UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS

APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“TRABAJO FINAL”

CURSO: FUNDAMENTOS DE INGENIERIA INDUSTRIAL

INTEGRANTES: Cortez Luera, Anderson

García Grados, María
Laura Areche, José
Salvador Ayala, Jhon

DOCENTE:

EDGAR DAVID RAMOS PALOMINO

San Isidro, 09 de septiembre del 2016

1
 INTRODUCCIÓN

Hoy en día el consumo de helado se ha vuelto muy común en las personas ya sea en
pequeños, jóvenes, como también adultos e incluso ancianos, pero estos, que generalmente
vienen envasados y de las marcas más populares como son D’Onofrio, Lamborgini, Artika
etc. contienen grandes cantidades de azúcar y saborizantes con sabor a frutas, mas no la
fruta en su estado natural. Esto trae consecuencias como el aumento de azúcar en la sangre
y por efecto problemas como diabetes entre otros. Es ahí donde nace la propuesta de un
nuevo producto, llamado Tropical Ice, un helado completamente distinto a lo clásico, optando
por el preparado natural y utilizando fruta no procesada en su estado natural.

2
ÍNDICE

3
1. Modelamiento de la estrategia competitiva del producto a elaborar, su diseño
y desarrollo.

1.1. Arena:
a) Nombre de la empresa: Tropical Ice
b) Negocio: Venta de helados de frutas
c) Misión: Nuestra misión es ofrecer helados de calidad hechos de frutas
naturales para una sana y deliciosa nutrición de nuestros consumidores.
d) Visión: Ser una empresa reconocida nacionalmente en el mercado de
helados saludables.
e) Valores:
 Higiene. - Este valor representará tanto como nosotros a nuestra
empresa, antes de hacer nuestro producto nos lavaremos las
manos y usaremos el equipamiento adecuado como: mascarillas,
gorras, guantes, entre otros, para evitar alguna enfermedad a
nuestros clientes.
 Responsabilidad. - Está en la conciencia de la empresa cumplir
con las expectativas del cliente hacia nuestros productos
satisfaciendo sus necesidades y sobre todo atender sus quejas
para que el producto sea mejorado por temporada y nada mejor
que con la opinión del público.
 Integridad. - Valoramos la integridad en la forma de trabajar en
nuestra empresa a través del compromiso y buena disposición
hacia nuestros clientes. Además, trataremos a nuestros
empleados y socios con respeto integrando nuestros principios y
siendo un ejemplo en la comunidad.
 Honestidad. - Nos preocupamos en cumplir lo que ofrecemos. Se
trabaja el valor de la honestidad demostrando en físico lo que se
ofrece realmente en el producto, la elaboración del helado de
frutas de una manera natural y saludable.

4
 f) Ficha de Misión del Producto:

Descripción del producto Helados hechos de agua y de gran

variedad de frutas a escoger, peso:
50g
Metas corporativas Captar un 60% del mercado de
helados en un lapso de 2 años
aproximadamente
Mercado primario Dirigido al público en general

Mercado secundario Dirigido a empresas


VENTAJA:
La ventaja de nuestro helado Tropical Ice es que está elaborado de pura fruta y tiene
una mayor proporción en su volumen que se diferencia al de la competencia. El
precio se encuentra al alcance de la gente y sobre todo que a diario nos mantenemos
en proceso de innovación con las demandas y exigencias que el público reclama
sobre el producto, para que así su calidad incremente.

 ACTIVIDADES:
Para elaborar el producto se necesitarán frutas variadas, agua, moldes de helado,
palitos baja lengua y un refrigerador para el proceso de congelamiento, los materiales
a utilizar como recursos propios son el agua, y el refrigerador. Las frutas variadas se
adquirirán en mercados reconocidos, ya que estos generan más confiabilidad en el
tema de la higiene, los moldes de helado se comprarán en una tienda especializada
en recursos de repostería, los palitos se conseguirán en una bodega común que
cuente con este recurso. Todos estos se adquirirán a través de terceros a excepción
de los ya mencionados el agua y la maquina refrigerante.

 ACCESO:
Los canales de distribución que emplearemos serán principalmente heladerías, por
ejemplo, La Fiorentina, Palermo, Naná Ice Cream, etc. Además, se pueden distribuir
en distintos supermercados como Tottus, Plaza Vea o Metro. Asimismo, para generar
una vía más accesible hacia el cliente sería adecuado distribuir nuestro producto a
tiendas y/o vendedores ambulantes. De esta manera, iremos creciendo en la industria
de helados. Incluso, queremos llegar a ser tan reconocidos por nuestro helado hecho
a base de frutas e involucrarnos en grandes ferias gastronómicas como Mistura.

1.2. Posición de ventaja competitiva:

La propuesta de valor que se inducirá a los consumidores a optar por nuestros
productos y no por el de nuestros competidores será lograr la adecuada intimidad
con el cliente.

5
1.3. Fuentes de ventaja competitiva:
 RECURSOS
Nuestros mejores recursos son las frutas con la que elaboramos los helados que son
naturales, ya que no son químicos como en la competencia que puede dañar la salud
de los clientes a largo plazo.

