiones en el
código.
Primero hace uso de la orden Try…EndTry, la
cual es denominada como una orden de
gestión de errores, que permite ejecutar un
conjunto de acciones que se encuentren
dentro de ella y en caso de que se encuentre
un error, esta lo transfiere al segundo bloque
de acciones que se encuentra después de la
expresión Else, para este caso el segundo
bloque de acciones consta de la función
ClrErr, la cual permite procesar o ignorar el
error.
Luego utiliza una estructura repetitiva For…
EndFor, la cual recorre todas las variables
utilizadas en la ejecución del programa,
tomando como límite en este caso la variable
mall, que contiene el número de mallas
digitado por el usuario previamente. Las
variables a borrar están precedidas de las
cadenas malla y num, debido a que en
procesos anteriores estas dos cadenas se
utilizaron para la identificación de las
tuberías en las mallas.
Para borrar las variables se hace uso de la
función Delvar, la cual elimina una variable
de la memoria del sistema, solamente
asignándole el nombre de la misma, observe
que también aparece el símbolo numeral, este
es utilizado para que la expresión que se
encuentra delante de él, sea leída por la
función como una variable tipo var.
Por ejemplo cuando la variable i sea igual a 1,
se eliminaran del sistema las variables malla1
y num1, que fueron guardadas anteriormente
en la ejecución del programa.
Finalmente se utiliza la función DispHome
que traslada al usuario a la pantalla Home de
la calculadora, es decir desactiva la ejecución
del programa.
Saldarriaga, Juan G, Hidráulica de tuberías,
capítulos 1, 2, 3, 7, Editorial McGraw–Hill
Interamericana, Colombia, 1998.
Voyage, TI-89 Titanium, Libro guía, Texas
Instruments, education.ti.com. 2005,
fluidos.eia.edu.co/hidráulica/confinado/Redes_Cer
radas.doc

H3. CANAL v1.0
Autor: Rubén D Torres
Año: 2009
Área(s): Hidraulica- Diseño y chequeo de canales
abiertos
H3.1. Generalidades.
Canal es un programa ideado para la revisión
y diseño de canales abiertos, en el primer
caso se limita al chequeo de parámetros
como: caudal, rugosidad, pendiente y el
tirante normal, permitiendo trabajar con
secciones en forma rectangular, trapezoidal,
circular, triangular y parabólica, en el
segundo caso se hacen uso de dos métodos, el
método de la velocidad máxima permisible
para canales erosionables y el de la sección
hidráulicamente optima para canales no
erosionables, permitiendo trabajar solamente
con las dos primeros tipos de secciones
anteriormente nombradas.
Además el programa permite guardar la
información que suministra el mismo en cada
aplicación, de la misma manera puede ser
vista en cualquier momento que el usuario lo
desee.
H3.2. Teoría.
En esta sección se recordaran algunos
conceptos relacionados con el contenido del
programa, la teoría correspondiente a los
tipos de flujo y sus características pueden ser
tomados de la sección H1.2, aunque en esta
ocasión se trataran algunos aspectos de este
tema.
Inicialmente se hará una pequeña
comparación entre la hidráulica de canales
abiertos y la de tuberías a presión, ya que en
la solución de problemas en el primer caso
son más complicados, debido a que la
superficie libre del flujo puede cambiar con el
tiempo y con el espacio, además la
profundidad del flujo, el caudal, las
pendientes del canal y la superficie libre son
interdependientes, a esto se le suma el hecho
de que los tipos de secciones tratados en los
canales abiertos son variados, al contrario de
las tuberías a presión, la cuales son casi
siempre circulares, también se debe tener en
cuenta la gran variabilidad de rugosidades
que se pueden presentar en canales abiertos,
debido a los tipos de superficies que se
encuentran en este caso.
Básicamente un canal abierto es un conducto
en el cual el agua fluye con superficie libre,
es posible encontrar canales artificiales o
naturales, siendo más complejo el estudio de
estos últimos debido a la irregularidad de las
propiedades hidráulicas que se presentan en
ellos.
En el estudio de los canales artificiales aun se
presenta un poco de incertidumbre en los
métodos de análisis utilizados, aunque la
experiencia ha ofrecido buenos resultados.
Para el análisis de los canales abiertos se debe
tener en cuenta el concepto de sección de
canal, el cual se describe como la sección
transversal de un canal tomada
perpendicularmente a la dirección del flujo.
Se encuentran en diferentes formas y más aun
tratándose de canales naturales que en la
mayoría de los casos se asemeja a la forma
parabólica, a diferencia de los canales
artificiales, en los cuales la forma más
comúnmente usada es la trapezoidal debido a
que ofrece la posibilidad de los taludes, útiles
en canales sin recubrimiento, aunque se
encuentran secciones muy usadas también
como: la rectangular, construidas con
materiales estables, la triangular para cunetas
en las carreteras y el circulo para
alcantarillados y alcantarillas, entre otras.
Las secciones de canal tienen propiedades las
cuales pueden ser definidas por completo por
la geometría de la sección y la profundidad de
flujo, estas son nombradas como elementos
geométricos que a continuación se describen.
Profundidad de flujo (y): se define como la
distancia vertical desde el punto más bajo de
una sección de canal y el borde libre.
Ancho superficial (T): corresponde al ancho
de la sección del canal en el borde libre.
Área mojada (A): área de la sección
transversal del flujo perpendicular a la
dirección del flujo.
Perímetro mojado (P): es la longitud de la
línea de intersección de la superficie de canal
mojada y de un plano transversal
perpendicular a la dirección del flujo.
Radio hidráulico (R): corresponde a la
relación entre el área mojada y el perímetro
mojado.
Otros elementos geométricos se derivan de
los anteriores como la profundidad
hidráulica (D) que corresponde a la relación
entre el área mojada y el ancho superficial,
como también el factor de sección (Z) igual al
producto del área mojada y la raíz cuadrada
de la profundidad hidráulica.
Se debe tener en cuenta que los anteriores
elementos geométricos corresponden a
canales prismáticos, los cuales poseen una
sección transversal invariable y una pendiente
de fondo constante.
A continuación se muestra gráficamente las
propiedades de cada una de las secciones que
trabaja el programa.
Sección rectangular: los elementos
geométricos que predominan son la
profundidad de flujo (y) y el ancho del canal
(B) que particularmente coincide con el
ancho superficial (T).
Sección trapezoidal: además de los elementos
que se nombraron en el anterior tipo, este
posee una variable adicional que es la
pendiente de los taludes (z), y no presenta la
particularidad del anterior caso.
Figura H3.2.1.
Sección triangular: este tipo de sección
también presenta las pendientes de los
taludes, pero carece de la variable que
contiene el ancho del canal.
Sección parabólica: las variables que
predominan en este tipo de sección son el
ancho superficial y la profundidad de flujo,
en el cálculo de algunos elementos
geométricos como el perímetro mojado y el
radio hidráulico se utilizan formulas
aproximadas, lo que hace que los resultados
que ofrece el programa no sean del todo
exactos.

