Ingeniería Electrónica
Control Industrial
Tendido Aéreo Fibra Óptica
San Lorenzo – 2017
Tendido Aéreo Fibra Óptica
Instalación de cables de fibra óptica
La instalación del cable de fibra óptica para los enlaces deberá realizarse de la
siguiente manera:
• en los tramos donde exista red de COPACO S.A.,
• por los postes de la compañía, en caso de no haber más poste de
COPACO S.A. se podrá utilizar postes de la ANDE ;
• y en los tramos donde no exista red de COPACO S.A. o ANDE, el
Oferente adjudicado deberá suministrar y montar los postes de hormigón
armado para instalar los enlaces necesarios.
Los accesos de los enlaces ópticos a los locales de HOLA PY S.A. serán a
través de su propia infraestructura existente.
Tipos de instalación de cables de fibra óptica
Para realizar la instalación de cable de fibra óptica aérea se tiene básicamente
tres tipos de cables:
a- Cable óptico auto-sustentado: El elemento tensor es armazón de hilos de
aramida
b- Cable óptico auto-sustentado con elemento mensajero: El elemento tensor
es la guaya o cable de acero unido a la vaina externa del cable.
c- Cable óptico espinado a alambres de acero y sustentado por elemento
mensajero: El elemento tensor es la guaya o cable de acero, donde el cable
está sujeto a la misma a través de un empinamiento con alambres de acero.
Recomendación UIT-T L.26
La UIT (Unión Internacional de Telecomunicaciones) es el organismo
especializado de las Naciones Unidas en el campo de las telecomunicaciones.
El UIT-T (Sector de Normalización de las Telecomunicaciones de la UIT) es un
órgano permanente de la UIT. Este órgano estudia los aspectos técnicos, de
explotación y tarifarios y publica Recomendaciones sobre los mismos, con
miras a la normalización de las telecomunicaciones en el plano mundial.
Esta Recomendación describe las características, la construcción y los
métodos de prueba de los cables de fibra óptica para tendidos aéreos, pero no
se aplica a los cables de hilo terrenal de fibra óptica (OPGW, optical fibre
ground wire). En primer lugar, se describen las características que debe poseer
el cable para que la calidad de funcionamiento de la fibra óptica sea suficiente.
Luego se describe el método para determinar si el cable posee esas
características. Las condiciones necesarias pueden diferir según el entorno de
instalación. A esos efectos, el usuario y el proveedor deben acordar las
condiciones de experimentación de manera detallada según el entorno de
utilización del cable.
1 Características de las fibras ópticas
1.1 Microflexión de las fibras
La microflexión es una fuerte curvatura de una fibra óptica que produce
un desplazamiento axial local de algunos micrómetros en distancias cortas
causadas por fuerzas laterales localizadas a lo largo de su longitud. Puede ser
causada por deformaciones de fabricación y de instalación y también por
variaciones dimensionales de los materiales del cable, debidas a cambios de
temperatura durante su explotación.
La microflexión puede agravar la pérdida óptica. A fin de reducir la
pérdida por microflexión, debe eliminarse el esfuerzo aplicado aleatoriamente a
una fibra a lo largo de su eje durante su incorporación en un cable, durante la
instalación del cable y después.
1.2 Macroflexión de las fibras
La macroflexión es la curvatura resultante de una fibra óptica, que es
grande con relación al diámetro de la fibra, después de la fabricación e
instalación del cable.
La macroflexión puede agravar la pérdida óptica. La pérdida óptica
aumenta inversamente al radio de curvatura de la fibra: la macroflexión no debe
ser tan significativa que aumente considerablemente la pérdida óptica.
2 Características mecánicas
2.1 Flexión
En las condiciones dinámicas que se dan durante la instalación, la fibra
puede estar sometida a deformación producida por la tensión y la flexión del
cable.
Deben seleccionarse los elementos de resistencia mecánica del cable y
los radios de curvatura de instalación para limitar la deformación dinámica
combinada por debajo de la máxima deformación admisible de la fibra, a fin de
que no se reduzca la vida útil prevista de la fibra.
Los radios de curvatura de la fibra en el cable instalado serán
suficientemente grandes para no presentar pérdida por macroflexión.
