EXPOSICION

RESUMEN
Las aleaciones de magnesio son candidatas para ser utilizadas como biomateriales
biodegradables para la producción de dispositivos médicos. Su uso está restringido debido a
la alta tasa de degradación en medios fisiológicos. Para contribuir a resolver este problema,
se podría usar una capa de polidopamina (PDOPA) para aumentar la adhesión entre el
sustrato metálico y el revestimiento orgánico externo. En este trabajo, se investigó el
comportamiento a la corrosión de las muestras para determinar su rendimiento durante la
exposición a largo plazo en fluidos corporales simulados. Se utilizaron métodos
electroquímicos que incluyen el potencial de circuito abierto (OCP) y la espectroscopía de
impedancia electroquímica (EIS) para investigar la resistencia a la corrosión de muestras
Los resultados demostraron una disminución de la velocidad de degradación del sustrato
cuando se usó PDOPA como capa intermedia, lo que supone un efecto sinérgico cuando se
usó junto con el recubrimiento orgánico.

INTRODUCCIÓN

Debido a la necesidad de disminuir el peso de componentes de la industria del transporte,

las aleaciones de magnesio han ido tomando importancia a causa de su baja densidad (1,7
g/cm3) y al mismo tiempo una buena relación resistencia/peso. La aleación AZ31 ha venido
siendo utilizada en el último tiempo para la fabricación de elementos estructurales. Sin
embargo, la estructura hexagonal compacta (hcp) del magnesio y sus aleaciones limita la
conformabilidad del material.

El refinamiento de grano es un método efectivo para obtener una estructura con

propiedades superplásticas, promovido por la activación del mecanismo de deslizamiento
de borde de grano [1]. Se requieren típicamente un grano fino con menos de 10 µm de
diámetro y velocidades de deformación moderadas para activar este mecanismo de
deformación de alta temperatura. Debido a que las temperaturas de conformado
superplástico se encuentran entre 0,5-0,8 de la temperatura de fusión en grados Kelvin, una
microestructura con propiedades superplásticas debe poseer no solo un tamaño de grano
fino, sino también una considerable estabilidad térmica a la temperatura de conformado [2].

POLIDOPAMINA

PAG 19,21 Beatriz

Conclusiones
El comportamiento a la corrosión de las muestras de aleación de magnesio AZ31 desnudas,
recubiertas con polidopamina o resina epoxi o polidopamina / epoxi multicapa, se probó
cuando se sumergió en la solución de Hank durante 15 días. Las mediciones
electroquímicas revelaron que el PDOPA, cuando se usaba como capa intermedia, afectaba
profundamente el comportamiento de degradación de la muestra.
Los resultados experimentales, de hecho, mostraron que las muestras AZ y AZD mostraron
baja resistencia a la corrosión durante el tiempo de exposición, lo que demuestra que la
capa PDOPA, por sí sola, no ofrecía ninguna protección contra la corrosión. La muestra de
AZE exhibió una pequeña mejora en el comportamiento a la corrosión en comparación con
la mostrada por las anteriores, incluso si reveló la presencia de productos de corrosión en la
interfaz, desde el inicio de la prueba de inmersión. Mientras que la muestra AZDE mostró
la mejor Fig. 10. Micrografía electrónica de barrido y espectro EDS de la superficie de la
muestra AZD al final de la prueba de corrosión en la solución de Hank. Fig. 11.
Micrografía electrónica de barrido y espectro EDS de la superficie de la muestra AZE antes
de la inmersión en la solución de Hank. Fig. 12. Micrografía electrónica de barrido y
espectro EDS de la superficie de la muestra AZDE antes de la inmersión en la solución de
Hank. A. Carangelo y col. Bioactive Materials 4 (2019) 71–78 rendimiento de corrosión
entre las muestras analizadas.
Las micrografías SEM y las composiciones químicas de EDS mostraron que las muestras
de superficie AZ y AZD se cubrieron con fosfato de calcio al final de la prueba de
inmersión. Por el contrario, las muestras de AZE y AZDE no mostraron la deposición de
fosfatos de calcio, lo que demuestra que el recubrimiento orgánico evitó la formación de
sales precipitadas.
Conceptos
Se denomina dureza Brinell a una escala de medición de la dureza de un material mediante
el método de indentación, midiendo la penetración de un objeto en el material
Unidades [kilopondio(kp)]/mm^2
Se denomina tensión de rotura a la máxima tensión que un material puede soportar bajo
tensión antes de que su sección transversal se contraiga de manera significativa