Figura H3.2.2
Sección circular: este tipo de sección
involucra una variable diferente a las
mostradas en los tipos anteriores, la cual es la
base para el cálculo de los elementos
geométricos, y se trata del ángulo (ϴ)
formado por las líneas que unen el centro del
canal circular con los extremos de la
superficie libre del agua, aunque existe una
correlación entre esta variable, la profundidad
del flujo (y) y el diámetro de la sección (d0).
Figura H3.2.3
Debido a la complejidad de los cálculos que
se pueden presentar en la solución de
problemas pertenecientes a la revisión y
diseño de canales abiertos, se supondrá que el
flujo será uniforme permanente, es decir que
los parámetros hidráulicos como el área
mojada, la profundidad, la velocidad y el
caudal son constantes en el tiempo y el
espacio, además, la línea de energía, la
superficie del agua y el fondo del canal son
paralelos.
Existen muchas ecuaciones para la solución
de este tipo de problemas, a continuación se
hará referencia a la ecuación más usada en
este campo de la hidráulica, llamada la
ecuación de Manning, descrita de la siguiente
manera:
2 1
A∗R 3∗S 2
Q=
n
Donde:
Q: Caudal transportado por el canal
A: Área mojada de la sección.
R: Radio hidráulico de la sección.
S: Pendiente del canal
n: Coeficiente de rugosidad de Manning.
Esta ecuación descubierta por Robert
Manning en el año de 1889, es la más
comúnmente utilizada en los cálculos de flujo
uniforme debido a la simplicidad de su forma
y a los resultados que arroja en las
aplicaciones prácticas, estableciéndose como
la mayor dificultad la elección del coeficiente
de rugosidad por la carencia de un método
exacto para realizar esta tarea, de esta manera
solo se tiene el buen criterio y la experiencia
del ingeniero para elegir una valor aceptable.
Existen muchos factores que se deben tener
en cuenta en la elección del coeficiente de
Manning como: la rugosidad superficial, la
vegetación, irregularidad del canal,
alineamiento del canal, sedimentación y
socavación, la obstrucción, tamaño y forma
del canal, el nivel y el caudal del flujo.
A continuación se muestra las metodologías
que sigue el programa para realizar cada una
de las tareas que se describió en la sección
H3.1.
La ecuación de Manning es utilizada por el
programa para realizar la revisión de los
parámetros hidráulicos, como el caudal, la
rugosidad y la pendiente en las tres primeras
aplicaciones, y con ayuda de otros métodos
para la solución de problemas en las
aplicaciones restantes.
Observe que la ecuación de Manning depende
de cinco variables, de las cuales el área y el
radio hidráulico son elementos que dependen
de la geometría del canal, como se había
dicho anteriormente, representada por
parámetros como la profundidad hidráulica
(y), el ancho del canal (B), la pendiente del
talud (z), el ángulo ϴ en canales circulares
entre otros, por lo tanto es posible encontrar
una relación entre estas variables y las
incógnitas a encontrar, en algunos casos se
deben asumir valores debido a que la solución
de la ecuación solo debe contener una
incógnita comúnmente la profundidad
hidráulica (y).
La tabla que contiene las ecuaciones de los
elementos geométricos puede encontrarse
fácilmente en cualquier libro de hidráulica en
canales abiertos.
Por ejemplo, supóngase que se quiere
encontrar el caudal de un canal de forma
trapezoidal cuyos parámetros como la
pendiente (S) y el coeficiente de rugosidad
(n) se conocen, además de las dimensiones de
la sección como el ancho del canal (B), la
profundidad del flujo (y) y la pendiente del
talud (z), es posible hallar una relación entre
estas variables, la ecuación de Manning y los
elementos geométricos de la sección
quedando de la siguiente manera.
Q=¿¿ ¿ ¿
Donde:
A=( b+2 y ¿ y ) y R=b+2 y √1+ z 2
obtenidas de la tabla de ecuaciones de los
elementos geométricos para la sección
trapezoidal.
Así, solamente basta con reemplazar los
valores que se tienen en la ecuación y el
problema quedara solucionado.
De esta manera se realiza la solución en las
siguientes aplicaciones donde la incógnita
puede ser la pendiente del canal o el
coeficiente de rugosidad.
Otra metodología se utiliza cuando la
incógnita a encontrar es la profundidad del
flujo (y), aunque el principio es el mismo que
en la anterior caso, en el momento en que
aparece la relación anteriormente descrita, se
encuentra el problema de que la
determinación del valor de esta variable es
muy complejo y se utilizan procesos de
iteración para llevar a cabo la solución del
problema, aunque también existen otros
métodos como el método grafico y la
utilización de tablas de diseño para la
realización de esta tarea.
Para el caso de la sección circular el
programa realiza una conversión entre el
ángulo ϴ y la profundidad de flujo (y), cuyas
relaciones se encuentran en las tablas de
ecuación de elementos geométricos.
Ahora, cuando se trata del diseño de un canal,
se debe tener en cuenta las características de
la superficie, es decir si el canal en estudio es
erosionable o no erosionable, puesto que las
metodologías a utilizar en cada caso son
distintas y se describirán a continuación, cabe
aclarar que en este caso el programa
solamente trabaja con secciones en forma
rectangular y trapezoidal debido a que estas
son las más comúnmente utilizadas.
Para canales erosionables el programa utiliza
el método de la velocidad máxima permisible,
en el cual se asume un valor de la velocidad
que puede socavar el canal, este valor
depende del material del canal y de la
condición del fluido que se presente en él, así
con la ayuda de la ecuación de Manning y la
relación que involucra la velocidad y el área
de la sección, con el caudal transportado, es
posible hallar la profundidad de flujo (y)
mediante un proceso de iteración como en el
anterior caso y con este valor es posible hallar
las demás dimensiones necesarias en el
diseño de un canal.
En el caso de los canales no erosionables
utiliza el método de la sección
hidráulicamente óptima, el cual hace uso del
principio de la máxima conductividad que
afirma que esta se obtiene cuando una sección
tiene el máximo radio hidráulico posible, es
decir el menor perímetro mojado en un área
determinada, por esta razón se han creado
relaciones especiales en los elementos
geométricos de las secciones hidráulicas
comunes, llamadas secciones hidráulicas
optimas, las cuales se encuentran en cualquier
texto de hidráulica de canales abiertos y son
utilizadas conjuntamente con la ecuación de
Manning para dar solución al diseño de un
canal no erosionable, aunque debe advertirse
que esta sección ofrece el área mínima para
un caudal determinado, pero no
necesariamente la mínima excavación, que
ocurre cuando el nivel del agua llega hasta el
tope de las bancas, también se debe tener en
cuenta los aspectos constructivos puesto que
no siempre es factible construir una sección
diseñada por este método.
Por último se hace referencia al cálculo de las
características hidráulicas del flujo, como el
tipo del mismo, el valor de la profundidad
critica, el número de Froude y el valor de la
energía especifica, obtenidas a partir de la
ecuación de energía especifica mostrada a
continuación, de la cual se deduce la ecuación
general de flujo critico, también utilizada en
la aplicación.
Q2
E= y +
2 gA2
Donde:
E: energía especifica.
Q: caudal transportado
A: Área de la sección.
G: Aceleración de la gravedad.
Y: Profundidad del flujo
Al derivar la anterior ecuación respecto a la
profundidad hidráulica, y teniendo en cuenta
que la energía mínima se obtiene cuando el
número de Froude es igual a 1, o lo que
quiere decir cuando la profundidad del flujo
es crítica, se obtiene la ecuación general del
flujo critico, expresada de la siguiente
manera.
Q 2 Bc
Fr 2= 3
=1
g Ac
Donde:
Fr: Número de Froude.
Bc= Ancho superficial critico.
Ac= Área de la sección critica.
De este modo cuando el número de Froude es
mayor que 1, el flujo se clasifica como flujo
supercrítico y cuando es menor se clasifica
como flujo subcritico, lo que servirá en la
aplicación del programa como un chequeo,
puesto que el flujo nunca debe ser crítico que
ocurre como se había dicho cuando el número
de Froude es igual a 1.
H3.3. Instalación y ejecución.
La instalación y ejecución del programa se
hace siguiendo los procesos que se muestran
en las ayudas uno y dos del manual de
ayudas.
En este caso el programa se trata de un
conjunto de subprogramas almacenados en un
tipo de carpeta especial llamado TI Group el
cual contiene también las librerías flib1 y
flib2.
Cuando se realiza la ejecución utilizando el
segundo modo mostrado en la ayuda dos, la
carpeta de uso de la calculadora debe ser
Canal, ya que aquí se almacenan todos los
programas en el momento de la instalación.
Correcta instalación
Correcta ejecución.
Cuando en la pantalla aparece la siguiente
imagen el programa estará listo para usarse.
H3.4. Funcionamiento.
Con el fin de que el usuario obtenga una
mejor comprensión acerca del
funcionamiento del programa se desarrollaran
tres ejemplos prácticos en los cuales se
mostrara sus diferentes aplicaciones.
Ejemplo H3.4.1.
Calcular la pendiente de un canal trapezoidal
que transporta un caudal de 12 m 3/s, con un
ancho de solera de 6.2 m, coeficiente de
rugosidad igual a 0.025, profundidad del flujo
igual a 1.4 m y pendientes laterales de 1:2.
Inicialmente se debe comenzar un nuevo
problema, eligiendo la primera opción del
menú Archivo encontrado en la interfaz
inicial del programa.
Luego se elige el tipo de cálculo que se quiere
realizar, las cuatro primeras opciones
corresponden a la revisión de algunos
parámetros hidráulicos, la quinta al diseño de
canales abiertos, debido a la incógnita que se
tiene en el problema se escogerá la tercera
opción.
En seguida se introducen los datos generales
del canal seguido del tipo de sección que
posee el mismo, en este caso la sección
trapezoidal.
De este modo se introducen los datos
pertenecientes a la geometría de la sección
escogida.

Se le asigna un nombre al proyecto y

automáticamente quedara guardado en la
memoria de la calculadora.

Ahora comienza el proceso de cálculo de la

incógnita por parte del programa, en el
momento que este termine aparece una matriz
con el valor de la incógnita solicitada además
de otros resultados que pueden ser de gran
utilidad que más adelante serán vistos.

La explicación del proceso que se sigue para

observar los resultados de los proyectos
trabajados se dará en el desarrollo de los
siguientes ejemplos.

Ejemplo H3.4.2.

A continuación se guardara la información Se desea saber la profundidad normal y

suministrada por el programa, esto se hace crítica de un canal circular que transporta un
dirigiéndose al menú principal. caudal de 110 l/s, con un diámetro de 18 in,
pendiente de 0.0016 y un coeficiente de
rugosidad de 0.015.

Como en el ejercicio anterior se inicia un

nuevo proyecto y se elige el tipo de cálculo,
en este caso la incógnita será la profundidad
del flujo o tirante como se nombra en el
programa.

Y eligiendo la tercera opción del menú

Archivo anteriormente nombrado.
Luego se introducen los datos generales del
canal y se escoge el tipo de sección en
estudio, se debe tener en cuenta las unidades
que se trabajan en el programa.
En seguida se introducen los datos
pertenecientes a la geometría de la sección
escogida, en este caso el diámetro de la
sección.
Ya introducidos los datos necesarios, el
programa comienza el proceso de cálculo y
ofrece los resultados en una matriz que
contiene también los demás parámetros
hidráulicos de la sección.
En la primera parte de la matriz se encuentra
la solución a la primera pregunta del
problema, que se trata del tirante normal.
En la última parte de la matriz se observa los
valores correspondientes a la segunda
petición del problema.
Para guardar la información se sigue el
proceso mostrado en el ejemplo anterior, en
este caso se le asigna un nombre
característico del problema.
Ejemplo H3.4.3.
Realizar el diseño de un canal trapezoidal
considerando que este puede construirse en
superficie erosionable y no erosionable, el
canal deberá transportar un caudal de 350l/s y
tendrá una pendiente longitudinal de 0.002.
Inicialmente se resolverá el problema cuando
se supondrá una superficie del canal
erosionable, para ello se abre un nuevo
proyecto y se elige el tipo de cálculo, en este
caso la quinta opción ya que se va a realizar
el diseño de un canal
Se introducen los datos generales y se eligen
los tipos de canal y de sección, se debe tener
en cuenta el valor el coeficiente de rugosidad,
ya que depende del tipo de superficie a
utilizar en el diseño.

Con estos datos el programa realiza los

cálculos respectivos y muestra los resultados
en una matriz como en los casos anteriores.
A continuación se va a determinar el valor de
la máxima velocidad permisible, para ello el
programa ofrece mediante dos menús una
serie de combinaciones en las que se incluye
el tipo de superficie que se está trabajando y
la condición del fluido en el canal.

Así, con esta información y asignando al

diseño un borde libre adecuado, en este caso
de 10cm, el canal quedaría dimensionado en
su totalidad mostrado de la siguiente manera.

De esta manera internamente se ha definido

un valor para la máxima velocidad
permisible, el cual se muestra al usuario para
que acepte este valor o tome uno a su criterio,
en este caso se aceptara el valor calculado por
el programa.

Figura H3.4.3.

Para este ejercicio también se guardara la

información, de la misma manera que en los
anteriores ejercicios se le asignara un nombre
característico del problema.

Debido a que el tipo de sección elegida es

trapezoidal se debe introducir la pendiente
lateral del canal.
Ahora se solucionara el problema cuando el
tipo de canal en estudio no es erosionable.

Para ello se sigue el proceso anterior, y se

elige en el menú Tipo de canal, la opción No
erosionable, observe que se ha cambiado el
coeficiente de rugosidad debido a que el tipo Figura H3.4.2.
de superficie ha variado con respecto al
problema anterior. Finalmente para este ejercicio también se
guardara la información suministrada por el
programa, asignando el nombre
correspondiente.

Como se había dicho en la sección H3.2 en

este tipo de problemas, el programa utiliza el
método de la sección hidráulicamente óptima,
lo cual hace que se asuma un valor de la
pendiente lateral del canal.
De este modo el programa muestra los
resultados calculados de la misma manera
que en los ejercicios anteriores, mediante una
matriz.
Hasta aquí ha terminado la solución de los
problemas planteados, ahora si el usuario
desea ver los resultados de un problema en
particular debe dirigirse al menú principal y
elegir la segunda opción del menú Archivo, la
última opción es utilizada para eliminar toda
la información que el programa tiene
almacenada en su memoria.

A continuación se elige el nombre del

proyecto solicitado, en este caso se requiere
Según la información anterior el canal
la información del problema H3.4.2, en el
quedaría dimensionado de la siguiente
cual se realizo el cálculo de la profundidad
manera, dejando un borde libre de 10 cm.
del flujo.

