PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO M-10-PETS-COM-001

Versión 01
INSTALACIÓN DE SUMINISTROS NUEVOS – AÉREO Vigente desde 20/05/2019
MONOFÁSICO/TRIFÁSICO Página 1 de 3

1. OBJETIVOS

El objetivo principal es prevenir la ocurrencia de eventos no deseados, incidentes tales como lesiones personales, daños a la propiedad, fallas operacionales, cuasi-pérdidas, en todo el desarrollo de la
actividad de Instalación de Suministros Nuevos – Aéreo Monofásico/Trifásico.

2. ALCANCE

La aplicación es obligatoria a todo el personal que realiza actividades en los sistemas eléctricos de distribución, involucrado en la actividad de Instalación de Suministros Nuevos – Aéreo
Monofásico/Trifásico.

3. RESPONSABLES

 Supervisor de Seguridad.
 Coordinador General de Contrato.
 Coordinador de Unidad de Negocio.
 Asistentes Comerciales.
 Personal Técnico en general.

Control de Emisión y Cambios

Versión Fecha Descripción Elaborado por Revisado por Revisado por Aprobado por

José Hurtado Wilfredo Campos Rafael Segura Jonathan Guevara

00 11/11/2016 Modificación
Jefe de SSOMA Gerente de Operaciones Representante del CSST Gerente del SIG

Elisban Loardo Ramos Wilfredo Campos Huaccho Roy Trujillo Flores Jonathan Guevara Salcedo
01 20/05/2019 Modificación
Supervisor de Seguridad Coordinador General de Contrato Jefe de SSOMA Jefe del SIG

Firmas de la Versión Vigente

Descripción de las 3 Últimas Modificaciones

Versión 01: Revisión general del documento.

Descripción de las 2 Últimas Revisiones Planificadas

Número Fecha Solicitante ¿Cambios? Versión Final

001 18/02/2019 SIG Sí 01

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4. BASE LEGAL

 Norma ISO 45001:2018 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S. N° 05-2012-TR Reglamento de la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Ley N° 30222 Ley que modifica la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S. N° 020-97-EM 2010 Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos.
 R.M. N° 111-2013-MEM/DM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad.

5. PROCEDIMIENTO

CLASE ACTIVIDADES TÉCNICO COMERCIALES

SUBCLASE CONEXIONES NUEVAS
PERSONAL MÍNIMO 2 personas (1 técnico electricista y 1 ayudante de electricista).

Protección craneal dieléctrico con barbiquejo (ANSI-Z89), zapatos de seguridad dieléctricos (ANSI-IZEA101), arnés de seguridad (ANSI-A10.32-2004),
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
línea de vida (ANSI-2359.1-2007), ropa de trabajo, lentes de seguridad, guantes de cuero (ANSI-Z89). Guantes dieléctrico 00 (ANSI/ASTM D120)

EQUIPOS REQUERIDOS Equipos de comunicación, escalera de fibra de vidrio (28-32 peldaños).

MATERIALES Y HERRAMIENTAS Según actividad.
CONSUMIBLES No aplica.
Está prohibido: Realizar las actividades sin contar con la orden de trabajo dado por el cliente, permisos y formatos establecidos, ni obviando nuestra
información documentada aplicable.
RESTRICCIONES
Es obligatorio: Revisar y cumplir el presente documento, completar los formatos requeridos, haber participado en la charla de seguridad y contar con los
permisos requeridos.
ETAPAS PROCEDIMIENTO RIESGOS POTENCIALES CONTROLES
1. Recabar la Orden de Trabajo de la oficina del cliente debidamente suscrito.
2. Preparar la totalidad de los materiales y equipos a utilizar.  Uso permanente de guantes de cuero en el manipuleo
3. Contar con el permiso de trabajo debidamente suscrito según el registro P-33-F-05 de equipos de medición y/o herramientas.
IPERC Continuo- Comercial.  Tropiezos al mismo nivel.  Aplicar Manejo a la defensiva, prohibido el transporte
 Golpes, contusiones de personal no autorizado o en la tolva del vehículo.
4. Realizar la Charla de seguridad de 05 minutos e IPER CONTINUO y verificación de
ANTES