 HABILIDADES
Nuestras mejores habilidades son la empatía, ya que tenemos la habilidad de
ponernos en los zapatos del cliente al elaborar el producto que cumpla con sus
expectativas, trabajar en equipo con todos los miembros de empresa. Debemos
brindar una buena experiencia con el fin de darle al cliente lo que nos piden y, a su
vez, se sientan satisfechos. Para ello, debemos tener sensibilidad para poder
entenderlos y saber qué es importante para ellos, sus gustos, etc. Aquí se resalta el
valor de la responsabilidad e integridad hacia nuestros clientes. De esta manera,
iremos innovando nuestros productos con respecto a los sabores, tamaño del helado,
etc.

 CONTROLES
Nuestros sistemas de control están supervisadas permanentemente desde de la
compra de la materia prima, distribución de materia prima, almacén y cada proceso
en la elaboración de los helados, para que así el producto cumpla con una calidad A1
que el cliente exige.

 ACTIVIDADES
En la elaboración del producto utilizamos actividades que se pueden relacionar
fácilmente con las estrategias ya establecidas de la empresa como, la calidad, el
compromiso con la empresa, trabajo en equipo, y el gusto por los desafíos.

1.4. Cadena de valor:

6
1.5. Rol de la innovación en el desarrollo del producto:
a) Cambio cultural:
Se reconoce que es importante el uso de las nuevas tecnologías ya que sin
estas no se podría hacer las propagandas necesarias para la venta de los
productos y su vez es importante en el proceso de elaboración del ya
mencionado helado, como por ejemplo en la refrigeración del producto se
utiliza lo que es una máquina que genera un frio que congela los helados que
los hace entrar en un punto de solidificación para que sea más practico su
consumo.

b) Portafolio estratégico integrado:

El portafolio estratégico a aplicar constara de los siguientes puntos:
- ESTRATEGIA DE DIFERENCIACIÓN: Tiene por objetivo dar al producto
cualidades distintivas importantes para el comprador y que le diferencien de
las ofertas de los competidores
- ESTRATEGIA DE CONCENTRACIÓN: Se concentra en las necesidades de
un segmento o de un grupo particular de compradores, sin pretender
diferenciarse al mercado entero. El objetivo es asignarse una población.
Implica bien diferenciación, bien liderazgo en costos, o bien las dos, pero
únicamente respecto a la población
- ESTRATEGIAS de CRECIMIENTO INTEGRADO: El objetivo de crecimiento
realizado en el seno del sector industrial a través de una extensión horizontal,
por arriba o por debajo de su actividad básica. Se justifica si una empresa
puede mejorar su rentabilidad controlando diferentes actividades de
importancia estratégica para ella.

c) Proceso de innovación para productos comercializables

Se tratará el tema de innovación en la producción del producto haciendo
mejoras y cambios según el consumo y preferencias del cliente para una
mejor satisfacción de este. Así mismo conforme se analicen los procesos de
producción se verán nuevas formas de automatización para así hacer más
eficiente la producción de helados.

7
 d) Administración integral de recursos
Los recursos serán administrados de manera integral y eficiente con el fin de
reducir mermas y costos en la elaboración del producto para así poder
maximizar la ganancia por venta de cada producto, pero todo esto sin
disminuir los estándares la calidad ni un producto menos atractivo, se
mantendrá todas las características definidas, tales como la salubridad, el
buen sabor y la inclusión de frutas 100% naturales.

2. Modelamiento del esquema del proceso productivo del producto, calidad y

producción.

2.1. Selección del equipo, herramientas y utensilios para la producción:

 Bol de cocina
En este recipiente se realizarán las mezclas necesarias para la preparación del
helado.
 Jarra medidora
Servirá para tener la medida adecuada del agua al momento de mezclar.
 Envases de helados
Se usará para almacenar el helado para luego refrigerarlo.
2.2. Descripción y registro del proceso realizado para la producción:
 Descripción del proceso
1. Recepción de materia prima: Se compra la materia prima en mercados
seleccionados por la empresa que cumpla con los estándares de calidad de
salubridad para generar mayor confiablidad y estos se trasladan a las
instalaciones donde se elaborara el producto.

2. Lavado y pasteurización: Las frutas se lavan con agua potable y cloro diluido
en esta para asegurar una mayor limpieza y desinfección adecuada de las
frutas, así como también el agua se hierve a una temperatura mayor a 80°
para eliminar bacterias que pueden causar enfermedades en los clientes.

3. Corte de materia prima: Luego de ser lavadas las frutas se procede a cortar
separando la cascara de la pulpa, dejando, así como residuo a la cáscara y se
rebana la pulpa en tajadas para una posterior mezcla con los demás
ingredientes.

4. Mezclado: Con las frutas ya cortadas y rebanadas se procede a mezclarlas

con el agua con un batido lento y continuo, pero no por mucho tiempo por el
riesgo a correr que las frutas se desintegren y pierdan su textura.