En seguida el programa muestra la
información solicitada por el usuario como lo
hace en los ejemplos anteriores.
Las matrices que ofrece el programa pueden
ser exportadas a un computador mediante el
proceso que se muestra en la ayuda cinco del
manual de ayudas.
Finalmente para observar, tanto las ayudas
que ofrece el programa como la información
acerca del mismo se elige la segunda opción
del menú principal.
H3.5. Aprendiendo TI-Basic
Canal es un programa que está constituido
por subprogramas que cumplen una función
específica dependiendo de la situación en que
se encuentre la ejecución de programa, a
continuación se presenta una breve
descripción de cada uno de ellos.
Inicio: subprograma que contiene el código
necesario para la presentación y el
funcionamiento de la interfaz inicial.
Problema: subprograma en el cual se elige el
tipo de problema a solucionar y se realizan
todas las tareas para cumplir dicho objetivo
haciendo el llamado a los demás
subprogramas.
Datcheq: subprograma que se encarga de la
petición de los datos cuando se va a realizar
la revisión de algún parámetro hidráulico es
decir en las cuatro primeras aplicaciones
vistas anteriormente excepto cuando se
calcula la profundidad normal del flujo.
Dattir: se hace cargo de la petición de los
datos cuando se va a calcular la profundidad
normal del flujo.
Calemen: subprograma encargado de realizar
los calculos de los elementos geométricos de
la sección del canal escogida.
Flujo: contiene el código necesario para el
cálculo de los parámetros hidráulicos como la
profundidad hidráulica, energía específica y
el número de Froude, además de clasificar el
tipo de flujo.
Result: subprograma que se encarga de
organizar y presentar la matriz de resultados.
Además de estos subprogramas, se han
utilizado matrices y listas para disminuir los
procedimientos de cálculo en las diferentes
tareas del programa.
A continuación se muestra algunos ejemplos
del código que ha utilizado el autor en el
programa.
Ejemplo H3.5.1.
En este ejemplo se mostrara el proceso que
sigue el autor para utilizar en los calculos una
ecuación predeterminada dispuesta en una
matriz.
Se explicara el caso del ejercicio H3.4.1 en
donde la incógnita a solucionar es el caudal.
Recuerde que inicialmente se debe elegir el
tipo de cálculo a realizar en la aplicación, en
el código esta tarea se le asigna a la variable
desic como se observa en el ejemplo, debido
a que la primera incógnita que se encuentra
en el menú es el caudal, esta variable va a
tomar el valor de 1. (Véase también en la
sección E12.5)
Ahora observe el cuadro de dialogo en el cual
se hace la petición de los datos generales del
problema y además se elige el tipo de sección
que se va a utilizar, en esta última parte note
que se ha hecho uso de un menú desplegable
en el cual se ha introducido una lista
nombrada en este caso como seccion que
contiene los nombres de los posibles tipos de
secciones a utilizar, por lo tanto cuando el
usuario elija alguna de ellas se le asignara un
valor a la variable secc dependiendo de la
posición de la misma, en el caso del ejemplo
en estudio la variable secc tomara un valor de
2 el cual corresponde a la sección trapezoidal,
luego el nombre de la sección utilizada se
guardara en la variable figura, con el fin de
introducirla en la matriz final de resultados.
En seguida se hace uso del subprograma
Datcheq en el cual se hace la petición de los
datos adicionales del problema dependiendo
del valor de la variable secc.
De este modo con la introducción de los datos
completa se hace el llamado del subprograma
Calelem el cual contiene las siguientes líneas
de código.
Observe que utiliza inicialmente la función
expr la cual convierte una variable tipo string
en una expresión, en este caso convierte las
ecuaciones que están guardadas en forma de
cadena en la matriz elemento, la cual es una
matriz predeterminada en el programa que
contiene las ecuaciones principales de los
elementos geométricos de las secciones más
comunes nombradas anteriormente, por lo
tanto para calcular el valor cualquier
parámetro hidráulico se debe indicar cual
ecuación se debe usar, para ello se asigna el
número de la sección en estudio, en este caso
la segunda, seguida del número de la columna
correspondiente al parámetro requerido y la
ecuación que se encuentre en esa posición se
desarrollara automáticamente dando lugar al
valor del parámetro requerido para luego ser
usado en calculos posteriores, la matriz
anteriormente descrita tiene la siguiente
forma.
Como se puede observar en la imagen la
matriz está contenida por ecuaciones que son
utilizadas en los diferentes tipos de cálculo
que contiene el programa.
El siguiente diagrama muestra una
representación del algoritmo utilizado por el
autor explicado anteriormente.

Con esta información el programa realiza los
calculos respectivos para hallar la incógnita
solicitada en este caso el caudal, además del
cálculo de los parámetros hidráulicos con el
uso del subprograma Flujo y finalmente la
presentación de los resultados con el
subprograma Result.
Chow. V. T, Hidráulica de canales abiertos,
Editorial McGraw–Hill Interamericana, Santafé de
Bogotá, Colombia, 1994.
Bibliografía de María Elvira – flujo libre
H4. AFORO v1.0
Autor: Rubén D Torres
Año: 2009
Área(s): Hidrología - Cálculo del caudal mediante
aforos.
H4.1. Generalidades.
Aforo es un programa ideado para realizar el
cálculo del caudal en una sección de un cauce
cuyo procedimiento de medición se ha
llevado a cabo mediante el uso de molinetes,
permitiendo al usuario introducir hasta tres
ecuaciones diferentes dadas por el fabricante
dependiendo de la magnitud del caudal.
Además el programa ofrece al usuario la
posibilidad de guardar la información
suministrada por el mismo en cada proyecto
que se haya trabajado.
H4.2. Teoría.
En esta sección se recordaran algunos
conceptos correspondientes al contenido y el
funcionamiento del programa.
Inicialmente se explica el concepto de la
variable más importante en el campo de la
hidrología, el caudal, el cual se conoce en
dinámica de fluidos como la cantidad de
fluido que pasa por un cauce en una unidad
de tiempo, reconocido normalmente como el
volumen que pasa por un área dada en la
unidad de tiempo, representado por la
siguiente formula.
Q=vA
Donde: Q representa el caudal, v es la velocidad
lineal promedio y A es el área de la sección
transversal del cauce.
Para medir el caudal en un cauce es posible
utilizar diferentes métodos, a continuación se
describen brevemente algunos de ellos.
Cuando se trata de caudales pequeños donde
es posible desviar la corriente hacia un canal
o cañería se utiliza el método volumétrico, el
cual consiste en medir el tiempo que se tarda
en llenar un recipiente con un volumen
conocido, así el caudal se obtiene a partir de
la relación entre el volumen del recipiente y
el tiempo medido.
Ahora, si es posible desviar la corriente hacia
una cañería de tal manera que descargue el
flujo a presión, es posible relacionar el caudal
con la altura que alcance el chorro cuando
este se descarga verticalmente hacia arriba tal
como se muestra en la siguiente figura.
a) Altura de descarga baja.
Figura H4.2.1.
Así, dependiendo de la relación entre H y D se
utilizan las siguientes ecuaciones.
Q = 5.47*D1.25*H1.35 cuando h < 0.4D
Q = 3.15*D1.99*H0.53 cuando h >1.4D
Si 0.4D < H < 1.4D se utilizan las dos
ecuaciones y se toma un promedio de ambas.
En general estas estructuras se denominan
vertederos si cambian el nivel de aguas arriba
y las que son de tipo canal se denominan
aforadores, aunque realmente esta distinción
no se cumple en todos los casos, por esta
razón existe un tipo de distinción más
importante entre ellos, la cual diferencia entre
dispositivos estándar y no estándar, el primer
grupo contiene aquellas estructuras que se
construyen e instalan siguiendo
especificaciones uniformes y cuando el
caudal puede obtenerse directamente
realizando mediciones de profundidad de la
corriente y mediante el empleo de diagramas
o tablas de aforo, mientras que las estructuras
pertenecientes al segundo grupo necesitan ser
calibradas individualmente después de la
instalación, mediante el empleo del método
velocidad/ superficie, en las siguientes figuras
se observan algunos ejemplos de los
dispositivos descritos.

Otro método consiste en vertir en la corriente

una cantidad de colorante muy intenso y
medir el tiempo que recorre aguas abajo una
distancia conocida, cuando la corriente del
cauce es muy turbulenta la nube de colorante
se dispersa rápidamente y no se puede
observar y medir fácilmente, en este caso es
posible utilizar el método de dilución, el cual Figura H4.2.2
consiste en añadir una solución de un
indicador con una densidad conocida en la
corriente a un ritmo constante y se toman
muestras en puntos situados aguas abajo, de
este modo se comparan las concentraciones
de las muestras tomadas aguas abajo con la
del indicador añadido, así es posible
encontrar una relación entre el caudal a medir
y la dilución obtenida en el recorrido.
Figura H4.2.3.
La medición de los caudales en corrientes
naturales también puede hacerse mediante la En la primera figura se observa un vertedero
instalación de dispositivos en el cauce, como de escotadura en V y en la segunda un canal
vertederos o canales. de aforo Parshall.
A continuación se explicara un método más transversal del cauce, procediendo del
preciso para la medición de los caudales, el siguiente modo.
método de los molinetes, nombrado
anteriormente como el método de Suponga una sección transversal tomada de
velocidad/superficie, en el cual se basa el un cauce cuya forma se muestra en la
funcionamiento del programa y toma en siguiente figura.
cuenta la variabilidad de velocidades en una
sección transversal del cauce.

Este método calcula el caudal de un cauce

mediante la medición de velocidades y
profundidades, utilizando la siguiente
ecuación.
Figura H4.2.5.
Q=∬ V .dA
A En la anterior figura di representa la
profundidad del cauce en un punto
En donde la integral se aproxima sumando los
determinado, ∆xi el ancho de la franja tomada
caudales incrementales calculados para cada
y vi representa el promedio de las velocidades
medición i = 1,2…n de velocidad vi y
tomadas en dicho punto, el valor de estas
profundidad di, estas mediciones representan
velocidades se obtienen tomando con el
valores promedio a lo largo de un ancho ∆w i
molinete el número de revoluciones en un
de la corriente, luego el caudal se calcula
tiempo determinado y luego reemplazando
como:
este valor en las ecuaciones que ofrece el
n fabricante, las profundidades a las cuales se
Q=∑ v i d i ∆ wi deben hacer dichas mediciones son a 0.2d,
i=1
0.6d y 0.8d, aunque en la mayoría de los
En la siguiente figura se observa la casos se determinan dependiendo de la
representación de las ecuaciones descritas. profundidad del cauce, ofreciendo buenos
resultados.

Para el cálculo de las subareas se utiliza la

fórmula del trapecio que se expresa de la
siguiente forma.

⟨ d i +d i+1 ⟩ ∆ x
Ai =
2

Donde Ai corresponde al área de la franja en

Figura H4.2.4. estudio, debe tenerse en cuenta que en la
primera y última franja la altura de uno de sus
Este mismo principio utiliza el programa para lados es igual a cero.
llevar a cabo el cálculo del caudal, solo que
realiza una variación en la determinación de
las subareas que constituyen la sección
Para encontrar el valor del caudal qi en cada
franja se multiplica el valor de las áreas
determinadas anteriormente con el promedio
de las velocidades en esa franja, es decir:

A i∗⟨ v i + v i+1 ⟩
q i=
2

De la misma manera que en caso anterior, en

la primera y última franja el valor de la Figura H4.2.6.
velocidad de un punto es igual a cero.
H4.3. Instalación y ejecución.
Así, el caudal total de la sección se obtiene
La instalación y ejecución del programa se
mediante la sumatoria de los caudales en cada
hace siguiendo los procesos que se muestran
franja, se debe tener la precaución de que el
en las ayudas uno y dos del manual de
caudal en cada franja no sobrepase el diez por
ayudas.
ciento del caudal total.
En este caso el programa se trata de un
A continuación se ofrecen algunas
conjunto de subprogramas almacenados en un
recomendaciones cuando se va a realizar la
tipo de carpeta especial llamado TI Group el
medición del caudal utilizando los molinetes.
cual contiene también las librerías flib1 y
Primero debe desarrollarse una sección de flib2.
control para construir la curva de calibración
Cuando se realiza la ejecución utilizando el
en esa estación, de tal modo que cuando se
segundo modo mostrado en la ayuda dos, la
necesite verificar el caudal simplemente sea
carpeta de uso de la calculadora debe ser
extrapolado de la curva, o también ofrecer un
Aforo, ya que aquí se almacenan todos los
pronóstico del mismo.
programas en el momento de la instalación.
Cuando las pendientes son suaves, la sección
Correcta instalación.
de control puede ser sumergida y ser poco
efectiva a niveles altos.

