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INFORME DE INVESTIGACION
SEMESTRE: 6° Semestre
Existen dos maneras de explotar un pozo petrolero. El primero es por medio de un Sistema
Fluyente, es decir, que a través del aparejo de producción instalado en el pozo se produce el
hidrocarburo aprovechando la energía propia del yacimiento, siendo capaz de llevar los fluidos del
fondo del pozo hacia la superficie. Sin embargo, cuando la energía ya no es la suficiente o no se
tiene una producción rentable se recurre a un Sistema Artificial. Estos sistemas son equipos
superficiales o de fondo, que tienen como objetivo aportar energía a los fluidos producidos,
cooperando a vencer las caídas de presión, permitiendo que la mezcla de hidrocarburos lleguen a
la superficie.
El sistema artificial se selecciona de acuerdo a las características técnicas del yacimiento y del
pozo. Además depende de un análisis económico en el que se resaltan los beneficios en términos
de producción al implementar cierto sistema artificial.
Hay muchos métodos de levantamiento artificial, como lo son el levantamiento por bombeo
mecánico, el levantamiento por bombeo electro-sumergible y el neumático, entre otros. Sin
embargo hay un tipo de levantamiento artificial que no es muy aplicado en la industria petrolera y
es el levantamiento artificial por bombeo hidráulico, pero comparándolo con el mecánico y el
neumático es relativamente más eficiente.
El bombeo hidráulico consiste en un fluido motriz, que puede ser agua o petróleo, siendo
impulsado por una unidad de potencia en superficie que permita manejar altas presiones en el
fluido motriz al fondo del pozo y por último, una unidad de bombeo en el fondo del pozo, puede
ser tipo pistón o tipo jet.
El bombeo Hidráulico se basa en un principio sencillo: “La presión ejercida sobre la superficie de
un fluido se transmite con igual intensidad en todas las direcciones”. Aplicando este principio es
posible inyectar desde la superficie un fluido a alta presion que va a operar el pistón motor de la
unidad de subsuelo en el fondo del pozo.
Fig.1 Ilustración esquemática de los componentes en superficie y
en el subsuelo de un sistema típico de Bombeo Hidráulico
Los sistemas de bombeo hidráulico para levantamiento artificial consisten de un fluido hidráulico,
pudiendo ser este petróleo o agua en la superficie (fluido motriz), una unidad de potencia en
superficie para manejar alta presión que permite inyectar el fluido motriz al fondo del pozo y una
unidad de bombeo en el fondo del pozo (tipo pistón o tipo jet) operada por el fluido motriz
inyectado a alta presión. La unidad de fondo actúa como un transformador para convertir la
energía del fluido motriz a energía potencial o presión en los fluidos producidos, permitiendo que
tanto el fluido motriz y el fluido producido fluyan hacia la superficie después de pasar a través de
la unidad de fondo.
El bombeo hidráulico tipo pistón se encuentra conformado por un sistema integrado de un motor
y una bomba reciprocante, que se acopla a una tubería que se conecta al pozo. Este equipo es
capaz de transmitir potencia a una unidad previamente instalada a cierta profundidad a través de
una acción hidráulica.
El bombeo tipo jet, es un sistema especial de bombeo hidráulico, a diferencia del tipo pistón, no
ocupa partes móviles, y el bombeo se realiza por medio de transferencia de energía entre el fluido
motriz y los fluidos producidos. El fluido motriz entra por la parte superior de la bomba y pasa a
través de la tobera, que descarga un chorro en la garganta de entrada de los fluidos del pozo, la
cual tiene comunicación con la formación. En la garganta cuyo diámetro es mayor al de la tobera,
se mezclan los fluidos producidos y el fluido motriz. Al mismo tiempo que se efectúa la mezcla, el
fluido motriz pierde energía que es ganada por los fluidos del pozo. Después, la mezcla pasa al
difusor, que es la última sección de trabajo, en donde la energía que en su mayor parte es
conservada en forma de velocidad se convierte en presión estática; cuando esta presión es mayor
que la ejercida por la columna de fluidos en el espacio anular, se establece el flujo hacia la
superficie.
Tanque de almacenamiento para fluido motriz: En este equipo se acumula el fluido que se
utilizará de fluido motriz, donde se succionara y podrá ser inyectado al pozo en el momento que se
requiera.
Equipo de separación: Cuando los fluidos retornan del pozo, tenemos una mezcla de diferentes
componentes o incluso fases. La función de este equipo es separar el fluido motriz del
hidrocarburo.
Unidad de potencia: Equipo de alta potencia, que no es más que una bomba que se acciona
mediante un motor, el que permite la transmisión de potencia al sistema para inyectar el fluido
motriz.
Bomba subsuperficial: Es la unidad de potencia de fondo, el cual convierte la energía potencial del
fluido motriz en presión estática, la suficiente para permitir el flujo de fluidos hacia la superficie .
