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INFORME ENSAYO DE HUMEDAD DE AGREGADO GRUESO

AGREDO CARREÑO ANGIE CAROLINA (1098787860)

DIANA MARCELA VILLAMIZAR ACEVEDO (1094283562)

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL Y AMBIENTAL

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL

PAMPLONA

2020

“Formando líderes para la construcción de un nuevo país en paz”


Universidad de Pamplona
Pamplona - Norte de Santander - Colombia 1
Tels: (7) 5685303 - 5685304 - 5685305 - Fax: 5682750
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INFORME ENSAYO DE HUMEDAD DE AGREGADO GRUESO.

AGREDO CARREÑO ANGIE CAROLINA (1098787860)

DIANA MARCELA VILLAMIZAR ACEVEDO (1094283562)

ING. ULISES ANTONIO PAREDES

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL Y AMBIENTAL

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TABLA DE CONTENIDO
Informe 1
INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 4
OBJETIVOS ....................................................................................................................................... 5
objetivo general ............................................................................................................................... 5
objetivos especificos ........................................................................................................................ 5
MARCO TEÓRICO ............................................................................................................................ 6
Absorción de los agregados ............................................................................................................ 7
ORIGEN DE LA MUESTRA SUMISTRADA PARA EL ENSAYO ............................................... 7
MATERIAL Y EQUIPOS .................................................................................................................. 8
PROCEDIMIENTO ............................................................................................................................ 8
METODOLOGÍA ............................................................................................................................. 11
Datos obtenidos en el proceso del ensayo .................................................................................... 11
CONCLUSIONES ............................................................................................................................ 12
ANEXOS........................................................................................................................................... 13

Informe 2

INFORME DE ENSAYO DE RELACION AGUA CEMENTO ..................................................... 14


INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................ 16
OBJETIVOS ..................................................................................................................................... 17
objetivo general ............................................................................................................................. 17
objetivos especificos ...................................................................................................................... 17
MARCO TEORICO .......................................................................................................................... 18
MATERIALES ................................................................................................................................. 19
METODOLOGIA ............................................................................................................................. 21
BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................... 23

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INTRODUCCIÓN

En el siguiente informe se pretende mostrar el porcentaje de humedad de una muestra de


agregado, teniendo en cuenta los parámetros de secado en horno; ya que en los
agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y pueden estar llenos con
agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran importancia ya que la humedad
es agua de que está impregnado un cuerpo o que, vaporizada, se mezcla con el aire, a su vez
identificar que los materiales porosos tienden a contener mayor humedad natural, al igual
que con los material en agregados finos.

Para la determinación del contenido de humedad total de los agregados se lleva a cabo al
someter una muestra de agregado a un proceso de secado y comparar su masa antes y
después del mismo para determinar su porcentaje de humedad total. Este método es
lo suficientemente exacto para los Fines usuales, tales como el ajuste de la masa en una
mezcla de hormigón, lo que hace fundamental que los ingenieros civiles conozcan.

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar el porcentaje de humedad total en una muestra de agregado, por medio del
secado de horno.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Conocer uno de los componentes primarios del concreto en este caso triturado, sus
características físicas y la importancia de esté en una mezcla.

 Identificar el sistema de secado de agregados más completo, por medio de muestra


húmeda suministrada en horno.

 Saber la importancia del contenido de humedad de un agregado en la realización de


cualquier tipo de mortero u hormigón.

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MARCO TEÓRICO

Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente relacionado
con la porosidad de las partículas. La porosidad depende a su vez del tamaño de los poros,
su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros. Las partículas de agregado pueden
pasar por cuatro estados, los cuales se describen a continuación. (Rocha, 2018)

 Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta que los
agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).
 Parcialmente seco. Se logra mediante exposición al aire libre.
 Saturado y Superficialmente seco. (SSS). En un estado límite en el que los
agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se encuentran
secos. Este estado sólo se logra en el laboratorio.
 Totalmente Húmedo. Todos los agregados están llenos de agua y además existe
agua libre superficial.

El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilización de la


siguiente fórmula:

P= [(W – D) / D] * 100

Donde:

P: es el contenido de humedad [%]

W: es la masa inicial de la muestra [g]

D: es la masa de la muestra seca [g]

También existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la película superficial de agua que
rodea el agregado; la humedad libre es igual a la diferencia entre la humedad total y la

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absorción del agregado, donde la humedad total es aquella que se define como la cantidad
total que posee un agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que el agregado
está aportando agua a la mezcla, para el diseño de mezclas es importante saber esta
propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el agregado está quitando agua a la
mezcla.

Absorción de los agregados: Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en


los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las
partículas, expresado como un porcentaje de la masa seca. El agregado se considera como
"seco" cuando se ha mantenido a una temperatura de 110°C ± 5°C por suficiente tiempo para
remover toda el agua no combinada.