 Accidentes de tránsito.  Control de tránsito vehicular, retiro de personas del

que el personal cuente con todos los implementos de seguridad necesarios para
 Daño a terceros, atropello. lugar, señalización adecuada del escenario de trabajo,
esta actividad y en perfectas condiciones según el registro P-33-F-05 IPERC ante vías bastante congestionadas, desviar el tránsito
Continuo- Comercial. vehicular y peatonal.
5. Todos los equipos de medida deberán ser transportados en cajas de tecnopor y  Orden y limpieza en el lugar de trabajo.
manipuladas por personal especializado.
6. Todo material será Trasladado según estándares establecidos.
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1. Retirar de la zona de trabajo a las personas ajenas, para señalizar el área de trabajo.
2. Realizar una inspección visual de la conexión para detectar posibles condiciones
inseguras.  Al realizar la inspección visual no salirse del perímetro
3. Instalación de caja portamedidor, Empotramiento del tubo PVC o tubo de Fierro señalizado.
Galvanizado según corresponda, en canaleta, instalación de Mástil metálico y Tubo  El personal que realiza el trabajo y los que se
 Daño a los ojos, exposición a la
PVC que protegerá la acometida. encuentran dentro del área de trabajo debe utilizar
radiación solar.
4. Resane de pared por picado de nicho y canaleta. protección facial, lentes de protección, guantes de
 Electrocución, heridas de corte y
DURANTE

5. Instalación del medidor ITM dentro de la caja porta medidor. cuero y bloqueador solar.
quemaduras.
6. Posicionar adecuadamente la escalera a la red BT en el punto de entrega del  Uso permanente de guantes dieléctricos,
 Caída a distinto nivel por mal
suministro, estrobarse y proceder a realizar la instalación del cable de acometida a las sobreguantes y herramientas adecuadas.
estado de poste, o mal
red BT (durante el escalamiento y descenso del personal técnico, el apoyo debe estar  Utilizar los instrumentos apropiados para la
posicionamiento de escalera o
al pie de la escalera evitando de la escalera se deslice o ladee y observando a su verificación de secuencia de fases.
mal flechado de redes.
compañero que está a distinto nivel).  Revisar el estado de los postes, calcular la
 Caídas a mismo nivel
7. Instalación de precintos de la bornera del medidor y en la caja portamedidor (excel deformación de las redes ante el peso de la escalera y
y forza). el técnico, posicionar bien la escalera.
8. Verificar la secuencia de fases previo a la puesta en servicio.
9. Codificación en la tapa de la caja portamedidor del número de suministro, y número
de dirección del predio. (con pintura esmalte sintético color blanco).
 Orden y limpieza del área de trabajo
1. Recoger los equipos y herramientas empleadas en el trabajo, verificando su  Reportar aquellos equipos y/o herramientas que
operatividad para una próxima utilización. hayan sufrido desperfecto para su inmediata
DESPUÉS

 Daño a terceros atropellos.

2. Retirar las señalizaciones que ya no sean necesarias en la zona de trabajo. reparación.
 Cortes, golpes
3. Dejar la zona trabajo libre de restos de materiales y/o elementos extraños. Retirar la  Utilizar en todo momento los guantes de cuero y
 caída al mismo nivel.
malla de delimitación manipulación adecuada de equipos/o herramientas.
4. Devolver a almacén central los saldos de materiales para su liquidación.  Reporta que la instalación ha sido ejecutada.

CONDICIONES
No se debe alterar el orden de los pasos estipulados y ante cualquier duda que se presente durante el trabajo, se deberá consultar a la supervisión.
- El trabajador se deberá encontrar en perfecto estado físico y mental, para la realización de sus actividades.
- El uniforme completo consta de camisa, pantalón, casaca, zapato dieléctrico y protector craneal (según normativa aplicable), y se deberán utilizar permanentemente durante el horario de
trabajo.
- El uso y conservación de todos los EPP’s son obligatorios.
- (*) En zonas de climas cálidos el uniforme de trabajo consta de: camisa, pantalón, zapato dieléctrico y protector craneal.
- El personal únicamente deberá recibir y acatar órdenes de su Jefe Inmediato.
- Todo personal deberá utilizar obligatoriamente sus equipos de medición de acuerdo al trabajo asignado.
- El personal no está autorizado a realizar actividades fuera de la Orden de trabo.
- ¡SUSPENDER LOS TRABAJOS SI SE PRESENTARA CUALQUIER CASO DE DUDA O ANOMALÍA, HASTA QUE SE RESUELVA!

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