Metales ferrosos – Tenedor en acero inoxidable

JAVIER ALBERTO CARDONA CARVAJAL CÓDIGO: 1921981846 ADRIANA SANTAMARIA SANCHEZ

CÓDIGO: 1811025273 GUSTAVO ADOLFO OSPINA ESPINAL CÓDIGO: LUZ AIDE MONTOYA
MUÑOZ CODIGO:1921980143 SNEYSON ALBEIRO CADENA FLOREZ CODIGO:1921980691

Politécnico Grancolombiano, Institución Universitaria

Bogotá D.C, Colombia.

I. ENFOQUE

A lo largo del tiempo el ser humano ha creado

utensilios para comer a partir de diferentes metales, en el proceso de fabricación de un utensilio de cocina en
anteriormente, la plata de ley y el plateado eran los este caso un tenedor debemos tener una lámina de
materiales más habituales, pero luego aparecieron los acero inoxidable 430 AB y de un espesor de 2mm
recubierto de acero inoxidable los cuales son duraderos pasarlo por una cizalla automática que nos hace
y a diferencia de los plateados no pierden el brillo y rectángulos de 20 cm por 4 cm luego se desplaza por
tampoco se desgastan. una banda para un troquelado también automatizado y
que le da la forma de pincel al tenedor, de allí pasa a
II. ARGUMENTACION
otra máquina que se llama rolado el cual realiza el
estirado de la parte inferior donde están los dientes del
tenedor. Posteriormente se lleva a un troquelado que
Para este producto, se requiere de tener un material con
con un punzón realiza las aberturas del producto final
características de alta resistencia a la corrosión y por
que ella misma desecha el sobrante, por una banda
eso se ha elegido el Acero Inoxidable y el cual se puede
transportadora pasa a la máquina de embutido la cual
mezclar con Níquel para aumentar la resistencia a la
realizará el diseño del mango luego pasa al método de
corrosión y el carbono para darle más refuerzo
rolado la cual realiza la curvatura del tenedor ya
endureciendo el metal.
terminado ese proceso pasamos al abrillantado que se
realiza con una máquina que tiene rodillos de paño
La aleación correcta para la elaboración de estos
especiales para el acero inoxidable de aquí pasa al área
utensilios por su característica a la Resistencia de
de empaque y embalaje.
ácidos y azufres es la aleación ferrítica Acero Inoxidable
AISI 430 y al tener más bajo contenido de Níquel lo
hace menos costoso.
Procesos para la fabricación de un tenedor
Existen diferentes métodos o técnicas para fabricar el
Corte y proceso
acero inoxidable las más destacadas son: extrusión en
caliente o recocido la cual consiste en calentar los
materiales dentro de un horno eléctrico a una
temperatura adecuada para que todos los materiales se
fundan y posteriormente retirar el exceso de carbono. El cizalla automatizada
proceso tiene una duración aproximada entre 8 y 12
horas. para realizar el retirado de carbono se debe
hacer en el convertidor AOD (descarburación de
oxígeno de argón).

una vez eliminado el carbono el acero fundido se

moldea en diferentes formas según la pieza que desea
fabricar,
cuando ya obtenemos la forma se lamina en calor y en
frío. El recocido es un proceso que se utiliza para
ablandar el acero, darle mejor ductilidad y mejora la
estructura del grano.
 troqueladora
automatizada Se aprendió y estudio un tema diferente a los
normalmente abordados el cual enriquece nuestro
conocimiento ya que se aprende a analizar más allá de
la complejidad de la historia que se tiene en el proceso
de fabricación de un tenedor acero inoxidable.

troqueladora
automatizada IV. REFERENCIAS

[1] C. Historia, «CurioSfera,» 16 09 2020. [En línea].

Available: https://curiosfera-
historia.com/cuberteria-de-acero-inoxidable/.
cizalla circular [Último acceso: 29 09 2020].
automa [2] G. MIKELL P, FUNDAMENTOS DE
MANUFACTURA MODERNA, MEXICO:
MCGRAW-HILL, 2007.
[3] GASPARINI, «GASPARINI,» Gasparini
Industries S.r.l., 23 10 2017. [En línea]. Available:
https://www.gasparini.com/es/blog/cual-es-mejor-
máquina de rodillos
acero-para-industria-alimentaria/. [Último acceso:
29 09 2020].

[4]
https://www.academia.edu/16100326/PROCESO_DE_PROD
UCCION_DE_UN_TENEDOR?auto=download

Cabe resaltar que al finalizar el proceso de producción

los tubos pasan por un control de calidad donde son
sometidos a pruebas que buscan detectar algún tipo de
anomalía o imperfección. Cuando el tubo es de temple
blando hay que tener cuidado al momento del
embalado, para evitar que se deforme durante el
transporte, y si es de temple duro estos van a ir
sujetados directamente al medio de transporte

III. CONCLUSIONES

La tubería elaborada con cobre se ha convertido al paso

del tiempo en un material indispensable a nivel
doméstico y profesional ya que además de transportar
fluidos cumple con la función de protegerlos al mismo
tiempo, cabe resaltar que también su fácil instalación y
ensamble de sus partes son beneficios que tiene
atraído.

Estas tuberías están clasificadas como lisas gracias a

que no permiten adherencias o incrustaciones dentro de
las mismas lo que le brinda a este producto una gran
vida útil en un lapso de tiempo largo.

El acero inoxidable está siendo utilizado de manera

creciente en los últimos años en los sectores de la
industria y la arquitectura gracias a su resistencia a la
corrosión, facilidad de mantenimiento y apariencia
agradable.