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Presentación 4

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Seguridad en equipos y
máquinas

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Seguridad en equipos y máquinas

 Un enfoque integral para prevenir las lesiones por atrapamiento,


pellizco, aplastamiento y corte relacionados con la máquina.
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La ley de Higiene y Seguridad
en el Trabajo, artículo 6º

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Seguridad en equipos y máquinas

 Art. 6: “Las reglamentaciones de las


condiciones de higiene de los ambientes de
trabajo deberán considerar
primordialmente características de diseño
de plantas industriales, establecimientos,
locales, centros y puestos de trabajo,
maquinarias, equipos y procedimientos
seguidos en el trabajo”.

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Decreto Reglamentario
351/79

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Seguridad en equipos y máquinas

 Art. 103: “Las máquinas y herramientas


usadas en los establecimientos, deberán
ser seguras y en caso de que originen
riesgos, no podrán emplearse sin la
protección adecuada”.

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Seguridad en equipos y máquinas

 Art. 106: “Las partes de las máquinas y


herramientas en las que existan riesgos
mecánicos y donde el trabajador no realice
acciones operativas, dispondrán de
protecciones eficaces, tales como
cubiertas, pantallas, barandas y otras.”

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Seguridad en equipos y máquinas

 Art. 107: “Frente al riesgo mecánico se adoptarán


obligatoriamente los dispositivos de seguridad necesarios,
que reunirán los siguientes requisitos:
 a. Constituirán parte integrante de las máquinas.
 b. Actuarán libres de entorpecimiento.
 c. No interferirán, innecesariamente, al proceso productivo
normal.
 d. No limitarán la visual del área operativa.
 e. Dejarán libres de obstáculos dicha área.
 f. No exigirán posiciones ni movimientos forzados.
 g. Protegerán eficazmente de las proyecciones.
 h. No constituirán riesgo por sí mismos.”
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Que riesgos evaluar
al momento
de proyectar una máquina

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Seguridad en equipos y máquinas

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Seguridad en equipos y máquinas

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Seguridad en equipos y máquinas

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Seguridad en equipos y máquinas

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Causas de las lesiones

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Seguridad en equipos y máquinas – Causas
de las lesiones

 1. Contacto directo con las partes móviles de


una máquina.
 2. Trabajo en proceso (salpicadura de metal
caliente o de substancias químicas, etc.)
 3. Falla mecánica.
 4. Falla eléctrica.
 5. Falla humana a causa de curiosidad, celo,
distracción, fatiga, indolencia, preocupación,
enojo, enfermedad, temeridad deliberada,
etc.
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Principios generales de la
protección de máquinas

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Principios generales de la protección de
máquinas

 Los dispositivos de protección pueden


adoptar múltiples formas, según cual sea el
peligro del que nos hayan de proteger, y
varían desde las sencillas barras
horizontales colocadas en las antiguas
cocinas de carbón, hasta los complicados
sistemas de enclavamiento que protegen el
funcionamiento de las modernas y
costosas máquinas industriales.

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Principios generales de la protección de
máquinas

Deben ser:
 Eficaces por su diseño.
 De material resistente.
 Desplazamiento para el ajuste o
reparación.
 Permitirán el control y engrase de los
elementos da las máquinas .
 Su montaje o desplazamiento sólo podrá
realizarse intencionalmente.
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Principios generales de la protección de
máquinas

Deben ser:
 No constituirán riesgos por si mismos.
 Constituirán parte integrante de las
máquinas.
 Actuarán libres de entorpecimiento.
 No interferirán, innecesariamente, al
proceso productivo normal.

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Principios generales de la protección de
máquinas

Deben ser:
 No exigirán posiciones ni movimientos
forzados.
 Protegerán eficazmente de las
proyecciones.
 No limitarán la visual del área operativa.
 Dejan libres de obstáculos dicha área.

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Mantenimiento
de las máquinas

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Mantenimiento de las máquinas

 Se realizaran con condiciones de seguridad


adecuadas.
 Toda máquina averiada o cuyo
funcionamiento sea riesgoso será analizada
con la prohibición de su manejo.
 Para evitar su puesta en marcha se
bloqueará el interruptor eléctrico
principal, mediante candados o similares
de bloqueo.
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Movimiento mecánico

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Movimiento mecánico

Movimiento rotativo:
 Hay poco o ningún peligro en el punto de
contacto cuando los ejes giran en la misma
dirección, sin embargo, si dichos ejes giran
en direcciones distintas, entonces, en el
punto de contacto de un lado ambos ejes
giran hacia “adentro” y del otro lado giran
hacia “afuera”. Independientemente de las
velocidades, se crea una zona de opresión
en el hacia “adentro”.
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Movimiento mecánico

Movimiento rotativo:

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Movimiento mecánico

Movimiento rotativo:

 Zona de peligro en donde la parte móvil (alternante), se


acerca o cruza la parte fija de la máquina
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Tipos de resguardos

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Tipos de resguardos

 Los tipos de resguardos que se usan para


hacer segura la maquinaria incluyen el
resguardo fijo, el resguardo
interconectado y el resguardo
automático.

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Tipos de resguardos

Resguardos fijos:

 Se considera preferible a todos los otros


tipos y debiera usarse en cada caso a
menos de que se halla determinado
definitivamente que este tipo no es del
todo práctico. La ventaja principal del
resguardo fijo es la de que en todo tiempo
previene el acceso a las partes peligrosas de
la máquina.
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Tipos de resguardos

Resguardos fijos:

 No deben moverse ni quitarse.


 Todo el tiempo previene el acceso a las
partes peligrosas de la máquina.
 Algunos resguardos fijos se instalan a
distancia del punto peligroso.

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Tipos de resguardos

Resguardos interconectados:

 Se instala cuando no se puede colocar un resguardo fijo.


 Pueden ser mecánicos, eléctricos, neumáticos o una
combinación de tipos.
 Evitan la operación del control que pone en marcha la
máquina.
 Cuando el resguardo esta abierto, el mecanismo de
arranque está cerrado para evitar un arranque accidental.
 Cuando la máquina está en movimiento el resguardo no
puede abrirse.

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Tipos de resguardos

Resguardos interconectados:

Satisface tres requisitos


 1. Debe proteger la zona peligrosa antes de
que la máquina pueda ser operada.
 2. Debe permanecer cerrada hasta que la
parte peligrosa esté en reposo.
 3. Debe evitar la operación de la máquina
sin el dispositivo de interconexión.
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Tipos de resguardos

Resguardos automáticos:

 Se utiliza cuando ni un resguardo fijo ni un


resguardo interconectado es practicable.

 Funciona independientemente del


operador y su acción se repite mientras la
máquina se halla en movimiento.

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Prácticas seguras

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Prácticas seguras

 1. Ningún resguardo debiera ajustarse o


quitarse por ninguna razón cuando se está
trabajando.

 2. Ninguna máquina debiera ser puesta en


marcha a menos de que los resguardos se
hallen en su lugar y en buenas condiciones.

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Prácticas seguras

 3. Siempre que se quiten los resguardos o


dispositivos para hacer reparaciones o
ajustes o dar servicio al equipo
(lubricación y mantenimiento), debiera
cortarse la corriente al equipo y poner
candado al interruptor principal y colocar
en él una tarjeta de aviso.

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Prácticas seguras

 4. No debiera permitírsele al personal


trabajar en equipo mecánico o cerca de él
cuando use corbatas, ropa suelta, relojes,
anillos u otros objetos similares.

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