2.2 Resistencia a la tracción
Un cable de fibra óptica está sometido a esfuerzos breves durante la
fabricación y la instalación, y puede ser afectado por una carga estática
continua y/o una carga cíclica durante su explotación (por ejemplo, variación de
temperatura). Puede haber esfuerzos continuos hasta los límites del cable
durante toda su vida útil. La deformación de la fibra puede ser causada por
tensión, torsión, flexión y microdeformación por el peso del cable, la instalación
del mismo y/o el tipo de instalación aérea y/o condiciones ambientales, tales
como viento y/o hielo y/o temperatura. Las variaciones de tensión del cable
producidas por una diversidad de factores que aparecen durante la vida útil del
cable pueden ocasionar movimientos diferenciales de sus componentes. Es
necesario tener en cuenta esos factores cuando se diseña el cable.
Para determinar las propiedades de tracción se deben considerar la
tensión máxima admisible, la resistencia nominal a la tracción y el margen de
tensión.
2.3 Aplastamiento e impacto
El cable puede estar sometido a aplastamiento e impacto durante su
instalación y en explotación.
El aplastamiento y el impacto pueden aumentar la pérdida óptica
(permanentemente o durante el tiempo de aplicación del esfuerzo) y un
esfuerzo excesivo puede ocasionar la rotura de la fibra.
La estructura de un cable autosoportado debe poder resistir los efectos
de compresión sin pérdida óptica adicional.
2.4 Torsión
En las condiciones dinámicas que se dan durante su instalación y
explotación, el cable puede estar sometido a torsión, resultando una
deformación residual de las fibras y/o daño de la cubierta. En este caso, el
diseño del cable debe permitir un número especificado de torsiones por unidad
de longitud sin un aumento de la pérdida de la fibra ni daño de la cubierta. Los
esfuerzos residuales máximos previstos, por torsión, tensión y flexión, serán la
base para especificar el límite de deformación a largo plazo de la fibra.
3 Condiciones ambientales
3.1 Hidrógeno gaseoso
En presencia de humedad y elementos mecánicos, puede generarse
hidrógeno gaseoso. El hidrógeno puede difundirse en el vidrio de sílice y
aumentar la pérdida óptica. Se recomienda que la concentración de hidrógeno
en el cable, como resultado de sus partes componentes, sea suficientemente
baja para asegurar que los efectos de aumento de la pérdida óptica a largo
plazo serán aceptables. El método para estimar la concentración de hidrógeno
en los cables ópticos se expone en la Rec.
3.2 Permeabilidad a la humedad
En caso de aplicación aérea, normalmente la humedad no representa un
problema significativo.
3.3 Penetración de agua
Si se daña la cubierta del cable o un cierre de empalme, puede
producirse penetración longitudinal de agua en el núcleo de un cable o entre
cubiertas. La penetración del agua produce un efecto similar al de la humedad.
La penetración longitudinal de agua debe reducirse al mínimo o, si es posible,
evitarse. Se utilizan varias técnicas para impedir la penetración longitudinal de
agua en el cable, por ejemplo rellenar completamente el núcleo del cable con
un compuesto, utilizar dispositivos discontinuos de bloqueos del agua o
materiales hidroexpansibles (por ejemplo, cintas, mechas, etc.). En el caso de
cables no rellenos, se pueden utilizar gases secos a presión. El agua en el
cable puede helarse en determinadas circunstancias y causar aplastamiento de
la fibra con el correspondiente aumento de la pérdida óptica y posible rotura de
la fibra.
3.4 Rayos
Los cables de fibra que contienen elementos metálicos, tales como
pares de cobre convencionales o una cubierta metálica, pueden ser afectados
por descargas de rayos.
Para evitar o reducir al mínimo los daños causados por el rayo, se
tendrán en cuenta lasRecomendaciones UIT-T K.25, K.29 y K.47.
Un cable totalmente dieléctrico puede reducir al mínimo los peligrosos
daños derivados del rayo.
3.5 Variaciones de temperatura
En almacén, durante la instalación y la explotación, los cables pueden
estar sujetos a diversas variaciones de temperatura. En general, los cables
aéreos están expuestos a grandes variaciones de temperatura, más que los
cables enterrados, por lo que se trata de un problema muy importante. La
expansión del cable producida por un aumento extremo de la temperatura
puede obligar a modificar radicalmente la distancia de seguridad con respecto
al suelo. El encogimiento del cable producido por una disminución extrema de
la temperatura puede hacer que se alcance la máxima tensión de trabajo. En
estas condiciones, la variación de la atenuación de las fibras será reversible y
no rebasará los límites especificados.
3.6 Viento
La deformación de la fibra puede ser causada por tensión, torsión y
flexión originadas por la presión del viento. La deformación dinámica y residual
inducida en la fibra puede causar la rotura de la misma si se sobrepasa el límite
de deformación a largo plazo de la fibra.
