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Taller 5

Identificación de compuestos a partir de propiedades mecánicas

Para esta actividad el estudiante identificará el comportamiento que tiene la matriz-refuerzo e


identifica las variables que determinen el tipo de estructura a utilizar. Además esta actividad tendrá
ejercicios para el cálculo porcentual de componentes en diferentes estructuras.

1. Se proyecta fabricar un compuesto de epoxi reforzada con fibra de carbono continua y


orientado cuyo módulo de elasticidad mínimo sea 6,9x10 4 MPa en la dirección de
alineación de la fibra. El máximo peso específico permitido es 1,40. Con los datos
indicados en la tabla, ¿es posible este material compuesto? ¿Por qué sí o por qué no?

Peso específico Módulo de elasticidad [psi


(MPa])
Carbono 1,8 37x106 (2,6x105)
Epoxi 1,25 3,5x105 (2,4x103)

Se calcula la proporción volumétrica de matriz que compone el material que compone


el compuesto por medio de la regla de las mezclas

Ec=Em∗Vm+ Ef ∗Vf
Se simplifica el sistema, se asume que Vm = 1 – Vf
Por lo tanto, la regla de las mezclas quedaría expresada de la siguiente manera:

Ec=Em ( 1−Vf ) + EfVf


Se expresa como:

Ec−Em 69GPa−2.4 GPa


Vf = = =0.258540 3 72
Ef −Em 260GPa−2.4 GPa

Este valor indica que si es posible obtener un material compuesto con el modulo de
elasticidad definido. Sin embargo, es necesario obtener nuevamente esta proporción por
medio del peso para cumplir ambos requisitos. Para ello se aplica nuevamente la regla
de las mezclas, pero se cambia la propiedad, obteniendo así que:

Despejando de esta ecuación la variable Vf, se consigue que:

ρc −ρ m 1.4−1.25
Vf = = =0.2727272727
ρf −ρm 1.8−1.25

Como este nuevo valor es mayor al calculado anteriormente, se puede decir que existe
un intervalo de proporciones de volumen que permiten producir materiales compuestos
con valores de módulos de elasticidad mayores o iguales al indicado con pesos menores
o iguales a los requeridos.
0.258540372 ≤Vf ≤0.2727272727

0.741459628 ≤Vm ≤ 0.7272727272

Finalmente se concluye que si es posible producir un compuesto epoxi reforzado con


carbono con las limitaciones dadas.

2. ¿Es posible fabricar un compuesto con matriz epoxi y fibra de aramida continua y
orientada con módulos elásticos longitudinal y transversal de 3,5x104 MPa y 5170
MPa, respectivamente? ¿Por qué sí o por qué no? Suponga que el módulo de elasticidad
de la matriz epoxi es de 3,4x103 MPa.

1 1 1
+ =
Em Ef Ec

1 1 1
+ =
3
3.4 x 10 MPa 5170 MPa Ec

1=4.875 x 10− 4∗Ec

1
=Ec
4.875 x 10−4

2.0512 x 103 MPa=Ec

b. utilizando la misma estructura del ejercicio anterior, como se explica a continuación:

Ec−Ef
Vm=
Em−Ef

2.0512 x 103 MPa−5170 MPa


Vm=
3.4 x 103 MPa−5170 MPa

Vm=1.76

Ya obtenido el valor de Vm (Fracción de volumen de la matriz) puedo despejar el valor


de Vf (Fracción de volúmenes de la fibra), en el despeje se obtuvo dicho dato.

Vm+Vf =1
Vf =1−Vm
Vf =1−1.76
Vf =−0.76

Considerando el volumen de la fibra se concluye que el total del compuesto es epoxi,


por lo tanto, es un solo material y esto también indica que el compuesto no es posible
de fabricar por no estar formado con mezcla de dos o más compuestos.
3. Se proyecta fabricar un compuesto epoxi reforzado con fibras continuas y alineadas. El
compuesto debe tener un máximo de 40% en volumen de fibras y los valores mínimos
del módulo de elasticidad y de la resistencia a la tracción longitudinales deben ser
5,5x104 y 1,2x103 MPa, respectivamente. ¿Qué material en mejor candidato: ¿fibras de
vidrio, de carbono o de aramida? ¿Por qué? Suponga que la matriz epoxi tiene un
módulo de elasticidad de 3,1x103 MPa y una resistencia a la tracción de 69MPa. Los
datos de la fibra están en la Tabla; para el carbono suponga un valor intermedio entre
los extremos.

Ec=Vm∗Em+Vf ∗Ef
Ec=0.6∗3.1Gpa+0.4∗131 Gpa
Ec=54.26 Gpa

Hacemos una comparación del valor que se obtuvo respecto al que nos dan como
condición en el ejercicio que es 55Gpa, se puede concluir que:

55 Gpa≤ Ec ≤54.26 Gpa

Al hacer esto se concluye que la fibra de aramida si sirve como refuerzo para las
condiciones que nos plantean en el compuesto.
El módulo elástico del compuesto con refuerzo de fibra de carbono
Ec=0.6∗3.1Gpa+0.4∗228 Gpa
Ec=93.06 Gpa
55 Gpa≤ Ec ≤ 93.06Gpa
Con esto concluimos que la fibra de carbono no sirve como refuerzo para las
condiciones que nos piden de este compuesto.