Se debe evitar sitios donde ocurra el efecto

variable del remanso producido por una
presa, la descarga de otra corriente o la acción
de mareas.

En lo posible lugares de fácil acceso y que

Correcta ejecución
contenga tramos rectos.

Finalmente se presenta una imagen que

contiene la forma normal de un molinete o
correntómetro.
Cuando en la pantalla aparezca la siguiente t: tiempo utilizado en cada medición.
imagen el programa estará listo para usarse.
Pt DMI(m) P(m) Pa(m) n.(rev) t(s)
o
1 0 0 0 0 50
2 2 1.21 0.24 34 50
0.73 40 50
3 4 1.93 0.39 32 50
1.16 37 50
1.54 52 50
4 6 2.3 0.46 30 50
1.38 36 50
1,84 50 50
H4.4. Funcionamiento. 5 8 2,18 0.44 31 50
1.31 39 50
1.74 48 50
Para que el usuario obtenga una mejor 6 10 1.62 0.32 33 50
comprensión del funcionamiento del 0.97 42 50
programa se desarrollara un ejemplo típico en 7 12.1 0 0 0 50
este tipo de problemas.
Tabla H4.4.1.
Ejemplo H4.4.1.
Las ecuaciones pertenecientes al molinete
En un estudio de hidrología se desea saber el utilizado son las siguientes.
caudal de un rio en el cual se han hecho
mediciones utilizando molinetes, una de las V1= 0.016 + 0.4973*n para n ≤ 0.56 r.p.s.
secciones transversales que se ha tomado se V2= 0.010 + 0.5240*n para n > 0.56 r.p.s.
muestra en la siguiente figura.
Para empezar con la solución del problema,
se debe iniciar un nuevo proyecto,
seleccionando la primera opción del menú
Archivo encontrado en el menú principal, en
el cual también se encuentra las opciones de
Figura H4.4.1. ayuda para que el usuario se oriente de una
Como puede observarse en la figura se han mejor manera en el funcionamiento del
tomado un total de 7 puntos, en una sección programa y la opción de salir.
que tiene una longitud total de 12.10 m en la
cual se han obtenido los datos que se
muestran en la siguiente tabla, donde:

DMI corresponde a la distancia al margen

izquierdo.

P: Profundidad. Luego se introducen los datos generales del

problema, deben tenerse en cuenta también
Pa: Profundidad de aforo medida desde el fondo. los puntos de inicio y final de la sección
tomada.
n: número de revoluciones medido.
 en este caso, debido a la profundidad del
cauce en ese punto, se decidió tomar dos.

Punto #2.

En seguida se ingresan los datos de cada

punto mostrados en la tabla H4.4.1, en el
primer punto la distancia y la profundidad son
iguales a cero, sin embargo cuando se
introduce el número de mediciones debe Punto #2 – Mediciones.
asignarse un valor que no sea cero, de la
misma manera para la casilla que contiene el
tiempo por medición, esto se hace debido al
algoritmo utilizado por al autor.

Debe tenerse en cuenta que el valor del

tiempo por medición, es el mismo para todas
las mediciones que se tomen en ese punto.

Punto #1. Si el usuario digita un número de mediciones

mayor que 3, el programa advertirá del hecho,
permitiendo realizar el cambio respectivo.

Punto #3.

En el valor de dicha medición se digita el

valor mostrado en la tabla de datos.

Punto #3 – Mediciones.

Debido al contenido teórico mostrado en la

sección H4.2, el número de mediciones que
se deben tomar en cada punto es igual a tres, De esta manera se realiza el ingreso de datos
de los demás puntos.
Punto #6.

Debido a que en algunos puntos solamente se

tuvo en cuenta dos mediciones, la tercera será
Observe que en la siguiente imagen se ha igual a cero, para evitar alteraciones en los
cometido un error en la introducción de los cálculos.
datos para este punto, correspondiente a la
primera medición, esto se hace con el fin de
explicar más adelante como se corrige algún
error en el programa.

Punto#6 – Mediciones.

Recuerde que se ha cometido un error en un

dato, por esta razón cuando el programa
pregunte que si se desea hacer algún cambio
en los mismos, se elegirá la respuesta
afirmativa.
Finalmente se ingresa los datos del último
punto, para esto se deben tener las mismas
precauciones que en el primer punto, excepto
que en este caso la distancia medida es la
longitud total de la sección tomada.

Ahora se debe elegir la ubicación de dicho

punto, si se tiene alguna duda de ello se elige
en la última casilla la opción Ver datos.

Cuando se haya terminado el ingreso de

datos, el programa muestra una matriz que
contiene dicha información organizada.
El dato que se desea cambiar es la primera
medición del sexto punto, el cual será
corregido con el dato correspondiente de la
tabla H4.4.1.

A continuación se debe ingresar la

información respectiva a las ecuaciones del
molinete suministradas por el fabricante,
primero se debe digitar el número de
ecuaciones en estudio.
Para verificar si el dato ha sido modificado
correctamente, es posible observar
nuevamente la matriz anterior, para ello
cuando el programa pregunte si se desea
realizar otro cambio, se le dirá que si y en la
última casilla del menú se elige la segunda
opción.

En este caso no importa que valores se

encuentren en las demás casillas. Luego se ingresan los parámetros
correspondientes a dichas ecuaciones, la
cuales generalmente tienen la siguiente
forma.

V = A*n + B

En este caso, las ecuaciones mostradas en los

datos cumplen con este requisito, que se
convierte en una condición del programa.
Observe que el valor introducido ha sido
puesto en la posición deseada.

Ecuación #1.

Para continuar con la aplicación se le dira al

programa que no se desea hacer otro cambio.
En la segunda ecuación, se debe ingresar en
la casilla correspondiente al límite superior
del rango, un valor que considere el usuario
que en ningún caso se sobrepase, en este caso
se introdujo una valor preventivo de diez.
Ecuación #2.
En seguida el programa muestra una matriz
donde se muestra la información de las
ecuaciones.
Si el usuario desea hacer algún cambio en los
datos, este se hará de la misma manera como
se explico anteriormente para los datos
iniciales del problema.
Aquí ha finalizado la introducción de los
datos, para continuar con el proceso de
cálculo se debe elegir la segunda opción que
aparece en el cuadro de dialogo suministrado
por el programa.
Cuando el programa finaliza el proceso de
cálculo muestra una matriz en la cual se
encuentran los resultados más relevantes de
dicho proceso, el cual se explico en la sección
H4.2.
Observe que en la matriz de resultados a
diferencia de la primera matriz de datos, ya
no se trabaja con punto sino con
subsecciones, ya que a cada una de estas se le
calcula su propio caudal.
Finalmente en la última columna se encuentra
la solución del problema, el valor del caudal
que pasa por dicha sección.
El programa ofrece la posibilidad de guardar
la información obtenida en los cálculos, para
ello se debe dirigir al menú principal y elegir
la tercera opción del menú Archivo.
Se debe ingresar el nombre del proyecto,
teniendo la precaución de que este no
sobrepase los cinco caracteres.
Automáticamente la información quedara
guardada en la memoria.
Ahora, si el usuario desea ver la información
correspondiente a cualquier proyecto
guardado, debe elegir la segunda opción del
menú Archivo.
Se elige en la lista el nombre el proyecto y el
programa muestra por medio de matrices
tanto la información de los datos como los
resultados obtenidos.
Estas matrices pueden ser exportadas a un
computador mediante el proceso que se
muestra en la ayuda cinco del manual de
ayudas.
Finalmente si el usuario desea eliminar toda
la información guardada en la memoria hasta
el momento debe utilizar la cuarta opción de
menú Archivo mostrado en el menú principal.
H4.5. Aprendiendo TI-Basic
Aforo es un programa constituido por
subprogramas los cuales cumplen una función
específica e intervienen progresivamente con
el avance de la aplicación.
A continuación se presenta una breve
explicación de lo que hace cada subprograma.
Inicio: Subprograma encargado de la
presentación y el funcionamiento del menú
principal del programa.
Datfor: Contiene el código necesario para la
introducción de los datos iniciales en la
aplicación.
Datecu: Se hace cargo del ingreso de los
datos correspondientes a las ecuaciones.
Caculos: Encargado de realizar todos los
cálculos necesarios en la aplicación, además
de la presentación de los resultados.
En seguida se muestran algunos ejemplos del
código utilizado por el autor para realizar
algunos procedimientos.
Ejemplo H4.5.1.
En el siguiente ejemplo se observa el
algoritmo utilizado por el autor para llevar a
cabo la presentación de la matriz de los datos
iniciales.
 En seguida se establecen los nombres de los
encabezados pertenecientes a la nueva matriz,
la cual se hace simplemente llevando el
nombre requerido a la matriz en la dirección
correspondiente.

Finalmente se hace la presentación de los

datos, utilizando la función Pause, la cual
interrumpe la ejecución del programa y
muestra el contenido de una variable en la
pantalla IO de la calculadora, previamente a
esta función se debe utilizar la instrucción
Primero debe advertirse que este no es un ClrIO la cual realiza el vaciado de la pantalla
método único, puesto que esta presentación permitiendo una lectura clara de la matriz.
puede hacerse previamente a medida que
Ejemplo H4.5.2.
avanza la aplicación, en este caso se decidió
hacerse de esta manera debido a la facilidad En el siguiente ejemplo se observa el
en la organización de la información en el algoritmo utilizado por el autor para llevar a
código. cabo la preparación de las listas que se
utilizaran cuando el usuario desea hacer algún
Para este algoritmo es necesario crear una
cambio en los datos de las ecuaciones.
matriz adicional en la cual se organizara la
información para ser mostrada al usuario, en Primero se deben crear las listas a utilizar, en
este ejemplo recibe el nombre de Matdatn. este ejemplo se muestran dos formas de
realizar esta tarea, observe que la primera
Inicialmente se utiliza una estructura cíclica,
lista, nombrada con la variable liste, se crea
que arranca desde 1 hasta el número de
con la función newList, la cual genera una
puntos tomado en la sección representado en
lista con el número de elementos que tiene en
este caso con la variable np, para enviar la
su argumento, en este caso para la primera
información registrada en la matriz Matdat a
lista es el número de ecuaciones, representado
la matriz de presentación, observe que en esta
por la variable ne.
última, se guarda la información en una
dirección distinta a la que tenía en la matriz
destino, esto se debe a que se tiene que dejar
espacio para los encabezados en la nueva
matriz,