8
 5. Refrigeración: Se procede a refrigerar el producto batido vertido en moldes
con palitos (estos para que el cliente sujete el helado)
6. Empaquetado: Luego de que el helado es congelado y al observar que se
encuentra en un estado sólido se procede a retirar la maquina refrigerante y a
colocar en envases de plástico delgados cada helado y herméticamente
sellados.
7. Almacenamiento: Como último paso el helado es almacenado para su próxima
repartición en las cadenas de tiendas o supermercados de la capital

 Registro del proceso: DOP y DAP

Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP)

9
Diagrama Analítico del Proceso (DAP)

10
 Análisis y propuestas de mejoras: DOP y DAP
Se sugiere acortar el proceso en menos partes para un ahorro de tiempo y materiales
para así tal vez contratar a menos personal encargado de la producción para así
ahorrar dinero y poder mejorar en otros sectores ya sea de envasado la repartición
del producto para su posterior venta

2.3. Estudio de tiempos

 Datos:
VALORACIÓN= 100%
SUPLEMENTO (VARONES)= 14%
SUPLEMENTEO (MUJERES)= 17%
 Cálculos:
TN (A)= 119*1 = 119 TE (A)= 119*(1+0.17) = 139,23
TN (B)= 117*1 = 117 TE (B)= 117*(1+0.14) = 133.38
TN (C)= 120*1 = 120 TE (C)= 120*(1+0.14) = 136.80
TN (D)= 121*1 = 121 TE (D)= 121*(1+0.14) = 137.94
-Promedio: (TE (A)+TE (B)+ TE (C)+ TE (D)) ÷ 4=136.8375
-Producción total: 40 helados
 Producción mensual:
Datos: 8 horas por día
6 días a la semana
4.5 semanas

 3788 helados
2.4. Calidad
a) Definición de los atributos del producto y la relación con las expectativas del
cliente
- Apto para todo público: Nuestro producto en la parte económica será al alcance de
todos, no será caro, pero tampoco muy barato tendrá un precio regular que podrá ser
consumida por todo tipo de clase.
- Saludable: Los insumos se encuentran libres de productos químicos como
colorantes, entre otros. Por lo que los clientes podrán gozar de un producto orgánico
y mantener energía para el día a día.
b) Diagnóstico de los problemas de calidad

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 En la producción de nuestros helados se observó una baja potencia en la máquina
refrigerante, lo cual dificultó y retrasó la preparación del producto.

 Hoja de registro

Tipo de defecto Cantidades Defectuosas

FALTA DE TEXTURA 20
FALTA DE TEMPERATURA 15
MUY ACIDO 12
POCAS FRUTAS 9
MUY DULCE 7
MUY AGUADO 3
 Diagrama de Pareto

PROBLEMAS FECUENCIA FRECUENCIA % % ACUMULADA

ACUMULADA
FALTA DE TEXTURA 20 20 30.30% 30%
FALTA DE TEMPERATURA 15 35 22.73% 23%
MUY ACIDO 12 47 18.18% 18%
POCAS FRUTAS 9 56 13.64% 14%
MUY DULCE 7 63 10.61% 11%
MUY AGUADO 3 66 4.54% 4%
66 100%

" TROPICAL ICE "

25

20
20
Cantidades defectuosas

15
15
12

10 9
7
6
5
5 4
3 3
2
1
0
FALTA DE FALTA DE MUY ACIDO POCAS FRUTAS MUY DULCE MUY AGUADO
TEXTURA TEMPERATURA
Tipos de defectos

12
 Diagrama de Ishikawa

13
 c) Plan de mejora de calidad

PLANEAR: (establecer los objetivos y los procesos necesarios para conseguir los
resultados)

Definir las metas y los métodos para alcanzarla

META:

Queremos que nuestra marca de helado se posicione entre los primeros lugares compitiendo
con los más reconocidos como lo son D’Onofrio, Ártica, Aruba, sunny y siempre mantenido la
calidad e ir innovando cada cierto tiempo, ya sea en los sabores, envasados, cantidad, etc.

Métodos para cumplir las metas:

La entrega del producto tiene que ser inmediato.

Organizar campañas como por ejemplo consumir cualquier helado al único precio de un
nuevo sol con un plazo de una determinada fecha.

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Podemos utilizar también un “VALE OTRO” en las cuales el helado tiene impreso en el palito
del chupete dicha promoción, la cual consiste en canjear un helado gratis.

También podemos realizar creativos comerciales televisivos y radiales que llevan al cliente al
acceso inmediato del producto.

HACER: (implementar los procesos)

Ejecutar las tareas y recoger los datos, después de haber realizado un proceso de
formación (educar y entrenar)

Debemos realizar un registro de las actividades que hemos realizado para así poder
revisarlos posteriormente.

Educar y Capacitar: Capacitar y motivar constantemente a nuestro personal, ya sea con

remuneraciones, vacaciones, para que así ellos tengan las ganas de realizar un buen trabajo
en el helado y de esta manera todos salgan beneficiados emocional y económicamente.

VERIFICAR: (Realizar el seguimiento y la medición de los procesos y productos)

Tenemos que evaluar el resultado de las tareas ejecutadas, para observar si es favorable o
no para nuestra marca de helado, y de este modo poder verificar los problemas que originan
el no cumplimiento de las tareas que hemos planeado. y poder cambiarlas o mejorar las
estrategias.

ACTUAR

En este paso debemos tomar medidas correctivas para el cumplimiento de las metas
planeadas y así poder cambiar o mejorar alguna estrategia que es inútil o hay algo que
dificulte que sea exitosa en el producto del helado.

Adicionalmente a lo anterior, incluiremos las 5s a nuestro plan de mejora

La 1° S: Seiri (Clasificación y Descarte)

La primera S podemos implementarla para poder separar las cosas necesarias y las que no
la son manteniendo las necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.

Ventajas de Clasificación y Descarte

Reducción de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros.

Evita la compra de materiales, materia prima no necesarios y su deterioro.