Equipo de superficie
Equipo de subsuelo
En los sistemas de bombeo hidráulico, el fluido motor recibe la energía suministrada por las
bombas en la superficie. Este fluido transmite la potencia a la bomba de subsuelo y, luego, retorna
a la superficie con el fluido producido por el yacimiento.
Sistema de fluido cerrado. En este tipo de sistema, el fluido motor no se mezcla con los
fluidos producidos por el yacimiento.
Sistema de fluido abierto. En este tipo de sistema, el fluido motor se mezcla con los fluidos
producidos por el yacimiento.
Las bombas utilizadas en este tipo de levantamiento para bombear el fluido motor pueden ser
triples o múltiples. Las que se emplean generalmente, son las triples.
Bombas triples: estas bombas usan: émbolo, camisa de metal a metal, válvula tipo bola.
Bombas múltiples: tienen un terminal de potencia y una de fluido. El terminal de potencia
comprende, entre otras partes: el cigüeñal, la biela y los engranajes
El terminal de fluido está formado por pistones individuales, cada uno con válvulas de retención y
descarga. Usualmente, estas válvulas están provistas de resorte.
Las bombas múltiples más comúnmente instaladas en el campo son las de configuración
horizontal.
La potencia que requiere el sistema para la inyección del fluido motriz es proporcionada por una
unidad constituida por una bomba reciprocante del tipo tríplex vertical o una bomba HPS, las
cuales pueden ser accionadas por un motor eléctrico o de combustión interna. La bomba de alta
potencia de fluido motriz en superficie alimenta el fluido presurizado hasta la bomba hidráulica en
el subsuelo (jet o pistón). Trabaja con presiones de entrada de 5 – 30 psi y de salida de 3.600 –
4.000 psi dependiendo del tipo de bomba con la que se encuentre trabajando.
Cuando se opera una cantidad apreciable de pozos desde una batería central, se suele usar un
múltiple de control para dirigir los flujos directamente a cada uno de los pozos
Medidores de flujo global o individual para cada pozo se pueden instalar en el múltiple de control
de fluido de potencia.
Una válvula de control de presión constante regula la presión en el lado común del fluido de
potencia del múltiple. Esta presión, generalmente, es mayor que la presión más alta requerida por
cualquiera de los pozos. La válvula de control de flujo constante rige la cantidad de fluido de
potencia que se necesita en cada pozo cuando se emplea una bomba reciprocante.
Suficiente caída de presión para brindar una presión adecuada a la succión de la bomba de
fluido motriz, el uso de un tanque de 24’ usualmente cubre este propósito.
Dos salidas para cada bomba de fluido (normal y emergencia)
Bota de gas para eliminar el gas del fluido entrante.
Fondo cónico para facilitar el drenaje eficiente del agua y la acumulación de materiales
insolubles.
El fluido motriz que se utiliza para el sistema de bombeo hidráulico debe garantizar un
funcionamiento eficiente de la bomba, elevación de la presión de descarga de la bomba de
fondo y mejorar la productividad, por lo que la calidad del fluido motriz es de gran
importancia, este fluido puede ser petróleo crudo producido o agua tratada.
2.3.2.5 Lubricador
Es una pieza de tubería extendida con una línea lateral para desviar el flujo de fluido cuando se
baja o se extrae la bomba del pozo. También se utiliza para controlar la presencia de gases
corrosivos que pueden obstaculizar la bajada de la bomba o su remoción del pozo.
2.3.5.6 Tuberías
Soporta hasta una presión de 5.000 psi, se utiliza para transportar el fluido de inyección desde la
planta hasta el cabezal del pozo; la sarta de tubería que se utiliza en la completación definitiva es
también de alta presión.
Tiene márgenes de resistencia de 500 a 800 psi, se encuentra instalada desde la salida de
producción del pozo hasta la estación de almacenamiento.
Dentro del bombeo hidráulico los cabezales de pozo tienen el mismo sistema de funcionamiento,
en bombeo hidráulico se utilizan el cabezal de pozo con válvula de cuatro vías y el tipo árbol de
navidad.
El cabezal de pozo posee una válvula maestra, que está conectada directamente con la sarta de la
tubería de producción (tubing) y la tubería de revestimiento (casing), con las líneas de inyección y
producción, por lo tanto la válvula maestra pilotea el movimiento de cualquier fluido (motriz o
retorno) en cualquier sentido dentro del pozo. Las válvulas de la tubería de revestimiento, son
válvulas por donde retornará la mezcla de los fluidos (inyección y producción) a la línea de retorno
y hacia la estación de producción, soportan una presión de 3.000 a 5.000 psi. Las válvulas de la
tubería de producción, permiten el paso del fluido de inyección hacia la tubería de producción y
consecuentemente a la parte motor de la bomba, son válvulas que soportan una presión de 5000
psi.
En este caso, el fluido motor no se mezcla con el pozo, lo cual hace necesario el uso de tres
tuberías en el fondo del pozo: una para inyectar el fluido de potencia, una de retorno del mismo y
otra del fluido de producción.