Note también el código de la línea 117, en la

cual se lleva a cabo el envío de los números
correspondientes a cada punto de la sección,
en cada uno se utiliza las funciones exact que
La segunda lista tiene un número de
cambia el modo de representación numérica y
elementos definido, que corresponde a los
String que convierte una variable tipo
nombres de los parámetros en las ecuaciones,
expresión en cadena.
en este caso esta se genera escribiendo entre
comillas los nombres separados por comas
conjuntamente incluidos en llaves y
enviándolo a una variable, tal como observa
en el ejemplo del código cuando se crea la
lista listp.
Finalmente se utiliza una estructura cíclica
para el envío de los números
correspondientes a las ecuaciones, tal como
se observa en el ejemplo anterior.
http://www.fao.org/docrep/T0848S/t0848s06.htm
atenea.unicauca.edu.co/~hdulica/medidoresQ.pdf
Chow. V. T, Hidrología aplicada, Editorial
McGraw–Hill Interamericana, Santafé de Bogotá,
Colombia, 1994.
H5. CUENCAS v1.0
Autor: Rubén D Torres
Año: 2009
Área(s): Alcantarillados-Diseño de alcantarillados
pluviales.
H5.1. Generalidades.
Cuencas es un programa ideado para realizar
el diseño de alcantarillados pluviales urbanos
utilizando el método racional, incluyendo el
cálculo de la velocidad cuando la tubería está
parcialmente llena, de este modo los
resultados encontrados son más confiables.
El programa se limita al cálculo del diámetro
en cada tubería y a la revisión de la fuerza de
arrastre, el cálculo de las cotas de batea y
clave en cada una de ellas será proporcionada
por el usuario.
Además, el programa permite guardar los
resultados de cada proyecto que el usuario
haya trabajado y permitiendo verlos en
cualquier momento que se desee.
H5.2.Teoria.
En esta sección se realizara una breve reseña
de los conceptos en los cuales se basa el
funcionamiento del programa.
Inicialmente se hará una descripción de
aquellas estructuras a las cuales hace
referencia el programa, los sistemas de
alcantarillados de aguas lluvias, que se
definen como una red de tuberías utilizada
para conducir la escorrentía a través de una
ciudad.
Estos sistemas de alcantarillado nacen con el
propósito de cubrir necesidades humanas,
para lo cual su principal función es conducir
las aguas lluvias de una manera adecuada a
puntos más bajos donde los efectos de las
crecientes sean controlados o se minimicen,
son utilizados sobre todo en las áreas urbanas,
donde la construcción de viviendas,
pavimentos, parqueaderos y calles entre otros,
han hecho que el volumen y la velocidad de
la escorrentía se incrementen y produzcan
caudales de crecientes, tanto es así, que en la
actualidad existen sistemas que son
insuficientes para la cantidad de escorrentía
que manejan debido al crecimiento del área
impermeable.
En la siguiente serie de imágenes se observa
los efectos que producen la urbanización en
un área determinada.
En la primera figura se observa el suelo del
terreno está totalmente expuesto al agua
proveniente de las lluvias, obteniendo así
valores altos de infiltración superficial y
profunda.
Figura H5.2.1.
Note que en la siguiente imagen el área
permeable de la zona ha disminuido, puesto
que se ha construido una casa en el terreno y
por lo tanto los porcentajes de infiltración han
decrecieron de tal manera que el de
escorrentía superficial ha aumentado.
Figura H5.2.2.
En el tercer grafico se observa que la zona
cuenta con muy poca área permeable debido a
la urbanización de la misma, provocando así
que el porcentaje de la escorrentía superficial
aumente considerablemente y demandando
una necesidad de una estructura de drenaje.
Figura H5.2.3.
En general hay tres factores que influyen en
el buen diseño de un sistema de aguas lluvias,
la localización tanto de las redes de tubería
como de los pozos de inspección, la
determinación de los caudales de
escurrimiento y el dimensionamiento de cada
una de las tuberías que conforma la red.
En el primer factor no existen método
determinados para realizar esta tarea puesto
que se trata de decisiones subjetivas que toma
el diseñador, como criterios generales en
estos casos se han tomado los siguientes: las
tuberías se localizan paralelas a la superficie
de la calle con el propósito de conectarlos con
las tuberías matrices aguas abajo y los pozos
de inspección se ubican en las intersecciones
de las calles y cuando se presenten cambios
de pendiente muy fuertes.
El segundo factor considera realizar
observaciones y mediciones en el terreno, así,
mediante el uso de formulas empíricas es
posible obtener unos valores confiables del
escurrimiento.
Luego de que se hayan realizado las
anteriores tareas, interviene el tercer factor,
que consiste en el dimensionamiento de las
tuberías, entendiéndose este término como la
determinación de los diámetros, las
pendientes y las elevaciones de clave y batea
de cada una de ellas.
En la siguiente figura se muestra la
representación de las variables anteriormente
nombradas, donde D y s corresponden al
diámetro y la pendiente respectivamente.
Figura H5.2.4.
En la realización de un diseño de un sistema
de alcantarillado de aguas lluvias se usan
comúnmente las siguientes restricciones y
suposiciones.
El sistema de alcantarillado no debe diseñarse
para flujo a presión.
Los diámetros a utilizar en las tuberías no
pueden ser menores que ocho pulgadas.
El diámetro de diseño es el diámetro
comercial inmediatamente mayor al calculado
que cumpla todas las especificaciones
requeridas.
El alcantarillado debe estar a una profundidad
adecuada que evite los efectos del tráfico,
congelamiento entre otros.
La elevación de la clave de la tubería aguas
arriba no debe ser inferior a la
correspondiente en la tubería aguas abajo.
Debe especificarse una velocidad mínima
para evitar la sedimentación en la tubería y
una velocidad máxima para evitar la
socavación en la misma.
En ningún caso, el diámetro del alcantarillado
de aguas abajo puede ser menor que el de
aguas arriba.
Por último, se considera que el sistema de
alcantarillado es una red dendrítica que
converge en la dirección aguas abajo sin
ningún circuito cerrado.
A continuación se presenta una descripción
general del método utilizado por el programa
para el diseño de sistemas de alcantarillados
de aguas lluvias, el método racional.
Este método que inicialmente se uso a
mediados del siglo XIX se ha convertido es
uno de los métodos más usados en el mundo,
debido a su simplicidad de cálculo, aunque ha
recibido muchas críticas por este concepto en
la actualidad se sigue usando para realizar
diseños preliminares de sistemas de
alcantarillados de aguas lluvias.
Antes de explicar el procedimiento que sigue
este método se realizará una serie de
definiciones para obtener una mejor
comprensión de lo presentado.
Coeficiente de escorrentía: se considera como
la variable menos precisa del método racional
y se define como la relación de la tasa de
escorrentía pico y la tasa de lluvia para la
cuenca de drenaje, la determinación adecuada
de su valor requiere de la experiencia y el
buen criterio por parte del hidrólogo.
Entre los factores que intervienen en el valor
del coeficiente de escorrentía se encuentran:
la permeabilidad de la superficie, la
pendiente, las condiciones del suelo, la
cercanía del nivel freático, el grado de
compactación del suelo, entre otros.
Los valores pertenecientes al coeficiente
anteriormente descrito, pueden obtenerse en
cualquier texto de hidrología aplicada.
Intensidad de lluvia: se define como la
cantidad de lluvia por unidad de tiempo que
cae en una subcuenca en particular, cantidad
medida en unidades de longitud comúnmente,
este parámetro se selecciona teniendo en
cuenta la duración de la lluvia de diseño y el
periodo de retorno, cuyos valores se obtienen
de la siguiente manera.
La duración de diseño corresponde al tiempo
de concentración para el área de drenaje en
estudio, este valor depende del tiempo de
entrada en la cuenca, es decir, el tiempo que
tarda una partícula en fluir desde el punto
más remoto hasta la entrada del
alcantarillado, y el tiempo de flujo en las
alcantarillas ubicadas aguas arriba, haciendo
uso la siguiente formula.
t c =t f +t e
Donde:
t c = Tiempo de concentración.
t e = Tiempo de entrada.
t f = Tiempo de flujo.
Para encontrar el valor del tiempo de entrada,
el servicio de conservación del suelo (Soil
Conservation Service, SCS) propone la
siguiente formula.
Lc 1 Intensidad – Duración – frecuencia (IDF), las
t e= V s =as 2
60∗V s
Donde:
Lc = longitud del recorrido de la partícula más
alejada de agua lluvia (m).
S = pendiente de la cuenca en metros por mil.
a = Constante que depende del tipo de superficie
y puede ser tomado de la siguiente tabla.
Tabla H5.2.1.
El tiempo de flujo resulta simplemente de
dividir la longitud de la tubería en estudio
entre la velocidad calculada en la misma.
En algunos casos es posible estimar el valor
del tiempo de concentración, utilizando
ecuaciones empíricas como: la formula de
Kirpich, la formula californiana entre otras,
obteniendo buenos resultados.
El periodo de retorno de diseño según el RAS
debe determinarse de acuerdo con la
importancia de las áreas y con los daños,
perjuicios o molestias que las inundaciones
periódicas puedan ocasionar a los habitantes,
tráfico vehicular, comercio, industria, etc. La
selección del periodo de retorno está asociada
entonces con las características de protección
e importancia del área de estudio y, por lo
tanto, el valor adoptado debe estar justificado.
Este valor puede ser tomado de la tabla D.4.2
del capítulo D de la norma RAS.
Para encontrar el valor de la intensidad de
lluvia se utilizan comúnmente las curvas de
cuales relacionan este valor con el periodo de
retorno y el tiempo de concentración, de este
modo mediante una lectura rápida es posible
obtener una valor confiable de la intensidad
de lluvia a usas en el diseño
En la siguiente figura se observa un ejemplo
de las curvas IDF.

