Universidad Técnica Nacional

Escuela De Ingeniería Electromecánica

Laboratorio De Ciencia De Los Materiales IEM-323

INFORME N° 8

Laboratorio de evaluación de Tratamientos Térmicos

Aleaciones Metálicas. Temple en Aceite

Profesor: Ing. José Luis Alfaro Picado

I Cuatrimestre

2020
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Contenido
I. Resultados 3
➢ Material: Acero 1020 3
➢ Dimensiones de la probeta: 3
➢ Temperatura de transformación austenítica: 3
➢ Tabla de resultados de dureza antes y después del tratamiento: 3
➢ Promedio de dureza 3
➢ Desviación estándar: 3
II. Análisis 4
III. Conclusiones 5
IV. Bibliografía 6

Autor: María Fernanda Prado Hidalgo Fecha: 2020/04/16.

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I. Resultados

➢ Material: Acero 1020

➢ Dimensiones de la probeta: 20 x 7 x 6,35 mm

➢ Temperatura de transformación austenítica: 800° C

➢ Tabla de resultados de dureza antes y después del tratamiento:

No tratada Tratada
(HRB) (HRB)

43,5 48,5

44,5 48

43 49,5

43,5 46

44 45

➢ Promedio de dureza:

✓ No tratada: 43,50
✓ Tratada: 46,33

➢ Desviación estándar:

✓ No tratada: 0,71
✓ Tratada: 1,53

Autor: María Fernanda Prado Hidalgo Fecha: 2020/04/16.

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II. Análisis

El laboratorio como tal constó en observar el comportamiento de un material en

especifico al ser tratado y como sus características cambian con el fin de obtener
un resultado en especifico en caso de requerirse el material a ensayar para la
fabricación o bien utilización en la ingeniería.

Como se observa en los datos el material ensayado es un acero 1020 que

presenta característica determinadas, dentro de las que se pueden mencionar la
dureza, las cual se determina con base en la escala Rockwell B obteniendo así un
promedio de esta antes de ser tratada y después de ser tratada en donde se denota
con claridad un aumento de este promedio obtenido al realizarse otra vez la prueba
de dureza; esto debido al tratamiento al que fue sometida la probeta, el cual se
puede definir como un temple, el cual tiene como objetivo el endurecimiento del
material por formación de martesina, lo que explica el cambio con respecto al
promedio obtenido después del tratamiento.

Es importante mencionar que estos tratamientos permiten obtener

características deseadas o mas convenientes para los ingenieros a la hora de
realizar algún tipo de proyecto ya que mejora sustancialmente el material. Sin
embargo, al realizar este tratamiento no existe un porcentaje establecido y este
como tal que puede aumentar en dureza de un material sometido a temple, depende
de la constitución del material ensayado, así como de lograr llegar a la temperatura
austenítica antes de hacer el enfriamiento súbito.

Y a pesar de existir algunas ecuaciones que relacionan ambas variables, pero

no son exactas y son susceptibles de variabilidad del medio en que se realiza el
procedimiento. Además de softwares que se están desarrollando para la predicción
de estos puntos de dureza.

Autor: María Fernanda Prado Hidalgo Fecha: 2020/04/16.

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III. Conclusiones

➢ Se infiere que el ensayo se lleva acabo en materiales, cuyo fin es reducir la

fragilidad variando su dureza y cambiando su resistencia mecánica. El
propósito fundamental es disminuir la gran fragilidad que tienen
los aceros tras el temple.
➢ El factor de error de mayor importancia es la desviación estándar con
respecto a las mediciones tomadas, sin embargo, se puede hacer una
estimación con base en las unidades Rockwell.
➢ No existe un porcentaje establecido para determinar el porcentaje o valor en
el que aumenta la dureza de un material al que se le realizo el tratamiento
térmico por temple en este caso en aceite de transmisión, este como tal
puede aumentar en dureza de un material dependiendo de la constitución del
material ensayado, así como de lograr llegar a la temperatura austenítica
antes de hacer el enfriamiento súbito.

Autor: María Fernanda Prado Hidalgo Fecha: 2020/04/16.

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IV. Bibliografía
1. Callister William D., (1998) Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los
Materiales, Editorial Reverté.
2. Japanese Standard Association, (1995) JIS Handbook, Tokio.
3. Shackelford James F., (2005) Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los
Materiales para Ingenieros (6ta edición), Editorial Pearson Prentice Hall.
4. Smith William F., Hashemi J., (2006). Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería
de Materiales (4ta edición), Editorial Mc Graw Hill.
5. Revista Iberoamericana de Ingeniería Mecánica. Vol. 13, N.º 2, pp. 25-45,
2009.https://www2.uned.es/ribim/volumenes/Vol13N2Octubre2009/V13N2A
02%202009%20Yanzon.pdf

Autor: María Fernanda Prado Hidalgo Fecha: 2020/04/16.