Para reducir cualquier deformación de la fibra inducida por la presión del
viento, el elemento de resistencia mecánica debe seleccionarse de manera que
limite la deformación a niveles seguros, y la construcción del cable puede
desacoplar mecánicamente la fibra de la cubierta para reducir al mínimo la
deformación. Otra posibilidad de reducir la deformación de la fibra sería
amarrar el cable a un cable de suspensión de elevada resistencia mecánica.
En las instalaciones aéreas los vientos pueden causar vibración; en las
instalaciones en forma de ocho o con hilo de suspensión puede producirse
galope en todo el vano del cable. En estas situaciones, los cables deben
diseñarse y/o instalarse para proporcionar estabilidad de las características de
transmisión y rendimiento mecánico. Las instalaciones de cable deben
diseñarse para reducir al mínimo la influencia del viento.
Procedimientos de instalación aérea:
Asegurarse de que se guardan todas las precauciones de seguridad.
Instalar el fijador con la tensión de comba adecuada y asegurarse de que
se lleva a tierra adecuadamente.
Preparar el equipamiento. Instalar el cable de guía y el fijador al fiador. El
cable guía debería mantenerse 4 pies por delante del fijador con una barra
rígida.
Asegurarse de que la curvatura de canalón del cable guía es suave y mayor
que el radio mínimo de instalación del cable. También se podría utilizar
una polea de radio adecuado.
Elevar el cable hasta el cable guía y hasta el fijador. Mantener la bobina del
cable al menos 15m (50 pies) separada del fijador. Asegurarse de que el
cable no se curva más pronunciadamente que su radio e curvatura mínimo.
Instalar el fijador y asegurarlo al fiador con una abrazadera.
Para mantener temporalmente el cable sobre el fijador, atar el cable al
fiador en la abrazadera.
Ajustar el fijador para una operación adecuada.
Fijar un cabo de tiro al fijador. Debería tirarse del cabo de tiro el fijador a
mano.
Comenzar la operación de fijar a mano tirando del fijador a una velocidad
constante y conduciendo el vehículo que lleva el carrete de tal manera que
este a 50 pies del fijador.
Siempre y cuando se alcance un poste debería detenerse el tendido. Se
desconectan el fijador y la guía y se mueven al otro lado del poste. El hilo
del fijador se termina con una abrazadera y se forma con le cable una lazo
de expansión (si se requiere).
Una vez que se han situado el fijador y la guía en el otro lado del poste y se
ha completado el lazo de expansión se continúa con la operación del
fijador.
Instalar donde se requieran etiquetas de aviso de cable de fibra óptica
Los cables dieléctricos no contienen ningún componente metálico, que
tiende a minimizar los relámpagos y evitar el cruce del campo eléctrico desde
las líneas de alimentación.
Los dos métodos preferidos para la instalación aérea son el método de
enrollado retractable/fijo y el método de instalación con desplazamiento de
carretes o bobinas.
Las circunstancias en el sitio de construcción y la disponibilidad del
equipo/mano de obra dictarán el método de tendido de cables a usar.
El método de enrollado retractable/fijo es el método más común de tendido
de cables. El cable se coloca desde el carrete yendo hacia arriba por el
alambre, tirado por un bloque que solamente viaja hacia adelante y es
mantenido en alto por los soportes de cables. Los bucles de exceso (flojedad)
se forman de inmediato. El atado de hilos de cables se realiza después de
tender los cables.
El método de instalación con desplazamiento de bobinas o carretes
puede requerir menos mano de obra y ahorrar tiempo durante el tendido y
atado de hilos de cables. En esto, el cable se acopla al alambre y se desenrolla
de un carrete alejándose de él. El cable se ata a medida que se tira. Los bucles
de exceso (flojedad) se forman durante el atado de hilos de cables. Asegúrese
que todos los cables de soporte de poste en las esquinas y los extremos
terminales se instalen y tensionen antes del tendido del cable.
Bucles de exceso o flojedad
Se aparta cable adicional (flojedad) y se vuelve a atar al alambre para
facilitar el empalme o la futura reubicación de la línea de postes. Por lo general,
un 5% adicional de la extensión total del cable se guarda a intervalos regulares
durante la instalación. Le recomendamos colocar los bucles a no más de 1
milla (1,6 km) de distancia y en cada camino principal y cruce de trenes. El
radio del bucle no debería ser menor que el radio mínimo de curvatura del
cable.
