Instituto Politecnico

Nacional
Escuela Superior de Ingenieria
Mecanica y Eléctrica Unidad
Azcapotzalco
Introducción:

Las células de manufactura flexibles tienen una gran importancia dentro de la

industria, ya que nos proporcionan múltiples ventajas, pueden incrementar las
capacidades de produccion y reducir tiempos y costos. En el presente trabajo
veremos los componentes tecnológicos que conforman a una célula de manufactura
flexible y analizaremos las ventajas y desventajas de cada elemento, todo esto lo
haremos en forma de mapa mental para que quede expresado de una forma simple
y sencilla.
 Los sistemas básicos de un sistema flexible de
manufactura son las estaciones de trabajo, el
manejo automático de materiales y partes y los
sistemas de control. Los tipos de máquinas en
estaciones de trabajo dependen del tipo de
producción. Para operaciones de maquinado
Software: normalmente se utilizan de tres a cinco CNC, tales
como tornos y centros de maquinado, incluyendo
Es necesario disponer de un software que también algún otro equipo automatizado de
gestione todas las máquinas, sistemas de inspección para medición, ensamble y limpieza.
transportes, etc. Otros tipos de operaciones para el SFM incluyen
laminado, prensado, forjado, estos incluyen calor,
Ventajas: máquinas de formado, prensas de corte,
tratamiento térmico, así como equipo de limpieza.
 Control automático del proceso
 Mayor presicion y por lo tanto
menos errores
Desventajas:

 Se requiere alguien especializado Maquinas CNC de cualquier tipo.

en programacion para su
desarrollo
Componen Son dispositivos controlados
computadora habilitados para tratar
vía

de una celula de
materiales coson dispositivos controlados
vía computadora habilitados para tratar
Elementos secundarios: materiales como madera, foami, plástico,
Zonas de carga y descarga de piezas y
herramientas, sistemas de transporte entre
estaciones, robots para pick & place de
tes manufactura MDF, metal, entre muchos otros.mo
madera, foami, plástico, MDF, metal, entre
muchos otros.
piezas, sistemas de transporte basados en Ventajas:
pallets, etc
Ventajas: tecnologi 

Menor tiempo de mecanizado
Mayor presicion y por lo tanto
menos errores
 Mejora la comunicación entre
áreas Elementos para operaciones auxiliares: Desventajas:
 Es posible la carga y descarga en
cualquier punto Lavadoras de lubricantes, hornos para  Personal capacitado para su
tratamientos sistemas de medición manejo
Desventajas: automáticos, estaciones de pintura,  Son máquinas cotosas
cromado recubrimiento, estaciones de
 Requieren mantenimiento montaje de piezas, soldadura, atornillado,
 Pueden ser peligrosas remachado, etc.
Ventajas:

 Permiten una mejor versatilidad en

la produccion
Desventajas:

 Ocupan espacio y requieren

mantenimiento.
Conclusiones:

Gracias al trabajo realizado pudimos ver la composición de una célula de

manufactura flexible, es verdad que no las células de trabajo se componen de los
mismos elementos y no todas tendrán los elementos aquí mencionados ya que esto
depende del tipo de trabajo que se quiera realizar, pero muy comúnmente los
componentes aquí señalados, en el trabajo realizado, estarán presentes en la
mayoría de las células de trabajo flexible en menos o mayor cantidad.

También pudimos darnos cuenta de la importancia de cada uno de los elementos

de los cuales una célula de trabajo se compone, y que todos se conectan y cumplen
un papel importante dentro de la produccion, ya que todos mantienen en correcto
funcionamiento a la célula.

Referencias:

Groover, M. P. (1997). Fundamentos de Manufactura Moderna. México: Pearson.

B. (2020). Procesos de Manufactura. México: McGraw Hill.

Groover, M. P. (1989) Robótica Industrial. Madrid, España: Mc Graw Hill.