Figura H5.2.5
Área de drenaje: debe tenerse en cuenta el
tamaño y la forma de la cuenca o subcuenca
en estudio cuyas líneas divisorias están
influidas por la pendiente del terreno, la
localización de conductos subterráneos,
parques pavimentados y calidad de pasto
entre otras características proporcionadas por
la urbanización, el valor de estas áreas
pueden ser obtenidos mediante planos
topográficos o realizando un trabajo
topográfico en el campo directamente.
De este modo el método racional relaciona las
anteriores variables con el caudal de diseño
de la siguiente manera.
Q=C∗i∗A
Donde:
Q = Caudal de diseño.
C = Coeficiente de escorrentía.
i = Intensidad de la lluvia.
A = Área de drenaje.
Debido a que en áreas urbanas, el área de
drenaje total se divide en zonas nombradas
comúnmente como subcuencas, en las cuales
se presentan condiciones superficiales
diferentes, es necesario realizar un análisis en
cada una de estas, de este modo el caudal de
diseño se calculara de la siguiente manera
para el caso de un alcantarillado, es decir un
solo recorrido del flujo.
m
Q=i ∑ C j A j
j=1
Donde j corresponde al número de la
subcuenca en estudio y m el número total de
subcuencas drenadas por un alcantarillado.
El método racional se basa fundamentalmente
en las siguientes suposiciones.
El caudal máximo ocurre cuando se presenta
el tiempo de concentración.
Todas las superficies de la cuenca aportan a
la magnitud del caudal máximo de
escurrimiento.
La intensidad de la lluvia es uniforme en toda
el área considerada.
La infiltración permanece constante el tiempo
que cae la lluvia.
Según el RAS, para un uso adecuado del
método, el área de la cuenca no debe superar
las 700Ha.
Una vez se ha calculado el caudal de diseño,
es posible determinar el diámetro de la
tubería, suponiendo que esta fluye llena bajo
condiciones gravitacionales, pero no a
presión, y que el flujo es uniforme, haciendo
uso de la ecuación de Manning que presenta
la siguiente forma en el sistema internacional
de unidades.
2 1
A∗R ∗s3 2
Q=
n
Donde:
A = Área de la sección transversal de la tubería
igual a:
D 2
∗π donde D corresponde al diámetro
4
de la tubería.
D ϴ y el correspondiente valor del radio
R = Radio hidráulico igual a:
4
s = Pendiente de la tubería en m/m.
n = coeficiente de rugosidad o de Manning.
Más información acerca de la fórmula de
Manning en la sección H3.2.
De este modo al reemplazar el diámetro en la
formula de Manning y despejar esa variable,
la expresión quedaría de la siguiente manera.
n∗Q 3 γ = Peso especifico del agua.
D=
( 0.3117∗s 2
1
) 8
Entonces el diámetro de la tubería se
considera como el diámetro comercial
inmediatamente mayor que cumpla las
especificaciones deseadas.
Luego se realiza el cálculo del radio
hidráulico en la tubería cuando esta se
encuentra parcialmente llena, para esto el
programa hace uso de las formulas que se
encuentran en la tabla de los elementos
geométricos para el diseño de canales,
correspondiente a la forma circular del mismo
obteniendo el valor de la siguiente manera.
2 en cuenta que la tubería está parcialmente
Q∗n 3
1
= A∗R
s 2
Note que el valor la expresión del lado
izquierdo se convierte en una constante,
mientras que la expresión del lado derecho va
a depender de una variable ϴ, en este caso
para la forma circular, al considerar que:
1 1 senθ
A= ( θ−senθ ) D y R= 1−
8 4 θ
D ( )
Es posible utilizar un método de interacción
en el cual se encuentre el valor de la variable
hidráulico cuando la tubería está parcialmente
llena.
De esta manera con el valor del radio
hidráulico se obtiene el valor de la fuerza de
arrastre utilizando la siguiente expresión:
F=γ∗r∗s
Donde:
F = Fuerza de arrastre.
r = radio hidráulico de la tubería parcialmente
llena.
s = Pendiente de la tubería en m/m.
Si el valor de esta fuerza es menor que 0.3
Kg/m2, valor que toma en cuenta el programa,
se debe rediseñar el alcantarillado
aumentando el diámetro o la pendiente de la
tubería, de este modo el diseño del sistema de
alcantarillado para la zona, se hace de una
manera interactiva donde el usuario realiza
los cambios necesarios en tiempo real.
Finalmente la velocidad y el tiempo de flujo
en cada tubería se calculan también teniendo
llena, así se logra una mayor confiabilidad en
los resultados.
H5.3. Instalación y ejecución.
La instalación y ejecución del programa se
hace siguiendo los procesos que se muestran
en las ayudas uno y dos del manual de
ayudas.
En este caso el programa se trata de un
conjunto de subprogramas almacenados en un
tipo de carpeta especial llamado TI Group el
cual contiene también las librerías flib1 y
flib2.
tipo, en el cual se realiza la parte preliminar
de un diseño convencional de una
alcantarillado de aguas lluvias.
Ejemplo H5.4.1

Cuando se realiza la ejecución utilizando el Determinar los diámetros de las tuberías en la

segundo modo mostrado en la ayuda dos, la red de alcantarillado que se muestra en la
carpeta de uso de la calculadora debe ser siguiente figura.
Cuencas, ya que aquí se almacenan todos los
programas en el momento de la instalación.

Correcta instalación.

Correcta ejecución. Figura H5.4.1.

Para un uso adecuado del programa, las

En el momento en que la siguiente imagen
aparece en la pantalla, el programa estará
listo para ser usado.
subcuencas, las tuberías y los nodos deben
enumerarse de tal manera que coincida con el
orden de flujo en la cuenca, tal como se
muestra en la anterior figura, esto se hace
previamente teniendo en cuenta los datos
suministrados para el diseño, dados en las
siguientes tablas.
Datos correspondientes a las subcuencas,
obtenidos mediante trabajos topográficos en
el terreno y haciendo uso de criterios
hidrológicos teniendo en cuenta las
características que se muestran en la sección
H5.2 para el valor de los dos últimos datos.

Sub - Área Coeficiente T.entrada

cuenca Ha escorrentía min
1 0.54 0.75 5
2 0.57 0.7 7
H5.4. Funcionamiento. 3 0.67 0.65 10
El funcionamiento del programa se hará 4 0.69 0.6 10
mediante el desarrollo de un problema de este 5 0.72 0.6 15
 6 0.52 0.55 15
7 0.54 0.5 15
8 0.61 0.5 17
9 0.61 0.45 17

Tabla H5.4.2

Identificación de las tuberías, esta tarea se

hace teniendo en cuenta principalmente las
pendientes que maneja el terreno, en la
solución del problema se describe más
específicamente este proceso para cada
tubería.
Inicialmente se ingresan los datos generales
del problema, debe tenerse en cuenta la
última cámara de inspección como un nodo
adicional.

Tubería Nodo Nodo Cuenca Cuenca

entrada salida lado 1 lado 2

1 1 2 1 2
2 3 2 3 3
3 2 4 4 5
4 5 4 8 9
5 4 6 6 7
En seguida se ingresan los datos
Tabla H5.4.3. correspondientes a las cuencas obtenidos de
la tabla H5.4.2.
Datos de los nodos obtenidos mediante
Cuenca #1.
planos topográficos.

Nodo Coord. x Coord. y Coord. z

1 0 0 496.36
2 0 -100 495.55
3 -81.8 -100 496.06
4 0 -172 495.09
5 85.4 -172 495.20
6 0 -254 494.58
Cuenca #2.
Tabla H5.4.4.

Para iniciar con la solución del problema, se

debe crear un nuevo proyecto en el programa,
para eso se elige la primera opción del menú
Archivo que se muestra en la interfaz inicial.

De esta misma manera se realiza el ingreso de

datos para las demás cuencas.
Cuenca #9. A continuación se debe ingresar los datos que
corresponden a los nodos obtenidos de la
tabla H5.4.4.

El motivo de que los datos de los nodos se

ingresen mediante coordenadas, es que de
esta manera se lleva un mejor orden y se
presenta mayor facilidad para el usuario en la
obtención de estos datos, debido al uso de
medios digitales.
Cuando esta tarea haya terminado, el
programa mostrara una matriz que contiene
los datos en forma ordenada, de este modo si
el usuario percibe algún error en ellos, podrá
realizar el cambio respectivo, para ello se
deben ingresar nuevamente todos los datos de
este tipo. Nodo #1.
Debido al modo de representación numérica
que presenta la calculadora, los valores del
área se muestran de esta manera.

Nodo #2.

Si el usuario desea hacer algún cambio en los

datos lo puede hacer eligiendo esta opción en
el cuadro de dialogo que presenta al
programa, en este caso se le dirá no para
continuar con la introducción de los demás
datos.
De este mismo modo se hace el ingreso de los
datos de los demás nodos.

Nodo #6.
Como en el caso anterior cuando se finaliza el
ingreso de datos, el programa presenta una
matriz con los mismos en forma ordenada.

En seguida se ingresa los datos de la tubería

que drena tanto el caudal de las dos tuberías
anteriores y el de sus correspondientes áreas,
representado en la cuenca como la tubería #3.
Por último se realiza los datos que identifican
a las tuberías con los nodos y las cuencas en
estudio, se recomienda tener especial cuidado
con el orden de ingreso de estos datos, ya que
son determinantes en el buen funcionamiento
del programa.

Observe que en la tubería #1 que se muestra

en la figura del cuenca, solamente se tiene en
cuenta las subcuencas 1 y 2, por lo tanto esta Luego se introducen los datos de otra tubería
será la primera tubería que se ingresa en el independiente, correspondiente a la tubería #4
programa. de la cuenca.

Ahora, la tubería 2 solo drenara el caudal
correspondiente a la subcuenca 3, por lo tanto
esta será la segunda tubería a ingresar en el
programa.
Como el área a drenar en esta tubería es una
sola, el número correspondiente se repite en
ambas casillas.
Finalmente se ingresa los datos de la tubería
que drena el caudal total de la cuenca, dado,
por el caudal de la tubería anterior, más el
aportado por la tubería 3 y el correspondiente
a su propia área de drenaje, en la figura esta
tubería se representa por la número 5.
Así, el programa muestra la matriz Ingreso del valor de la intensidad de lluvia.
correspondiente a los anteriores datos.

Ingreso del diámetro comercial adoptado en

De esta manera se ha culminado el ingreso de la tubería.
los datos necesarios para la solución del
problema, a continuación el programa
empieza el proceso de cálculo y diseño
permitiendo una interacción por parte del
usuario.

El primer valor que determina el programa es

el tiempo de concentración, el cual lo muestra
al usuario junto al periodo de retorno con el
Así, se realiza el diseño de las tuberias
fin de que este ingrese el respectivo valor de
mediante una interaccion por parte del
la intensidad de lluvia que es obtenido
usuario.
mediante las curvas IDF como se explico en
la sección H5.2. Diseño de la tubería #4.

Ingreso del valor de la intensidad de lluvia.

De esta manera el programa calcula el valor

del diámetro y lo muestra al usuario para que
ingrese el respectivo diámetro comercial. Diametro comercial adoptado.

