AUTORIDAD TECNICA DE EQUIPO ESTATICO

BOLETIN TECNICO BATEE-001

COUPLINGS Y TAPONES
APLICACION
Ampliamente usados en recipientes a presión
(Intercambiadores, tambores, tubería, etc.) para
facilidades requeridas durante la operación y en
su mantenimiento, diámetros desde 1/8” hasta 4”,
clase: 1500#, 3000# y 6000#. Sección roscada
cónica NPT fabricados en diversas metalurgias
según requerimientos de servicio. La norma
aplicable es ASME B16-11 “Forged Fittings,
Socket-welding and threaded”
¿QUE RIESGOS POR MAL USO?
Una condición inadecuada puede generar una
perdida de contención teniendo un incidente de
proceso con consecuencias que potencialmente
impactan en los diferentes componentes de la
matriz RAM (personas, medio ambiente,
afectación a la infraestructura , afectación
económica e imagen de la empresa) Ver
incidente DEMEX18/12/2005 en el Link:
http://iris.red.ecopetrol.com.co/contenido/contenid
o.aspx?catID=593&conID=65439&pagID=177227
MALAS PRACTICAS EN SU APLICACIÓN
• Uso de coupling y/o tapones de metalurgia
inadecuados (diferente a la del recipiente
donde esta instalado)
• Uso de Tapones no estándar
• Instalar tapones sin realizar buena limpieza del
coupling
• Uso de Teflón en el ensamble.
• Apriete Excesivo
• Falta de apriete.
• Uso de herramienta inadecuada para su
apriete
• Uso de tapones en mala condición (por
almacenamiento o por desgaste de uso)
• Ausencia de sistema de protección (pintura y/o
aislamiento) al igual que el equipo donde se
esta instalado
• Usar facilidades de sección roscada recta en
vez de cónica lo cual daña la sección roscada
de los coupling.
USO DE CINTA TEFLÓN

DAÑOS TIPICOS EN COUPLING

Debido a la corrosión por exposición en su
ambiente de trabajo y/o afectaciones por
mantenimientos indebidos, se pueden presentar
los daños mostrados en la siguiente figura.
condición que podría generar pérdida de
contención durante la operación.

Pocos hilos activos Daño de los

(corrosión interna) filetes
Una practica inadecuada, es el uso de cinta teflón
en uniones roscadas; el teflón puede ser degradado
en su contacto con algunos fluidos o por altas
temperaturas de operación perdiéndose su ajuste.
Corrosión externa
Adicionalmente al ser la sección roscada cónica de
Hilos deformes
los coupling-tapón el uso del teflón limitara la
cantidad de filetes roscadas que trabajaran. Por lo
tanto el tapón puede ser expulsado fácilmente

