UNIDAD I

Mantenimiento a procesos de Manufactura

15 de Septiembre del 2020

Mantenimiento Area
Industrial
5MI-G1
Itai Martinez Vega
Guillermo Nava Trejo
 MANUFACTURA
Una manufactura es el resultado de convertir materias primas en un producto elaborado por medio
de un proceso industrial. De ese modo se obtienen los bienes terminados, listos para su venta en los
distintos mercados.

PROCESOS DE MANUFACTURA
Los procesos de manufactura es la agrupación de labores precisas para transformar las
características originales de las materias primas. Estos rasgos pueden ser de origen muy cambiante
como la forma, la consistencia, firmeza, dimensión o la belleza natural. Se ejecutan en el medio de
la industria. Los procesos de manufactura también son llamados como proceso industrial, proceso
fabricación o proceso de producción.

En general, el proceso de manufactura cuando se adquiere un específico producto es preciso llevar a

cabo un gran número de actividades independientes de forma que se acate el nivel de visualización,
se puede designar en el proceso tanto todos los trabajos desde la sustracción de los recursos
naturales hasta la comercialización del producto final, como también la ejecución en un lugar de
trabajo con un específico instrumento o máquina.

Se define como manufactura la elaboración económica de los bienes. Radica a los cambios físicos
que se le dan a la materia prima en productos manufacturados, productos fabricados o productos
finalizados para su comercialización y empleo. La manufactura también incluye los procesos de
fabricación de productos semi-manufacturados.

La manufactura está relacionada con el término mano por la razón de que en la antigüedad la
manufactura era fabricada totalmente manual, es decir con el uso de las manos. En los comienzos de
manufactura consistía en productos sencillos que no proporcionaban gran precio añadido, por lo
tanto, en la actualidad esta situación ha variado de la mano de modo de fabricación y es por esta
razón que se le nombra de esta forma a aquellos productos que se muestran un resaltado proceso
tecnológico e innovador.

En tanto, la elaboración de una manufactura logra ejecutarse de manera manual o bien a través del
empleo de máquinas. Cuando se necesita obtener un mayor volumen de fabricación lo que se
efectuará en la clasificación de la labor, en esta modalidad, cada trabajador realizará un trabajo en
específico depende de la maquinaria. De esta forma se codicia en determinación, velocidad y en
valor económico de los recursos.

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SISTEMAS NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS
La producción de los productos participa en distintos procesos que involucran y cambia las
propiedades físicas de las materias primas. Por esta razón, el proceso de manufactura comienza con
el acceso de distintos materiales esenciales que van laborando y variando de forma creciente,
sucesiva, hasta llegar con el producto final.

Al transcurrir el tiempo el proceso de manufactura fue incluyendo mejoras que se presentaron

directamente la fabricación, con la adquisición de experiencia de años pasados. Esto genera un gran
beneficio ya que la fabricación vendría vinculada de mejoras en costos, el cual se puede fabricar más
y se puede comercializar con un valor económico más bajo. Puesto que el comercio se amplió era
viable cubrir la solicitud de los productos.

Los procesos de manufactura se dividen en distintos procesos entre ellos se encuentran los
siguientes:
Procesos que Varían la Forma del Material
o Metalurgia extractiva.
o Fundición.
o Formado en frío y en caliente.
o Metalurgia de los polvos.
o Moldeo de plásticos.

Procesos que Incitan Derrumbes de Viruta para Lograr la Forma, Acabado y Aguantes
de las Piezas Apetecidas
o Maquinado con energía de viruta convencional.
o Torno.
o Fresado.
o Cepillado.
o Taladrado.
o Brochado.
o Rimado.

Procesos para Terminar Superficies

o Por derrumbe de viruta.
o Por pulido.
o Por revestimiento.

Procesos Para el Acople de Materiales

o Ensamblajes estacionales.
o Ensambles indisolubles.

Procesos para Variar las Cualidades Físicas de los Materiales

o Tratamientos térmicos.
o Tratamientos químicos.

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 Flujograma del proceso de producción de Textil

1) Almacén de materia prima

2) Ingresa polipropileno y pigmento para su extrusión
3) De la sección extrusora sale el hilo para los telares
4) Ingresan los rollos de telas que serán cortados
5) Ingresan los rollos que serán laminados y safonados
6) Las bolsas cortadas pasan a ser costuradas
7) Los rollos de telas laminados pasan a ser cortados costurados y safonados
8) De costura pasan aquellas bolsas que serán impresas con su logotipo de cada
empresa si así lo desean.
9) De impresión, costura y safonado pasan a sección enfarde.
10) De la sección enfarde son trasladados a l depósito de productos terminados.

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