23 de septiembre

1. ¿Cuántos tipos de procesos de manufactura existen? Describa cada uno

Entendemos por manufactura a una actividad que utiliza insumos; materia prima y
mano de obra y los utiliza para la realización de productos. Actualmente hay
Tenemos 4 tipos de manufacturas de producción
A) Manufactura por proyecto
Este tipo de proceso de manufactura hace alusión a la construcción de un
producto por unida ocasión o que se puede construir dos o tres ocasiones más.
Por ejemplo; la construcción de las naves espaciales que realizan investigaciones
en la luna
B) manufactura por órdenes de producción
este tipo de proceso hace referencia a elaborar la determinada cantidad de un
determinado producto con características determinadas, pues para su elaboración
se requiere al personal mas especializado o con habilidades especiales con
experiencia que utilizan algún equipo de proceso productivo especializado. Cabe
señalar que este tipo de proceso de manufactura fija un tiempo límite para la
elaboración del producto. La demanda de este tipo de productos es irregular. Por
ejemplo; la producción de terminada cantidad de autos de lujo.
C) La manufactura por lotes
Este tipo de manufactura atiende cuando se fabrica, realiza un producto similar en
grandes cantidades en base a operaciones de producción que se repiten para su
elaboración. en la manufactura por lotes es tan común ver el gran volumen
producción que dicho proceso permanece vigente por años de modo tal que este
proceso de puede estudiar de forma precisa para así dar una mejor optimización.
Ejemplo; se utiliza para el consumo popular
D) La manufactura por línea
Es utilizada por la empresa o industria cuando se elaboran una gran gama de
productos y uno de esos productos tiene una mayor demanda por lo que requiere
de más producción; entonces se necesita hacer una producción mas exclusiva
para ese artículo.
E) La manufactura por procesamiento continuo
En este caso la materia prima pasa por procesos diferentes y con esa misma se
elaboran una gran cantidad de productos sin haber interrupción alguna; dicho
proceso se caracterizar por durar meses o años. Ejemplo; el refinamiento del
petróleo, cuyos trabajadores trabajan día y noche con la intención de que se
acabe el pozo.
2. ¿Como se selecciona una tecnología de producción?
Gran parte o todos los procesos productivos conllevan tecnologías que son la
descripción detallada de paso a paso, de las operaciones individuales que una vez
llevada a cabo sirve para la elaboración de un articulo con especificaciones
precisas
De lo anterior mencionado se puede deducir la siguiente fase o etapa. Es
indispensable para dar una optimización a la planta, pero para ello es necesario
conocer la tecnología que se empleara. Finalmente entran los siguientes factores;
1 la cantidad que se desea producir; esta depende de la demanda que es de
carácter potencial, la cual se calculo en el estudio de mercado y de la
disponibilidad de el dinero. Además, nos ayudara a determinar el proceso a
manufactura a elegir.
2 La intensidad en el uso de la mano de obra a adoptar; aquí podemos encontrar
procesos de carácter automatizados, semiautomatizados o que requieran gran
cantidad de mano de obra por operación. Dicha opción depende del dinero que se
disponga, ya que dicho proceso automatizado requiere de una mayor atención.
3 la cantidad de turnos de trabajo; aquí puede ser solo un turno de trabajo con una
duración de 10 horas como mínimo o dos turnos con duración de 9 horas cada
uno o cualquier variante adecuada para el proceso. Dicha decisión afectara
directamente la capacidad de la maquinaria que se adquiera. La consideración
anterior evitara procesos continuos de manufactura.
4 la optimización física de la distribución del equipo de producción dentro de la
planta; mientras más recorra el insumo, ya sea como materia prima, como
producto, la productividad disminuirá. Para considerar este tipo es necesario
considerar las técnicas del manejo de materiales.
5 la capacidad individual de cada máquina que interviene en el proceso productivo
y del llamado equipo clave; aquí se requiere de la mayor inversión posible y por
tano se debe de aprovechar al 100% de su capacidad. Si no se hace lo anterior
habrá una disminución en la optimización del proceso lo cual reflejará una
rentabilidad baja en la inversión al tener instrumentos o herramientas muy
costosas.
6 la optimización de la mano de obra; si hay un calculo negativo del requerimiento
de la mano de obra se tendrán problemas a futuro. Con una estimación alta de la
mano de obra se puede tener a una gran cantidad de mano de obra ociosa y se
pagaran salario demás. Si sucede lo contrario los trabajadores no alcanzaran a
cubrir todo lo necesario para la operación de la producción
3. ¿Cómo se optimiza un proceso de producción? Señale los factores
La optimización del proceso de producción es importante, ya que de esta forma
nosotros podremos cubrir con todos los objetivos posibles acorde a nuestro
presupuesto.
El primer paso para mejorar un proceso productivo es conocer todos los tiempos
de
fabricación y que estos tiempos sean totalmente reales, es decir, que se cumplan
en la realidad, si no se conocen los tiempos de producción es imposible planificar.
Con un correcto estudio de métodos y tiempos, se detectarán tiempos muertos al
mismo tiempo que se eliminarán o reducirán los tiempos que no añadan valor al
proceso.
El tener toda la producción planificada, permite saber qué cantidad de materiales
necesitas y lo más importante, cuándo los necesitas, teniendo los materiales a
tiempo en cada proceso, se produce una reducción importante de tiempos
muertos.
La Automatización
Significa que la operación se efectué con una máquina y no por medios manuales,
está relacionada con la velocidad de producción. Automatizar los procesos de
producción puede significar una mayor producción en menos tiempo, lo que es
sinónimo de eficiencia.
Tener en cuenta lo que se va a producir
Nos permite visualizar y analizar la cantidad necesaria que se va a producir. De
esa forma nosotros podemos ver que cantidad de insumos, tecnología, y mano de
obra se va a emplear en el proceso productivo.
Cantidad de mano de obra que se va a emplear (optimización de la mano de
obra).
Con esto es necesario conocer la cantidad de mano de obra que se va a utilizar,
ya que así se conocerá la cantidad correcta a emplear en cada actividad que
requiera el proceso productivo. Lo que a su vez generara una reducción de costos
para la empresa
Conocer el rendimiento de las materias primas
Debemos de tener en cuenta lo siguiente; ¿Cuánta materia prima se
desperdicia? Para que de esta forma nosotros hagamos un análisis de el
aprovechamiento de las mismas.
 Tratar de evitar el almacenamiento del producto entre el proceso de
las operaciones del proceso productivo
 Balancear en la mejor medida posible las capacidades de los equipos;
aprovechar y analizar la cantidad de uso de los equipos, ya que de
esta forma evitaremos tener equipos que estén de ociosos durante el
proceso de producción