Diseño de la tubería #2. Observe que en este caso, el valor de la

fuerza de arrastre calculado no es admitido
por parte del programa, esto se debe a que los
valores del diametro o la pendiente en la
tubería son muy bajos, en este caso se
intentara aumentar la pendiente.
Para ello se elige la tercera opción del menú
mostrado en la parte inferior del cuadro de
dialogo.
Se ingresa el nuevo valor de la pendiente,
teniendo en cuenta que debe ser mayor al
mostrado en la figura anterior, se recomienda
tomar valores no muy mayores al calculado,
puesto que se puede hacer un
sobredimensionamiento en el diseño.
Debido que al cambiar el valor de la
pendiente, se recalcula el diametro en la
tubería y por lo tanto se debe adoptar
nuevamente su correspondiente diametro
comercial.
Con el nuevo valor adoptado de la pendiente,
se cálculo la fuerza de arrastre, la cual fue
acpetada por el programa.
Finalmente se realiza el diseño de la ultima
tubería y así, mediante una matriz el
programa muestra los resultados mas
relevantes del proceso de cálculo llevado en
la aplicación.
En la anterior figura se observa una parte de
dicha matriz, en la cual se distinguen el valor
de los diámetros calculados en las tuberías
notando que se cumplen con las
especificaciones mostradas en la sección
H5.2.
Con la presentación de los resultados ha
finalizado la aplicación del programa y es
posible dar solución al problema planteado.
El programa ofrece la posibilidad de guardar
la información de los resultados obtenidos,
para ello se debe dirigir al menú principal y
elegir la tercera opción del submenú Archivo.
Luego se escribe el nombre deseado para el
proyecto y se guardara automáticamente en la
memoria.
ahora si el usuario desea ver los resultados de
un problema en particular debe dirigirse al
menú principal y elegir la segunda opción del
menú Archivo, la última opción es utilizada
para eliminar toda la información que el
programa tiene almacenada en su memoria.
Las demás opciones que se observan en el
menú principal son las correspondientes a las
ayudas que ofrece el programa al usuario.
A continuación se elige el nombre del
proyecto solicitado.
En seguida el programa muestra la
información de la misma manera que se hizo
inicialmente, mediante una matriz.
Finamente, la matriz que ofrece el programa
puede ser exportada a un computador
mediante el proceso que se muestra en la
ayuda cinco del manual de ayudas.
H5.5. Aprendiendo TI-Basic.
Cuencas es un programa constituido por
subprogramas que cumplen una función
específica dependiendo la situación en que se
encuentre la aplicación.
En seguida se hará una breve descripción
acerca de lo que hace cada uno de ellos.
Inicio: subprograma encargado de la
presentación y funcionamiento de la interfaz
del programa.
Datos: Subprograma que contiene el código
necesario para el ingreso de datos.
Datcambi: presenta el cuadro de dialogo en el
cual se confirma o no el deseo de algún
cambio en los datos.
Calculos: encargado de realizar los cálculos
necesarios, además de la presentación de los
resultados.
A continuación se presentan algunos
ejemplos del código utilizado por el autor
para llevar a cabo ciertas tareas.
Ejemplo H5.5.1.
En siguiente ejemplo se observa un
fragmento del subprograma Calculos en el
cual se presenta el algoritmo utilizado para
realizar el cálculo de la longitud y la
pendiente de la tubería.
Observe que en la primera línea se presenta
una frase en la cual se describe la tarea que se
va a llevar en ese fragmento del programa,
para que no afecte el funcionamiento del
mismo este comentario debe ir precedido del
símbolo @ tal como se muestra en el
ejemplo.
En las siguientes seis líneas se observa la
lectura de las coordenadas x, y, z de los dos
nodos que conforman la tubería, como se
había explicado en la sección anterior, cuando
el usuario ingresa los datos, estos se guardan
en matrices diferentes dependiendo del tipo
de los mismos, en este caso la matriz
matnodo contiene los datos pertenecientes a
los nodos y la matriz mattub contiene los
correspondientes a las tuberías.
Por ejemplo, se va a leer las coordenadas de
la tubería 1, representada en la variable i, para
ello el algoritmo utiliza el siguiente
procedimiento.
Primero se extrae el valor que se encuentra en
la fila 1 y la columna 2 de la matriz mattub,
en esta posición se encuentra el valor del
primer nodo que pertenece a la tubería 1, ya
identificado este factor, a continuación, se
lee el valor que se encuentra en la columna 2
y el número identificado anteriormente de la
matriz matnodo, en cuya posición se
encuentra el valor de la coordenada x del
nodo en estudio y finalmente este se guarda
en una variable, en este caso nombrada cx1 o
coordenada x del nodo 1 de la tubería i.
Este mismo proceso se lleva a cabo en la
lectura de las demás coordenadas.
En la penúltima línea se utiliza el teorema de
Pitágoras para realizar el cálculo de la
longitud y por último se utiliza la función del
valor absoluto para hallar el valor de la
pendiente, haciendo la relación de la
diferencia de cotas de los dos nodos y la
longitud de la tubería.
Estos valores se calculan y se dirigen a una
matriz la cual reúne todos los resultados para
hacer la presentación de los mismos.
Ejemplo H5.5.2.
En el siguiente ejemplo se muestra el código
utilizado por el subprograma Datcambi, en el
cual se presenta el cuadro de dialogo que da
la opción al usuario de realizar algún cambio
que desee.
Se debe advertir que este cuadro de dialogo
se trabajo como un subprograma aparte, por
el hecho de que en este caso existen
diferentes tipos de datos a ingresar en el
problema.
El cuadro de dialogo Dialog…EndDlog que
se observa consta simplemente de de un texto
inicial que pertenece al título del programa
llevado a cabo mediante la instrucción Title,
dos textos adicionales para realizar la
respectiva cuestión al usuario, creados con la
instrucción Text y finalmente mediante la
instrucción DropDown presenta un menú
donde se muestran las opciones de respuesta
que entregara el usuario.

Cuando el usuario elige alguna de las

respuestas mostrada en el menú, se enviara a
una variable, el valor respectivo al orden de la
respuesta escogida, en este caso se enviara a
la variable desic1, la cual dependiendo del
valor que haya tomado, el programa realizara
una u otra acción, tal como se observa en el
ejemplo, asignando un valor diferente a la
variable j.

Finalmente, esta variable define en el

programa origen si continúa o no con la
introducción de los demás datos.

En la siguiente imagen se observa el cuadro

de dialogo generado por el código anterior.

H6. DUCTS v1.0

Autor: Rubén D Torres

Año: 2009
Área(s): Hidraulica - Diseño de tuberías en serie.

H6.1. Generalidades.

Ducts es un programa ideado para el diseño

Chow. V. T, Hidrología aplicada, Editorial
McGraw–Hill Interamericana, Santafé de Bogotá,
Colombia, 1994.
www.tecsie.com/rhdrenaje/01-DrenajeUrbano-
Introduccion.pdf.
de tuberías en serie, las cuales pueden tener
variabilidad de materiales, es posible también
tener en cuenta diferentes temperaturas del
agua.
El programa ofrece la posibilidad de guardar
la información obtenida en las aplicaciones
para ser vistas en cualquier momento que se
desee.

H6.2. Teoría.

Para que el usuario obtenga una mejor

comprensión acerca del funcionamiento del
programa, a continuación se describirán
brevemente los conceptos que gobiernan la
aplicación.
Las tuberías en serie son dos o más tuberías
diferentes colocadas una a continuación de la
otra, las cuales pueden diferenciarse en los
diámetros y en las rugosidades o también en
ambas características físicas, en la siguiente
figura se observa un sistema de tres tuberías
en serie, conectando dos tanques donde la
línea punteada representa la línea de
gradiente hidráulico.
Figura H6.3.1
Los principios y las ecuaciones básicas
utilizadas en el análisis de estas tuberías se
basan en los correspondientes al análisis de
tuberías simples, las cuales pueden
encontrarse en la sección H1.2.
A continuación se presenta los fundamentos
teóricos en los cuales se basa el análisis de
este tipo de tuberías.
Teniendo en cuenta la figura anterior es
posible plantear las siguientes ecuaciones.
H T =Z 1−Z 2=h e +h f 1 +hm 1 +h f 2 +hm 2 +h f 3 +hm 3 +h s tubos que conforman la serie, como los
Donde:
H T = Diferencia de nivel entre dos tanques.
h e = Perdidas menores en la entrada.
h fi = Perdidas por fricción en el tubo i.
h mi = Perdidas menores en el accesorio i.
h s = Perdidas menores pro salida.
Aplicando el principio de conservación de
energía y teniendo en cuenta las
características físicas de cada tubería de la
serie, como los diámetros, longitudes y
rugosidades absolutas, y los coeficientes de
perdida menores de cada uno de los
accesorios, la ecuación resultante quedaría de
la siguiente manera.
n
l i v i2 n v2
H T =∑ f i + ∑ k mi i
i=1 d i 2 g i=1 2g
Luego utilizando el principio de continuidad
se tiene.
∝−1
QT =Q∝ + ∑ QLi
i=1
Donde Q ∝ corresponde al caudal en la tubería ∝
de la serie de n tuberías.
Estas ecuaciones son utilizadas para los tres
tipos de problemas aplicados a las tuberías en
serie, comprobación de diseño, diseño de
tuberías y cálculo de la potencia, debido al
contenido del programa solamente se
estudiara el primer caso, aunque se hará una
breve referencia del segundo, para posteriores
aplicaciones.
Para la comprobación de diseño de tuberías se
conocen las características de cada uno de los
diámetros, las longitudes, rugosidades y
coeficientes de perdidas menores, también las
características físicas del fluido como la
densidad, la viscosidad, del mismo modo se
conoce la potencia hidráulica disponible y
los caudales demandados en cada una de las
uniones, por lo tanto las incógnitas a
encontrar son los caudales que pasan por cada
una de las tuberías.
De la misma manera como se plantea la
ecuación de velocidad para una tubería
simple es posible encontrar una ecuación
general para una serie de tuberías, la cual
tiene la siguiente forma.
−2 √ 2 g di h fi k si 2.51u √ l i
vi =
√f i (
log 10 +
3.7 d i di √ 2 g d i hfi
Debido a que el problema a resolver presenta
las incógnitas de las velocidades y de las
perdidas, es necesario utilizar otras
ecuaciones en el análisis, como la ecuación
de continuidad y la de conservación de
energía presentadas anteriormente.
Para llevar a cabo el proceso de
comprobación de diseño de tuberías en serie
se debe suponer, para la primera iteración, el
valor de las perdidas por fricción para la
primera tubería de la serie, para ello se hace
uso de la siguiente ecuación la cual se basa en
la ecuación de Darcy Weisbach y evidencia
que la perdida de cabeza es proporcional a la
longitud de la tubería e inversamente
proporcional a la quinta potencia del diámetro
de esta.
l1
d 15
h f 1=H T n
li
∑ d5
i=1 i
Luego se calcula los respectivos caudales de
todas las tuberías con las ecuaciones
nombradas anteriormente.
Debido al uso de la anterior ecuación la
cabeza total calculada puede ser diferente a la
cabeza total real, por lo tanto será necesario
realizar una corrección ∆hfi la cual se calcula
utilizando la siguiente ecuación.
l1
( )
d 15
∆ hfi = H T −H n
li
∑ d5
i=1 i
) Donde H corresponde a la cabeza total calculada.
En seguida se calcula nuevamente las
perdidas por fricción y se repite el proceso
hasta que supere la aproximación requerida,
igual a la diferencia de la cabeza total
calculada y la cabeza real.
A diferencia de los problemas analizados
anteriormente, en los problemas de diseño de
tuberías se conocen los valores de los
caudales y las incógnitas son los diámetros
requeridos para conducir dichos caudales.
El diseño de tuberías en serie es un problema
debido a que en general, existen múltiples
soluciones para un mismo caso, por esta
razón es necesario tener un criterio que
permita conocer de antemano que porcentaje
de la potencia o cabeza total disponible debe
gastarse en cada una de las tuberías de la
serie, el criterio utilizado debe garantizar un
correcto funcionamiento hidráulico y una
optimización de los costos, uno de los
criterios que ha probado ser optimo para el
diseño de tuberías en serie es el de I-Pai-Wu,
quien determino que en una serie de n
tuberías con caudales laterales al final de cada
una de ellas el costo era mínimo cuando la
línea de gradiente hidráulico formaba una
curva cóncava hacia arriba con una flecha del
15 % en el centro con respecto a la línea recta
que une las cabezas totales al comienzo y al
final de la serie como se muestra en la
siguiente figura.