Aumenta la productividad de las máquinas y personas implicadas en la elaboración de

nuestro helado.

Provoca un mayor sentido de la clasificación de materiales, materia prima (frutas) y genera

menor cansancio físico, y mayor facilidad de operación.
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Para Poner en práctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes preguntas:

¿Qué debemos tirar?

¿Qué debe ser guardado?

¿Qué deberíamos reparar?

¿Qué debemos vender?

SEITON (Organización): La 2° S

La organización es el estudio de la eficacia. Es una cuestión de cuán rápido uno puede

conseguir lo que necesita, y cuán rápido puede devolverla a su sitio nuevo.

Cada cosa de nuestra empresa debe tener un único, y exclusivo lugar donde debe
encontrarse antes de su uso, y después de utilizarlo debe volver a él. Todo debe estar
disponible y próximo en el lugar de uso.

Por ejemplo: Los utensilios que utilizamos para la elaboración del helado deben tener cada
uno su propio espacio cuchillos, cucharas, vasos, etc, y además cada personal debe tener
conocimiento en el lugar que se encuentre, ya que ellos saben dónde lo dejaron
anteriormente.

Ventajas:

Facilita el transporte interno, el control de la producción y la ejecución del trabajo en el plazo

previsto.

Menor tiempo de búsqueda de aquello que    nos hace falta.

Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y también de los daños a los

materiales o productos almacenados.

Aumenta el retorno de capital.

Aumenta la productividad de las máquinas y personas.

Provoca una mayor racionalización del trabajo, menor cansancio físico y mental, y mejor
ambiente.

SEISO (Limpieza): La 3° S

La limpieza la debemos hacer todos.

Es importante que cada uno tenga asignada una pequeña zona de su lugar de trabajo que
deberá tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber ninguna parte de la
empresa sin asignar. Si las personas no asumen este compromiso la limpieza nunca será
real.

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Toda persona deberá conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Cada
trabajador de la empresa debe, antes y después de cada trabajo realizado, ya sea en el área
de corte delas frutas, evaporación del agua, etc, retirara cualquier tipo de suciedad generada
en su espacio utilizado.

Beneficios

Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y, además:

Mayor productividad de personas, máquinas y materiales, evitando hacer cosas dos veces

Facilita la venta del producto.

Evita pérdidas y daños materiales y productos.

Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa.

SEIKETSU (Higiene y Visualización): La 4°S

Esta S envuelve ambos significados: Higiene y visualización.

La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad cuida
mucho la apariencia. En un ambiente Limpio siempre habrá seguridad. Quien no cuida bien
de sí mismo no puede hacer o vender productos o servicios de Calidad.

Una técnica muy usada es el “visual management”, o gestión visual. Esta Técnica se ha
mostrado como sumamente útil en el proceso de mejora continua. Se usa en la producción,
calidad, seguridad y servicio al cliente.

Consiste en grupo de responsables que realiza periódicamente una serie de visitas a toda la
empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de mejora.

Una variación mejor y más moderna es el “colour management” o gestión por colores. Ese
mismo grupo en vez de tomar notas sobre la situación, coloca una serie de tarjetas, rojas en
aquellas zonas que necesitan mejorar y verdes en zonas especialmente cuidadas.

Normalmente las empresas que aplican estos códigos de colores nunca tienen tarjetas rojas,
porque en cuanto se coloca una, el trabajador responsable de esa área soluciona
rápidamente el problema para poder quitarla.

Las ventajas de uso de la 4ta S

Facilita la seguridad y el desempeño de los trabajadores.

Evita daños de salud del trabajador y del consumidor.

Mejora la imagen de la empresa interna y externamente.

Eleva el nivel de satisfacción y motivación del personal hacia el trabajo.

Recursos visibles en el establecimiento de la 4ta. S:

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Avisos de peligro, advertencias, limitaciones de velocidad, etc.

Informaciones e Instrucciones sobre equipamiento y máquinas.

Avisos de mantenimiento preventivo.

Recordatorios sobre requisitos de limpieza.

Aviso que ayuden a las personas a evitar errores en las operaciones de sus lugares de
trabajo.

Instrucciones y procedimientos de trabajo.

SHITSUKE (Compromiso y Disciplina: la 5° S

Disciplina no significa que habrá unas personas pendientes de nosotros preparados para
castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina quiere decir voluntad de hacer las
cosas como se supone se deben hacer. Es el deseo de crear un entorno de trabajo en base
de buenos hábitos.

Mediante el entrenamiento y la formación para todos (¿Qué queremos hacer?) y la puesta en

práctica de estos conceptos (¡Vamos hacerlo!), es como se consigue romper con los malos
hábitos pasados y poner en práctica los buenos.