Tensión de extracción
Las tensiones de tirada para distintos cables de fibra óptica de OSP de
CommScope se muestran en esta gráfica.
Nunca se debe de exceder la tensión de extracción máxima. La tensión
de extracción excesiva hará que el cable se alargue permanentemente. El
alargamiento puede causar que la fibra óptica falle al fracturarse. Las buenas
técnicas de construcción y el equipo de monitoreo adecuado de tensión son
esenciales.
Carga trasera es la tensión en el cable causada por la masa del cable
sobre el carrete y los frenos del carrete. La carga trasera se puede minimizar al
frenar muy poco o no frenar por completo al desenrollar el cable del carrete
- hay momentos en que es preferible no frenar. La rotación del carrete en la
dirección también puede minimizar la carga posterior de desenrollo, pero tenga
cuidado de no permitir el sobregiro del carrete.
Los dinamómetros se usan para medir la tensión dinámica en el cable.
Permiten la revisión continua de la tensión de extracción. Los aumentos
repentinos en la tensión de extracción, causados por factores tales como un
cable cayéndose de un soporte o un cable agarrotándose contra los accesorios
de la línea del poste, se pueden detectar de inmediato.
Se usan fusibles mecánicos solos o con los dinamómetros para
asegurarse de no exceder la tensión máxima de extracción. Un fusible con una
tensión mecánica equivalente a la de la tensión de extracción del cable se
coloca entre el tirador de cables y el agarre de extracción. Use un fusible
mecánico para cada cable que se extraiga o tire.
Radio de curvatura
Los cables a menudo se enrutan alrededor de esquinas durante el
tendido de [Link] cable más flexible (uno con un radio de curvatura más
pequeño) requerirá menos tensión de extracción para pasarlo a través de una
curvatura en la ruta. Nunca se debe exceder el radio mínimo de curvatura. Un
cable demasiado doblado puede deformarse y dañar la fibra adentro, además
de causar una alta atenuación.
Experiencias internacionales en los procedimientos de instalación de la
red de Acceso:
Si la instalación es aérea se recomienda:
– Que se utilicen postes de madera, cemento, acero, fibra o plástico, en función
de la valoración económica y de impacto medioambiental realizada;
– Que el cable debe atarse o enrollarse a un cable/hilo de soporte o se debe
utilizar un cable autosoportado;
– Que se suspenda el cable de todos los postes, aunque en situaciones
particulares, tales como:
• Postes de empalme;
• Final de la ruta;
• Cruces de ríos y carreteras;
• Cada cierto número de postes, el cable debe anclarse (fijarse al poste) para
que la mayor parte de su peso recaiga sobre el poste;
– Se deje un trozo de cable en los puntos de empalme para la realización de
los mismos.
Para la selección del método y mecánicas de la línea de transmisión se
requiere la evaluación de los siguientes factores:
Especificaciones y mecánicas de la línea de transmisión.
Tipo de estructura y especificaciones mecánicas de las torres de
alta tensión.
Longitud de separación entre torres.
Carga de diseño de las líneas de transmisión y factor de seguridad.
Antigüedad de la infraestructura.
Presencia de factores ambientales adversos como: atmósfera corrosiva,
quema de restos agrícolas.
Seguridad física (Contra accidentes, sabotajes o terrorismo)
Costo de instalación.
Disponibilidad de líneas de transmisión y fuentes de energía alternas para
la desergenización temporal de las líneas durante la instalación.
Para la determinación de la cantidad y tipo de fibra óptica es necesario
tomar en consideración los siguientes factores:
Tráfico inicial y proyecciones futuras del tráfico telefónico público.
Capacidad adicional para otros tipos de servicios: telefonía, circuitos
privados, televisión, etc.
Previsión para nuevos servicios de gran demanda de ancho de banda que
puedan generarse en el futuro.
Previsión de aumento de tráfico futuro por reducción en el precio de los
servicios de telecomunicaciones.
Factores limitados derivados de la infraestructura existente a utilizar, tales
como la carga mecánica de la infraestructura.
Distancia máxima de separación entre terminales y repetidoras.
Costo adicional por aumento de cada fibra.
COSTO
RIEDER-internet (conexión de splitter a splitter/precio aproximado
MONOMODO - MULTIMODO)
Menos de 700 metros: 250 USD
Entre 700 metros a 1000 metros: 350 USD
Entre 1000 metros a 1200 metros: 400 USD