Figura H6.3.2.
Este personaje también demostró que la
diferencia de los costos utilizando la línea AB
y la línea de gradiente hidráulico óptimo no
superaba el dos por ciento, por lo tanto en su
teoría utiliza la línea AB como línea de
gradiente hidráulico optimo, además,
teniendo en cuenta la pendiente promedio de
cada una de las tuberías de la serie determino
que las perdidas por fricción de la tubería
puede ser calculada haciendo uso de la
siguiente formula.
l i cos θi
h fi =H T n
∑ l j cos θ j
j=i
Donde θi corresponde al ángulo de la pendiente
promedio de la tubería k con respecto a la
horizontal.
Con el valor que suministra la anterior
ecuación es posible encontrar los diámetros
de las tuberías teniendo en cuenta las
ecuaciones mostradas ala inicio de esta
sección.
Esta ecuación puede llevar a cabo un diseño
ineficiente desde el punto de vista hidráulico,
ya que al colocar los diámetros comerciales
disponibles es probable que se necesite una
válvula al final de la serie con el objetivo de
regular el caudal, tal hecho que una parte
importante de energía disponible se gastaría
como perdidas menores en dicha válvula.
Para solucionar este problema se debe
verificar al final del proceso de diseño que la
energía perdida en la válvula no sea lo
suficientemente grande para permitir una
reducción del diámetro de la primera tubería,
este valor mediante la siguiente formula.
n n
h mv=H T −∑ hfRi −∑ h nRi
i =1 i=1
Dónde.
h fRi = cabeza real perdida por fricción en el tubo i
con el diámetro diseñado y el caudal real
demandado.
h nRi = cabeza real perdida a causa de los
accesorios de la tubería i con el diámetro diseñado
y con el caudal real demandado.
Finalmente si en algún caso este valor resulta
ser muy grande se debe cambiar el diámetro
de la tubería con el diámetro comercial
inmediatamente inferior al que resulto en el
primer diseño, si este cambio no se produce el
proceso continua con la segunda tubería y
luego con las demás, si alguno de los
diámetros de la tubería cambia con el nuevo
diseño se calculan unas nuevas pérdidas
menores en la válvula y el proceso se sigue
repitiendo hasta que no haya ningún cambio
en ningún diámetro.
H6.3.Instalacion y ejecución.
La instalación y ejecución del programa se
hace siguiendo los procesos que se muestran
en las ayudas uno y dos del manual de
ayudas.
En este caso el programa se trata de un
conjunto de subprogramas almacenados en un
tipo de carpeta especial llamado TI Group el
cual contiene también las librerías flib1 y
flib2.
Cuando se realiza la ejecución utilizando el
segundo modo mostrado en la ayuda dos, la
carpeta de uso de la calculadora debe ser
Ducts, ya que aquí se almacenan todos los
programas en el momento de la instalación.
Correcta instalación.
Correcta ejecución.
En el momento en que la siguiente imagen
aparece en la pantalla, el programa estará
listo para ser usado.
H6.4. Funcionamiento.
Para que el usuario obtenga una mejor
comprensión acerca del funcionamiento del
programa este se explicara mediante la
solución de un ejemplo aplicado al tema en
estudio.
Ejemplo H6.4.1.
Se requiere calcular los diámetros para tres
tuberías conectadas en serie, las cuales se
encuentran en un terreno aproximadamente
horizontal, el material disponible para el
diseño es PVC y se deben tener en cuenta los
siguientes datos.
La cabeza total que se tiene es igual a 35.84m
y la temperatura normal del agua es de 20
grados, en la siguiente tabla se presentan las
condiciones requeridas para cada tubería.
Tuberí Longitud Ʃperdidas Caudal
a
1 350 7.9 0.0451
2 123 3.3 0.039
3 174 3.4 0.0732
Tabla H6.4.1
Para dar solución al problema se debe abrir
un nuevo proyecto eligiendo la primera
opción en el menú Archivo de la interfaz
inicial.
Inicialmente se deben ingresar los datos
generales del problema, para ello se debe
tener en cuenta que la selección de la
temperatura sirve para el cálculo de la
viscosidad absoluta.
En seguida se ingresan los datos
correspondientes a cada tubería, en este caso
se incluye el material, esto se hace para el
cálculo de la rugosidad absoluta, como en el
caso anterior este parámetro es utilizado por
las formulas.
Tubería #1.
Como se observa en la imagen anterior el
ángulo ϴ es igual a cero, debido a que el
terreno es aproximadamente horizontal como
lo anuncia el problema, por lo tanto esta
condición se presenta para las demás tuberías.
Tubería #2.
Tubería #3.
Como se observa en la anterior figura se ha
cometido un error en el ingreso de las
perdidas menores, esto se hace con el fin de
explicar más adelante el proceso que se
realiza para cambiar datos.
En este momento ha finalizado el proceso de
ingreso de datos, en seguida el programa
muestra en matrices los datos ingresados para
que el usuario haga sus revisiones.
Datos generales.
Datos de las tuberías.
Si el usuario desea hacer algún cambio en los
datos lo puede hacer eligiendo esta opción en
el cuadro de dialogo que muestra el
programa.
 las matrices que contienen los datos
ingresados.

Luego se elige el tipo de datos que se desea

cambiar.

Se han ingresado los datos correctamente, por

lo tanto el programa comienza su proceso de
cálculos y diseño.

Inicialmente se ingresa el diámetro que se

probara para la primera tubería, se
recomienda empezar con un diámetro
pequeño e ir aproximándose al más alto, para
Se ha elegido la segunda opción debido a que no realizar sobre diseños.
el dato que se va a cambiar pertenece a la
tubería tres, la cual se elige en el siguiente
cuadro que se muestra.

En este caso el caudal calculado para el

diámetro seleccionado es menor que el de
diseño, por lo tanto se debe cambiar a uno
Se realiza el respectivo cambio, se debe tener más grande.
en cuenta que los datos que aparecen
inicialmente no siempre corresponden a los
de la tubería en análisis, por lo tanto se
recomienda ingresarlos nuevamente.

Se intento con un diámetro de ocho pulgadas

y no resulto, por lo tanto se ingresara un
diámetro de 10 pulgadas.

De esta manera se ha corregido el dato y el

programa muestra como en el caso anterior
 En seguida el programa realiza los
Este diámetro si cumple con las condiciones y
respectivos cálculos y muestra en una matriz
la primera tubería queda diseñada
que se desplaza horizontalmente, los
inicialmente con este diámetro.
resultados obtenidos en la primera iteración.

Parte izquierda.

En seguida se va a diseñar la segunda tubería,

de la misma manera que en el caso anterior se
prueba con diámetros pequeños hasta que se Parte derecha.
llega al diámetro de diseño.

Luego el programa calcula la energía por

El diámetro de diseño resulta ser igual al unidad de peso en la válvula, en este caso
diámetro de la tubería anterior. resulta ser muy alta, por lo tanto se debe bajar
los diámetros seleccionados.

Para la tercera tubería se ha hecho el mismo

proceso por el cual se encontró que el Para la primera tubería se ha probado con
diámetro de diseño es igual a ocho pulgadas. diámetros más pequeños, sin embargo no son
admitidos, por lo tanto se selecciona el
mismo diámetro.

Sin embargo la energía por unidad de peso en

la válvula sigue siendo muy grande, por lo
Para la segunda tubería se probo con un tanto se intentara nuevamente bajar el
diámetro comercial menor que el diámetro de las tuberías diseñadas.
seleccionado anteriormente, este diámetro fue
aceptado por el programa, por lo tanto queda
seleccionado para el diseño.

Se han probado nuevamente los diámetros de

En la tercera tubería se han probado también
varios diámetros comerciales menores que el
seleccionado, sin embargo este sigue siendo
el mejor para el diseño.
las tuberías y se obtuvieron los mismos
diámetros seleccionados anteriormente, por lo
tanto el proceso finaliza y los resultados
finales serán los que se muestran en la
siguiente matriz.
Parte izquierda.

En seguida el programa muestra los

Parte derecha.
resultados de la segunda iteración, como
puede observarse en la siguiente imagen el
diámetro de la segunda tubería es menor con
respecto al mostrado anteriormente.
En este momento la aplicación ha finalizado,
para guardar la información obtenida se debe
dirigir al menú principal.
Se elige la tercera opción del menú Archivo
que se muestra en la interfaz principal.
Se ingresa el nombre del proyecto, se
recomienda elegir un nombre que identifique
el proyecto de los demás.
Para observar la información guardada en los
proyectos se elige la segunda opción del
menú mencionado anteriormente.
La cuarta opción es utilizada para eliminar
toda la información que se ha guardado hasta
el momento en el programa.
Se elige en la lista que se muestra en el
cuadro de dialogo el archivo deseado.
En seguida el programa muestra la
información requerida, la cual incluye una
matriz de los datos generales, los datos de las
tuberías y los resultados.
Finalmente estas matrices se pueden exportar
a un computador haciendo uso de la ayuda
cinco del manual de ayudas.
H6.5. Aprendiendo TI-Basic.
Ducts es un programa que se conforma de
subprogramas los cuales cumplen una función
específica en algunos momentos de
ejecución, a continuación se describe
brevemente la función da cada uno de ellos.
Inicio: subprograma que se encarga del
funcionamiento de la interfaz principal del
programa.
Datos: subprograma encargado del ingreso de
datos.
Calculos: contiene el código necesario para
realizar los cálculos necesarios en la
aplicación, este subprograma se ayuda de los
subprogramas que se presentan en seguida.
Friccion: realiza el cálculo del coeficiente de
fricción haciendo uso del método numérico
de Newton Rapshon.
Simple: realiza el diseño de una tubería
simple.
En seguida se muestran algunos ejemplos de
código utilizado por el autor en el programa.
Ejemplo H6.5.1.
En el siguiente ejemplo se muestra el código
utilizado por el autor en el subprograma
Friccion, como se había dicho anteriormente
es el encargado de calcular el coeficiente de
fricción haciendo uso del método de Newton
Rapshon, el cual se explicara a continuación.
Como puede observarse en el ejemplo
inicialmente se han colocado los argumentos
que se le asignaran al subprograma, en este
caso el coeficiente de rugosidad (ks), el
número de Reynolds (re) y el diámetro de la
tubería (diam).
Luego se utiliza la instrucción Local para
definir como locales las variables que siguen
a esta instrucción, esto con el fin de que se
usen solamente en el subprograma y se
eliminen.
En seguida, mediante una estructura
repetitiva For…EndFor se aplica el método
de Newton Rapshon para determinar el
coeficiente de fricción, este método parte de
la siguiente ecuación.
x=g ( x )
Donde, en este caso:
1
x=
√f
ks 2.51
g ( x )=−2 log 10 ( +
3.7 d ℜ√ f )
De esta manera se utiliza una estructura
condicional para evaluar la aproximación
calculada, mediante la diferencia del factor de
fricción calculado inicialmente, y el dado por
la ecuación, si la diferencia es menor que la
precisión ingresada el ciclo se detendrá y
saldrá del subprograma, arrojando el valor del
coeficiente de fricción deseado, el cual se ha
guardado en este caso en la variable fricf.
Finalmente se observa que esta variable no se
ha definido como local, esto se debe a que se
trata de un subprograma y no una función por
lo tanto no es posible dirigir directamente el
resultado a una variable en el programa
origen y se hace mediante una variable
global.
Ejemplo H5.5.2.
En el siguiente ejemplo se presenta un
fragmento del subprograma inicio, en el cual
se observa el código utilizado para realizar el
procedimiento de eliminación de la
información guardada hasta el momento en el
programa.
Primero se utiliza un cuadro de dialogo Saldarriaga, Juan G, Hidráulica de tuberías,
Dialog…EndDlog para advertir al usuario si capítulos 1, 2, 3, 6, Editorial McGraw–Hill
está seguro de la decisión que esta tomando, Interamericana, Colombia, 1998.
esto con el fin de dar una nueva oportunidad
en caso de que se haya cometido un error en
la selección de las opciones por parte del
usuario.

Luego se encuentra el código por el cual se va

a realizar la eliminación de la información,
esto se hace mediante la instrucción deltype la
cual elimina todas las variables del mismo
tipo al que se muestra en seguida de la
instrucción, en este caso todas las expresiones
(EXPR), las matrices (MAT), las cadenas
(STR) y las listas (LIST).

En seguida se muestra un cuadro de dialogo

el cual le muestra al usuario que no ha habido
problema en el proceso de eliminación.

Finalmente se utiliza la instrucción cycle, que

es utilizada para regresar al menú principal
después de haber hecho el respectivo proceso.

www.ucsc.cl/~mvillagran/sistemas%20de
%20tuberias.doc