En el sistema abierto, el fluido motor se mezcla con el fluido del pozo, lo cual hace necesario el uso
de dos tuberías en el fondo: una para inyectar el fluido de potencia y otra para el retorno de la
mezcla.
Las bombas hidráulicas de subsuelo constituyen el principal componente del sistema en el fondo
del pozo. El principio de operación de estas bombas es similar al de las bombas de cabillas. Las
bombas hidráulicas utilizan un pistón accionado por cabillas y dos o más válvulas de retención. La
bomba puede ser de simple acción o de doble acción. Una bomba de acción simple sigue prácticas
de diseño similares a las de una bomba de cabillas. Se denomina de acción simple porque desplaza
el fluido hasta la superficie, en el recorrido ascendente o en el descendente.
Las bombas alternativas constan de un pistón que oscila en un cilindro. Este cuenta con válvulas
que regulan el flujo de líquido hacia el cilindro y desde el cilindro. Estas bombas hay de acción
simple y de acción doble: La bomba de acción simple bombea solamente en un lado del pistón.
Esta clase de equipo no tiene partes móviles, lo que la hace resistente a los fluidos corrosivos y
abrasivos. Además, se adapta a todos los ensamblajes de fondo del bombeo hidráulico tiene alta
capacidad y puede manejar el gas libre del pozo, pero requiere mayores presiones a su entrada
que las bombas convencionales, para evitar la cavitación. Su eficiencia es menor que la de los
equipos de desplazamiento positivo, por lo cual necesita mayor potencia.
Esto hace que el chorro de fluido adquiera altas velocidades. La mezcla del fluido del pozo con el
fluido de potencia, en un área constante del conducto o tubo de mezcla, hace que se transfiera
cierta cantidad de movimiento al fluido del pozo. Los fluidos son conducidos a un difusor de área
expandida, que convierte la energía cinética en presiones estáticas suficiente para levantar los
fluidos hasta la superficie.
Los tamaños físicos de la boquilla y el conducto de mezcla determinan las tasas de flujo; mientras
que la relación de sus áreas de flujo establece la relación entre el cabezal producido y la tasa de
flujo.
Fig. 5 Partes de la bomba tipo jet
Aquí las carreras ascendentes del motor y de la bomba son iguales: el fluido de producción entra
en la parte inferior del cilindro mientras está siendo descargado desde la parte superior del
cilindro. En la carrera descendente el fluido de producción entra por la parte superior del cilindro
mientras es descargado por la parte inferior.
Estas bombas trabajan con baja presión de entrada por lo tanto existe un menor consumo de
energía en superficie que las hace más eficiente que las bombas jet.
Estas bombas poseen partes móviles por esto es que se vuelven más frágiles en el manejo de
sólidos abrasivos, por lo complejo de sus partes su mantenimiento es costoso ya que este tipo de
bombas requieren de una calibración.
Fig.6 Partes de la bomba tipo pistón
3.0 CONCLUSIONES
El bombeo hidráulico tiene dispositivos reguladores de presión y de flujo de fluidos, con ayuda de
estos dispositivos se puede monitorear el funcionamiento del sistema artificial y en su momento
poder incrementar o disminuir la presión ejercida al fluido motriz o incluso el gasto que se
requiera, de acuerdo a la respuesta del pozo.
El éxito de este equipo radica en el correcto control de las variables con las que se trabaja, por eso
es importante la medición en las válvulas y los múltiples de control.
Se logró que esta investigación tuviera gran información acerca del bombeo hidráulico, para que
esta sea una fuente de ayuda a aquellos estudiantes que estén interesados en el tema.
En el transcurso de esta investigación vimos que el bombeo hidráulico se divide en dos tipos, Tipo
jet y Tipo pistón y que además estos tienen diferentes mecanismos para la extracción del
petróleo.
4.0 COMENTARIOS
El alcance de esta investigación es que estudiantes y demás personas interesadas sobre el tema
puedan tener a mano información sobre la temática abordada en este documento referido al
“sistema de levantamiento artificial por bombeo hidráulico”, que es muy poco utilizado en la
industria del petróleo, por tal razón hay muy poca información sobre este tipo de sistema artificial.
Con esta investigación se quiere que los todos interesados conozcan más a fondo sobre este tema
y no sea una dificultad a la hora de obtener información sobre el mismo.
BIBLIOGRAFIA:
https://epmex.org/news/2020/05/19/bombeo-hidraulico/
https://es.slideshare.net/jcsz_fob/bombeo-hidraulico-completo
https://hidromecingenieros.com/que-es-un-sistema-de-bombeo-hidraulico/
https://www.monografias.com/trabajos63/metodos-levantamiento-artificial/metodos-
levantamiento-artificial4.shtml
http://www.geolis.mx/bombeo-hidraulico-tipo-jet-jetpump/