PROCEDIMIENTO OPERATIVO

COLOCACIÓN DE ACERO CORRUGADO

Código: PO-CSR-2020-004 Versión: 00

Fecha de elaboración:25/08/2020 Página 1 de 10

PROYECTO
“CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDAS UNIFAMILIARES Y
MULTIFAMILIARES FOVIPOL-CHICLAYO”

PROCEDIMIENTO OPERATIVO
COLOCACIÓN DE ACERO CORRUGADO

Elaborado por: Nombre: Firma: 25/08/2019

Área de Calidad

Revisado por: Nombre: Firma: 25/08/2019

Ingeniero Residente
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CONTENIDO

1. OBJETIVO.............................................................................................................................................. 3

2. ALCANCE........................................................................................................................................3

3. REFERENCIAS...................................................................................................................................... 3

4. DEFINICIONES...................................................................................................................................... 3

5. RESPONSABILIDADES………………………………………………………………..……………………..4

6. PROCEDIMIENTO…………………………………………………………………………………………..…4

7. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE…………………………………………………………..….10

8. REGISTROS………………………………………………………………………………………..….11
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1. OBJETIVO.

Establecer las directrices adecuadas para el control de Calidad en la ejecución de los trabajos de
habilitado, armado y colocación de Acero Corrugado, con el fin de satisfacer los estándares de
control de Calidad establecidos en las Normas de Construcción.

2. ALCANCE.

Aplicable a la colocación de Acero Corrugado, que forma parte de las partidas de reforzamiento de
columnas, vigas de cimentación, reconformación de losas y veredas, refuerzo de zapatas, incluyendo
los procedimientos posteriores a la colocación del mismo.

3. REFERENCIAS.

 Especificaciones técnicas del proyecto.

 Norma Técnica de Edificaciones: RNE - E.060 (Concreto Armado)

 G050: Seguridad durante la construcción.

4. DEFINICIONES.

Concreto armado: es el concreto aplicado en los elementos estructurales. Se diferencia del concreto
simple ya que está mezclado con el acero de refuerzo que es responsable por resistir a los esfuerzos de
tracción mientras el concreto en si resiste a la compresión.

Acero de refuerzo: es el material que se coloca en el concreto para absorber y resistir esfuerzos
provocados por cargas y cabios volumétricos por temperatura quedando ahogado dentro de la masa
del concreto. Debido a la baja resistencia del concreto a la tensión, se coloca acero para resistir los
esfuerzos a que la estructura es sometida.

Habilitado: Es la actividad en la cual al acero de refuerzo se le da la forma adecuada o especificada en

el proyecto para su colocación, mediante el cortado y doblado de acuerdo con los planos de diseño.

Acero Virgen: Es el acero de refuerzo en su estado natural a la recepción, aún no habilitado y

almacenado adecuadamente, para no cambiar sus características geométricas o estructurales por
efectos químicos o atmosféricos.
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5. RESPONSABILIDADES.

Jefe de Producción.

Aprobar y proveer los recursos necesarios para la ejecución de lo establecido en este procedimiento.

Dirigir y acompañar las actividades.

Revisar y cumplir con lo establecido en este procedimiento.

Aprobar y monitorear las actividades relacionadas con el presente procedimiento.

Jefe de Calidad.

Monitorear el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento.

Controlar las inspecciones y verificaciones requeridas en este procedimiento.

Encargado de SSOMA (Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente).

Monitorear el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento en lo que respecta a sus funciones.

6. PROCEDIMIENTO.

El presente documento pretende desenvolver el procedimiento constructivo con respecto al suministro,

habilitado, manipulación y colocación del acero de refuerzo en los elementos estructurales de concreto
armado del proyecto Obras Interiores Centro Comercial Talara.

Este proceso se hará de acuerdo al cronograma, planos y especificaciones vigentes.

Según los planos y especificaciones, se aplicará en el proyecto el siguiente tipo de acero en las armaduras:

Acero fy = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5900 kg/cm2 y elongación en 20 cm mínimo 8%.

Fierro corrugado ASTM A615 – GRADO 60. NTP 341.031: Barras de acero rectas de sección circular,
con resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto.

Se produce en barras de 9 m y 12 m de longitud en los siguientes diámetros: 6mm, 8mm, 3/8”, 12 mm,
½”, 5/8”, ¾”, 1”, 1 3/8”.
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Suministro y manipulación del acero.