Tapón soldado Otros. Boletín Técnico 001. pag. 1/4

 ¿Qué debemos hacer?
Con el fin de garantizar la estanqueidad
del sistema coupling-tapón o coupling-
Instrumento de los recipientes a presión
todos jugamos un papel importante
PERSONAL MANTENIMIENTO
• Dar facilidades para inspección de cada uno
de los coupling. (retiro de tapones, limpieza
interna, lubricación)
• Usar couplings y/o tapones de metalurgia
adecuados de acuerdo con lo solicitado en la
Recomendación Técnica, así como su
adecuado procedimiento de soldadura
• Usar solo Tapones estándar verificando su
correcta marcación
• Usar siempre tapones nuevos, solo se podrá
reutilizar si esta en muy buenas condiciones
• No usar Teflón como sellante, Usar Permatex
u otra marca con especificaciones técnicas
similares; aplicar capa delgada y homogénea.
• Asegurar un apriete adecuado.
• Usar herramienta adecuada para el apriete
(llave de tubos de cadena)
• Todo sistema coupling-tapón debe tener el
mismo sistema de protección (pintura-
aislamiento) del componente donde esta
instalado
• Usar facilidades de sección roscada cónica
NPT en facilidades instaladas en los coupling,
por ejemplo en tubería instalada durante las
Pruebas Hidrostáticas
• Reportar a personal de inspección de equipo
estático cualquier anomalía en el ensamble.
INSTALACIÓN DE TAPON
PERSONAL DE INSPECCIÓN
• Dar las especificaciones de los coupling y
tapones en las Recomendaciones Técnicas
• Verificar los controles de calidad en la instalación
de coupling
• Durante procesos de Mantenimiento se debe
inspeccionar cada uno de los coupling que tenga
cada equipo
PERSONAL DE OPERACIONES
• Realizar en sus rondas del BEC la inspección
visual de los coupling en busca de fugas o
condiciones sub-estándar en su instalación.
• En caso de evidenciar fugas en los coupling-
tapón informar de inmediato al Ingeniero de
Confiabilidad del área y realizar reporte de
incidente de seguridad de proceso .
• No realizar manipulación de tapones sueltos y/o
con evidencia de fuga en recipientes
presionados, tomar las medidas necesarias en la
operación de acuerdo con valoración del riesgo.
• En el recibo de equipos entregados por
Mantenimiento verificar que haya una correcta
instalación de los tapones roscados.
• Garantizar que todos los sistemas de drenaje y
venteos de la planta tengan tapón solido y que
estos sean estándar. (excepto que sea requerido
por el proceso estar sin tapón)
MARCACION EN COUPLING Y TAPONES
ASME B16-11
Símbolo # Colada del
Fabricante Material material forjado
Ѧ SA-105N. 8479 La textura en la
B-16. 3.M 3/4” sección cilíndrica
debe ser rugosa
tipo forjado y no
maquinada
Clase Diámetro
Código (Solo aplica para coupling)
ASME 1.5M = 1500# nominal
3.M = 3000#
6.M =6000#
Boletín Técnico 001. pag. 2/4
 ASME B16.11-2011
Dimensiones de Coupling
y Tapones roscados más
usados en la GRB

TAPON CABEZA BUSHING CABEZA

HEXAGONAL HEXAGONAL

TAPON CABEZA
TAPON CILINDRICA
CABEZA
CUADRADA
BUSHING
INTERIOR

Boletín Técnico 001. pag. 3/4

Dimensiones de Coupling
Guía de Entrenamiento
y Tapones roscados más
Boletín Técnico 001
usados en la GRB

¿COMO APRENDER?:
1. Lea el Boletín Autoridad Técnica de Equipo Estático BATEE-001 ubicado en el
portal de share point:
http://nuestragestion/grb/gte/cie/Boletines%20Tcnicos%20CIE/Forms/AllItems.aspx
2. Realice la Evaluación de conocimiento

EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTO:
1. Describa cual es la aplicación común de los coupling en los recipientes a
presión
2. ¿Cuales son los riesgos existentes por condiciones sub-estandar del conjunto
coupling-tapón?
3. ¿Cuales son los daños típicos que se presentan en los coupling?
4. ¿Cuales son las malas practicas de mantenimiento en el ensamble coupling-
tapón?
5. ¿Porque no es recomendado el uso de cinta teflón en uniones roscadas de
conjunto coupling-tapón?
6. Mencione al menos 5 acciones importantes llevadas por Mantenimiento que
contribuyan a garantizar la estanqueidad en el ensamble coupling-tapón
7. Mencione al menos 2 acciones importantes llevadas por el personal de
Inspección que contribuyan a garantizar la estanqueidad en el ensamble
coupling-tapón
8. Mencione al menos 3 acciones importantes llevadas por personal de
Operaciones que contribuyan a garantizar la estanqueidad en el ensamble
coupling-tapón
9. Describa como identificar que un coupling cumple con el estándar ASME
B-16.11, ¿Cómo debe ser su marcación?
10. Describa como identificar que un tapón solido cumple con el estándar ASME
B-16.11, ¿Cómo debe ser su marcación?

REFLEXIÓN:
1. ¿Tenemos identificados e inventariados los coupling que tienen evidencia de
fuga durante la operación en nuestras plantas?.
2. ¿Estamos ejecutando un adecuado procedimiento en la instalación de tapones
en los coupling?.
3. ¿Existen actualmente rutinas de Inspección visual para identificar condiciones
sub-estandar en los coupling-tapones de nuestras unidades?

Elaboro: Héctor Fabián Reyes 30/03/2015

Reviso: Carlos Humberto Loza 31/03/2015
Aprobó: Autoridad Técnica 01/04/2015
Versión:2 Inclusión guía entrenamiento 13/05/2015
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