3. Modelamiento del plan de operaciones, desarrollo de proveedores y canales

de distribución.
3.1. Explosión de materiales (BOM)
a) Características de los componentes del producto
-STEVIA: Las hojas de stevia nos ayudaran a endulzar el helado ya que esta
es la parte más dulce de la planta y además de contener propiedades
terapéuticas. Las flores de stevia son pequeñas y blancas, y no demasiado
vistosas.
-ESTABILIZADOR: Son las encargadas de regular la consistencia del helado.
Los estabilizantes son productos que se hidratan cuando se añaden al agua.
Durante este proceso las moléculas más grandes de estabilizante se
disgregan y se disuelven. Esto lleva a la formación de enlaces o puentes de
hidrogeno que a través de todo el líquido forma una red, reduciendo así la
movilidad del agua restante no enlazada. Cuando se trabaja con
estabilizantes, estos efectos son fácilmente observables, ya que estos
imparten una alta viscosidad o, incluso, forman un gel.
El empleo de estabilizantes en el helado ofrece las siguientes ventajas:
- Aumenta la viscosidad de la mezcla

18
 - Mejora la incorporación de aire y la distribución de las células de aire
- Mejora el cuerpo y textura
- Mejora la estabilidad durante el almacenamiento
- Mejora las propiedades de fusión y derretido
El empleo de mezclas de estabilizantes hace posible obtener un efecto
intensificado debido al sinergismo existente entre los diferentes tipos.

-FRUTAS: Estas son muy importantes en la elaboración del helado, ya que

definirá el sabor que tendrá el helado que puede a su vez ser única o una
mezcla de distintas de ellas para así poder brindarle un sabor más agradable
al helado, las frutas que se pueden utilizar pueden ser los plátanos, fresas,
lúcumas, duraznos, sandias etc.
-AGUA: Agua potable natural tratada y hervida libre de impurezas para una
mejor textura del helado.

b) Definir proveedores y su vinculación con la empresa

-D’ PRIMAVERA (FRUTAS Y VERDURAS): El vínculo con la empresa se

genera en la obtención de frutas y verduras de alta calidad para la
elaboración del helado

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 -ENVASES Y ENVOLTURAS: El vínculo con la empresa es que esta
empresa nos provee de las envolturas a utilizar en el empaquetado del
helado, así como los envases para el congelamiento del mismo
-STEVIA PERU: Esta empresa nos provee de la stevia natural a utilizar como
endulzante para nuestros helados, la stevia es un tipo de azúcar pero de
origen natural que es apta para todo público
-DELTA: Esta empresa, se encargará de provisionar los palitos a utilizar en la
elaboración del helado, será el soporte para que nuestros clientes puedan
sujetar el helado con firmeza para evitar accidentes y perdidas, siempre
teniendo en cuenta la calidad y salubridad de este proveedor.

3.2. Cadena de suministro

3.2.1. Abastecimiento:
a) Centralización de compras

Crearemos un departamento de compras que se encargará de agrupar todas

las adquisiciones de nuestros proveedores, además de llevar un registro de
dichas compras y analizará que tipo de comprobantes de pago se efectuará.

-Información mínima de registro:

Número correlativo del registro de la operación de compra.

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Fecha de emisión del comprobante de pago.
Tipo y serie de emisión del comprobante de pago.
Denominación o razón social del proveedor.
Impuesto general a las ventas.

-Registro de compras:
En orden cronológico
Forma legible
Totalizar importes

-Emisión de comprobantes de pago:

Transferencia de bienes muebles: 50% antes de la entrega 50% después de
la entrega
Transferencia de bienes inmuebles: Cuando se firme el contrato.
Prestación del servicio: Cuando se culmine el servicio.

-Tipos de comprobantes de pago:

Facturas: Derecho a usar el crédito fiscal
Boletas: Venden bienes y prestan servicios a consumidores finales.
Tickets: Operaciones con consumidores finales.
Guía de remisión: Sustentar el traslado de bienes
Recibo por honorarios: Prestación de servicio de una persona natural.

b) Integración de compras con otras áreas de la empresa

- Compras-producción: El área de compras se relaciona de manera tal que
mientras obtienen insumos de buena calidad el área de producción realiza el
desarrollo de un producto de buena calidad, gracias a los insumos
conseguidos por compras.

- Compras-ventas: Se obtienen más insumos, ya que en el área de ventas se

consigue vender el producto a más clientes.

- Compras-marketing: En el área de marketing se obtiene una mayor cantidad

de clientes y proveedores, así el área de compras obtiene más insumos para
desplazar a producción y culminar los procesos con ventas.

c) Transporte y almacenamiento:

21
 d) Indicadores de compras

3.2.2. Producción:

 Plan de ventas-cuánto vender

22
 Plan de producción-cuánto y cuándo producir

PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN (MRP)

23
  Plan de compras- cuánto y cuándo comprar

PLANIFICACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES(MPS)

3.2.3. Distribución:

 Canales de distribución
Los canales de distribución que se emplearán serán principalmente
heladerías, por ejemplo, La Fiorentina, Palermo, Naná Ice Cream, etc.
Además, se pueden distribuir en distintos supermercados como Tottus,
Plaza Vea o Metro. Asimismo, para generar una vía más accesible
hacia el cliente sería adecuado distribuir el producto a tiendas y/o
vendedores ambulantes. De esta manera, iremos creciendo en la
industria de helados. Incluso, se planea llegar a ser tan reconocidos
por nuestro helado hecho a base de frutas e involucrarnos en grandes
ferias gastronómicas como Mistura.
 Beneficios de los canales
Los diversos canales de distribución elegidos (heladerías, tiendas,
supermercados) permite que el producto se esté cerca y fácil de
localizar para el adecuado alcance de los consumidores. Así, su
satisfacción aumentará considerablemente.