Normas para los agregados: Peso específico y absorción del agregado grueso ASTMC127

ORIGEN DE LA MUESTRA SUMISTRADA PARA EL ENSAYO

La muestra es originaria del rio principal del municipio de Bóchamela Norte de Santander,
municipio cerca al municipio de Pamplona, del cual se extraen cantidades de material
constructivo empleados en la construcción de la región y el país.

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MATERIAL Y EQUIPOS

 Balanza Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga de ensayo
en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mínimo a 0,05 kg.
 Horno  Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de 110°C ± 5°C.
 Recipiente Se utiliza para introducir la muestra en el horno.

PROCEDIMIENTO

 sacar el agregado del empaque, para saber qué cantidad se va a trabajar en el


desarrollo del ensayo.

Ilustración 1. Esparcir triturado. Fuente:


Autores

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 se divide la muestra en porciones iguales, para tener una proporción adecuada

Ilustración 2. División de triturado.


Fuentes: Autores

 Pesar la tara o recipiente vacío. Donde se va a depositar la muestra.

Ilustración 3. Peso de tara vacía. Fuente:


Autores

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 Depositar una muestra representativa del agregado húmedo en el recipiente y
determinar el peso del recipiente más el suelo húmedo.

Ilustración 4. Peso de triturado más tara.


Fuente: Autores

 Ingresar las muestras previamente marcadas en el horno a una temperatura de 110°,


durante un periodo de 24hr.

Ilustración 5. Tara en el horno. Fuente:


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METODOLOGÍA

Datos obtenidos en el proceso del ensayo

Peso de tara (g)  10

Peso de muestra húmeda más tara (g)  1135

Peso de muestra seca más tara (g)  1114

Peso de la muestra humedad – tara (g) 1125

Peso de la muestra seca – tara (g) 1104

A continuación aplicaremos la formula con respecto al a los datos anteriores

𝑝𝑒𝑠𝑜 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 − 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜


𝑊= 𝑥 100%
peso seco

1125 𝑔 − 1104 𝑔
𝑊= 𝑥 100%
1104 g

𝑊 = 1.90%

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CONCLUSIONES

 Con el ensayo de contenido de humedad se determinó porcentaje de humedad de 1.9%


lo que indica que la muestra contenía muy poca agua y aire, esto debido a que las
partículas de triturado utilizado, ya que no contenían mucha porosidad.

 Se conoció la importancia de la humedad en el agregado, teniendo en cuenta la


interacción que este contenido de agua tiene en las mezclas de concreto. A su vez
como se debe tomarse en cuenta, al momento de la dosificación de materiales, ya que
el agua prevista en el diseño podría resultar demasiada en la mezcla y aumentar la
relación agua/cemento, aumentando la trabajabilidad pero disminuyendo así la
resistencia del concreto.

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ANEXOS

Ilustración 6. Anexo de formato trabajado en laboratorio. Fuente: Autores

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INFORME DE ENSAYO DE RELACION AGUA CEMENTO

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INTRODUCCIÓN

El presente informe se realizará el procedimiento en el ensayo de laboratorio referente a la


relación Agua/Cemento en el concreto. Esta relación se puede definir como un parámetro
importante en la composición del concreto; Las dos propiedades esenciales del mortero
fraguado son su duración y resistencia. Ambas propiedades están estrechamente
relacionadas con la densidad. En general, cuanto más compacto es el mortero más resistente
y duradero será. El mortero debe ser denso para que resulte impermeable al agua y proteja
los refuerzos metálicos debidamente.

La resistencia y durabilidad del mortero viene determinada por la cantidad de agua utilizada
para la mezcla pero la granulación general del agregado tiene un efecto indirecto. Los
agregados finos exigen más agua que los gruesos para conseguir el mismo grado de
docilidad. De ello se desprende que en la práctica la granulación del agregado incide en la
cantidad de agua que debe agregarse. Se ha demostrado que la resistencia del mortero
depende primordialmente de las proporciones relativas de agua y cemento. Cuanto mayor
es la proporción de agua, más débil será el mortero.

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar la relación agua / cemento y los tiempos de fraguado del cemento Portland.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Realizar diferentes dosificaciones para el cemento.

 Observar claramente como varia el cemento a cada una de las diferentes


dosificaciones aplicadas.

