Asignatura:

Riesgos mecánicos y eléctricos

Título del trabajo

Informe Act 5

Presenta

Danian Byron Arellano Delgado ID. 684176

Diana Paola Caicedo Hernández ID. 673220

Esteban Alejandro Cerón Ríos ID. 684104

María Daniela Figueroa Almeida ID. 657762

Docente

Vladimir Cuenca Cuellar

Colombia San Juan de Pasto. Noviembre, 8 de 2020

 1

Tabla de contenido

Introducción……………………………………………………………………2

Descripción Riesgo Mecánicos y Eléctricos……………………………...……3

Objetivos……………………………………………………………………….4

Desarrollo………………………………………………………………………5

Bibliografía……………………………………………………………………..6
 2

1. Introducción

En el campo ocupacional, es importante conocer las bases de donde se comienza a forjar

una carrera que se empeña en la prevención de enfermedades y accidentes de trabajo, ya que

es bien sabido que desde la prehistoria, el hombre ha ideando la forma de aprovechar lo que la

naturaleza le brinda para así poder fortaleces sus habilidades y poder mantenerse vivo en un

entorno en el cual sobrevivía el más fuerte, desde entonces conocemos lo que son las

herramientas las cuales con el tiempo pasaron de ser rocas talladas, cuerdas y flechas a

motores, prensas hidráulicas, herramientas eléctricas y demás, también entender el por qué es

necesario cuidarnos y quien o quienes fueron las primeras personas en interesarse en construir

un proceso en el cual se brinde conocimiento por medio de estudios a trabajadores de

cualquier campo, para así lograr que en el futuro se estableciera lo que hoy conocemos como

seguridad y salud en el trabajo.

 3

Descripción de Riesgos Mecánicos y Eléctricos

Riesgos mecánicos:

Se entiende por riesgo mecánico el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una

lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o

materiales proyectados, sólidos o fluidos.

Entre las principales formas de riesgo mecánico encontramos las siguientes: Peligro de

cizallamiento: este riesgo se encuentra localizado en los puntos donde se mueven los filos de

dos objetos lo suficientemente juntos el uno de otro, como para cortar material relativamente

blando. Muchos de estos puntos no pueden ser protegidos, por lo que hay que estar

especialmente atentos cuando esté en funcionamiento porque en muchas ocasiones el

movimiento de estos objetos no es visible debido a la gran velocidad del mismo. La lesión

resultante, suele ser la amputación de algún miembro.

Peligro de atrapamientos o de arrastres: Es debido por zonas formadas por dos objetos que

se mueven juntos, de los cuales al menos uno, rota como es el caso de los cilindros de

alimentación, engranajes, correas de transmisión, etc. Las partes del cuerpo que más riesgo

corren de ser atrapadas son las manos y el cabello, también es una causa de los atrapamientos

y de los arrastres la ropa de trabajo utilizada, por eso para evitarlo se deben usar ropa

ajustada para evitar que sea enganchada y proteger las áreas próximas a elementos rotativos y

se debe llevar el pelo recogido.

Peligro de aplastamiento: Las zonas se peligro de aplastamiento se presentan

principalmente cuando dos objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro

está estático. Este riesgo afecta principalmente a las personas que ayudan en las operaciones
de enganche, quedando atrapadas entre la máquina y apero o pared. También suelen resultar

lesionados los dedos y manos.

De sólidos: Muchas máquinas en funcionamiento normal expulsan partículas, pero entre

estos materiales se pueden introducir objetos extraños como piedras, ramas y otros, que son

lanzados a gran velocidad y que podrían golpear a los operarios. Este riesgo puede reducirse o

evitarse con el uso de protectores o deflectores

De líquidos: Las máquinas también pueden proyectar líquidos como los contenidos en los

diferentes sistemas hidráulicos, que son capaces de producir quemaduras y alcanzar los ojos.

Para evitar esto, los sistemas hidráulicos deben tener un adecuado mantenimiento preventivo

que contemple, entre otras cosas, la revisión del estado de conducciones para detectar la

posible existencia de poros en las mismas. Son muy comunes las proyecciones de fluido a

presión.

