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Intercambiadores Nº7
Intercambiadores Nº7
Termofluidos
INFORME Nº7
PRESENTADO POR:
Grupo: 03
Arequipa – Perú
Intercambiadores de calor
INTRODUCCIÓN
Los intercambiadores de calor son aparatos que facilitan el intercambio de calor entre
dos fluidos que se encuentran a temperaturas diferentes y evitan al mismo tiempo que
se mezclen entre sí.
I. CLASIFICACIÓN:
o Es uno de los diseños más simples, por el tubo interno circula uno de
los fluidos, mientras que el otro fluido circula por el espacio anular.
o Este es un tipo de intercambiador cuya construcción es fácil y
económica, lo que lo hace muy útil.
o Dependiendo del sentido del flujo se clasifica en Flujo paralelo (los dos
fluidos entran por el mismo extremo y fluyen en el mismo sentido) y
Flujo contracorriente (configuración en contraflujo los fluidos entran por
los extremos opuestos y fluyen en sentidos opuestos).
Intercambiadores de calor
Esquema de
un
intercambiado
r de calor de
coraza y tubos
(un paso por la
coraza y un
c. INTERCAMBIADORES COMPACTOS :
Uno de los fluidos fluye libremente en Se disponen unas placas para guiar el
dirección ortogonal al otro sin flujo de uno de los fluidos.
restricciones.
Intercambiadores de calor
e. INTERCAMBIADORES EN ESPIRAL
de los extremos para formar canales mediante los cuales fluyen medios calientes y
fríos.
Pese a que el tipo de corrugación de este tipo de intercambiadores puede ser casi
cualquiera, el patrón de la corrugación típico de estos intercambiadores es de
corrugado tipo chevron. El patrón de las corrugaciones es de tipo sinusoidal (figura
b), donde las corrugaciones están orientadas con un determinado ángulo con
respecto a la dirección principal de flujo. Esta corrugación proporciona varios puntos
de contacto entre las placas adyacentes, mejorando el mezclado de las corrientes y
aumentando la turbulencia.
Figura a) Figura b)
EJEMPLO DE CONSTRUCCION
de condensación de vapor, donde el vapor exhausto que sale de una turbina entra
como flujo externo a la carcasa del condensador y el agua fría que fluye por los tubos
absorbe el calor del vapor y éste se condensa y forma agua líquida
En la actualidad, la mayoría de los intercambiadores de calor no son puramente de
flujo paralelo, contra flujo, o flujo cruzado; estos son comúnmente una combinación de
los dos o tres tipos de intercambiador. La razón de incluir la combinación de varios
tipos en uno solo, es maximizar la eficacia del intercambiador dentro de las
restricciones propias del diseño, que son: tamaño, costo, peso, eficacia requerida, tipo
de fluidos, temperaturas y presiones de operación, que permiten establecer la
complejidad del intercambiador.
Distribución de los tubos en el cabezal del intercambiador de calor; existen tres formas
para distribuir los tubos en el cabezal de un intercambiador de calor, cada una de
ellas, cuenta con ventajas específicas, que permiten un trabajo más eficiente del
equipo industrial.
En la disposición triangular se obtiene el mejor coeficiente de transmisión, ya que
admite mayor superficie de tubos, para una misma carcasa por otra parte tiene el
inconveniente de que la superficie de los tubos se limpia mal por medios mecánicos;
mientras que en la disposición cuadrada el número de tubos que entra manteniendo la
distancia entre ejes, es menor que en la triangular y por tanto la superficie de
intercambio también es menor. Por el contrario la limpieza se realiza mucho mejor con
esta disposición. Por otro lado, la disposición romboidal es similar a la cuadrangular
pero girada 45 grados. Esta Configuración contiene el mínimo número de tubos para
un tamaño determinado.
Intercambiador de doble tubo
Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos o doble tubo pueden ser lisos o
aleteados. Se utilizan tubos aleteados cuando el coeficiente de transferencia de
calor de uno de los fluidos es mucho menor que el otro. Como resultado el área
exterior se amplia, siendo ésta más grande que el área interior.