4. Costos asociados al proceso productivo

24
 4.1. Costos fijos

Sueldos (4) s/.5600

Alquiler del local s/.500
Herramientas y utensilios s/.150
Mobiliario s/.350
Servicios (agua, luz, tlf, etc) s/.200
Total s/.6800

4.2. Costos variables

Fresas (100kg) s/.400

Kiwi (100kg) s/.600
Piña (100kg) s/.300
Agua (120000ml) s/.120
Stevia (40kg) s/.2080
Total s/.3500

4.3. Costo unitario del producto:

Costos totales= 6800+3500=s/.10300
 10300/3788 = s/.2.72
5. Seguridad Industrial
5.1. Riesgos laborales
- Riesgo al momento de evaporar el agua
- Riesgo en los cortados de las frutas
- Riesgo en el transporte de la materia prima como también del producto terminado en
las distribuciones
¿Cómo prevenir los siniestros en el proceso productivo?

- Mejorar el medio ambiente del trabajo para evitar enfermedades que pueda ser
perjudicial para el personal
- Impedir contacto con las partes móviles de la maquina se elimina el riesgo de golpes
corte, etc.
- Utilizar una herramienta inadecuada o de mala calidad puede provocar un accidente
ocasionarnos lesiones debe estar siempre en buen estado.
- El lugar de trabajo debe reunir las condiciones necesarias de iluminación, espacio,
orden y señalización.
- En el manejo de cargas cuidar las espaldas, el esfuerzo lo tienen que hacer las
piernas manteniendo la columna vertebral recta, y no llevar pesos excesivos, hay
medios mecánicos para evitarlo (ERGONOMIA).
- La electricidad puede producir accidentes graves hay que realizar las instalaciones
con garantías, y además los extintores deben estar en lugares accesibles y
señalizados.

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5.2. Proceso de manejo de riesgos
- Implementar mejorar en los procesos de tal forma que se vuelvan más seguras para
el trabajador.
- Reportar cada incidente o accidente que ocurra dentro de la empresa.
- Supervisor encargado de inspeccionar las condiciones de trabajo en la que se
encuentra el personal si es accesible o no.
- Supervisar el comportamiento del personal en los procesos si es el adecuado o en el
caso de que no, para poder corregirlo.
- Investigar los accidentes que ocurren dentro de la empresa, ya que no todos reportan
o informan accidente o incidente que les ocurre.
- Implementar programas de capacitación para el personal para que así se encuentra
calificado.

5.3. Prevención de los accidentes de trabajo

- Utilizar la protección necesaria para el proceso a realizar.
- Mantenimiento trimestral de las maquinarias.
- Almacenar de forma segura la materia prima bien posicionados y en orden.
- Buena iluminación en el área de trabajo.
- Ventilación adecuada para evitar la agitación del personal.

- Eliminar las distracciones presentes, así como televisor, radios, etc.

- Recordar las normas al personal a diario y hacer que las cumpla.

5.4. Peligro-riesgo-accidente en los riesgos establecidos

Actitudes Indebidas: Portar joyas en la zona de producción y no usar gorro
obligatorio en la preparación de alimentos. El uso de anillos, relojes, pulseras,
esclavas, cadenas o gargantillas que sobresalgan de la barbilla al momento de
agacharse, ropa suelta o mangas largas o cadenas que puedan ser atrapada por las
máquinas o equipos de preparación de los helados. Antes de comenzar a trabajar en
cada proceso es necesario que el personal se remueva de todo tipo de joyería antes
descrito. Si usa el pelo largo, es necesario que se lo recoja y que use los “gorros
especiales” para la preparación de alimentos, para salvaguardar la inocuidad de los
helados, ya que, si algún residuo de pelo u otro cae en los helados, esto puede
dañar la calidad del producto y por ende estar en riesgo la salud de los
consumidores. Se debe contar con personal calificado y entrenado para las labores
de producción, además de supervisión en cada estación del proceso productivo. Así
mismo contar con dispensadores de gorros protectores en las estaciones de
producción y empaque.

26
5.5. ¿Cómo evitar las condiciones inseguras en el proceso?
-Contar con personal calificado y entrenado para las labores de producción.
-Contar con supervisión en cada estación del proceso productivo.
-Contar con dispensadores de gorros protectores en las estaciones de producción y
empaque.
-Establecer sanciones a los infractores.

5.6. Equipos de protección personal

-Cofia desechable: Previene la contaminación de los productos y mantiene la cabeza
fresca.
-Guante térmico para cuartos fríos: Diseñado para trabajos en lugares de
temperaturas bajas, cámaras de refrigeración, cuartos fríos y es ideal para la
industria alimenticia.
-Cubre boca: Evita la contaminación microbiológica proveniente de la nariz y la boca
que puedan ser esparcidas y lleguen a los alimentos.

27
 -Botas de hule: Diseñadas para laboral en ambientes húmedos, es decir, son
resistentes al fango, lodo agua y vapor. Ideal para la industria, cocinas y procesadora
de alimentos. 

