Gestión de Mantenimiento

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

Ingeniería Industrial
Gestión de Mantenimiento

ESTUDIO DE CASOS
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O BJ ET IVOS

 Analizar artículos de investigación y dar una apreciación personal referente a la

Gestión de Mantenimiento tomando como base diferentes aplicaciones en el
sector industrial.

RECURSOS

 Guía de Prácticas.
 Artículos científicos para el análisis de casos.

D U R AC I Ó N D E L A P R Á C T I C A

 Una sesión.

M AR C O T E Ó R I C O

1. DEFINICIÓN DE MANTENIMIENTO

La función básica de mantenimiento es asegurar en todo instante que sea requerido, el uso de
una máquina y su funcionalidad.
Gestión de Mantenimiento

“Conjunto de todas las actividades, técnicas administrativas y de gerencia durante el ciclo

de vida de un bien o equipo, destinadas a mantenerlo o repararlo para ponerlo en un estado
en el que pueda realizar las funciones requeridas”.

El proceso de mantenimiento debe alcanzar los siguientes objetivos:

 Garantizar la disponibilidad y confiabilidad del equipo productivo.

 Disminuir los costos de mantenimiento.
 Optimizar los recursos humanos.
 Satisfacer todos los requisitos del sistema de calidad de la empresa.
 Cumplir con normatividad de seguridad y medio ambiente y maximizar el beneficio
global.
 Maximizar la vida de la máquina.

El papel de mantenimiento es incrementar la confiabilidad de los sistemas de producción al

realizar actividades, tales como planeación, organización, control y ejecución de métodos de
conservación de los equipos, y sus funciones van más allá de las reparaciones. Su valor se
aprecia en la medida en que éstas disminuyen como resultado de un trabajo planificado y
sistemático como apoyo y recursos de una política integral de los directivos (Mora, 1999).

2. ¿POR QUÉ DEBEMOS GESTIONAR EL MANTENIMIENTO?

 La competencia obliga a rebajar costos.

 Los departamentos de Mantenimiento tienen que establecer estrategias para su óptimo
funcionamiento.
 La calidad, seguridad y medio ambiente son aspectos que han tomado importancia en
la gestión industrial, y no debemos vernos ajenos a estas tendencias.

3. INTERACCIÓN EN LA ORGANIZACIÓN

Los factores que determinan la confiablidad operacional de la actividad de mantenimiento son:

 Confiabilidad humana
 Confiabilidad de los procesos
 Mantenibilidad de equipos
 Confiabilidad de equipos
Gestión de Mantenimiento

4. TIPOS DE MANTENIMIENTO
 Mantenimiento Correctivo: Conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van
presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de
mantenimiento por los usuarios de los mismos.

 Mantenimiento Preventivo: Mantiene un nivel de servicio determinado en los equipos,

programando las intervenciones de sus puntos vulnerables en el momento más oportuno. Se
interviene el equipo aunque no exista el problema.
 Mantenimiento Predictivo: Busca conocer e informar permanentemente el estado y
operatividad mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables,
representativas de estado y operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario
identificar variables físicas (temperatura, vibración, consumo de energía, etc.).

 Mantenimiento Cero Horas (Overhaul): Conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los
equipos a intervalos programados bien antes de que aparezca ningún fallo, bien cuando la
fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer
previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha revisión consiste en dejar el equipo a Cero
horas de funcionamiento, es decir, como si el equipo fuera nuevo. En estas revisiones se
sustituyen o se reparan todos los elementos sometidos a desgaste.

 Mantenimiento en Uso: Mantenimiento básico de un equipo realizado por los usuarios del
mismo. Consiste en una serie de tareas elementales (toma de datos, inspección visual,
limpieza, lubricación, etc).

¿Qué es Lean Maintenance?

¿Qué es Mantenimiento de Clase Mundial?

 AC T I V I D AD E S D E L A P R Á C T I C A

1. Elaborar un análisis crítico de los documentos adjuntos considerando los siguientes puntos:

a) Resumen y apreciación personal (2 hojas máximo).

b) Exposición breve (máximo 5 diapositivas).
Gestión de Mantenimiento

R E F E R E N C I AS B I B L I O G R Á F I C AS

 Herrera M, Duany Y (2016), Metodología e implementación de un programa de gestión de

Mantenimiento. Ingeniería Industrial, Vol. (XXXVII), pp.2 – 13.
 Penkova M. (2007), Mantenimiento y Análisis de Vibraciones. Ciencia y Sociedad Volumen
(XXXII), pp. 668-678.
 Mora A. (2009), Mantenimiento, Planeación, ejecución y control. Alfaomega

D O C U M E N T O S AD J U N T O S

 Mantenimiento y Análisis de Vibraciones.

 Metodología e Implementación de un Programa de Gestión de Mantenimiento.