Con la llegada de las varillas de acero corrugado a la obra, se verificará la guía de remisión del transporte y
se indicará al operador el lugar de descarga del acero. El acceso desde la entrada de la obra al punto
descarga cumplirán los requisitos de seguridad establecidos.

Juntamente con las varillas de acero corrugado, se transportará el alambre de atar.

El acero es cortado y pre moldeado en el taller ubicado dentro de la obra a una distancia de 50 m del área de
trabajo. Y será transportado manualmente por el personal obrero.

El acero se habilitará siguiendo los diámetros y disposiciones según la configuración

establecida en los planos y especificaciones del proyecto. Se habilitará por sectores de trabajo y se le
identificará con un rotulo donde se describirá la posición o elemento que le corresponde en la estructura del
CC. Asimismo, cada varilla o conjunto de varillas es identificado con etiquetas que indican el elemento.

Dependiendo del ritmo de producción en obra, se habilitará acero para demás sectores y se almacenará en el
área de acopio de armaduras o cerca al punto en donde será colocado.

Montaje y colocación del acero.

Una vez que el acero este habilitado, este será montado según las especificaciones y los planos
correspondientes. Primero el personal obrero transportará del taller de ferrería al área de acopio o área de
trabajo en obra, luego de contar con las piezas necesarias se procederá a amarrar las varillas con el alambre
de atar hasta obtener la configuración de la armadura necesaria. Puede ocurrir que sea necesario algún corte
o doblaje excepcional en alguna varilla para poder obtener la configuración de armadura que corresponde,
dependiendo de la magnitud del problema se resolverá en el punto o se regresara la pieza al taller para su
modificación o descarte.

En caso se monte previamente la armadura antes de su colocación en su posición final, en el proceso se

tendrá que asegurar la suficiente rigidez del conjunto para que la armadura mantenga su forma durante el
transporte y colocación.

Después de colocada la armadura se verificará la ubicación de la misma y, en caso aplique, se cierra el

encofrado correspondiente, para posibilitar el vaciado del concreto.

El espaciamiento entre la armadura y la superficie del encofrado para garantizar el recubrimiento

establecido en las especificaciones es hecho a través de la aplicación de separadores entre la armadura y el
encofrado.

Terminada la colocación de la armadura de acero de refuerzo y la colocación del encofrado del área a vaciar
se harán las verificaciones de calidad correspondientes y se procederá con el vaciado de concreto.
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Durante el vaciado es importante verificar que la armadura no se desubica de su posición y que los
recubrimientos se siguen respetando hasta terminar todo el vaciado.

Armadura de cimientos.

El acero de los cimientos será montado en el área ubicada para acopio de material dentro del área de trabajo
de obra, en la zona de las instalaciones destinada al acopio y montaje de armaduras. Se colocará el
encofrado de los frisos para cada zapata y viga de cimentación y se procederá con la colocación de la
armadura de acero correspondiente para posterior vaciado del cimiento.

Las armaduras de losas y general de todas las estructuras de cimentación, serán colocadas de acuerdo a los
planos.

Armadura de elementos verticales – columnas y muros.

Para la ejecución de los elementos verticales, se colocará las armaduras de columnas y muros antes de la
colocación de concreto en los cimientos. Se dejará el arranque vertical de los elementos verticales de la
estructura embebido en el concreto de cimentación.

El armado de las columnas y muros se realizará luego de la liberación y limpieza del área a trabajar. Se
empezará con la colocación de los estribos correspondientes con el esparcimiento y diámetro que mandan
los planos del proyecto. La colocación del refuerzo horizontal del acero en los elementos verticales se hará
con la ayuda de andamios estándar para llegar a las alturas correspondientes de cada elemento.

Una vez terminado el armado de las armaduras de los elementos verticales se procede a la verificación por
parte del Ingeniero de calidad y supervisión para que dé su visto bueno antes de colocar el encofrado
correspondiente en cada elemento para colocar el concreto definitivo.

Armadura de elementos horizontales – vigas y losas.

Antes del armado de refuerzo para los elementos horizontales de la obra se deberá tener aprobado el armado
del encofrado respectivo. Para lo cual se empleará los equipos certificados para estos trabajos.

La colocación del acero en la losa sobre el encofrado se ejecutará según la siguiente secuencia de trabajos:

- Se montarán sobre separadores parte de los refuerzos inferiores longitudinales de losa, utilizándolos a
modo de camillas para el apoyo de los refuerzos transversales inferiores.