Otros tipos de peligros mecánicos producidos por las máquinas son el peligro de corte o de

seccionamiento, de enganche, de impacto, de perforación o de punzonamiento y de fricción o

de abrasión.

El riesgo mecánico generado por partes o piezas de la máquina está condicionado

fundamentalmente por su forma (aristas cortantes, partes agudas), su posición relativa (ya que

cuando las piezas o partes de máquinas están en movimiento, pueden originar zonas de

atrapamientos, aplastamiento, cizallamiento, etc.), su masa y estabilidad (energía potencial), su

masa y velocidad (energía cinética), su resistencia mecánica ( a la rotura o deformación) y su

acumulación de energía ( por muelles o depósitos a presión.

Riesgos eléctricos:

Es aquel susceptible de ser producido por instalaciones eléctricas, partes de las mismas, y

cualquier dispositivo eléctrico bajo tensión, con potencial de daño suficiente para producir
fenómenos de electrocución y quemaduras. Se puede originar en cualquier tarea que implique

manipulación o maniobra de instalaciones eléctricas de baja, media y alta tensión; operaciones

de mantenimiento de este tipo de instalaciones y reparación de aparatos,

Las personas no deberán manipular ningún elemento eléctrico con las manos mojadas, en

ambientes húmedos o mojados accidentalmente (por ejemplo: en caso de inundaciones) y

siempre que, estando en locales de características especiales (mojados, húmedos o de

atmósfera polvorientas), no se esté equipado de los medios de protección personal necesarios.

 4

3 Objetivos

3.1 objetivo principal

Analizar el capitulo 1 de la serie máquinas y herramientas para, la cual brinda importante

información sobre el origen de las herramientas y la seguridad laboral.

3.2 objetivos secundarios

Estudiar la importancia de las invenciones que han ayudado a forjar revoluciones y como se

relacionan con el trabajador.

Identificar la relación hombre maquina y hombre herramienta.

 5

Desarrollo

Cuáles fueron las primeras herramientas?

Las primeras herramientas fueron las flechas y cuñas elaboradas por nuestros antepasados,

más exactamente en la prehistoria empleadas para cazar animales hace miles de años, con el

tiempo llegaron la palanca, la rueda, el canasto, la cuerda, los recipientes, entre otros.

Cuales fueron consideradas las primeras máquinas herramientas?

Fueron los primeros telares textiles porque entonces, se utilizaban rudimentarios tornos

alfareros, cuya función era la de poner en una situación giratoria a la pieza a trabajar.

Cual fue el aporte realizado por Leonardo da Vinci a las maquinas herramientas?

Efectuó significativos aportes a la arquitectura, botánica, medicina, pintura, escultura, física

y, también, a la mecánica. Como inventor dejó los planos del primer tanque de guerra y el

principio del helicóptero. Pero sobre todo diseños de máquinas herramientas como: una

máquina para acuñar monedas, una laminadora, una recortadora, y un sin número de variantes

de tornos y sus dispositivos.

Que importante principio estudiado en física dio origen a las prensas hidráulicas?

El Principio que da origen a las prensas hidráulicas es el Principio de Pascal y dice que una

presión aplicada en cualquier punto de una masa liquida se transmitirá a todas las direcciones

posibles.

Que aporte importantísimo dio la máquina de vapor, a las maquinas herramientas?

Para fines de 1780 se pudo perfeccionar la máquina de vapor convirtiéndola en una

verdadera aplicación práctica como proveedora de energía a las máquinas herramientas.

Antes de las máquinas de vapor, ¿Cuáles eran las fuentes de energía utilizadas?
 Eran la energía otorgada directamente del trabajo de animales o seres humanos, quienes

impulsaban las máquinas o medios de transporte de forma manual. Las personas también

utilizaban maquinas manuales, para realizar diversos trabajos.

Por qué se decía que las máquinas de vapor eran muy peligrosas?

Las personas que operaban estas máquinas tenían un sinnúmero de cicatrices, producto de

quemaduras muy frecuentes porque no contaban con las mínimas medidas de seguridad.

¿Cuál fue el gran descubrimiento de Frederick Winslow Taylor?