Flujo paralelo
Como se ilustra en la figura, existe un flujo paralelo cuando el flujo del tubo interno y el
flujo de sector externo ambos fluyen en la misma dirección. En este caso, los dos
fluidos entran al intercambiador por el mismo extremo y estos presentan una diferencia
de temperatura significativa. Como el calor se transfiere del fluido con mayor
Intercambiadores de calor
Flujo en contracorriente
Como se ilustra en la figura, se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos fluyen
en la misma dirección pero en sentido opuesto. Cada uno de los fluidos entra al
intercambiador por los extremos opuestos. Como el fluido que entra con menor
temperatura sale en contracorriente del intercambiador de calor en el extremo donde
entra el fluido con mayor temperatura, la temperatura del fluido más frío se aproximará
a la temperatura de entrada del fluido caliente. Este tipo de intercambiador resulta ser
más eficiente que el tipo mencionado anteriormente. En contraste con el
intercambiador de calor de flujo paralelo, el intercambiador de contracorriente puede
presentar la temperatura más alta en el fluido frío y la más baja temperatura en el
fluido caliente una vez realizada la transferencia de calor en el intercambiador.
APLICACIONES INDUSTRIALES
Industria alimentaria: enfriamiento, termización y pasteurización de leche,
zumos, bebidas carbonatadas, salsas, vinagres, vino, jarabe de azúcar, aceite,
etc.
Industria química y petroquímica: producción de combustibles, etanol,
biodiésel, disolventes, pinturas, pasta de papel, aceites industriales, plantas de
cogeneración, etc.
Industria del Aire acondicionado: cualquier proceso que implique enfriamiento o
calentamiento de los gases.
Calefacción y Energía Solar: producción de agua caliente sanitaria,
calentamiento de piscinas, producción de agua caliente mediante paneles
solares, etc.
Industria marina: enfriamiento de motores y lubricantes mediante el empleo del
agua del mar.
En los generadores de agua potable también se utilizan ICP, que a diferencia de los
intercambiadores de tubos, ocupan mucho menor espacio y proporcionan un
rendimiento mucho más eficiente.
Intercambiadores de calor
Esto es particularmente importante en los navíos, dado que el espacio y el peso son
dos factores cruciales en su construcción.
BENEFICIOS:
a) Intercambiadores de calor de placas
Enfriados con Aire y Haces de tubos soportados Se emplean mucho cuando el costo
Radiadorea por una estructura sobre los del agua es elevado o cuando es
que sopla aire en forma elevado o cuando se requiere de una
cruzada. Los tubos pueden torre de enfriamiento para el agua.
der lisos o poseer aletas.
Condensación o enfriamiento de
fluidos, sistemas de enfriamiento de
vehículos.
tubo interno puede ser liso o pequeñas (100 a 200 ft2). Son muy
poseer aletas. utiles en operaciones a altas
presiones.
Enfriadores de Se rocia agua sobre una serie de Para enfriar fluidos de proceso
cascada tubos que contienen el fluido de muy corrosivos
proceso.
CONCLUSIÓN
BIBLIOGRAFIA:
http://www.laygo.es/es/3704/aplicaciones/Industria-maritima.htm
http://www.slideshare.net/yumardiaz/intercambiadores-
decalortiposgeneralesyaplicaciones
http://jfc.us.es/DESCARGAS/IFC/P1%20INTERCAMBIADOR.pdf
http://www.radiadoresgallardo.cl/topintercambiaodres.pdf
http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf
http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/quimica/3_anio/integracion3/Torr
es_de_enfriamiento.pdf
http://www.efn.unc.edu.ar/dep/aero/InvyDesa/Documentos/ITtorres.pdf
http://termoaplicadaunefm.files.wordpress.com/2012/01/clase-de-
intercambiadores.pdf