CONCLUSIÓN
- ¿Cómo están vinculados el objetivo de su producto, su estrategia de operación y su
mercado objetivo?
El objetivo del producto está en satisfacer a la población mediante un helado
saludable, 100% natural, que sea apto para todo público, y que no perjudique la salud
de los consumidores. Se relaciona con la estrategia de operación mediante el
proceso de producción del producto, ya que el helado es elaborado bajo estándares
de calidad que verifican su salubridad y la ausencia de químicos, preservantes y/o
colorantes. Por último, se relaciona con el mercado objetivo, al tener en cuenta al
momento de la producción evitar todo tipo de insumos que dañan la salud de
cualquier persona, ya sea que tengan alguna enfermedad o no. Esto lo hace un
helado apto para todo público.
- ¿Cómo impactaron producto y mercado en el diseño de su producto?
Tuvieron un impacto positivo en el diseño del producto ya que el mercado o población
objetiva, era dirigido hacia un público en general, sin excepciones, eso permitió
pensar en un helado sin químicos u otras sustancias, lo cual facilito la elaboración y
diseño del producto ya que se buscaron insumos y estos fueron fáciles de conseguir.
Por el contrario, si hubiéramos necesitados insumos químicos, el proceso de
obtención de insumos hubiera sido un poco más complicado.
28
- ¿Cómo impacto en su definición del método de producir su producto considerando
materiales, operarios y equipos?
Se organizaron cuadros y se elaboraron esquemas para ordenar el proceso de
producción de nuestro producto en cuanto a los materiales, operarios, equipos y
adicionalmente los tiempos de producción. Esto ayudo a tener un proceso de
producción más fluido, acortar tiempos, minimizar perdidas y aumentar la calidad de
nuestros helados. Adicionalmente, se ahorró tiempo empleado por cada trabajador al
hacer cada helado y por ende aumento la cantidad de helados producidos por
persona en una hora, consecuentemente a fin de mes, se obtuvo una mayor
producción y mayor cantidad de helados para poner en almacenamiento.
- ¿Cómo impacto en su distribución?
Estos cambios tuvieron un impacto positivo en la distribución del producto ya que, al
acortar los tiempos en la producción, esto trajo como consecuencia que los tiempos
de distribución también distribuyan proporcionalmente. Así, nuestros clientes
estuvieron más satisfechos, ya que la diferencia de tiempos entre la fecha del pedido
y la de llegada del producto, se volvió mucho menor en comparación a la de antes.
Esto ayudo a que los clientes nos recomendaran a otros colegas para adquirir
nuestro producto. Y esto en consecuencia generará mayores ganancias a la
empresa, y habrá un crecimiento paulatinamente de esta.

BIBLIOGRAFÍA

 Jhon:

29
Titulo: Raspberry Pi Robotic Blueprints

Autor: Richard Grimmett

Año: Octubre 30, 2015 Fecha de visita: 19/11/16
País:
URL: http://proquestcombo.safaribooksonline.com/book/hardware/raspberry-
pi/9781784396282

Resumen Ubicación dentro del trabajo

Este artículo en el trabajo nos ayudara a
reducir, prevenir los riesgos laborales
dentro de la empresa que pueden sufrir
los trabajadores, y nos dice que debemos
identificar los riesgos, evaluar los riesgos, Distribución de los materiales
suprimirlos, y así poder reducirlos, con la
cooperación de los trabajadores, ya que
tienen la obligación de reportar los
incidentes o accidentes que tengan para
así poder implementar estas estrategias.

30
Titulo: Preventing Serious Injuries & Fatalities: Time for a Sociotechnical Model for
an Operational Risk Management System

Autor: Manuele, Fred A.

Año: Mayo, 2013 Fecha de visita: 19/11/16
País:
URL: http://search.proquest.com/sciencejournals/docview/1399350759/19B6055F
864491BPQ/1?accountid=43860

Resumen Ubicación dentro del trabajo

Este artículo en el trabajo nos ayudara a

reducir, prevenir los riesgos laborales
dentro de la empresa que pueden sufrir
los trabajadores, y nos dice que debemos
identificar los riesgos, evaluar los riesgos, Seguridad industrial
suprimirlos, y así poder reducirlos, con la
cooperación de los trabajadores, ya que
tienen la obligación de reportar los
incidentes o accidentes que tengan para
así poder implementar estas estrategias

31
  Anderson:

Titulo: ¿Por qué es tan importante el empaque para los productos frescos y congelados?

Autor: Frozen foods -- Packaging

Food -- Packaging
TRANSPORTATION
Quality of products
Frozen foods
Año:  Noviembre 2016, Fecha de visita: 19 – 11 - 2016
País: Estados Unidos

URL: http://web.b.ebscohost.com/ehost/detail/detail?vid=4&sid=73087c77-da83-4f8a-a610-
f1e1699c8d27%40sessionmgr2&bdata=Jmxhbmc9ZXM%3d#AN=118913568&db=a9h

Resumen Ubicación dentro del trabajo

El artículo aborda la importancia del

adecuado embalaje de productos frescos y
congelados en la industria del transporte y la Seguridad industrial
logística. Varios temas a tratar incluyen
formas diferentes envases, factores que
causan daño físico de productos, buen
empaquetado y etiquetado de las pautas
introducidas por la seguridad alimentaria y el
servicio de inspección (FSIS) del
Departamento estadounidense de
Agricultura (USDA) para la gestión de la
calidad de los envases.

32
  María:

Titulo: Manejo de las cadenas de suministro

Autor: Maldonado, J., & Alonso, A.

Año:  Sep 13, 2014 Fecha de visita: 19 – 11 - 2016

País: México

URL: http://search.proquest.com/docview/307408978?accountid=43860

Resumen Ubicación dentro del trabajo

Este articulo trata sobre las prácticas

básicas o estrategias que deben tener las
compañías para realizar correctamente la Cadena de suministro
gestión de la cadena de suministro teniendo
en cuenta los proveedores, productores,
distribuidores y clientes. De manera que la
producción y distribución impliquen el menor
costo posible.