Experimentando con su colega Maunsel White con el acero al que les había agregado altos

contenidos de tungsteno y cromo, comprobó accidentalmente que calentándolo casi hasta la

temperatura de fusión para templarlo, adquiría un nueva y desconocida propiedad que la

denominó dureza al rojo vivo, en el campo de la salud ayudo a crear el trabajo estándar,

revolucionando el pensamiento laboral a partir de un trabajo suyo publicado en 1911 llamado

shop management.

¿Qué solución técnica, que dio la vuelta al mundo, desarrollo Joseph Whitworth?

Whitworth volvió popular un método para producir superficies planas precisas, usando

la técnica del azul y creando una pasta capaz de hacer visibles imperfecciones superficiales

con gran precisión y el pulimentado manual en tres superficies de prueba.

¿Qué nueva fuente de energía desplaza las máquinas de vapor en el siglo xx?

La electricidad es la energía que mueve las máquinas en el siglo XX. La máquina de

vapor es un motor de combustión externa que transforma la energía térmica del vapor de agua

en energía mecánica.

¿Que aporte técnico y social ofreció la primera mega fábrica de autos?

 Este sistema supone una combinación de cadenas de montaje, maquinaria especializada,

altos salarios y un elevado número de trabajadores en plantilla. La producción resulta rentable,

siempre que el producto final pueda venderse a un precio bajo.

La fabricación en cadena permitiría ahorrar pérdidas de tiempo de trabajo, evitaba que los

obreros se desplazaran de un lugar a otro de la fábrica.

¿Bajo qué rotulo los alemanes guardaron el HARDMETAL o METAL DURO?

En lo que a herramientas se refiere, su llegada tiró por tierra con todo lo conocido hasta

entonces. El metal duro tuvo un tremendo desarrollo durante el transcurso de la Segunda

Guerra Mundial. El gobierno nazi lo guardaba como secreto de Estado. Así se puede explicar

la gran cantidad y calidad de armamento y mecanizados producidos por las fábricas alemanas,

que desconcertaba a los otros países del conflicto.

¿Qué solución brindaron las computadoras a las maquinas herramientas?

Una computadora es capaz de controlar una máquina haciendo que trabaje por sí sola, sin

necesidad de que el operador esté manejándola. Esto permite aprovechar mejor el tiempo del

personal para que sea más productivo.

Todo esto hace la programación mucho más rápida y sencilla. Las ventajas, dentro de los

parámetros de producción son:

Posibilidad de fabricación de piezas imposibles o muy difíciles.

Seguridad: El control numérico es especialmente recomendable para el trabajo con

productos peligrosos, por la posibilidad de mecanizar a grandes velocidades.

Precisión: La máquina herramienta de control numérico tiene mayor precisión respecto de

las clásicas, con tolerancias imposibles de obtener de otra forma.

 Aumento de productividad de las máquinas: Disminución del tiempo total de mecanización,

en virtud de la disminución de los tiempos de desplazamiento en vacío y de la rapidez de los

posicionamientos que suministran los sistemas electrónicos de control.

¿Cuál es el motivo técnico que provoca el estancamiento para el desarrollo de las

actuales maquinas herramientas?

No poder desarrollar velocidades mayores a 2000 rpm

 6

Bibliografía

 Sector Eléctrico: Seguridad y salud en el trabajo. (2018, 23 agosto). Prevencionar

Colombia. https://prevencionar.com.co/2018/08/23/sector-electrico-seguridad-y-

salud-en-el-trabajo/#:%7E:text=en%20el%20trabajo.-

,Riesgo%20El%C3%A9ctrico,fen%C3%B3menos%20de%20electrocuci%C3%B3n%

20y%20quemaduras.

 Riesgos mecánicos | UC3M. (2016, 12 mayo). riesgos mecánicos.

https://www.uc3m.es/prevencion/riesgos-

mecanicos#:%7E:text=Se%20entiende%20por%20riesgo%20mec%C3%A1nico,mate

riales%20proyectados%2C%20s%C3%B3lidos%20o%20fluidos.

 Flores W. (2017). Ministerio de Trabajo y previsión social. Sección Seguridad

Ocupacional. Recuperado de

https://www.salud.gob.sv/archivos/pdf/seguridad_ocupacional_2017_presentaciones/

presentacion06042017/METODOLOGIA-DE-INVESTIGACION-DE-

ACCIDENTES-LABORALES.pdf