 Identificar características principales de la mezcla tales como fluidez, resistencia y


trabajabilidad

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MARCO TEORICO

La relación agua / cemento (a/c) es el valor característico más importante de la tecnología del
hormigón. De ella dependen la resistencia y la durabilidad, así como los coeficientes
de retracción y de fluencia. También determina la estructura interna de la pasta de cemento
endurecida. La relación agua cemento es el cociente entre las cantidades de agua y de cemento
existentes en el hormigón fresco. Se calcula dividiendo la masa del agua por la del cemento
contenidas en un volumen dado de hormigón. (cu, 2018)

Expresa la íntima relación que existe entre el peso del agua utilizada en la mezcla y el peso del
cemento. Como es matemáticamente una razón, debe usarse un signo de división (barra: / ) y
nunca un guión.Dado que el peso del agua utilizada siempre debe ser menor que el peso del
cemento, el resultante es menor que la unidad. La relación agua / cemento crece cuando aumenta
la cantidad de agua y decrece cuando aumenta el contenido de cemento. En todos los casos,
cuanto más baja es la relación agua / cemento tanto más favorables son las propiedades de la
pasta de cemento endurecida. Una relación agua/cemento baja, conduce a un hormigón de mayor
resistencia que una relación agua/cemento alta. Pero cuanto más alta sea esta relación, el
hormigón será más trabajable.

La menor relación a/c para obtener una hidratación completa Del cemento se considera igual a
0,42.

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MATERIALES

 Recipientes se trabajaran en la elaboración del ensayo recipientes de material de


aluminio.
 Agua suministrada de la llave, es decir de acueducto.
 Cemento tipo 1, mas trabajado en la actualidad
 Espátula se usa para realizar la mezcla en los recipientes de aluminios
 Probeta usada para medir en ml, la cantidad de agua a suministrar al recipiente.
 Balanza Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga de ensayo
en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mínimo a 0,05 kg.

PROCEDIMIENTO

1. Se pesan 50 gr de cemento y se mezclan con 50 gr de agua (relación a/c=1) en un


recipiente metálico hasta obtener una pasta uniforme.

Ilustración 7. Peso de 50g de muestra.


Fuente: video

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2. Se mezclan 50 gr de agua con 55,6 gr de cemento (relación a/c=0,9).

Ilustración 8.mezcla de agua + cemento.


Fuente: video
3. Se repite el paso uno para las relaciones a/c 0.8, 0.7, 0.6, 0.5, 0.4, 0.3

Ilustración 9. Características de
relación. Fuente: Video

4. Anotar las observaciones correspondientes a cada ensayo, e identificar las tres


características principales tales como, fluidez , resistencia y trabajabilidad

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METODOLOGIA

Relación agua cemento trabajados en el ensayo se trabajaron los siguientes casos y se


conocieron las siguientes características.

50 𝑔
1 caso: A/C  = 1 - menor resistencia + trabajabilidad + fluidez.
50𝑔

50 𝑔
2 caso: A/C  = 0.9 - menor resistencia + trabajabilidad + fluidez.
55.6 𝑔

50 𝑔
3 caso: A/C  = 0.8 - menor resistencia + trabajabilidad + fluidez.
62.5 𝑔

50 𝑔
4 caso: A/C  = 0.7 baja resistencia + trabajabilidad + fluidez.
71.4 𝑔

50 𝑔
5 caso: A/C  = 0.6 baja resistencia + trabajabilidad + fluidez.
83.3 𝑔

50 𝑔
6 caso: A/C  = 0.6 menor resistencia + trabajabilidad + fluidez.
83.3 𝑔

50 𝑔
7 caso: A/C  = 0.5 + más resistencia - trabajabilidad - fluidez.
100 𝑔

50 𝑔
8 caso: A/C  = 0.4 mayor resistencia - trabajabilidad - fluidez.
125 𝑔

50 𝑔
9 caso: A/C  = 0.3 se aplica aditivo superplasticante y se obtiene:
167 𝑔

Mayor resistencia + trabajabilidad + fluidez.

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CONCLUSIONES

 Se conoció la importancia de la relación agua cemento donde radica en la ancha


relación existente entre el valor obtenido y las características físicas del concreto,
como la resistencia, durabilidad y trabajabilidad, así como los coeficientes de
retracción y fluencia.

 Se observó que al ser mayor la cantidad de cemento a la cantidad de agua (relación


0,3), la fluidez y trabajabilidad de la mezcla disminuyo, por lo tanto, se requirió usar
un aditivo que permitiera el manejo más fácil de la mezcla.

 Se identificó la clara importancia de saber el uso del agua y cemento en cualquier


tipo de mezcla, ya que esto garantiza el éxito como ingenieros civiles en la
realización de hormigones de concreto con las características que deseemos según el
tipo de obra, a su vez la importancia del uso de aditivos cuando se requiere.

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BIBLIOGRAFÍA

cu, e. (16 de MAYO de 2018). relacion AGUA/ CEMENTO. Obtenido de


https://www.ecured.cu/index.php?title=Especial:Registro&page=Relaci%C3%B3n+
agua-cemento

Rocha, S. (2018). practica-contenido-humedad-agregados. Obtenido de ARTICULOS DE


INGENIERIA CIVIL: http://www.construaprende.com/docs/lab/336-practica-
contenido-humedad-agregados

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