33
Titul Concepto de calidad en la industria agroalimentaria
o
Autor Prieto, Miguel; Mouwen, Joanna María; Puente, Secundino López; Sánchez, Ana Cerdeño
Año 2008 Fecha de visita 20/11/2016
País Venezuela
URL http://search.proquest.com/docview/210136803/citation/A71CA0434C4D26PQ/4?accountid=43860

Resumen Ubicación dentro del trabajo

En las sociedades industrializadas del primer
mundo, la demanda creciente de alimentos
de calidad por los consumidores obliga a la
industria agroalimentaria a producir alimentos que
no solo cubran las necesidades nutritivas, sino
que sean además seguros, apetitosos y
saludables. Asimismo, existe una creciente
preocupación en el consumidor por el bienestar
de los animales utilizados, y por el impacto que la
producción, transformación, y distribución de
alimentos ocasiona en el medio ambiente. Estos Calidad
hechos determinan que el mercado haya
cambiado su fuerza impulsora y su orientación,
primando la calidad sobre la cantidad o lo que es
lo mismo, que la industria agroalimentaria pase
de fijar objetivos centrados en la producción a
prestar atención preferente a las
demandas del consumidor. Las autoridades
sanitarias, los consumidores y, por supuesto, la
propia industria, han tornado conciencia de la
influencia de las fases primarias de producción
sobre la calidad y seguridad final del alimento.
Por ello, es importante definir lo que significa el
concepto de calidad en relación con los
alimentos, así como su aplicación en la industria
agroalimentaria.

34
  José

Titul Lean and agile supply chain strategies and supply chain responsiveness: the role of strategic
o supplier partnership and postponement
Autor Qrunfleh, Sufian; Tarafdar, Monideepa
Año 2013 Fecha de visita 19/11/2016
País United States
URL http://search.proquest.com/docview/1442893787/DAC5C55F34E646DDPQ/4?accountid=43860

Resumen Ubicación dentro del trabajo

El propósito de este artículo es examinar el papel de
la asociación estratégica de proveedores y el
aplazamiento, respectivamente, sobre la relación
entre la estrategia de cadena de suministro ágil y la
capacidad de respuesta de la cadena de suministro.
Asimismo, los autores analizan la relación entre la
capacidad de respuesta de la cadena de suministro
y el rendimiento de la empresa. Los autores
desarrollan un modelo de investigación para Cadena de Suministros
demostrar la premisa de que la implementación de
prácticas apropiadas de la cadena de suministro
para apoyar y ejecutar la estrategia de la cadena de
suministro mejorará la calidad de la cadena de
suministro. La capacidad de respuesta de la cadena
de suministro y el desempeño de la empresa focal.
El estudio utiliza datos de la encuesta de 205 altos
ejecutivos y gerentes en las funciones de compra y
cadena de suministro de las empresas
manufactureras en los EE.UU. Los resultados se
basan en el análisis basado en covarianza y el
modelado de ecuaciones estructurales utilizando el
software AMOS. Hallazgos - El estudio encuentra
que la asociación estratégica de proveedores media
completamente la relación entre una estrategia de
cadena de suministro y una respuesta de cadena de
suministro, y que el aplazamiento medio
parcialmente la relación entre una estrategia de
cadena de suministro ágil y la capacidad de
respuesta de la cadena de suministro. También se
muestra que la capacidad de respuesta de la
cadena de suministro se asocia con un mayor
rendimiento de la empresa.

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Titul El reto de los canales de distribución
o
Autor Erick Baca
Año 2002 Fecha de visita 19/11/2016
País México, Guadalajara
URL http://search.proquest.com/docview/374003014/F22D4F9AA41643C3PQ/2?accountid=43860

Resumen Ubicación dentro del trabajo

La razón de los retos de los canales de distribución
es el incrementar las opciones para el consumidor
y la fragmentación de segmentos de clientes que
contribuyen a aumentar la
importancia de los canales para la atención del
cliente. La proliferación de productos y
servicios de alta calidad permite a los proveedores
capitalizar en pequeñas diferencias en las
necesidades y requerimientos de los clientes.
Debido a que una gran proporción de la
diferenciación está basada en el servicio, los
proveedores deben asegurar que
los canales proporcionen la variedad de servicios
adecuada con los productos para satisfacer a todo
el rango de clientes potenciales.

Los esfuerzos de reingenieria se han

enfocado de manera inicial a los procesos internos Canales de distribución
y de administración, y posteriormente en los
proveedores externos -el trabajo en las
actividades de los canales ha sido muy reciente
y de manera limitada. Estas actividades
representan una porción importante de lo que los
clientes pagan por los productos. Cuando los
proveedores agotan los beneficios de los
programas internos de reingenieria, entonces
buscan optimizar sus relaciones con los canales.

En conclusión, el conflicto inherente entre

proveedores y sus canales, combinado con la
naturaleza cambiante de los factores económicos
dentro de su relación, constituye lo que se llama el
reto de los canales. Por las razones antes
mencionadas, podemos observar que el reto
confronta cada vez más a los
proveedores de bienes y servicios al
momento de buscar alternativas decrecimiento y
mejorar su operación, ya que, cada vez más,
los canales de distribución estan obteniendo mayor
poder en esta relación.

36
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