- Se montarán los refuerzos transversales inferiores de la losa, aprovechando como puntos de apoyo y atado
los cruces con las barras colocadas en fase previa.

- Se procederá con el montaje del resto de los refuerzos longitudinales inferiores y de los refuerzos laterales.
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- Posteriormente se procederá con el montaje de los refuerzos longitudinales superiores de la losa,

aprovechando como puntos de apoyo los “pates” de las pre-losas y de atado parte de la armadura transversal
superior.

- Finalmente, se montará el resto de los refuerzos transversales superiores de la losa.

Para el armado de las vigas respectivas se procederá de la siguiente manera:

- Se montarán los fierros longitudinales tanto inferiores y superiores para armar la sección transversal de la
viga.

- Luego se coloca el refuerzo transversal de la viga en el inicio, mitad de su longitud y final del elemento
para colocar los refuerzos longitudinales correspondientes a cada viga.

- Finalmente al tener todos los elementos de refuerzo longitudinal colocados se prosigue con la colocación
de los refuerzos transversales faltantes. Su colocación irá de acuerdo a los planos del proyecto donde se
muestra el espaciamiento correspondiente.

Detalles del refuerzo:

Ganchos Estándar:

db: diámetro de la varilla.

Ganchos de barras longitudinales, estribos y grapas suplementarias.

Diámetros mínimos de doblado:

Diámetro de las barras Diámetro mínimo de doblado

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¼” a 1” 6db

1 1/8” a 1 3/8” 8db

1 1/16” a 2 ¼” 10db

Diámetros interiores mínimos de doblado

Recubrimiento de concreto para el refuerzo:

Debe proporcionarse el siguiente recubrimiento mínimo de concreto al refuerzo, excepto cuando se

requieran recubrimientos mayores o se requiera protección especial contra el fuego:

Empalmes de alambres y barras corrugadas a tracción:

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Longitudes de anclaje de barras corrugadas

7. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

7.1 Seguridad y Salud Ocupacional

Todo personal De la Empresa Consorcio Santa Rosa. recibirá las charlas de seguridad al Proyecto antes de
su ingreso a la obra. A todo el personal directa o indirectamente relacionado con el presente procedimiento
se le brindará la respectiva cobertura del seguro complementario de trabajo de riesgo, así como una o
varias capacitaciones específicas en materia del presente procedimiento.

El personal relacionado con el presente procedimiento debe usar sus EPP's solamente para la finalidad a la
que se destina, responsabilizándose del cuidado y conservación de los mismos, comunicándole al
encargado de su área cualquier alteración que lo haga impropio para su uso. A dicho personal se le
proporcionará orientación y entrenamiento relativo a su debido uso, cuidado y conservación de su EPP.

El empleador estará obligado a tomar todas las medidas necesarias para proteger eficazmente la vida y salud
de los trabajadores, manteniendo las condiciones adecuadas de higiene, seguridad y salud en los trabajos,
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como también los implementos necesarios para prevenir accidentes y enfermedades profesionales (de
acuerdo a la Ley 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo, así como también en la Norma G.050 de
Seguridad Durante la Construcción). Para cumplir con lo mencionado anteriormente, a cada trabajador se le
debe entregar un equipo de protección personal compuesto de:

Ropa de trabajo.

Gafas de seguridad (transparentes para lugares con poca luz, ya sea natural o artificial y oscuras para lugares
soleados, ambas con protección UV).

Arnés de seguridad.

Guantes de seguridad.

Casco de seguridad.

Calzado de seguridad.

Cinturón porta herramientas.

Chaleco con cintas reflectantes.

Protector auditivo.

Mascarillas de protección.

7.2 Medio Ambiente

Todos los residuos generados serán dispuestos de forma que no afecten el medio ambiente. Estos residuos
se desecharán según su naturaleza en sus respectivos cilindros.

Se contemplarán aspectos de orden y limpieza en las zonas de trabajo antes, durante y después de las
labores.

8.-REGISTROS.

Lista de chequeo para colocación de acero de refuerzo.

Muestras fotográficas, protocolos.

Se dará la partida por aprobada cuando haya cumplido lo descrito en este procedimiento, para lo cual se
procedió de acuerdo a ello durante el periodo respectivo de su proceso.

Para la aceptación de los trabajos se deben cumplir todas las especificaciones técnicas del proyecto y
también cumplir con lo especificado en las normas.