Modulo elástico del compuesto con refuerzo de fibra de vidrio


Ec=0.6∗3.1Gpa+0.4∗72.5 Gpa
Ec=30.86 Gpa
55 Gpa ≤ Ec ≤30.86 Gpa
Con esto concluimos que la fibra de vidrio si sirve como refuerzo para las condiciones
que nos piden de este compuesto.
4. Cite una característica deseable y otra no deseable de los compuestos reforzados con
fibras (1) discontinuas y orientadas y (2) discontinuas y orientadas al azar.
Característica deseable de las fibras discontinuas y orientadas al azar: Los
materiales compuestos con fibras orientadas al azar suelen ser discontinuas y cortas
como si muestran en la siguiente figura, si las fibras están alineadas y orientadas al
alzar aumentan el módulo elástico al incrementarse la fracción de volumen de la fibra

5. (a) Cite cuatro razones que justifiquen el amplio uso de la fibra de vidrio como
material de refuerzo. (b) ¿Por qué influye el estado superficial de la fibra de vidrio? (c)
¿Qué precauciones se toman para proteger la fibra de vidrio?
a) Razones:
- Fácilmente hilable en fibras de mayor resistencia.
- Fácilmente disponible y se puede aplicar económicamente para producir plástico
reforzado con vidrio usando una gran variedad de técnicas de fabricación de materiales
compuestos.
- Como fibra es relativamente fuerte y cuando esta embebido en una matriz plástica
produce un compuesto con muy alta resistencia específica.
- Cuando está unido a varios plásticos se obtienen materiales compuestos químicamente
inertes, muy útiles en una gran variedad de ambientes corrosivos.
b) Estados superficiales de la fibra de vidrio:
- Los defectos superficiales afectan a la resistencia a la tracción.
- Los defectos superficiales se generan por fricción o por abrasión con otros materiales
duros a demás si son expuestas a la atmosfera convencional durante una capa
superficial debilitada que interfiere en la unión con la matriz.
c) Precauciones para proteger la fibra de vidrio:
- No deben estar expuestos a la atmosfera.
- No se deben someter a fricción no abrasión.
6. Cite la diferencia entre carbono y grafito.
El carbono es un elemento. Es decir, una sustancia básica compuesta de protones,
neutrones y electrones. No es una mezcla de ninguna otra sustancia con otra.
El grafito, el diamante y otros están compuestas de carbono, la diferencia entre uno y
otros es como se ordenan los átomos de carbono.
7. (a)Cite varias razones que justifiquen el gran número de aplicaciones de los compuestos
reforzados con fibra de vidrio. (b) Cite varias limitaciones de estos compuestos.
a) Razones que justifican el gran número de aplicaciones de los compuestos reforzados
con fibra de vidrio.
- Son baratas para producirla
- Resistencia especifica alta
Son algo inertes en algunos ambientes
b) Limitaciones:
- No son muy rígidos
- La temperatura de servicio es inferior a 200ºC
8. (a) ¿Qué es un compuesto híbrido? (b) Cite dos inconvenientes de los compuestos
híbridos respecto a las de fibra normal.
a) Compuesto híbrido: Conformado o compuesto de dos o más clases diferentes de fibras
en una única matriz.
b) Inconvenientes del compuesto híbrido a comparación de la fibra normal:

-A temperatura ambiente la matriz termoestable experimenta reacción de curado.

-Se prensan mediante cilindros calientes llamados o denominados como calandrado.

9. (a)Escriba una expresión para el módulo elástico de un compuesto híbrido con todas
las fibras orientadas en la misma dirección. (b) Calcule, mediante esta expresión, el
módulo de elasticidad longitudinal de un compuesto híbrido formado por fibras aramida
y de vidrio en fracciones de volumen de 0,25 y 0,35, respectivamente, en una matriz de
resina de poliéster (Em= 4 x 103 MPa).

(a) Para un compuesto híbrido que tiene todas las fibras alineadas en la misma
dirección

Ec =E f ∗V m + E f 1∗V f 1 + E f 2∗V f 2
en el que los subíndices f1 y f2 se refieren a los tipos de fibras pf.

b) Ahora se nos pide que calculemos el módulo elástico longitudinal para un compuesto
híbrido de fibra de vidrio y aramida. De la tabla 16.4, los módulos elásticos de aramida
y fibras de vidrio son, respectivamente, 131 Gpa (19 x106 psi) y 72.5 Gpa (10.5 x106
psi), por lo tanto, de la expresión anterior.

Ec = ( 4 GPa )∗( 1.0−0.25−0.35 )+ (131 GPa )∗( 0.25 ) + ( 72.5 GPa )∗( 0.35 )

Ec =59.7 GPa ≅(8.67 x 106 Psi )


10. Describa brevemente los compuestos laminares. ¿Cuál es la principal razón para
fabricar estos materiales?
Los compuestos laminares se forman apilando una serie de láminas unidireccionales
adheridas entre sí, cada una de las cuales es una capa de resina de peque o espesor
reforzada con fibras.
La estructura de compuestos laminares presenta grandes prestaciones en el ámbito de
los materiales compuestos ya que permite aumentar la rigidez y la resistencia de un
elemento sometido a flexión o a compresión sin apenas aumentar el peso.
11. (a) Describa brevemente los paneles sándwich. (b) ¿Cuál es la principal razón para
fabricar estos compuestos estructurales? (c) ¿Cuál es la función de las caras y del
núcleo?
Los Paneles Sandwich de aluminio básicamente son placas de cerramiento compuestas
por dos chapas de aluminio con un interior de material aislante (polietileno o
poliestireno extrusionado, por ej.) de alta densidad.
La principal razón para fabricar estos compuestos estructurales es su ligereza, solidez y
de alta resistencia mecánica; es un elemento plano, con aislamiento térmico y acústico
incorporado, que permite ser colocado en fachadas.
La función de las caras es permitir una buena adherencia con el núcleo, se elige para
aligerar el peso de la estructura y debe ser compatible con materiales de las láminas de
los revestimientos y con los métodos de fabricación usados para unir las caras al
núcleo, si se elige esto apropiadamente se puede conseguir relaciones de rigidez y
resistencia frente a otro tipo de estructuras.

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